JP2013093276A - Vacuum circuit breaker - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、真空バルブの外側となる外部絶縁耐力を向上し得る真空遮断器に関する。 Embodiments described herein relate generally to a vacuum circuit breaker that can improve external dielectric strength that is outside a vacuum valve.
従来、変電所などに適用される真空遮断器では、接離自在の一対の接点を有する真空バルブを磁器製のがい管に収納し、SF6ガス、乾燥空気などの絶縁ガスを封入して真空バルブの外側の絶縁耐力を向上させることが知られている(例えば、特許文献1参照)。また、ガスブッシングにおいても、磁器製やポリマー製のがい管に絶縁ガスを封入し、絶縁耐力を向上させることが知られている(例えば、特許文献2参照)。 Conventionally, in a vacuum circuit breaker applied to a substation or the like, a vacuum valve having a pair of contactable and separable contacts is housed in a porcelain insulator tube, and an insulating gas such as SF6 gas or dry air is enclosed therein. It is known to improve the dielectric strength of the outer side of (see, for example, Patent Document 1). Also, in gas bushing, it is known that an insulating gas is sealed in a porcelain or polymer insulator tube to improve the dielectric strength (for example, see Patent Document 2).
このように、絶縁ガスを封入するものでは、絶縁耐力がガス圧力に比例するため、絶縁耐力を向上させようとすると、がい管を高圧力に耐えるような圧力容器にしなければならなかった。しかしながら、容器の圧力を上昇させることには限界があり、絶縁耐力を向上させることを困難とさせていた。なお、絶縁ガスに絶縁耐力のよいSF6ガスを用いると、取り扱いが困難となる。一方、取り扱いが容易の乾燥空気などを用いようとすると、絶縁耐力が劣るので、更なる圧力上昇が必要となってくる。 Thus, since the dielectric strength is proportional to the gas pressure in the case of encapsulating the insulating gas, it has been necessary to make the insulation tube a pressure vessel that can withstand high pressure in order to improve the dielectric strength. However, raising the pressure of the container has a limit, making it difficult to improve the dielectric strength. In addition, when SF6 gas with good dielectric strength is used for the insulating gas, handling becomes difficult. On the other hand, when trying to use dry air that is easy to handle, the dielectric strength is inferior, and a further increase in pressure is required.
本発明が解決しようとする課題は、SF6ガス、高圧力の乾燥空気などの絶縁ガスよりも絶縁耐力の優れた固体絶縁を用い、圧力容器を用いずに、真空バルブの外部絶縁耐力を向上し得る真空遮断器を提供することにある。また、沿面距離を増大させ、屋外にも適用できるものとする。 The problem to be solved by the present invention is to improve the external dielectric strength of the vacuum valve without using a pressure vessel, using solid insulation having better dielectric strength than insulating gas such as SF6 gas and high-pressure dry air. It is to provide a vacuum circuit breaker to obtain. In addition, the creepage distance is increased so that it can be applied outdoors.
上記課題を解決するために、実施形態の真空遮断器は、接離自在の一対の接点を有する真空バルブと、前記真空バルブの周りにモールドにより設けられた絶縁層と、前記絶縁層の周りに設けられた第1のポリマー外被と、前記真空バルブの可動軸の軸方向に連結された絶縁操作ロッドと、前記絶縁操作ロッドを収納するとともに、前記絶縁層に連結固定された第1のFRPと、前記第1のFRPの周りに設けられた第2のポリマー外被と、を具備したことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, a vacuum circuit breaker according to an embodiment includes a vacuum valve having a pair of contactable contacts, an insulating layer provided by a mold around the vacuum valve, and around the insulating layer. A first polymer sheath provided; an insulating operating rod connected in the axial direction of the movable shaft of the vacuum valve; and a first FRP that houses and fixes the insulating operating rod and is connected and fixed to the insulating layer And a second polymer jacket provided around the first FRP.
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、本発明の実施例1に係る真空遮断器を図1を参照して説明する。図1は、本発明の実施例1に係る真空遮断器の構成を示す断面図である。 First, a vacuum circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a vacuum circuit breaker according to a first embodiment of the present invention.
図1に示すように、真空遮断器は、図示上部の遮断部1aと図示下部の操作機構部1bで構成されている。
As shown in FIG. 1, the vacuum circuit breaker includes an upper cut-off
遮断部1aには、接離自在の一対の接点2を有する真空バルブ3が設けられ、その周りにエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂のような絶縁材料をモールドして形成した絶縁層4が設けられている。真空バルブ3の固定側には、上部導体5が固定され、可動側には、軸方向に可動軸6が導出されている。可動軸6は、接触子7を介して絶縁層4に固定された下部導体8を移動自在に貫通している。上部導体5と下部導体8間の絶縁層4の周りには、シリコーンゴム、EPゴムのようなゴムで成形された複数枚のヒダを有する筒状の第1のポリマー外被9が設けられている。
The blocking
操作機構部1bには、可動軸6の軸方向に連結された移動自在の絶縁操作ロッド10が設けられている。絶縁操作ロッド10は、例えばエポキシ樹脂で積層された筒状の第1のFRP11(ガラス繊維強化プラスチック)に収納されている。第1のFRP11の上部には、上部フランジ12が固定され、下部導体8に固定されている。下部には、下部フランジ13が固定され、接点2を開閉操作する操作機構14の筐体に固定されている。上部フランジ12と下部フランジ13間の第1のFRP11の周りには、第1のポリマー外被9と同様の材料からなる筒状の第2のポリマー外被15が設けられている。第1のFRP11内は、気中となっているが、乾燥空気を正圧力で封入するのが好ましい。
The operation mechanism portion 1b is provided with a movable
ここで、下部導体8は絶縁層4に固定され、また上部フランジ12は第1のFRP11に固定され、下部導体8と上部フランジ12がボルトなどで固定されているので、絶縁層4の軸方向には第1のFRPが連結固定されていることになる。
Here, the
これにより、絶縁層4は、数10kV/mmの絶縁耐力を有するので、真空バルブ3の外側となる外部絶縁耐力を大幅に向上させることができる。なお、SF6ガスは1気圧の平等電界で絶縁耐力が約9kV/mmであり、これよりも絶縁層4の絶縁耐力は格段に高いものとなる。また、第1のポリマー外被9により沿面距離を増大させているので、屋外にも適用することができる。
Thereby, since the
操作機構部1bも同様に、第2のポリマー外被15により沿面距離を増大させることができる。なお、絶縁操作ロッド10は、図示しないが先端が半球状の埋め金が対向した簡素な電極配置であり、遮断部1aよりも電界強度が上昇しないので、第1のFRP11を圧力容器とする必要はない。
Similarly, the creeping distance can be increased by the
ここで、第1のポリマー外被9にシリコーンゴムを用いると、比誘電率が約2.7となり、絶縁層4にシリカや酸化チタンなどの充填剤を添加すると、比誘電率を4〜8とすることができる。これにより、外周側よりも内周側の比誘電率を大きくすることができ、真空バルブ3の電界緩和を図ることができる。
Here, when silicone rubber is used for the
上記実施例1の真空遮断器によれば、真空バルブ3を絶縁材料でモールドして絶縁層4を設け、この周りに第1のポリマー外被9を設けているので、絶縁層4による貫通方向の高い絶縁耐力と、第1のポリマー外被9による沿面方向の高い絶縁耐力を得ることができ、外部絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
According to the vacuum circuit breaker of the first embodiment, the
次に、本発明の実施例2に係る真空遮断器を図2を参照して説明する。図2は、本発明の実施例2に係る真空遮断器の構成を示す断面図である。なお、この実施例2が実施例1と異なる点は、絶縁層の外周に第2のFRPを設けたことである。図2において、実施例1と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
Next, a vacuum circuit breaker according to
図2に示すように、絶縁層4の外周には、例えばエポキシ樹脂で積層された筒状の第2のFRP16を設け、この第2のFRP16の周りに第1のポリマー外被9を設けている。
As shown in FIG. 2, a
製造においては、第2のFRP16内に真空バルブ3をセットし、絶縁材料を充填することにより絶縁層4を設けることができる。実施例1では、注型金型を用い、絶縁材料を充填して絶縁層4を設けていたので、注型金型が不要となる。第2のFRP16は、充填する絶縁材料と同等以上の耐熱性があり、数mmの絶縁厚さを有していれば、モールドに耐え得るものとなる。
In manufacturing, the
上記実施例2の真空遮断器によれば、実施例1による効果のほかに、絶縁層4のモールド作業を容易とすることができる。
According to the vacuum circuit breaker of the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the molding operation of the insulating
次に、本発明の実施例3に係る真空遮断器を図3を参照して説明する。図3は、本発明の実施例3に係る真空遮断器の構成を示す断面図である。なお、この実施例3が実施例2と異なる点は、第1のポリマー外被のヒダを大きくしたことである。図3において、実施例2と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
Next, a vacuum circuit breaker according to
図3に示すように、第2のFRP16の周りに設ける第1のポリマー外被9のヒダの高さを大きくしている。即ち、第2のポリマー外被15よりも沿面距離を増大させている。なお、ヒダの枚数を増加させてもよい。
As shown in FIG. 3, the height of the folds of the
第1のポリマー外被9は極間絶縁であり、第2のポリマー外被15は対地間絶縁である。このため、第2のポリマー外被15よりも第1のポリマー外被9の沿面距離を増大させることで、対地間よりも極間の絶縁耐力を高くする絶縁協調を図ることができ、事故拡大を防止することができる。
The
上記実施例3の真空遮断器によれば、実施例2による効果のほかに、絶縁協調を図ることができる。 According to the vacuum circuit breaker of the third embodiment, in addition to the effects of the second embodiment, insulation coordination can be achieved.
以上述べたような実施形態によれば、真空バルブを絶縁材料でモールドし、その周りにポリマー外被を設けているので、貫通方向と沿面方向の絶縁耐力を大幅に向上させることができる。 According to the embodiment described above, the vacuum valve is molded with an insulating material and the polymer jacket is provided around it, so that the dielectric strength in the penetration direction and the creeping direction can be greatly improved.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
1a 遮断部
1b 操作機構部
2 接点
3 真空バルブ
4 絶縁層
5 上部導体
6 可動軸
7 接触子
8 下部導体
9 第1のポリマー外被
10 絶縁操作ロッド
11 第1のFRP
12 上部フランジ
13 下部フランジ
14 操作機構
15 第2のポリマー外被
16 第2のFRP
DESCRIPTION OF
12
Claims (5)
前記真空バルブの周りにモールドにより設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の周りに設けられた第1のポリマー外被と、
前記真空バルブの可動軸の軸方向に連結された絶縁操作ロッドと、
前記絶縁操作ロッドを収納するとともに、前記絶縁層に連結固定された第1のFRPと、
前記第1のFRPの周りに設けられた第2のポリマー外被と、
を具備したことを特徴とする真空遮断器。 A vacuum valve having a pair of detachable contacts;
An insulating layer provided by a mold around the vacuum valve;
A first polymer jacket provided around the insulating layer;
An insulating operation rod connected in the axial direction of the movable shaft of the vacuum valve;
A first FRP which houses the insulating operation rod and is connected and fixed to the insulating layer;
A second polymer jacket disposed around the first FRP;
A vacuum circuit breaker characterized by comprising:
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