JP2011083226A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】選別部に動力を伝達する選別駆動用伝達機のメンテナンスを容易に行うことができるコンバインを提供することを目的とする。
【解決手段】刈取部３の後方に脱穀部４を配置し、前記脱穀部４の下方に選別部５を配置して、前記脱穀部４で前記刈取部３により刈り取られた穀稈をフィードチェン４１により搬送しながら扱胴４３により脱穀し、前記選別部５で前記脱穀部４により脱穀処理された処理物を選別するコンバイン１において、前記選別部５の側方かつ前記フィードチェン４１の下方に配置されて、前記選別部５に動力を伝達する選別駆動用伝達機構１００と、前記フィードチェン４１を支持する支持フレーム１６に取り付けられて、前記選別駆動用伝達機構１００の少なくとも一部を外側から覆うサイドカバー１５と、を備えるものである。
【選択図】図４

Description

本発明は、コンバインに関する。

従来、コンバインは、刈取部の後方に脱穀部を配置し、前記脱穀部の下方に選別部を配置して、前記脱穀部で前記刈取部により刈り取られた穀稈をフィードチェンにより搬送しながら扱胴により脱穀し、前記選別部で前記脱穀部により脱穀処理された処理物を選別するように構成されている。このようなコンバインにおいては、選別部に動力を伝達する選別駆動用伝達機構が、前記選別部の左側方かつ前記フィードチェンの下方に配置されて、機体本体に取り付けられた側部カバーによって左外側から覆われている（例えば、特許文献１参照）。そして、選別駆動用伝達機構の一部は、側部カバーの内側で別のカバー（サイドカバー）によって更に左外側から覆われている。

特開２００４−１６６６２５号公報

従来のようなコンバインにおいては、サイドカバーがボルト等の固定具によって機体側に固定されていた。そのため、選別駆動用伝達機構をメンテナンスする際、固定具を着脱して、サイドカバーを機体側に取り付けたり、機体側から取り外したりする必要があり、メンテナンス性が悪いという問題があった。

本発明は、上記の如き課題を鑑みてなされたものであり、選別部に動力を伝達する選別駆動用伝達機のメンテナンスを容易に行うことができるコンバインを提供することを目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

請求項１においては、刈取部の後方に脱穀部を配置し、前記脱穀部の下方に選別部を配置して、前記脱穀部で前記刈取部により刈り取られた穀稈をフィードチェンにより搬送しながら扱胴により脱穀し、前記選別部で前記脱穀部により脱穀処理された処理物を選別するコンバインにおいて、前記選別部の側方かつ前記フィードチェンの下方に配置されて、前記選別部に動力を伝達する選別駆動用伝達機構と、前記フィードチェンを支持する支持フレームに取り付けられて、前記選別駆動用伝達機構の少なくとも一部を外側から覆うサイドカバーと、を備えるものである。

請求項２においては、前記選別部の唐箕ファンの風量を変更する風量調節装置と、前記選別部の揺動選別装置に備えられるチャフシーブの開度を変更する開度調節装置とを、前記選別部の側方かつ前記フィードチェンの下方に配置して、前記サイドカバーにより覆うものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、フィードチェンを開放するだけで、サイドカバーも同時に開放して、選別部の選別駆動伝達部を外側に向けて露出させることが可能となる。したがって、選別用駆動伝達機構のメンテナンスを行う際に、手間を省くことができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。

請求項２においては、サイドカバーを開放して、メンテナンス頻度が比較的高い風量調節手段及び開度調節手段のメンテナンスを容易に行うことができる。

コンバインの全体的な構成を示す側面図。 コンバインの全体的な構成を示す平面図。 脱穀部及び選別部の構成を示す側面断面図。 フィードチェンの構成を示す側面図。 動力伝達機構の構成を示す図。 選別駆動用伝達機構の構成を示す側面図。 唐箕ファン近傍の構成を示す図。 風量調節装置の構成を示す図。（ａ）風量が大となる場合の図。（ｂ）風量が小となる場合の図。 揺動選別装置の構成を示す斜視図。 開度調節装置の構成を示す図。（ａ）開度が小となる場合の図。（ｂ）開度が大となる場合の図。 唐箕ファンの風量と、チャフシーブの開度を変更するブロック図。 排藁量検出装置の構成を示す側面図。 処理物量検出装置の構成を示す側面図。 設定操作具の構成を示す側面図。 フィードチェンを開放していない場合の選別駆動用伝達機構を示す側面図。 フィードチェンを開放している場合の選別駆動用伝達機構を示す側面図。 サイドカバーの構成を示す図。（ａ）側面図。（ｂ）正面図。（ｃ）斜視図。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

まず、本発明の一実施形態に係るコンバイン１の全体構成について説明する。

図１及び図２に示すように、コンバイン１には、走行部２、刈取部３、脱穀部４、選別部５、穀粒貯溜部６、排藁処理部７、操縦部８、エンジン２２とが備えられる。

走行部２は、機体フレーム９の下部に設けられる。走行部２は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置２１などを有して、機体をクローラ式走行装置２１により前進または後進方向に走行させることができるように構成される。

刈取部３は、機体フレーム９の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部３は、分草具３１や、引起装置３２や、切断装置３３や、搬送装置３４などを有して、圃場の穀稈を分草具３１により分草し、分草後の穀稈を引起装置３２により引き起こし、引起後の穀稈の株元を切断装置３３により切断し、切断後の穀稈を搬送装置３４により脱穀部４側へ搬送することができるように構成される。

脱穀部４は、機体フレーム９の左側前部に設けられ、刈取部３の後方に配置される。脱穀部４は、フィードチェン４１や、扱胴４３、処理胴４５などを有して（図３参照）、刈取部３から搬送されてくる穀稈をフィードチェン４１により受け継いで排藁処理部７側へ搬送し、搬送中の穀稈を扱胴４３により脱穀し、扱胴４３側からの未処理物を処理胴４５により処理することができるように構成される。

選別部５は、機体フレーム９の左側部に設けられ、脱穀部４の下方に配置される。選別部５は、揺動選別装置５０や、風選別装置や、穀粒搬送装置などを有して（図３参照）、脱穀部４から落下する処理物を揺動選別装置５０により揺動選別し、揺動選別後のものを風選別装置により風選別して藁屑や塵埃などを藁屑排出装置により外部へ排出する一方、穀粒を穀粒搬送装置により穀粒貯溜部６へ搬送することができるように構成される。

穀粒貯溜部６は、機体フレーム９の右側後部に設けられ、脱穀部４および選別部５の右側方に配置される。穀粒貯溜部６は、グレンタンク６１や、穀粒排出装置６２などを有して、選別部５から搬送されてくる穀粒をグレンタンク６１により貯溜し、グレンタンク６１が満タンになると穀粒を穀粒排出装置６２により排出する。穀粒排出装置６２は任意の方向に排出できるように構成される。

排藁処理部７は、機体フレーム９の左側後部に設けられ、脱穀部４の後方に配置される。排藁処理部７は、排藁搬送装置７１や、排藁切断装置７２などを有して、脱穀部４からの脱穀済みの稈を排藁として、排藁を排藁搬送装置７１により受け継いで外部へ排出し、あるいは、排藁切断装置７２へ搬送した後に、排藁切断装置７２で切断してから外部へ排出するように構成される。

操縦部８は、機体フレーム９の右側前部に設けられ、刈取部３の搬送装置３４の右側方であって穀粒貯溜部６の前方に配置される。操縦部８は、操縦席８１や、ステアリングハンドル８２、キャビン８３、操作パネルなどを有して、操縦席８１やステアリングハンドル８２、操作パネルなどをキャビン８３により覆い、操縦席８１に操縦者を着座させ、ステアリングハンドル８２や操作パネルに配置された操作レバーや操作スイッチ類により操縦者が各部の装置を操作することができるように構成される。

このようにして、コンバイン１は、操縦部８での操作具類の操作によって、エンジン２２の動力を各部の装置に伝達して、走行部２にて機体を走行させながら、刈取部３で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部４で刈取部３からの穀稈を脱穀し、選別部５で脱穀部４からの処理物を選別して、穀粒貯溜部６で選別部５からの穀粒を貯溜すると同時に、排藁処理部７で脱穀部４からの排藁を外部へ排出することができるようになっている。

次に、脱穀部４および選別部５の構成について説明する。

図３に示すように、脱穀部４には、フィードチェン４１、扱胴４３、処理胴４５などが備えられる。また、選別部５には、揺動選別装置５０、風選別装置、穀粒搬送装置などが備えられる。

脱穀部４において、扱胴４３は、前端部を面取りした円筒状に形成され、軸心方向を前後方向として扱室４２に配置される。扱胴４３は、扱室４２でその前壁と後壁との間に回転自在に架設された回転支軸に取り付けられ、この回転支軸にエンジン２２からの動力が伝達されることで当該回転支軸と一体的にその前後方向の軸心回りで回転駆動される。扱胴４３の下方には、受網４４が扱胴４３の下半部を覆うように配置される。

処理胴４５は、円筒状に形成され、軸心方向を前後方向として扱胴４３と平行とされて、その右後方で処理室４６に配置される。処理室４６はその前部の左側方に設けられる送塵口を介して扱室４２と連通される。そして、処理胴４５は、処理室４６に前後方向に回転自在に架設された支軸に支持され、この支軸にエンジン２２からの動力が伝達されることで当該支軸と一体的にその前後方向の軸心回りで回転駆動される。処理胴４５の下方には、処理胴網が配置される。

図１、図３及び図４に示すように、フィードチェン４１は、扱胴４３の左側方で刈取部３と排藁処理部７との間にわたって配置される。フィードチェン４１は、扱胴４３の左側方で支持フレーム１６に設けられた駆動スプロケット１６ａと二つの従動スプロケット１６ｂ・１６ｂとに巻き掛けられ、その駆動スプロケット１６ａにエンジン２２からの動力が伝達されることで回転駆動される。

ここで、フィードチェン４１の支持フレーム１６は、前後方向に水平に延長される横フレーム１６ｃと、横フレーム１６ｃの後部から後上方へ向かって湾曲される補強フレーム１６ｄと、横フレーム１６ｃの前端部と補強フレーム１６ｄの上部とを接続する前低後高状態に傾斜した斜フレーム１６ｅとを有し、側面視で略直角三角形状に形成される。

回動支点フレーム１６ｆは、側面視略コ字状に形成され、その一端部は補強フレーム１６ｄの上端部と連結され、他端部は横フレーム１６ｃの後端部と連結される。回動支点フレーム１６ｆは、機体後部で、側方に回動可能に支持される。また、横フレーム１６ｃの前後中途部には、後述のサイドカバー１５と固定するための二つの支持杆１６ｇ・１６ｇが下方へ向けて突出するように連結されている。

そして、駆動スプロケット１６ａが支持フレーム１６の前端部に設けられるとともに、従動スプロケット１６ｂ・１６ｂが支持フレーム１６の前部および後端部に設けられる。そのうえで、フィードチェン４１が前述のように駆動スプロケット１６ａ及び従動スプロケット１６ｂに巻回される。

これにより、フィードチェン４１が、支持フレーム１６に駆動スプロケット１６ａ及び従動スプロケット１６ｂ・１６ｂを介して支持されて、当該支持フレーム１６とともに回動支点フレーム１６ｆを中心に回動可能とされる。つまり、フィードチェン４１が図２における矢印Ａ１の方向へ移動可能とされる。ただし、支持フレーム１６の回動支点を、前述のように後側に設けるのではなく、前側に設けることも可能である。

支持フレーム１６は、その前部に設けられた保持機構により、フィードチェン４１が扱胴４３と対向して扱室４２を左側から閉じる閉位置に保持可能とされる。また、支持フレーム１６は、前記保持機構により保持されない場合、閉位置から左側方へ向けて回動支点フレーム１６ｆ回りに回動して、フィードチェン４１が扱胴４３から離間して扱室４２を左側から開放する開位置に移動可能とされる。

図３に示すように、選別部５において、揺動選別装置５０には、揺動選別装置本体５０ａ、前フィードパン５４、後フィードパン５５、チャフシーブ５６、グレンシーブ５７、ストローラック５８が備えられる。

揺動選別装置本体５０ａは、選別部５の平面視で矩形枠状に形成される。揺動選別装置本体５０ａは、その長手方向を前後方向として脱穀部４の扱胴４３および受網４４ならびに処理胴４５および処理胴網の下方に配置され、機体フレーム９上に設けられた左右の下部機枠９１・９１に揺動可能かつ着脱可能に支持される。この揺動選別装置本体５０ａは、揺動機構の揺動軸にエンジン２２からの動力が伝達されることによって、左右の下部機枠９１・９１に対して揺動される。

フィードパンは、前フィードパン５４および後フィードパン５５により構成される。前フィードパン５４は、揺動選別装置本体５０ａ内の前部で脱穀部４の扱胴４３および受網４４の下方に配置される。後フィードパン５５は、揺動選別装置本体５０ａ内の前部で前フィードパン５４の後下方に当該前フィードパン５４と所定間隔をとって配置される。

チャフシーブ５６は、揺動選別装置本体５０ａ内の前後中途部に設けられ、脱穀部４の扱胴４３および受網４４の前後中途部下方ならびに処理胴４５および処理胴網の下方であって、前フィードパン５４の後方に配置される。

グレンシーブ５７は、揺動選別装置本体５０ａ内の前後中途部に設けられ、チャフシーブ５６の下方に配置される。ストローラック５８は、揺動選別装置本体５０ａ内の後部に設けられ、チャフシーブ５６の後方であってグレンシーブ５７の後上方に配置される。

風選別装置には、唐箕ファン５１、吸引ファン５９、プレファン５２、およびセカンドファン５３が備えられる。ここで、唐箕ファン５１、プレファン５２、およびセカンドファン５３は、揺動選別装置５０の下方で左右の下部機枠９１・９１の左右内側に配置され、吸引ファン５９は、揺動選別装置５０の上方で左右の上部機枠９２・９２の左右内側に配置される。そして、これらのファン５１・５９・５２・５３に対して、揺動選別装置５０が左右の下部機枠９１・９１に沿って前後方向に摺動可能とされる。

唐箕ファン５１は、左右の下部機枠９１・９１の前部に左右方向に横設され、前フィードパン５４の下方に配置される。吸引ファン５９は下部機枠９１の上部に配置された左右の上部機枠９２・９２の後端部の上方で左右方向に横設され、ストローラック５８の上方に配置される。そして、唐箕ファン５１および吸引ファン５９は、その回転軸５１ａ・５９ａにエンジン２２からの動力が伝達されることで回転し、選別風を発生させるように構成される。

プレファン５２は、左右の下部機枠９１・９１の前端部付近に左右方向に横設され、前フィードパン５４の前部の下方であって、唐箕ファン５１の前上方に配置される。セカンドファン５３は、左右の下部機枠９１・９１の前後中途部の底部に左右方向に横設され、後述する穀粒搬送装置の一番搬送装置１５１と二番搬送装置１５２との間に配置される。そして、プレファン５２およびセカンドファン５３は、その回転軸５２ａ・５３ａにエンジン２２からの動力が伝達されることで回転し、選別風を発生させるように構成される。

穀粒搬送装置には、一番搬送装置１５１、二番搬送装置１５２、一番揚穀装置１５５、二番還元装置１５６が備えられる。一番搬送装置１５１は、左右の下部機枠９１・９１の底部で左右方向に横設され、唐箕ファン５１の後方であってチャフシーブ５６およびグレンシーブ５７の下方に配置される。二番搬送装置１５２は、左右の下部機枠９１・９１の底部で左右方向に横設され、一番搬送装置１５１およびセカンドファン５３の後方であって、ストローラック５８の下方に配置される。

一番揚穀装置１５５は、右側の下部機枠９１の外側に上下方向に立設され、一番搬送装置１５１の右端部と接続されるとともに、穀粒貯溜部６のグレンタンク６１（図１参照）と接続される。二番還元装置１５６は、右側の下部機枠９１の外側に前後方向に斜設され、二番搬送装置１５２の右端部と接続されるとともに、脱穀部４の扱室４２または揺動選別装置５０の上方の空間に接続される。

このような構成において、脱穀作業および選別作業が行われる際、脱穀部４では、刈取部３からの穀稈がその株元でフィードチェン４１により受け継がれ、排藁処理部７側へ搬送される。この搬送中の穀稈の穂先部が扱胴４３により脱穀され、その穀粒や藁屑や塵埃を含む処理物が選別部５へ落下する過程で受網４４により選別される。扱胴４３により脱穀されなかった未処理物は、扱室４２から送塵口を介して処理室４６に搬送されて、処理胴４５により処理され、その処理物が選別部５へ落下する過程で処理胴網により選別される。

選別部５では、揺動選別装置本体５０ａが揺動機構により揺動されている状態で、脱穀部４の受網４４から落下した処理物の層が前後フィードパン５４・５５により均平化されて、処理物が比重選別される。前フィードパン５４による選別後のものがチャフシーブ５６により粗選別される。後フィードパン５５による選別後のものがグレンシーブ５７により選別される。また、脱穀部４の受網４４および処理胴網から落下した処理物がチャフシーブ５６により粗選別される。チャフシーブ５６による選別後のものがグレンシーブ５７と唐箕ファン５１およびプレファン５２からの選別風とにより精選別される。

チャフシーブ５６およびグレンシーブ５７から落下する穀粒や藁屑などが、唐箕ファン５１およびプレファン５２からの選別風により精選別される。このとき、比重が大きく重い穀粒は、一番物として選別風に逆らって落下し、一番搬送装置１５１に収容される。これよりも比重が小さく軽いものは、唐箕ファン５１およびプレファン５２からの選別風により、さらにはセカンドファン５３からの選別風により二番搬送装置１５２の上方へ向けて飛ばされる。

この飛ばされたものの中でも比較的重いもの、例えば枝梗付穀粒は、二番物として落下し、二番搬送装置１５２に収容される。これを除いたものは、唐箕ファン５１、プレファン５２、およびセカンドファン５３からの選別風によりストローラック５８へ向けてさらに飛ばされる。そのうちの藁屑はストローラック５８によりほぐされる。この藁屑の中にある穀粒は、二番物として落下し、二番搬送装置１５２に収容される。他の塵埃などは、吸引ファン５９により吸引されて、三番口から外部に排出される。

一番物は、一番搬送装置１５１により一番揚穀装置１５５に搬送され、つづいて一番揚穀装置１５５により穀粒貯溜部６のグレンタンク６１に搬送されて、このグレンタンク６１に一時的に貯溜される。二番物は、二番搬送装置１５２により二番還元装置１５６に搬送され、つづいて二番還元装置１５６により脱穀部４の扱室４２または揺動選別装置５０の上方空間へ搬送され、脱穀後にまたは脱穀されずに揺動選別装置５０により再選別される。

次に、エンジン２２から各部への動力伝達機構の構成について説明する。

図５に示すように、動力伝達機構においては、エンジン２２の出力軸２２ａが走行部２のクローラ式走行装置２１の駆動軸と変速装置２３を介して連結されて、エンジン２２の動力がクローラ式走行装置２１に伝達される。また、エンジン２２の他の出力軸が穀粒貯溜部６の穀粒排出装置６２の入力軸と伝動機構を介して連結されて、エンジン２２の動力が穀粒排出装置６２に伝達される。

エンジン２２の出力軸２２ａがカウンタケース２４の入力軸２４ａとベルトテンションクラッチ式の脱穀クラッチ２２ｂを介して連結されて、エンジン２２の動力がカウンタケース２４の入力軸２４ａに伝達される。また、変速装置２３の出力軸２３ａがカウンタケース２４の入力軸２４ｂと伝動機構を介して連結されて、変速装置２３で変速されたエンジン２２の動力がカウンタケース２４の入力軸２４ｂに伝達される。

カウンタケース２４は、エンジン２２の動力を刈取部３と脱穀部４及び選別部５の各装置に伝達するものである。カウンタケース２４は、前述の入力軸２４ａ・２４ｂ、出力軸２４ｃ・２４ｄ・２４ｅ・２４ｆ、刈取変速機構２４ｇ、及び遊星歯車機構２４ｉ等を備える。

出力軸２４ｃが入力軸２４ａとベベルギヤ等の伝達機構を介して連結されて、入力軸２４ａに伝達された動力が出力軸２４ｃに伝達される。出力軸２４ｃが脱穀部４の扱胴４３の駆動軸と伝動機構を介して連結されて、入力軸２４ａに伝達された動力が扱胴４３に伝達される。扱胴４３の駆動軸が排藁処理部７の排藁搬送装置７１の入力軸に伝動機構を介して連結されて、入力軸２４ａに伝達されたエンジン２２の動力が排藁搬送装置７１に伝達される。

出力軸２４ｄが入力軸２４ａまたは入力軸２４ｂと刈取変速機構２４ｇを含む伝動機構を介して連結され、入力軸２４ａまたは入力軸２４ｂに伝達された動力が出力軸２４ｄに伝達される。これら入力軸２４ａ・２４ｂの連結の切替は、操作レバー等により刈取変速機構２４ｇを操作して行われる。出力軸２４ｄが刈取部３の刈取入力軸３ａと伝動機構を介して連結されて、エンジン２２の動力が刈取部３における搬送装置３４等の各装置に伝達される。

出力軸２４ｅが入力軸２４ａ及び入力軸２４ｂと遊星歯車機構２４ｉを含む伝達機構を介して連結される。遊星歯車機構２４ｉにおいては、入力軸２４ａから伝達された動力と入力軸２４ｂから伝達された動力とが合成されて、その合成された動力が出力軸２４ｅに出力される。出力軸２４ｅにフィードチェン４１のスプロケットが軸着されて、エンジン２２の動力がフィードチェン４１に伝達される。

出力軸２４ｆが入力軸２４ａと伝達機構を介して連結されて、入力軸２４ａに伝達された動力が出力軸２４ｆに伝達される。出力軸２４ｆが、揺動選別装置５０、唐箕ファン５１、プレファン５２、セカンドファン５３を含む風選別装置、及び一番搬送装置１５１、二番搬送装置１５２を含む穀粒搬送装置、排藁処理部７の排藁切断装置７２、の各装置の入力軸に後述する選別駆動用伝達機構１００を介して連結されて、動力が選別部５の各装置に伝達される。

図３及び図６に示すように、選別駆動用伝達機構１００は、カウンタケース２４から伝達された動力を選別部５に、詳しくは選別部５の唐箕ファン５１、プレファン５２、セカンドファン５３、吸引ファン５９、及び一番搬送装置１５１と二番搬送装置１５２を含む穀粒搬送装置等に伝達するように構成される。選別駆動用伝達機構１００は、選別部５の一側方、本実施形態においては左外側方に、具体的には揺動選別装置５０等を支持する下部機枠９１における左右の側板のうち、左側板９１ａの外側方に配置されるとともに、脱穀部４のフィードチェン４１の下方に配置される。

選別駆動用伝達機構１００は、第一入力プーリ１０１Ａ、第二入力プーリ１０１Ｂ、唐箕ファンプーリ１０２、プレファンプーリ１０３、一番搬送プーリ１０４、セカンドファンプーリ１０５、二番搬送プーリ１０６、吸引ファンプーリ１０７、揺動プーリ１０８、複数のベルト、風量調節装置１３、及び開度調節装置１４を備える。

第一入力プーリ１０１Ａ及び第二入力プーリ１０１Ｂは、選別部５の前方付近であって、カウンタケース２４の左側方に配置される。第一入力プーリ１０１Ａ及び第二入力プーリ１０１Ｂは、第一入力プーリ１０１Ａが第二入力プーリ１０１Ｂの左側方に位置するように左右に並べられて、共にカウンタケース２４から左側方へ向かって突出された出力軸２４ｆに固設される。

唐箕ファンプーリ１０２は、第二入力プーリ１０１Ｂの後方であって、唐箕ファン５１の左側方に配置される。唐箕ファンプーリ１０２は、左側板９１ａ側から左外側方に向かって突出する唐箕ファン５１の回転軸５１ａに固設される。唐箕ファンプーリ１０２は、後述するように割りプーリで構成される。

プレファンプーリ１０３は、前記第二入力プーリ１０１Ｂと前記唐箕ファンプーリ１０２との間であって、プレファン５２の左側方に配置される。プレファンプーリ１０３は、左側板９１ａ側から左外側方に向かって突出するプレファン５２の回転軸５２ａに固設される。

そして、第一ベルト１１１が第二入力プーリ１０１Ｂと唐箕ファンプーリ１０２とプレファンプーリ１０３とに巻き掛けられる。第一ベルト１１１にはテンション機構が設けられる。このテンション機構では、テンションプーリ１１５が、支持アーム１１６により回動可能に支持されて、不図示の付勢部材により第一ベルト１１１を押圧する方向に付勢される。これにより、第一ベルト１１１に所定の張力が付与される。

一番搬送プーリ１０４は、第一入力プーリ１０１Ａの後方であって、一番搬送装置１５１の左側方に配置される。一番搬送プーリ１０４は、左側板９１ａ側から左外側方に向かって突出する一番搬送装置１５１の回転軸１５１ａに固設される。また、従動一番搬送プーリ１０４ａが一番搬送プーリ１０４の右側方に並べて配置され、一番搬送プーリ１０４と同じく、一番搬送装置１５１の回転軸１５１ａに固設される。

そして、第二ベルト１１２が第一入力プーリ１０１Ａと一番搬送プーリ１０４とに巻き掛けられる。第二ベルト１１２にはテンション機構が設けられる。このテンション機構では、テンションプーリ１１７が、中途部で出力軸２４ｆに相対回転可能に外嵌された支持アーム１１８の一端（後端）に回動可能に支持されて、支持アーム１１８の他端（前端）と下部機枠９１との間に介設された付勢部材１１９により第二ベルト１１２を押圧する方向に付勢される。付勢部材１１９の付勢力は、調節機構１２０により調整可能とされる。これにより、第二ベルト１１２に所定の張力が付与される。

セカンドファンプーリ１０５は、従動一番搬送プーリ１０４ａの後方であって、セカンドファン５３の左側方に配置される。セカンドファンプーリ１０５は、左側板９１ａ側から左外側方に向かって突出するセカンドファン５３の回転軸５３ａに固設される。

二番搬送プーリ１０６は、セカンドファンプーリ１０５の後方であって、二番搬送装置１５２の左側方に配置される。二番搬送プーリ１０６は、左側板９１ａ側から左外側方に向かって突出する二番搬送装置１５２の二番コンベアの回転軸１５２ａに固設される。また、従動二番搬送プーリ１０６ａが、二番搬送プーリ１０６の左側方に並べて配置され、二番搬送プーリ１０６と同じく、二番搬送装置１５２の二番コンベアの回転軸１５２ａに固設される。

吸引ファンプーリ１０７は、二番搬送プーリ１０６の上方であって、吸引ファン５９の左側方に配置される。吸引ファンプーリ１０７は、左側の上部機枠９２左外側方に向かって突出する吸引ファン５９の回転軸５９ａに固設される。

そして、第三ベルト１１３が従動一番搬送プーリ１０４ａとセカンドファンプーリ１０５と二番搬送プーリ１０６と吸引ファンプーリ１０７とに巻き掛けられる。第三ベルト１１３にはテンション機構が設けられる。このテンション機構では、テンションプーリ１２１が、中途部で回転軸５３ａに相対回転可能に外嵌された支持アーム１２２の一端（前端）に回動可能に支持されて、支持アーム１２２の他端（後端）とブラケット１２４との間に介設された付勢部材１２３により第三ベルト１１３を押圧する方向に付勢される。同時に、二つのテンションプーリが、それぞれブラケット１２４に回動可能に支持されて、付勢部材１２３により第三ベルト１１３を押圧する方向に付勢される。付勢部材１２３の付勢力は、調節機構１２５により調整可能とされる。これにより、第三ベルト１１３に所定の張力が付与される。

揺動プーリ１０８は、従動二番搬送プーリ１０６ａの後方であって、前記揺動機構の左側方に配置される。揺動プーリ１０８は、左側板９１ａ側から左外側方に向かって突出する揺動機構の揺動軸５０ｂに固設される。

そして、第四ベルト１１４が従動二番搬送プーリ１０６ａと揺動プーリ１０８とに巻き掛けられる。第四ベルト１１４にはテンション機構が設けられる。このテンション機構では、テンションプーリ１２６が、支持アーム１２７により回動可能に支持されて、不図示の付勢部材により第四ベルト１１４を押圧する方向に付勢される。これにより、第四ベルト１１４に所定の張力が付与される。

このような構成により、エンジン２２からの動力がカウンタケース２４の出力軸２４ｆから回転軸５１ａと回転軸５２ａとに第二入力プーリ１０１Ｂ、唐箕ファンプーリ１０２、及び第一ベルト１１１を介して伝達される。その結果、唐箕ファン５１とプレファン５２が回転して、選別風が生じることとなる。

また、エンジン２２からの動力がカウンタケース２４の出力軸２４ｆから回転軸１５１ａに第一入力プーリ１０１Ａ、一番搬送プーリ１０４、及び第二ベルト１１２を介して伝達される。その結果、一番搬送装置１５１、ひいては一番揚穀装置１５５が作動して、一番搬送装置１５１に収容された穀粒が一番揚穀装置１５５を介してグレンタンク６１まで搬送されることとなる。

回転軸１５１ａに伝達された動力が回転軸５３ａと回転軸１５２ａと回転軸５９ａとに従動一番搬送プーリ１０４ａ、セカンドファンプーリ１０５、二番搬送プーリ１０６、吸引ファンプーリ１０７、及び第三ベルト１１３を介して伝達される。その結果、セカンドファン５３が回転して、選別風が生じることとなる。二番搬送装置１５２、ひいては二番還元装置１５６が作動して、二番搬送装置１５２に収容された穀粒が脱穀部４の扱室４２または揺動選別装置５０の上方空間へ搬送されることとなる。吸引ファン５９が回転して、選別部５内の塵埃等が吸引されて三番口（排塵口）から外部に排出されることとなる。

回転軸１５２ａに伝達された動力が揺動軸５０ｂに従動二番搬送プーリ１０６ａ、揺動プーリ１０８、及び第四ベルト１１４を介して伝達される。その結果、前記揺動機構が作動して、揺動選別装置５０（揺動選別装置本体５０ａ）が左右の下部機枠９１・９１に対して揺動されることとなる。

次に、唐箕ファン５１の構成について説明する。

図３、図７に示すように、唐箕ファン５１は、回転軸５１ａや複数の羽根体５１ｂ・５１ｂ・・・などで構成される。回転軸５１ａは、軸心方向を左右方向として、その左右両端部で下部機枠９１における左右の側板９１ａ・９１ａの前下部に開口された吸入口９１ｂの上下中途部に前後方向に架設したプレート９３に軸支される。複数の羽根体５１ｂ・５１ｂ・・・は、それぞれ回転軸５１ａから支持部材５１ｄ・５１ｄ・・・を介して当該回転軸５１ａの半径方向に放射状に突設される。そして、唐箕ファン５１先端の回転軌跡の前外側は、前被覆板５１ｃにより覆われる。

唐箕ファン５１は、左右の側板９１ａ・９１ａとその間に横設された前被覆板５１ｃからなるケースに収容される。唐箕ファン５１の左右両側方（回転軸５１ａの軸方向両端部付近）には、吸入口９１ｂ・９１ｂが設けられる。吸入口９１ｂ・９１ｂは、それぞれ左右の側板９１ａ・９１ａに形成されて、左右方向を向いて開口される。唐箕ファン５１の後方には、吐出口５１ｅが略前後方向を向いて開口される。これにより、唐箕ファン５１の回転時に、空気が吸入口９１ｂ・９１ｂから前被覆板５１ｃの内部に導入されて、唐箕ファン５１による選別風が発生し、この選別風が吐出口５１ｅから選別部５の後部へ、即ち選別方向の下手側へ向けて送られることとなる。

図６から図８に示すように、唐箕ファン５１の風量を調節するための風量調節装置１３が設けられる。風量調節装置１３は、唐箕ファン５１の回転軸５１ａの回転数を変更するための割プーリと、該割プーリの幅を変更するためのカム機構と、該カム機構を作動させるアクチュエータと、カム機構とアクチュエータとの間に配設される伝動機構からなり、具体的には、第一アクチュエータ１３０、第一ギヤアーム１３１、後述の選別風量検出装置１３８、変速ロッド１３２、固定変速カム１３４、可動変速カム１３５、可動プーリ１３６及び固定プーリ１３７からなる唐箕ファンプーリ１０２を備える。風量調節装置１３は、大まかに言えば、唐箕ファン５１の左吸入口９１ｂ近傍であって、当該左吸入口９１ｂの上方に配置される。

第一アクチュエータ１３０は、電動式モータで構成される。第一アクチュエータ１３０の出力軸には、第一小径ギヤ１３０ａが固設される。第一ギヤアーム１３１は、第一小径ギヤ１３０ａと噛合可能な歯部と、半径方向外側に突出する突出部１３１ａとを備えて構成される。そして、第一ギヤアーム１３１の歯部が第一小径ギヤ１３０ａと噛合され、第一ギヤアーム１３１の突出部１３１ａが変速ロッド１３２の一端部と連結される。

第一アクチュエータ１３０及び第一ギヤアーム１３１は、唐箕ファン５１の近傍であって左側板９１ａの吸入口９１ｂの上方に配置され、左側板９１ａの左外側に第一取付部材１３３を介して取り付けられる。第一取付部材１３３は側面視で矩形状に形成される。第一取付部材１３３の上部１３３ａ及び下部１３３ｂは、それぞれ上下中途部から左側板９１ａ側に向かって前面視略クランク状に屈曲されて、この上下中途部と左側板９１ａとの間に空間が生じるように、各端部で左側板９１ａに当接可能とされる。

そして、第一アクチュエータ１３０及び第一ギヤアーム１３１が第一取付部材１３３の上下中途部の左外側に固定されたうえで、第一取付部材１３３の上部１３３ａ及び下部１３３ｂの各端部が左側板９１ａに当接した状態にボルト等により固定される。これにより、第一取付部材１３３ひいては第一アクチュエータ１３０及び第一ギヤアーム１３１が左側板９１ａの左外側に取り付けられることとなる。なお、ここでは第一取付部材１３３の上下中途部と左側板との間に形成される前記空間によって、第一アクチュエータ１３０の放熱性が確保される。

図８に示すように、カム機構を構成する固定変速カム１３４は、左右方向を軸心とする円筒形状に構成されて、回転軸５１ａに軸受を介して外嵌される。固定変速カム１３４には、鍔部１３４ａが円筒部から前後方向へ突出するように形成される。固定変速カム１３４は、プレート９３の前後上下中央部に形成された孔に挿嵌されて、鍔部１３４ａでプレート９３に固定される。そして、回転軸５１ａが固定変速カム１３４の円筒部にその軸心方向に沿って挿通されて回転自在に支持される。

カム機構を構成する固定変速カム１３４には、また、三つのカム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂが円筒部の左側面に回転軸５１ａと直交する面に対して傾斜するように形成されて、円筒部の周方向に順に配置される。

可動変速カム１３５は、固定変速カム１３４と略同一形状であり、左右方向を軸心とする円筒形状に構成されて、回転軸５１ａに軸受を介して軸心方向に摺動可能に外嵌される。可動変速カム１３５には、鍔部１３５ａが円筒部から前後方向へ突出するように形成される。鍔部１３５ａの後部には、変速ロッド１３２の他端部がボルト１３２ａにより枢支される。つまり、後側の鍔部１３５ａが、第一ギヤアーム１３１の突出部１３１ａと、上下方向に延伸する変速ロッド１３２を介して連係される。

可動変速カム１３５には、また、三つのカム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂが円筒部の右側面に回転軸５１ａと直交する面に対して傾斜するように形成されて、円筒部の周方向に順に配置される。可動変速カム１３５は、カム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂがそれぞれ固定変速カム１３４の各カム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂと当接するように、固定変速カム１３４に左側から嵌合される。

こうして、固定変速カム１３４のカム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂと、可動変速カム１３５のカム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂとが当接した状態で、変速ロッド１３２が上下方向に移動することによって、可動変速カム１３５が回動することとなる。すなわち、変速ロッド１３２が最下位置に達したとき、カム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂとカム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂとが全面で当接して、可動変速カム１３５が最右位置となる。この状態で、変速ロッド１３２が上方へ移動するに従って、カム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂとカム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂとの当接度合いが小さくなり、可動変速カム１３５が回転軸５１ａ上を左方へ摺動することとなる。

可動プーリ１３６は、前記唐箕ファンプーリ１０２の割りプーリの一方であり、円錐台形状に構成されて、回転軸５１ａに相対回転不能かつ軸心方向に摺動可能に外嵌される。可動プーリ１３６は、可動変速カム１３５の左側方に配置されて、軸心部に形成された円筒部１３６ａで当該可動変速カム１３５にその右側から当接される。可動プーリ１３６は、可動変速カム１３５が回転軸５１ａ上を左右方向へ摺動する際、その摺動にともなって当該可動変速カム１３５と一体的に左右方向へ移動する。

固定プーリ１３７は、前記唐箕ファンプーリ１０２の割りプーリの他方であり、円錐台形状に構成されて、回転軸５１ａに相対回転不能に支持される。固定プーリ１３７は、可動プーリ１３６と対向するように、この可動プーリ１３６の左側方に配置される。こうして、固定プーリ１３７と可動プーリ１３６との間に、唐箕ファンプーリ１０２のベルト溝が形成される。ベルト溝幅は、可動プーリ１３６が固定プーリ１３７に対して左右方向に摺動することにより、狭くまたは広く変更されることとなる。このベルト溝には、Ｖベルト等で構成される第一ベルト１１１が巻回される。

このような構成において、第一アクチュエータ１３０の駆動により第一小径ギヤ１３０ａが回動し、この第一小径ギヤ１３０ａと噛合する第一ギヤアーム１３１がその支軸を中心に図７における時計回り方向へ回動する場合、第一ギヤアーム１３１の突出部１３１ａが下方へ移動して、可動変速カム１３５の鍔部１３５ａが変速ロッド１３２により下方へ押される。これにより、可動変速カム１３５が、そのカム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂと固定変速カム１３４のカム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂとの当接度合いが大きくなるように、回転軸５１ａ回りに回動して、固定変速カム１３４に近接する方向、即ち右方向へ移動する。この可動変速カム１３５の移動にともなって、第一ベルト１１１における張力の右方への分力により、可動プーリ１３６が可動変速カム１３５に当接しつつ、固定プーリ１３７から離間する方向、即ち右方向へ回転軸５１ａに沿って摺動する。その結果、図８（ａ）に示すように、唐箕ファンプーリ１０２のベルト溝幅が広がり、第一ベルト１１１の回転半径が小さくなる。その結果、回転軸５１ａの回転数が大きくなって、唐箕ファン５１の風量が増大することとなる。

一方、第一アクチュエータ１３０の駆動により第一小径ギヤ１３０ａが回動し、この第一小径ギヤ１３０ａと噛合する第一ギヤアーム１３１がその支軸を中心に図７における反時計回り方向へ回動する場合、第一ギヤアーム１３１の突出部１３１ａが上方へ移動して、可動変速カム１３５の鍔部１３５ａが変速ロッド１３２により上方へ引っ張られる。これにより、可動変速カム１３５が、そのカム面１３４ｂ・１３４ｂ・１３４ｂと固定変速カム１３４のカム面１３５ｂ・１３５ｂ・１３５ｂとの当接度合いが小さくなるように、回転軸５１ａ回りに回動して、固定変速カム１３４から離間する方向、即ち左方向へ移動する。この可動変速カム１３５の移動にともなって、可動プーリ１３６が可動変速カム１３５に押されて、固定プーリ１３７に近接する方向、即ち左方向へ回転軸５１ａに沿って摺動する。これにより、図８（ｂ）に示すように、唐箕ファンプーリ１０２のベルト溝幅が狭まり、第一ベルト１１１の回転半径が大きくなる。その結果、回転軸５１ａの回転数が小さくなって、唐箕ファン５１の風量が減少することとなる。

次に、チャフシーブ５６の構成について説明する。

図９に示すように、チャフシーブ５６は、多数のフィン５６ａ・５６ａ・・・と、左右一対の第一枢支片１４５・１４５と、左右一対の第二枢支片１４６・１４６で構成される。左右の第一枢支片１４５は、前後方向に延長され、それぞれ揺動選別装置本体５０ａの左右の側板に外側面に固定される。左右の第二枢支片１４６は、左右の第一枢支片１４５と平行に前後方向に延長され、それぞれ左右の第一枢支片１４５の真下に所定間隔を隔てて配置される。

多数のフィン５６ａ・５６ａ・・・は、前後方向に所定間隔ごとに配置され、前低後高状に傾斜した状態で、左右の第一枢支片１４５・１４５の間に横架されるとともに、左右の第二枢支片１４６・１４６の間に横架される。各フィン５６ａの左右両側の上端縁部は前記側板の孔を貫通して第一枢支片１４５に枢支され、左右両側の下端縁部は前記側板の長孔を貫通して第二枢支片１４６に枢支される。こうして、第二枢支片１４６が第一枢支片１４５に沿って前後方向へ移動することによって、各フィン５６ａが左右両側の上端縁部を支点として揺動され、フィン５６ａの角度が変更される、即ちチャフシーブ５６の開度が変更されることとなる。

図６、図７及び図９に示すように、チャフシーブ５６に対しては、その開度を調節するための開度調節装置１４が設けられる。開度調節装置１４には、第二アクチュエータ１４０、第二ギヤアーム１４１、後述のチャフ開度検出装置１４２（本実施形態でのみ開度調節装置１４の一部とする）、ワイヤ１４３、調整レバー１４７、付勢部材１４８等が備えられる。開度調節装置１４（主要部をなす第二アクチュエータ１４０）は、大まかに言えば、唐箕ファン５１の左吸入口９１ｂ近傍であって、当該左吸入口９１ｂの後方に配置される。ここで、開度調節装置１４は、チャフシーブ５６の開度を予め設定された基準開度に対して増大または減少するように調節する。

第二アクチュエータ１４０は、電動式モータで構成される。第二アクチュエータ１４０の出力軸には、第二小径ギヤ１４０ａが固設される。第二ギヤアーム１４１は、第二小径ギヤ１４０ａと噛合可能な歯部と、半径方向外側に突出する突出部１４１ａとを備えて構成される。そして、第二小径ギヤ１４０ａと第二ギヤアーム１４１の歯部とが噛合され、第二ギヤアーム１４１の突出部１４１ａとワイヤ１４３の一端部とが連結される。

第二アクチュエータ１４０及び第二ギヤアーム１４１は、唐箕ファン５１の近傍であって左側板９１ａの吸入口９１ｂの後方に配置され、左側板９１ａの左外側に第二取付部材１４４を介して取り付けられる。第二取付部材１４４は側面視で一つの角部を切り欠いた略矩形状に形成される。第二取付部材１４４の上部１４４ａ及び下部１４４ｂは、それぞれ上下中途部から左側板９１ａ側に向かって前面視略クランク状に屈曲されて、この上下中途部と左側板９１ａとの間に空間が生じるように、各端部で左側板９１ａに当接可能とされる。

そして、第二アクチュエータ１４０及び第二ギヤアーム１４１が、第二取付部材１４４の上下中途部と左側板９１ａとの間に形成される前記空間に収容されつつ、第二取付部材１４４の上下中途部の右内側に固定されたうえで、第二取付部材１４４の上部１４４ａ及び下部１４４ｂの各端部が左側板９１ａに当接した状態にボルト等により固定される。これにより、第二アクチュエータ１４０及び第二ギヤアーム１４１が左側板９１ａの左外側に取り付けられることとなる。

図１０（ａ）に示すように、調整レバー１４７は板状部材で構成される。調整レバー１４７は、側面視で五角形状に形成され、その長手方向を略上下方向として前低後高状に傾斜した状態で、左側第一枢支片１４５及び第二枢支片１４６の左側方に配置される。調整レバー１４７は、その上端部で左側第一枢支片１４５の前後中途部に支軸１４７ａを介して回動自在に支持されるとともに、その上下中途部で左側第二枢支片１４５の前後中途部に回動自在に枢結される。調整レバー１４７の下端部には、ワイヤ１４３の他端部が前方から連結される。つまり、調整レバー１４７の下端部が、第二ギヤアーム１４１の突出部１４１ａとワイヤ１４３を介して連係される。

また、調整レバー１４７の下端部には、ばね等からなる付勢部材１４８の一端部が後方から連結される。そして、調整レバー１４７が、ワイヤ１４３の引張方向（前方向）とは逆方向（後方向）に付勢部材１４８により付勢される。図１０（ｂ）に示すように、調整レバー１４７が付勢部材１４８の付勢力に従って支軸１４７ａを中心に後方向へ回動するとき、各第二枢支片１４６・１４６が各第一枢支片１４５・１４５に対して後方へ移動して、各フィン５６ａが左右両側の上端縁部を中心に回動し、各フィン５６ａの角度が増大方向へ変化することとなる。

このような構成において、第二アクチュエータ１４０の駆動により第二小径ギヤ１４０ａが回動し、この第二小径ギヤ１４０ａと噛合する第二ギヤアーム１４１がその支軸を中心に図７における反時計回り方向に回動する場合、第二ギヤアーム１４１の突出部１４１ａが下方へ移動して、調整レバー１４７の下端部がワイヤ１４３により付勢部材１４８の付勢力に抗して前方へ引っ張られ、調整レバー１４７が支軸１４７ａを中心に前方へ回動する。この調整レバー１４７の回動にともなって、各第二枢支片１４６・１４６が各第一枢支片１４５・１４５に対して前方へ移動して、各フィン５６ａが左右両側の上端縁部を中心に前方へ回動する。これにより、図１０（ａ）に示すように、各フィン５６ａの角度が小さくなって、隣り合うフィン５６ａ・５６ａの間隔が狭まり、チャフシーブ５６の開度が減少することとなる。

一方、第二アクチュエータ１４０の駆動により第二小径ギヤ１４０ａが回動し、この第二小径ギヤ１４０ａと噛合する第二ギヤアーム１４１がその支軸を中心に図７における時計回り方向に回動する場合、第二ギヤアーム１４１の突出部１４１ａが上方へ移動して、ワイヤ１４３が緩み、調整レバー１４７が付勢部材１４８の付勢力に従って支軸１４７ａを中心に後方向へ回動する。この調整レバー１４７の回動にともなって、各第二枢支片１４６・１４６が各第一枢支片１４５・１４５に対して後方へ移動して、各フィン５６ａが左右両側の上端縁部を中心に後方へ回動する。これにより、図１０（ｂ）に示すように、各フィン５６ａの角度が大きくなって、隣り合うフィン５６ａ・５６ａの間隔が広がり、チャフシーブ５６の開度が増大することとなる。

次に、風量調節装置１３及び開度調節装置１４の制御構成について説明する。

コンバイン１においては、制御装置１２が機体の任意位置に設けられる。制御装置１２は、ＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、インターフェイス、バスなどを備える。図１１に示すように、制御装置１２は、排藁量検出装置７３と、処理物量検出装置４７と、選別風量検出装置１３８と、チャフ開度検出装置１４２と、第一設定操作具８４と、及び第二設定操作具８５と接続される。制御装置１２は、また、風量調節装置１３、詳しくはその第一アクチュエータ１３０と、開度調節装置１４、詳しくはその第二アクチュエータ１４０と接続される。

排藁量検出装置７３は、排藁処理部７において排藁搬送装置７１により搬送される脱穀後の排藁の量を検出する装置である。

ここで、排藁搬送装置７１は、図１２に示すように、排藁チェン７４、挟扼杆７５、支持杆７６などから構成される。排藁搬送装置７１では、挟扼杆７５が、排藁チェン７４の長手方向に沿って延長され、排藁チェン７４の下方でその下部と対向配置される。そして、この挟扼杆７５が、支持杆７６により機体後部側に排藁チェン７４の下部に対して近接離間方向、即ち上下方向へ移動可能に下方から支持されつつ、付勢部材７７により当該支持杆７６を介して排藁チェン７４の下部に対して近接する方向へ移動するように常時付勢される。こうして、フィードチェン４１から搬送されてきた脱穀後の排藁が、排藁チェン７４の下部と、搬送中の排藁の量に応じて上下方向へ移動する挟扼杆７５とに挟持され、排藁チェン７４の回転駆動に従って後方へ搬送される。

本実施形態においては、排藁量検出装置７３は、アーム部７３ａと、ポテンショメータ等からなるセンサ部７３ｂとを有し、排藁搬送装置７１の下方に配置される。排藁量検出装置７３では、アーム部７３ａの一端部がセンサ部７３ｂの回転軸に上下方向へ回転自在に取り付けられ、アーム部７３ａの他端部が排藁搬送装置７１の支持杆７６の下端７６ａに下方から上方へ向かって常時圧接される。そして、挟扼杆７５が支持杆７６とともに排藁チェン７４と挟扼杆７５とにより挟持されつつ搬送される排藁の量（層厚）に応じて上下方向へ移動される場合、アーム部７３ａがその支持杆７６の移動にあわせて同一方向へ回動されて、その回動量がセンサ部７３ｂにより排藁量として検出される。

処理物量検出装置４７は、選別部５において揺動選別装置５０のチャフシーブ５６上の処理物量を検出する装置である。本実施形態においては、図１３に示すように、処理物量検出装置４７は、検出板４７ａと、復帰板４７ｂと、ポテンショメータ等からなるセンサ部４７ｃとを有し、チャフシーブ５６の上方に配置される。処理物量検出装置４７では、検出板４７ａの一端部が、センサ部４７ｃの回転軸に前後方向へ回転自在に取り付けられ、検出板４７ａの他端部が、検出板４７ａが初期位置にあるとき、チャフシーブ５６のあるフィン５６ａから所定距離だけ上方に位置するように配置される。復帰板４７ｂが検出板４７ａの後側に一体的に取り付けられる。そして、処理物が前方から流れてきて検出板４７ａに接触する場合には、検出板４７ａが処理物量の量（流圧）に応じて初期位置から後方へ回動されて、その回動量がセンサ部４７ｃにより処理物量として検出される。一方、処理物が検出板４７ａに接触しない場合には、検出板４７ａが復帰板４７ｂの重みにより処理物量として検出される検出値が零となる初期位置に保持される。

選別風量検出装置１３８は、唐箕ファン５１により前被覆板５１ｃから選別方向の下手側向けて送られる選別風量を検出する装置である。本実施形態においては、図７に示すように、選別風量検出装置１３８は、磁気や光を用いた非接触式の回転センサからなり、唐箕ファン５１の回転軸５１ａの近傍に配置される。選別風量検出装置１３８では、唐箕ファン５１が回転駆動される場合、回転軸５１ａの回転速度が唐箕ファン５１による選別風量として検出される。

チャフ開度検出装置１４２は、チャフシーブ５６の開度を検出するものである。本実施形態においては、図７に示すように、チャフ開度検出装置１４２は、アーム部１４２ａと、ポテンショメータ等からなるセンサ部１４２ｂとを有し、第二ギヤアーム１４１の前方に配置される。チャフ開度検出装置１４２では、アーム部１４２ａの一端部がセンサ部１４２ｂの回転軸に上下方向へ回転自在に取り付けられ、アーム部１４２ａの他端部が第二ギヤアーム１４１の突出部１４１ａから左側方へ突出する突起に下方から上方へ向かって常時圧接される。そして、第二ギヤアーム１４１の突出部１４１ａが第二アクチュエータ１４０の駆動量に応じて上下方向へ移動される場合、アーム部１４２ａがその突出部１４１ａの移動にあわせて同一方向へ回動されて、その回動量がセンサ部１４２ｂによりチャフシーブ５６の開度として検出される。

第一設定操作具８４は、唐箕ファン５１による選別風量の基準値を人為的に補正するものである。本実施形態においては、図１４（ａ）に示すように、第一設定操作具８４は、ダイヤル８４ａと、センサ部８４ｂとを有し、操縦部８の操作パネル近傍に配置される。第一設定操作具８４では、ダイヤル８４ａが回動操作される場合、センサ部８４ｂによりダイヤル８４ａの角度が検出され、唐箕ファン５１による選別風量の補正値として制御装置１２に送信される。

第二設定操作具８５は、チャフシーブ５６の開度の基準値を人為的に補正するものである。本実施形態においては、図１４（ｂ）に示すように、第二設定操作具８５は、ダイヤル８５ａと、センサ部８５ｂとを有し、操縦部８の操作パネル近傍に配置される。第二設定操作具８５では、ダイヤル８５ａが回動操作される場合、センサ部８５ｂによりダイヤル８５ａの角度が検出され、チャフシーブ５６の開度の補正値として制御装置１２に送信される。

なお、排藁量検出装置７３、処理物量検出装置４７、選別風量検出装置１３８、チャフ開度検出装置１４２、第一設定操作具８４、及び第二設定操作具８５の具体的な構成は特に限定するものではなく、前述の構成はその一例である。

このような構成において、コンバイン１により刈取作業が行われている場合、制御装置１２は、排藁量検出装置７３（および処理物量検出装置４７の少なくとも一方）の検出値に基づいて、チャフシーブ５６の開度が処理物の選別に適切な開度になるとともに、唐箕ファン５１による選別風量が処理物の選別に適切な風量となるように、風量調節装置１３及び開度調節装置１４を制御することとなる。

具体的には、刈取作業中に脱穀後の排藁の量が増大して、排藁搬送装置７１により搬送中の排藁の層厚が大きくなったとき、排藁量検出装置７３がその時点の排藁量を検出して、この検出値を制御装置１２に入力する。そして、制御装置１２が、入力された検出値に基づいて、チャフシーブ５６の開度の開度基準値に対する補正量と、唐箕ファン５１による選別風量の風量基準値に対する補正量とを演算し、その演算結果に応じて開度調節装置１４の第二アクチュエータ１４０を駆動させる。

その結果、開度調節装置１４がフィン５６ａをその角度が大きくなるように回動させて、チャフシーブ５６の開度を開度基準値から適切な開度になるまで増大させることとなる。同時に、風量調節装置１３が唐箕ファンプーリ１０２のベルト溝幅を狭めて、唐箕ファン５１による選別風量を風量基準値から適切な選別風量になるまで増大させることとなる。

一方、刈取作業中に脱穀後の排藁の量が減少して、排藁搬送装置７１により搬送中の排藁の層厚が小さくなったとき、排藁量検出装置７３がその時点の排藁量を検出して、この検出値を制御装置１２に入力する。そして、制御装置１２が、入力された検出値に基づいて、チャフシーブ５６の開度の開度基準値に対する補正量と、唐箕ファン５１による選別風量の風量基準値に対する補正量とを演算し、その演算結果に応じて風量調節装置１３の第一アクチュエータ１３０と開度調節装置１４の第二アクチュエータ１４０とを駆動させる。

その結果、開度調節装置１４がフィン５６ａをその角度が小さくなるように回動させて、チャフシーブ５６の開度を開度基準値から適切な開度になるまで減少させることとなる。同時に、風量調節装置１３が唐箕ファンプーリ１０２のベルト溝幅を狭めて、唐箕ファン５１による選別風量を風量基準値から適切な選別風量になるまで減少させることとなる。

次に、刈取作業中の選別部５の左側方における空気の流れについて説明する。

選別部５の左側方においては、唐箕ファン５１が前述のように風量調節装置１３が制御装置１２により制御されつつ回転駆動するとき、空気が選別部５の外部から下部機枠９１における左右の側板９１ａ・９１ａにそれぞれ形成された唐箕ファン５１の吸入口９１ｂに向かって流れて、この各吸入口９１ｂから、左右の側板９１ａ・９１ａとその間に横設された前被覆板５１ｃからなるケースに吸入されることとなる。

この際、風量調節装置１３が唐箕ファン５１の左吸入口９１ｂの近傍であって当該左吸入口９１ｂの上方に配置されていることから、一部の空気は、図７における黒塗り矢印のように流れて、風量調節装置１３の第一アクチュエータ１３０、第一ギヤアーム１３１、変速ロッド１３２、固定変速カム１３４、可動変速カム１３５、可動プーリ１３６、及び固定プーリ１３７の周囲を通過したあと、唐箕ファン５１の左吸入口９１ｂから前記ケース内に吸入されることとなる。

また、開度調節装置１４が唐箕ファン５１の左吸入口９１ｂの近傍であって当該左吸入口９１ｂの後方に配置されていることから、一部の空気は、図７における白塗り矢印のように第二取付部材１４４と左側板９１ａとの間に形成される前記空間を後方から前方に向かって集中して流れ、開度調節装置１４の第二アクチュエータ１４０及び第二ギヤアーム１４１や、チャフ開度検出装置１４２の周囲を通過したあと、唐箕ファン５１の左吸入口９１ｂから前記ケース内に吸入されることとなる。

次に、選別部５の左外側の被覆構成について説明する。

図１、図１５及び図１６に示すように、選別部５の左外側に配置される選別駆動用伝達機構１００や風量調節装置１３や開度調節装置１４は、下部カバー１７と、サイドカバー１５とにより左側から被覆される。下部カバー１７は、前後に二分割されており、前下部カバー１７ａを前部に備え、後下部カバー１７ｂを後部に備える。前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂは、下部機枠９１などに着脱可能に取り付けられる。

前下部カバー１７ａは、選別駆動用伝達機構１００の前下部の左側方に配置される。前下部カバー１７ａは、側面視で前後方向を長手方向とする矩形状板材の上辺のうち、前側を前高後低状態に傾斜させ、後側を前低後高状態に傾斜させて、更に前記矩形状板材の前下側の角部を切り欠いた形状に構成される。前下部カバー１７ａは、その板面を左側板９１ａの板面に対向させて、選別部５の前下部の左側方および左前側方に配置される。

後下部カバー１７ｂは、側面視で前後方向を長手方向とする矩形状板材の上辺を前低後高状態に傾斜させて、前下部カバー１７ａよりも大きな上下幅を有する側面視略台形状に構成される。後下部カバー１７ｂは、その板面を左側板９１ａの板面に対向させて、選別部５の前下部の左側方に配置される。そして、後下部カバー１７ｂは、前下部カバー１７ａのすぐ後ろに位置した状態で、上縁部が後下部カバー１７ｂの上縁部に滑らかに連続するように、この前下部カバー１７ａと隙間なく当接可能とされる。

図１７に示すように、サイドカバー１５は、側面視で前後方向を長手方向とする矩形状板材の下辺を前低後高状態に傾斜させて、側面視略台形状の板材で構成される。サイドカバー１５は、その板面を左側板９１ａの板面に対向させて、選別部５の上部の左側方に配置される。サイドカバー１５の下部１５ｂは、当該サイドカバー１５の上部１５ａに対して前記下辺と平行に設定された折曲線に沿って左外側へ折り曲げられ、この折曲線から左下方へ向かって傾斜するように形成される。

サイドカバー１５の下縁部、即ち下部１５ｂの下端は、右内側へ若干折り曲げられつつ、前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂの上縁部に沿った形状に形成される。こうして、サイドカバー１５は、前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂのすぐ上に配置された状態で、これらの前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂと隙間なく当接可能とされる。

サイドカバー１５は、フィードチェン４１の支持フレーム１６に取り付けられる。詳しくは、サイドカバー１５は、前述の支持フレーム１６の横フレームに連結された二つの支持杆１６ｇ・１６ｇに左側から当接して、ボルト等の固定具により固定される。

なお、脱穀部４および選別部５の左側付近においては、フィードチェンカバー１８がフィードチェン４１の左外側方に位置するように支持フレーム１６に取り付けられており、サイドカバー１５はフィードチェンカバー１８により左側から覆われる。

このような構成により、選別部５の左外側に配置された部材のうち、下側に配置された選別駆動用伝達機構１００の第一入力プーリ１０１Ａの一部や、唐箕ファンプーリ１０２の一部や、プレファンプーリ１０３や、一番搬送プーリ１０４や、セカンドファンプーリ１０５や、二番搬送プーリ１０６や、揺動プーリ１０８や、ベルトなどと、風量調節装置１３の下部と、開度調節装置１４の下部とが、下部カバー１７、即ち前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂにより左側から覆われることとなる。また、選別部５の左外側に配置された部材のうち、上側に配置された選別駆動用伝達機構１００の唐箕ファンプーリ１０２の一部や、ベルトなどと、風量調節装置１３の上部と、開度調節装置１４の上部とが、サイドカバー１５により覆われることとなる。

そして、前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂと、サイドカバー１５とが前述のように部材を覆う場合には、互いに隙間なく当接されていることから、例えば藁屑等がフィードチェン４１から落下しても、サイドカバー１５の下部により左側方へ案内され、前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂ内への侵入を防止されることとなる。つまり、このような藁屑等が選別駆動用伝達機構１００、風量調節装置１３、開度調節装置１４に堆積することがなくなる。

また、前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂの開閉には、ボルト等の固定具の着脱が必要である一方、サイドカバー１５の開閉には、サイドカバー１５がフィードチェン４１の支持フレーム１６に一体的に取り付けられていることから、ボルト等の固定具の着脱が不要となる。つまり、支持フレーム１６を回動させて、前記保持機構により閉位置に保持する、またはその保持を解除して開位置に移動させることによって、サイドカバー１５の開閉をフィードチェン４１の開閉と同時に行うことが可能となる。

そして、サイドカバー１５が開放された際には、選別駆動用伝達機構１００の少なくとも一部や、風量調節装置１３や、開度調節装置１４が選別部５の左側方に向かって露出するとともに、前下部カバー１７ａ及び後下部カバー１７ｂと左側板９１ａとの間から上方に向かって露出することとなる。つまり、選別駆動用伝達機構１００の少なくとも一部や、風量調節装置１３や、開度調節装置１４が機体の外側に向かって露出することとなる。

なお、サイドカバー１５の大きさ、即ち前後幅および上下幅は前述に限定するものでない。例えば、サイドカバー１５の前端は本実施形態では唐箕ファンプーリ１０２の前方付近に位置させているが、第一入力プーリ１０１Ａの前方付近に位置させることも可能である。この場合、カウンタケース２４側方もサイドカバー１５により覆うことができ、カウンタケース２４の側方を覆うカバーが別途不要となる。そして、支持フレーム１６の後部に設けられた回動支点フレーム１６ｆを中心に側方へ回動して、フィードチェン４１を開放するだけで、カウンタケース２４のメンテナンスが可能となる。

また、サイドカバー１５を前下部カバー１７ａと後下部カバー１７ｂとを兼ねるように構成することも可能である。そして、支持フレーム１６の後部に設けられた回動支点フレーム１６ｆを中心に側方へ回動して、フィードチェン４１を開放するだけで、選別駆動用伝達機構１００全体のメンテナンス、例えば、ベルト１１１・１１２・１１３・１１４のテンションを調節機構１２０・１２５等により再調節することが可能となる。

以上のように、本発明の一実施形態に係るコンバイン１は、刈取部３の後方に脱穀部４を配置し、前記脱穀部４の下方に選別部５を配置して、前記脱穀部４で前記刈取部３により刈り取られた穀稈をフィードチェン４１により搬送しながら扱胴４３により脱穀し、前記選別部５で前記脱穀部４により脱穀処理された処理物を選別するコンバイン１において、前記選別部５の側方かつ前記フィードチェン４１の下方に配置されて、前記選別部５に動力を伝達する選別駆動用伝達機構１００と、前記フィードチェン４１を支持する支持フレーム１６に取り付けられて、前記選別駆動用伝達機構１００の少なくとも一部を外側から覆うサイドカバー１５と、を備えるものである。

これにより、図２に示すように、フィードチェン４１を支持フレーム１６とともにその後部に設けられた回動支点フレーム１６ｆ回りに側方へ回動して開放するだけで、サイドカバー１５も同時に開放して、選別部５の選別駆動用伝達機構１００の少なくとも一部を外側に向けて露出させることが可能となる。したがって、選別駆動用伝達機構１００のメンテナンスを行う際に、例えば従来のサイドカバー１５を一旦機体側から取り外して地面等に置く作業を不要として、サイドカバー１５を開ける手間を従来に比べて省き、メンテナンス性を向上させることができる。

また、前記選別部５の唐箕ファン５１の風量を変更する風量調節装置１３と、前記選別部５の揺動選別装置に備えられるチャフシーブ５６の開度を変更する開度調節装置１４とを、前記選別部５の側方かつ前記フィードチェン４１の下方に配置して、前記サイドカバー１５により覆うものである。

これにより、サイドカバー１５を開放して、メンテナンス頻度が比較的高いアクチュエータである風量調節装置１３（特に第一アクチュエータ１３０、第一ギヤアーム１３１、変速ロッド１３２）及び開度調節装置１４（特にワイヤ１４３）のメンテナンスを容易に行うことができる。

また、本発明の一実施形態に係るコンバイン１は、刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀部４と、この脱穀部４で脱穀処理された処理物を揺動選別装置５０と唐箕ファン５１による選別風とにより選別する選別部５とを備えたコンバイン１において、前記唐箕ファン５１による選別風の風量を変更する風量調節装置１３と、前記揺動選別装置５０のチャフシーブ５６の開度を変更する開度調節装置１４と、前記唐箕ファン５１を収容し、当該唐箕ファン５１に吸入される空気が流通する吸入口９１ｂを有するケースとを備え、前記風量調節装置１３および前記開度調節装置１４を、前記唐箕ファン５１の吸入口９１ｂ近傍に配設したものである。

これにより、唐箕ファン５１を駆動させると、吸入口９１ｂ近傍に配置した風量調節装置１３（第一アクチュエータ１３０、第一ギヤアーム１３１、変速ロッド１３２、固定変速カム１３４、可動変速カム１３５、可動プーリ１３６、固定プーリ１３７、選別風量検出装置１３８等）の周辺の空気を吸い込んだ際に、風量調節装置１３に堆積した塵埃等も同時に吸い込み、風量調節装置１３に塵埃等が溜まり難くなる。したがって、風量調節装置１３のメンテナンスの手間を低減することができる。また、第一アクチュエータ１３０周辺の空気の流れにより、第一アクチュエータ１３０に対するの冷却能力を上げることが可能となり、第一アクチュエータ１３０の小型化や低コスト化に貢献できる。

また、唐箕ファン５１を駆動させると、吸入口９１ｂ近傍に配置した開度調節装置１４（第二アクチュエータ１４０、第二ギヤアーム１４１及びチャフ開度検出装置１４２等）の周辺の空気を吸い込んだ際に、第二アクチュエータ１４０、第二ギヤアーム１４１及びチャフ開度検出装置１４２に堆積した塵埃等も同時に吸い込み、第二アクチュエータ１４０、第二ギヤアーム１４１及びチャフ開度検出装置１４２に塵埃等が溜まり難くなる。そのうえ、開度調節装置１４のうち、第二アクチュエータ１４０、第二ギヤアーム１４１及びチャフ開度検出装置１４２は、第二取付部材１４４により更に被覆されるため、これらには埃や塵が特に溜まり難くなる。したがって、開度調節装置１４のメンテナンスの手間を低減することができる。また、第二アクチュエータ１４０周辺の空気の流れにより、第二アクチュエータ１４０に対する冷却能力を上げることが可能となり、第二アクチュエータ１４０の小型化や低コスト化に貢献できる。

また、刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀部４と、この脱穀部４で脱穀処理された処理物を揺動選別装置５０と唐箕ファン５１による選別風とにより選別する選別部５とを備えたコンバイン１において、前記唐箕ファン５１による選別風の風量を変更する風量調節装置１３と、前記揺動選別装置５０のチャフシーブ５６の開度を変更する開度調節装置１４と、前記唐箕ファン５１を収容し、当該唐箕ファン５１に吸入される空気が流通する吸入口９１ｂを有するケースとを備え、前記吸入口９１ｂを、前記ケースの側板９１ａに形成し、前記風量調節装置１３および前記開度調節装置１４のうち、一方の調節装置を前記ケースの側板９１ａ外側で、前記吸入口９１ｂの上方に配設し、前記風量調節装置１３および前記開度調節装置１４のうち、他方の調節装置を前記ケースの側板９１ａ外側で、前記吸入口９１ｂの後方に配設したものである

これにより、塵埃等が唐箕ファン５１の駆動により生じる風の流れの影響を受け易くなって、風量調節装置１３及び開度調節装置１４に溜まり難くなる。したがって、風量調節装置１３及び開度調節装置１４のメンテナンスの手間を低減することができる。また、風量調節装置１３と開度調節装置１４とが同一側に配置されるため、これらのメンテナンス作業を選別部５の同一側から行うことが可能となる。したがって、調節装置１３・１４のメンテナンス作業の簡便化を図ることができる。また、風量調節装置１３と、開度調節装置１４とが近づけて配置されるため、メンテナンス作業の簡便化を図ることができる。また、風量調節装置１３及び開度調節装置１４とが、吸入口９１ｂに近づけて配置されるため、塵埃等がより溜まり難くなる。

１ コンバイン
４ 脱穀部
５ 選別部
１２ 制御装置
１３ 風量調節装置
１４ 開度調節装置
１５ サイドカバー
１６ 支持フレーム
１７ 下部カバー
１７ａ 前下部カバー
１７ｂ 後下部カバー
１８ フィードチェンカバー
４１ フィードチェン
５０ 揺動選別装置
５１ 唐箕ファン
５６ チャフシーブ
９１ 下部機枠
９１ａ 左側板（側板）
９１ｂ 左吸入口（吸入口）
１００ 選別駆動用伝達機構
１３０ 第一アクチュエータ
１４０ 第二アクチュエータ

Claims (2)

1. 刈取部の後方に脱穀部を配置し、前記脱穀部の下方に選別部を配置して、前記脱穀部で前記刈取部により刈り取られた穀稈をフィードチェンにより搬送しながら扱胴により脱穀し、前記選別部で前記脱穀部により脱穀処理された処理物を選別するコンバインにおいて、
   前記選別部の側方かつ前記フィードチェンの下方に配置されて、前記選別部に動力を伝達する選別駆動用伝達機構と、
   前記フィードチェンを支持する支持フレームに取り付けられて、前記選別駆動用伝達機構の少なくとも一部を外側から覆うサイドカバーと、を備えることを特徴とするコンバイン。
2. 前記選別部の唐箕ファンの風量を変更する風量調節装置と、前記選別部の揺動選別装置に備えられるチャフシーブの開度を変更する開度調節装置とを、前記選別部の側方かつ前記フィードチェンの下方に配置して、前記サイドカバーにより覆うことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。

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