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JP2013117233A - ターボファンおよび空気調和機 - Google Patents

ターボファンおよび空気調和機 Download PDF

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Abstract

【課題】空気流れの剥離や乱れ(渦発生)を抑えることができるターボファン、および該ターボファンを搭載した空気調和機を得る。
【解決手段】ターボファン1は、円盤状の主板2と、主板2と共に導風壁を形成する円環状の側板3と、主板2と側板3とに跨って設置された複数枚の羽根4と、を有し、羽根4は、平面視において、羽根前縁部4aから羽根後縁部4eになるほど、回転軸Oから遠ざかり、回転方向Aの反対方向に位置するものであって、羽根前縁部4aにおいて高さ方向の中央範囲が前記回転軸に略平行であって、主板2に近い範囲に裾野部を具備している。
【選択図】図2

Description

本発明はターボファンおよび空気調和機、特に、空気清浄、加除湿、冷暖房などの空気調和機に用いられるターボファンおよび当該ターボファンを搭載した空気調和機に関するものである。
(あ)従来の天井埋込型空気調和機に搭載される送風ファンには、そのファンの羽根が3次元形状に形成されたターボファンが広く採用されている。
たとえば、羽根の入口径を主板側から側板側にかけて漸次拡大し、かつ羽根の側板側端部の入口径を前記側板の吸込口径より大きくし、さらに羽根の上端を羽根車の回転方向に傾斜させたもの、また、羽根車軸心と同心となる円筒状に切断した時の断面を平面状に展開した断面上で羽根車の回転軸と羽根上端部とのなす傾斜角度を羽根車内周側から外周側にかけて大きくなるように設定し、側板近傍では前記傾斜角度が小さくなるように設定したものが、それぞれ開示されている(例えば、特許文献1参照)。
このようにターボファンを形成することで、羽根の上端部から流入する流れが羽根負圧面で剥離することを抑制し、送風性能の低下および乱流騒音の増加を抑制することができる。
(い)また、従来の別の例として、各羽根の後縁部における側板側結合点の位置を主板側結合点よりも反回転方向に所定量オフセットせしめるとともに、各羽根の羽根前縁部における側板側結合点の位置を主板側結合点の位置よりも羽根車の回転方向に所定量オフセットせしめたものが開示されている(例えば、特許文献2参照)。
このようにターボファンを形成することで、羽根後縁部において羽根圧力面が側板側へ傾斜することから圧力面により空気に作用する力が側板寄り方向となるため側板側の出口側での剥離流を防止することができる。さらに、羽根前縁部において流速の大きな羽根の側板側における翼弦長が長くなることで主板側寄りの羽根前縁部へ流入した流れが側板側へ向かい、羽根の側板側出口側の剥離流の発生が防止されるため、羽根車の下流側に配置された熱交換器の前面側における風速分布が上下方向の全域において均一化される。
(う)さらに、従来の別の例として、羽根は前縁から後縁に渡り、主板との接合端部に対し側板との接合端部の位置が回転方向側へずらされ、前記羽根の前縁側における側板側の端部が回転方向側へ傾斜されているもの、また、羽根前縁部において径方向内方へ向かって回転方向へ傾斜されてなり、その傾斜角度(入口角α)が主板側及び側板側に対し中央側が大きいもの、主板側よりも側板側が小さいもの、さらに、羽根後縁部において、径方向外方へ向かって反回転方向へ傾斜され、その傾斜角度(出口角β)は主板側および側板側に対して中央側が大きくされているもの等が、それぞれ開示されている(例えば、特許文献3参照)。
このようにターボファンを形成することで、流入空気の軸方向の速度成分が特に大きくなる羽根の前縁側における側板側端部が、回転方向へ傾斜されて流入する空気の流入方向に沿わされているため、羽根の反回転方向側に生じやすい剥離を確実に防ぎ、性能向上および騒音低減を図ることができる。また、前縁側傾斜角度αが中央部で大きいことにより、内周側からの空気の取り入れをきわめて円滑に行うことができる。さらに、主板側よりも側板側が傾斜角度αが小さい場合、流入角度に沿った形状のため円滑に空気を取り入れることができる。また、羽根後縁部において、傾斜角度(出口角β)は主板側、側板側に対し中央側が大きいことで外周側に送風される空気の均一化を図ることができる。
特開平10−30590号公報(第4頁、図8) 特許第2701604号公報(第4頁、図3) 特許第3861008号公報(第7頁、図4)
しかしながら、特許文献1〜3に開示されたターボファンおよび空気調和機は、以下のような問題を有する。
(イ)特許文献1に開示されたターボファンは組立性が悪い。すなわち、羽根の上端を羽根車の回転方向に傾斜させた場合、少なくとも側板と羽根が別体に成形後、溶着、勘合等で羽根車を一体に形成されるターボファンでは、羽根に側板を回転軸方向に力を加え押さえ結合するため、羽根上端の側板側が傾斜形状であるから、羽根の主板側結合点に応力が付加され、さらに羽根の側板側にうまく力が加わりづらい。
(ロ)また、熱可塑性樹脂で成形する場合、材料が増加して重量も増加し、加工性が悪い。すなわち、熱可塑性樹脂で成形する場合、ヒケが生じる恐れがあり、加工性が悪い羽根の肉厚は羽根車高さ方向の主板から側板へ向けて略同一なため、回転軸と直交する平面視において羽根の肉厚が羽根車内周から徐々に厚くなり、さらに、羽根車外周へ向けて薄肉となる翼型翼の場合、例えば、肉厚が厚くなる羽根の中央付近では、側面視における傾斜した羽根上端部で肉厚が厚くなり材料が増加し、重量も増加する。また熱可塑性樹脂で成形する場合、ヒケが生じる恐れがあり、加工性が悪い。
(ハ)さらに、羽根の上端の傾斜角度が少なくとも羽根車内周から外周に向かい大きくなることで羽根の側板側結合部での流入量が増加するため、羽根の羽根車内周側から流入してきた流れと干渉し、騒音や振動が発生し、周辺環境を悪化させる恐れ(以下「騒音悪化の恐れ」と称す)がある。
(ニ)また、特許文献2に開示されたターボファンにおいて、羽根後縁部の側板側結合点が主板側結合点よりも反回転方向に所定量オフセットすることで羽根車下流側に配設された熱交換器の前面側における風速分布の均一化が向上されるが、羽根車出口での羽根後縁部の側板側に流れが集中し騒音悪化の恐れがある。
(ホ)また、羽根前縁部の側板側結合点が主板側結合点よりも回転方向へ所定量オフセットすることで、側板側結合点付近の剥離は抑制されるが、羽根前縁部の中間部位から側板側結合点までの剥離は依然として存在するため騒音低減の余地がある。
(ヘ)さらに、側板側結合点が主板側結合点に対し回転方向へ傾斜し、主板表面と羽根の圧力面(反回転方向面)とは90°より小さな鋭角をなす。そのため前縁からの流入流れが主板側へ偏流し羽根後縁部の側板側に剥離領域が残存する。
(ト)さらに、側板側結合点を前縁側と後縁側で逆方向にオフセットすることで側板と溶着する側板側結合点から羽根主板側結合点は側板に対し傾斜形状となるため、特許文献1に開示されたターボファンと同様に、組立て性が悪い。
(チ)一方、特許文献3に開示されたターボファンにおいて、羽根の前縁から後縁にわたり側板側結合点が主板側結合点に対し回転方向へずらされ、かつ、前縁側における側板側端部が回転方向側へ傾斜していることで、羽根の側板側端部および側板側結合点における吸込流れに対する剥離は抑制されるが、前縁からの流入流れが主板側へ偏流し羽根後縁部の側板側に剥離領域が残存する。
(リ)また、羽根全体が回転方向へ傾斜しているため、少なくとも側板と羽根が別体に成形後、溶着や勘合等で羽根車を一体に形成されるターボファンでは、羽根に対して側板から回転軸方向に力を加え押さえて結合するため、羽根の主板側結合点に応力が付加され、さらに羽根の側板側にうまく力が加わりづらく不安定なため、組立て性が悪い。
本発明は上述のような問題点を解消するためになされたもので、羽根の前縁および側板側端部、また後縁部における剥離域の抑制を図ることによって、低騒音で、組立て性や加工性が良く、通風抵抗が付加されても性能悪化を極小に抑えることができる、ターボファンおよび当該ターボファンを搭載した空気調和機を得ることを目的とする。
(1)本発明に係るターボファンは、モータの回転軸が固定される固定部であるボスを有する円盤状の主板と、該主板と共に導風壁を形成する中心に側板開口部を具備する円環状の側板と、前記主板と前記側板とに跨って設置された複数枚の羽根と、を有するターボファンにおいて、前記羽根は、平面視において、前記羽根前縁部から前記羽根後縁部になるほど、前記回転軸から遠ざかり、反回転方向に位置するものであって、前記羽根の羽根外周面および羽根内周面は、羽根前縁部において高さ方向の中央範囲が前記回転軸に略平行であって、前記主板に近い範囲に裾野部を具備していることを有することを特徴とする。
(2)また、本発明に係る空気調和機は、前記ターボファンが搭載され、該ターボファンの吸込口側に通風可能な圧損体を有することを特徴とするものである。
(i)本発明に係るターボファンは以上の構成であるから、ファン吹出口における風速分布が均一化され、ターボファンの下流側に熱交換器を有する場合、少なくともファン吹出口近傍では高さ方向で均一に流入するため、風速差による熱交換器を通過せず表面を流れる流れが抑制され圧損が低減され、低騒音化が図ることができる。
(ii)また、本発明に係る空気調和機は、ターボファン吸込口に通風可能なフィルタなどの圧損体を有しても、ターボファンの羽根前縁部における剥離が抑制され、低騒音な運転が可能になる。
本発明の実施の形態1に係る空気調和機を説明する縦断面図。 本発明の実施の形態2に係るターボファンを説明する斜視図。 図2に示すターボファンをファン吸込口側から見た平面部分断面図。 図3におけるX−X断面を示す側面図。 図2に示すターボファンの羽根を示す側面図。 図5におけるL1−L1断面を示す断面図。 図5におけるL2−L2断面を示す断面図。 図5におけるL3−L3断面を示す断面図。 図5におけるL4−L4断面を示す断面図。 図5におけるL5−L5断面を示す平面図。 図3におけるK1−K1断面を示す縦断面図。 図3におけるK2−K2断面を示す縦断面図。 後縁傾斜角度αと同一風量時の騒音値との関係図。 周方向湾曲角度γと同一風量時の騒音値との関係図。 出口角度差△β2と同一風量時の騒音値との関係図。 湾曲角度εと同一風量時の騒音値との関係図。 入口角度差△β1と同一風量時の騒音値の関係図。 本発明の実施の形態3に係るターボファンを説明する斜視図。 図18に示すターボファンの羽根の縦断面図。
[実施の形態1:空気調和機]
図1はこの発明の実施の形態1に係る空気調和機を説明する縦断面図である。本発明に係る実施の形態1における空気調和機は、後記する実施の形態2に係るターボファンを搭載するものであって、以下、図を用いて説明する。
図1において、天井埋込形空気調和機(以下「空気調和機」と称す)10は、部屋20の天井21に形成された矩形孔に埋め込まれた状態で設置されるものである。すなわち、空気調和機10は、下方に開口部を具備する函体であって、上方の天板10aと、天板10aに対向して下方に配置された側板10bと、を有している。このとき、側板10bは中央に側板開口部(本体吸込口10cに連通している)を有し、下端部が天井21と略同一面に位置しているから、空気調和機10の開口部も又、天井21と略同一面に位置している。
さらに、側板10bの下端部および天井21の矩形孔を覆うように、平面視で略四角形状の化粧パネル11が、部屋20に面して側板10bまたは天井21に取り付けられている。また、化粧パネル11の中央付近には空気調和機10への空気の吸込口である吸込グリル11aと吸込グリル11a通過後の空気を除塵するフィルタ12、化粧パネル11の各辺に沿って形成されたパネル吹出口11bを有し、さらに各パネル吹出口11bには風向ベーン13を備えられている。
また、空気調和機10の内部にはターボファン1と、ターボファンの吸込風路を形成するベルマウス14と、ターボファン1を回転駆動するファンモータ15と、吸い込まれた室内空気(以下「吸込空気」と称す)との間で熱交換する熱交換器16と、がそれぞれ配置されている。このとき、熱交換器16は平面視で略C字形状に形成されたものであって、ターボファン1の外周側を囲むように立設され、接続配管によって図示しない室外機と接続されている。
また、空気調和機10の中央部には本体吸込口10cが形成され、本体吸込口10cの周囲には本体吹出口10dが形成されている。このとき、本体吸込口10cは化粧パネル11の吸込グリル11aに連通し、本体吹出口10dは化粧パネル11のパネル吹出口11bに連通している。
このように構成された空気調和機10により、ターボファン1が回転すると部屋20の空気が化粧パネル11の吸込グリル11aを通過し、フィルタ12を通過し除塵され、さらに、本体吸込口10cおよびベルマウス14を通過後ターボファン1に吸込まれる。その後、熱交換器16へ向け吹出される。そして熱交換器16において暖房、冷房等の熱交換や除湿がされた空気は、本体吹出口10dを経由してパネル吹出口11bから部屋20に向けて、風向ベーン13により風向制御されながら吹き出される。よって、部屋20の空気調和(以下「空調」と称する場合がある)が行われる。
[実施の形態2:ターボファン]
図2〜図17はこの発明の実施の形態2に係るターボファンを説明するものであって、図2は斜視図、図3はファン吸込口側から見た平面部分断面図、図4は図3のX−X断面における側面図、図5は部分を示す側面図、図6〜図9は部分を示す平面視の断面図、図10は部分を示す平面図、図11および図12は部分を示す断面図、図13〜図17は騒音値と各部の角度との関係を示す関係図である。
なお、図2は図1において天井21を見上げた際の斜視図に相当している。また、図4と図1(実施の形態1)とでは、上下が逆転しているため、吸込空気は、図4の上側から吸い込まれ、図4の左右方向に吹き出されることになる。そして、図4の紙面上下方向を「高さ方向」と、紙面の左右方向および表裏方向を「水平方向」と便宜上称す。また、図1(実施の形態1)および各図において、同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
また、図13は後縁傾斜角度αと同一風量時の騒音値との関係図、図14は周方向湾曲角度γと同一風量時の騒音値との関係図、図15は出口角度差△β2と同一風量時の騒音値との関係図である。そして、図16は羽根前縁先端部4a3における湾曲角度εと同一風量時における吸込側へ配設されたフィルタへホコリが堆積した時のホコリ堆積なしに対する通風抵抗比に対する騒音値との関係図である。また、図17は羽根外周面において垂直そり線C12が最も逆回転方向となる凹状底部での高さ位置における、前縁内周側端部での入口角に対する羽根前縁先端部での入口角との角度差△β1と同一風量時の騒音値との関係図である。
図2〜図5において、ターボファン1は、断面略山形の回転体(円盤)である主板2と、主板2の周縁部に対向して配置された断面略円弧状の円環である側板3と、主板2と側板3とに跨って配置された複数枚の羽根4と、が一体的に成形されたものである。
すなわち、主板2は中心(断面略山形の凸部)に、ファンモータ15の回転軸Oとの固定部であるボス2aが形成されている。したがって、回転軸Oは、高さ方向に平行で、水平方向に垂直である。
円環である側板3は、中央の側板開口部がファン吸込口1aを形成している。また、主板2の周縁部(断面略山形の裾野部)と側板3とが導風壁となって、これらによって囲まれた空間がファン吹出口1bを形成している。すなわち、図1において、主板2の周縁部の断面および側板3の断面は、何れも外周に向かって高い位置になるため、上昇した(図2〜図12は上下を反転しているから、下向きの矢印で示されている)後に、水平方向で外周に向かう風流れが形成されることになる。
(羽根の配置)
羽根4は、平面視において、羽根前縁部4aから羽根後縁部4eになるほど、回転軸0から遠ざかるものであって、羽根4の側板3に近い端縁が、羽根後縁部4eに近い範囲(4ec4〜4g1)において前記側板に接合され、羽根前縁部4aに近い範囲(4g1〜4a3)において側板3から離れて側板開口部に位置している。そして、羽根4は、主板2から離れて側板3に近づく程、羽根4の回転軸Oと直交する水平断面における肉厚t(羽根外周面と羽根内周面との距離に同じ)が、徐々に薄くなり、内部に空洞を有し主板2の羽根車外方に開口をもつ中空構造になっている。
(羽根後縁部)
図5において、羽根4の羽根後縁部4eは、主板2の外周縁と側板3の外周縁とを結ぶ仮想円筒上に位置し、該仮想円筒上において少なくとも2以上の変曲点を具備する波状を呈している。すなわち、水平そり線C1と羽根後縁部4eとの交点は高さ方向で、主板側結合点である交点4ec1に対して、ファン吹出口1bの中央より主板2側の所定位置で回転方向に凸状に回転方向へ湾曲する主板側湾曲点である交点4ec2と、ファン吹出口1bの中央より側板3側の凹状に回転方向と逆へ湾曲する側板側湾曲点である交点4ec3と、側板3の側板側結合点である交点4ec4とを示している。
換言すると、主板側結合点4ec1と側板側結合点4ec4を結ぶ直線Gは、回転軸Oと平行に主板2および側板3の近傍では直立形状を呈し、主板側湾曲点4ec2と側板側湾曲点4ec3との間では主板2側が側板3側に対し回転方向Aに傾斜し、羽根後縁部4eが略S字形状となるように形成されていることになる。
このとき、羽根後縁部4eは、主板2の外周縁と側板3の外周縁とを結ぶ仮想円筒面に位置し、主板側結合点4ec1と側板側結合点4ec4を結ぶ直線Gは、回転軸Oと平行で、主板2の外縁部の面に垂直(法線に垂直の同じ)である。
また、羽根後縁部4eは、側板3近傍では側板3の法線に平行になるような形状である。さらに、主板側湾曲部の回転方向A側への最大突出位置である主板側湾曲点4ec2と、側板側湾曲部の回転方向Aの反対方向への最大突出位置である側板側湾曲点4ec3との間では、主板2に近づくほど回転方向Aに突出するから、側面視において傾斜し、略S字形状になっている。
したがって、吸込空気は、羽根の外周面4bにおいては、主板側湾曲点4ec2によりファン吹出口1bの高さ方向主板2側と中央部側とに分流され、主板2側への流れの集中を防止している。また、主板側湾曲点4ec2と側板側湾曲点4ec3の間の傾斜部4e5により側板3方向へ力がかかり流れを誘導する。さらに、側板側湾曲点4ec3から側板側結合点4ec4は、羽根内周面4cにおいて羽根4の前縁側板側端部4a1の側板側結合点4g周辺から流入した流れをファン吹出口1bの側板3側へ導風している。
(羽根の断面形状)
次に、羽根4の高さ方向における水平方向の断面形状について説明する。
図6〜図10は、図4に示すL1−L1断面、L2−L2断面、L3−L3断面、L4−L4断面、L5−L5平面をそれぞれ示している。また、回転方向を「矢印A」にて付記する。
すなわち、図6は主板2との接合部である羽根の主板側端部4dにおけるL1−L1断面を、図7はファン吹出口1bの中央より主板2側のL2−L2断面を、図8はファン吹出口1bの中央より側板3側のL3−L3断面を、図9は、ファン吹出口1bの側板3表面を通るL4−L4断面を、図10は、羽根4の1枚分の側板3を外した時のL5−L5平面を、それぞれ示している。
そして、L1−L1断面(図6)については、断面における肉厚中心線(羽根内周面と羽根外周面との中央に同じ)を「水平そり線C1」で示し、「水平そり線C1と羽根前縁部4aとの交点」および「水平そり線C1と羽根後縁部4eとの交点」を、「4ac1」および「4ec1」にて示している。
また、L2−L2断面(図7)については、断面における肉厚中心線を「水平そり線C2」で示し、「水平そり線C2と羽根前縁部4aとの交点」および「水平そり線C2と羽根後縁部4eとの交点」を、「4ac2」および「4ec2」にて示している。
以下、同様に、L3−L3断面(図8)については、「水平そり線C3」を「4ac3」および「4ec3」にて示している。また、L4−L4断面(図9)については、「水平そり線C3」を「4ac4」および「4ec4」にて示している。なお、高さ方向の位相を明瞭にするため、各図に、「4ac1」および「4ec1」を付記している。
さらに、図6〜図9において、各断面における羽根4の形状は、前縁内周側端部4a2から羽根中央部へ向け徐々に肉厚が増加し、羽根後縁部4eへ向け肉厚が徐々に減少する翼型翼である。
図6に示すL1−L1断面において、回転方向Aに対し後傾し径方向外方へ湾曲し、図7に示すL2−L2断面では羽根後縁部4eの主板2側は回転方向Aへ逆反り状に湾曲し、図8に示すL3−L3断面では羽根後縁部4eが前記主板側結合点4ec1よりも回転方向Aと逆方向に反り湾曲している。
そして、図9に示すL4−L4断面では側板側結合点4ec4と図6に示すL1−L1断面における主板側結合点4ec1は、ファン吸込口1aから見た平面視で同一位相で、前縁内周側端部4a2側が径方向外方に湾曲し逆反りした形状を呈している。
さらに、図10に示す平面視において、主板側結合点4ec1、側板側結合点4ec4をまたぎ、所定の周方向湾曲角度γを有す状態で主板側湾曲点4ec2、側板側湾曲点4ec3が配設され形成している。
また、図6(L1−L1断面)において、水平そり線C1と羽根後縁部4eとの交点4ec1における、水平そり線C1の接線E1と、回転軸Oと同心で交点4ec1を通る円の接線F1とのなす角度(鋭角)を「出口角β21」と称す。
図7(L2−L2断面)において、水平そり線C2と羽根後縁部4eとの交点4ec2における、水平そり線C2の接線E2と、回転軸Oと同心で交点4ec2を通る円の接線F2とのなす角度(鋭角)を「出口角β22」と称す。以下同様に、 図8(L3−L3断面)において「出口角β23」を、図9(L4−L4断面)において「出口角β24」を、それぞれ規定する。
このとき、羽根4はそれぞれの出口角が、「β23<β21=β24<β22」の関係となるように形成されている。
(羽根前縁部)
図2および図3において、羽根4の空気の入口側となる羽根前縁部4aの形状は、側板側端部4a1前縁内周側端部4a2とで成り、羽根前縁先端部4a3を屈曲点とし連続している。そして、側板側端部4a1は、高さ方向では、羽根前縁先端部4a3から「羽根4と側板3の密着部である側板側結合部4g(図4参照)」に近づくにつれ、ファン吸込口1aに向かって傾斜している。すなわち、側板側端部4a1は、側板3の法線方向に近づくように傾斜しながら側板3に近づいている。
図3において、水平そり線C1と前縁内周側端部4a2との交点を「交点4ac1」と、水平そり線C1と羽根後縁部4eとの交点を「交点4ec1」とし、交点4ac1と交点4ec1とを結ぶ直線を「弦線D」としている。
そして、前縁内周側端部4a2近傍における弦線Dに垂直な縦断面を「K1−K1断面」とし、K1−K1断面における羽根4を図11に示している。また、側板側結合部の回転方向先端部4g1(接合範囲と側板開口部に位置する範囲との境界に同じ)における弦線Dに垂直な縦断面を「K2−K2断面」とし、K2−K2断面における羽根4を図12に示している。
また、図11および図12において、K1−K1断面およびK2−K2断面における羽根4の高さ方向における肉厚中心線(羽根外周面と羽根内周面との中央に同じ)を「垂直そり線C12」とし、羽根前縁先端部4a3(K1−K1断面)および側板接合部4g1(K2−K2断面)における垂直そり線C12と回転軸Oとのなす角度を、それぞれ「湾曲角度ε1」および「湾曲角度ε2」としている。
図2、図11および図12において、羽根4の側板3に近い端縁の側板3から離れている範囲(側板開口部に位置する範囲に同じ)において、平面視において羽根前縁部4aに近づくほど径方向外方に位置するように湾曲し、側面視において湾曲範囲が羽根前縁部4aに近づくほど端縁から遠ざかるように拡大している。
すなわち、羽根前縁側板側端部4a1および前縁内周側端部4a2の側板3側は、側板側結合部4gの羽根外周面における回転方向先端部4g1を支点、羽根前縁先端部4a3を力点として、湾曲角度εが羽根車内周側へ向かう(羽根前縁部4aに近づくに同じ)につれて、大きくなるように径方向外方へ湾曲している。
そのため、側面視において、湾曲範囲が略三角形状に形成されるから、羽根4の外周面4bには回転方向先端部4g1から前縁内周側端部4a2へ向けて、徐々に主板2側へ向かう斜め状の「折り曲げ線B」が生成されている。
さらに、図4および図11のように、羽根前縁部4aの主板2側の羽根の外周面4bが、径方向外方へ湾曲するように羽根肉厚Tが徐々に厚く、かつ垂直そり線C12も径方向外方へ湾曲している。
また、図12に示すK2−K2断面では、羽根の外周面4bは主板2の外縁部の面に対して略垂直であって、羽根内周面4cの側板3側のみが径方向外方へ湾曲し、羽根4は全体として主板2から側板3へむけて(高い位置になるにつれ)肉厚が薄くなりながら略直立した形態を呈している。
そして、図6〜図10の各断面に示す鋭角の入口角β11、β12、β13、β14は、「β14<β11」であって、さらに、高さ方向中央部のβ12、β13は少なくともβ11、β14より大きくなる(β12>β11、β13>β14)ように、径方向内方において羽根前縁先端部4a3から側板3にかけては徐々に入口角β1が拡大し、羽根前縁先端部4a3の入口角β14が最も小さくなるように形成されている。
以上のように少なくとも羽根前縁部4aは内周側からの側面視において、羽根の外周面4bの側板4a1側および主板2側が、回転方向Aに対し凹形状を成し、羽根内周面4cは径方向外方へ湾曲した形状に形成されている。
(作用・効果)
ターボファン1は以上のような構成であるから、図2に示すように、ファンモータ15により回転方向Aに回転された際、ファン吸込口1aから吸い込んだ室内空気(吸込空気に同じ)を、羽根4を通過した後、ファン吹出口1bから略放射状に吹き出すことになる。このとき、以下の作用、効果を奏する。
(i)ファン吹出口1bにおける風速分布は均一化される。その結果、ターボファン1の下流側に熱交換器16を有する場合、少なくともファン吹出口1b近傍では高さ方向で均一に流入するため、風速差による熱交換器16を通過せず表面を流れる2次流れが抑制され圧損が低減でき、低騒音化が図れる(図1参照)。
また、羽根後縁部4eの主板2および側板3近傍は直立しているので、従来のターボファンのように主板2、側板3に対し羽根後縁部4eが傾斜しているものに比べ、溶着組立て時に回転軸Oに平行した力が正確に加えられ、羽根4の逃げによる溶着不具合が抑制されることになる。
(ii)さらに、主板側湾曲点4ec2と側板側湾曲点4ec3の間の傾斜部4e5と、回転軸Oとの平行線Gとのなす傾斜角度である「後縁傾斜角度α2」を、「10°〜30°」にしている。そのため、ファン吹出口1bにおいて、羽根の外周面4bの側板3側へ流れが集中し過ぎない。また、羽根内周面4cの側板3側では、羽根の羽根前縁部側板側4a1から流入してきた流れも集中し過ぎない。よって、後縁傾斜角度αと同一風量時の騒音値との関係のように低騒音となる(図13参照)。
(iii)また、図10の平面視で羽根車回転中心(回転軸に同じ)Oと主板側湾曲点4ec2、側板側湾曲点4ec3を結ぶ直線がなす周方向湾曲角度γを「5°〜15°」にしている。したがって、ファン吹出口1bの下流側に熱交換器16が配設された場合、ターボファン1が回転し羽根後縁部4eが熱交換器16へ接近し、局所的に通風抵抗が増加しても、風流れは分散される。また、後縁傾斜角度αの効果と同様に、ファン吹出口1bにおける羽根の外周面4bの側板3側へ流れが集中し過ぎず、羽根内周面4cの側板3側で羽根4の羽根前縁部側板側4a1から流入してきた流れも集中し過ぎないことにより、周方向湾曲角度γと同一風量時の騒音値との関係のように低騒音となる(図14参照)。
(iv)そして、回転軸に直交する平面における羽根の各断面図において、羽根後縁部の回転方向Aに対し、主板側湾曲点4ec2における出口角β22と、側板側湾曲点4ec3における出口角β23との差である「角度差△β2」は「20〜35°」の間になっている。したがって、空気調和機10において、ファン吹出側に配設された熱交換器16(通風可能な圧損体である平面視で略C字形状)とファン吹出口1bとの距離が周方向で変化しても、羽根後縁部4eが凹凸に湾曲する略S字形状に形成されているため、該略S字形状よって空気流れが規制される。
このため、従来ではファン1と熱交換器16が近い領域ではファン吹出口1bの主板2側に流れが集中し、側板3側で剥離が大きく騒音悪化が大きかったが、本発明では風速分布の変化が小さく騒音の発生が抑えられる(これについては、「出口角度差△β2と同一風量時の騒音値との関係」を示す図15参照)。
(v)そして、羽根前縁部4aにおいて、空気が流入する際、中心側(回転軸O)からの側面視で外周面4bの側板3側および主板2側が、回転方向Aに対し凹形状に湾曲しているため、羽根4の前縁内周側端部4a2の側板3側および羽根の外周面4bの側板側誘引部4b1(前縁側板側端部4a1が径方向外方へ湾曲されている)では、吸込空気が外周面4bに衝突することなく乱れが抑制され、さらに、滑らかに導入される。
したがって、ファン回転数が同一である時の送風量を増加することができ、空気調和機10の熱交換に必要な送風量に対し、ファン回転数を低下することができるため、低騒音化することができると共に、ファンの回転駆動を低トルク化することができ、モータの消費電力を低減することが可能である。
(vi)また、羽根前縁部4aの羽根の外周面4bの主板2側が径方向外方に湾曲しているため、ボス2aより主板2の表面を通過してきた流れを、羽根高さ方向中央へ向け、前縁内周側端部4a2から流入した流れと共に、主板2側への流れの集中を抑制する。
また、羽根4へ流れが衝突することなく滑らかに羽根の外周面4bへ導入され乱れが抑制される。
その結果、従来ファン吹出口の主板側へ集中していた風速分布に対し、側板側の剥離抑制と主板側への集中回避によって吹出風速分布が均一化され、かつ低騒音化を図ることができる。
(vii)また、羽根前縁部4aの羽根内周面4cの側板3側が、径方向外方へ傾斜し且つ、湾曲するように形成したものであるため、羽根内周面4cの吸込空気が、かかる傾斜した湾曲面に沿い、滑らかに羽根後縁部4eへ向け流れる。したがって、従来のターボファンにおいて側板3近傍で生じていた剥離が、抑制されるため低騒音化を図ることができる。
(viii)そして、側板側結合部4gの羽根の外周面4bにおける回転方向先端部4g1を支点、羽根前縁先端部4a3を力点として、羽根の主板側端部4dの水平断面での弦線Dに直交する縦断面図において、「湾曲角度ε(垂直そり線C12が回転軸Oと平行な直線とのなす角度に同じ)」が、羽根車内周側へ向かうにつれて大きくなるように、径方向外方へ湾曲している。つまり、羽根4の前縁内周側端部4a2の側板3側と前縁側板側端部4a1とが、羽根4の羽根外周面(回転方向面に同じ)4bに向けて(側板側結合部の回転方向先端4g1から前縁内周側端部4a2へ向けて)、徐々に主板2側へ向かう折り曲げ線B(斜め状、図2参照)が生成されるように径方向外方へ湾曲している。
そのため、従来の回転軸Oに直交する水平線を起点に湾曲したものに比べ、羽根4の前縁内周側端部4a2の側板3側における流入量と、前縁側板側端部4a1における流入量との差が縮小される。
(ix)また、羽根前縁先端部4a3を頂点にして、前縁内周側端部4a2および前縁側板側端部4a1が略三角状に連設していることで、羽根前縁先端部4a3を中心に前縁内周側端部4a2および前縁側板側端部4a1において生じる縦渦が均一化され、羽根内周面4c上へ空気が誘引されることで安定する。したがって、空気調和機10(図1参照)に搭載した時のように、フィルタ12(ファン吸込口1a側へ配設される通風可能な圧損体である)にホコリが堆積して、通風抵抗が増加した場合であっても、空気流れの剥離が生じ難く、騒音悪化を小さく抑えることができる。
(x)図16は「通風抵抗比に対する騒音値」と湾曲角度εとの関係図であって、羽根前縁先端部4a3の湾曲角度εが、湾曲角度εにおける場合と同一風量時におけるものである。すなわち、吸込側へ配設されたフィルタへホコリが堆積した時の値に対する、ホコリが堆積していない時の値との比率である「通風抵抗比に対する騒音値」の関係図である。そして、図16に示すように、「ε1=25°〜45°」の範囲であれば、ファン吸込口1aでの通風抵抗が変化しても剥離しづらく低騒音なターボファン、および空気調和機が得られる。
(xi)さらに、図12のように、羽根4は主板2から側板3へ向けファン高さ方向で肉厚Tが薄くなり、主板2の羽根車外方に開口2bをもつ中空構造のため、ターボファンの軽量化が図られている。そのため、ファンモータ起動時に、ボス2aへかかる起動トルクを小さくすることができ、ねじれが抑制されるから、ターボファン1の耐久性が向上する。
(xii)そして、羽根4は、図6に示す縦断面K1−K1(羽根羽根の主板側端部4dの水平断面における弦線Dに直交する羽根4の側板側結合部の回転方向先端部4g1を含む縦断面)および、その下流側の羽根後縁部4eへ向かう所定範囲は、何れも主板2に対して回転軸Oと平行に略直立するように形成されている。そのため、羽根4と側板3を溶着し一体とするために回転軸Oと平行方向に、側板3を羽根4に押さえつける際、従来の羽根が主板2に対し傾斜している場合に生じる「羽根の主板側端部4dにおける応力集中」が抑制され、羽根4の座屈が防止され、組上げがし易く生産信頼性を高めることが可能になる。
(xiii)そして、回転軸Oに直交する平面における羽根4の各断面図における入口角β1について、羽根前縁先端部4a3における入口角β14が羽根前縁部4aの中で最も小さくなっている。そして、前縁内周側端部4a2における羽根車高さ方向中央付近での入口角β1は、少なくとも前記主板側での入口角β11、羽根前縁先端部での入口角β14より大きくなるように径方向内方に形成されている。すなわち、「β1>β11>β14」の関係になっている。
また、羽根4の前縁側板側端部4a1において、羽根前縁先端部4a3から側板側結合部4gにかけて徐々に入口角β1が拡大するように形成したものであるから、前縁内周側端部4a2における回転軸Oと直交する水平断面上の「吸込流れJ」と入口角β1との角度差である「入射角δ」を小さくすることができ、吸引空気を剥離が小さく滑らかに誘引することができ、低騒音化を図ることができる。
(xiv)また、羽根前縁先端部4a3から前縁側板側端部4a1の側板側結合部4gまでは、ファン吸込口1a側への傾斜部で径方向に吸込流れを径方向へ誘引し、入口角βを徐々に拡大させることで、さらに径方向へ誘引させ、側板3側の剥離を抑制し、ファン吹出口1bにおける風速分布を均一化することができる。
(xv)また、羽根の外周面4bにおいて垂直そり線C12が、最も逆回転方向となる凹状底部での高さ位置における前縁内周側端部4a2(図7および図11参照)における入口角β12に対する、羽根前縁先端部4a3における入口角β14(図8および図11参照)との角度差を「角度差△β1」とする。
そうすると、図17に示すように、角度差△β1が大き過ぎると、羽根内周面4cの主板2側で剥離が生じ、騒音悪化が生じるものの、角度差△β1が「10°〜20°」の間となるように形成すれば、低騒音効果が得られる。
(xvi)なお、羽根後縁部4eを略S字状に湾曲した形状、および羽根前縁部4aを径方向外方へ湾曲した形状は、それぞれ単独でも従来に対し低騒音効果がある。
さらに両形状を組み合わせることで、吸引空気は、羽根前縁部4a全体から滑らかに流入するため、羽根後縁部4eへ向け整流された流れが流入する。これにより、略S字形状の羽根表面に流れが沿い易く、かつ、乱れの少ない流れが流入するから、さらに風速分布も均一化され、かつ、相乗して騒音低減が促進される。
以上より、本発明に係るターボファンは、低騒音で、製造信頼性や耐久性が高いものである。また、かかるターボファンを搭載することによって、ユーザーにとって耳障りな騒音が抑えられて快適な使用環境を保証することができると共に、長期間に渡って故障のない使用が可能となる安価で高品質な空気調和機を提供することが可能になる。
[実施の形態3:ターボファン]
図18および図19は本発明の実施の形態3に係るターボファンを説明するものであって、図18は斜視図、図19は部分を示す断面図(正確には、図18に示す羽根の主板側端部4dにおける弦線Dに直交する平面における羽根4の縦断面図)である。なお、実施の形態2(図2〜図12)と同じ部分または対応する部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図18において、羽根4の側板3に近い端縁である前縁側板側端部4a1が、側板3から離れた範囲(側板開口部に位置する範囲に同じ)において、平面視において前縁内周側端部4a2に近づくほど径方向外方に位置するように湾曲し、側面視において湾曲範囲が前縁内周側端部4a2に近づくほど前記端縁から遠ざかるように拡大している。
すなわち、ターボファン30には、径方向外方へ湾曲する羽根4の前縁側板側端部4a1と、前縁内周側端部4a2の側板3側の羽根の外周面4bとに、側板側結合部4gの羽根の外周面4bにおける回転方向先端部4g1から羽根4の前縁内周側端部4a2へ向け、徐々に主板2側へ向かう折り曲げ線Bが生成されている。
そして、かかる湾曲範囲の羽根内周面4cには、折り曲げ線Bに略垂直となり、回転軸Oに対し側板3側から主板2側へ向け斜め外方に延出する長方形状の凹溝5を形成されている。
図19において、凹溝5の深さは、前縁側板側端部4a1に近づくに伴って浅くなっている。
すなわち、羽根4は、羽根外周面を形成する部材と羽根内周面を形成する部材とから形成され、内部に空洞を具備する二重構造であって、両者が前縁側板側端部4a1において接合され、前縁側板側端部4a1から遠ざかるほど両者の間隔が広くなっている。
そして、凹溝5の溝底部5aが羽根外周面を形成する部材によって形成されているから、凹溝5の深さは、羽根外周面を形成する部材の内周側面と羽根内周面を形成する部材の内周側面との距離に相当している。
このように形成されたターボファン30は、ファンモータにより回転方向Aに回転されることで、ファン吸込口1aから空気を吸い込み、羽根4を通過した後、吸引空気をファン吹出口1bから回転方向へ略放射状に吹き出す。
このとき、羽根4に空気が流入する際、前縁側板側端部4a1は径方向外方へ湾曲しているため、羽根の外周面4b上に空気が沿い滑らかに羽根後縁部へ流れるから、乱れが抑制される。また、凹溝5が回転軸Oに対し側板3側から主板2側へ拡大しながら斜め方向に延出するように形成されているため、溝底部5aにより流れが整流されるから、さらに乱れが抑制され低騒音化を促進することができる。
また、前記凹溝5の溝底部5aは羽根の外周面4bに沿い羽根4の肉厚が薄肉となるように形成されているので、熱可塑性樹脂でターボファンを成形する場合、肉厚が厚くなる湾曲部でも薄肉なためヒケの防止が可能で成形の信頼性が向上する。
特に、ファン吸込口1aにフィルタ等の通風可能な圧損体が配設される空気調和機10(図1参照)にターボファン30が搭載されると、徐々にフィルタへホコリが堆積し通風抵抗が増加した場合であっても、剥離を抑制し低騒音を維持することができる。
本発明は以上の構成であって、低騒音で製造信頼性が高いから、家庭用および事業用の各種ターボファンとして、さらに、かかるターボファンを搭載した家庭用および事業用の各種空気調和機として広く利用することができる。
1 ターボファン(実施の形態2)、1a ファン吸込口、1b ファン吹出口、2 主板、2a ボス、2b 羽根開口部、3 側板、4 羽根、4a 羽根前縁部、4a1 羽根の前縁側板側端部、4a2 羽根の前縁内周側端部、4a3 羽根前縁先端部、4ac1 羽根前縁部4aと水平そり線C1との交点、4ac2 羽根前縁部4aと水平そり線C21との交点、4ac3 羽根前縁部4aと水平そり線C31との交点、4ac4 羽根前縁部4aと水平そり線C4との交点、4b 羽根の外周面、4b1 側板側誘引部、4c 羽根の内周面、4d 羽根の主板側端部、4e 羽根後縁部、4ec1 羽根後縁部4eと水平そり線C1との交点、4ec2 羽根後縁部4eと水平そり線C2との交点、4ec3 羽根後縁部4eと水平そり線C3との交点、4ec4 羽根後縁部4eと水平そり線C4との交点、4g 側板接合部、4g1 側板側結合部の羽根外周面における回転方向先端部、5 凹溝、5a 凹溝の溝底部、10 空気調和機(実施の形態1)、10a 本体天板、10b 本体側板、10c 本体吸込口、10d 本体吹出口、11 化粧パネル、11a 吸込グリル、11b パネル吹出口、12 フィルタ、13 風向ベーン、14 ベルマウス、15 ファンモータ、16 熱交換器、17 部屋、30 ターボファン(実施の形態2)、A 回転方向、B 湾曲基準線、C1 水平そり線、C2 垂直そり線、D 弦線、E1 水平そり線C1と羽根前縁内周側端部4a2の交点における水平そり線C1の接線、E2 水平そり線C1と羽根後縁部4eの交点における水平そり線C1の接線、F1 水平そり線C1と羽根前縁内周側端部4a2との交点を通る円の接線、F2 水平そり線C1と羽根後縁部4eとの交点を通る円の接線、G 主板側結合点4ec1と側板側結合点4ec4を結ぶ直線、J 吸込流れ、T 羽根平面肉厚、t 肉厚、O 回転軸。

Claims (17)

  1. モータの回転軸が固定される固定部であるボスを有する円盤状の主板と、該主板と共に導風壁を形成する中心に側板開口部を具備する円環状の側板と、前記主板と前記側板とに跨って設置された複数枚の羽根と、を有するターボファンにおいて、
    前記羽根は、平面視において、前記羽根前縁部から前記羽根後縁部になるほど、前記回転軸から遠ざかり、反回転方向に位置するものであって、
    前記羽根の羽根外周面および羽根内周面は、羽根前縁部において高さ方向の中央範囲が前記回転軸に略平行であって、前記主板に近い範囲に裾野部を具備していることを有することを特徴とするターボファン。
  2. 前記羽根の羽根外周面および羽根内周面の前記主板に近い範囲が、前記主板に近づくほど、前記主板の径方向外方に位置するように傾斜し、前記羽根前縁部の羽根外周面の前記主板側が前記主板の径方向外方に湾曲していることを特徴とする請求項1記載のターボファン。
  3. 前記羽根の前記側板に近い端縁が、前記羽根後縁部に近い範囲において前記側板に接合され、前記羽根前縁部に近い範囲において前記側板から離れて前記側板開口部に位置し、
    前記羽根の羽根後縁部は、前記主板の外周縁と前記側板の外周縁とを結ぶ仮想円筒上に位置する少なくとも2以上の変曲点を具備する波状であって、前記主板寄りの範囲において回転方向に向かって突出する主板側湾曲部と、前記側板寄りの範囲において回転方向と逆の方向に向かって突出する側板側湾曲部と、を有することを特徴とする請求項1または2記載のターボファン。
  4. 前記羽根の側板に近い端縁が、前記側板開口部に位置する範囲において、平面視において前記羽根前縁部に近づくほど径方向外方に位置するように湾曲した湾曲範囲が形成され、側面視において前記湾曲範囲が前記羽根前縁部に近づくほど前記端縁から遠ざかるように拡大することを特徴とする請求項1または2記載のターボファン。
  5. 前記羽根後縁部と前記主板との結合部と、前記羽根後縁部と前記側板との結合部とを結ぶ直線は、前記回転軸と平行であることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載のターボファン。
  6. 前記羽根は、前記羽根外周面と前記羽根内周面との間隔が、前記主板から前記側板へ向けて小さくなる先細り形状であって、内部に空洞を具備する中空構造であることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載のターボファン。
  7. 前記羽根の羽根外周面と羽根内周面との中心線は、前記側板に接合した範囲において、
    前記回転軸と平行であることを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載のターボファン。
  8. 前記羽根後縁部の先端の側面視において、前記主板側湾曲部の回転方向の最大突出位置と前記側板側湾曲部の回転方向の反対方向の最大突出位置とを結ぶ傾斜線が、前記主板との結合部と前記板側との結合部とを結ぶ垂直線に対して、傾斜角度10°〜30°の間で傾斜することを特徴とする請求項3又は5記載のターボファン。
  9. 前記主板との接合部の平面視における、前記羽根外周面と前記羽根内周面との中央を示す水平そり線の前記主板の外周縁と交差する点と、前記回転軸の中心とを結ぶ線と、
    前記側板との接合部の平面視における、前記羽根外周面と前記羽根内周面との中央を示す水平そり線の前記側板の外周縁と交差する点と、前記回転軸の中心とを結ぶ線とが、平面視においてなす角度である周方向湾曲角度が、5°〜15°の間であることを特徴とする請求項3又は5記載のターボファン。
  10. 前記主板側湾曲部の平面視において、前記羽根外周面と前記羽根内周面との中央を示す水平そり線の前記羽根後縁部の先端における接線と、前記回転軸の中心を中心とする前記羽根後縁部の先端を通る円の前記羽根後縁部の先端における接線と、のなす主板側出口角と、
    前記側板側湾曲部の平面視において、前記羽根外周面と前記羽根内周面との中央を示す水平そり線の前記羽根後縁部の先端における接線と、前記回転軸の中心を中心とする前記羽根後縁部の先端を通る円の前記羽根後縁部の先端における接線と、のなす側板側出口角と、の角度差は、20°〜35°の間であることを特徴とする請求項3又は5記載のターボファン。
  11. 側面視における前記羽根外周面と前記羽根内周面との中央を示す垂直そり線の前記羽根前縁部の先端における接線と、前記回転軸とのなす角度である湾曲角度が、25°〜45°の間であることを特徴とする請求項4記載のターボファン。
  12. 平面視における前記羽根前縁部の先端において、
    前記側板寄りの位置における入口角である側板側入口角と、
    前記側板と前記主板との高さ方向の中央付近における入口角である羽根中央付近入口角と、
    前記主板寄りの位置における入口角である羽根主板側入口角と、
    の間に、「羽根中央付近入口角>羽根主板側入口角>側板側入口角」の関係があることを特徴とする請求項1〜11の何れか一項に記載のターボファン。
  13. 平面視における前記羽根前縁部の先端において、
    前記側板と前記主板との高さ方向の中央付近の前記内周側の端部における入口角である羽根中央内周入口角と、
    前記側板寄りの端部における入口角である側板側入口角と、
    の平面視における角度差が、10°〜20°の間であることを特徴とする請求項12記載のターボファン。
  14. 前記羽根の前記湾曲範囲における前記羽根内周部に、前記側板寄りの端部に至る凹溝が形成され、
    前記湾曲範囲とこれを除く前記羽根内周部との境界に折り曲げ線が形成され、
    前記凹溝が、前記折り曲げ線に略平行であることを特徴とする請求項4記載のターボファン。
  15. 前記凹溝は、断面矩形であって、前記側板寄りの端部に近づくほど浅くなることを特徴とする請求項14記載のターボファン。
  16. 請求項1〜15の何れか一項に記載のターボファンを搭載し、該ターボファンの吸込口側に通風可能な圧損体を有することを特徴とする空気調和機。
  17. 請求項1〜15の何れか一項に記載のターボファンを搭載し、該ターボファンの吹出口側に通風可能な圧損体を有することを特徴とする空気調和機。
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