JP2009075478A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、かつ低コストでシートの斜行を防ぐことのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着ユニット２０に、反転ローラ対２４および両面搬送コロ２５ａを設けた。また、両面搬送路４１を形成する扉ユニット４０を閉じたとき、位置決め部により、扉ユニット４０に配置されている、定着ユニット２０に配置されているローラ以外のローラである扉ユニット側の両面搬送ローラ２５ｂの、定着ユニット２０に配置されている両面搬送コロ２５ａに対する位置決めを行う。これによって、定着手段２１、両面搬送ローラ対２５及び反転ローラ対２４の間のアライメントにズレを低減することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特にトナー像が定着されたシートを画像形成部に再度搬送するようにしたものに関する。

従来、プリンタ、複写機、ＦＡＸ等の画像形成装置においては、シートの片面（第１面）に画像を形成するモードの他、片面に画像が形成されたシートの裏面（第２面）に画像を形成する両面モードを備えたものがある。

そして、このような画像形成装置では、シート反転機構を備え、両面モードの際には、画像形成部により片面に画像が形成されたシートの反対側の裏面に画像を形成するようシートを反転させ、画像形成部に再度搬送するようにしている。

図９は、このようなシート反転機構を備えた従来の画像形成装置の構成を示す図である。この画像形成装置において、シートに画像を形成する場合は、まずシート積載部である給紙カセット１１０に収納されたシートＳ１を給送ローラ１１１により給送する。この後、給送されたシートＳ１は、斜行補正機能を有するレジストローラ１１３、静電転写ベルト１１４を介してイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各トナー像を形成する画像形成部１０２ａ〜１０２ｄへと搬送され、シート上にトナー像が転写される。

次に、トナー像が転写されたシートＳは、定着手段１１５に搬送され、定着手段１１５において加圧加熱されることにより、トナー像が定着され、この後、排紙・反転ローラ対１１６を経て排紙トレイ１１７へ排出される。

また、裏面にも画像を両面形成する両面モードが選択されている場合は、既述したように定着手段１１５において片面にトナー像を定着した後、シートＳ１は排紙・反転ローラ対１１６まで搬送される。次に、排紙・反転ローラ対１１６によって排紙トレイ１１７の方向へ排出されたシートＳ１は、シート全体が排紙トレイ１１７へ排出される前に、排紙・反転ローラ対１１６の反転により、シートＳ１の後端を先頭にして両面搬送路１１８へ搬送される。

次に、この両面搬送路１１８に設けられた搬送ローラ対１１９〜１２２により、シートＳ１はレジストローラ対１１３へ再び搬送され、このレジストローラ対１１３により斜行が補正された後、シートＳ１は静電転写ベルト１１４へ再給紙される。次に、シートＳ１は各色の画像形成部１０２ａ〜１０４ｄにおいて、裏面に画像が形成され、さらに定着手段１１５にてトナー像が定着された後、排紙・反転ローラ対１１６を経て排紙トレイ１１７へ排出される。

ところで、図９において、１１５Ａは定着部であり、定着手段１１５は、この定着部１１５Ａに取り付けられている。また、排紙・反転ローラ対１１６は、画像形成装置本体１０１に備え付けられており、両面搬送路１１８に設けられた両面搬送ローラ対１１９は開閉可能な不図示の扉に備え付けられている。

つまり、シートＳ１を搬送する定着手段１１５と、排紙・反転ローラ対１１６と、両面搬送ローラ対１１９は別々のユニットに備え付けられている。ここで、このように別々のユニットに備え付けられている場合、定着手段１１５、排紙・反転ローラ対１１６及び両面搬送ローラ対１１９との間には介在する部品点数が多くなる。そして、このように介在する部品点数が多くなると、定着手段１１５、排紙・反転ローラ対１１６、両面搬送ローラ対１１９のアライメントにズレが生じ、斜行が発生する要因となる。

なお、このような斜行を防ぐため、例えば両面搬送路１１８に設けられた両面搬送ローラ対１１９への駆動伝達を制御するクラッチ機構と、両面搬送ローラ対１１９の直前に設けられ、シートを検知するセンサとを備えた斜行補正部を設けるようにしたものがある。

この斜行補正部は、センサがシートを検知するまでは両面搬送ローラ対１１９の駆動を停止させ、センサがシートを検知すると、この後、一定時間経過後、クラッチ機構によって両面搬送ローラ対１１９を駆動させるようにしている。そして、このようにセンサがシートを検知した後、一定時間経過後、両面搬送ローラ対１１９を駆動させることにより、シートの斜行を補正することができる（特許文献１参照）。

また、斜行を防ぐため、これ以外にも、両面搬送ローラ対１１９にシャッタを配置したり、斜送ローラ対によりシートを斜送して基準ガイドに倣わせるようにしたりするものも提案されている。

特開２００３−１５５１４６号公報

しかし、このような従来の画像形成装置において、両面搬送路にクラッチ機構やセンサを設けるようにした場合、構成が複雑となると共に、部品点数が増加し、コストアップの要因となる。なお、これは両面搬送路に斜送ローラやシャッタ機構を配置する場合も同様である。

そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、かつ低コストでシートの斜行を防ぐことのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、トナー像を形成する画像形成部と、シートに転写された前記トナー像をシートに定着させる定着部材を有する定着部と、前記トナー像が定着されたシートを再度、前記画像形成部に搬送するための再搬送通路と、前記トナー像が定着されたシートを反転させて前記再搬送通路に搬送する正逆転可能な反転搬送ローラ対と、前記再搬送通路に設けられ、前記反転搬送ローラ対により反転して搬送されるシートを前記画像形成部に向けて搬送する搬送ローラ対と、を備えた画像形成装置において、画像形成装置本体に前記定着部が着脱自在に設けられ、前記反転搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラ及び前記搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラを前記定着部に配置することを特徴とするものである。

また、本発明は、トナー像を形成する画像形成部と、シートに転写された前記トナー像をシートに定着させる定着部材を有する定着部と、前記トナー像が定着されたシートを再度、前記画像形成部に搬送するための再搬送通路と、前記トナー像が定着されたシートを反転させて前記再搬送通路に搬送する正逆転可能な反転搬送ローラ対と、前記再搬送通路に設けられ、前記反転搬送ローラにより反転して搬送されるシートを前記画像形成部に向けて搬送する搬送ローラ対と、前記再搬送通路を形成し、かつ画像形成装置本体に開閉可能に設けられた扉部材を備えた画像形成装置において、前記反転搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラ及び前記搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラを前記定着部に配置し、前記反転搬送ローラ対及び前記搬送ローラ対を構成するローラのうちの前記定着部に配置されているローラ以外のローラを前記扉部材に配置し、前記扉部材を閉じたとき、前記定着部に配置されているローラに対する前記扉部材に配置されているローラの位置決めを行う位置決め部を備えたことを特徴とするものである。

本発明では、反転搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラ及び搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラを定着部に配置してある。よって、反転搬送ローラ対と搬送ローラ対とのアライメントにズレが生じることを簡単な構成で防ぐことができるので、シートの反転動作を行うときのシートの斜行を防ぐことができる。

また、搬送ローラ対のうちの扉部材に保持されているローラの、定着部に設けられたローラに対する位置決めを位置決め部によって行うことにより、簡単な構成で、かつ低コストでシートの斜行を防ぐことができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一例である電子写真方式のモノクロ画像形成装置の構成を示す図である。

図１において、１はモノクロ画像形成装置、１Ａはモノクロ画像形成装置本体(以下、装置本体という)であり、この装置本体１Ａには、トナー像を形成する画像形成部２が設けられている。なお、この画像形成部２は、感光ドラム３と、現像材（トナー）を備えた不図示の現像装置等を備えている。また、画像形成部２の側方には、不図示の画像データ入力部からの画像情報に基づき、これに対応したレーザを露光するレーザスキャナ４が設置されている。

そして、このような画像形成部２では、レーザスキャナ４からのレーザ露光により感光ドラム３の表面に形成された潜像を不図示の現像装置によって現像材を用いて現像することにより、感光ドラム３の表面にはトナー像が形成される。

１０は装置本体１Ａの下部に設けられたシート積載部である給紙カセット、１６は感光ドラム３上に形成されたトナー像をシートＳに転写する転写部である。２０は転写部１６によりシートＳに形成されたトナー像を定着させる定着部材である加圧ローラ２１ａと定着スリーブ２１ｂで構成される定着手段２１を含む定着部を構成する定着ユニットである。この定着ユニット２０は、装置本体１Ａに対し、略水平、かつシート搬送方向に対して略垂直方向に着脱可能となっている。

３０は、装置本体１Ａの上面に設けられたシート積載手段である排紙トレイ、４１は両面搬送路であり、シートＳの裏面（第２面）に画像形成を行う場合には、片面（第１面）に画像形成された後のシートＳを、この両面搬送路４１へ搬送するようにしている。２５は両面搬送路４１に設けられた両面搬送ローラ対であり、この両面搬送ローラ対２５は、両面搬送コロ２５ａ及び両面搬送ローラ２５ｂにより構成されている。

５はシート反転部であり、２２はシート反転部５に設けられ、搬送経路を変更する両面反転フラッパ、２４は正逆転可能な反転ローラ対２４である。そして、シートの両面に画像を形成する両面印字の際は、両面反転フラッパ２２の切換えにより、定着手段２１で片面にトナー像が定着されたシートＳが反転ローラ対２４へ搬送され、この後、反転ローラ対２４の反転により両面搬送路４１へ搬送される。

次に、このように構成されたモノクロ画像形成装置１における画像形成動作について説明する。

画像形成動作が開始されると、給紙カセット１０に所定枚数積載されたシートＳは、給送ローラ１１、分離ローラ１２によって１枚ずつ分離されて送り出される。そして、給送ローラ１１により送り出されたシートＳは、レジストローラ対１５に搬送され、このレジストローラ対１５により、斜行が補正される。

次に、斜行が補正されたシートＳは、この後、レジストローラ対１５により、感光ドラム表面に形成されたトナー像をシート上へ転写する転写部１６へ順次搬送され、転写部１６にてトナー像が転写される。次に、トナー像が転写されたシートＳは、定着手段２１を構成する加圧ローラ２１ａと定着スリーブ２１ｂにより加圧加熱されてトナー像が定着され、この後、シート搬送路３１を通過し、排紙ローラ対２３により排紙トレイ３０へ排出される。

一方、両面印字の際は、不図示のソレノイドにより、図２に示すように両面反転フラッパ２２が実線で示す位置から破線で示す位置に移動し、これに伴い定着手段２１で片面にトナー像が定着されたシートＳは、反転ローラ対２４へ搬送される。そして、反転ローラ対２４はシート後端が両面反転フラッパ２２を通過した後、シート全体が排紙トレイ３０へ搬送される前に反転し、これによりシートＳは後端を先頭にして両面搬送路４１に搬送される。

両面搬送路４１に搬送されたシートＳは、両面搬送路４１に設けられ、反転ローラ対２４により反転して搬送されるシートＳを画像形成部２に向けて搬送する搬送ローラ対である両面搬送ローラ対２５によって再給紙ローラ対１４へ搬送される。そして、この再給紙ローラ対１４により搬送されてシートＳは給紙ローラ１１より搬送される搬送路と合流し、この後、レジストローラ対１５を経て転写部１６へ搬送されることで裏面にトナー像が転写される。

次に、シートＳは定着手段２１において、裏面に転写されたトナー像が定着され、この後、両面反転フラッパ２２の実線で示す位置への切換えにより、排紙ローラ対側へ搬送され、排紙トレイ３０上に排出されて両面印字が完了となる。

ところで、図１及び図２において、４０は装置本体１Ａの側面に設けられた扉ユニットであり、この扉ユニット４０は、矢印方向に開閉可能となっている。そして、この扉ユニット４０に設けられた扉側ガイド部材４２と、定着ユニット側に設けられた定着ユニット側ガイド部材２９とにより再搬送通路である両面搬送路４１が形成される。なお、本実施の形態において、図２に示すようにシート搬送路３１及び反転搬送ローラである反転ローラ対２４は定着ユニット内に配置されている。

図３は扉ユニット４０が開いたときの装置本体上部の状態を、図４は扉ユニット４０を閉じたときの装置本体上部の状態を示している。

ここで、図３に示すように、両面搬送ローラ対２５を構成する両面搬送コロ(ローラ)２５ａは定着ユニット（装置本体）側に設けられ（配置され）ており、両面搬送ローラ２５ｂは扉ユニット４０に設けられ（配置され）ている。つまり、両面搬送ローラ対２５を構成する両面搬送コロ２５ａ及び両面搬送ローラ２５ｂは、扉ユニット４０の開閉に伴って離間可能となっている。

そして、扉ユニット４０に設けられた両面搬送ローラ２５ｂは、両端を保持部材である位置決め部材２６により回転可能に保持されている。なお、この位置決め部材２６は、扉ユニット４０に形成されたスライド空間４０ａに、上下方向に遊びを有して定着ユニット側にスライド可能に保持されると共に、押圧バネ２７により定着ユニット側に突出するようになっている。

このように構成することにより、扉部材である扉ユニット４０が開放された状態のとき位置決め部材２６は、上下方向に移動可能となる。そして、このように位置決め部材２６を上下方向に移動可能とすることにより、後述するように扉ユニット４０を閉じる際、位置決め部材２６を移動させながら、両面搬送ローラ２５ｂを、両面搬送コロ２５ａに当接する位置に移動させることができる。また、この位置決め部材２６の先端部には、受入れ凹部２６ａが形成されている。

一方、定着ユニット２０に設けられている両面搬送コロ２５ａは不図示の軸により回転可能となっており、また両面搬送コロ２５ａの両側には位置決め突起部２８が突設されている。

そして、扉ユニット４０を閉じると、図４に示すように位置決め部材２６に形成された受入れ凹部２６ａと、定着ユニット２０側の位置決め突起部２８とが嵌合し、これにより両面搬送ローラ２５ｂは、両面搬送コロ２５ａと当接した状態で位置決めされる。つまり、本実施の形態において、嵌合部である位置決め部材２６と、被嵌合部である位置決め突起部２８とにより、扉ユニット４０を閉じたとき、扉ユニット側（扉部材側）のローラである両面搬送ローラ２５ｂの位置決めを行う位置決め部が構成される。

なお、位置決め部材２６は扉ユニット４０に移動可能に保持されているので、位置決め突起部２８と嵌合する際、位置決め突起部２８との位置がずれている場合でも、位置決め部材２６は移動しながら位置決め突起部２８と嵌合するようになる。この結果、確実に位置決め部材２６は位置決め突起部２８と嵌合することができる。

ここで、このように位置決め部材２６と位置決め突起部２８とが嵌合した際、両面搬送ローラ２５ｂと両面搬送コロ２５ａの軸中心は同じ高さ位置になるように構成されている。これにより、扉ユニット４０を閉じることにより位置決め部材２６が位置決め突起部２８と嵌合すると、両面搬送ローラ２５ｂの両面搬送コロ２５ａに対する位置が決定する。

そして、このように扉ユニット４０を閉じると、両面搬送ローラ２５ｂの両面搬送コロ２５ａに対する位置が決定されるようにすることにより、両面搬送ローラ対２５の位置は定着ユニット２０に決定される。また、扉ユニット４０は図示しない位置決め手段により装置本体１Ａに対する位置が決定する。

なお、扉ユニット４０は、例えばジャムしたシートを処理するために開放される。そして、このように扉ユニット４０が開放されると、扉側ガイド部材４２が扉ユニット４０と共に移動し、これに伴い両面搬送路４１が開放される。また、両面搬送ローラ２５ｂも扉ユニット４０と共に移動し、両面搬送コロ２５ａから離間する。

そして、このように扉ユニット４０を開くと両面搬送路４１が開放されることにより、両面搬送路４１におけるジャムシートの視認性が向上すると共に、両面搬送ローラ２５ｂが両面搬送コロ２５ａから離間することにより、ジャム処理も容易に行うことができる。

ところで、既述したように両面搬送ローラ対２５の位置は定着ユニット２０に決定されると共に、既述したように定着手段２１及び反転ローラ対２４は定着ユニット２０に設けられている。つまり、本実施の形態においては、定着手段２１、反転ローラ対２４及び両面搬送ローラ対２５の位置が定着ユニット２０内で決まる構成となっている。

そして、このように定着手段２１、反転ローラ対２４及び両面搬送ローラ対２５の位置が定着ユニット内で決まるように構成することにより、搬送手段である定着手段２１、反転ローラ対２４及び両面搬送ローラ対２５の位置関係の精度を向上させることができる。つまり、定着手段２１、反転ローラ対２４及び両面搬送ローラ対２５のアライメントのズレを低減することができる。

この結果、シート反転前の定着手段２１と反転ローラ対２４、またシート反転後の反転ローラ対２４と両面搬送ローラ対２５の間で、アライメントのズレに起因する斜行を低減することができる。

このように、本実施の形態では、扉ユニット４０を閉じたとき、位置決め部により、定着ユニット２０に配置されている両面搬送コロ２５ａに対する両面搬送ローラ２５ｂの位置決めを行うことができる。言い換えれば、扉ユニット４０に配置されている、定着ユニット２０に設けられているローラ以外のローラである扉ユニット側（ローラ保持部材側）の両面搬送ローラ２５ｂの位置決めを、位置決め部を介して定着ユニット２０によって行うことができる。

これにより、定着手段２１、両面搬送ローラ対２５及び反転ローラ対２４の間のアライメントにズレを低減することができ、簡単な構成で、かつ低コストで両面搬送路４１におけるシートＳの斜行を防ぐことができる。

また、図２に示すように、転写部より定着手段２１から排紙ローラ対２３又は反転ローラ対２４へ案内するシート搬送路３１は、既述したように定着ユニット２０内に設けられている。さらに、既述したように定着ユニット側ガイド部材２９と共に両面搬送路４１を構成する扉側ガイド部材４２は、定着ユニット２０により位置が決定される。これにより、シート搬送路３１と両面搬送路４１においても、精度良く位置を決定することができるようになり、この結果、シートの斜行を低減して搬送させることができる。

次に本発明の第２の実施の形態について説明する。

図５は、本実施の形態に係る画像形成装置の扉ユニットが開いた状態における定着ユニット及び両面搬送ローラ対の状態を示した図、図６は扉ユニットが閉じた状態を示す図である。なお、図５及び図６において、既述した図３及び図４と同一符号は、同一又は相当部分を示している。

図５及び図６において、４３は扉ユニット４０に突設された支持部であり、両面搬送ローラ２５ｂは、この支持部４３に回転自在に支持(保持)されている。また、この支持部４３の側面には嵌合部である位置決め突起部４３ａが突設されている。

４４は、定着ユニット側に設けられた被嵌合部である位置決め部材であり、この位置決め部材４４には、扉ユニット４０の支持部４３に突設されている位置決め突起部４３ａが嵌合する嵌合穴４４ａが形成されている。

そして、扉ユニット４０を閉じると、図６に示すように支持部４３に突設されている位置決め突起部４３ａが位置決め部材４４の嵌合穴４４ａに嵌合し、これにより両面搬送ローラ２５ｂは、両面搬送コロ２５ａと当接する。ここで、このように位置決め突起部４３ａが嵌合穴４４ａに嵌合した際、両面搬送ローラ２５ｂと両面搬送コロ２５ａの軸中心は同じ高さ位置になるように構成されている。

これにより、扉ユニット４０を閉じたとき、両面搬送ローラ２５ｂの両面搬送コロ２５ａとの位置が決定する。即ち、両面搬送ローラ対２５は定着ユニット２０によって位置が決定される。つまり、本実施の形態においては、位置決め突起部４３ａと、位置決め部材４４により、扉ユニット４０を閉じたとき両面搬送ローラ２５ｂの位置決めを行う位置決め部が構成される。

このように、本実施の形態においても、既述した第１の実施の形態と同じく、定着手段２１と反転ローラ対２４及び両面搬送ローラ対２５が定着ユニット２０内で位置が決まる構成となっている。この結果、定着手段２１、反転ローラ対２４及び両面搬送ローラ対２５のアライメントのズレを低減することができ、アライメントのズレに起因する斜行を低減することができる。

次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。

図７は、本実施の形態に係る画像形成装置の一例である電子写真方式のモノクロ画像形成装置の構成を示す図である。なお、図７において、既述した図１と同一符号は、同一又は相当部分を示している。

図７において、５０は装置本体上部に設けられた原稿読み取り装置である。ここで、本実施の形態において、定着ユニット２０は、装置本体１Ａに着脱自在に設けられており、定着ユニット２０を取り出す場合は、定着ユニット２０を引き抜くようにしている。

なお、本実施の形態のように、定着ユニット２０の上方に原稿読み取り装置５０等が配置される場合、定着ユニット２０を高さ方向に引き抜くように構成した場合、原稿読み取り装置５０に干渉したり、作業スペースが少ないため交換が困難である。

このため、本実施の形態においては、図８に示すように、定着ユニット２０を、略水平且つシート搬送方向に対して略垂直方向（図中矢印方向）に引き抜くように構成している。なお、定着ユニット２０を略水平、且つシート幅方向と略平行な方向に着脱可能な構成としても良い。

ところで、本実施の形態においても、定着手段２１、反転ローラ対２４、両面搬送コロ２５ａは定着ユニット２０に設けられており、また定着ユニット２０は、装置本体１Ａの不図示の枠体となる本体フレームに直接位置決めされる構成となっている。そして、このように定着ユニット２０を本体フレームに直接位置決めすることにより、定着ユニット２０を装置本体１Ａに精度良く位置決めすることができる。

この結果、両面搬送ローラ対２５と装置本体１Ａに設けられている再給紙ローラ対１４とのアライメントにズレが小さくなり、これに伴い両面搬送ローラ対２５と再給紙ローラ対１４における斜行も低減可能となる。

なお、これまでの説明では、反転ローラ対２４を定着ユニット２０に取り付けた場合について述べてきたが、反転ローラ対２４の一方を、両面搬送ローラ２５ｂと同様に扉ユニット４０に設けるようにしても良い。つまり、定着ユニット２０に反転搬送ローラ対２４を構成する少なくとも一方のローラと、両面搬送ローラ対２５を構成する少なくとも一方のローラを設けると共に、扉ユニット４０に他のローラを設けるようにしても良い。

本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一例である電子写真方式のモノクロ画像形成装置の構成を示す図。 上記モノクロ画像形成装置に設けられたシート反転部の構成を示す図。 上記モノクロ画像形成装置における扉ユニットを開放したときの装置本体上部の状態を示す図。 上記モノクロ画像形成装置における扉ユニットを閉じたときの装置本体上部の状態を示す図。 本発明の第２の実施の形態に係るモノクロ画像形成装置における扉ユニットを開放したときの状態を示す図。 上記モノクロ画像形成装置における扉ユニットを閉じたときの状態を示す図。 本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置の一例である電子写真方式のモノクロ画像形成装置の構成を示す図。 上記モノクロ画像形成装置における定着ユニットの着脱の構成を示す図。 従来の画像形成装置の構成を示す図。

符号の説明

１ モノクロ画像形成装置
１Ａ モノクロ画像形成装置本体
２ 画像形成部
１４ 再給紙ローラ対
２０ 定着ユニット
２１ 定着手段
２１ａ 加圧ローラ
２１ｂ 定着スリーブ
２４ 反転ローラ対
２５ 両面搬送ローラ対
２５ａ 両面搬送コロ
２５ｂ 両面搬送ローラ
２６ 位置決め部材
２６ａ 受入れ凹部
２８ 位置決め突起部
３１ シート搬送路
４０ 扉ユニット
４１ 両面搬送路
４３ 支持部
４３ａ 位置決め突起部
４４ 位置決め部材
４４ａ 嵌合穴
５０ 原稿読み取り装置
Ｓ シート

Claims (5)

1. トナー像を形成する画像形成部と、シートに転写された前記トナー像をシートに定着させる定着部材を有する定着部と、前記トナー像が定着されたシートを再度、前記画像形成部に搬送するための再搬送通路と、前記トナー像が定着されたシートを反転させて前記再搬送通路に搬送する正逆転可能な反転搬送ローラ対と、前記再搬送通路に設けられ、前記反転搬送ローラ対により反転して搬送されるシートを前記画像形成部に向けて搬送する搬送ローラ対と、を備えた画像形成装置において、
   画像形成装置本体に前記定着部が着脱自在に設けられ、前記反転搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラ及び前記搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラを前記定着部に配置することを特徴とする画像形成装置。
2. トナー像を形成する画像形成部と、シートに転写された前記トナー像をシートに定着させる定着部材を有する定着部と、前記トナー像が定着されたシートを再度、前記画像形成部に搬送するための再搬送通路と、前記トナー像が定着されたシートを反転させて前記再搬送通路に搬送する正逆転可能な反転搬送ローラ対と、前記再搬送通路に設けられ、前記反転搬送ローラにより反転して搬送されるシートを前記画像形成部に向けて搬送する搬送ローラ対と、前記再搬送通路を形成し、かつ画像形成装置本体に開閉可能に設けられた扉部材を備えた画像形成装置において、
   前記反転搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラ及び前記搬送ローラ対を構成する少なくとも一方のローラを前記定着部に配置し、
   前記反転搬送ローラ対及び前記搬送ローラ対を構成するローラのうちの前記定着部に配置されているローラ以外のローラを前記扉部材に配置し、
   前記扉部材を閉じたとき、前記定着部に配置されているローラに対する前記扉部材に配置されているローラの位置決めを行う位置決め部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
3. 前記位置決め部は、前記扉部材側のローラを保持する保持部材に形成された嵌合部と、前記定着部に形成され、前記嵌合部と嵌合する被嵌合部とから構成されることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 前記被嵌合部と嵌合する際、移動しながら前記被嵌合部と嵌合するよう前記嵌合部を前記扉部材に移動可能に保持することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
5. 前記定着部を画像形成装置本体に着脱自在に設けたことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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