JP2008289383A - コンバインの脱穀部 - Google Patents

Abstract

【課題】湿材収穫時においても扱室下部に配設される受網を乾燥状態に保ち、塵挨が受網の目に詰まることがないコンバインの脱穀部を提供することを目的とする。
【解決手段】エンジン１１２と、エンジン１１２の近傍、かつ、脱穀部１０５前方に配置されるプレファン１２０と、脱穀部１０５の扱胴１２２下方に配設される受網１２４と、脱穀部１０５の下方に配設される揺動選別装置１０６と、を備えるコンバイン１０１の脱穀部１０５において、エンジン１１２とプレファン１２０の吸入口１６３ｂとの間に冷却風導入通路１８０を形成し、脱穀部１０５の前壁であって、受網１２４と揺動選別装置１０６（前フィードパン１２７）との間にプレファン１２０の送風路１６３ａを延設して、プレファン１２０の吐出口１６３ｃより吐き出される風を送る連通路を形成した。
【選択図】図３

Description

本発明は、エンジンと、該エンジンの近傍、かつ、脱穀部前方に配置されるプレファンと、前記脱穀部の扱胴下方に配設される受網と、前記脱穀部の下方に配設される揺動選別装置と、を備えるコンバインの脱穀部の構成に関する。

従来、コンバインの脱穀部において風選別を行なう唐箕ファンの補助ファンとしてプレファンを設けて、収穫物に含まれる塵埃等の穀粒以外の不純物を後方に吹き送ることにより選別精度を上げることとした技術は公知となっている（例えば、特許文献１参照）。
その他に、プレファンの吸気路を扱室の入口側に設けて扱室の内圧上昇を防ぎ、選別能力を高める技術が公知となっている（特許文献２参照）。
特許文献１に開示された技術は受網の前半部下方に設ける揺動選別盤前部のフィードパン後側に篩線を取り付け、受網前後幅中間下方でグレンシーブ前端よりも前方に篩線を配設させ、プレファンとグレンシーブとの間でこれらの下方に唐箕を設け、１番コンベアの軸に対して高位置に設ける唐箕の軸よりもプレファンの軸をさらに高く位置させ、プレファンの軸と１番コンベアの軸を結ぶ直線状に唐箕を設け、フィードパン前端の間でこれらの下方にプレファンと唐箕を前後に近接させて設けたものである。
特許文献２に開示された技術は扱室の下部に配備した受網と選別部における揺動選別ケースとの間に選別風を送る送風機（いわゆるプレファン）を設けるとともに、この送風機の吸気路を前記扱室の入口側に接続するものである。
特開２０００−２０１５２４号公報 特開平７−１１５８３９号公報

上述した特許文献１に開示された構成では、プレファンからの送風により扱室から漏下される収穫物に含まれる塵埃を後方に吹き送ることができ、選別能力を高めることができる。
しかし、湿材を収穫する場合等に、扱室の下部に配設される受網において、収穫物に含まれる塵挨等が水分を含んで受網の目に詰まることがあり、穀粒がうまく漏下されないことがあり不利である。
また、特許文献２に開示された構成では、プレファンの吸気を扱室の入口側に接続することで、扱胴の回転に伴う起風によって扱室の内圧が高くなることを防ぎ、穀稈供給口から脱穀処理物や埃が吹き出すのを防ぐことができる。
しかし、前記特許文献１同様、湿材等を収穫する際に受網に塵挨等が詰まり、穀粒がうまく漏下されないことがあり不利である。

係る問題点を鑑み、本発明において解決すべき課題は以下のとおりである。
すなわち、湿材収穫時においても扱室下部に配設される受網を乾燥状態に保ち、塵挨が受網の目に詰まることがないコンバインの脱穀部を提供することを目的とし、さらには、湿材収穫時以外においても漏下される収穫物に含まれる塵挨を後方に吹き送ることが可能なコンバインの脱穀部を提供することを目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、エンジンと、該エンジンの近傍、かつ、脱穀部前方に配置されるプレファンと、前記脱穀部の扱胴下方に配設される受網と、前記脱穀部の下方に配設される揺動選別装置と、を備えるコンバインにおいて、前記エンジンとプレファンの吸入側との間に冷却風導入手段を設けるとともに、前記脱穀部の前壁であって、前記受網と揺動選別部との間に、前記プレファンの吐出側との連通路を形成するものである。

請求項２においては、前記プレファンの吸入側または吐出側に、風力調節手段を設けるものである。

請求項３においては、前記風力調節手段を、プレファンの送風口に設ける開閉弁により構成し、該開閉弁を排藁量検知手段と連係するものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１の如く構成したので、エンジンの作動により冷却後の暖まった空気を受網に当てることができて、受網を乾燥状態に保つことができ、湿材が付着することを防止して、該受網の目詰まりを防止して選別効率の低下を防止できる。また、受網から揺動選別装置に落下するときにも温風が当てられて、湿材を乾燥させることができ、該揺動選別装置での詰まりを防止でき、選別効率が上がる。

さらに、本発明によれば、従来技術と同様に受網から揺動選別装置へと漏下される塵埃が該揺動選別装置後方に吹き送られて、選別能力を上げる効果を期待できる点でも優れている。

請求項２の如く構成したので、収穫量や収穫対象の湿り具合等に応じて風力を調節することで、受網への詰まりを効率的に回避することができる。

請求項３の如く構成したので、排藁量と、扱胴に送り込まれる穀稈量と、の相関を関係付けることにより、受網を乾燥させるための風力を排藁量に基づいて自動的に調節することが可能となる。

以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。

先ず、コンバイン１０１の全体構成について説明する。図１及び図２に示す如く、コンバイン１０１は、クローラ式走行装置１０２上に機体１０３が配設されている。機体１０３の前部には、刈取部１０４が配設されている。機体１０３上の左側には、揺動選別装置１０６、フィードチェーン１０８、扱胴１２２等を備える脱穀部１０５が配設されている。脱穀部１０５において、揺動選別装置１０６の前下方に、唐箕ファン１１９が配設され、揺動選別装置１０６の前方、つまり脱穀部１０５の前方には、プレファン１２０が配設されている。また、このプレファン１２０は、図４に示す如く、エンジン１１２近傍に配置されている。

機体１０３上の前部右側には、運転席１１０及びステアリングハンドル１１１を備える運転部１０９が配設されている。運転部１０９の下方であって、機体１０３上の前部右側には、エンジン１１２が配設されており、運転部１０９の後方であって、機体１０３上の後部右側には、グレンタンク１１３が配設されている。グレンタンク１１３の底部には、排出コンベア１１４が前後方向に配設されており、グレンタンク１１３の後部には、排出オーガ１１５の縦送りオーガ１１５ａが立設されている。グレンタンク１１３に貯溜された穀粒は、排出コンベア１１４により後方に搬送され、排出オーガ１１５先端部の排出口からトラック等へ排出される。

フィードチェーン１０８の後端には、排藁チェーン１１６が配設されており、この排藁チェーン１１６後部下方には、排藁カッター１１８、拡散コンベア等からなる排藁処理部１１７が配設されており、排藁が切断されて藁片にされた後、拡散されながら圃場に均一に放出される。

次に、脱穀部１０５について説明する。図３及び図４に示す如く、脱穀部１０５は、扱室１２１内に、扱胴１２２が機体の前後方向に横架されており、扱胴１２２の下方には、扱胴１２２の下部周囲を覆うように受網１２４が設けられている。そして、扱胴１２２の後方であって、グレンタンク１１３側の処理室１２５内に、処理胴１２３が扱胴１２２と平行に機体の前後方向に横架されている。

脱穀部１０５において、フィードチェーン１０８により、株元部が拘束されて、機体後方に搬送された穀稈は、先端部が扱胴１２２の下方に挿入されて、扱胴１２２の回転により脱穀されて、籾等が受網１２４を通過して下方へ落下される。扱胴１２２で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物は、送塵口（不図示）より処理室１２５内に搬送されて、処理胴１２３の回転により、藁屑に絡まった籾が分離されて下方に落下されて、藁屑等が機外に排出される。

そして、脱穀部１０５は、揺動選別装置１０６による揺動選別と、唐箕ファン１１９及びプレファン１２０による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別されるように構成されている。

具体的には、揺動選別装置１０６は、機枠１２６内であって、扱胴１２２及び処理胴１２３の下方に配設されている。揺動選別装置１０６の前後方向の長さは、扱胴１２２の前端から処理胴１２３の後端までの長さと略一致するように構成されている。そして、揺動選別装置１０６の前下部は、前後摺動自在に支持されているとともに、揺動選別装置１０６の後下部には揺動軸１０６ａ（図７参照）が設けられている。揺動軸１０６ａが返信駆動されることで揺動駆動機構が構成され、この揺動駆動機構によって、揺動選別装置１０６が機枠１２６に対して揺動されるように構成されている。

揺動選別装置１０６の前部には、前フィードパン１２７が設けられており、前フィードパン１２７の後下方には、後フィードパン１２８が設けられている。前後フィードパン１２７・１２８は、波形に成形された板状部材で構成されており、受網１２４を通過した籾等は、前後フィードパン１２７・１２８上に落下し、揺動選別装置１０６の揺動により後方に搬送される。

前フィードパン１２７の後部には、第一選別部であるチャフシーブ１２９が配設されており、チャフシーブ１２９の下方であって、後フィードパン１２８の後部には、第二選別部である網状のグレンシーブ１３０が配設されており、チャフシーブ１２９の後方には、ストローラック１３１が配設されている。チャフシーブ１２９は、チャフシーブ１２９の開度を調節するチャフレバー（不図示）が、ワイヤー等を介して、排藁チェーン１１６のチェーンガイド１６５と連結されており（図８参照）、排藁量に応じてチャフシーブ１２９の開度が調節されるように構成されている。

そして、揺動選別装置１０６の前下方には、唐箕ファン１１９が配設されており、揺動選別装置１０６の前方には、プレファン１２０が配設されており、詳しくは後述するが、チャフシーブ１２９及びグレンシーブ１３０に選別風を送風するように構成されている。

また、揺動選別装置１０６の後部上方には、吸引ファン１３２が揺動選別装置１０６の全幅（左右方向）に横設されており、唐箕ファン１１９及びプレファン１２０からの選別風に乗ってきた塵埃が吸引されて機外に排出される。

そして、揺動選別装置１０６下方の前後中途部であって、唐箕ファン１１９の後方には、一番コンベア１３３が左右方向に横設されており、この一番コンベア１３３の後方には、二番コンベア１３４が左右方向に横設されている。一番コンベア１３３は、唐箕ファンケース１４２の後端から流穀板を介して連設されている凹状の一番回収樋１３６内に横設されており、二番コンベア１３４は、この一番回収樋１３６の後端に連設されている凹状の二番回収樋１３７内に横設されている。

一番コンベア１３３には、搬送方向が略上下方向とされる揚穀コンベア１３５が連結されており、この揚穀コンベア１３５の上端は、グレンタンク１１３内と連通されている。二番コンベア１３４には、搬送方向が略前後方向とされる二番還元コンベア１３８が連結されている。二番還元コンベア１３８の前端には、枝梗処理胴１３９が連結されて、前フィードパン１２７上に処理後の二番物が放出されるように構成されている。

このような構成により、チャフシーブ１２９の隙間を通過した籾や細かい藁屑等は、グレンシーブ１３０上に落下される。一方、チャフシーブ１２９の隙間を通過しなかった藁屑等は、揺動選別装置１０６の揺動により後方に搬送されて、ストローラック１３１を経て機外に排出される。そして、グレンシーブ１３０上に落下した穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒及び細かい藁屑等の内、穀粒、未熟穀粒、細かい藁屑等は、グレンシーブ１３０を通過して下方に落下される。その際、チャフシーブ１２９及びグレンシーブ１３０には、唐箕ファン１１９及びプレファン１２０から選別風が送風されており、細かい藁屑の一部は、後方に吹き飛ばされて穀粒と分離される。

ここで、重量が大きい穀粒は、前記選別風により後方に吹き飛ばされずに、手前側の一番回収樋１３６に回収され、一番コンベア１３３、揚穀コンベア１３５を経て、グレンタンク１１３に搬送される。一方、未熟穀粒や未処理粒等は、前記選別風により後方に吹き飛ばされて、奥側の二番回収樋１３７に回収されるとともに、チャフシーブ１２９の隙間を通過した枝梗付着粒等も二番回収樋１３７に回収され、二番コンベア１３４、二番還元コンベア１３８を経て、枝梗処理胴１３９に搬送され、枝梗処理胴１３９により枝梗が除去された後、前フィードパン１２７上に放出される。

次に、脱穀部１０５の駆動構成の一例について説明する。図７に示す如く、エンジン１１２には、出力軸１１２ａが左右方向に突設されており、この出力軸１１２ａの左軸上には、第一出力プーリ１１２ｂ、右軸上には、第二出力プーリ１１２ｃ、ファン出力プーリ１１２ｄが固設されている。エンジン１１２より右側に取付ステー等を介してファン出力軸１１２ｅが突設されている。このファン出力軸１１２ｅの中途部にはプーリ１１２ｆが固設されており、右端には、ラジエータファン１１２ｇが固設される。ファン出力プーリ１１２ｄと、プーリ１１２ｆとには、ベルトが巻回されている。

唐箕ファン１１９の唐箕軸１４０の右軸上には、プーリ１４０ａ、１４０ｂ、左軸上には、プーリ１４０ｃ、１４０ｄが固設されている。プーリ１４０ａと、前記第一出力プーリ１１２ｂとには、ベルトが巻回されて、テンションクラッチが配設されている。

第一フィードチェーン軸１０８ａ上の左端には、プーリ１０８ｄが固設され、右端には、ギア１０８ｅが固設され、中途部上には、ウォーム１０８ｆが固設されている。プーリ１０８ｄと前記プーリ１４０ｄとの間には、ベルトが巻回されて、テンションクラッチが配設されている。第二フィードチェーン軸１０８ｂ上の前端には、ウォームホィール１０８ｈが固設されており、このウォームホィール１０８ｈは、ウォーム１０８ｆと噛合されている。フィードチェーン１０８を駆動するための第三フィードチェーン軸１０８ｃの右端からは、ベベルギア１０８ｇを介して、第二フィードチェーン軸１０８ｂと動力伝達可能とされている。ギア１０８ｅは、カウンターギア１０８ｉと噛合する。カウンターギア１０８ｉはカウンター軸１０８ｊの左端に固設され、カウンター軸１０８ｊの右端には、プーリ１０８ｋが固設される。

プレファン１２０のプレファン軸１２０ａ上の左端には、プーリ１２０ｂが固設されている。プーリ１２０ｂと、前記プーリ１０８ｋとには、ベルトが巻回されている。

一番コンベア１３３の一番コンベア軸１３３ａ上の左端には、プーリ１３３ｂが固設されている。一番コンベア軸１３３ａの右端からは、ベベルギア１５０を介して、揚穀コンベア１３５の揚穀コンベア軸１３５ａと動力伝達可能とされている。

二番コンベア１３４の二番コンベア軸１３４ａ上の左端には、プーリ１３４ｂが固設されている。二番コンベア軸１３４ａの右端からは、ベベルギア１５１を介して、二番還元コンベア１３８の二番還元コンベア軸１３８ａと動力伝達可能とされている。

揺動選別装置１０６の振動軸１０６ａ上の左端には、プーリ１０６ｂが固設されている。振動駆動軸１０７上の左端には、プーリ１０７ａが固設され、右端には、プーリ１０７ｂが固設されている。プーリ１０７ｂと、プーリ１０６ｂとには、ベルトが巻回されている。

吸引ファン１３２の吸引軸１３２ａは、ギア等を介して、プーリ１３２ｂと動力伝達可能とされている。カウンター軸１５２上の右端には、プーリ１５２ａが固設され、左端には、プーリ１５２ｂ（１５２ｃ）が固設されている。プーリ１５２ｂ（１５２ｃ）と、プーリ１３２ｂとには、ベルトが巻回されている。

また、前記プーリ１４０ｃと、プーリ１３３ｂと、プーリ１３４ｂと、プーリ１０７ａと、プーリ１５２ａとには、ベルトが巻回されている。

扱胴１２２の扱胴軸１２２ａの前端からは、ベベルギア１４７を介して、扱胴入力軸１２２ｂと動力伝達可能とされている。扱胴入力軸１２２ｂ上の右端には、プーリ１２２ｃが固設され、このプーリ１２２ｃの左方には、プーリ１２２ｄが固設されている。プーリ１２２ｄと、前記プーリ１４０ｂとには、ベルトが巻回されている。また、扱胴軸１２２ａ上の後端には、プーリ１２２ｅが固設されている。

排藁チェーン１１６の第二排藁軸１１６ｂの右端からは、ベベルギア１４８を介して、第一排藁軸１１６ａと動力伝達可能とされている。第一排藁軸１１６ａ上の前端には、プーリ１１６ｃが固設されている。プーリ１１６ｃと、前記プーリ１２２ｅとには、ベルトが巻回されている。

処理胴１２３の処理胴軸１２３ａの前端からは、ベベルギア１４９を介して、処理胴入力軸１２３ｂと動力伝達可能とされている。処理胴入力軸１２３ｂ上の右端には、プーリ１２３ｄが固設され、中途部には、プーリ１２３ｃが固設されている。プーリ１２３ｃと、前記プーリ１２２ｃとには、ベルトが巻回されている。枝梗処理胴１３９の枝梗処理胴軸１３９ａ上の右端には、プーリ１３９ｂが固設されている。プーリ１３９ｂと、プーリ１２３ｄとには、ベルトが巻回されている。

排出コンベア１１４のコンベア軸１１４ａ上の前端には、プーリ１１４ｂが固設されている。第二グレン入力軸１５４上の後端には、プーリ１５４ａが固設されている。プーリ１５４ａと、プーリ１１４ｂとには、ベルトが巻回されて、テンションクラッチが配設されている。そして、第二グレン入力軸１５４の前端からは、ベベルギア１５５を介して、第一グレン入力軸１５３と動力伝達可能とされている。第一グレン入力軸１５３上の右端には、プーリ１５３ａが固設されている。プーリ１５３ａと、前記第二出力プーリ１１２ｃとには、ベルトが巻回されている。

縦送りオーガ１１５ａの縦コンベア軸１１５ｂの左端からは、ベベルギア１５６を介して、排出コンベア１１４のコンベア軸１１４ａと動力伝達可能とされている。縦コンベア軸１１５ｂの右端からは、ベベルギア１５７、受継コンベア軸１５８、ベベルギア１５９を介して、排出オーガ１１５の排出コンベア軸１１５ｃと動力伝達可能とされている。

このような構成により、エンジン１１２の駆動力は、出力軸１１２ａ、ファン出力軸１１２ｄ、プーリ１１２ｆ、ファン出力軸１１２ｅを経て、ラジエータファン１１２ｇに伝達される。

また、エンジン１１２の駆動力は、出力軸１１２ａ、第一出力プーリ１１２ｂ、プーリ１４０ａ、唐箕軸１４０を経て、唐箕ファン１１９に伝達される。

そして、唐箕軸１４０に伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１４０ｄ、プーリ１０８ｄ、第一フィードチェーン軸１０８ａ、ウォーム１０８ｆ、ウォームホィール１０８ｈ、第二フィードチェーン軸１０８ｂ、ベベルギア１０８ｇ、第三フィードチェーン軸１０８ｃを経て、フィードチェーン１０８に伝達される。

そして、第一フィードチェーン軸１０８ａに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、ギア１０８ｅ、カウンターギア１０８ｉ、カウンター軸１０８ｊ、プーリ１０８ｋ、プーリ１２０ｂ、プレファン軸１２０ａを経て、プレファン１２０に伝達される。

また、唐箕軸１４０に伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１４０ｃ、プーリ１３３ｂ、一番コンベア軸１３３ａを経て、一番コンベア１３３に伝達される。また、一番コンベア軸１３３ａに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、ベベルギア１５０、揚穀コンベア軸１３５ａを経て、揚穀コンベア１３５に伝達される。

また、唐箕軸１４０に伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１４０ｃ、プーリ１３４ｂ、二番コンベア軸１３４ａを経て、二番コンベア１３４に伝達される。また、二番コンベア軸１３４ａに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、ベベルギア１５１、二番還元コンベア軸１３８ａを経て、二番還元コンベア１３８に伝達される。

また、唐箕軸１４０に伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１４０ｃ、プーリ１０７ａ、振動駆動軸１０７、プーリ１０７ｂ、プーリ１０６ｂを経て振動軸１０６ａに伝達される。

また、唐箕軸１４０に伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１４０ｃ、プーリ１５２ａ、カウンター軸１５２、プーリ１５２ｂ（１５２ｃ）、プーリ１３２ｂ、吸引軸１３２ａを経て、吸引ファン１３２に伝達される。

また、唐箕軸１４０に伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１４０ｂ、プーリ１２２ｄ、扱胴入力軸１２２ｂ、ベベルギア１４７、扱胴軸１２２ａを経て、扱胴１２２に伝達される。

そして、扱胴軸１２２ａに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１２２ｅ、プーリ１１６ｃ、第一排藁軸１１６ａ、ベベルギア１４８、第二排藁軸１１６ｂを経て、排藁チェーン１１６に伝達される。

そして、扱胴入力軸１２２ｂに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１２２ｃ、プーリ１２３ｃ、処理胴入力軸１２３ｂ、ベベルギア１４９、処理胴軸１２３ａを経て、処理胴１２３に伝達される。また、処理胴入力軸１２３ｂに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、プーリ１２３ｄ、プーリ１３９ｂ、枝梗処理胴軸１３９ａを経て、枝梗処理胴１３９に伝達される。

一方、エンジン１１２の駆動力は、出力軸１１２ａ、第二出力プーリ１１２ｃ、プーリ１５３ａ、第一グレン入力軸１５３、ベベルギア１５５、第二グレン入力軸１５４、プーリ１５４ａ、プーリ１１４ｂ、コンベア軸１１４ａを経て、排出コンベア１１４に伝達される。

そして、コンベア軸１１４ａに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、ベベルギア１５６、縦コンベア軸１１５ｂを経て、縦送りオーガ１１５ａに伝達される。縦コンベア軸１１５ｂに伝達されたエンジン１１２の駆動力は、ベベルギア１５７、受継コンベア軸１５８、ベベルギア１５９、排出コンベア軸１１５ｃを経て、排出オーガ１１５に伝達される。

次に、唐箕ファン１１９について説明する。図３に示す如く、唐箕ファン１１９は、揺動選別装置１０６の前下方に配設されており、左右方向に軸心を有する唐箕軸１４０と、この唐箕軸１４０から半径方向に放射状に突設する羽根体１４１・１４１・・・とを備えている。唐箕ファン１１９は、唐箕ファンケース１４２により覆われており、この唐箕ファンケース１４２は、後部が開放されて選別風を送風するための吐出口１４２ａが形成されているとともに、側部が開放されて空気を導入するための吸入口１４２ｂ（図８参照）が形成されている。唐箕ファンケース１４２の側部には、プレート１４３（図８参照）が固定されており、このプレート１４３に唐箕軸１４０が軸支されている。

図８及び図９に示す如く、唐箕ファン１１９は、送風力を調節するためのシャッター１４４を備えている。シャッター１４４は、吸入口１４２ｂの上部を開閉するように構成されている。シャッター１４４は、排藁量検出機構１６８を介して、排藁チェーン１１６の下方に配設されているチェーンガイド１６５と連結されており、排藁量に応じてシャッター１４４の開度が調節されるように構成されている。

具体的には、左右方向に軸心を有するシャッター軸１４５が、唐箕ファンケース１４２の側面に軸支されており、シャッター１４４は、このシャッター軸１４５の端部に、取付部材１４４ａを介して、ボルト１６０により固設されている。取付部材１４４ａには、シャッターレバー１４６の一端が固設されており、このシャッターレバー１４６の他端には、バネ１６６の一端が係止されている。バネ１６６の他端には、排藁量検出機構１６８の検出ワイヤー１６８ａの一端（前端）が係止されている。

図８に示す如く、排藁量検出機構１６８は、検出ワイヤー１６８ａと、検出ロッド１６８ｂと、検出プレート１６８ｃと、回動軸１６８ｄと、検出アーム１６８ｅとを備えている。排藁量検出機構１６８は、左右方向に軸心を有する回動軸１６８ｄが、コンバイン１０１の機体に枢支されており、この回動軸１６８ｄに、検出プレート１６８ｃの端部（後端）及び検出アーム１６８ｅの一端（上端）が固定されている。検出プレート１６８ｃの上面には、チェーンガイド１６５の下面に垂設されている検出ロッド１６８ｂの下端が当接されている。検出アーム１６８ｅの他端（下端）には、検出ワイヤー１６８ａの他端（後端）が取り付けられている。

このような構成により、排藁チェーン１１６により、機体後部に搬送される排藁（穀稈）の量が増加すると、チェーンガイド１６５が下方に押し下げられて、検出プレート１６８ｃ及び検出アーム１６８ｅが回動軸１６８ｄを中心として反時計回りに回動されて、検出アーム１６８ｅの他端（下端）に取り付けられている検出ワイヤー１６８ａが、後方に引っ張られる。

検出ワイヤー１６８ａが、後方に引っ張られると、検出ワイヤー１６８ａの一端（前端）に係止されているバネ１６６を介して、シャッターレバー１４６がシャッター軸１４５を中心として、反時計回りに回動される（図８及び図１０に示す二点鎖線位置）。シャッターレバー１４６が反時計回りに回動されると、取付部材１４４ａを介して、シャッター１４４が反時計回りに回動されて（図８及び図１０に示す二点鎖線位置）、シャッター１４４の開度が大きくされて、吸入口１４２ｂからの空気の導入量が増加される。

なお、詳細な説明は省略するが、排藁チェーン１１６により、機体後部に搬送される排藁（穀稈）の量が減少すると、これとは反対の動作により、シャッター１４４の開度が小さくされて、吸入口１４２ｂからの空気の導入量が減少される。

次に、プレファン１２０について説明する。図３、図４、図５、図８及び図９に示す如く、プレファン１２０は、揺動選別装置１０６の前方に配設されており、左右方向に軸心を有するプレファン軸１２０ａと、このプレファン軸１２０ａから半径方向に放射状に突設する羽根体１６２・１６２・・・とを備えている。プレファン１２０は、プレファンケース１６３により覆われており、このプレファンケース１６３は、後部の開口部が後方に延設されてプレファン１２０からの送風を導く送風路１６３ａが形成されている。送風路１６３ａは、揺動選別装置１０６の前フィードパン１２７と受網１２４との間にまで延設されている。プレファンケース１６３は、側部が開放されて、空気を導入するための吸入口１６３ｂ（図８参照）が形成されているとともに、送風路１６３ａの後部が開放されて、選別風を送風するための吐出口１６３ｃが形成されている。図５に示す如く、吐出口１６３ｃの上面の一部は、正面視において受網１２４の形状に沿う形状に形成されており、吐出口１６３ｃの右側（運転部１０９側）の上下幅は、左側（フィードチェン１０８側）の上下幅より大きくなるように構成されている。図８及び図９に示す如く、プレファンケース１６３の側部には、プレート１６４が固定されており、このプレート１６４にプレファン軸１２０ａが軸支されている。プレファン軸１２０ａ上の左端には、エンジン１１２の駆動力が伝達されるプーリ１２０ｂが固設されている。
なお、本発明に係るプレファンの吐出口の実施の一形態である吐出口１６３ｃは、上記の如き形状には限定されず、正面視において略台形形状等でもよく、受網１２４の形状に沿うようにプレファン１２０からの送風を送ることが可能な構成であれば良い。

そして、図４に示す如く、エンジン１１２を冷却するラジエータファン１１２ｇによるエンジン冷却風をプレファン１２０の吸入口１６３ｂに導入する冷却風導入通路１８０が形成されている。冷却風導入通路１８０は、主としてエンジン１１２の左側方を覆う壁部材１８０ａ及び後側方を覆う壁部材１８０ｂ等から構成されている。
なお、本発明に係る冷却風導入通路の実施の一形態である冷却風導入通路１８０は、上記の如く壁部材１８０ａ・１８０ｂ等から構成されるものであるが、本実施例に限定されず、エンジン１１２とプレファン１２０の吸入口１６３ｂとの間にダクト等を配置しても良く、ラジエータファン１１２ｇによる熱気排風をプレファン１２０の吸入口１６３ｂに導入可能な構成であればよい。

以上の如く、エンジン１１２と、エンジン１１２の近傍、かつ、脱穀部１０５前方に配置されるプレファン１２０と、脱穀部１０５の扱胴１２２下方に配設される受網１２４と、脱穀部１０５下方に配設される揺動選別装置１０６と、を備えるコンバイン１０１において、エンジン１１２とプレファン１２０の吸入口１６３ｂとの間に冷却風導入通路１８０を形成したので、エンジン１１２の作動により、ラジエータファン１１２ｇによって吸入されたラジエータを通過して、該ラジエータにより冷却した後の暖まった空気をプレファン１２０に導入することができる。また、脱穀部１０５の前壁であって、受網１２４と揺動選別装置１０６（前フィードパン１２７）との間にプレファン１２０の送風路１６３ａを延設して、吐出口１６３ｃより吐き出される風を送る連通路を形成したので、プレファン１２０からの暖まった空気を受網１２４に当てることができて、受網１２４を乾燥状態に保つことができるので、受網１２４に湿材が付着することを防止し、受網１２４の目詰まりを防止して、選別効率の低下を防止することができる。また、受網１２４から揺動選別装置１０６に落下するときに暖まった空気を当てることができるので、湿材を乾燥させることができ、揺動選別装置１０６における詰まりも防止できる。
また、以上の如く、プレファン１２０の吐出口１６３ｃを受網１２４の形状に沿うように形成したので、プレファン１２０からの送風を受網１２４に向けて効率的に当てることが可能となり、さらには、受網１２４へ落下する籾等が多くなる穀稈の穂先位置にも上述の如き暖まった空気を当てることができ、受網１２４の目詰まりを防止することができ、選別効率の低下を防止できる。

そして、プレファン１２０の送風路１６３ａ内（吐出側）には、プレファン１２０からの送風力を調節する開閉弁１６１が設けられている。開閉弁１６１と唐箕ファン１１９のシャッター１４４との間には、連動機構１６９が設けられており、シャッター１４４に連動されて、排藁量に応じて開閉弁１６１が開閉されるように構成されている。

具体的には、図８及び図９に示す如く、開閉弁１６１は、左右方向が長手方向とされる板状部材であり、左右方向に軸心を有する開閉弁軸１６１ａに固定されている。開閉弁１６１の左右（長手）方向の長さは、プレファン１２０の左右方向の長さと略一致するように構成されている。開閉弁軸１６１ａは、プレファンケース１６３の送風路１６３ａ内に配設されて、送風路１６３ａの側面に軸支されている。

図１０及び図１１に示す如く、連動機構１６９は、第一アーム部材１７０と、第二アーム部材１７１と、第一連結部材１７２と、第二連結部材１７３とを備える。第一アーム部材１７０の一端が、第一取付部材１７０ａを介して、開閉弁軸１６１ａに第一ボルト１７０ｂにより固定されている。そして、第二アーム部材１７１の一端が、第二取付部材１７１ａを介して、シャッター１４４のシャッター軸１４５に第二ボルト１７１ｂにより固定されている。第一連結部材１７２及び第二連結部材１７３は、略Ｌ型に形成された板状部材であり、それぞれ長辺の端部が、第一アーム部材１７０（第二アーム部材１７１）の他端に、第一ピン１７２ａ（第二ピン１７３ａ）により回動可能に取り付けられている。第一連結部材１７２及び第二連結部材１７３は、互いの短辺１７２ｂ、１７３ｂ同士が対向するように配設されている。

そして、次のようにして、プレファン１２０の開閉弁１６１は、唐箕ファン１１９のシャッター１４４に連動される。

前述のように、唐箕ファン１１９のシャッター１４４は、排藁量検出機構１６８を介して、チェーンガイド１６５と連結されており、排藁量に応じてシャッター１４４の開度が調節されるように構成されている。排藁チェーン１１６により、機体後部に搬送される排藁（穀稈）の量が増加すると、シャッター１４４の開度が大きくされて、吸入口１４２ｂからの空気の導入量が増加される。ここで、シャッターレバー１４６がシャッター軸１４５を中心として、反時計回りに回動されると、シャッター軸１４５に固定されている第二アーム部材１７１が、シャッター軸１４５を中心として、反時計回りに回動される。

第二アーム部材１７１が、反時計回りに回動されると、第一連結部材１７２、第二連結部材１７３、長さ調節機構１７４を介して、第二アーム部材１７１と連結されている第一アーム部材１７０が、第二アーム部材１７１と連動して、開閉弁軸１６１ａを中心として、反時計回りに回動される。

第一アーム部材１７０が、反時計回りに回動されると、開閉弁軸１６１ａに固定されている開閉弁１６１が、開閉弁軸１６１ａを中心として、反時計回りに回動されて（図８及び図１０に示す二点鎖線位置）、開閉弁１６１の開度が大きくされて、プレファン１２０からの送風量が増加される。

なお、詳細な説明は省略するが、排藁チェーン１１６により、機体後部に搬送される排藁（穀稈）の量が減少すると、これとは反対の動作により、開閉弁１６１の開度が小さくされて、プレファン１２０からの送風量が減少される。

また、開閉弁１６１を閉じた場合、プレファン１２０の吹き返し風が発生し、これにより機体上の塵埃等を吹き飛ばすことができる。すなわち、プレファン１２０は、プレファンケース１６３の側部に形成されている吸入口１６３ｂから、常時空気が導入されている。この導入された空気は、プレファン軸１２０ａに突設されている羽根体１６２・１６２・・・の回転により、送風路１６３ａに導かれる。ここで、開閉弁１６１が閉じられていた場合、送風路１６３ａに導かれた空気は、送風路１６３ａの後部に形成されている吐出口１６３ｃから選別風として送風されずに、開閉弁１６１により跳ね返されて、吹き返し風となる。

以上の如く、プレファン１２０の吐出側である、送風路１６３ａ内に、風力調節手段となる開閉弁１６１を設けたので、収穫量や収穫対象の湿り具合に応じて風力を調節することができるようになり、受網１２４への詰まりを効率的に回避することができる。
また、開閉弁１６１を排藁量検知手段となる排藁量検出機構１６８と連係したので、排藁量と、扱胴１２２に送り込まれる穀稈量と、の相関を関係付けることができるようになり、受網１２４を乾燥させるため、ひいては湿材を乾燥させるための風力を排藁量に基づいて自動的に調節できるようになる。

なお、以上の構成においては、前記風力調節手段は、プレファン１２０の吐出側である送風路１６３ａ内に設けたものであるが、プレファン１２０の吸入側に該風力調節手段を設ける場合においては、唐箕ファン１１９の吸入口１４２ｂに設けられるシャッター１４４と同様に構成されるシャッターを、プレファン１２０の吸入口１６３ｂに適宜設けて、該シャッターを開閉させる手段を設けて、該開閉手段と排藁量検出機構１６８とを、連動機構１６９を介して連係させることも可能である。また、以上の如く構成することにより、上述と同様の作用・効果を得ることが可能である。

また、連動機構１６９は、第一連結部材１７２と第二連結部材１７３との間に、開閉弁１６１とシャッター１４４との連動量を調節可能とするための長さ調節機構１７４が介設されており、第一連結部材１７２と第二連結部材１７３とは、長さ調節機構１７４を介して、連結されている。

具体的には、図１０及び図１１に示す如く、長さ調節機構１７４は、長さ調節ボルト１７４ａと、第一長さ調節ナット１７４ｂと、第二長さ調節ナット１７４ｃとを備える。長さ調節ボルト１７４ａが、第一連結部材１７２の短辺１７２ｂと第二連結部材１７３の短辺１７３ｂとの間に差し込まれている。長さ調節ボルト１７４ａの先端には、第一長さ調節ナット１７４ｂ及び第二長さ調節ナット１７４ｃが螺合されており、この第一長さ調節ナット１７４ｂと第二長さ調節ナット１７４ｃとにより、第一連結部材１７２の短辺１７２ｂが挟持されている。第一連結部材１７２の短辺１７２ｂと第二連結部材１７３の短辺１７３ｂとの間には、間隔Ｌ（図１０及び図１１参照）が形成されている。

また、長さ調節機構１７４において、長さ調節ボルト１７４ａに螺合されている第一長さ調節ナット１７４ｂ及び第二長さ調節ナット１７４ｃを緩めて、間隔Ｌ（図１０及び図１１参照）が長くされると、開閉弁軸１６１ａとシャッター軸１４５との軸間距離に対する、連動機構１６９の長さ（第一ピン１７２ａと第二ピン１７３ａとの軸間距離）の比が大きくされる。これにより、シャッター１４４に連動される開閉弁１６１の回動角度が、小さくされる。一方、第一長さ調節ナット１７４ｂ及び第二長さ調節ナット１７４ｃを締めて、間隔Ｌ（図１０及び図１１参照）が短くされると、開閉弁軸１６１ａとシャッター軸１４５との軸間距離に対する、連動機構１６９の長さ（第一ピン１７２ａと第二ピン１７３ａとの軸間距離）の比が小さくされる。これにより、シャッター１４４に連動される開閉弁１６１の回動角度が、大きくされる。

このような構成により、唐箕ファン１１９のシャッター１４４に連動される開閉弁１６１の開閉量を調節できるため、作業状況に応じてプレファン１２０の送風力を調節することができる。

コンバインの側面図。 同じく平面図。 脱穀部の側面断面図。 同じく平面図。 同じく拡大正面断面図。 同じく背面断面図。 脱穀部の駆動構成を示すスケルトン図。 プレファンの側面断面図。 同じく平面断面図。 連動機構の側面図。 同じく平面図。

符号の説明

１０１ コンバイン
１０５ 脱穀部
１０６ 揺動選別装置
１１９ 唐箕ファン
１２０ プレファン
１２７ 前フィードパン
１６１ 開閉弁（風力調節手段）
１６３ａ 送風路（連通路）
１６３ｃ 吐出口
１６９ 連動機構
１８０ 冷却風導入通路（冷却風導入手段）

Claims (3)

1. エンジンと、該エンジンの近傍、かつ、脱穀部前方に配置されるプレファンと、前記脱穀部の扱胴下方に配設される受網と、前記脱穀部の下方に配設される揺動選別装置とを備えるコンバインの脱穀部において、
   前記エンジンとプレファンの吸入側との間に冷却風導入手段を設けるとともに、前記脱穀部の前壁であって、前記受網と揺動選別部との間に、前記プレファンの吐出側との連通路を形成することを特徴とするコンバインの脱穀部。
2. 前記プレファンの吸入側または吐出側に、風力調節手段を設けることを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀部。
3. 前記風力調節手段を、プレファンの送風口に設ける開閉弁により構成し、該開閉弁を排藁量検知手段と連係することを特徴とする請求項２に記載のコンバインの脱穀部。

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