JP2014166743A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートを波形状に維持でき、且つシートの搬送精度低下を防止する。
【解決手段】搬送されるシートは、プラテン５０に設けられた第１リブ５１と、プラテン５０の上側に配置された押さえ部材とにより波形状にされる。プラテン５０上において画像が記録されたシート６は、波形状の山の頂点部分を複数の排紙ローラ対３７に挟持されて搬送される。排紙ローラ対３７により挟持されることにより、谷の頂点部分の高さ位置が安定する。排紙ローラ対３７より搬送向き下流側には、左右方向９へ離間された第２拍車８２が配置されている。第２拍車８２は、高さ位置が安定した谷の頂点部分を押さえる。よって、第２拍車８２においてシートが詰まるおそれが低減する。シート６は、排紙ローラ対３７に山の頂点部分を挟持され、第２拍車８２により谷の頂点部分を押さえられることにより、波形状に維持される。
【選択図】図６

Description

本発明は、シートを波形状にして搬送し、画像を記録するインクジェット記録装置に関する。

搬送ローラ対によりシートを搬送し、搬送されるシートをプラテンにより支持し、プラテンに支持されたシートに記録ヘッドからインク滴を吐出して画像を記録し、画像を記録したシートを排紙ローラ対により排出するインクジェット記録装置が知られている。この種のインクジェット記録装置には、画像を記録する際にシートがプラテンから浮き上がらないように、シートを波形状にして搬送するものがある（特許文献１参照）。

特許文献１に開示されたインクジェット記録装置は、プラテンに設けられた複数のリブと、搬送向きにおける搬送ローラ対（給送側駆動ローラ、レジストローラ）と記録ヘッドとの間に配置された記録シート材用押さえ板と、搬送向きにおける記録ヘッドと排紙ローラ対（排送側駆動ローラ、排送用拍車）との間に配置された複数の拍車とを備えている。

リブは、搬送向きに平行に設けられている。リブの間には凹部が設けられている。記録シート材用押さえ板は、凹部に突出する複数の突起を有している。拍車は、凹部に突出されている。シートは、リブと突起との間を通過する際に、リブと突起とに互いに反対向きに押され、リブに押し上げられた部分を「山」とし、突起に押し下げられた部分を「谷」とする波形状にされる。波形状にされたシートは、プラテンのリブにより山の部分を支持されながら搬送される。シートは、プラテンを通過した後、拍車により谷の部分を押さえられる。

特開平１０−７１７１１号公報

搬送向きにおけるシートの後端が搬送ローラ対を抜けた後もシートへのインク滴の吐出は継続される。このため、特許文献１に開示されたインクジェット記録装置のように、シートの後端が搬送ローラ対を抜けた後も波形状を維持するため、シートを押さえ付ける部材が必要である。

しかしながら、シートのサイズによっては、搬送負荷が増大し、搬送精度が低下するおそれがある。これについて詳細に説明する。シートの後端が搬送ローラ対を抜けた後は、搬送ローラ対の搬送方向下流側に設けられた排紙ローラ対によってシートが搬送される。排紙ローラ対は、搬送方向と直交する幅方向において離間して並んだ複数のローラと、その複数のローラのそれぞれに対向して従動する従動ローラとによって構成されている。従って、ハガキなどのサイズが小さいシートを搬送する場合、排紙ローラ対による搬送力が小さく、谷の部分を押さえつける部材において、搬送負荷が高くなり、搬送精度が低下するおそれがある。

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シートの搬送精度が低下するおそれを低減できる手段を提供することにある。

(1) 本発明のインクジェット記録装置は、上下方向と交差する搬送向きへシートを挟持して搬送する第１搬送部と、上記第１搬送部によって搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、上記ノズルより搬送向き上流側にて、上下方向及び上記搬送向きと交差する第１方向において山部及び谷部を有する波形状をシートに付与する波形状付与機構と、上記ノズルより搬送向き下流側にて、上記波形状付与機構が付与するシートの上記山部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、シートを挟持して搬送する複数の第２搬送部と、上記ノズルより搬送向き下流側にて、シートの上記谷部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、搬送されるシートの上面に当接する下端が上記挟持位置より下方に位置する複数の第１押さえ部と、を備え、上記第１搬送部及び上記第２搬送部は、上記第１方向において第１の長さを有する第１シートと、第１の長さよりも短い第２シートと、を搬送可能であり、上記第１シートが通過しかつ上記第２シートが通過しない上記第１方向における領域である第１領域と、上記第１シート及び上記第２シートが通過する上記第１向きにおける領域である第２領域と、に配置され、上記第２領域において上記第１押さえ部がシートを押さえる押さえ力は、上記第１領域において上記第１押さえ部がシートを押さえる押さえ力よりも小さい。

シートは、第１搬送部により搬送向きへ搬送され、波形状付与機構により「山」「谷」を有する波形状にされる。波形状にされたシートは、腰が強くなり、インクの吐出により発生し得る反りが抑制される。このような波形状にされたシートに画像が記録される。画像が記録されたシートは、この山の部分を第２搬送部に挟持されて、第１押さえ部にこの谷の部分を押さえられる。さらに上記第２領域でのシート押さえ力が、上記第１領域でのシート押さえ力よりも小さいため、第２領域のみを通過するシートの搬送抵抗を減らし、搬送精度の低下を防止することができる。

(2) 上記第１押さえ部は、上記ノズルより搬送向き下流側における、上記第１シートが通過しかつ上記第２シートが通過しない上記第１方向における領域である第１領域と、上記第１シート及び上記第２シートが通過する上記第１向きにおける領域である第２領域と、に配置され、上記第１押さえ部が上記第２領域においてシートを押さえる押さえ力は、上記第１領域においてシートを押さえる押さえ力よりも小さくても良い。

記録するノズルの領域よりも下流側に設けられた第１押さえ部のよる押さえ力は、第１領域よりも第２領域のほうが小さいため、第２領域のみを通過するシートの搬送抵抗を減らし、搬送精度の低下を防止することができる。

(3) 上記第１押さえ部は、上記第１方向に沿って配置された複数の上流押さえ部材と、上記上流押さえ部材よりも上記搬送向きにおける下流側にて、上記第１方向に沿って配置された複数の下流押さえ部材と、を備え、複数の上記下流押さえ部材が上記第２領域においてシートを押さえる押さえ力は、複数の上記下流押さえ部材が上記第１領域においてシートを押さえる押さえ力よりも小さくてもよい。

搬送向きにおいて離間する上流押さえ部材と下流押さえ部材との２点において波形状の谷の部分を押さえるので、シートのプラテンからの浮き上がりを抑制できる。さらに、下流押さえ部材による第２領域のシートへの押さえ力が小さいため、小サイズのシートの搬送精度低下を防止できる。

(4) 上記上流押さえ部材は、上記第２領域と上記第１領域とに配置されており、上記下流押さえ部材は、上記第１領域にのみ配置されてもよい。これにより、第２領域に下流押さえ部材が配置されないため、小サイズのシートへの押圧力が確実に低減される。

(5) 上記複数の第１押さえ部は上記第１向きに沿って１列に並んでおり、上記第２領域に配置された上記第１押さえ部が上記シートを押さえる押さえ力は、上記第１領域に配置された上記第１押さえ部が上記シートを押さえる押さえ力よりも小さくてもよい。これにより、第２押さえ部が１列であっても、小サイズのシートへの押圧力が確実に低減される。

(6) 上記第１押さえ部は、上記第２搬送部の挟持位置より上記搬送向き下流側に位置してもよい。この構成より、第２搬送部にシートが挟持された後に第１押さえ部材がシートを押さえるため、第１押さえ部材の部分でシートが引っかかることがない。

(7) 本発明のインクジェット記録装置は、上記第１押さえ部より上記搬送向き下流側に設けられており、シートが排出される排出口と、上記搬送向きにおける上記第１押さえ部と上記排出口との間に配置されており、かつ、上記搬送向きにおいて上記第２搬送部に対応して上記第１方向へ離間されて配置されており、シートを挟持して搬送する第３搬送部と、上記第３搬送部と上記搬送向きにおいて同じ位置であって、かつ、上記第１方向において上記第１押さえ部と同じ位置に複数配置され、搬送されるシートの上面に当接する下端が上記第３搬送部の挟持位置より下方に位置する複数の第２押さえ部と、をさらに備え、上記第２押さえ部の、上記第２領域における上記シートを押さえる押さえ力は、上記第１領域における上記シートを押さえる押さえ力よりも小さくてもよい。この構成より、小サイズのシートへの押圧力が確実に低減される。

(8) 上記第３搬送部は、上記第１領域と上記第２領域とに配置され、上記第２押え部は、上記第１領域にのみ配置されてもよい。これにより、第２領域に第２押さえ部が配置されないため、小サイズのシートへの押圧力が確実に低減される。

(9) 上記第１搬送部より上記搬送向き下流側に上記搬送向きへ延びる複数のリブ部を有しており、当該リブ部が上下方向及び上記搬送向きと交差する第１方向へ離間されて配置されており、当該リブ部の上端においてシートを支持するプラテンをさらに備え、上記波形状付与機構は、上記第１方向における上記リブ部の間に上記第１方向へ離間されて配置されており、上記リブ部に支持されたシートの上面に当接する下端が上記リブ部の上端より下方に位置する複数の第２押さえ部と、上記リブと、を備えてもよい。これにより、ノズルよりも上流側にて、シートに波形状を付与できる。

(10) 本発明のインクジェット記録装置は、上記プラテンを上方に付勢する付勢部材をさらに備え、当該付勢部材は、上記第１向きにおける上記第２領域内の上記第１向き中央に１つ設けられ、上記第１領域内の上記中央に対して対称な位置に複数設けられてもよい。これにより、小サイズのシートが斜行しづらい。

(11) 本発明のインクジェット記録装置は、上記プラテンと当接する支持部材をさらに備え、上記プラテンは上記付勢部材の一端と当接し、上記支持部材は上記付勢部材の他端と当接し、上記プラテンは、上記支持部材に向かって突出する突起を、第１領域内に少なくとも２つ備え、上記突起間においてたわみ変形可能であり、上記プラテンの上記支持部材に向かう移動に伴って、上記突起は上記支持部材と当接しても良い。これにより、第２押さえ部による第２領域における押さえ力は、第２押さえ部による第１領域における押さえ力よりも小さくなる。従って、小サイズのシートへの搬送抵抗を小さくできる。

(12) 本発明のインクジェット記録装置は、上記第１押さえ部が、上記第１方向に沿って軸支された拍車であってもよい。第１押さえ部は、画像が記録された面においてシートに当接するので、第１押さえ部を拍車にすることにより、インクの擦れを抑制できる。

(13) 第２押さえ部は、上記第１方向へ離間された複数の拍車と、上記拍車の間に配置されたスペーサと、を有するものであってもよい。波形状にされたシートの１つの谷の部分を複数の拍車により押さえるので、力を分散させてシートを押さえることができる。

(14) 本発明のインクジェット記録装置は、上下方向と交差する搬送向きへシートを挟持して搬送する第１搬送部と、上記第１搬送部によって搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、上記ノズルより搬送向き上流側にて、上下方向及び上記搬送向きと交差する第１方向において山部及び谷部を有する波形状をシートに付与する波形状付与機構と、上記ノズルより搬送向き下流側にて、上記波形状付与機構が付与するシートの上記山部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、シートを挟持して搬送する複数の第２搬送部と、上記ノズルより搬送向き下流側にて、シートの上記谷部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、搬送されるシートの上面に当接する下端が上記挟持位置より下方に位置する第１押さえ部と、を備え、上記第１搬送部及び上記第２搬送部は、上記第１方向において第１の長さを有する第１シートと、第１の長さよりも短い第２シートと、を搬送可能であり、上記第１押さえ部は、上記第１シートが通過しかつ上記第２シートが通過しない上記第１方向における領域である第１領域と、上記第１シート及び上記第２シートが通過する上記第１向きにおける領域である第２領域と、に配置された複数の上流押さえ部材と、上記第１領域に配置された上記上流押さえ部材の上記搬送向き下流であって、上記第１領域にのみ配置された上記下流押さえ部材と、を備える。

シートは、第１搬送部により搬送向きへ搬送され、波形状付与機構により「山」「谷」を有する波形状にされる。波形状にされたシートは、腰が強くなり、インクの吐出により発生し得る反りが抑制される。このような波形状にされたシートを搬送され、画像が記録される。画像が記録されたシートは、この山の部分を第２搬送部に挟持されて、第１押さえ部にこの谷の部分を押さえられる。さらに、第１押さえ部は、第２領域において上流押さえ部材しか備えておらず、第１領域において上流押さえ部材と下流押さえ部材とによってシートを押さえるため、第２領域のみを通過するシートの搬送抵抗を減らし、搬送精度の低下を防止することができる。

本発明によれば、挟持シートの搬送精度が低下するおそれが低減できる。

インクジェット記録装置１０の斜視図である。 本体１３の模式的な縦断面図である。 記録ヘッド４６の下面図である。 本体１３の一部の斜視図である。 （Ａ）はプラテン５０及び押さえ部材６０の前後方向８に直交する断面図であり、（Ｂ）は腰の弱いシート６が搬送される状態を示しており、（Ｃ）は腰の強いシート６が搬送される状態を示している。 プラテン５０及びガイド部材７０の斜視図である。 ガイド部材７０及びホルダ１０３の縦断面図である。 （Ａ）は第２リブ７２及び第５リブ７５を通るガイド部材７０の縦断面図であり、（Ｂ）は第４リブ７４を通るガイド部材７０の縦断面図であり、（Ｃ）は、変形例３のガイド部材７０の一部の斜視図である。 （Ａ）は変形例１の本体１３の一部の模式的な縦断面図であり、（Ｂ）は変形例２の本体１３の一部の模式的な縦断面図である。 （Ａ）は変形例４のガイド部材７０の一部の斜視図であり、（Ｂ）は変形例５のガイド部材７０の一部の斜視図である。 （Ａ）は排紙ローラ対３７、第２拍車８２、第３拍車８３の配置を示す平面模式図であり、（Ｂ）は他の実施形態の排紙ローラ対３７と第２拍車の配置を示す平面模式図であり、 変形例１の排紙ローラ対３７、第２拍車８２、第３拍車８３、ローラ対１２０、第４拍車１２２、第５拍車５１０の配置を示す平面模式図である。 プラテン５０の裏面模式図である。 （Ａ）は、変形例６のシート６がない状態でのプラテン周辺の正面模式図であり、（Ｂ）は小サイズのシート６を搬送する場合の正面模式図であり、（Ｃ）は剛性の低いシート６を搬送する場合の正面模式図である。

以下、本発明の実施形態について説明がされる。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例であり、本発明の要旨を変更しない範囲において実施形態が適宜変更されてもよい。以下の説明においては、図１に示されるように、インクジェット記録装置１０を使用可能に設置した状態を基準として上下方向７が定義されている。また、操作パネル１６がインクジェット記録装置１０の側面に設けられており、当該側面をインクジェット記録装置１０の前面（正面）として前後方向８が定義されている。また、インクジェット記録装置１０を前面側から見て左右方向９が定義されている。

［インクジェット記録装置１０の概要］
図１に示されるように、インクジェット記録装置１０は、記録用紙、光沢紙、または葉書等のシート６（図２）に画像を記録するプリンタ部１１と、原稿（不図示）に記録された画像を取り込むスキャナ部１２と、を備えており、プリント、スキャン、コピー等を実行可能である。スキャナ部１２は任意の構成であり、詳細な説明は省略される。

［プリンタ部１１の概要］
図１に示されるように、プリンタ部１１は、本体１３と、本体１３の下部に収容された給紙カセット２０と、を備えている。図２に示されるように、給紙カセット２０には、ユーザによりシート６が載置される。本体１３の筐体１４（図１）内には、図２に示される給送部４０、搬送路３１、搬送ローラ対３４、排紙ローラ対３７、押さえ部材６０、記録部４５、第２拍車８２及び第３拍車８３が設けられている。
本体１３は、給送部４０によりシート６を搬送路３１へ送り出し、送り出されたシート６を搬送ローラ対３４により搬送し、搬送されるシート６を押さえ部材６０により波形状にし、波形状にされたシート６に記録部４５からインク滴を吐出して画像を記録する。画像が記録されたシート６は、排紙ローラ対３７、第２拍車８２及び第３拍車８３により波形状に維持され、排紙ローラ対３７により給紙カセット２０の排紙トレイ２９へ排出される。以下、プリンタ部１１の各構成について説明がされる。

［筐体１４］
図１に示されるように、筐体１４は、給紙カセット２０が挿抜される挿抜口１５を前後方向８における前面に有している。挿抜口１５の奥側に、給紙カセット２０を前後方向８へスライド可能に支持する不図示のレール部が設けられている。

［給紙カセット２０］
図１に示されるように、給紙カセット２０は、筐体１４の下部に収容されており、筐体１４に設けられた不図示のレール部により、前後方向８へスライド可能に支持されている。図２に示されるように、給紙カセット２０は、画像記録前のシート６を保持するメイントレイ２１と、画像記録後のシート６を受ける排紙トレイ２９と、を備えている。排紙トレイ２９は、メイントレイ２１の上側に配置され、メイントレイ２１に支持されている。

メイントレイ２１は、シート６が載置される底板２２と、前後方向８における底板２２の後端から後方斜め上へ向かって延びる傾斜板２６と、を備えている。傾斜板２６は、給送部４０により送り出されるシート６を搬送路３１へ案内する。底板２２には、シート６をセンタ合わせにより位置決めするサイドガイド機構２７が設けられている。センタ合わせとは、種々のサイズのシート６の左右方向９における中央を、左右方向９におけるメイントレイ２１の中央に一致させる位置合わせを意味する。本実施形態においては、メイントレイ２１には、Ｌ判からＡ４までのサイズが底板２２に載置可能である。なお、Ｌ判やハガキ、２Ｌ判、Ａ５サイズのシート６は、その長辺がサイドガイド機構２７と当接して位置決めされるよう、長辺を前後方向８に合わせて載置される。また、Ａ４サイズのシート６は、その短辺がサイドガイド機構２７と当接して位置決めされるよう、短辺を前後方向８に合わせて載置される。本実施形態において、メイントレイ２１に長辺を前後方向に合わせて載置可能な最大サイズであるＡ５（第２サイズのシートの一例）のシートが通過する左右方向９における領域を第２領域とする。また、メイントレイ２１に載置可能な最大サイズのシートであるＡ４のシートが通過する左右方向９における領域であって、第２領域を除く左右方向９における領域を第１領域とする。また、従って、本実施形態においては、図１１等に示すように、第２領域は左右方向９において中央側であり、第１領域は第２領域よりも左右方向９において端部側に位置する。

［給送部４０］
図２に示されるように、給送部４０は、不図示のフレームに回転可能に支持された支軸４１と、支軸４１に一端部が回動可能に支持されて支軸４１から後方斜め下へ向かって延びるアーム４２と、アーム４２の他端部に回転可能に支持された給送ローラ４３と、を備えている。アーム４２には、支軸４１の回転を給送ローラ４３に伝達する複数のギア４４が設けられている。

給送ローラ４３がギア４４を介して支軸４１により回転されることにより、シート６は、前後方向８における後向きへ送り出される。送り出されたシート６は、メイントレイ２１の傾斜板２６により搬送路３１へ案内される。

［搬送路３１］
図２に示されるように、搬送路３１は、ガイド部材７０を含む複数のガイド部材及びプラテン５０（プラテンの一例である）により区画されている。ガイド部材７０以外のガイド部材の図示は省略されている。搬送路３１は、１点鎖線により示される湾曲路３２と、２点鎖線により示される直線路３３と、を有している。湾曲路３２は、メイントレイ２１の傾斜板２６の上端を基端として上方へ向かい、次いで湾曲して前後方向８における前方へ向かって延びている。直線路３３は、湾曲路３２の終端から前方へ向かって直線状に延びている。なお、ガイド部材７０については後で詳しく説明がされる。

［プラテン５０］
図２に示されるように、プラテン５０は、上下方向７を厚みとする板状の外形を呈しており、給紙カセット２０の上側に配置されている。図５（Ａ）に示されるように、プラテン５０の上面からは、複数の第１リブ５１（リブ部の一例である）、第８リブ５６、及び凸リブ５７が上向きへ突出されている。

第１リブ５１は、シート６を押し上げ、波形状の山の部分を形成するリブである。図６に示されるように、第１リブ５１は、波形状にしたシート６の山の部分を前後方向８におけるプラテン５０の前端近くまで支持できるように、前後方向８において、プラテン５０の後端から前端近くまで延ばされている。

第１リブ５１は、左右方向９（第１方向の一例である）へ互いに離間され、且つ左右方向９におけるプラテン５０の中央部を基準に左右対称となる位置に配置されている。これは、サイドガイド機構２７によりセンタ合わせで位置決めされた種々のサイズのシート６を左右対称な波形状にするためである。左右対称な波形状にするのは、波形状を崩れ難くして画像記録の精度を良くするためである。後述の記録ヘッド４６は、波形状により周期的に変化するノズル４７（図３）とシート６との距離を考慮してインク滴を吐出するので、波形状が崩れない方が画像記録の精度が良くなる。

第８リブ５６は、シート６の波形状（曲率半径）を調整するリブである。図５（Ａ）に示されるように、第８リブ５６は、左右方向９における第１リブ５１と押さえ部材６０との間に配置されており、シート６が搬送される搬送向き１９（搬送向きの一例である、図２参照）へ延びている。なお、後述されるように、押さえ部材６０は、左右方向９において隣り合う２つの第１リブ５１の中間に配置されている。

第８リブ５６は、第８リブ５６に支持された部分が波形状の山の部分にならないように、第１リブ５１よりも高さが低くされている。第８リブ５６は、シート６が波形状にされる際に山と谷との間においてシート６を持ち上げて波の曲率半径を調整する。

凸リブ５７は、波形状にされたシート６の谷の部分を支持するリブである。凸リブ５７の上端の高さ位置は、第８リブ５６の上端の高さ位置より低くされている。また、凸リブ５７は、押さえ片６３の搬送向き１９（図２）における下流端の下側となる位置から前後方向８におけるプラテン５０の前端まで搬送向き１９へ延びている。

図５（Ａ）に示されるように、１つの凸リブ５７が、１つの押さえ部材６０の左右方向９における中間位置の下側に配置されている。この凸リブ５７は、シート６の波形状の谷の頂点部分を支持する。２つの凸リブ５７が、１つの押さえ片６３の下側に左右方向９へ離間されて配置されている。この２つの凸リブ５７は、シート６の波形状の谷の頂点部分の左右両側を支持する。波形状にされたシート６は、山の頂点部分を第１リブ５１に支持され、谷の部分を凸リブ５７に支持されてプラテン５０上を搬送される。このようにシート６を搬送することにより、シート６の波形状が崩れることを抑制する。

プラテン５０は、光沢紙などの腰の強いシート６（図５（Ｃ））を波形状にせずに搬送できるように、前後方向８における前端部において、排紙ローラ３８の回転軸３８Ａ（図２）に回動可能に支持されている。プラテン５０は、回動可能に支持されることにより、図５（Ａ）に示される第１姿勢、及び図５（Ｃ）に示される第２姿勢に回動する。図６及び図１３に示されるとおり、本実施形態においては前後方向８におけるプラテン５０の後端部から後ろ側に向かって突出した突出部５５０が設けられている。プラテン５０は、左右方向９における中央の１箇所と、中央を中心とした対称位置に突出部５５０が設けられている。複数の突出部５５０のうち、中央の１つの突出部５５０と、左右方向９における左右端部側の２つの突出部５５０と、の下面には、弾性部材としての付勢バネ５５５を取り付けるための突起５５７が形成されている。付勢バネ５５５の他端側は、プリンタ部１１のフレーム５５３（図２参照）に支持されている。この構成により、プラテン５０は、第１姿勢側（上向き）へ付勢されている。プラテン５０は、腰の強いシート６が搬送されると、シート６により、弾性部材の付勢力に抗して第１姿勢から第２姿勢へ回動する。なお、突出部５５０が設けられる端部側の２箇所は、Ｌ判やハガキ、２Ｌ判のような小サイズのシート６が通過する第２領域よりも左右方向９における端部側に配置され、かつ、最大サイズのＡ４サイズが通過する第１領域よりも内側に配置されている。従って、小サイズで腰の強い（剛性の高い）シート６が搬送される場合、左右方向９における中央の付勢バネの付勢力のみがプラテン５０を介してシート６に影響する。そのため、小サイズのシート６が斜行しにくい。

［記録部４５］
図２に示されるように、記録部４５は、プラテン５０の上側に配置されたキャリッジ４８と、キャリッジ４８に搭載された記録ヘッド４６と、を備えている。図４に示されるように、キャリッジ４８は、プラテン５０の上側に配置された前後一対のガイドレール９２，９３に、左右方向９へ往復動可能に支持されている。ガイドレール９２，９３は、左右方向９における両端部において、不図示のフレームに支持されている。ガイドレール９３には、キャリッジ４８が固着された不図示のベルトが設けられている。このベルトは、不図示の駆動モータにより周運動され、キャリッジ４８を左右方向９へ往復動させる。

図２に示されるように、記録ヘッド４６（記録ヘッドの一例である）は、キャリッジ４８に搭載され、隙間Ｇを隔てたプラテン５０の上側に位置している。図３に示されるように、記録ヘッド４６は、インク滴を吐出する複数のノズル４７（ノズルの一例である）を下面に有している。記録ヘッド４６は、プラテン５０上のシート６へノズル４７からインク滴を吐出することにより、プラテン５０上においてシート６に画像を記録する。

［搬送ローラ対３４］
図２に示されるように、搬送ローラ対３４（第１搬送部の一例である）は、プラテン５０より搬送向き１９における上流側（前後方向８における後側）に配置されており、給送部４０により送り出されたシート６を挟持し、搬送向き１９へ搬送する。

搬送ローラ対３４は、左右方向９（図２の紙面に直交する方向）へ延びる回転軸３５Ａと、回転軸３５Ａに設けられて回転軸３５Ａと一体に回転される搬送ローラ３５と、搬送ローラ３５の下側に配置された従動ローラ３６と、を備えている。回転軸３５Ａは、不図示のフレームに左右方向９における両端部を回転可能に支持されており、不図示の駆動モータにより回転される。

従動ローラ３６は、不図示の保持部材に回転可能に支持されている。この保持部材は、不図示の弾性部材により上向きへ付勢されている。従動ローラ３６は、この弾性部材により、上側に配置された搬送ローラ３５に圧接されている。搬送ローラ対３４は、搬送ローラ３５と従動ローラ３６とによりシート６を挟持し、搬送向き１９へシート６を搬送する。搬送されるシート６は、プラテン５０の第１リブ５１及び押さえ部材６０により、波形状にされる。

[押さえ部材６０]
図４に示されるように、押さえ部材６０（波形状付与機構、第２押さえ部の一例である）は、左右方向９へ離間されてガイドレール９２に取り付けられており、左右方向９において隣り合う２つの第１リブ５１の中間に位置している。これは、山と谷との距離を一定にして波形状を崩れ難くし、画像記録の精度を良くするためである。

図２に示されるように、押さえ部材６０は、ガイドレール９２（図４）に取り付けられた固定部６１と、固定部６１から搬送ローラ３５を避けて湾曲しながら下方へ延びる湾曲片６２と、湾曲片６２の下端部から隙間Ｇへ向かって延びる押さえ片６３と、を備えている。

固定部６１は、ガイドレール９２に設けられた挿入孔９７（図４）に下側から挿入される不図示の挿入突起を有している。図４に示されるように、挿入突起の上端部には、ガイドレール９２の上面に引っ掛かる爪６６が設けられている。固定部６１は、その上端面と爪６６とによってガイドレール９２を上下に挟むことにより、ガイドレール９２に固定されている。

押さえ片６３は、湾曲片６２の先端部、つまり前端部から前方斜め下へ向かって延びる板状の外形を呈しており、前方へ向かうにつれてプラテン５０の上面に近づく。押さえ片６３の下端（前後方向８における前端）は、隙間Ｇに位置し、ノズル４７（図３）に近接している。

図５（Ａ）に示されるように、押さえ片６３の下端は、第１姿勢にあるプラテン５０の第１リブ５１の上端よりも下方に位置している。搬送されるシート６は、第１リブ５１及び押さえ片６３により、第１リブ５１により押し上げられた部分を「山」とし、押さえ片６３により押し下げられた部分を「谷」とする波形状にされる。波形状にされたシート６は、反ることなくプラテン５０上を搬送され、記録ヘッド４６により画像が記録される。画像が記録されたシート６は、排紙ローラ対３７に到達し、排紙ローラ対３７により更に搬送される。

［排紙ローラ対３７］
図２に示されるように、排紙ローラ対３７（第２搬送部の一例である）は、プラテン５０の搬送向き１９における下流側（前後方向８における前側）に配置された回転軸３８Ａと、回転軸３８Ａに設けられた複数の排紙ローラ３８と、排紙ローラ３８の上側に配置された第１拍車３９と、を備えている。排紙ローラ３８は、回転軸３８Ａの軸方向に沿って離間してそれぞれ配置されている。本実施形態においては、左右方向９に沿って８個の排紙ローラ対３７が配置されている。なお、このうち６個の排紙ローラ対３７が第１領域に配置されており、２個の排紙ローラ対３７が第２領域に配置されている。

回転軸３８Ａは、左右方向９（図２の紙面に直交する方向）へ延びており、左右両端部において不図示のフレームに回転可能に支持されている。回転軸３８Ａは、不図示の駆動モータにより回転される。図７に示されるように、回転軸３８Ａの高さ位置は、排紙ローラ対３７の挟持位置が後述の第５リブ７５の上端より若干上方となるように決められている。これは、第５リブ７５に支持されたシート６の波形状の山の頂点部分を排紙ローラ対３７の挟持位置へ進入させるためである。

図６及び図１１（Ａ）に示されるように、第１拍車３９は、径方向に弾性を有する弾性軸１０１に回転可能に設けられている。詳細には、第１拍車３９は、左右に離間した一対の拍車３９Ａを備えている。一対の拍車３９Ａは、スペーサ１０２に固定されており、左右方向９へ離間されている。一対の拍車３９Ａ及びスペーサ１０２は、中央が貫通した貫通孔を有している。弾性軸１０１は、左右方向９において長いコイルばねであり、貫通孔に挿通され、第１拍車３９を回転可能に支持する。左右方向９における弾性軸１０１の両端部は、後述のホルダ１０３（図７）に保持されている。弾性軸１０１は、一対の拍車３９Ａが排紙ローラ３８に当接した状態において、左右方向９における中央部が両端部よりも上方に位置するように撓んでおり、第１拍車３９を下側へ付勢している。第１拍車３９は、弾性軸１０１の付勢力により、排紙ローラ３８へ圧接されている。従って、第１拍車３９の下端と排紙ローラ３８の上端との間で、シート６を挟持できる。

図６に示されるように、排紙ローラ対３７は、搬送向き１９（図２）における第１リブ５１の延長線上（第１リブ５１の前方）となる位置にそれぞれ配置されている。波形状にされたシート６の山の頂点部分は、第１リブ５１に支持された後、排紙ローラ対３７の挟持位置に到達し、排紙ローラ対３７により挟持される。すなわち、排紙ローラ対３７は、シートの山部に対応した位置に設けられていることになる。

図２の破線の枠内の図に示されるように、搬送向き１９における搬送ローラ対３４の挟持位置と排紙ローラ対３７の挟持位置との間の距離Ｌ１は、搬送される種々のシート６のうち、搬送向き１９における長さが最も短いシート６の長さよりも短くされている。よって、いずれのサイズにおいても、搬送向き１９におけるシート６の上流端が搬送ローラ対３４の挟持位置を抜ける前に、搬送向き１９におけるシート６の下流端が排紙ローラ対３７により挟持される。

[ホルダ１０３]
図７に示されるように、ホルダ１０３は、排紙ローラ３８の上側に、搬送向き１９（図２）へ延びて設けられており、天板９４（図４）に固定されている。天板９４は、左右方向９における両端部において不図示のフレームに支持されている。

図７に示されるように、ホルダ１０３は、第１拍車３９の弾性軸１０１（図６）の左右方向９における両端部を固定する複数の第１固定部（不図示）と、後述の第２拍車８２の弾性軸２０１の左右両端部を固定する複数の第２固定部１０４と、第３拍車８３の弾性軸３０１の左右両端部を固定する複数の第３固定部１０５と、を有している。第１固定部、第２固定部１０４、及び第３固定部１０５は全て同じ構成であるため、第２固定部１０４の構成を説明する。第２固定部１０４は、弾性軸２０１を前後方向に挟み下方から支持する溝状となっており、かつ、不図示の押さえによって上方から弾性軸２０１を押さえている。また、第２固定部１０４は、左右方向に対向する不図示の壁部を有しており、弾性軸２０１の左右方向への移動を規制している。従って、第２拍車８２は、ホルダ１０３の第２固定部１０４によって所定位置に保持されている。

複数の第１固定部は、排紙ローラ３８の上側の、左右方向９に離間した位置にそれぞれ配置されている。複数の第２固定部１０４は、搬送向き１９（図２）における押さえ片６３の延長線上であって、且つ第１固定部より搬送向き１９における下流側（前後方向８における前側）の、左右方向９に離間した位置にそれぞれ配置されている。複数の第３固定部１０５は、搬送向き１９における第２固定部１０４の延長線上であって、且つ第２固定部１０４より搬送向き１９における下流側の、左右方向９に離間した位置にそれぞれ配置されている。なお、第３固定部１０５は、複数の第２固定部１０４のうちの、一部の第２固定部１０４の搬送向き１９における下流側にのみ配置されている。

図７に示されるように、ホルダ１０３は、シート６の谷の部分を第２拍車８２へ案内する第１案内面１１１を有している。第１案内面１１１は、シート６の先端の波形状の谷の部分が当接するように、搬送向き１９（図２）における各押さえ部材６０の延長線上にそれぞれ設けられている。第１案内面１１１は、搬送向き１９における排紙ローラ対３７の挟持位置と第２拍車８２の下端との間に位置し、排紙ローラ対３７の挟持位置の上方から前後方向８における前方斜め下へ向かって傾斜して延びている。前後方向８における第１案内面１１１の前端（下端）は、排紙ローラ対３７の挟持位置とほぼ同じ高さに位置している。搬送されるシート６の先端は、第１案内面１１１に当接し、前方斜め下へ向かう。詳しくは後述される。なお、ホルダ１０３は、排紙ローラ対３７の挟持位置より搬送向き１９における上流側から前後方向８における前方斜め下へ向かって傾斜して延びている傾斜面を有していてもよい。

[第２拍車８２、第３拍車８３]
第２拍車８２（第１押さえ部、上流押さえ部材の一例である）及び第３拍車８３（第１押さえ部、下流押さえ部材の一例である）は、シート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえてシート６を波形状に維持する部材である。すなわち、第２拍車８２と第３拍車８３とは、シートの谷部に対応する位置に設けられていることとなる。図６に示されるように、第２拍車８２及び第３拍車８３は、第１拍車３９と同じ構成であり、弾性軸２０１及び弾性軸３０１に回転可能に設けられている。第２拍車８２及び第３拍車８３が弾性軸２０１及び弾性軸３０１に回転可能に支持されているのは、光沢紙などの腰の強いシート６が搬送されたときに第２拍車８２及び第３拍車８３を上方へ退避させるためである。なお、複数の弾性軸２０１は同じバネ定数を有しており、複数の弾性軸３０１は、同じバネ定数を有し、かつ弾性軸２０１のバネ定数は弾性軸３０１のバネ定数よりも大きくなっている。

第２拍車８２及び第３拍車８３は、それぞれ一対の拍車８２Ａ及び一対の拍車８３Ａによって形成されており、一対の拍車間は、それぞれスペーサ２０２及びスペーサ３０２により固定され、左右方向９へ離間されている。一対の拍車８２Ａ、８３Ａを離間させるスペーサ２０２がスペーサの一例である。

一対の拍車８２Ａ及びスペーサ２０２は、中央が貫通した貫通孔を有している。弾性軸２０１は、左右方向９において長いコイルばねであり、貫通孔に挿通され、一対の拍車８２Ａ及びスペーサ２０２を回転可能に支持する。また、同様に一対の拍車８３Ａ及びスペーサ３０２は、中央が貫通した貫通孔を有している。弾性軸３０１は、左右方向９において長いコイルばねであり、貫通孔に挿通され、一対の拍車８３Ａ及びスペーサ３０２を回転可能に支持する。すなわち、左右方向９において、第２拍車８２の、スペーサ２０２により連結された２つの拍車８２Ａの左右方向９における中間が、シート６の波形状の谷の頂点部分に対応する。第２拍車８２及び第３拍車８３が一対の拍車によって構成されるのは、シート６を押さえる際にシート６に加わる力を分散させるためである。

第２拍車８２は、左右方向９に沿って複数並んで配置されている。図６に示されるように、本実施形態においては、左右方向９に沿って９個の第２拍車８２が配置されている。第２拍車８２は、第２固定部１０４によって保持されて、左右方向９において押さえ片６３の配置された位置と同じ位置にそれぞれ設けられている。換言すると、第２拍車８２は、押さえ片６３の搬送向き１９における下流側にそれぞれ設けられている。これにより、第２拍車８２は、押さえ片６３が形成したシート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえて、シート６を波形状に維持する。第２拍車８２は、図１１に示されるように、第２領域と第１領域との両方に配置されている。なお、本実施形態においては、第１領域に第２拍車が６個配置され、第２領域に第２拍車が３個配置されている。

第３拍車８３は、左右方向９に沿って複数並んで配置されている。図６に示されるように、本実施形態においては、左右方向９に沿って、６個の第３拍車８３が配置されている。第３拍車８３は、第３固定部１０５によって保持されて、左右方向９における端部側の第２拍車８２と左右方向９における同じ位置に配置されている。換言すると、第３拍車８３は、複数の第２拍車８２のうちの外側の第２拍車８２の、搬送向き１９における下流側にそれぞれ設けられている。これにより、第３拍車８３は、第２拍車８２とともに、押さえ片６３が形成したシート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえて、シート６を波形状に維持する。第３拍車８３は、図１１に示されるように、第２領域には配置されず、第１領域内に６個配置されている。

第２拍車８２と第３拍車８３とは、押さえ片６３が形成したシート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえる。従って、第２拍車８２と第３拍車８３とは、プラテン５０の凸リブ５７と左右方向９における同じ位置、もしくは、２つの凸リブ５７隣接した位置においては、２つの凸リブ５７の中間位置に設けられている。なお、第２拍車８２と第３拍車８３とは、上下方向７において同じ高さにある。

複数の第３拍車８３のうち、中央側の２つの第３拍車８３１間の左右方向における９における距離は、搬送されるシート６のうち、Ｌ判やハガキ、２Ｌ判のシート６の短辺の距離よりも長く、Ａ４サイズのシート６の長辺よりも短い。すなわち、第３拍車８３は、Ｌ判やハガキ、２Ｌ判のシート６とは接触しない。なお、第２拍車８２のうち、中央側の２つの第２拍車８２１間の左右方向９における距離は、Ｌ判やハガキ、２Ｌ判のシート６の短辺の距離よりも短い。従って、第２拍車８２は、搬送されるすべてのサイズのシート６と接触するものの、第３拍車８３は、搬送されるシート６のうち、特定サイズのシート６とは当接しない。

第１領域においては、前後方向において並んだ第２拍車８２と第３拍車８３とによってシートが押さえられる。第２領域においては、第２拍車８２によってのみシートが押さえられる。従って、第２拍車８２と第３拍車８３とによって発生するシートへの押さえ力は、第１領域よりも第２領域のほうが小さくなる。

図７に示されるように、第２拍車８２の弾性軸２０１の左右方向９における両端部は、ホルダ１０３の第２固定部１０４に保持されている。第２拍車８２の下端は、排紙ローラ対３７の挟持位置よりも下方であって、前後方向８における押さえ片６３の前端（下端）とほぼ同じ高さに位置している。よって、第２拍車８２は、シート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえることができる。

図２の破線の枠内の図に示されるように、第２拍車８２は、第２拍車８２の下端と排紙ローラ対３７の挟持位置との間の搬送向き１９における距離Ｌ２が、搬送ローラ対３４の挟持位置と押さえ片６３の下端における前端（搬送向き１９における下流端）との間の搬送向き１９における距離Ｌ３よりも短くなる位置に配置されている。これは、搬送向き１９におけるシート６の上流端（以下、単に、シート６の後端と記載される）が第１リブ５１と押さえ片６３とに上下に挟まれている間にシート６の前端を第２拍車８２に到達させるためである。これにより、シート６は、搬送向き１９における上流端部と下流端部とにおいて波形状に維持される。

図７に示されるように、第３拍車８３の弾性軸３０１の左右方向９における両端部は、ホルダ１０３の第３固定部１０５に保持されている。第３拍車８３の下端は、排紙ローラ対３７の挟持位置よりも下方であって、押さえ片６３の下端とほぼ同じ高さに位置している。よって、第３拍車８３は、シート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえることができる。

第３拍車８３は、第２拍車８２より搬送向き１９（図２）における下流側に第２拍車８２から離間されて配置されている。これは、搬送向き１９において離間する２点においてシート６の波形状の谷の部分を押さえ、シート６の後端が押さえ片６３を通過した後にシート６の後端がプラテン５０から浮き上がることを抑制するためである。なお、搬送向き１９における第２拍車８２と第３拍車８３との距離が近すぎると、シート６が第２拍車８２を支点に回動するおそれが生じ、遠すぎると、シート６が第３拍車８３に到達するまでにシート６の後端が押さえ片６３を通過し、シート６が回動するおそれが生じてしまう。よって、第３拍車８３は、搬送向き１９における長さが最も短いシート６の後端が押さえ片６３を抜けるまでにシート６の先端が到達する範囲内において、第２拍車８２から離間されて配置されている。

[ガイド部材７０]
図２に示されるように、ガイド部材７０は、ホルダ１０３の下側に配置されており、第２拍車８２及び第３拍車８３により押さえられるシート６を支持する部材である。搬送向き１９におけるガイド部材７０の下流側の端より下流側の排出口１８（排出口の一例である）から、シート６が排紙トレイ２９へ排出される。

図７に示されるように、ガイド部材７０は、回転軸３８Ａとホルダ１０３との間に配置されて不図示のフレームに固定された板状の基部７１と、基部７１の上面から上向きへ突出された複数の第２リブ７２、第３リブ７３、第４リブ７４及び第５リブ７５を備えている。図６に示されるように、基部７１には、排紙ローラ３８を上面から突出させる複数の開口７８が開口されている。

第５リブ７５は、シート６の波形状の山の頂点部分を排紙ローラ対３７の挟持位置へ案内するリブである。第５リブ７５は、搬送向き１９（図２）における開口７８の上流側（前後方向８における後側）の端縁の左右方向９における中間から、搬送向き１９における基部７１の上流側の端（前後方向８における後端）まで搬送向き１９へ延びている。よって、第５リブ７５は、搬送向き１９における第１リブ５１の延長線上に位置している。第５リブ７５の上端の高さ位置は、シート６の波形状の山の頂点部分を支持できるように、第１リブ５１の上端の高さ位置とほぼ同じにされている。第５リブ７５が設けられているのは、プラテン５０が回動可能に設けられたため、プラテン５０の第１リブ５１を排紙ローラ対３７の挟持位置まで延ばすことができないからである。

図８（Ａ）に示されるように、搬送向き１９（図２）における第５リブ７５の上流側の端部には、搬送向き１９における基部７１の上面の上流側の端縁から前方斜め上へ向かって第５リブ７５の上端まで傾斜して延びる第５案内面１１５が設けられている。シート６の先端は、第５案内面１１５に当接して第５リブ７５の上端へ案内される。これにより、第５リブ７５の搬送向き１９における上流側の端にシート６が引っ掛かることが抑制される。

図６に示される第２リブ７２は、シート６の波形状の山の頂点部分を支持するリブであり、搬送向き１９（図２）における第１リブ５１の延長線上に配置されている。第２リブ７２の上端の高さ位置は、シート６の波形状の山の頂点部分を支持できるように、第１リブ５１の上端の高さ位置とほぼ同じにされている。第２リブ７２は、搬送向き１９における開口７８の下流側（前後方向８における前側）の端縁の左右方向９における中間から搬送向き１９へ延びている。この端縁は、第２拍車８２の下端よりも搬送向き１９における上流側（前後方向８における前側）に位置している。よって、第２リブ７２の搬送向き１９における上流端は、第２拍車８２の下端よりも搬送向き１９における上流側に位置している。これは、シート６が、波形状の谷の部分を第２拍車８２に上側から押さえつけられる際に、山の部分を第２リブ７２により支持するためである。第２リブ７２は、開口７８の下流側の端縁から、搬送向き１９における第２拍車８２と第３拍車８３との間となる位置まで搬送向き１９へ延びている。第２拍車８２と第３拍車８３との間となる位置までとされているのは、後述の第３リブ７３が設けられているためである。

図８（Ａ）に示されるように、搬送向き１９（図２）における第２リブ７２の上流側の端部には、開口７８の端縁から前方斜め上へ向かって第２リブ７２の上端まで傾斜して延びる第２案内面１１２が設けられている。排紙ローラ対３７の挟持位置を通過したシート６の先端は、第２案内面１１２に当接して第２リブ７２の上端へ案内される。これにより、第２リブ７２の搬送向き１９における上流側の端にシート６が引っ掛かることが抑制される。

第３リブ７３は、第２リブ７２により支持されたシート６の山の部分を、第２リブ７２に代わって支持するリブである。図６に示されるように、第３リブ７３は、シート６の波形状の山の頂点部分の左右両側を支持できるように、左右方向９における第２拍車８２と第２リブ７２との中間と、第２リブ７２との間に配置されている。また、第３リブ７３は、第２リブ７２からシート６を引き継げるように、搬送向き１９（図２）における第２リブ７２の下流側の端より搬送向き１９における上流側となる位置から搬送向き１９における第２拍車８２より下流側となる位置まで搬送向き１９へ延びている。第３リブ７３の上端の高さ位置は、第２リブ７２の上端の高さ位置より低くされている。シート６は、第２リブ７２により波形状の山の頂点部分を支持された後、第３リブ７３により、山の頂点部分の左右両側を支持されて搬送される。

図８（Ａ）に示されるように、搬送向き１９（図２）における第３リブ７３の上流側の端部には、基部７１の上面から前方斜め上へ向かって第３リブ７３の上端まで傾斜して延びる第３案内面１１３が設けられている。シート６の先端は、第３案内面１１３に当接して第３リブ７３の上端へ案内される。これにより、第３リブ７３の搬送向き１９における上流側の端にシート６が引っ掛かることが抑制される。

第４リブ７４は、第２拍車８２及び第３拍車８３により押さえられるシート６の波形状の谷の頂点部分の左右両側を支持するリブである。図６に示されるように、第４リブ７４は、第２拍車８２より搬送向き１９（図２）における上流側からから第３拍車８３より搬送向き１９における下流側となる位置まで搬送向き１９へ延びている。第４リブ７４は、シート６の谷の頂点部分の左右両側を支持できるように、左右方向９における第３リブ７３と第２拍車８２との間に配置されている。また、谷の部分を支持するので、第４リブ７４の上端の高さ位置は、第２リブ７２や第３リブ７３の上端の高さ位置よりも低くされている。

図８（Ｂ）に示されるように、搬送向き１９（図２）における第４リブ７４の上流側の端部には、基部７１の上面から前方斜め上へ第４リブ７４の上端まで傾斜して延びる第４案内面１１４が設けられている。シート６の先端は、第４案内面１１４に当接して第４リブ７４の上端へ案内される。これにより、搬送向き１９における第４リブ７４の上流側の端にシート６が引っ掛かることが抑制される。シート６は、第４リブ７４により、波形状の谷の頂点部分の左右両側を支持されて搬送される。

［実施形態の動作］
図２を参照してインクジェット記録装置１０の動作が説明される。メイントレイ２１に載置されたシート６は、給送ローラ４３により搬送路３１へ送り出される。送り出されたシート６は、搬送ローラ対３４により搬送される。搬送ローラ対３４により搬送されるシート６は、押さえ部材６０を通過する際に、第１リブ５１により支持され、押さえ部材６０の押さえ片６３により上面を押さえられ、波形状にされる。詳しくは、シート６は、第１リブ５１に押し上げられた部分を「山」とし、押さえ片６３により押し下げられた部分を「谷」とする波形状にされる。

波形状にされたシート６は、反ることなくプラテン５０上を搬送される。シート６の先端部が記録ヘッド４６のノズル４７（図３）の下方となる位置に到達すると、搬送ローラ３５の回転が停止される。その後、キャリッジ４８が左右方向９へ往復動されながら、ノズル４７からシート６へインク滴が吐出され、１行の印刷が行われる。１行の印刷が行われた後、搬送ローラ３５が回転され、シート６が１行分だけ搬送される。１行の印刷と１行分のシート６の搬送とが交互に繰り返され、シート６に画像が記録される。

シート６は、プラテン５０上において、波形状の山の頂点部分を第１リブ５１に支持されながら搬送され、次いで、ガイド部材７０の第５リブ７５に山の頂点部分を支持されて搬送される。その後、第５リブ７５に支持されたシート６の波形状の山の頂点部分は、排紙ローラ対３７の挟持位置へ到達し、排紙ローラ対３７に挟持される。シート６は、排紙ローラ対３７に山の頂点部分において挟持され、搬送向き１９へ搬送される。

シート６のうち、排紙ローラ対３７の挟持位置を通過した山の頂点部分は、第２リブ７２により支持される。一方、谷の部分は、第１案内面１１１及び第４案内面１１４により第２拍車８２の下端へ案内され、第２拍車８２に上側から押さえられる。このとき、シート６の後端は、まだ押さえ片６３を通過していない。よって、シート６は、先端部と後端部との両部を波形状のまま支持されことになる。これにより、シート６は、波形状に確実に維持される。

シート６の先端は、第２拍車８２を通過した後、第３リブ７３及び第４リブ７４に到達し、波形状の山の頂点部分の左右両側を第３リブ７３により支持され、谷の頂点部分の左右両側を第４リブ７４に支持されながら搬送向き１９へ搬送され、第３拍車８３に到達する。第３拍車８３に到達したシート６は、第３拍車８３により、波形状の谷の頂点部分を押さえられる。シート６は、搬送向き１９へ離間する第２拍車８２と第３拍車８３との２点において押さえられるので、シート６が押さえ片６３を通過した後にも、第２拍車８２を支点に回動することなく搬送される。なお、第２領域には第３拍車８３が設けられていないため、第１領域内にて、第２拍車８２と第３拍車８３との２点においてシート６は押さえられる。

腰の強いシート６が搬送される場合、プラテン５０は、弾性部材の付勢力に抗し、図５（Ａ）に示される第１姿勢から、図５（Ｃ）に示される第２姿勢へシート６により回動する。そうすると、シート６は、図５（Ｃ）に示されるように、波形状にされることなく搬送される。シート６は、記録部４５において画像が記録された後、排紙ローラ対３７に挟持され、更に搬送される。腰の強いシート６は、第２拍車８２及び第３拍車８３を通過する際、第２拍車８２の弾性軸２０１及び第３拍車８３の弾性軸３０１を撓ませ、第２拍車８２及び第３拍車８３を上方へ移動させる。シート６は、第２拍車８２及び第３拍車８３を上方へ移動させることにより、平面形状を保ったまま搬送され、排紙トレイ２９へ排出される。

シート６の左右方向９における長さが、第３拍車８３のうちの中央側の２つの第３拍車８３１間の長さよりも小さい小サイズのシート６が搬送される場合を説明する。ハガキやＬ判等の小サイズのシートは、Ａ４普通紙等よりも腰が強く、剛性が高いことが多い。また、Ａ５サイズのシートは、長辺を前後方向８に沿って配置できるため、シートの目が前後８方向に沿うため、搬送中のシートが浮きにくい。従って、シート６としてハガキを搬送すると、プラテン５０は第２姿勢に回動し、シート６は波型形状になることなく搬送される。また、Ａ５サイズのシートの場合には、波形状となって搬送される。シート６に画像が記録された後、排紙ローラ対３７に挟持され、さらに搬送される。

排紙ローラ対３７は、左右方向９において複数のローラが離間して配置されている。そのため、小サイズのシートは、大サイズのシートよりも排紙ローラ対３７によって挟持される箇所が少なくなる。図１１に示すように、本実施形態においては、第２領域には２つの排紙ローラ対３７が設けられている。従って、小サイズのシート６に対する排紙ローラ対３７による搬送力が、大サイズのシートに対する排紙ローラ対３７による搬送力よりも弱い。

しかしながら、排紙ローラ対３７に挟持され、更に搬送されると、シート６は、第２拍車８２にのみ当接し、第２拍車８２を上方へ移動させる。第３拍車８３の位置まで搬送されたシート６は、第３拍車８３と当接することなく、さらに搬送される。シート６は、平面形状を保ったまま搬送され、排紙トレイ２９へ排出される。

すなわち、第２拍車８２及び第３拍車８３が存在する搬送向き１９の領域において、大サイズのシート６は、第２拍車８２及び第３拍車８３による荷重を受ける。しかしながら、小サイズのシート６は、第２拍車８２のみによる荷重を受ける。従って、大サイズのシートよりも小サイズのシートのほうが、排紙ローラ対３７よりも下流側で受ける荷重は小さくなる。従って、搬送力が小さくなるものの、搬送抵抗となる押さえ力も小さくなるため、搬送精度が低下することがない。

［実施形態の効果］
本実施形態では、排紙ローラ対３７によりシート６の波形状の山の頂点部分を挟持し、第２拍車８２により谷の頂点部分を上側から押さえるので、シート６を波形状に維持できる。また、第２拍車８２は、搬送向き１９における排紙ローラ対３７の挟持位置より下流側に設けられているので、シート６が排紙ローラ対３７により山の頂点部分を挟持された後に、シート６の谷の頂点部分を押さえる。よって、第２拍車８２がシート６を押さえる際の谷の頂点部分の高さ位置が安定する。また、第２拍車８２は、排紙ローラ対３７の挟持位置より搬送向き１９における下流側に設けられているので、排紙ローラ対３７の挟持位置より搬送向き１９における上流側に第２拍車８２を設けた場合に比べ、排紙ローラ対３７を搬送向き１９においてプラテン５０に近接して設けることができる。これにより、インク滴の吐出により平面形状に戻ろうとするシート６を早期に排紙ローラ対３７により挟持して波形状の谷の高さ位置の変化を抑えることができ、第２拍車８２がシート６を押さえる際の谷の頂点部分の高さ位置が更に安定する。よって、シート６が第２拍車８２により押さえられる際のシート６の搬送抵抗を小さくできる。その結果、本実施形態では、シート６を波形状に維持でき、且つシート６が詰まったり画像記録の精度が悪くなるおそれを低減できる。

また、本実施形態では、インク滴が吐出されることによりシート６の波形状の谷の頂点部分の高さ位置が上方へ若干変位したとしても、ホルダ１０３に設けられた第１案内面１１１により、谷の頂点部分を第２拍車８２の下端へ案内できる。その結果、シート６の搬送抵抗を更に小さくできる。

また、本実施形態では、第１案内面１１１により前方斜め下へ向かうシート６の先端を第２拍車８２の下端へ案内する第４案内面１１４が第４リブ７４に設けられているので、シート６が第２拍車８２において詰まるおそれを低減できる。

また、本実施形態では、第２拍車８２がシート６の波形状の谷の頂点部分を押さえる際に、山の部分を第２リブ７２により支持するので、シート６を波形状に確実に維持できる。

また、本実施形態では、第２拍車８２より搬送向き１９における下流側に第３拍車８３を設け、搬送向き１９へ離間する２点においてシート６を押さえるので、シート６の後端が押さえ片６３を通過した後に、シート６がプラテン５０から浮くことを抑制できる。

また、本実施形態では、１つの弾性軸２０１及び弾性軸３０１には、スペーサ２０２及びスペーサ３０２により左右方向９へ互いに離間された一対の拍車８２Ａ及び８３Ａが回転自在に設けられているので、シート６を押さえる際に、シート６に加わる力を分散できる。その結果、シート６の搬送抵抗を更に小さくできる。

さらに、本実施形態では、第３拍車８３は、第２拍車８２よりも数が少なく、かつ小サイズのシート６が通過する領域には設けられていない。これにより、シート６にかかる搬送抵抗となる荷重が低減できるため、搬送精度が低下することを防止できる。また、左右方向９における端部側には、第３拍車８３が設けられているため、比較的剛性の低い大サイズのシートは、第３拍車８３によって波形状を維持されるため、シート６が浮くことを抑制できる。

なお、本実施形態では、小サイズのシート６が通過する第２領域に第３拍車８３を配置しない構成としたが、第３拍車８３のシート６に対する押さえ力（荷重）を第２拍車８２よりも低減できれば、第３拍車８３を第２領域に配置しても良い。例えば、複数の第３拍車８３のうち、第２領域内に配置された第３拍車８３を支持する弾性軸３０１のバネ定数を、第２拍車を支持する弾性軸２０１のバネ定数よりも小さくしても良い。その場合、複数の第３拍車８３のうち、第２領域よりも左右方向９における端部側に配置された第３拍車８３の弾性軸３０１は、弾性軸２０１のバネ定数と同じであることが好ましい。

［他の実施形態］
図１１（Ｂ）に示されるように、本実施形態においては、排紙ローラ対３７よりも搬送向き１９における下流側にて、第２拍車８２のみが設けられている例が説明される。複数の第２拍車８２は、左右方向９に沿って並んで配置されている。複数の第２拍車８２のうち、左右方向９における中央側の第２拍車８２１は、左右方向９における端部側の第２拍車８２２よりも、シート６に与える荷重が小さい。

詳細には、第２拍車８２１は、搬送されるシート６のうち、Ｌ判やハガキ、２Ｌ判のシート６が通過する第２領域内に配置されており、第２拍車８２２は、搬送されるシート６のうち、第１領域内である、第２領域よりも左右方向９における端部側に配置されている。そして、第２拍車８２１の弾性軸８２１Ａは、第２拍車８２２の弾性軸８２２Ａよりもバネ定数が小さくなっている。

従って、搬送されるシート６が小サイズである場合、排紙ローラ対３７に挟持され、更に搬送されると、シート６は、第２拍車８２１のみに接触する。しかしながら、第２拍車８２１のシート６に対する荷重は比較的小さいため、シート６にかかる搬送抵抗となる荷重が低減できる、搬送精度が低下することを防止できる。また、左右方向９における端部側の第２拍車８２２の弾性軸８２２Ａは、第２拍車８２１の弾性軸８２１Ａのバネ定数が大きい。これにより、比較的剛性の低い大サイズのシートは、第２拍車８２２によって波形状を維持されるため、シート６が浮くことを抑制できる。

なお、第２拍車８２１がシート６に与える押さえ力を、第２拍車８２２が与える押さえ力よりも小さくできれば、上述の構成でなくても良い。例えば、第２拍車８２１のシート６との接触位置を、第２拍車８２２のシート６との接触位置よりも上方としても良い。

［変形例１］
図９（Ａ）に示されるように、本変形例では、第３拍車８３より搬送向き１９（図２）における下流側に更にローラ対１２０（第３搬送部の一例である）が設けられた例が説明される。図１２に示されるように、ローラ対１２０は、排紙ローラ３８と同じ構成のローラ１２１と、第１拍車３９と同じ構成の第４拍車１２２とを備えている。上下方向７及び左右方向９におけるローラ対１２０の配置位置は、排紙ローラ対３７と同じである。第４拍車１２２は、一対の拍車１２２Ａを有し、スペーサ４０２によって固定されて左右方向９へ離間されている。一対の拍車１２２Ａ及びスペーサ４０２は、中央が貫通した貫通孔を有している。弾性軸４０１は、左右方向９において長いコイルバネであり、貫通孔に挿通され、第４拍車１２２を回転可能に支持する。第４拍車１２２の弾性軸４０１の左右方向９における両端部は、ホルダ１０３に固定されている。ガイド部材７０には、ローラ１２１を上面から突出させる開口７９が開口されている。

また、第４拍車１２２の間及び第４拍車１２２の隣には、第５拍車８４（第３押さえ部の一例）が設けられている。第５拍車８４は、左右方向９において第３拍車８３と同じ位置に設けられている。すなわち、複数の第５拍車８４は、第３拍車８３の搬送向き下流側に対応する位置であって、第１領域内に配置されている。第５拍車８４は、左右に離間した一対の拍車８４Ａを備えている。一対の拍車８４Ａは、スペーサ８４２に固定されており、左右方向９へ離間されている。一対の拍車８４Ａ及びスペーサ８４２は、中央が貫通した貫通孔を有している。弾性軸８４１は、左右方向９において長いコイルばねであり、貫通孔に挿通され、第５拍車８４を回転可能に支持する。本変形例のその他の構成は上述の実施形形態と同じである。

ローラ対１２０は、シート６の波形状の山の頂点部分を挟持してシート６を搬送し、排紙トレイ２９へ排出する。このように、本発明は、第３拍車８３より搬送向き１９における下流側に更にローラ対１２０が設けられたインクジェット記録装置１０にも用いることができる。また、第５拍車８４は、第２拍車８２及び第３拍車８３とともに、押さえ片６３が形成したシート６の波形状の谷の頂点部分を上側から押さえて、シート６を波形状に維持する。ただし、第５拍車８４は、第３拍車８３と同様に第２領域には設けられていないため、この構成においても、小サイズのシート６にかかる搬送抵抗となる押さえ力（荷重）が低減できる。これにより搬送精度が低下することを防止できる。

［変形例２］
図９（Ｂ）に示されるように、本変形例では、インクジェット記録装置１０が両面印刷機能を有する例が説明される。インクジェット記録装置１０は、ローラ対１２０と、反転搬送路１２３と、第２ガイド部材１２４とを更に備えている。

第２ガイド部材１２４は、ガイド部材７０より搬送向き１９（図２）における下流側にガイド部材７０から離間されて配置されている。第２ガイド部材１２４には、ローラ対１２０のローラ１２１を上面から突出させる開口１２５が開口されている。また、第２ガイド部材１２４の上面からは、第２リブ７２と同様の構成の第６リブ１２６が上向きへ突出されている。上下方向７及び左右方向９における第６リブ１２６の配置位置は、第２リブ７２と同じであり、第６リブ１２６は、シート６の波形状の山の頂点部分を支持する。
反転搬送路１２３は、搬送向き１９におけるガイド部材７０と第２ガイド部材１２４との間からプラテン５０の下側を通過して湾曲路３２まで延びている。反転搬送路１２３は、不図示のガイド部材により区画されている。本変形例のその他の構成は上述の実施形態の構成と同じである。

片面印刷の場合、画像が記録されたシート６は、ローラ対１２０により搬送向き１９へ搬送されて排紙トレイ２９へ排出される。両面印刷の場合、ローラ対１２０は、一面（表面とする）に画像が記録されたシート６の後端がガイド部材７０を通過した後、逆向きへ回転される。そうすると、搬送向き１９におけるシート６の後端は、反転搬送路１２３へ進入する。シート６は、反転搬送路１２３及び湾曲路３２を通って表裏が反転した状態でプラテン５０上へ搬送される。シート６は、プラテン５０上において裏面に画像が記録され、ローラ対１２０により排紙トレイ２９へ排出される。このように、本発明は、両面印刷機能を有するインクジェット記録装置１０にも用いることができる。

［変形例３］
上述の実施形態では、図６の拡大図に示されるように、第２リブ７２の搬送向き１９（図２）における上流端が、第２拍車８２の下端よりも搬送向き１９における上流側に位置する例が説明された。しかしながら、第２リブ７２は、シート６の谷の部分が第２拍車８２により上側から押さえられるときにシート６の山の部分を支持できればよいので、図８（Ｃ）に示されるように、開口７８の端縁から離して設けられていてもよい。詳細には、第２リブ７２は、搬送向き１９における上流端が第２拍車８２の下端と搬送向き１９において同じ位置から搬送向き１９へ延びて設けられている。このように第２リブ７２が設けられていても、シート６の谷の部分が第２拍車８２により押さえられるときにシート６の山の部分を第２リブ７２により支持でき、シート６を波形状に維持できる。

［変形例４］
上述の実施形態では、図６に示されるように、第２リブ部が第２リブ７２と第３リブ７３とにより構成された例が説明された。本変形例では、図１０（Ａ）に示されるように、第３リブ７３が設けられる代わりに、第２リブ７２が第３拍車８３より搬送向き１９における下流側まで延ばされている。シート６は、第２拍車８２、第３拍車８３に波形状の谷の部分を上側から押さえられる際に、第２リブ７２により山の部分を支持される。これにより、シート６を波形状に確実に維持できる。なお、実施形態における全ての第２リブ７２が本変形例のように構成されてもよいし、実施形態における一部の第２リブ７２が本変形例のように構成されてもよい。また、第３リブ７３（図６）に加え、本変形例のように第２リブ７２を第３拍車８３の搬送向き１９における下流側まで延ばしてもよい。

［変形例５］
変形例４では、図１０（Ａ）に示されるように、第３リブ７３の代わりに第２リブ７２が第３拍車８３より搬送向き１９における下流側まで延ばされた例が説明された。本変形例では、図１０（Ｂ）に示されるように、第３リブ７３の代わりに第７リブ７７が設けられた例が説明される。第７リブ７７は、左右方向９において第２リブ７２と同じ位置であって、且つ第２リブ７２の搬送向き１９における下流側に搬送向き１９へ延びて設けられている。第７リブ７７の搬送向き１９における上流端は、第３拍車８３より搬送向き１９における上流側に位置している。第７リブ７７の搬送向き１９における下流端は、第３拍車８３より搬送向き１９における下流側に位置している。第７リブ７７は、上端が第２リブ７２の上端と同じ高さ位置となるように設けられている。第７リブ７７の搬送向き１９における上流端には、ガイド部材７０の上面から前方斜め上へ向かって第７リブ７７の上端まで延びる第７案内面１１７が設けられている。第７案内１１７は、シート６の山の部分を第７リブ７７の上端まで案内し、シート６が第７リブ７７に引っ掛かることを抑制する。

シート６は、波形状の谷の部分を第３拍車８３に押さえられる際に、第７リブ７７により波形状の山の部分を支持される。これにより、シート６を波形状に確実に維持できる。なお、実施形態における一部の第２リブ７２が本変形例のように構成されてもよいし、実施形態における一部の第２リブ７２が本変形例のように構成され、他の一部が変形例４のように構成されてもよい。

［変形例６］
上述の実施形態では、記録ヘッド４６の搬送向き１９における下流側において、シートへの押さえ力が第１領域よりも第２領域のほうが小さくなることが説明された。しかしながら、記録ヘッド４６の搬送向き１９における上流側においても同様に、シートへの押さえ力が第１領域よりも第２領域のほうが小さくなるよう構成しても良い。本変形例においては、プラテン５０は回動可能に支持されており、厚紙など腰の強いシート６の搬送時には、付勢バネ５５５の付勢力に抗してプラテン５０が回動する。さらに、プラテン５０の左右方向９における中央側が端部側よりも下方に撓むよう構成する。

図１４（Ａ）に示すように、プラテン５０の下面かつ左右方向９における端部には、下方に突出した突出部５５９が形成されている。この突出部５５９は、第１領域よりも左右方向９において外側であって、プラテン５０の左右両端近傍に位置している。また、プラテン５０は、プリンタ部１１のフレーム５５３に対して上方に向かう向きの付勢力が付勢バネ５５５によって与えられている。付勢バネ５５５は、左右方向９におけるＬ判やハガキ、２Ｌ判のような小サイズのシート６が通過する第２領域における中央に１つ配置されている。また、第２領域よりも左右方向９における端部側であって、最大サイズのＡ４サイズが通過する第１領域よりも内側に２つ付勢バネ５５５が配置されている。３つの付勢バネ５５５の付勢力は同じに設定されている。

図１４（Ｃ）に示すように、シート６がＡ４普通紙のような剛性の低い紙の場合、シート６は、押さえ部材６０によって波形状が付与される。また、シート６の厚み分、プラテン５０は、付勢バネ５５５の付勢力に抗して下降する。このとき、プラテン５０は、左右方向９においてシート６が配置されるほぼ全域が、均等に下降する。このとき、突出部５５９はフレーム５５３に接触している。シート６は、第１領域と第２領域との両方にわたって配置されているため、押さえ部材６０の押さえ力はシート６を介してプラテン５０に伝わるものの、突出部５５９とフレーム５５３とが接触した後は、それ以上プラテン５０は移動できない。従って、押さえ部材６０を弾性変形させるなどして、シート６が通過する空間を確保する。大サイズのシート６が通過する領域においては、排紙ローラ対３７が左右方向９にわたって複数配置されるため、押さえ部材６０による押さえ力に負けることなく、シート６が搬送される。

光沢紙のような腰の強いシート６のうち、第２領域内で搬送される小サイズのシート６が搬送される場合、図１４（Ｂ）に示すように、プラテン５０は、付勢バネ５５５の付勢力に抗して下降する。押さえ部材６０の押さえ力により、突出部５５９がフレーム５５３に接触するまでプラテン５０が下降すると突出部５５９から離れた箇所、即ち左右方向９における中央側が端部側よりも下方に凹むように、プラテン５０が撓み変形する。プラテン５０が撓むことにより、押さえ部材６０がシート６に与える上方からの押さえ力は、プラテン５０が撓まない場合よりも小さくなる。従って、排紙ローラ対３７による搬送力が弱くなる小サイズのシート６であっても、搬送抵抗となるシート６にかかる荷重が低減できるため、搬送精度が低下することを防止できる。

上述のプラテン５０及び突出部５５９の構成により、記録ヘッド４６の搬送向き１９における上流側においても、プラテン５０が撓むことで、第２領域におけるシートへの押さえ力は、第１領域におけるシートへの押さえ力よりも小さくできる。なお、突出部５５９は、左右方向９において少なくとも２つが第1領域内に配置されていればよく、シート６が搬送できる程度にプラテンの中央側が撓むような位置に配置されていればよい。

［その他の変形例］
上述の実施形態では、シート６の波形状の谷の部分を押さえる第３拍車８３を、１つの弾性軸１０１に２つ設けた例が説明された。しかしながら、１つの弾性軸１０１に１つの第３拍車８３が設けられていてもよい。第３拍車８３は、第２拍車８２に押さえられた後の谷の部分を押さえるからである。つまり、第３拍車８３は、第２拍車８２ほど強い力でシート６を押さえる必要がないので、シート６を押さえる力を分散させる必要がない場合があり、この場合、１つの弾性軸１０１に１つの第３拍車８３のみが設けられる。
また、第２拍車８２がシート６を押さえる力が小さい場合は、１つの弾性軸１０１に１つの第２拍車８２のみが設けられていてもよい。

上述の実施形態では、第３拍車８３が設けられた例が説明された。しかしながら、第３拍車８３は設けられていなくてもよい。第２拍車８２だけでも、シート６の谷の部分を押さえてシート６を波形状に維持できる。

上述の実施形態では、押さえ部材６０と第１リブ５１とによって波形状を形成する例が説明された。しかしながら、他の構成によってノズルの上流側に波形状を形成する機構を設けてもよい。

上述の実施形態では、ガイド部材７０が設けられた例が説明された。しかしながら、ガイド部材７０は設けられていなくてもよい。この場合、第２拍車８２は、排紙ローラ対３７の挟持位置より搬送向き１９における下流側に、その挟持位置に近接させて配置される。そうすると、ガイド部材７０の第２リブ７２によりシート６の波形状の山の部分を支持しなくても、排紙ローラ対３７と第２拍車８２とによって、シート６を波形状に維持できる。

上述の実施形態では、ホルダ１０３に第１案内面１１１が設けられた例が説明された。しかしながら、第１案内面１１１が設けられていなくてもよい。この場合、排紙ローラ対３７は搬送向き１９において記録ヘッド４６のノズル４７にできるだけ近付けて配置される。そうすると、インク滴を吐出されたシート６が平面に戻り始めた直後にシート６を挟持できるので、シート６の波形状の谷の部分を第２拍車８２へ案内する必要がなくなる。

上述の実施形態では、第１案内面１１１〜第７案内面１１７が設けられた例が説明された。しかしながら、第１案内面１１１〜第５７案内面１１７が設けられていなくても、シート６を波形状に維持でき、且つシート６が詰まるおそれを低減できる。

上述の実施形態では、第１案内面１１１〜第７案内面１１７が傾斜する傾斜面（平面）により構成された例が説明された。しかしながら、第１案内面１１１〜第７案内面１１７は、球面や曲面により構成されていてもよい。

６・・・シート
７・・・上下方向
９・・・左右方向
１０・・・インクジェット記録装置
１８・・・排出口
１９・・・搬送向き
３４・・・搬送ローラ対
３７・・・排紙ローラ対
４６・・・記録ヘッド
４７・・・ノズル
５０・・・プラテン
５１・・・第１リブ
６０・・・押さえ部材
７０・・・ガイド部材
７２・・・第２リブ
８２・・・第２拍車
８３・・・第３拍車
１０１・・・弾性軸
１０２・・・スペーサ
１０３・・・ホルダ
１１１・・・第１案内面
１２０・・・ローラ対
Ｌ２・・・距離
Ｌ３・・・距離

Claims (15)

1. 上下方向と交差する搬送向きへシートを挟持して搬送する第１搬送部と、
   上記第１搬送部によって搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、
   上記ノズルより搬送向き上流側にて、上下方向及び上記搬送向きと交差する第１方向において山部及び谷部を有する波形状をシートに付与する波形状付与機構と、
   上記ノズルより搬送向き下流側にて、上記波形状付与機構が付与するシートの上記山部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、シートを挟持して搬送する複数の第２搬送部と、
   上記ノズルより搬送向き下流側にて、シートの上記谷部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、搬送されるシートの上面に当接する下端が上記挟持位置より下方に位置する複数の第１押さえ部と、を備え、
   上記第１搬送部及び上記第２搬送部は、上記第１方向において第１の長さを有する第１シートと、第１の長さよりも短い第２シートと、を搬送可能であり、
   上記第１シートが通過しかつ上記第２シートが通過しない上記第１方向における領域である第１領域と、上記第１シート及び上記第２シートが通過する上記第１向きにおける領域である第２領域と、に配置され、上記第２領域においてシートを押さえる押さえ力は、上記第１領域においてシートを押さえる押さえ力よりも小さいインクジェット記録装置。
2. 上記第１押さえ部は、上記ノズルより搬送向き下流側における、上記第１シートが通過しかつ上記第２シートが通過しない上記第１方向における領域である第１領域と、上記第１シート及び上記第２シートが通過する上記第１向きにおける領域である第２領域と、に配置され、
   上記第１押さえ部が上記第２領域においてシートを押さえる押さえ力は、上記第１領域においてシートを押さえる押さえ力よりも小さい請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記第１押さえ部は、
   上記第１方向に沿って配置された複数の上流押さえ部材と、
   上記上流押さえ部材よりも上記搬送向きにおける下流側にて、上記第１方向に沿って配置された複数の下流押さえ部材と、を備え、
   複数の上記下流押さえ部材が上記第２領域においてシートを押さえる押さえ力は、複数の上記流押さえ部材が上記第１領域においてシートを押さえる押さえ力よりも小さい請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記上流押さえ部材は、上記第２領域と上記第１領域とに配置されており、上記下流押さえ部材は、上記第１領域にのみ配置される請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 上記複数の第１押さえ部は上記第１向きに沿って１列に並んでおり、上記第２領域に配置された上記第１押さえ部が上記シートを押さえる押さえ力は、上記第１領域に配置された上記第１押さえ部が上記シートを押さえる押さえ力よりも小さい請求項２に記載のインクジェット記録装置。
6. 上記第１押さえ部は、上記第２搬送部の挟持位置より上記搬送向き下流側に位置する請求項２から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
7. 上記第１押さえ部より上記搬送向き下流側に設けられており、シートが排出される排出口と、
   上記搬送向きにおける上記第１押さえ部と上記排出口との間に配置されており、かつ、上記搬送向きにおいて上記第２搬送部に対応して上記第１方向へ離間されて配置されており、シートを挟持して搬送する第３搬送部と、
   上記第３搬送部と上記搬送向きにおいて同じ位置であって、かつ、上記第１方向において上記第１押さえ部と同じ位置に複数配置され、搬送されるシートの上面に当接する下端が上記第３搬送部の挟持位置より下方に位置する複数の第２押さえ部と、をさらに備え、
   上記第２押さえ部の、上記第２領域における上記シートを押さえる押さえ力は、上記第１領域における上記シートを押さえる押さえ力よりも小さい請求項２から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
8. 上記第３搬送部は、上記第１領域と上記第２領域とに配置され、上記第２押え部は、上記第１領域にのみ配置される請求項７に記載のインクジェット記録装置。
9. 上記第１搬送部より上記搬送向き下流側に上記搬送向きへ延びる複数のリブ部を有しており、当該リブ部が上下方向及び上記搬送向きと交差する第１方向へ離間されて配置されており、当該リブ部の上端においてシートを支持するプラテンをさらに備え、
   上記波形状付与機構は、上記第１方向における上記リブ部の間に上記第１方向へ離間されて配置されており、上記リブ部に支持されたシートの上面に当接する下端が上記リブ部の上端より下方に位置する複数の第２押さえ部と、上記リブと、を備える請求項１から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
10. 上記プラテンを上方に付勢する付勢部材をさらに備え、当該付勢部材は、上記第１向きにおける上記第２領域内の上記第１向き中央に１つ設けられ、上記第１領域内の上記中央に対して対称な位置に複数設けられる請求項９に記載のインクジェット記録装置。
11. 上記プラテンと当接する支持部材をさらに備え、
    上記プラテンは上記付勢部材の一端と当接し、上記支持部材は上記付勢部材の他端と当接し、
    上記プラテンは、上記支持部材に向かって突出する突出部を、第１領域内に少なくとも２つ備え、上記突出部間において下方に変形可能であり、
    上記プラテンの上記支持部材に向かう移動に伴って、上記突出部は上記支持部材と当接する請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
12. 上記第１押さえ部は、上記第１方向に沿って軸支された拍車である請求項１から１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
13. 上記第１押さえ部は、
    上記第１方向へ離間された複数の拍車と、
    上記拍車の間に配置されたスペーサと、
    を有するものである請求項１２に記載のインクジェット記録装置。
14. 上記第１押さえ部は、上記拍車を回転可能に支持しかつ弾性変形可能な弾性軸を有する請求項１２または１３に記載のインクジェット記録装置。
15. 上下方向と交差する搬送向きへシートを挟持して搬送する第１搬送部と、
    上記第１搬送部によって搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、
    上記ノズルより搬送向き上流側にて、上下方向及び上記搬送向きと交差する第１方向において山部及び谷部を有する波形状をシートに付与する波形状付与機構と、
    上記ノズルより搬送向き下流側にて、上記波形状付与機構が付与するシートの上記山部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、シートを挟持して搬送する複数の第２搬送部と、
    上記ノズルより搬送向き下流側にて、シートの上記谷部に対応して上記第１方向に沿って離間されて配置されており、搬送されるシートの上面に当接する下端が上記挟持位置より下方に位置する第１押さえ部と、を備え、
    上記第１搬送部及び上記第２搬送部は、上記第１方向において第１の長さを有する第１シートと、第１の長さよりも短い第２シートと、を搬送可能であり、
    上記第１押さえ部は、上記第１シートが通過しかつ上記第２シートが通過しない上記第１方向における領域である第１領域と、上記第１シート及び上記第２シートが通過する上記第１向きにおける領域である第２領域と、に配置された複数の上流押さえ部材と、上記第１領域に配置された上記上流押さえ部材の上記搬送向き下流であって、上記第１領域にのみ配置された上記下流押さえ部材と、を備えるインクジェット記録装置。

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