JP2015086667A - 開口部装置 - Google Patents

Abstract

【課題】子扉が高熱に曝された場合であっても、ロッドの移動を規制して子扉が開くことを防止できる開口部装置を提供すること。
【解決手段】上枠２ａ、下枠２ｂおよび左右の縦枠２ｃ，２ｄにより枠組みされた枠体２と、枠体２内に嵌め込まれて開閉可能な親扉３および子扉４と、を備える開口部装置１であって、子扉４の上框４４ａ、下框４４ｂおよび召し合せ框４４ｃのうち少なくとも１つには芯材４２が設けられ、召し合せ框４４ｃの上端部および下端部の少なくとも一方に、上枠２ａまたは下枠２ｂに設けられた受け具５４の嵌入部５４１に嵌入可能なロッド５１を有しており、召し合せ框４４ｃの上端部および下端部の少なくとも一方には、芯材４２に固定され、ロッド５１が挿通する挿通孔６２を有する金属製のロッドガイド６が設けられている開口部装置１である。
【選択図】図４

Description

本発明は、開口部装置に関する。詳細には、親扉および子扉を有する開口部装置に関する。

従来、枠体に組み込まれる親扉および子扉を有する開口部装置において、フランス落しと呼ばれる子扉の開閉をロックする固定錠を設けることが知られている。フランス落しは、子扉の戸先側の上下の端部に設けられる昇降可能なロッドと、枠体内に配置されてロッドの先端が嵌入される受け具と、を有する。フランス落しは、ロッドが子扉の端部を越えて枠体内に配置される受け具に嵌入されることで、子扉を閉状態にロックする。

フランス落しのロッドは、親扉や枠体に生じる位置ずれの影響を受けることにより、水平方向に位置がずれて移動する場合がある。このロッドの水平方向のずれは、ロッドの受け具の開口の範囲内に規制される（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−２４２５０９号公報

また、ロッドの水平方向の移動を確実に規制するため、子扉の上下の端部に樹脂製のガイド部材を設けることが知られている。しかしながら、火災が発生し開口部装置が高熱に曝されると、ロッドの周囲の樹脂等の部材は溶融し、子扉の内部でロッドが水平方向にずれて移動する場合がある。この場合、ロッドが移動することで子扉の位置がずれ、親扉および子扉の全閉状態であっても、子扉の移動により生じた隙間から可燃ガスが漏れ、引火する恐れがあった。

本発明は、子扉が高熱に曝された場合であっても、ロッドの移動を規制して子扉が開くことを防止できる開口部装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明は、上枠、下枠および左右の縦枠（例えば、後述の上枠２ａ、下枠２ｂおよび縦枠２ｃ，縦枠２ｄ）により枠組みされた枠体（例えば、後述の枠体２）と、該枠体内に嵌め込まれて開閉可能な親扉および子扉（例えば、後述の親扉３および子扉４）と、を備える開口部装置（例えば、後述の開口部装置１）であって、前記子扉の上框（例えば、後述の４４ａ）、下框（例えば、後述の４４ａ）および召し合せ框（例えば、後述の４４ｃ）のうち少なくとも１つには芯材（例えば、後述の芯材４２）が設けられ、前記召し合せ框の上端部および下端部の少なくとも一方に、前記上枠または前記下枠に設けられた受け具（例えば、後述の受け具５４）の嵌入部（例えば、後述の嵌入部５４１）に嵌入可能なロッド（例えば、後述のロッド５１）を有しており、前記召し合せ框の上端部および下端部の少なくとも一方には、前記芯材に固定され、前記ロッドが挿通する挿通孔（例えば、後述の挿通孔６２）を有する金属製のロッドガイド（例えば、後述のロッドガイド６）が設けられている開口部装置を提供する。

本発明では、上枠、下枠および左右の縦枠により枠組みされた枠体と、枠体に嵌め込まれた親扉および子扉を備える開口部装置において、子扉の上框、下框および召し合せ框のうち少なくとも１つに芯材を設ける。また、召し合せ框の上端部および下端部の少なくとも一方に、上枠または下枠に設けられた受け具の嵌入部に嵌入可能なロッドを設ける。さらに、召し合せ框の上端部および下端部の少なくとも一方に、芯材に固定されロッドが挿通する挿通孔を有する金属製のロッドガイドを設ける。
これにより、ロッドの水平方向の移動がロッドガイドの挿通孔により規制され、このロッドガイドが金属製であるため、火災により子扉が高温に曝された場合でも、ロッドガイドが溶け落ちずにロッドの移動が規制される。

前記ロッドガイドは、前記芯材と一体に形成されていることが好ましい。

本発明では、ロッドガイドを、芯材と一体に形成する。これにより、ロッドガイドの取り付けが容易になるとともに、ロッドガイドが外れたり位置ずれを起こしにくくなる。

前記ロッドガイドは、前記挿通孔（例えば、後述の挿通孔６２）が形成され且つ前記召し合せ框（例えば、後述の召し合せ框４４ｃ）の端部を塞ぐ板状部（例えば、後述の板状部６１）を備えることが好ましい。

本発明では、ロッドガイドを、挿通孔が形成され且つ召し合せ框の端部を塞ぐ板状部を含んで構成する。これにより、召し合せ框の内部を可燃ガスが流通しても、召し合せ框の端部が板状部で塞がれることで、可燃ガスの漏出が抑制される。

前記子扉は、前記召し合せ框の端部を覆う樹脂製のエッジキャップ（例えば、後述のエッジキャップ４３）をさらに備え、前記ロッドガイドの板状部は、前記召し合せ框の端部と前記エッジキャップとの間に配置されることが好ましい。

本発明では、子扉を、召し合せ框の端部を覆う樹脂製のエッジキャップを含んで構成する。そして、ロッドガイドの板状部を、召し合せ框の端部とエッジキャップとの間に配置する。これにより、樹脂製のエッジキャップにより召し合せ框の端部が塞がれる。そして、エッジキャップと召し合せ框の間に板状のロッドガイドを配置するため、子扉が高温に曝されてエッジキャップが溶け落ちても、ロッドガイドにより召し合せ框の端部が塞がれることで、可燃ガスの漏出が抑制される。

本発明によれば、子扉が高熱に曝された場合であっても、ロッドの移動を規制して子扉が開くことを防止できる開口部装置を提供することができる。

本実施形態に係る開口部装置を屋外側から見た図である。 本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図である。 本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。 本実施形態に係る子扉４の分解斜視図である。 本実施形態に係るフランス落しを操作した状態の図を示す。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。
図１は、本実施形態に係る開口部装置を屋外側から見た図である。
図示のように、開口部装置１は、玄関ドア等のドアであり、躯体（建物）に形成された開口に納められる。開口部装置１は、枠体２と、親扉３および子扉４と、を有する。

枠体２は、上枠２ａと、下枠２ｂと、左右の縦枠２ｃ，縦枠２ｄと、により矩形に枠組みされる。枠体２は、躯体の開口に取り付けられる。

親扉３は、枠体２の一方側に配置されている。親扉３は、一方の縦枠２ｄに丁番７を介して屋外側（図中手前側）に開閉可能に嵌め込まれている。親扉３の戸先側には、ハンドル１３が取り付けられている。

子扉４は、枠体２の他方側に配置されている。子扉４は、他方の縦枠２ｃに丁番７を介して屋外側に開閉可能に嵌め込まれている。

親扉３および子扉４の側面は、戸先側において互いに対向し、それぞれ親扉召し合せ面３ａ、子扉召し合せ面４ａとなっている。

図２は、本実施形態に係る開口部装置１が躯体の開口に納められた状態の縦断面図で、図３は、本実施形態に係る開口部装置１が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。なお、以下では、左右は屋外側から見た左右を表す。
親扉３および子扉４は、躯体８の開口８０から屋外側へ若干オフセットされて、開口８０に納められている。

開口８０は、梁部材８１と、左，右の柱部材８２と、屋内側の床材８３と、で区画形成され、その内、梁部材８１と左，右の柱部材８２の内面には額縁材８４が貼設される。額縁材８４は、梁部材８１と左方の柱部材８２にはスペーサ８５を介して、また、右方の柱部材８２には直接貼り付けられる。

梁部材８１と左，右の柱部材８２を含めて、躯体８の構造壁８８の両側には、断熱材８９が配置される。屋内側の断熱材８９と躯体８との間にはスペーサ８５が配置されるとともに、屋外側の断熱材８９と外装材９０との間にもスペーサ８５が配置される。なお、外装材９０と枠体２との間には、シーリング材９１が介装される。

床材８３は、屋内側と屋外側に配置されている。床材８３は、化粧材８６およびモルタル８７を有する。屋内側の床材８３および屋外側の床材８３は、後述する下枠２ｂの段差に対応して、所定の段差（例えば２０ｍｍ以下）を有して配置されている。

枠体２を構成する上枠２ａは、本体枠部２０ａと、本体枠部２０から屋内側に延びる取付片部２０ｂと、を備える。本体枠部２０ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その下面が親扉３および子扉４の上面に対向している。取付片部２０ｂは、本体枠部２０ａから延出し、ネジ９３により梁部材８１に結合されている。

枠体２を構成する下枠２ｂは、本体片部２１ａと取付片部２１ｂと、を備える。本体片部２１ａは、段差のある床材８３（厳密にはモルタル８７）に対応して、断面Ｌ字状に形成され、その上面が親扉３および子扉４の下面に対向している。取付片部２１ｂは、本体片部２１ａの後端から上方へ延出される。また、本体片部２１ａと取付片部２１ｂに跨ってアンカー９７が組み付けられ、モルタル８７の内部に埋め込まれる。

図３に示すように、枠体２を構成する子扉４の吊元側の縦枠２ｃは、本体枠部２２ａと、本体枠部２２ａから延出する取付片部２２ｂと、を備える。本体枠部２２ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その右側面が子扉４の左側面に対向している。そして、本体枠部２２ａの左側面と子扉４の左側面との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番７が介設される（図１参照）。取付片部２２ｂは、ネジ９３により柱部材８２に取り付けられている。

枠体２を構成する親扉３の吊元側の縦枠２ｄは、本体枠部２３ａと、本体枠部２３ａから延出する取付片部２３ｂと、を備える。本体枠部２３ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その左側面が親扉３の右側面に対向している。そして、本体枠部２３ａの左側面と親扉３の右側面との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番７が介設される（図１参照）。取付片部２３ｂは、ネジ９３により柱部材８２に取り付けられている。

上述した上枠２ａ、下枠２ｂ、戸先側の縦枠２ｃおよび吊元側の縦枠２ｄは、アルミニウム材を用いた押出成形でそれぞれ形成される。これらの枠体２と親扉３および子扉４との間には、シールパッキン９２が配置されている。

次に、図４を用いて、子扉４について詳しく説明する。図４は、本実施形態に係る子扉４の分解斜視図である。子扉４は、子扉本体４０と、フランス落し５と、ロッドガイド６と、を備える。

子扉本体４０は、表面材４１と、芯材４２と、エッジキャップ４３と、を備える。
表面材４１は、子扉４を枠体２に取り付けた際に、屋外側および屋内側に面するように配置されている。表面材４１は、屋外側および屋内側に配置される長方形の２枚の平板状の部材により構成されている。表面材４１は、鉄（ＳＵＳやスチール等を意味する。以下、同様）により形成されている。２枚の表面材４１の間には、発泡樹脂（ＥＰＳ）により形成される断熱パネルが配置されている（図示せず）。

子扉本体４０の四周を構成する框４４は、上框４４ａと、下框４４ｂと、召し合せ框４４ｃと、を含んで構成される。各框は、表面材４１の周囲の部分と、芯材４２と、を含んで構成される。上框４４ａは子扉本体４０の上部における幅方向に延びる辺に位置している。下框４４ｂは子扉本体４０の下部における幅方向に延びる辺に位置している。召し合せ框４４ｃは、子扉本体４０の召し合せ面４ａに位置している。

芯材４２は、上芯材４２ａ（図５参照）、下芯材４２ｂ、吊元側縦芯材４２ｃ（図示せず）、召し合せ芯材４２ｄ１、４２ｄ２から構成される。芯材４２は、屋外側および屋内側の表面材４１の間に配置される長尺部材である。芯材４２は、表面材４１の四周を囲む枠組を構成し、幅方向の長さが子扉４の厚み部分に対応する。例えば、下芯材４２ｂは、長方形の平面部４２１と、この平面部４２１の長手方向に沿う２つの辺から起立する２つの側壁部４２２とを有する。また、召し合せ芯材４２ｄ１、４２ｄ２は、召し合せ框４４ｃに配置され、断面コの字状のストライク側芯材４２ｄ１と、このストライク側芯材４２ｄ１を補強する断面コの字状のストライク側補強芯材４２ｄ２と、により構成される（図３参照）。

エッジキャップ４３は、召し合せ框４４ｃの上下の端部に配置される。エッジキャップ４３は、召し合せ框４４ｃの端部を保護する樹脂製のカバーである。エッジキャップ４３は、内側部分４３１と、外側部分４３２と、戸当部分４３３と、を有する。

内側部分４３１は、召し合せ框４４ｃの端部の内部に挿入される。内側部分４３１は、内部にロッド５１が挿通可能な貫通孔４３４を有する。
外側部分４３２は、内側部分４３１から連続して形成され、召し合せ框４４ｃの端部形状に沿って外側に露出している。
戸当部分４３３は、外側部分４３２から子扉４の屋内側に延出する部分である。戸当部分４３３は、親扉３の下端部の角に接触可能に構成されている。戸当部分４３３は、親扉３の角の底部に当接する四角形の平面部４３３ａと、平面部の二辺から上方に向かって起立し、親扉３の角の側壁に当接する側壁部４３３ｂとを有する。

フランス落し５は、ロッド５１と、レバー５２と、スライド機構５３と、受け具５４と、を有する。フランス落し５は、子扉４の召し合せ面４ａにおける上下の端部側に配置されている。以下、子扉４の下端部に配置されるフランス落し５について説明するが、上端部における場合も同様の構成を有し、各部の配置は上下対称になっている。

ロッド５１は、子扉４の召し合せ框４４ｃの内部に配置されている。ロッド５１は、円柱状の棒であり、上下に昇降可能である。ロッド５１は、下方に移動した状態では、子扉４の下端部を越えて突出し、下端部は枠体２内へ嵌入される。ロッド５１は、一端にねじ溝が形成され、他端は丸く面取りされている。ねじ溝の形成された一端が、子扉４の長手方向における中央側に配置され、他端が子扉４の外側を向いて配置されている。

スライド機構５３は、ロッド５１に連結されて、ロッド５１を上下に昇降させるものである。スライド機構５３は、ロッド５１の端部と連結されるねじ溝が形成された保持部５３１と、保持部５３１と連続して形成されるスライダー５３２と、これら保持部５３１およびスライダー５３２を子扉４の召し合せ框４４ｃに取り付ける取り付け面５３３と、を有する。

レバー５２は、取り付け面５３３に配置され、取り付け面５３３の内側でスライダー５３２と連結されている。子扉４の下端部側から、レバー５２を上方（子扉４の長手方向中央側）へ移動させると、ロッド５１が下方（子扉４の外側）に移動する。レバー５２を下方に移動させると、ロッド５１が上方に移動する。

受け具５４は、下枠２ｂに埋設される（図１参照）。受け具５４は、ロッド５１が嵌入する嵌入部５４１の形成された金具である。嵌入部５４１は、一端側に配置される開口と、この開口から他端側に向かって形成される窪みとにより形成される。この開口の幅はロッド５１の外径よりも大きく形成されている。受け具５４は、ロッド５１が子扉４の端部から突出して昇降移動した際に、枠体２に挿通したロッド５１の先端部を受け止めるものである。

ロッドガイド６は、子扉４の召し合せ框４４ｃの内部に配置されている。ロッドガイド６は、召し合せ框４４ｃの下端部を覆う鉄製で板状の部材である。ロッドガイド６は、四角形の板状部６１と、板状部６１に形成される挿通孔６２と、を有する。
板状部６１は、召し合せ框４４ｃの下端部と、エッジキャップ４３の内側部分４３１との間に配置される。
挿通孔６２は、エッジキャップ４３の内側部分４３１に形成された貫通孔４３４と略同径に形成される。

図４に示すように、ロッドガイド６は、本実施形態では、下芯材４２ｂと連続して一体に形成されている。ロッドガイド６は、下芯材４２ｂの長手方向の端部に配置されている。ロッドガイド６は、下芯材４２ｂの平面部４２１から縦断面Ｌ字状を形成するように下芯材４２ｂの一部が屈曲して形成されている。平面部４２１から垂直方向に屈曲した面はエッジキャップ４３の厚みに対応し、平面部４２１から上方向に離間し平面部４２１と略平行に延びる面は、ロッドガイド６の板状部６１を構成している。

図５は、本実施形態に係るフランス落し５を操作した状態の図を示す。
図５における子扉４の上端側のフランス落し５では、ロックされていない状態を示している。子扉４の上端側では、ロッド５１は子扉４の召し合せ框４４ｃの内部に収容されている。
子扉４の下端側のフランス落し５は、ロックされた状態を示している。子扉４の下端部側において、レバー５２を上に上げると、ロッド５１が下方に移動する。このとき、ロッド５１の下端部は、ロッドガイド６の挿通孔６２およびエッジキャップ４３の貫通孔４３４により水平方向の移動を規制されて、これらの挿通孔６２、貫通孔４３４を挿通し、子扉本体４０の下端部を越えて突出する。ロッド５１の先端部は、開口部装置１の枠体２に埋設された受け具５４に嵌入する。この状態では、ロッド５１が子扉４の外側にある枠体の内部に嵌入されているので、子扉４を開くことができず、ロックされる。子扉４がロックされた状態のときは、ロッド５１が金属製のロッドガイド６の挿通孔６２を挿通した状態であるため、子扉４が高熱に曝された場合にエッジキャップ４３が溶け落ちても、ロッド５１は移動しない。

以上の構成を備える本実施形態に係る開口部装置１によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、上枠２ａ、下枠２ｂおよび左右の縦枠２ｃ、２ｄにより枠組みされた枠体２と、枠体２に嵌め込まれた親扉３および子扉４を備える開口部装置１において、子扉４の召し合せ框４４ｃに召し合せ芯材４２ｄ１，４２ｄ２を設けた。また、召し合せ框４４ｃの上端部および下端部の少なくとも一方に、上枠２ａまたは下枠２ｂに設けられた受け具５４の嵌入部５４１に嵌入可能なロッド５１を設けた。さらに、召し合せ框４４ｃの上端部および下端部の少なくとも一方に、召し合せ芯材４２ｄ１，４２ｄ２に固定されロッド５１が挿通する挿通孔６２を有する金属製のロッドガイド６を設けた。
これにより、ロッド５１の水平方向の移動がロッドガイド６の挿通孔６２により規制され、このロッドガイド６が金属製であるため、火災により子扉４が高温に曝された場合でも、ロッドガイド６が溶け落ちずにロッド５１の移動が規制される。よって、子扉４がずれたり開いたりしないので、可燃ガスの漏出が抑制され、防火性能を向上させることができる。

また、本実施形態では、ロッドガイド６を、下芯材４２ｂと一体に形成した。これにより、ロッドガイド６の取り付けが容易になるとともに、ロッドガイド６が外れたり位置ずれを起こしにくくなる。

また、本実施形態では、ロッドガイド６を、挿通孔６２が形成され且つ召し合せ框４４ｃの端部を塞ぐ板状部６１を含んで構成した。これにより、召し合せ框４４ｃの内部を可燃ガスが流通しても、召し合せ框４４ｃの端部が板状部６１で塞がれることで、可燃ガスの漏出が抑制される。

また、本実施形態では、子扉４を、召し合せ框４４ｃの端部を覆う樹脂製のエッジキャップ４３を含んで構成した。そして、ロッドガイド６の板状部６１を、召し合せ框４４ｃの端部とエッジキャップ４３との間に配置した。これにより、樹脂製のエッジキャップにより召し合せ框４４ｃの端部が塞がれるため、召し合せ框４４ｃの内部に子扉４の外部にある塵埃、砂利や土等が入らなくなるとともに、召し合せ框４４ｃの端部に傷がつくことを防止することができる。そして、エッジキャップ４３と召し合せ框４４ｃの間に板状のロッドガイド６を配置するため、子扉４が高温に曝されてエッジキャップ４３が溶け落ちても、ロッドガイド６により召し合せ框４４ｃの端部が塞がれることで、可燃ガスの漏出が抑制される。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。

例えば、上記実施形態では、ロッドガイド６は下芯材４２ｂと一体に形成されているが、これに限られない。ロッドガイド６は表面材の四周に配置されるいずれかの芯材４２と繋がっていればよく、別体のロッドガイド６を芯材４２に接合してもよい。

また、上記実施形態では、表面材４１の四周に上芯材４２ａ、下芯材４２ｂ、吊元側縦芯材４２ｃ、召し合せ芯材４２ｄ１、４２ｄ２がそれぞれ配置されているが、これに限られない。芯材４２は、表面材４１の四周のいずれかの位置に配置されていればよい。

１ 開口部装置
２ 枠体
２ａ 上枠
２ｂ 下枠
２ｃ，２ｄ 縦枠
３ 親扉
４ 子扉
６ ロッドガイド
４ａ 召し合せ面
４２ 芯材
４３ エッジキャップ
４４ａ 上框
４４ｂ 下框
４４ｃ 召し合せ框
５１ ロッド
５４ 受け具
６１ 板状部
６２ 挿通孔
５４１ 嵌入部

Claims (4)

1. 上枠、下枠および左右の縦枠により枠組みされた枠体と、該枠体内に嵌め込まれて開閉可能な親扉および子扉と、を備える開口部装置であって、
   前記子扉の上框、下框および召し合せ框のうち少なくとも１つには芯材が設けられ、
   前記召し合せ框の上端部および下端部の少なくとも一方に、前記上枠または前記下枠に設けられた受け具の嵌入部に嵌入可能なロッドを有しており、
   前記召し合せ框の上端部および下端部の少なくとも一方には、前記芯材に固定され、前記ロッドが挿通する挿通孔を有する金属製のロッドガイドが設けられている開口部装置。
2. 前記ロッドガイドは、前記芯材と一体に形成されている請求項１に記載の開口部装置。
3. 前記ロッドガイドは、前記挿通孔が形成され且つ前記召し合せ框の端部を塞ぐ板状部を備える請求項１または２に記載の開口部装置。
4. 前記子扉は、前記召し合せ框の端部を覆う樹脂製のエッジキャップをさらに備え、
   前記ロッドガイドの板状部は、前記召し合せ框の端部と前記エッジキャップとの間に配置される請求項３に記載の開口部装置。
   

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