JP2015001556A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】重色トナー像の色バランス以外の画質低下の発生を抑制しつつ、重色トナー像の色バランスを改善することを課題とする。
【解決手段】通常の画像形成動作により調整対象色Y,M,C,Kの濃度パッチ113を感光体202の表面に形成してトナー付着量を検知し、その検知結果に基づいて所定の現像ポテンシャルが得られ、かつ、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率が目標比率となるように調整する単色プロセス制御を行うとともに、単色プロセス制御による調整後の画像形成動作により少なくとも2色(Y、C)のトナーパターンを感光体表面に形成して彩度を求め、求めた彩度の比率が所定の許容条件を満たすように、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させるポテンシャル比率制御を行う。
【選択図】図16
【解決手段】通常の画像形成動作により調整対象色Y,M,C,Kの濃度パッチ113を感光体202の表面に形成してトナー付着量を検知し、その検知結果に基づいて所定の現像ポテンシャルが得られ、かつ、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率が目標比率となるように調整する単色プロセス制御を行うとともに、単色プロセス制御による調整後の画像形成動作により少なくとも2色(Y、C)のトナーパターンを感光体表面に形成して彩度を求め、求めた彩度の比率が所定の許容条件を満たすように、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させるポテンシャル比率制御を行う。
【選択図】図16
Description
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に係り、詳しくは、互いに色が異なるトナーを用いて形成される複数の単色トナー像を互いに重ね合わせて重色トナー像を形成する画像形成装置に関するものである。
電子写真方式を採用した従来の画像形成装置では、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の画像データに基づいてそれぞれの単色トナー像を形成し、その単色トナー像を重ね合わせることでカラー画像を形成するものが知られている。安定した色再現性を得るためには、それぞれの単色トナー像が狙いの画像濃度で形成されることが必要である。そのため、多くの画像形成装置では、各色について狙いの画像濃度が得られるように、所定のタイミングで、色ごとに画像濃度調整制御(単色画像濃度調整制御)を行う。
単色画像濃度調整制御では、まず、所定のトナーパターン形成条件に従って通常の画像形成時と同様の動作でトナーパターンを形成し、各色トナーパターンに対するトナー付着量をトナー付着量センサで検知する。そして、そのセンサ検知結果に基づいて、帯電バイアス、現像バイアス、基準露光量など(以下、「帯電バイアス等」という。)を、目標画像濃度が得られるように調整する。より詳しくは、センサ検知結果から現像ポテンシャルを求め、求めた現像ポテンシャルに対応する好適な帯電バイアス等を決定し、次回以降の画像形成動作に用いる帯電バイアス等として設定する。これにより、環境変動や経時変化が生じて現像γ(ガンマ)等が変動しても、各単色トナー像の画像濃度を目標画像濃度範囲内に維持することが可能となる。
互いに色が異なるトナーを用いて形成される複数の単色トナー像を互いに重ね合わせて重色トナー像を形成する画像形成装置について、単色トナー像を重ね合わせた重色トナー像の色再現性を制御することも提案されている。
例えば、特許文献1には、各色現像器を用いて感光体上に個別の単色トナー像を形成する工程を複数回繰り返し、これにより感光体上に形成された重色トナー像を記録紙に一括転写するカラー画像形成装置が開示されている。この画像形成装置においては、重色についての色安定性の向上と色バランスの向上を図るために、形成される重色トナー像によって再現される重色と狙いの色との色差が目標色差範囲内となるような、各単色トナー像についての目標トナー付着量範囲を設定しておく。そして、各単色トナー像のトナー付着量がそれぞれの目標トナー付着量範囲となるように、各単色トナー像に対応する現像スリーブの線速をそれぞれ制御する。
また、特許文献2には、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーの各単色トナーを混色して得られる混色グレーパターンを作成し、その混色グレーパターンの画像濃度を読み取った結果に基づいて、各単色トナーを混色した際の各単色トナーの濃度バランスを補正する画像形成装置が開示されている。この画像形成装置では、混色グレーパターンの画像濃度を読み取った結果に基づき、現像γが増減するように、帯電バイアス、現像バイアス、露光量、現像ロール回転数、トナー供給係数等を制御する。
一般に、従来の単色画像濃度調整制御では、各単色トナー像についての画像濃度を目標画像濃度範囲内に維持できても、これらの単色トナー像を重ね合わせた重色トナー像の色再現性を十分に得ることができない場合がある。この点について、2つの単色トナー像を重ねて表現される重色トナー像を例に挙げて説明する。各単色トナー像の画像濃度が目標画像濃度範囲内である場合でも、例えば、1色目の単色トナー像が目標画像濃度範囲の上限値を取り、2色目の単色トナー像が目標画像濃度範囲の下限値を取るような場合には、両者の画像濃度の比率あるいは彩度の比率(色バランス)が狙いの比率から大きく外れて、色相方向のズレが大きくなり、狙いの色との色差が大きくなってしまう。このような場合、各単色トナー像の画像濃度が目標画像濃度範囲内である場合であっても、重色トナー像によって再現される重色の色再現性は不十分となる。
前記特許文献1に開示の画像形成装置では、重色トナー像の色バランスを改善するために、各単色トナー像に対応する現像スリーブの線速を変更する。しかしながら、現像スリーブの線速は、重色トナー像の色バランス以外にも画質に大きな影響を与える。例えば、現像スリーブの線速を大きくすると、トナー付着量を多くすることができ、重色トナー像の色バランスの改善を図ることが可能であるが、ベタ画像がカスレ易くなるため、画像品質が低下することがある。よって、前記特許文献1に開示の画像形成装置では、重色トナー像の色バランスを改善できても、色バランス以外の画質低下を招くという問題があった。
また、前記特許文献2では、現像γが増減するように、帯電バイアス、現像バイアス、露光量、現像ロール回転数、トナー供給係数等を制御するものである。現像γを増減させると、トナー付着量を変更でき、重色トナー像の色バランスの改善を図ることは可能である。しかしながら、現像γが増減するように帯電バイアス、現像バイアス、露光量、現像ロール回転数、トナー供給係数等を制御する方法では、重色トナー像の色バランス以外の画質も一緒に変化しやすい。そのため、前記特許文献2に開示の画像形成装置でも、重色トナー像の色バランスを改善できても、色バランス以外の画質低下を招くおそれがあるという問題がある。
本発明は、以上の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、重色トナー像の色バランス以外の画質低下の発生を抑制しつつ、重色トナー像の色バランスを改善可能な画像形成装置を提供することである。
前記目的を達成するために、本発明は、感光体と、該感光体の表面が目標帯電電位となるような帯電バイアスで該感光体の表面を一様に帯電させる帯電手段と、該帯電手段によって帯電した感光体の表面を露光することにより静電潜像を形成する露光手段と、感光体の表面に形成された静電潜像に対して現像バイアスが印加された現像剤担持体上のトナーを付着させて該感光体の表面にトナー像を形成する現像手段とを備え、互いに色が異なるトナーを用いて形成される複数の単色トナー像を互いに重ね合わせて重色トナー像を形成する画像形成装置において、トナー付着量を検知するトナー付着量検知手段と、所定のタイミングで、通常の画像形成動作により調整対象色のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して、該トナーパターンのトナー付着量を該トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて、所定の静電潜像に対するトナー付着量が目標のトナー付着量となるような静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である現像ポテンシャルが得られ、かつ、該現像ポテンシャルに対する非静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である地肌ポテンシャルの比率が予め決められた目標比率となるように、当該調整対象色についての帯電バイアスと露光量及び現像バイアスの少なくとも一方とを調整する単色画像濃度調整制御を行う単色画像濃度調整制御手段と、前記単色画像濃度調整制御による調整後の画像形成動作により少なくとも2色のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求め、求めた彩度の比率が所定の許容条件を満たすように、該少なくとも2色のうちの一部又は全部について、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させるポテンシャル比率制御を行うポテンシャル比率制御手段とを有することを特徴とする。
本発明によれば、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させて重色トナー像の色バランスを改善することができ、重色トナー像の色バランス以外の画質低下の発生を抑制しつつ重色トナー像の色バランスの改善を図ることができるという優れた効果が得られる。
以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のプリンタの一実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係るプリンタの基本的な構成について説明する。
まず、本実施形態に係るプリンタの基本的な構成について説明する。
図1は、本実施形態に係るプリンタの要部の概略構成を示した説明図である。
本プリンタ100は、図1に示すように、複数の張架ローラに張架された中間転写ベルト101に沿って画像形成部102Y(イエロー),102M(マゼンタ),102C(シアン),102K(黒)が設けられている。また、各画像形成部102Y,102M,102C,102Kにより形成されたトナー像は、一次転写装置106Y,106M,106C,106Kにより中間転写ベルト101上へ転写される。また、中間転写ベルト101上に転写されたトナー像のトナー付着量を検出するトナー付着量検知手段としての画像検出装置110が中間転写ベルト101に対向して設けられている。中間転写ベルト101上のトナー像は、二次転写装置111により記録材としての転写紙112へ転写される。
本プリンタ100は、図1に示すように、複数の張架ローラに張架された中間転写ベルト101に沿って画像形成部102Y(イエロー),102M(マゼンタ),102C(シアン),102K(黒)が設けられている。また、各画像形成部102Y,102M,102C,102Kにより形成されたトナー像は、一次転写装置106Y,106M,106C,106Kにより中間転写ベルト101上へ転写される。また、中間転写ベルト101上に転写されたトナー像のトナー付着量を検出するトナー付着量検知手段としての画像検出装置110が中間転写ベルト101に対向して設けられている。中間転写ベルト101上のトナー像は、二次転写装置111により記録材としての転写紙112へ転写される。
図2は、画像形成部102Y,102M,102C,102Kの概略構成を示した説明図である。なお、各画像形成部102Y,102M,102C,102Kの構成は、同様のものであるので、以下、互いに区別することなく説明する。
感光体202の周りには、感光体表面を帯電させる帯電手段としての帯電装置201、書き込み光Lにより感光体表面に静電潜像を書き込む潜像形成手段としての露光手段である書込装置203、静電潜像をトナーによって現像する現像手段としての現像装置205、感光体上の転写残トナーなどをクリーニングするクリーニング手段としての感光体クリーナ206、及び、感光体表面を除電する除電手段としてのイレーズ(除電装置)207、電位検知手段としての電位センサ210が設けられている。
感光体202の周りには、感光体表面を帯電させる帯電手段としての帯電装置201、書き込み光Lにより感光体表面に静電潜像を書き込む潜像形成手段としての露光手段である書込装置203、静電潜像をトナーによって現像する現像手段としての現像装置205、感光体上の転写残トナーなどをクリーニングするクリーニング手段としての感光体クリーナ206、及び、感光体表面を除電する除電手段としてのイレーズ(除電装置)207、電位検知手段としての電位センサ210が設けられている。
本実施形態の感光体202は、感光体表面層にフィラーを含有させた高硬度感光体である。この感光体は、感光体表面層にフィラーを含有しない一般的な感光体と同様に、図3(a)及び(b)に例示したような感光特性、すなわち、露光量(LDpower)の変化に対する露光部電位VLの変化割合が露光量の増大につれて徐々に小さくなる感光特性をもっている。また、本実施形態の感光体202は、図4に例示したように、残留露光部電位Vrが経時的に徐々に高まる特性をもっている。したがって、本実施形態の感光体202は、画像形成時に使用する露光パワーの範囲内における露光パワーと露光部電位VLとの対応関係が経時的に大きく変化するものである。
本実施形態の帯電装置201は、スコロトロンチャージャからなる非接触式帯電器であり、スコロトロンチャージャのグリッド電圧(帯電バイアス)Vgを目標帯電電位(本実施形態ではマイナス電位)に設定することで、感光体表面の電位をその目標帯電電位とするものである。なお、帯電装置201は、これに限らず、他の非接触式帯電器や、接触式帯電器を用いることもできる。
本実施形態の書込装置203は、光源としてレーザーダイオード(LD)を用い、断続的な書き込み光すなわち繰り返しパルス状の書き込み光Lを照射することで、感光体表面上に1ドットごとの静電潜像(1ドット静電潜像)を形成する。本実施形態では、1ドット静電潜像を形成する際の露光時間(単位露光時間)を変更することで、1ドット静電潜像に付着するトナー付着量を制御して階調制御を行うことが可能となっている。本実施形態では、最大単位露光時間を15分割(それぞれの単位露光時間を以下「露光デューティ」という。)して、16階調の階調制御が可能となっている。したがって、本実施形態では、露光デューティを、0(露光しない)〜15(最大単位露光時間)の16段階で調整可能となっている。
本実施形態の現像装置205は、感光体表面に対向配置される現像剤担持体としての現像ローラを備えており、所定極性(本実施形態ではマイナス極性)に帯電したトナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を現像ローラ上に担持させて、感光体表面にトナーを供給する。現像ローラには、絶対値が露光部電位VLよりも十分に大きくかつ帯電電位Vdよりも十分に小さい現像バイアスVbを印加されている。これにより、感光体表面と現像ローラとが対向する現像領域において、感光体表面上の静電潜像(露光部)に向けてトナーを移動させ、かつ、感光体表面上の非静電潜像(非露光部)にはトナーが移動しないような電界を形成でき、静電潜像をトナーで現像することができる。
画像形成を行うときには、まず、感光体202の表面が一様に目標帯電電位(マイナス電位)となるように、帯電装置201により感光体表面を帯電する。次に、帯電された感光体表面部分に対し、画像データに応じた書き込み光Lを書込装置203の光源(LD)から感光体202Yへ露光し、これにより感光体表面の露光部分の電位(絶対値)が下がることにより、感光体表面に静電潜像が形成される。この後、感光体202上に形成された静電潜像(本実施形態では露光部)は、現像装置205の現像剤担持体である現像ローラ上に担持されたトナーによってトナー像に現像される。具体的には、現像ローラに対し、絶対値が露光部電位VLよりも大きくかつ帯電電位Vdよりも小さい現像バイアスVbを印加して、所定極性(本実施形態ではマイナス極性)に帯電したトナーを静電的に静電潜像に付着させることにより現像する。
感光体202上に形成されたトナー像は、一次転写装置106により中間転写ベルト101上に転写される。中間転写ベルト101に転写されずに感光体202上に残った転写残トナーは感光体クリーナ206で回収される。また、中間転写ベルト101上にトナー像を転写した後の感光体表面は、イレーズ207により一様に除電光が照射されることにより、非静電潜像部分が除電されて、一様に除電された状態になる。
このようにして各画像形成部102Y,102M,102C,102Kで形成された各色のトナー像は、中間転写ベルト101上に互いに重なり合うように一次転写される。その後、中間転写ベルト101上に転写された各色トナー像を二次転写装置111により中間転写ベルト101から転写紙112へ転写し、図示しない定着装置によってトナー像が転写紙112に定着され一連の印刷プロセスを終了する。
次に、出力画像の安定化を図るために、規定の1ドット静電潜像に対するトナー付着量を安定させるための単色プロセス制御(単色画像濃度調整制御)について説明する。
ここでは、説明を簡略化するため、帯電バイアスVg、現像バイアスVb及び露光パワー(以下「LDパワー」という。)を調整する制御を中心に説明する。ただし、本実施形態では、この単色プロセス制御中に、書込装置203が画像形成時に用いる基準露光量を調整する露光量調整制御が含まれるが、露光量調整制御を単色プロセス制御とは別に行ってもよい。
ここでは、説明を簡略化するため、帯電バイアスVg、現像バイアスVb及び露光パワー(以下「LDパワー」という。)を調整する制御を中心に説明する。ただし、本実施形態では、この単色プロセス制御中に、書込装置203が画像形成時に用いる基準露光量を調整する露光量調整制御が含まれるが、露光量調整制御を単色プロセス制御とは別に行ってもよい。
図5は、本実施形態における単色プロセス制御に関わる制御系を示すブロック図である。
本実施形態の単色プロセス制御では、まず、中間転写ベルト101に所定の条件によって通常の画像形成動作によりトナーパターン(トナー像)である濃度パッチ113を形成し、この濃度パッチ113のトナー付着量を光学式反射濃度センサである後述する光学センサ301,302で構成される画像検出装置110で検出する。制御部41は、画像検出装置110の検出結果に基づき、帯電装置201のグリッド電圧(帯電バイアス)Vg、現像装置205の現像バイアスVb及び書込装置203のLDパワーを調整する。
本実施形態の単色プロセス制御では、まず、中間転写ベルト101に所定の条件によって通常の画像形成動作によりトナーパターン(トナー像)である濃度パッチ113を形成し、この濃度パッチ113のトナー付着量を光学式反射濃度センサである後述する光学センサ301,302で構成される画像検出装置110で検出する。制御部41は、画像検出装置110の検出結果に基づき、帯電装置201のグリッド電圧(帯電バイアス)Vg、現像装置205の現像バイアスVb及び書込装置203のLDパワーを調整する。
図6(a)は、黒用の画像検出装置110を構成する光学センサ301の概略構成を示す説明図であり、図6(b)は、他色(カラー)用の画像検出装置110を構成する光学センサ302の概略構成を示す説明図である。
光学センサ301は、発光素子303と、濃度パッチ113や中間転写ベルト101の表面からの正反射光を受光する正反射光受光素子304とから構成されている。一方、光学センサ302は、発光素子303、濃度パッチ113や中間転写ベルト101の表面からの正反射光を受光する正反射光受光素子304のほか、さらに、濃度パッチ113や中間転写ベルト101の表面からの拡散反射光を受光する拡散反射光受光素子305から構成されている。
光学センサ301は、発光素子303と、濃度パッチ113や中間転写ベルト101の表面からの正反射光を受光する正反射光受光素子304とから構成されている。一方、光学センサ302は、発光素子303、濃度パッチ113や中間転写ベルト101の表面からの正反射光を受光する正反射光受光素子304のほか、さらに、濃度パッチ113や中間転写ベルト101の表面からの拡散反射光を受光する拡散反射光受光素子305から構成されている。
光学センサ301及び光学センサ302は、図7に示すように、中間転写ベルト101上に形成した濃度パッチ113と対向し得る位置にそれぞれ配置されている。制御部41は、書き込み光Lの書き込み開始後、濃度パッチ113が光学センサ301及び光学センサ302との対向位置に到達するタイミングに合わせて、正反射光受光素子304や拡散反射光受光素子305からの出力電圧を検出し、その検出結果(センサ検知結果)に対して付着量変換処理を行うことにより、各濃度パッチ113のトナー付着量を導出する。具体的には、例えば、出力電圧とトナー付着量との対応関係を記述した変換テーブルを予めROM44に記憶しておき、この変換テーブルを用いてトナー付着量を導出する。または、例えば、出力電圧をトナー付着量に変換する変換式を演算させてトナー付着量を導出するようにしてもよい。
図8は、本実施形態における単色プロセス制御の主要な処理の流れを示すフローチャートである。
本実施形態においては、転写紙112上に形成される低濃度から高濃度までの画像に対して適切に付着量変換処理を実行できるように単色プロセス制御を行うときのトナー階調パターンの目標トナー付着量範囲が、0[mg/cm2]付近から0.5[mg/cm2]までの範囲内である場合について説明する。
本実施形態においては、転写紙112上に形成される低濃度から高濃度までの画像に対して適切に付着量変換処理を実行できるように単色プロセス制御を行うときのトナー階調パターンの目標トナー付着量範囲が、0[mg/cm2]付近から0.5[mg/cm2]までの範囲内である場合について説明する。
単色プロセス制御においては、画像検出装置110の校正や異常検査などの前処理工程を終えた後、まず、現在設定されている帯電バイアスVg0、現像バイアスVb0、露光パワーLDP等の画像形成条件(前回の単色プロセス制御で設定された画像形成条件)で、10階調の濃度パッチを感光体表面上に形成する(S1)。そして、このときの帯電電位(非露光部電位)Vd0を電位センサ210で検知する(S2)。また、これらの10階調の濃度パッチに付着したトナー付着量を、画像検出装置110で検知する(S3)。そして、前記S2で検知した帯電電位Vd0と、前記S3で検知した検知した10階調分のトナー付着量とから、現時点における現像γ(ガンマ)を算出する(S4)。
図9は、高温高湿環境(32[℃]、54[%])と低温低湿環境(10[℃]、15[%])の環境下においてトナー階調パターンを形成したときの現像ポテンシャルに対するトナー付着量を実測した結果を示すグラフである。なお、このグラフは、横軸に現像ポテンシャルをとり、縦軸にトナー付着量をとっている。
現像γとは、このグラフの傾きを示すパラメータであり、現像ポテンシャルとトナー付着量との対応関係を示すパラメータである。ここで、現像ポテンシャルとは、感光体上の露光部電位VLと現像バイアスVbとの電位差を示すものであり、現像ポテンシャルが大きければ1ドット静電潜像に付着するトナー量が多くなり、画像濃度が高まることになる。また、後述する地肌ポテンシャルとは、感光体上の非露光部電位すなわち帯電電位Vdと現像バイアスVbとの電位差を示すものであり、地肌ポテンシャルが小さすぎると非露光部にトナーが付着してしまう地汚れが発生し、地肌ポテンシャルが大きすぎると現像剤中の磁性キャリアが感光体表面に付着してしまうキャリア付着が発生する。
現像γとは、このグラフの傾きを示すパラメータであり、現像ポテンシャルとトナー付着量との対応関係を示すパラメータである。ここで、現像ポテンシャルとは、感光体上の露光部電位VLと現像バイアスVbとの電位差を示すものであり、現像ポテンシャルが大きければ1ドット静電潜像に付着するトナー量が多くなり、画像濃度が高まることになる。また、後述する地肌ポテンシャルとは、感光体上の非露光部電位すなわち帯電電位Vdと現像バイアスVbとの電位差を示すものであり、地肌ポテンシャルが小さすぎると非露光部にトナーが付着してしまう地汚れが発生し、地肌ポテンシャルが大きすぎると現像剤中の磁性キャリアが感光体表面に付着してしまうキャリア付着が発生する。
高温高湿環境の場合、本実施形態における目標トナー付着量範囲の最大トナー付着量(目標最大トナー付着量)である0.5[mg/cm2]の濃度パッチを形成するためには、図9に示されるように現像ポテンシャルとして360[V]が必要となる。これに対し、低温低湿環境では0.5[mg/cm2]の濃度パッチを形成するためには、500[V]の現像ポテンシャルが必要となる。このように0.5[mg/cm2]という同じトナー付着量で濃度パッチを形成するのに必要な現像ポテンシャルは温度湿度環境によって異なる。温度湿度環境によって現像ポテンシャルが異なる理由は、温度湿度環境によりトナーの帯電量が変化することが挙げられる。一般的に高温高湿度環境ではトナーの帯電量が小さくなるため、同じ現像ポテンシャルでもトナー付着量が増加し、反対に低温低湿度環境ではトナーの帯電量が大きくなるためトナー付着量が減少する。
このように、温度湿度環境の変動によって、目標の画像濃度(目標のトナー付着量)を得るための現像ポテンシャルが変わってくる。また、温度湿度環境以外の要因でも目標のトナー付着量を得るための現像ポテンシャルが変わってくる。したがって、適当なタイミングで現時点における現像γを確認し、その現像γから目標のトナー付着量を得るための現像ポテンシャルを求めて、各種画像形成条件(帯電バイアスVg、現像バイアスVb、基準露光量(基準露光パワー、基準露光デューティ))を決定する必要がある。
そこで、本実施形態では、前記S4で算出した現像γから、目標最大トナー付着量である0.5[mg/cm2]のトナー付着量を得るための現像ポテンシャルVbLを算出する(S5)。そして、目標最大トナー付着量を得るべく画像形成するときの現像ポテンシャルが、前記S5で算出した現像ポテンシャルVbLとなるように、各種画像形成条件を調整する。以下、この調整方法について、具体的に説明する。
本実施形態においては、現在設定されている帯電バイアスVg0及び現像バイアスVb0を印加した状態で、基本露光パワーLDP0の1.5倍(150%)の露光パワーLDP’で、かつ、露光デューティを最大値(15)にして、感光体表面を露光する。そして、これにより形成された静電潜像(露光部)の電位を、残留露光部電位Vr’として、電位センサ210により検知する(S6)。この残留露光部電位Vr’は、最終的な残留露光部電位Vrを検知する際に用いる現像バイアスVb’と目標帯電電位Vd’とを求めるためのものである。
次に、本実施形態においては、前記S6で検知した残留露光部電位Vr’から、下記の数式(1)により、このときの暫定的な基準露光部電位VL0’を算出する(S7)。なお、基準露光部電位とは、基準露光量(基準露光パワーLDP、基準露光デューティ)で露光したときの露光部電位である。
VL0’= Vr’ − 50 ・・・(1)
ここで、残留露光部電位Vr’に−50[V]を加算した値を基準露光部電位VL0’と設定しているのは、一般に、基準露光部電位は、残留露光部電位Vr’に−50[V]を加算した値付近に存在することが経験的に認められるからである。なお、この暫定の基準露光部電位VL0’と実際の基準露光部電位VL0との誤差は、後述する補正処理により補正される。
VL0’= Vr’ − 50 ・・・(1)
ここで、残留露光部電位Vr’に−50[V]を加算した値を基準露光部電位VL0’と設定しているのは、一般に、基準露光部電位は、残留露光部電位Vr’に−50[V]を加算した値付近に存在することが経験的に認められるからである。なお、この暫定の基準露光部電位VL0’と実際の基準露光部電位VL0との誤差は、後述する補正処理により補正される。
次に、このようにして求めた暫定の基準露光部電位VL0’から、まず、最終的な残留露光部電位Vrを検知する際に用いるVr検知用の現像バイアスVb’を、下記の数式(2)により算出する。
Vb’= VbL + VL0’ ・・・(2)
続いて、前記数式(2)により算出したVr検知用の現像バイアスVb’から、Vr検知用の目標帯電電位Vd’を、下記の数式(3)により算出する。
Vd’= Vb’ + Vbg ・・・(3)
Vb’= VbL + VL0’ ・・・(2)
続いて、前記数式(2)により算出したVr検知用の現像バイアスVb’から、Vr検知用の目標帯電電位Vd’を、下記の数式(3)により算出する。
Vd’= Vb’ + Vbg ・・・(3)
ここで、前記数式(3)中の地肌ポテンシャルVbgは、従来は一定値(例えば200[V])が使用されていたが、後述する理由により、本実施形態では現像ポテンシャルVbLに応じて変更される可変値とする。具体的には、地肌ポテンシャルVbgは下記の数式(4)から算出される(S8)。
Vbg = VbL × α ・・・(4)
前記数式(4)中のαは、現像ポテンシャルVbLに対する地肌ポテンシャルVbgの好適な比率を示すパラメータであり、以下、地肌ポテンシャル決定係数という。この地肌ポテンシャル決定係数αは、以下の観点から、実験的に求まる値である。
Vbg = VbL × α ・・・(4)
前記数式(4)中のαは、現像ポテンシャルVbLに対する地肌ポテンシャルVbgの好適な比率を示すパラメータであり、以下、地肌ポテンシャル決定係数という。この地肌ポテンシャル決定係数αは、以下の観点から、実験的に求まる値である。
本実験では、前提として、トナー補給を行わないようにし、各種画像形成条件は実験中に変更しないようにする。そして、まず、帯電電位Vdが約900[V]となるようにそれぞれ調整する。また、前記表1に示した実験条件のように地肌ポテンシャルを異ならせた状態で、現像バイアスVb及び露光パワーを前記表1に示した実験条件に合わせて設定する。その後、印刷しながら、ベタ画像の画像濃度IDが1.6となるまで強制的にトナー補給を行い、画像濃度IDが1.6となった条件で、1ドット細線の線幅測定用の画像を1枚印刷する。また、1ドット細線の線幅測定用の画像についての感光体表面上におけるトナー像を採取し、トナー付着量を測定する。また、ハーフトーン画像を印刷し、そのハーフトーン濃度を測定する。この実験は、帯電電位Vdが約700[V]、約500[V]の場合についても同様に行う。
図10(a)及び(b)は、帯電電位Vdが900[V]、700[V]、500[V]である場合に、地肌ポテンシャルを変更して1ドット幅の縦線(感光体表面移動方向に対応する方向に延びる線)を画像形成したときの地肌ポテンシャルと線幅との対応関係を示す前記実験結果のグラフである。なお、図10(a)は、横軸に地肌ポテンシャルをとったものであり、図10(b)は横軸に現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率をとったものである。
図11(a)及び(b)は、帯電電位Vdを900[V]、700[V]、500[V]である場合に、地肌ポテンシャルを変更して1ドット幅の横線(感光体表面移動方向に対して直交する方向に対応する方向に延びる線)を画像形成したときの地肌ポテンシャルと線幅との対応関係を示す前記実験結果のグラフである。なお、図11(a)は、横軸に地肌ポテンシャルをとったものであり、図11(b)は横軸に現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率をとったものである。
これらのグラフは、トナー付着量(画像濃度)がすべて目標最大付着量である0.5[mg/cm2]となるように現像γや現像ポテンシャルを調整した状態で、地肌ポテンシャルを変更したものである。
これらのグラフは、トナー付着量(画像濃度)がすべて目標最大付着量である0.5[mg/cm2]となるように現像γや現像ポテンシャルを調整した状態で、地肌ポテンシャルを変更したものである。
図10(a)及び図11(a)からわかるように、トナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを調整しても、地肌ポテンシャルの違いにより、帯電電位Vdの違いにかかわらず、細線の線幅が異なってくるという画質変化が起きる。これは、地肌ポテンシャルの違いに応じて、露光部における非露光部との境界部分に付着するトナーに対する、非露光部と現像ローラとの間の電界(以下、「地肌部電界」という。)の影響が異なってくるからだと推測される。より詳しくは、トナーを現像ローラ側へ移動させる地肌部電界が強くなると、露光部における非露光部との境界部分からトナーを取り除く又はその境界部分にトナーを付着させない作用が高まり、その結果、露光部の面積に対するトナー付着面積が小さくなる。この結果が、細線の線幅が狭くなるという画質劣化として顕在化したものと推測される。逆に、トナーを現像ローラ側へ移動させる地肌部電界が弱くなると、露光部の面積に対するトナー付着面積が大きくなって、細線の線幅が広くなるという画質劣化として顕在化する。
ここで、図10(a)及び図11(a)は、トナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを調整したものであるが、このような調整を行う場合に地肌ポテンシャルが従来のように固定値(例えば200[V])であると、帯電電位Vdの違いにより細線の線幅が異なってしまうことがわかる。本実施形態の単色プロセス制御でも、トナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルの調整を行うので、地肌ポテンシャルが固定値であると、細線の線幅が変化する画質変化が生じてしまう。特に、本実施形態では、上述したように残留露光部電位Vrが経時的に徐々に高まる特性をもった感光体を使用している。そのため、経時的に同じトナー付着量を確保するためには、適切な現像ポテンシャルを確保するために現像バイアスを経時的に徐々に高める必要が生じる。そして、現像バイアスの上昇に伴い、固定値である地肌ポテンシャルを維持すべく、帯電電位Vdが経時的に徐々に高まるように調整される。そのため、地肌ポテンシャルが固定値(例えば200[V])であると、経時的に細線の線幅が太くなるという画質劣化が生じる。
一方で、図10(b)及び図11(b)を見ると、トナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを調整する場合でも、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率が一定であれば、帯電電位Vdが異なっていても細線の線幅が変化しないことが理解できる。これは、この比率が一定であれば、露光部における非露光部との境界部分に付着するトナーに対する、露光部と現像ローラとの間の現像電界による影響と、非露光部と現像ローラとの間の地肌部電界による影響とが安定し、その結果、現像ポテンシャルや地肌ポテンシャルが変化しても、露光部の面積に対するトナー付着面積はほとんど変化しないためだと推測される。
以上より、トナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを確保しつつ、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率(地肌ポテンシャル決定係数)が一定になるように地肌ポテンシャルを調整することで、一定の画像濃度を維持しつつ細線の線幅が変化するという画質変化を抑制できる。
また、図12(a)は、帯電電位Vdを900[V]、700[V]、500[V]である場合の地肌ポテンシャルとハーフトーン濃度との対応関係を示す前記実験結果のグラフである。図12(b)は、帯電電位Vdを900[V]、700[V]、500[V]である場合の、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率とハーフトーン濃度との対応関係を示す前記実験結果のグラフである。
図12(a)は、ベタ画像のトナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを調整した場合において、地肌ポテンシャルが従来のように固定値(例えば200[V])であると、帯電電位Vdの違いによりハーフトーン濃度が異なってしまうことを示している。本実施形態の単色プロセス制御でも、ベタ画像のトナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルの調整を行うので、地肌ポテンシャルが固定値であると、ハーフトーン濃度が変化する画質変化が生じてしまう。特に、本実施形態では、残留露光部電位Vrが経時的に徐々に高まる特性をもった感光体を使用しているため、上述したように帯電電位Vdが経時的に徐々に高まるように調整される。そのため、地肌ポテンシャルが固定値(例えば200[V])であると、経時的にハーフトーン濃度が低下するという画質劣化が生じる。
図12(a)は、ベタ画像のトナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを調整した場合において、地肌ポテンシャルが従来のように固定値(例えば200[V])であると、帯電電位Vdの違いによりハーフトーン濃度が異なってしまうことを示している。本実施形態の単色プロセス制御でも、ベタ画像のトナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルの調整を行うので、地肌ポテンシャルが固定値であると、ハーフトーン濃度が変化する画質変化が生じてしまう。特に、本実施形態では、残留露光部電位Vrが経時的に徐々に高まる特性をもった感光体を使用しているため、上述したように帯電電位Vdが経時的に徐々に高まるように調整される。そのため、地肌ポテンシャルが固定値(例えば200[V])であると、経時的にハーフトーン濃度が低下するという画質劣化が生じる。
一方で、図12(b)を見ると、ベタ画像のトナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを調整する場合、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率が一定であれば、帯電電位Vdが異なっていてもハーフトーン濃度が変化しないことが理解できる。これは、上述した細線の線幅の場合と同様の理由によるものと考えられる。
以上より、トナー付着量が一定となるように現像ポテンシャルを確保しつつ、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率(地肌ポテンシャル決定係数)が一定になるように地肌ポテンシャルを調整することで、一定の画像濃度を維持しつつハーフトーン濃度が変化するという画質変化も抑制できる。
そして、上述した実験結果からすれば、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率すなわち地肌ポテンシャル決定係数αは、0.40〜0.80の範囲内、好ましくは0.40〜0.45の範囲内であれば、上述した画質変化を良好に抑制できる。なお、本実施形態では、地肌ポテンシャル決定係数αを0.4に設定するものとする。
このようにして、地肌ポテンシャルVbgは、前記数式(4)により、前記S5で算出した現像ポテンシャルVbLに地肌ポテンシャル決定係数αを乗じて算出される。しかし、上述したように、地肌ポテンシャルVbgが小さすぎると地汚れが発生し、地肌ポテンシャルVbgが大きすぎるとキャリア付着が発生する。したがって、地汚れやキャリア付着が発生しない範囲から外れた地肌ポテンシャルVbgを設定すると、上述した細線の線幅変化やハーフトーン濃度変化よりも深刻な不具合が生じてしまう。
よって、本実施形態では、地汚れやキャリア付着が発生しない規定範囲から外れた地肌ポテンシャルVbgが設定されないように、次のような処理を行っている。すなわち、前記数式(4)により算出した地肌ポテンシャルVbgが規定範囲の上限値(VbgMAX)よりも高い値である場合には、その上限値VbgMAXを地肌ポテンシャルVbgとして算出し、以後の処理に使用する。また、前記数式(4)により算出した地肌ポテンシャルVbgが規定範囲の下限値(VbgMIN)よりも低い値である場合には、その下限値VbgMINを地肌ポテンシャルVbgとして算出し、以後の処理に使用する。
次に、前記S7で算出した暫定の基準露光部電位VL0’から、最終的な残留露光部電位Vrを検知する際に用いるVr検知用の現像バイアスVb’を前記数式(2)により算出する(S9)。また、前記数式(2)により算出したVr検知用の現像バイアスVb’と、前記S8で算出した地肌ポテンシャルVbgとを用いて、前記数式(3)により、Vr検知用の目標帯電電位Vd’を算出する(S9)。
そして、帯電電位がVr検知用の目標帯電電位Vd’となるように、Vr検知用の帯電バイアスVg’を設定する(S10)。具体的には、まず、帯電バイアスを予め決められた固定値(本実施形態では−550[V])に設定し、また、現像バイアスも予め決められた固定値(本実施形態では−350[V])に設定した条件下で、感光体表面を帯電させ、このときの帯電電位を電位センサ210で検知する。この検知結果が前記S9で算出した目標帯電電位Vd’を中心とした目標範囲内(本実施形態ではVd’±5[V])であれば、この測定に用いた前記固定値(−550[V])をVr検知用の帯電バイアスVg’に設定する。
一方、この検知結果が目標範囲内から外れている場合には、帯電バイアスの固定値(−550[V])及びその検知結果(帯電電位)と、単色プロセス制御の前処理時に用いた帯電バイアス(本実施形態では−700[V])及びそのときに電位センサ210で検知した帯電電位とを用いて、現時点における帯電バイアスと帯電電位との関係を最小二乗法により1次近似して概略関係式(1次近似式)を求める。そして、この1次近似式から、Vr検知用の目標帯電電位Vd’に対応するVr検知用の帯電バイアスを特定する。その後、ここで特定したVr検知用の帯電バイアスを用いて再び感光体表面を帯電させ、このときの帯電電位を電位センサ210で検知する。この検知結果が目標範囲内であれば、前記で特定したVr検知用の帯電バイアスをVr検知用の帯電バイアスVg’に決定する。この検知結果が目標範囲内から外れている場合には、さらに、このときの測定結果も加えて、さらに帯電バイアスと帯電電位との関係を示す1次近似式を求め、検知結果が目標範囲内に入るまで同様の処理を繰り返す。
ここで、使用する帯電装置201の仕様等により、設定できる帯電バイアスの範囲に制限がある場合が多い。本実施形態では、帯電バイアスの設定可能範囲は、−450[V]以上−900[V]以下の範囲に制限される。よって、本実施形態では、前記のように決定したVr検知用の帯電バイアスVg’が帯電バイアスの設定可能範囲の上限値(VgMAX=−900[V])を越える場合には、その上限値VgMAXを帯電バイアスVg’として設定する。一方、前記のように決定したVr検知用の帯電バイアスVg’が帯電バイアスの設定可能範囲の下限値(VgMIN=−450[V])を下回る場合には、その下限値VgMINを帯電バイアスVg’として設定する。
また、前記のように設定したVr検知用の帯電バイアスVg’に応じ、地肌ポテンシャルが前記S8で算出した地肌ポテンシャルVbgとなるように、Vr検知用の現像バイアスVb’を修正して設定する(S10)。
図13は、帯電バイアスVg’が帯電バイアス上限値VgMAXに設定された場合に、Vr検知用の現像バイアスVb’を修正するための処理の流れを示すフローチャートである。
図14は、帯電バイアスVg’が帯電バイアス下限値VgMINに設定された場合に、Vr検知用の現像バイアスVb’を修正するための処理の流れを示すフローチャートである。
図15は、帯電バイアスVg’が帯電バイアス上限値VgMAXと帯電バイアス下限値VgMINとの間に設定された場合に、Vr検知用の現像バイアスVb’を修正するための処理の流れを示すフローチャートである。
図14は、帯電バイアスVg’が帯電バイアス下限値VgMINに設定された場合に、Vr検知用の現像バイアスVb’を修正するための処理の流れを示すフローチャートである。
図15は、帯電バイアスVg’が帯電バイアス上限値VgMAXと帯電バイアス下限値VgMINとの間に設定された場合に、Vr検知用の現像バイアスVb’を修正するための処理の流れを示すフローチャートである。
帯電バイアスVg’が帯電バイアス上限値VgMAXに設定された場合、図13に示すように、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXに設定されていれば(S21のYes)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(5)により求まる値に修正する(S22)。
Vbg=Vbg1
=VbgMAX−(Vd’[算出値]−VgMAX)×β1 ・・・(5)
Vbg=Vbg1
=VbgMAX−(Vd’[算出値]−VgMAX)×β1 ・・・(5)
前記数式(5)中のVd’[算出値]とは、前記S9で算出したVr検知用の目標帯電電位Vd’であり、前記S10で検出した帯電電位Vd’[検出値]と区別したものである。また、前記数式(5)中のβ1は、帯電バイアスの設定可能範囲内で現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を一定にするための係数であり、通常は地肌ポテンシャル決定係数αと同様の値に設定される。一方、地肌ポテンシャルVbgが下限値VbgMINに設定されていれば(S23のYes)、地肌ポテンシャルVbgの修正は行わず(S24)、そのまま下限値VbgMINとする。他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとのに設定されていれば(S23のNo)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(6)により求まる値に修正する(S25)。
Vbg=Vbg2
=Vbg−(Vd’[算出値]−VgMAX)×β1 ・・・(6)
Vbg=Vbg2
=Vbg−(Vd’[算出値]−VgMAX)×β1 ・・・(6)
続いて、地肌ポテンシャルVbgが下限値VbgMIN以下である場合(S26のYes)、地肌ポテンシャルVbgを下限値VbgMINに再修正した後(S27)、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(7)により求まる値に設定する(S28)。
Vb’= VgMAX−VbgMIN ・・・(7)
他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとの間である場合(S26のNo)、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(8)により求まる値に設定する(S29)。
Vb’= VgMAX−Vbg ・・・(8)
Vb’= VgMAX−VbgMIN ・・・(7)
他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとの間である場合(S26のNo)、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(8)により求まる値に設定する(S29)。
Vb’= VgMAX−Vbg ・・・(8)
また、帯電バイアスVg’が帯電バイアス下限値VgMINに設定された場合、図14に示すように、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXに設定されていれば(S31のYes)、地肌ポテンシャルVbgの修正は行わず(S32)、そのまま上限値VbgMAXとする。一方、地肌ポテンシャルVbgが下限値VbgMINに設定されていれば(S33のYes)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(9)により求まる値に修正する(S34)。下記の数式(9)中のβ2は、前記β1と同様、帯電バイアスの設定可能範囲内で現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を一定にするための係数であり、通常は地肌ポテンシャル決定係数αと同様の値に設定される。
Vbg=Vbg3
=VbgMIN−(Vd’[算出値]−VgMIN)×β2 ・・・(9)
Vbg=Vbg3
=VbgMIN−(Vd’[算出値]−VgMIN)×β2 ・・・(9)
他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとのに設定されていれば(S33のNo)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(10)により求まる値に修正する(S35)。
Vbg=Vbg4
=Vbg−(Vd’[算出値]−VgMIN)×β2 ・・・(10)
Vbg=Vbg4
=Vbg−(Vd’[算出値]−VgMIN)×β2 ・・・(10)
続いて、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAX以上である場合(S36のYes)、地肌ポテンシャルVbgを上限値VbgMAXに再修正した後(S37)、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(11)により求まる値に設定する(S38)。
Vb’= VgMIN−VbgMAX ・・・(11)
他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとの間である場合(S36のNo)、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(12)により求まる値に設定する(S39)。
Vb’= VgMIN−Vbg ・・・(12)
Vb’= VgMIN−VbgMAX ・・・(11)
他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとの間である場合(S36のNo)、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(12)により求まる値に設定する(S39)。
Vb’= VgMIN−Vbg ・・・(12)
また、帯電バイアスVg’が帯電バイアスの上限値VgMAXと下限値VgMINとの間に設定された場合、図15に示すように、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXに設定されていれば(S41のYes)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(13)により求まる値に修正する(S42)。
Vbg=Vbg5
=VbgMAX−(Vd’[算出値]−Vd’[検出値]) ・・・(13)
Vbg=Vbg5
=VbgMAX−(Vd’[算出値]−Vd’[検出値]) ・・・(13)
一方、地肌ポテンシャルVbgが下限値VbgMINに設定されていれば(S43のYes)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(14)により求まる値に修正する(S44)。
Vbg=Vbg6
=VbgMIN−(Vd’[算出値]−Vd’[検出値]) ・・・(14)
Vbg=Vbg6
=VbgMIN−(Vd’[算出値]−Vd’[検出値]) ・・・(14)
他方、地肌ポテンシャルVbgが上限値VbgMAXと下限値VbgMINとのに設定されていれば(S43のNo)、地肌ポテンシャルVbgを下記の数式(15)により求まる値に修正する(S45)。
Vbg=Vbg7
=Vbg−(Vd’[算出値]−Vd’[検出値]) ・・・(15)
その後、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(16)により求まる値に設定する(S47)。
Vb’= Vd’[検出値]−Vbg ・・・(16)
Vbg=Vbg7
=Vbg−(Vd’[算出値]−Vd’[検出値]) ・・・(15)
その後、Vr検知用の現像バイアスVb’を下記の数式(16)により求まる値に設定する(S47)。
Vb’= Vd’[検出値]−Vbg ・・・(16)
次に、以上のように設定したVr検知用の暫定の帯電バイアスVg’及び現像バイアスVb’を用い、前記S6の場合と同様の方法、具体的には、基本露光パワーLDP0の1.5倍(150%)の露光パワーLDP’で、かつ、露光デューティを最大値(15)にして、感光体表面を露光する。そして、これにより形成された静電潜像(露光部)の電位を、最終的な残留露光部電位(検知残留電位)Vrとして、電位センサ210により検知する(S11)。
その後、本実施形態では、目標帯電電位Vd’と残留露光部電位Vrとから、露光量の変化に対する感光体表面の露光部電位の変化割合が大きい低露光量領域、図3(a)及び(b)に示したグラフで言えばおおよそグラフ中央からその左側にわたる領域、に属する調整用露光部電位Vplを、下記の数式(17)により算出する(S12)。
Vpl = (Vd’−Vr)÷3+Vr ・・・(17)
そして、ここで新たに検出した残留露光部電位Vrを用いて前記S7〜S10までの処理と同様の処理を行うことにより、暫定の帯電バイアスVg’’及び現像バイアスVb’’を再設定する(13)。
Vpl = (Vd’−Vr)÷3+Vr ・・・(17)
そして、ここで新たに検出した残留露光部電位Vrを用いて前記S7〜S10までの処理と同様の処理を行うことにより、暫定の帯電バイアスVg’’及び現像バイアスVb’’を再設定する(13)。
次に、調整用露光部電位Vplを得るためのVpl用露光パワー(プレ基準露光量)を特定する(S14)。ただし、本実施形態の調整用露光部電位Vplは、おおよそ、基準露光部電位の1/3に相当する付近をとる。そのため、この付近で最適なVpl用露光パワーを探すために、このときの露光デューティは、基準露光量(露光デューティ=15/15)の1/3である5/15の露光デューティを用いる。
調整用露光部電位Vplを得るためのVpl用露光パワーを特定するにあたり、露光デューティを5/15に固定したまま、露光パワーを基本露光パワーLDP0の60%、80%、100%、120%、150%と順次切り替えて、静電潜像(露光部)を作成する。なお、このときの帯電バイアス及び現像バイアスは、前記S13で設定した暫定の帯電バイアスVg’’及び現像バイアスVb’’である。そして、各露光部の電位を電位センサ210で検知するとともに、このときの帯電電位Vdも電位センサ210で検知する。そして、各露光部に対応する露光パワーと、そのときの帯電電位Vd及び残留露光部電位Vrとから前記数式(17)により求まる各調整用露光部電位Vplとの対応関係を示す5つのデータ組を算出する。そして、各データ組により、露光パワーと調整用露光部電位Vplとの関係を最小二乗法により1次近似して概略関係式(1次近似式)を求め、この1次近似式から、前記S12で算出した調整用露光部電位Vplを得るためのVpl用露光パワーを特定する。
その後、ここで特定したVpl用露光パワー(露光デューティ=5/15)を用いて感光体表面を露光し、このときの露光部電位を電位センサ210で検知する。この検知結果が目標範囲内(前記S12で算出した調整用露光部電位Vplの±3[V]以内)であれば、前記で特定した特定したVpl用露光パワーをそのまま用いる。一方、この検知結果が目標範囲内から外れている場合には、さらに、前記で特定した特定したVpl用露光パワーを所定の調整値で調整し、この調整したVpl用露光パワーを用いて感光体表面を再び露光し、このときの露光部電位を電位センサ210で検知する処理を、その検知結果が目標範囲内に入るまで繰り返し行う。
このようにして、調整用露光部電位Vplを得るためのVpl用露光パワーを特定したら、次に、このVpl用露光パワーを、基準露光量の露光デューティである15/15露光デューティの露光パワーに換算する(S15)。本実施形態では、Vpl用露光パワーを特定するために用いた露光デューティが基準露光量の露光デューティ(15/15)の1/3であったので、前記S14で特定したVpl用露光パワーを3倍して15/15露光デューティの露光パワーに換算する。
次に、このようにして換算して得た換算露光パワーから基準露光パワーを決定する(S16)。ここで、本実施形態の条件では、換算露光パワーと基準露光パワーとの関係は、約2/3になることが予め実験等により把握されている。したがって、本実施形態では、換算露光パワーに2/3を乗じて得られる値を基準露光パワーとして決定する。なお、この換算値(本実施形態では2/3)は、実験等により適宜設定される。
以上のようにして基準露光パワーを求めたら、最後に、前記S7におおいて暫定的に決めた基準露光部電位VL0’と実際の基準露光部電位VL0との誤差を補正するための補正処理を行う。具体的には、まず、基準露光量(前記S16で決定した基準露光パワー、15/15露光デューティ)で静電潜像(露光部)を作成し、その露光部の電位(基準露光部電位VL0)を電位センサ210で検知する(S17)。なお、このときの帯電バイアス及び現像バイアスは、前記S13で設定した暫定の帯電バイアスVg’’及び現像バイアスVb’’である。このようにして検知した基準露光部電位VL0と、前記S7におおいて暫定的に決めた基準露光部電位VL0’との差分ΔVLを算出する(S18)。そして、この差分ΔVLを補正値とし、前記S13で設定した暫定の帯電バイアスVg’’及び現像バイアスVb’’を補正して、最終的な帯電バイアスVg及び現像バイアスVbを決定する(S19)。したがって、最終的な帯電バイアスVgは下記の数式(18)となり、最終的な現像バイアスVbは下記の数式(19)となる。ただし、補正後の帯電バイアスVg及び現像バイアスVbが予め設定されているそれぞれ上下限値を越える場合には、補正前の帯電バイアスVg及び現像バイアスVbを最終的な値として用いる。
Vg = Vg’’−ΔVL ・・・(18)
Vb = Vb’’−ΔVL ・・・(19)
Vg = Vg’’−ΔVL ・・・(18)
Vb = Vb’’−ΔVL ・・・(19)
本実施形態の単色プロセス制御では、帯電バイアスVgが上限値VgMAXを越えて設定されることがないように、現像ポテンシャルと地肌ポテンシャルの両方を調整している。具体的には、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率が地肌ポテンシャル決定係数αに維持されるように調整している。このような調整により、帯電バイアスVgが上限値VgMAXを越えて設定されることを防止しつつ、細線の線幅変化やハーフトーン濃度の変化などの画質変化を抑制することができる。ただし、この場合には、現像ポテンシャルが若干低めに設定されることになるため、画像濃度がわずかに低下し、多少の画質変化が起きるおそれがある。よって、画像濃度の維持を優先する場合には、帯電バイアスVgが上限値VgMAXを越えた分については地肌ポテンシャルだけ調整してもよい。この場合、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率が若干変化するため、細線の線幅変化やハーフトーン濃度の変化などの画質変化がわずかに発生するおそれがあるが、画像濃度の変化は防止できる。
以上が、通常の単色のトナー付着量を安定させるための単色プロセス制御である。
しかしながら、上述したとおり、単色プロセス制御だけでは、複数色のトナーによって表現される重色の色バランスが安定せず、重色の色差が大きくなって、色相方向にズレが生じてしまうという問題がある。そこで、本実施形態においては、単色プロセス制御の後に、重色の色バランスを安定させるための重色プロセス制御を行う。なお、重色プロセス制御は、単色プロセス制御の後のタイミングに限定されることはなく、適宜のタイミングで実施される。例えば、連続印刷中における紙間タイミングで実行されるプロセス制御の際に重色プロセス制御を行ってもよい。
しかしながら、上述したとおり、単色プロセス制御だけでは、複数色のトナーによって表現される重色の色バランスが安定せず、重色の色差が大きくなって、色相方向にズレが生じてしまうという問題がある。そこで、本実施形態においては、単色プロセス制御の後に、重色の色バランスを安定させるための重色プロセス制御を行う。なお、重色プロセス制御は、単色プロセス制御の後のタイミングに限定されることはなく、適宜のタイミングで実施される。例えば、連続印刷中における紙間タイミングで実行されるプロセス制御の際に重色プロセス制御を行ってもよい。
図16は、本実施形態における重色のトナー付着量を安定させるための重色プロセス制御(重色画像濃度調整制御)の主要な処理の流れを示すブロック図である。
本実施形態においては、転写紙112上に形成される低濃度から高濃度までの画像に対して適切に付着量変換処理を実行できるように、重色プロセス制御を行うときのトナー階調パターンの目標トナー付着量範囲を、0[mg/cm2]付近から0.5[mg/cm2]までの範囲内とする場合について説明する。
本実施形態においては、転写紙112上に形成される低濃度から高濃度までの画像に対して適切に付着量変換処理を実行できるように、重色プロセス制御を行うときのトナー階調パターンの目標トナー付着量範囲を、0[mg/cm2]付近から0.5[mg/cm2]までの範囲内とする場合について説明する。
重色プロセス制御においては、単色プロセス制御を終えた後、まず、現在設定されている帯電バイアスVg0、現像バイアスVb0、露光パワーLDP等の画像形成条件(前回の単色プロセス制御で設定された画像形成条件)で、10階調のY、M、Cの濃度パッチを感光体表面上に形成する(S51)。そして、これらの10階調の濃度パッチのうち、入力画像濃度70%の濃度パッチに付着したトナー付着量を、画像検出装置110で検知する(S52)。なお、入力画像濃度70%の濃度パッチを選んだ理由としては、単色、重色ともにトナー付着量のばらつきが入力画像濃度70%時に最も大きいためである。
図17は、Yの濃度パッチのトナー付着量と、画像の反射率に比例するYの画像濃度との関係を実験結果より示したグラフである。
本実施形態では、図17に示すトナー付着量と画像濃度との関係を示す変換テーブルを保持しており、この変換テーブルを用いて、前記処理ステップS52で得られた10階調の濃度パッチに付着したトナー付着量を画像濃度に変換し、算出する(S53)。なお、図17に示すような関係を特定する情報を用いる代わりに、Yの濃度パッチを画像濃度センサ等で測定し、画像濃度を検知しても良い。同様に、M、Cも画像濃度を算出する。
本実施形態では、図17に示すトナー付着量と画像濃度との関係を示す変換テーブルを保持しており、この変換テーブルを用いて、前記処理ステップS52で得られた10階調の濃度パッチに付着したトナー付着量を画像濃度に変換し、算出する(S53)。なお、図17に示すような関係を特定する情報を用いる代わりに、Yの濃度パッチを画像濃度センサ等で測定し、画像濃度を検知しても良い。同様に、M、Cも画像濃度を算出する。
図18は、Yの画像濃度とYの彩度との関係を実験結果より示したグラフである。
本実施形態では、図18に示す画像濃度と彩度との関係を示す変換テーブルを保持しており、この変換テーブルを用いて、前記処理ステップS53で得られたYの画像濃度をYの彩度に変換し、算出する(S54)。なお、図18を用いる代わりに、Yの濃度パッチを測色計等で測定し、彩度を検知しても良い。同様に、M、Cも彩度を算出する。
本実施形態では、図18に示す画像濃度と彩度との関係を示す変換テーブルを保持しており、この変換テーブルを用いて、前記処理ステップS53で得られたYの画像濃度をYの彩度に変換し、算出する(S54)。なお、図18を用いる代わりに、Yの濃度パッチを測色計等で測定し、彩度を検知しても良い。同様に、M、Cも彩度を算出する。
本実施形態における彩度の算出方法は、濃度パッチのトナー付着量を画像検出装置110で測定し、トナー付着量から画像濃度へ変換した後、画像濃度から彩度へ変換するという方法である。他の彩度算出方法としては、濃度パッチの画像濃度を画像濃度センサ等で測定し、その測定結果に係る画像濃度から彩度へ変換する方法が挙げられる。また、濃度パッチの彩度を測色計で測定するという方法も挙げられる。これらの方法の中で、濃度パッチの彩度を測色計で測定する方法が好適である。これは、次の理由による。すなわち、例えば2つのトナーパッチのトナー付着量が同じであったとしても、トナーパッチを形成するトナーのドット形状は、図19に示すように、ドット高さやドット径が異なる場合がある。ドット形状の違いによりトナーパッチの画像濃度や彩度は変化するため、彩度を直接的に測定する場合と、トナー付着量の検知結果や画像濃度の検知結果から変換テーブルを用いて算出する場合とでは、異なった結果が出てしまうおそれがあるためである。
図20は、重色G(Green)の再現に用いるYトナー像のY彩度とCトナー像のC彩度との許容範囲を示すグラフである。
単色トナー像を2色ずつ重ねて表現される重色には、R(Red)、G(Green)、B(Blue)があり、それぞれ、YとM、YとC、MとCを用いる。重色G(Green)におけるY彩度及びC彩度の許容範囲を示す図20のグラフは、別の画像評価にて得られた、重色Gのトナーパッチの色味のばらつきがある範囲よりも小さくなるときの、単色Yのトナーパッチの彩度と単色Cのトナーパッチの彩度とを組み合わせた範囲である。なお、図20中の全体平均線は、20%、40%、70%、100%の濃度パッチごとに全体平均を求めて得られる4点を通る近似直線である。Y彩度とC彩度とによって特定される点が許容範囲内(エリア1)である場合、Yトナー像とCトナーとによって再現される重色Gの色バランスの変化は抑えられ、色差はある許容範囲内に収まり、色相方向のズレは許容値以下に抑えることができる。
単色トナー像を2色ずつ重ねて表現される重色には、R(Red)、G(Green)、B(Blue)があり、それぞれ、YとM、YとC、MとCを用いる。重色G(Green)におけるY彩度及びC彩度の許容範囲を示す図20のグラフは、別の画像評価にて得られた、重色Gのトナーパッチの色味のばらつきがある範囲よりも小さくなるときの、単色Yのトナーパッチの彩度と単色Cのトナーパッチの彩度とを組み合わせた範囲である。なお、図20中の全体平均線は、20%、40%、70%、100%の濃度パッチごとに全体平均を求めて得られる4点を通る近似直線である。Y彩度とC彩度とによって特定される点が許容範囲内(エリア1)である場合、Yトナー像とCトナーとによって再現される重色Gの色バランスの変化は抑えられ、色差はある許容範囲内に収まり、色相方向のズレは許容値以下に抑えることができる。
そこで、本実施形態では、上述した処理ステップS54で算出されたY彩度とC彩度とによって特定される点が許容範囲(エリア1)内であるか否かを確認する。詳しくは、Y彩度とC彩度の彩度比率を算出し(S55)、その彩度比率が、重色Gの許容範囲(エリア1)に対応する許容差範囲内であるか否かを判断する(S56)。
同様に、重色R(Red)の再現に用いるYトナー像のY彩度とMトナー像のM彩度との許容範囲を示すグラフは、図21に示すとおりであり、上述した処理ステップS54で算出されたY彩度とM彩度とによって特定される点が許容範囲内であるか否かも確認する。すなわち、Y彩度とM彩度の彩度比率を算出し(S55)、その彩度比率が、重色Rの許容範囲に対応する許容差範囲内であるか否かを判断する(S56)。
また、重色B(Blue)の再現に用いるMトナー像のM彩度とCトナー像のC彩度との許容範囲を示すグラフは、図22に示すとおりであり、上述した処理ステップS54で算出されたM彩度とC彩度とによって特定される点が許容範囲内であるか否かも確認する。すなわち、M彩度とC彩度の彩度比率を算出し(S55)、その彩度比率が、重色Bの許容範囲に対応する許容差範囲内であるか否かを判断する(S56)。
前記処理ステップS56の判断において、各重色R,G,Bについて、彩度比率が許容差範囲内であれば(S56のYes)、その重色R,G,Bについての重色プロセス制御は終了する。一方、各重色R,G,Bについて彩度比率が許容差範囲外であれば(S56のNo)、次に、その重色R,G,Bに対応する単色トナーについて、現像γが0.8以上2.0以下の範囲内か否かを判断する(S57)。このとき、現像γが0.8以上2.0以下の範囲内である単色トナーについては(S57のYes)、後述の地肌ポテンシャル係数制御を行う(S59)。一方、現像γが0.8以上2.0以下の範囲から外れている単色トナーについては(S57のNo)、後述の現像ギャップ制御を行う(S58)。
次に、ポテンシャル比率制御である地肌ポテンシャル係数制御について説明する。
単色プロセス制御において説明したとおり、地肌ポテンシャル決定係数を増減させることにより、細線の線幅やハーフトーン濃度を変化させられる。この特性を利用し、地肌ポテンシャル係数制御では、地肌ポテンシャル決定係数を変更することで、単色トナーの付着量を調整し、これにより単色トナーの彩度を許容範囲内に収める制御である。以下、重色Gを例に挙げて説明する。
単色プロセス制御において説明したとおり、地肌ポテンシャル決定係数を増減させることにより、細線の線幅やハーフトーン濃度を変化させられる。この特性を利用し、地肌ポテンシャル係数制御では、地肌ポテンシャル決定係数を変更することで、単色トナーの付着量を調整し、これにより単色トナーの彩度を許容範囲内に収める制御である。以下、重色Gを例に挙げて説明する。
図20に示すグラフにおいて、Y彩度とC彩度がエリア2(許容範囲外)にある場合、Y彩度の割合が大きく、重色GはYの色味寄りになる。このとき、Y彩度を下げるために、Yのトナー付着量を減らしてGの色バランスを整える場合には、Yの地肌ポテンシャル決定係数を大きくする。逆に、C彩度を上げるために、Cのトナー付着量を増やしてGの色バランスを整える場合には、Cの地肌ポテンシャル決定係数を小さくする。
また、Y彩度とC彩度がエリア3(許容範囲外)にある場合、C彩度の割合が大きく、重色GはCの色味寄りになる。このとき、C彩度を下げるために、Cのトナー付着量を減らしてGの色バランスを整える場合には、Cの地肌ポテンシャル決定係数を大きくする。逆に、Y彩度を上げるために、Yのトナー付着量を増やしてGの色バランスを整える場合には、Yの地肌ポテンシャル決定係数を小さくする。
図23は、Yの地肌ポテンシャル決定係数(現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率)とY彩度との関係を示すグラフである。
図24は、Cの地肌ポテンシャル決定係数とC彩度との関係を示すグラフである。
図23及び図24に示す関係から、単色トナーの彩度を狙いの彩度にするためには地肌ポテンシャル決定係数をどの程度変化させる必要があるかが分かる。ただし、単色プロセス制御の説明でも述べたように、地肌ポテンシャルVbgが小さすぎると地汚れが発生し、地肌ポテンシャルVbgが大きすぎるとキャリア付着が発生する。したがって、地肌ポテンシャル決定係数の値は、地汚れやキャリア付着が発生しない範囲で0.35〜0.45程度に抑えるべきである。
図24は、Cの地肌ポテンシャル決定係数とC彩度との関係を示すグラフである。
図23及び図24に示す関係から、単色トナーの彩度を狙いの彩度にするためには地肌ポテンシャル決定係数をどの程度変化させる必要があるかが分かる。ただし、単色プロセス制御の説明でも述べたように、地肌ポテンシャルVbgが小さすぎると地汚れが発生し、地肌ポテンシャルVbgが大きすぎるとキャリア付着が発生する。したがって、地肌ポテンシャル決定係数の値は、地汚れやキャリア付着が発生しない範囲で0.35〜0.45程度に抑えるべきである。
以上のような地肌ポテンシャル係数制御(S59)を行ったら、再び処理ステップS51に戻り、再び、Y彩度とC彩度が許容範囲内(エリア1)であるかどうかを確認する処理を行う(S51〜S56)。ただし、このような一連の処理(S51〜S56)を規定回数(例えば20回)繰り返しても、Y彩度とC彩度が許容範囲内(エリア1)にならない場合には、重色プロセス制御は終了するものとする。他の重色R,Bに関しても同様の重色プロセス制御を行う。
次に、現像ギャップ制御について説明する。
本実施形態における現像ギャップ制御は、現像ギャップを現像ローラのローラ軸方向両端付近で検出し、その検出結果に基づいて現像ギャップが目標の現像ギャップで一定になるように現像ローラ変位量を制御するものである。
本実施形態における現像ギャップ制御は、現像ギャップを現像ローラのローラ軸方向両端付近で検出し、その検出結果に基づいて現像ギャップが目標の現像ギャップで一定になるように現像ローラ変位量を制御するものである。
図25は、本実施形態における現像ローラ変位機構を、現像ローラ軸方向に対して直交する方向(上方)から見たときの説明図である。
図26は、本実施形態における現像ローラ変位機構を、現像ローラ軸方向から見たときの説明図である。
図26は、本実施形態における現像ローラ変位機構を、現像ローラ軸方向から見たときの説明図である。
図25に示すように、現像ローラ211は、その外周面の一部が感光体202の外周面に対向しており、現像ローラ211の軸にはギヤ406が固定されている。ギヤ406には図示しない動力伝達ギヤが噛み合うようになっている。現像ローラ211と感光体202の真上には、それぞれ、反射型レーザ距離測定方式のギャップセンサ400−SLV,400−OPCが備えられており、図26に示すスリーブギャップPG−SLVと、感光体ギャップPG−OPCが検出できるようになっている。
図中符号405,407は、それぞれ、現像装置205の本体を構成する第1現像ケースと第2現像ケースを示しており、第1現像ケース405は固定支持されているが、第2現像ケース407は第1現像ケース405に対して相対移動可能に構成されている。現像ローラ211の軸は、第2現像ケース407に回転自在に支持されている。
第1現像ケース405と第2現像ケース407との間には、現像ギャップ変更手段としての圧電素子403と引張スプリング404が設けられている。引張スプリング404の復元力により、第2現像ケース407は、第1現像ケース405側に常時付勢された状態となっている。これにより、第2現像ケース407と第1現像ケース405との距離は、圧電素子403の厚みによって決まる。圧電素子403は、図26に示すように、圧電素子制御回路410によって制御され、圧電素子制御回路410から印加される電圧値に応じて厚みを変化させる。
スリーブギャップPG−SLVと感光体ギャップPG−OPCは、反射型レーザ方式のギャップセンサ400−SLV,400−OPCを用いて検出される。ギャップセンサ400−SLV,400−OPCから発光される平行光が現像ローラ211と感光体202にそれぞれ当たり、その反射光を受光すると、ある時点でのスリーブギャップPG−SLVと感光体ギャップPG−OPCが測定される。
感光体202と現像ローラ211がそれぞれ回転すると、図27に示すように、連続したギャップセンサ−現像ローラ間の距離、ギャップセンサ−感光体間の距離が測定される。各ギャップセンサの出力は、現像ギャップ演算素子408に送られ、現像ギャップ演算素子408において、ギャップセンサ−現像ローラ間の距離と、ギャップセンサ−感光体間の距離との総和である現像ギャップ(感光体202と現像ローラ211との最近接距離)が算出される。
現像ギャップ検出手段として用いる反射型レーザ方式に用いる発光素子の発光波長は、感光体202への露光を避けるために感光体202が吸収感度を持たない赤外波長を用いるのが好ましい。また、現像ローラ211の外周面での光反射を低減するために現像ギャップ検出手段を設置する部位の現像ローラ211の表面には、発光波長の光を吸収する光吸収膜を形成しておくことが好ましい。また、現像ギャップ検出手段に用いるセンサの応答性は数十kHz以上であることが好ましい。
次に、現像ギャップの制御方法について説明する。
圧電素子制御回路410から電圧が印加されていない状態では、圧電素子403は、最も厚みの少ない状態となり、現像ローラ211は感光体202から最も離間した状態、すなわち現像ギャップが最も大きい状態となっている。圧電素子制御回路410から所定の電圧が圧電素子403に印加されると、圧電素子403が伸長し、第1現像ケース405と第2現像ケース407との距離が広がって、現像ローラ211が感光体202に近づく。このときの現像ローラ変位量は、以下のように決定される。
圧電素子制御回路410から電圧が印加されていない状態では、圧電素子403は、最も厚みの少ない状態となり、現像ローラ211は感光体202から最も離間した状態、すなわち現像ギャップが最も大きい状態となっている。圧電素子制御回路410から所定の電圧が圧電素子403に印加されると、圧電素子403が伸長し、第1現像ケース405と第2現像ケース407との距離が広がって、現像ローラ211が感光体202に近づく。このときの現像ローラ変位量は、以下のように決定される。
ギャップセンサ400−SLV,400−OPCが検出した結果が現像ギャップ演算素子408に入力されるたびに、現像ギャップ演算素子408は、その検出結果に対応する現像ギャップを算出する。そして、現像ギャップ演算素子408は、現像ローラ変位量LUT409を参照し、算出した現像ギャップに対し、現像ギャップを目標の現像ギャップとするために必要な現像ローラ変位量を決定する。その後、決定した現像ローラ変位量のデータが圧電素子制御回路410に読み込まれ、その現像ローラ変位量に対応する電圧が圧電素子403に印加される。
このような制御を連続的に行うと、図28に示すように、算出される現像ギャップの変動波形に対し、逆位相となるような変動波形を示すような現像ローラ変位量が決定する。このような現像ローラ変位量と圧電素子の制御距離との関係は図29に示すとおりである。本実施形態では、算出される現像ギャップに基づいて求められる現像ローラ変位量に対応して図29に示すように圧電素子の制御距離を制御し、現像ギャップを変更する。これにより、感光体202や現像ローラ211の振れ等による現像ギャップの変動をキャンセルして、現像ギャップを目標の現像ギャップでほぼ一定(所定の許容範囲内)に維持することができる。なお、本実施形態における圧電素子403の応答性が数十kHz以上であり、現像ローラ変位量が100[μm]以下であり、マイクロオーダーで変位量を制御できることが望ましい。
ここで、現像ギャップが変動するとトナー付着量が変化する。具体的には、現像ギャップが狭い時に現像されたトナー像部分はトナー付着量が多く、現像ギャップが広い時に現像されたトナー像部分はトナー付着量が少ない。したがって、現像ギャップ制御を実施しないで現像処理を行うと、トナー像上において現像ギャップの変動に応じたトナー付着量のムラが存在することになる。そのため、例えば、重色Gにおいて、現像ギャップが狭い時に現像されたYトナー像部分と、現像ギャップが広い時に現像されたCトナー像部分とが重ね合わさると、その部分の色差が大きくなる。このような場合には、現像ギャップ制御を実施し、現像ギャップの変動を小さくすることにより、重色Gの色差を小さくできる。
ここで、現像γが0.8以上2.0以下の範囲から外れるような状況下では、上述した地肌ポテンシャル係数制御を実施すると、重色の色バランスが調整できても、より深刻な画質劣化を引き起こすおそれがあるので、地肌ポテンシャル係数制御を実施できない。本実施形態では、このように地肌ポテンシャル係数制御を実施できない状況下においては(S57のNo)、現像ギャップ制御を実行する(S58)。そして、この現像ギャップ制御により現像ギャップの変動を抑制した状態で再び処理ステップS51に戻り、Y彩度とC彩度が許容範囲内(エリア1)であるかどうかを確認する処理を行う(S51〜S56)。ただし、このような一連の処理(S51〜S56)を規定回数(例えば5回)繰り返しても、Y彩度とC彩度が許容範囲内(エリア1)にならない場合には、重色プロセス制御は終了するものとする。他の重色R,Bに関しても同様の重色プロセス制御を行う。
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
(態様A)
感光体202と、該感光体の表面が目標帯電電位となるような帯電バイアスで該感光体の表面を一様に帯電させる帯電装置201等の帯電手段と、該帯電手段によって帯電した感光体の表面を露光することにより静電潜像を形成する書込装置203等の露光手段と、感光体の表面に形成された静電潜像に対して現像バイアスが印加された現像ローラ211等の現像剤担持体上のトナーを付着させて該感光体の表面にトナー像を形成する現像装置205等の現像手段とを備え、互いに色が異なるY、M、C、Kトナーを用いて形成される複数の単色トナー像(Y、M、C、Kトナー像)を互いに重ね合わせて重色トナー像(R、G、B等のトナー像)を形成する画像形成装置において、トナー付着量を検知する光学センサ301,302等のトナー付着量検知手段と、所定のタイミングで、通常の画像形成動作により調整対象色Y,M,C,Kの濃度パッチ113等のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して、該トナーパターンのトナー付着量を該トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて、所定の静電潜像に対するトナー付着量が目標のトナー付着量となるような静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である現像ポテンシャルが得られ、かつ、該現像ポテンシャルに対する非静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である地肌ポテンシャルの比率(地肌ポテンシャル決定係数)が予め決められた目標比率となるように、当該調整対象色についての帯電バイアスと露光量及び現像バイアスの少なくとも一方とを調整する単色プロセス制御等の単色画像濃度調整制御を行う制御部41等の単色画像濃度調整制御手段と、前記単色画像濃度調整制御による調整後の画像形成動作により少なくとも2色(Y、C)のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求め、求めた彩度の比率が、Y彩度とC彩度とによって特定される点が許容範囲内(エリア1)となる等の所定の許容条件を満たすように、該少なくとも2色のうちの一部又は全部について、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率(地肌ポテンシャル決定係数)を変化させるポテンシャル比率制御を行う制御部41等のポテンシャル比率制御手段とを有することを特徴とする。
本態様では、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させて重色トナー像の色バランスを改善する。現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変えて重色トナー像の色バランスを改善しても、重色トナー像の色バランス以外の画質低下の発生は少ない。よって、重色トナー像の色バランス以外の画質低下を抑制しつつ重色トナー像の色バランスの改善を図ることができる。
(態様A)
感光体202と、該感光体の表面が目標帯電電位となるような帯電バイアスで該感光体の表面を一様に帯電させる帯電装置201等の帯電手段と、該帯電手段によって帯電した感光体の表面を露光することにより静電潜像を形成する書込装置203等の露光手段と、感光体の表面に形成された静電潜像に対して現像バイアスが印加された現像ローラ211等の現像剤担持体上のトナーを付着させて該感光体の表面にトナー像を形成する現像装置205等の現像手段とを備え、互いに色が異なるY、M、C、Kトナーを用いて形成される複数の単色トナー像(Y、M、C、Kトナー像)を互いに重ね合わせて重色トナー像(R、G、B等のトナー像)を形成する画像形成装置において、トナー付着量を検知する光学センサ301,302等のトナー付着量検知手段と、所定のタイミングで、通常の画像形成動作により調整対象色Y,M,C,Kの濃度パッチ113等のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して、該トナーパターンのトナー付着量を該トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて、所定の静電潜像に対するトナー付着量が目標のトナー付着量となるような静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である現像ポテンシャルが得られ、かつ、該現像ポテンシャルに対する非静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である地肌ポテンシャルの比率(地肌ポテンシャル決定係数)が予め決められた目標比率となるように、当該調整対象色についての帯電バイアスと露光量及び現像バイアスの少なくとも一方とを調整する単色プロセス制御等の単色画像濃度調整制御を行う制御部41等の単色画像濃度調整制御手段と、前記単色画像濃度調整制御による調整後の画像形成動作により少なくとも2色(Y、C)のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求め、求めた彩度の比率が、Y彩度とC彩度とによって特定される点が許容範囲内(エリア1)となる等の所定の許容条件を満たすように、該少なくとも2色のうちの一部又は全部について、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率(地肌ポテンシャル決定係数)を変化させるポテンシャル比率制御を行う制御部41等のポテンシャル比率制御手段とを有することを特徴とする。
本態様では、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させて重色トナー像の色バランスを改善する。現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変えて重色トナー像の色バランスを改善しても、重色トナー像の色バランス以外の画質低下の発生は少ない。よって、重色トナー像の色バランス以外の画質低下を抑制しつつ重色トナー像の色バランスの改善を図ることができる。
(態様B)
前記態様Aにおいて、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンのトナー付着量を前記トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求めることを特徴とする。
これによれば、単色画像濃度調整制御で用いるトナー付着量検知手段を利用してポテンシャル比率制御を行うことができる。
前記態様Aにおいて、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンのトナー付着量を前記トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求めることを特徴とする。
これによれば、単色画像濃度調整制御で用いるトナー付着量検知手段を利用してポテンシャル比率制御を行うことができる。
(態様C)
前記態様Aにおいて、前記少なくとも2色のトナーパターンの画像濃度を検知する光学センサ301,302等の画像濃度検知手段を有し、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンの画像濃度を前記画像濃度検知手段により検知し、その検知結果に基づいて該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求めることを特徴とする。
これによれば、トナー付着量から画像濃度への変換処理が無いので、当該変換に関わる誤差を無くし、より高精度に彩度を求めることができる。
前記態様Aにおいて、前記少なくとも2色のトナーパターンの画像濃度を検知する光学センサ301,302等の画像濃度検知手段を有し、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンの画像濃度を前記画像濃度検知手段により検知し、その検知結果に基づいて該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求めることを特徴とする。
これによれば、トナー付着量から画像濃度への変換処理が無いので、当該変換に関わる誤差を無くし、より高精度に彩度を求めることができる。
(態様D)
前記態様Aにおいて、前記少なくとも2色のトナーパターンの彩度を検知する測色計等の彩度検知手段を有し、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンについての前記彩度検知手段の検知結果を該少なくとも2色のトナーパターンの彩度として用いることを特徴とする。
これによれば、彩度を直接的に検知するため、より高精度に彩度を求めることができる。
前記態様Aにおいて、前記少なくとも2色のトナーパターンの彩度を検知する測色計等の彩度検知手段を有し、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンについての前記彩度検知手段の検知結果を該少なくとも2色のトナーパターンの彩度として用いることを特徴とする。
これによれば、彩度を直接的に検知するため、より高精度に彩度を求めることができる。
(態様E)
前記態様A〜Dのいずれかの態様において、前記単色画像濃度調整制御における目標比率は、0.4以上0.45以下であることを特徴とする。
これによれば、上述したとおり、画質変化を良好に抑制できる。
前記態様A〜Dのいずれかの態様において、前記単色画像濃度調整制御における目標比率は、0.4以上0.45以下であることを特徴とする。
これによれば、上述したとおり、画質変化を良好に抑制できる。
(態様F)
前記態様A〜Eのいずれかの態様において、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のうちの一部又は全部の地肌ポテンシャルを0.35以上0.45以下の範囲内で変化させることを特徴とする。
これによれば、地汚れやキャリア付着等による画質劣化の発生を抑制できる。
前記態様A〜Eのいずれかの態様において、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のうちの一部又は全部の地肌ポテンシャルを0.35以上0.45以下の範囲内で変化させることを特徴とする。
これによれば、地汚れやキャリア付着等による画質劣化の発生を抑制できる。
(態様G)
前記態様A〜Fのいずれかの態様において、前記所定の許容条件は、前記少なくとも2色がイエローとマゼンタである場合には、イエロートナーパターンの彩度が64以上71以下であり、かつ、マゼンタトナーパターンの彩度が47以上51以下であるという条件であり、前記少なくとも2色がイエローとシアンである場合には、イエロートナーパターンの彩度が64以上71以下であり、かつ、シアントナーパターンの彩度が42以上47以下であるという条件であり、前記少なくとも2色がマゼンタとシアンである場合には、マゼンタトナーパターンの彩度が47以上51以下であり、かつ、シアントナーパターンの彩度が42以上47以下であるという条件であることを特徴とする。
これによれば、重色R、G、Bについての色バランスを良好に維持することができる。
前記態様A〜Fのいずれかの態様において、前記所定の許容条件は、前記少なくとも2色がイエローとマゼンタである場合には、イエロートナーパターンの彩度が64以上71以下であり、かつ、マゼンタトナーパターンの彩度が47以上51以下であるという条件であり、前記少なくとも2色がイエローとシアンである場合には、イエロートナーパターンの彩度が64以上71以下であり、かつ、シアントナーパターンの彩度が42以上47以下であるという条件であり、前記少なくとも2色がマゼンタとシアンである場合には、マゼンタトナーパターンの彩度が47以上51以下であり、かつ、シアントナーパターンの彩度が42以上47以下であるという条件であることを特徴とする。
これによれば、重色R、G、Bについての色バランスを良好に維持することができる。
(態様H)
前記態様A〜Gのいずれかの態様において、前記ポテンシャル比率制御手段は、規定の繰り返し上限数(例えば20回)に達するまで、前記求めた彩度の比率が前記所定の許容条件を満たすように前記ポテンシャル比率制御を繰り返し行うことを特徴とする。
これによれば、ポテンシャル比率制御が際限なく繰り返される事態を回避することができる。
前記態様A〜Gのいずれかの態様において、前記ポテンシャル比率制御手段は、規定の繰り返し上限数(例えば20回)に達するまで、前記求めた彩度の比率が前記所定の許容条件を満たすように前記ポテンシャル比率制御を繰り返し行うことを特徴とする。
これによれば、ポテンシャル比率制御が際限なく繰り返される事態を回避することができる。
(態様I)
前記態様A〜Hのいずれかの態様において、感光体と現像剤担持体との間の現像ギャップのギャップ長を検知するギャップセンサ400−SLV,400−OPC等の現像ギャップ検知手段と、現像ギャップが変化するように該感光体に対して該現像剤担持体を変位させる圧電素子403等の現像剤担持体変位手段と、前記現像ギャップ検知手段の検知結果に基づいて、現像ギャップの変動量が小さくなるように前記現像剤担持体変位手段を制御する現像ギャップ制御を行う現像ギャップ演算素子408及び圧電素子制御回路410等の現像ギャップ制御手段とを有し、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンの彩度の比率が所定の許容条件を満たしていないとき、処理ステップS57等において前記ポテンシャル比率制御の実行の可否を判断し、該ポテンシャル比率制御が実行可能であるときには該ポテンシャル比率制御を実行し、該ポテンシャル比率制御が実行不可であるときには該ポテンシャル比率制御を実行せず、前記現像ギャップ制御手段は、前記ポテンシャル比率制御が実行不可であるときに前記現像ギャップ制御を行うことを特徴とする。
これによれば、ポテンシャル比率制御を実行するとかえって画質の低下を招くなど、ポテンシャル比率制御が実行不可であるときでも、現像ギャップ制御により現像ギャップの変動量を小さくすることで、重色トナー像の色バランスの改善を図ることができる。
前記態様A〜Hのいずれかの態様において、感光体と現像剤担持体との間の現像ギャップのギャップ長を検知するギャップセンサ400−SLV,400−OPC等の現像ギャップ検知手段と、現像ギャップが変化するように該感光体に対して該現像剤担持体を変位させる圧電素子403等の現像剤担持体変位手段と、前記現像ギャップ検知手段の検知結果に基づいて、現像ギャップの変動量が小さくなるように前記現像剤担持体変位手段を制御する現像ギャップ制御を行う現像ギャップ演算素子408及び圧電素子制御回路410等の現像ギャップ制御手段とを有し、前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンの彩度の比率が所定の許容条件を満たしていないとき、処理ステップS57等において前記ポテンシャル比率制御の実行の可否を判断し、該ポテンシャル比率制御が実行可能であるときには該ポテンシャル比率制御を実行し、該ポテンシャル比率制御が実行不可であるときには該ポテンシャル比率制御を実行せず、前記現像ギャップ制御手段は、前記ポテンシャル比率制御が実行不可であるときに前記現像ギャップ制御を行うことを特徴とする。
これによれば、ポテンシャル比率制御を実行するとかえって画質の低下を招くなど、ポテンシャル比率制御が実行不可であるときでも、現像ギャップ制御により現像ギャップの変動量を小さくすることで、重色トナー像の色バランスの改善を図ることができる。
(態様J)
前記態様Iにおいて、前記現像剤担持体変位手段は、圧電素子403の厚み変化により前記現像剤担持体を変位させるものであり、前記現像ギャップ制御手段は、前記現像ギャップ検知手段の検知結果に基づいて、現像ギャップの変動量が小さくなるように前記圧電素子に印加する電圧を制御することを特徴とする。
これによれば、簡易かつ高精度に現像ギャップの変動量を小さくすることができる。
前記態様Iにおいて、前記現像剤担持体変位手段は、圧電素子403の厚み変化により前記現像剤担持体を変位させるものであり、前記現像ギャップ制御手段は、前記現像ギャップ検知手段の検知結果に基づいて、現像ギャップの変動量が小さくなるように前記圧電素子に印加する電圧を制御することを特徴とする。
これによれば、簡易かつ高精度に現像ギャップの変動量を小さくすることができる。
41 制御部
100 プリンタ
101 中間転写ベルト
102 画像形成部
106 一次転写装置
110 画像検出装置
111 二次転写装置
112 転写紙
113 濃度パッチ
201 帯電装置
202 感光体
203 書込装置
205 現像装置
211 現像ローラ
301,302 光学センサ
400 ギャップセンサ
403 圧電素子
404 引張スプリング
405 第1現像ケース
407 第2現像ケース
408 現像ギャップ演算素子
409 現像ローラ変位量LUT
410 圧電素子制御回路
100 プリンタ
101 中間転写ベルト
102 画像形成部
106 一次転写装置
110 画像検出装置
111 二次転写装置
112 転写紙
113 濃度パッチ
201 帯電装置
202 感光体
203 書込装置
205 現像装置
211 現像ローラ
301,302 光学センサ
400 ギャップセンサ
403 圧電素子
404 引張スプリング
405 第1現像ケース
407 第2現像ケース
408 現像ギャップ演算素子
409 現像ローラ変位量LUT
410 圧電素子制御回路
Claims (10)
- 感光体と、
該感光体の表面が目標帯電電位となるような帯電バイアスで該感光体の表面を一様に帯電させる帯電手段と、
該帯電手段によって帯電した感光体の表面を露光することにより静電潜像を形成する露光手段と、
感光体の表面に形成された静電潜像に対して現像バイアスが印加された現像剤担持体上のトナーを付着させて該感光体の表面にトナー像を形成する現像手段とを備え、
互いに色が異なるトナーを用いて形成される複数の単色トナー像を互いに重ね合わせて重色トナー像を形成する画像形成装置において、
トナー付着量を検知するトナー付着量検知手段と、
所定のタイミングで、通常の画像形成動作により調整対象色のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して、該トナーパターンのトナー付着量を該トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて、所定の静電潜像に対するトナー付着量が目標のトナー付着量となるような静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である現像ポテンシャルが得られ、かつ、該現像ポテンシャルに対する非静電潜像部の電位と現像バイアスとの差である地肌ポテンシャルの比率が予め決められた目標比率となるように、当該調整対象色についての帯電バイアスと露光量及び現像バイアスの少なくとも一方とを調整する単色画像濃度調整制御を行う単色画像濃度調整制御手段と、
前記単色画像濃度調整制御による調整後の画像形成動作により少なくとも2色のトナーパターンを上記感光体の表面に形成して該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求め、求めた彩度の比率が所定の許容条件を満たすように、該少なくとも2色のうちの一部又は全部について、現像ポテンシャルに対する地肌ポテンシャルの比率を変化させるポテンシャル比率制御を行うポテンシャル比率制御手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1の画像形成装置において、
前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンのトナー付着量を前記トナー付着量検知手段により検知し、その検知結果に基づいて該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求めることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1の画像形成装置において、
前記少なくとも2色のトナーパターンの画像濃度を検知する画像濃度検知手段を有し、
前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンの画像濃度を前記画像濃度検知手段により検知し、その検知結果に基づいて該少なくとも2色のトナーパターンの彩度を求めることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1の画像形成装置において、
前記少なくとも2色のトナーパターンの彩度を検知する彩度検知手段を有し、
前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンについての前記彩度検知手段の検知結果を該少なくとも2色のトナーパターンの彩度として用いることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の画像形成装置において、
前記単色画像濃度調整制御における目標比率は、0.4以上0.45以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置において、
前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のうちの一部又は全部の地肌ポテンシャルを0.35以上0.45以下の範囲内で変化させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至6のいずれか1項に記載の画像形成装置において、
前記所定の許容条件は、前記少なくとも2色がイエローとマゼンタである場合には、イエロートナーパターンの彩度が64以上71以下であり、かつ、マゼンタトナーパターンの彩度が47以上51以下であるという条件であり、前記少なくとも2色がイエローとシアンである場合には、イエロートナーパターンの彩度が64以上71以下であり、かつ、シアントナーパターンの彩度が42以上47以下であるという条件であり、前記少なくとも2色がマゼンタとシアンである場合には、マゼンタトナーパターンの彩度が47以上51以下であり、かつ、シアントナーパターンの彩度が42以上47以下であるという条件であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至7のいずれか1項に記載の画像形成装置において、
前記ポテンシャル比率制御手段は、規定の繰り返し上限数に達するまで、前記求めた彩度の比率が前記所定の許容条件を満たすように前記ポテンシャル比率制御を繰り返し行うことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至8のいずれか1項に記載の画像形成装置において、
感光体と現像剤担持体との間の現像ギャップのギャップ長を検知する現像ギャップ検知手段と、
現像ギャップが変化するように該感光体に対して該現像剤担持体を変位させる現像剤担持体変位手段と、
前記現像ギャップ検知手段の検知結果に基づいて、現像ギャップの変動量が小さくなるように前記現像剤担持体変位手段を制御する現像ギャップ制御を行う現像ギャップ制御手段とを有し、
前記ポテンシャル比率制御手段は、前記少なくとも2色のトナーパターンの彩度の比率が所定の許容条件を満たしていないとき、前記ポテンシャル比率制御の実行の可否を判断し、該ポテンシャル比率制御が実行可能であるときには該ポテンシャル比率制御を実行し、該ポテンシャル比率制御が実行不可であるときには該ポテンシャル比率制御を実行せず、
前記現像ギャップ制御手段は、前記ポテンシャル比率制御が実行不可であるときに前記現像ギャップ制御を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項9の画像形成装置において、
前記現像剤担持体変位手段は、圧電素子の厚み変化により前記現像剤担持体を変位させるものであり、
前記現像ギャップ制御手段は、前記現像ギャップ検知手段の検知結果に基づいて、現像ギャップの変動量が小さくなるように前記圧電素子に印加する電圧を制御することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013124739A JP2015001556A (ja) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013124739A JP2015001556A (ja) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015001556A true JP2015001556A (ja) | 2015-01-05 |
Family
ID=52296127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013124739A Pending JP2015001556A (ja) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015001556A (ja) |
-
2013
- 2013-06-13 JP JP2013124739A patent/JP2015001556A/ja active Pending
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