JP2007247407A - ファンブレードの保持構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ディスク10が、周方向に一定の角度を隔てかつ軸方向に延びる複数のダブテール溝12を有し、ファンブレード20が、ダブテール溝に軸方向に嵌まり回転時の遠心力をディスクに伝達可能なダブテール部22を有する。ファンブレード20はさらにダブテール部22より後方に位置しダブテール溝12より周方向外側に張出した突起部24を有する。突起部24は、ダブテール部22がダブテール溝12の半径方向内方に位置するときにダブテール溝12と干渉しない大きさに設定されている。
【選択図】図1
Description
上述したエンジン110を有する航空機が離陸又は着陸する時に、例えば比較的大きな鳥120がファン組立体112に吸い込まれることがある。この場合、鳥120はロータディスク124から半径方向外方に延びるファンブレード122に衝撃を与え、その一部が破損して飛散することがある。また、鳥に限らず前方から吸い込まれた異物による損傷や、想定外の過大荷重などに起因してファンブレート122またはその一部が破損して飛散することがある。以下、このような現象をFBO(Fan Blade Off)と呼ぶ。
ファンブレード122に作用するこのような軸方向前向きの衝撃力は、ファンブレード122をロータディスク124から抜く方向に作用するため、ファン組立体112はこのような衝撃力を受けてもファンブレード122をロータディスク124に保持できる構造を備える必要がある。
このリテイナには、複数のブレードに対して機能する円環形状の形態と、ブレードごとに機能する板形状の形態がある。
しかし、円環形状リテイナの場合、荷重の作用部とボルト・ナット等の締結部の間隔が長いため、荷重によりボルトに作用する応力の予測、設計が難しい問題点があった。一方、板形状リテイナの場合、ブレードごとに組付けるため、組立時の作業性が悪い。そのため、円環形状リテイナ、板形状リテイナのいずれの場合も、軽量化が困難であり、かつコストが高い問題点があった。
さらに、この保持組立体では、多数の第1ブレードリテイナ138及び第2ブレードリテイナ144を必要とするため、組立時の作業性が悪いというような問題点があった。
前記ディスクは、周方向に一定の角度を隔てかつ軸方向に延びる複数のダブテール溝を有し、
前記ファンブレードは、前記ダブテール溝に軸方向に嵌まり回転時の遠心力をディスクに伝達可能なダブテール部と、該ダブテール部より後方に位置しダブテール溝より周方向外側に張出した突起部とを有し、
該突起部は、前記ダブテール部がダブテール溝の半径方向内方に位置するときにダブテール溝と干渉しない大きさに設定されている、ことを特徴とするファンブレードの保持構造が提供される。
従ってファンブレードの破断時において、ファンブレードに軸方向前向きの荷重が作用した場合でも、ダブテール溝より周方向外側に張出した突起部がディスクの後面に当接してディスクに軸方向荷重を伝達することができる。
この軸方向荷重により突起部に生じる応力は主として軸方向のせん断応力であり、ディスクに生じる応力は主として軸方向の圧縮応力であるので、突起部とディスクの内部応力を軸方向荷重に応じて正確に予測できる。
従って、突起部をダブテール部と一体的に構成でき、部品点数を少なくできる。
従って、この補助リテイナは、遠心力が小さくダブテール部がダブテール溝の半径方向内方に位置するときに生じる相対的に小さい前方向荷重を受ける強度を有すればよく、これを締結する締結具(ボルト・ナット等)に大きな力が作用しないので、締結用のボルトを従来よりも軽く小さいサイズでかつ少ない本数にでき、部品点数を少なくでき、これにより重量軽減とコスト低減を図ることができる。
従って、エンジン停止時にブレードを運転位置に固定して、組立を容易にでき、かつ、遠心力が小さいときにも突起部がディスクの後面に当接してディスクに軸方向荷重を伝達するので、補助リテイナおよびこれを締結する締結具(ボルト・ナット等)に軸方向荷重が作用しないので、締結用のボルトを更に軽く小さいサイズでかつ少ない本数にできる。
なおこの図において、1はディスク10及びファンブレード20の回転軸の軸心、2は空気流路、3は空気流路の内周面、4は流入空気の流れ、5はFBO時においてファンブレード20に作用する軸方向前向きの力である。
ダブテール溝12は、この例では、回転軸の軸心1に平行であるが、軸心1に対し傾斜していてもよい。また、ファンブレード20を前方から軸方向に挿入して嵌められる限りで、ダブテール溝12は直線でも円弧でもよい。
図1及び図2において、ファンブレード20は、半径方向内端部にダブテール溝12に嵌まるダブテール部22を有する。このダブテール部22は、ダブテール溝12に軸方向に前方から挿入して嵌めることができ、ファンブレード20に作用する回転時の遠心力をディスク10に伝達可能に構成されている。
この突起部24は、ダブテール部22がダブテール溝12の半径方向内方に位置するときにダブテール溝12と干渉しない大きさに設定されている。
また、この突起部24は、削り出しによりダブテール部22と一体に成形しても、ダブテール部22に溶接又は圧着により一体化してもよい。
締結具40は、ボルト41とナット42であり、補助リテイナ30に設けられた貫通孔と、ディスク10のフランジ部14に設けられた貫通孔を通して互いに螺合する。
上述したように、ファンブレード20の突起部24は、ファンブレード20のダブテール部22がダブテール溝12の半径方向内方に位置するときに、図3(A)に示すように、ダブテール溝12と干渉しない大きさに設定されている。
従って、エンジン停止時に、ブレード20を半径方向内方に寄せて突起部24とディスク10の干渉をなくした状態で、ブレード20の突起部24をディスク10の前から挿入してダブテール溝を12通過させることができる。またその後、ダブテール部22の下面とダブテール溝12の底面との間にファンスペーサ44を挿入することにより、図3(B)に示すように、ファンブレード20のダブテール部22を半径方向外方に位置決めすることができる。
なお、本発明において、ファンスペーサ44は必須ではないが、これを用いることにより、エンジン停止時にブレード20を運転位置に固定して、組立を容易にできる。
従ってファンブレード20の破断時において、ファンブレード20に軸方向前向きの荷重が作用した場合でも、ダブテール溝12より周方向外側に張出した突起部24がディスク10の後面10bに当接してディスク10に軸方向荷重を伝達することができる。
この軸方向荷重により突起部24に生じる応力は主として軸方向のせん断応力であり、ディスク10に生じる応力は主として軸方向の圧縮応力であるので、突起部24とディスク10の内部応力を軸方向荷重に応じて正確に予測できる。
従って、突起部24をダブテール部22と一体的に構成でき、部品点数を少なくできる。
従って、この補助リテイナ30は、遠心力が小さくダブテール部22がダブテール溝12の半径方向内方に位置するときに生じる相対的に小さい前方向荷重を受ける強度を有すればよく、これを締結する締結具(ボルト・ナット等)に大きな力が作用しないので、締結用のボルトを従来よりも軽く小さいサイズでかつ少ない本数にでき、部品点数を少なくでき、これにより重量軽減とコスト低減を図ることができる。
従って、エンジン停止時にブレードを運転位置に固定して、組立を容易にでき、かつ、遠心力が小さいときにも突起部がディスクの後面に当接してディスクに軸方向荷重を伝達するので、補助リテイナおよびこれを締結する締結具(ボルト・ナット等)に軸方向荷重が作用しないので、締結用のボルトを更に軽く小さいサイズでかつ少ない本数にできる。
4 流入空気の流れ、5 軸方向前向きの力、
10 ディスク(ファンディスク)、10b 後面、12 ダブテール溝、14 フランジ部、
16 ディスク歯部、16a 背面、
20 ファンブレード、22 ダブテール部、22a 前面、
24 突起部、30 補助リテイナ、
40 締結具、41 ボルト、42 ナット、
44 ファンスペーサ
Claims (4)
- タービンにより回転駆動されるディスクの外周部に、複数のファンブレードを取り付けるファンブレードの保持構造であって、
前記ディスクは、周方向に一定の角度を隔てかつ軸方向に延びる複数のダブテール溝を有し、
前記ファンブレードは、前記ダブテール溝に軸方向に嵌まり回転時の遠心力をディスクに伝達可能なダブテール部と、該ダブテール部より後方に位置しダブテール溝より周方向外側に張出した突起部とを有し、
該突起部は、前記ダブテール部がダブテール溝の半径方向内方に位置するときにダブテール溝と干渉しない大きさに設定されている、ことを特徴とするファンブレードの保持構造。 - さらに、前記ディスクに固定され、ファンブレードの軸方向前向きの移動を防止する補助リテイナを備える、ことを特徴とする請求項1に記載のファンブレードの保持構造。
- 前記突起部は、削り出し、溶接又は圧着により成形されている、ことを特徴とする請求項1に記載のファンブレードの保持構造。
- さらに、前記ダブテール部の下面とダブテール溝の底面との間に挿入され、ダブテール部を半径方向外方に位置決めするファンスペーサを備える、ことを特徴とする請求項1に記載のファンブレードの保持構造。
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