JP2013130126A - 可変容量型圧縮機用制御弁 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮機起動時において副弁体を確実に開弁させ得、圧縮機の運転効率を低下させることなく、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を短縮することができ、かつ、弁ロック等の作動不良を生じ難くできる可変容量型圧縮機用制御弁を提供する。
【解決手段】クランク室圧力ＰｃをＰｓ入出口を介して圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路１６が主弁体１５内に設けられるとともに、該弁内逃がし通路１６を開閉する副弁体１７が設けられ、ソレノイド部３０Ａの吸引力によりプランジャ３７が最下降位置から上方向に連続的に移動せしめられるとき、プランジャ３７と一緒に副弁体１７が弁内逃がし通路１６を閉じたまま上方向に移動するとともに、該副弁体１７に追従するように主弁体１５が上方向に移動せしめられ、主弁体１５により弁口２２が閉じられた後、さらにプランジャ３７が上方向に移動せしめられると、副弁体１７が弁内逃がし通路１６を開くようにされてなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、カーエアコン等に使用される可変容量型圧縮機用制御弁に係り、特に、圧縮機の運転効率を低下させることなく、圧縮機起動時において吐出容量を迅速に大きくすることのできる可変容量型圧縮機用制御弁に関する。

従来より、カーエアコン用圧縮機として、図６に簡略図示されている如くの斜板式可変容量型圧縮機が使用されている。この斜板式可変容量型圧縮機１００は、車載エンジンに回転駆動される回転軸１０１、この回転軸１０１に取り付けられた斜板１０２、この斜板１０２が配在されたクランク室１０４、前記斜板１０１により往復運動せしめられるピストン１０５、このピストン１０５により圧縮された冷媒を吐出するための吐出室１０６、冷媒を吸入するための吸入室１０７、クランク室１０４の圧力Ｐｃを吸入室１０７へ逃がすための機内逃がし通路（固定オリフィス）１０８等を有している。

一方、上記可変容量型圧縮機に用いられる制御弁１’は、圧縮機１００の吐出室１０６から吐出圧力Ｐｄが導入されるとともに、その吐出圧力Ｐｄを圧縮機１００の吸入圧力Ｐｓに応じて調圧することによりクランク室１０４の圧力Ｐｃを制御するようになっており、基本構成として、弁口が設けられた弁室及び圧縮機１００の吸入室１０７に連通するＰｓ入出口を有し、前記弁口より上流側に圧縮機１００の吐出室１０６に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機１００のクランク室１０４に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記弁口を開閉するための弁体（弁棒）と、該弁体を弁口開閉方向（上下方向）に移動させるためのためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機１００から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、該感圧室の圧力に応じて前記弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備えており、前記弁体と前記弁口とで図６において符号１１’で示される弁部が構成される（例えば下記特許文献１等を参照）。

このような構成の制御弁１’においては、電磁式アクチュエータのコイル、ステータ及び吸引子等からなるソレノイド部が通電されると、吸引子にプランジャが引き寄せられ、これに伴い、弁体が閉弁ばねの付勢力により、プランジャに追従するように閉弁方向に移動せしめられる。一方、圧縮機１００からＰｓ入出口を介して導入された吸入圧力Ｐｓは、入出室からプランジャとその外周に配在された案内パイプとの間に形成される隙間等を介して感圧室に導入され、感圧応動部材（例えばベローズ装置）は感圧室の圧力（吸入圧力Ｐｓ）に応じて伸縮変位（吸入圧力Ｐｓが高いと収縮、低いと伸張）し、該変位（付勢力）が弁体に伝達され、それによって、弁口に対して弁体部が昇降して弁部１１’の弁開度が調整される。すなわち、弁開度は、ソレノイド部によるプランジャの吸引力と、感圧応動部材の伸縮変位による付勢力（伸縮力）と、プランジャばね（開弁ばね）及び閉弁ばねによる付勢力とによって決定され、その弁開度に応じて、クランク室１０４の圧力Ｐｃ（以下、クランク室圧力Ｐｃあるいは単に圧力Ｐｃと呼ぶことがある）が制御される。

ここで、クランク室圧力Ｐｃが高いと、斜板１０２が傾きにくくなって、ピストン１０５のストロークが短くなり、吐出圧力Ｐｄが上がりにくくなって、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間が長くなる。逆に、クランク室圧力Ｐｃが低いと、斜板１０２が傾きやすくなって、ピストン１０５のストロークが長くなり、吐出圧力Ｐｄが上がりやすくなって、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間が短くなる。

ところで、上記した如くの圧縮機１００及び制御弁１’においては、圧縮機を長時間停止しておくと、クランク室１０４内に冷媒が液化して溜まり、この状態から圧縮機を起動すると、クランク室１０４内の液冷媒が温度上昇により気化膨張してクランク室圧力Ｐｃが大幅に増大する。この場合、クランク室圧力Ｐｃは機内逃がし通路１０８を通じて吸入室１０７に抜けるが、クランク室圧力Ｐｃが過大であると、機内逃がし通路１０８だけでは、クランク室圧力Ｐｃが吸入室１０７へ速やかには抜けず、クランク室圧力Ｐｃが直ぐには下がらないため、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに長時間を要することとなり、その結果、例えば冷房が効き始めるまでに時間がかかり、乗員等をいらつかさせたり、エアコンが故障したかと訝られるおそれがある。

かかる問題を解消すべく、機内逃がし通路１０８の実効通路断面積（固定オリフィスの孔径）を大きく設定すると、圧縮機起動時においてクランク室圧力Ｐｃは速やかに下がるものの、圧縮機の運転効率が低下してしまう。

そこで、本発明の発明者等は、上記問題を解消すべく、先に、次のような構成の可変容量型圧縮機用制御弁を提案している（下記特許文献２）。すなわち、弁口が設けられた弁室及び圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口を有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記弁口を開閉するための主弁体と、該主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、該感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が設けられるとともに、該弁内逃がし通路を開閉する副弁体が設けられ、前記主弁体により前記弁口が閉じられているもとでは、前記副弁体に、前記弁内逃がし通路を開く方向に、前記吸入圧力Ｐｓに応じた力及び前記クランク室圧力Ｐｃと前記吸入圧力Ｐｓとの差圧に応じた力の二つの力が作用するようにされていることを特徴とする可変容量型圧縮機用制御弁である。

かかる可変容量型圧縮機用制御弁においては、圧縮機起動時に、クランク室圧力Ｐｃは機内逃がし通路と弁内逃がし通路の二つの通路を通じて吸入室に逃がされることになるため、クランク室圧力Ｐｃを速やかに下げることができ、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を従来のものに比べて大幅に短縮することができる。

また、通常制御時には、弁内逃がし通路は副弁体により閉じられているため、圧縮機の運転効率が低下することはない。

また、副弁体を吸入圧力Ｐｓ（ベローズ装置の伸縮力）及びクランク室圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓとの差圧の二つの力により開かせるようにされているので、圧縮機起動時に副弁体をより確実に開かせることができる。

特開２０１０−１８５２８５号公報 特願２０１１−１６１１２１号

上記提案の可変容量型圧縮機用制御弁においては、プランジャと主弁体とが実質的に締結されており、副弁体の開弁は、吸入圧力Ｐｓ（ベローズ装置の伸縮力）及びクランク室圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓとの差圧の二つの力で行うようにされているため、吸入圧力Ｐｓ（ベローズ装置の伸縮力）如何によっては、副弁体が開かれないことがある。このように、圧縮機起動時において副弁体が開かれないと、クランク室圧力Ｐｃが速やかには下がらず、吐出容量が大きくなるまでに要する時間の短縮という所期の目的を達成することができなくなる。

また、主弁体とその案内孔（内壁面）との間に形成される摺動面間隙に微小異物が詰まる等して閉弁ばねの付勢力だけでは主弁体が動かなくなる（弁ロック、主弁体置き去り）等の作動不良が発生することもある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、圧縮機起動時において副弁体を確実に開弁させ得、圧縮機の運転効率を低下させることなく、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を短縮することができ、かつ、弁ロック等の作動不良を生じ難くできる可変容量型圧縮機用制御弁を提供することにある。

前記の目的を達成すべく、本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁は、基本的には、 弁口が設けられた弁室及び圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口を有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記弁口を開閉するための主弁体と、該主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、該感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が前記主弁体内に設けられるとともに、該弁内逃がし通路を開閉する副弁体が設けられ、前記電磁式アクチュエータの吸引力により前記プランジャが最下降位置から上方向に連続的に移動せしめられるとき、前記プランジャと一緒に前記副弁体が前記弁内逃がし通路を閉じたまま上方向に移動するとともに、該副弁体に追従するように主弁体が上方向に移動せしめられ、前記主弁体により前記弁口が閉じられた後、さらに前記プランジャが上方向に移動せしめられると、前記副弁体が前記弁内逃がし通路を開くようにされていることを特徴としている。

好ましい態様では、前記主弁体を閉弁方向に付勢する閉弁ばねを備え、前記プランジャの最下降位置からの上方向移動量が第１リフト量に達するまでは、前記主弁体が前記閉弁ばねの付勢力により前記プランジャに追従するように閉弁方向に移動し、前記上方向移動量が前記第１リフト量に達すると、前記主弁体により前記弁口が閉じられ、さらに前記上方向移動量が前記第１リフト量より所定量大なる第２リフト量になるまでは、前記プランジャにより前記副弁体が前記所定量引き上げられて前記弁内逃がし通路が開かれるようにされる。

さらに具体的な好ましい態様では、前記プランジャの下部に掛止部が設けられるとともに、前記主弁体の上部に前記掛止部に引っ掛けられる係止部が設けられ、前記プランジャ、主弁体、及び副弁体が最下降位置にある状態で見て、前記第１リフト量は、前記主弁体の主弁体部と前記弁口との間の上下方向の離隔距離、前記所定量は、前記プランジャの掛止部と前記主弁体の係止部との間の上下方向の離隔距離、前記第２リフト量は、前記第１リフト量に前記所定量を加算したリフト量に、それぞれ設定されていることを特徴とする。

本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の好ましい態様においては、圧縮機起動時に、クランク室圧力Ｐｃは機内逃がし通路と弁内逃がし通路の二つの通路を通じて吸入室に逃がされることになるため、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を従来のものに比べて大幅に短縮することができる。

また、通常制御時には、弁内逃がし通路は副弁体により閉じられているため、圧縮機の運転効率が低下することはない。

また、副弁体の開弁操作をソレノイド部の吸引力でプランジャを上方向に移動させることによって行うようにされているので、従来のもののように副弁体に作用する冷媒圧力（吸入圧力Ｐｓ及びクランク室圧力Ｐｃ）に頼っているものに比して、圧縮機起動時において副弁体をより確実に開弁させることができ、信頼性が向上する。

また、主弁体とその案内孔（内壁面）との間に形成される摺動面間隙に微小異物が詰まる等して閉弁ばねの付勢力だけでは主弁体が上方向に移動しなくなる事態（弁ロック、主弁体置き去り等の作動不良）が生じやすい状況であっても、ソレノイド部の吸引力でプランジャを引き上げることによって、閉弁ばねだけの場合よりも相当大きな力で主弁体を無理矢理引き上げることができるので、弁ロック、主弁体置き去り等の作動不良を生じ難くできる。

本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施例の主弁：開、副弁：閉の状態（通常制御時）を示す縦断面図。 図１の要部拡大図。 本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施例の主弁：閉、副弁：開の状態（圧縮機起動時）を示す縦断面図。 図３の要部拡大図。 （Ａ）は通常制御時における圧縮機と制御弁との間の冷媒圧力流通状況を示す図、（Ｂ）は圧縮機起動時における圧縮機と制御弁との間の冷媒圧力流通状況を示す図。 従来における圧縮機と制御弁との間の冷媒圧力流通状況を示す図。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１、図３は、それぞれ本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施例を示す縦断面図であり、図１は主弁：開、副弁：閉の状態（通常制御時）、図３は主弁：閉、副弁：開の状態（圧縮機起動時）を示している。また、図２、図４は、それぞれ図１、図３の要部拡大図であり、図５（Ａ）は通常制御時における圧縮機と制御弁との間の冷媒圧力流通状況を示す図、図５（Ｂ）は圧縮機起動時における圧縮機と制御弁との間の冷媒圧力流通状況を示す図である。

図示実施例の制御弁１は、弁口２２が設けられた弁本体２０と、弁口２２を開閉するための主弁体１５と、該主弁体１５を弁口開閉方向（上下方向）に移動させるための電磁式アクチュエータ３０と、感圧応動部材としてのベローズ装置４０とを備えている。

電磁式アクチュエータ３０は、通電励磁用のコイル３２、該コイル３２の上側に取り付けられたコネクタヘッド３１、コイル３２の内周側に配在されたステータ３３及び吸引子３４、ステータ３３及び吸引子３４の下端部外周（段差部）にその上端部がＴＩＧ溶接により接合された案内パイプ３５、吸引子３４の下方で案内パイプ３５の内周側に上下方向に摺動自在に配在された有底円筒状のプランジャ３７、前記コイル３２及びコネクタヘッド３１に外挿される段付き円筒状のハウジング６０、及び、該ハウジング６０の下端部と案内パイプ３５との間に配在されてそれらを弁本体２０の上部に固定するためのホルダ２９を備えている。ここでは、電磁式アクチュエータ３０のうちの、プランジャ３７を除いた、コイル３２、ステータ３３、及び吸引子３４等からなる部分をソレノイド部３０Ａと称する。

また、前記ステータ３３の上部には、六角穴付きの調節ねじ６５が螺合せしめられ、ステータ３３の内周側における前記調節ねじ６５と吸引子３４との間には、圧縮機１００の吸入圧力Ｐｓが導入される感圧室４５が形成され、この感圧室４５には感圧応動部材としての、ベローズ４１、逆凸字状の上ストッパ４２、逆凹字状の下ストッパ４３、及び圧縮コイルばね４４からなるベローズ装置４０が配在され、さらに、下ストッパ４３の凹部内には後述する副弁体１７の上部小径部１７ｄが嵌挿され、下ストッパ４３と吸引子３４との間には、ベローズ装置４０を収縮させる方向に付勢する圧縮コイルばね４６が縮装されている。

プランジャ３７の内周部の所定位置には、後述する副弁体１７の下部小径部１７ｂを挿通する挿通穴３６ｂ及び中間大径係止部１７ｃを掛止するための掛止部３６ａを有する孔付き短円柱状の掛止部材３６が圧入等により固定されている。

また、吸引子３４と副弁体１７の中間大径係止部１７ｃ（プランジャ３７）との間には、副弁体１７及びプランジャ３７を下方（開弁方向）に付勢する逆円錐状の圧縮コイルばねからなるプランジャばね（開弁ばね）４７が縮装されている。

前記主弁体１５は、下から順に、下端小径部１５ｓ、下部嵌挿部１５ｂ、下側小径部１５ｃ、主弁体部１５ａ、中間小径部１５ｄ、上部嵌挿部１５ｅ、上部小径部１５ｆ、及び鍔状係止部１５ｋからなっており、その内部には縦方向に貫通するように弁内逃がし通路１６の一部を構成する弁体内逃がし通路１６Ａが設けられており、この弁体内逃がし通路１６Ａの上端部が、副弁体１７の副弁体部１７ａが離接する副弁シート部２３となっている。また主弁体１５の中間小径部１５ｄには、複数個の横孔１６ｓが設けられている。

主弁体１５の上部小径部１５ｆには、プランジャ３７の底部に設けられた内鍔状掛止部３７ｋが緩く外嵌され、この内鍔状掛止部３７ｋは主弁体１５の鍔状係止部１５ｋより小径とされ、プランジャ３７が主弁体１５に対して上方向に移動せしめられるとき、内鍔状掛止部３７ｋにより鍔状係止部１５ｋが引っ掛けられて主弁体１５が引き上げられるようになっている。

一方、前記弁本体２０の上半部には、プランジャ３７の最下降位置を規定するための凸状のストッパ部２４が設けられ、このストッパ部２４の凸部外周には、圧縮機１００の吸入圧力Ｐｓの入出室２８が形成されるとともに、その外周側に複数個のＰｓ入出口２７が形成され、このＰｓ入出口２７から入出室２８に導入された吸入圧力Ｐｓは、プランジャ３７の周壁部に形成された複数個の横孔３７ｓ、副弁体１７の下部小径部１７ｂと掛止部材３６の挿通穴３６ｂとの間に形成される隙間、プランジャ３７の外周と案内パイプ３５との間に形成される隙間等を介して前記感圧室４５に導入される。

ストッパ部２４の中央部には、前記主弁体１５の上部嵌挿部１５ｅが摺動自在に嵌挿される案内孔１９が形成され、この案内孔１９の下端部が後述する主弁体１５の主弁体部１５ａにより開閉される弁口２２（弁シート部）となっている。ここでは、主弁体部１５ａと弁口２２とで主弁部１１が構成される。

副弁体１７は、下から順に、弁体内逃がし通路１６Ａの上端縁部である副弁シート部２３に離接する平型の副弁体部１７ａ、下部小径部１７ｂ、中間大径係止部１７ｃ、及び上部小径部１７ｄからなっており、ここでは、副弁シート部２３と副弁体部１７ａとで副弁部１２が構成される。

また、弁本体２０の下半分中央部には、組立時に主弁体１５を挿通させるための、案内孔１９より大径の挿通穴１８が設けられている。この挿通穴１８の下部には段付き円筒状の案内筒５２が圧入等により挿着固定されている。案内筒５２は、上から順に、薄肉小径部５２ａ、厚肉大径部５２ｂ、及び内鍔状ばね受け部５２ｃからなっており、その内周には主弁体１５の下部嵌挿部１５ｂが摺動自在に嵌挿されている。上記内鍔状ばね受け部５２ｃと主弁体１５における下端小径部１５ｓと下部嵌挿部１５ｂとの段差部（段丘部）１５ｇとの間には、圧縮コイルばねからなる閉弁ばね５０が縮装されている。

前記挿通穴１８における案内筒５２より上側で前記弁口２２より下側部分が弁室２１となっており、この弁室２１には、圧縮機１００の吐出室１０６に連通するＰｄ導入口２５が複数個開口せしめられている。

また、弁本体２０の下端部には、フィルタとして機能する蓋状部材４８が螺着等により固定されており、この蓋状部材４８より上側で主弁体１５より下側が、圧縮機１００のクランク室１０４に連通するＰｃ入出室（入出口）２６となっている。このＰｃ入出室（入出口）２６は、弁体内逃がし通路１６Ａ→横孔１６ｓ→案内孔１９の下部→弁口２２と主弁体部１５ａとの間→弁室２１を介して前記Ｐｄ導入口２５に連通する。

また、本実施例では、主弁体１５に形成された弁体内逃がし通路１６Ａ、プランジャ３７内、横孔３７ｓ、入出室２８などで、クランク室１０４の圧力ＰｃをＰｓ入出口２７を介して圧縮機１００の吸入室１０７に逃がすための弁内逃がし通路１６が構成される。

また、主弁体１５の弁体内逃がし通路１６Ａの上端縁部である副弁シート部２３に副弁体１７の副弁体部１７ａに離接することにより、前記弁内逃がし通路１６が開閉されるようになっている。

ここで、本実施例の制御弁１では、図１、図２に示される如くに、プランジャ３７、主弁体１５、及び副弁体１７が最下降位置にある状態（プランジャ３７の最下端面がストッパ部２４に当接、主弁部１１は全開、副弁部１２は全閉）で見て、主弁体１５の主弁体部１５ａと弁口２２（弁シート部）との間の上下方向の離隔距離が第１リフト量Ｌｖとされ、プランジャ３７の内鍔状掛止部３７ｋと主弁体１５の鍔状係止部１５ｋとの離隔距離は所定量Ｌａとされ、前記プランジャ３７の最大リフト量（第２リフト量）Ｌｐ（プランジャ３７の最下降位置から最上昇位置までのリフト量）は、第１リフト量Ｌｖ＋所定量Ｌａとなっている。

このような構成とされた制御弁１においては、通常制御時（Ｐｄ→Ｐｃ制御時）には、プランジャ３７のリフト量は、最大でも前記第１リフト量Ｌｖ強とされ、圧縮機起動時には、プランジャ３７のリフト量は、前記第２リフト量Ｌｐとされる。

すなわち、通常制御時（Ｐｄ→Ｐｃ制御時）には、コイル３２、ステータ３３及び吸引子３４等からなるソレノイド部３０Ａが通電励磁されると、吸引子３４にプランジャ３７が引き寄せられ、これに伴い、プランジャ３７に固着された掛止部材３６の掛止部３６ａに副弁体１７の中間大径係止部１７ｃが係止されるので、プランジャ３７と一体に副弁体１７が上方向に移動するとともに、この動きに追従して、閉弁ばね５０の付勢力により主弁体１５が上方（閉弁方向）に移動せしめられる。一方、圧縮機１００からＰｓ入出口２７に導入された吸入圧力Ｐｓは、入出室２８からプランジャ３７の横孔３７ｓ等を介して感圧室４５に導入され、ベローズ装置４０（内部は真空圧）は感圧室４５の圧力（吸入圧力Ｐｓ）に応じて伸縮変位（吸入圧力Ｐｓが高いと収縮、低いと伸張）し、該変位がプランジャ３７や副弁体１７を介して主弁体１５に伝達され、それによって、弁開度（弁口２２と主弁体部１５ａとの離隔距離）が調整される。

すなわち、弁開度は、コイル３２、ステータ３３及び吸引子３４等からなるソレノイド部３０Ａによるプランジャ３７の吸引力と、ベローズ装置４０の付勢力（伸張力、収縮力）と、閉弁ばね５０、開弁ばね４７及びコイルばね４６による付勢力と、主弁体１５に作用する開弁方向の力と閉弁方向の力とによって決定され、その弁開度に応じて、クランク室１０４の圧力Ｐｃが調整され、これに伴い、圧縮機１００の斜板１０２の傾斜角度及びピストン１０５のストロークが調整されて、吐出容量が増減される。

この場合、主弁体１５は閉弁ばね５０の付勢力により常に上向きに付勢されているとともに、副弁体１７は開弁ばね４７の付勢力により常に下向きに付勢されているので、副弁体部１７ａは副弁シート部２３に押し付けられた状態（副弁部１２が閉弁）となり、弁内逃がし通路１６は主弁体１５内で遮断されている。そのため、弁内逃がし通路１６を通じてクランク室圧力Ｐｃが吸入室１０７に逃がされることはない。

それに対し、圧縮機起動時には、ソレノイド部３０Ａが通電励磁されて、吸引子３４にプランジャ３７が引き寄せられ、このプランジャ３７と一緒に副弁体１７が上方向に移動し、この上方向移動に追従して主弁体１５が上方向に移動せしめられ、主弁体１５の主弁体部１５ａにより弁口２２が閉じられた後、さらにプランジャ３７が上方向に移動せしめられ、これによって副弁体１７が弁内逃がし通路１６を開くようにされている。

より詳細には、プランジャ３７の上方向移動量が第１リフト量Ｌｖに達するまでは、主弁体１５が閉弁ばね５０の付勢力によりプランジャ３７及び副弁体１７の上方向移動に追従するように閉弁方向に移動し、前記上方向移動量が前記第１リフト量Ｌｖに達すると、主弁体１５の主弁体部１５ａにより弁口２０が閉じられ、この主弁１１閉弁状態からさらにプランジャ３７が前記所定量Ｌａ分上方向に移動せしめられる。言い換えれば、プランジャ３７の上方向移動量が前記第１リフト量Ｌｖに達した後、プランジャ３７の内鍔状掛止部３７ｋが副弁体１７の鍔状係止部１５ｋに係止されるまでの所定量Ｌａ分だけ副弁体１７が引き上げられる（第１リフト量Ｌｖ＋所定量Ｌａ＝第２リフト量）。この場合、主弁体１５は閉弁状態のまま不動であるので、副弁体１７の副弁体部１７ａは、副弁シート部２３から所定量Ｌａ分リフトせしめられ、これによって弁内逃がし通路１６が開かれる。プランジャ３７の内鍔状掛止部３７ｋが副弁体１７の鍔状係止部１５ｋに係止されると、ソレノイド部３０Ａが吸引力を発生しても、プランジャ３７及び副弁体１７はそれ以上引き上げられない。

このように、本実施例の制御弁１においては、圧縮機起動時に、クランク室１０４の圧力Ｐｃは機内逃がし通路１０８と弁内逃がし通路１６の二つの通路を通じて吸入室１０７に逃がされることになるため、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を従来のものに比べて大幅に短縮することができる。

また、通常時（Ｐｄ→Ｐｃ制御時）には、弁内逃がし通路１６は副弁体１７により閉じられているため、圧縮機の運転効率が低下することはない。

また、副弁体１７の開弁操作をソレノイド部３０Ａの吸引力でプランジャ３７を上方向に移動させることによって行うようにされているので、従来のもののように副弁体１７に作用する冷媒圧力（吸入圧力Ｐｓ及びクランク室圧力Ｐｃ）に頼っているものに比して、圧縮機起動時において副弁体１７をより確実に開弁させることができ、信頼性が向上する。

また、主弁体１５とその案内孔１９や案内筒５２の内壁面との間に形成される摺動面間隙に微小異物が詰まる等して閉弁ばね５０の付勢力だけでは主弁体１５が上方向に移動しなくなる事態（弁ロック、主弁体置き去り等の作動不良）が生じやすい状況であっても、ソレノイド部３０Ａの吸引力でプランジャ３７を引き上げることによって、閉弁ばね５０だけの場合よりも相当大きな力で主弁体１５を無理矢理引き上げることができるので、弁ロック、主弁体置き去り等の作動不良を生じ難くできる。

１ 可変容量型圧縮機用制御弁
１１ 主弁部
１２ 副弁部
１５ 主弁体
１５ａ 主弁体部
１５ｋ 鍔状係止部
１６ 弁内逃がし通路
１７ 副弁体
１７ａ 副弁体部
１９ 案内孔
２０ 弁本体
２１ 弁室
２２ 弁口
２３ 副弁シート部
２５ Ｐｄ導入口
２６ Ｐｃ入出口
２７ Ｐｓ入出口
３０ 電磁式アクチュエータ
３０Ａ ソレノイド部
３６ 掛止部材
３７ プランジャ
３７ｋ 内鍔状掛止部
４０ ベローズ装置
５０ 閉弁ばね
５２ 案内筒
Ｌｖ 第１リフト量
Ｌａ 所定量
Ｌｐ 第２リフト量

Claims (3)

1. 弁口が設けられた弁室及び圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口を有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記弁口を開閉するための主弁体と、該主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、該感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が前記主弁体内に設けられるとともに、該弁内逃がし通路を開閉する副弁体が設けられ、
   前記電磁式アクチュエータの吸引力により前記プランジャが最下降位置から上方向に連続的に移動せしめられるとき、前記プランジャと一緒に前記副弁体が前記弁内逃がし通路を閉じたまま上方向に移動するとともに、該副弁体に追従するように主弁体が上方向に移動せしめられ、前記主弁体により前記弁口が閉じられた後、さらに前記プランジャが上方向に移動せしめられると、前記副弁体が前記弁内逃がし通路を開くようにされていることを特徴とする可変容量型圧縮機用制御弁。
2. 前記主弁体を閉弁方向に付勢する閉弁ばねを備え、前記プランジャの最下降位置からの上方向移動量が第１リフト量に達するまでは、前記主弁体が前記閉弁ばねの付勢力により前記プランジャに追従するように閉弁方向に移動し、前記上方向移動量が前記第１リフト量に達すると、前記主弁体により前記弁口が閉じられ、さらに前記上方向移動量が前記第１リフト量より所定量大なる第２リフト量になるまでは、前記プランジャにより前記副弁体が前記所定量引き上げられて前記弁内逃がし通路が開かれるようにされていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
3. 前記プランジャの下部に掛止部が設けられるとともに、前記主弁体の上部に前記掛止部に引っ掛けられる係止部が設けられ、前記プランジャ、主弁体、及び副弁体が最下降位置にある状態で見て、前記第１リフト量は、前記主弁体の主弁体部と前記弁口との間の上下方向の離隔距離、前記所定量は、前記プランジャの掛止部と前記主弁体の係止部との間の上下方向の離隔距離、前記第２リフト量は、前記第１リフト量に前記所定量を加算したリフト量に、それぞれ設定されていることを特徴とする請求項２に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。

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