JP2006264802A

JP2006264802A - エレベータ扉

Info

Publication number: JP2006264802A
Application number: JP2005081601A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Shibata; 啓稔柴田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-03-22
Filing date: 2005-03-22
Publication date: 2006-10-05

Abstract

【課題】エレベータ扉においてガラスやアクリル板などの透明板材を中央に設けるとともに、その透明板材の両側に縦框を配し、透明板材の裏面上下に設けた連結材で透明板材の両側の縦框を連結するとともに透明板材を縦框に圧着一体化したエレベータ扉の提供。
【解決手段】透明板材１の左右両端部を縦框２で挟持すると共に、透明板材１の左右両端部の前面を縦框２の表側長片２１で覆い且つ表側長片２１の裏面から内方に突出した突条２３で透明板材の左右端面を挟持し、更に、透明板材１の裏面上下部にコ字型の連結材３を配設すると共に、連結材３の中央部で透明板材１を縦框の表側長片２１の裏面に圧着し且つ連結材３の左右の折り曲げ片３１、３１を該突条２３に結合した。
【選択図】図２

Description

本発明はエレベータ扉に関するものであり、中央部に透明板材を、その透明板材の両側に幅広の縦框を配して意匠性を向上したエレベータ扉であり、縦框と連結材で透明板材を圧着固定するので容易に製作でき、かつ透明板材の取替えが簡単に出来るエレベータ扉に関するものである。

従来、エレベータ用の扉に窓付き扉が広く知られ、かつ使用されている。
特開平６−１４４７６０号公報（第５頁、図１）

上記特許文献１に記載された窓付きエレベータ扉は、鋼製の扉に穴加工を行い透明板材の取り付けを行うものであり、見栄えの低下を防ぎ表面の切断面による危険を防止するものである。図４はこの従来の窓付きエレベータ扉を示すものであり、鋼製の扉５に穴加工を行い透明板材１を取り付けた状態を示した正面図である。これに対し本発明は窓を設けることなく透明板材をエレベータ扉の上下まで来るようにしているので同様の効果を与え、透明板材を扉の中央部に配したことで意匠性を向上したものである。

上記課題を解決するために、本発明に係るエレベータ扉の第一の特徴構成は、請求項１に記載した如く、透明板材の左右両端部を縦框で挟持すると共に、該透明板材の左右両端部の前面を該縦框の表側長片で覆い且つ該表側長片の裏面から内方に突出した突条で該透明板材の左右端面を挟持し、更に、透明板材の裏面上下部にコ字型の連結材を配設すると共に、該連結材の中央部で透明板材を該縦框の表側長片の裏面に圧着し且つ該連結材の左右の折り曲げ片を該突条に結合した点にある。

同第二の特徴構成は、請求項２に記載した如く、上記の特徴構成に加えて縦框が鋼板を折り曲げて形成されている点にある。

同第三の特徴構成は、請求項３に記載した如く、縦框が押出し型材で形成されている点にある。

同第四の特徴構成は、請求項４に記載した如く透明板材と連結材間にクッション材を配した点にある。

請求項１に記載のエレベータ扉は前記構成であり、中央部に透明板材をその透明板材の両側に幅広の縦框を設けたもので、扉の中央部が上部から下部まで透明板材があるので美観の良いエレベータ扉が得られ、透明板材の巾と連結材の長さにより扉の巾を種々変更できる。

請求項２に記載のエレベータ扉は前記構成であり、鋼板を折曲げて形成しているので大量にかつ安価に製作できる。

請求項３に記載のエレベータ扉は前記構成であり、押出し型材であるので縦框の主要部の厚みを大にすることが出来るので扉の強度を大にすることができる。

請求項４に記載のエレベータ扉は前記構成であるので透明板材に水平方向の荷重がかかった場合でもクッション材により透明板材が破損する事が防止できる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して、詳細に説明する。図１ないし図３は本発明に係るエレベータ扉の一実施例を示すものである。図1はエレベータ扉５を正面から見たもので中央に透明板材１があり、透明板材１の左右両端部は縦框２、２で挟持されている。

図２に示すように本発明のエレベータ扉５は、透明板材１の左右両端部の前面を該縦框２の表側長片２１で覆い且つ該表側長片２１の裏面から内方に突出した突条２３で該透明板材の左右端面を挟持し、更に、透明板材１の裏面上下部にコ字型の連結材３を配設すると共に、該連結材３の中央部で透明板材１を該縦框の表側長片２１の裏面に圧着し且つ該連結材３の左右の折り曲げ片３１、３１を該突条２３に結合したものである。なお縦框２は補強のため短片２２が表側長片２１と平行に形成されている。該結合構成は具体的には、連結材３の中央部で透明板材１を縦框２の表側長片２１裏面に圧着するように、縦框２の突条２３と連結材３の折り曲げ片３１とがボルト４で連結されている。

縦框２の表側長片２１は扉正面から見て透明板材１の左右端部を覆っているので、透明板材１の端部が正面から見えることがなく固定され、透明板材１の巾と連結材３の長さを調整することで各種の巾のエレベータ扉５に適応できる。縦框２の突条２３は、縦框２の表側長片２１の先端縁と短片２２の先端縁との略中間位置に設けるのが好ましい。なんとなれば該突条２３が縦框２の表側長片２１の先端縁に近ければ透明板材１を被覆する部分が小となり該透明板材１に大きな外力がかかった場合透明板材１が外れる恐れがあり、又縦框２の表側長片２１の先端縁から大きく離れた位置に該突条２３を形成すれば縦框２の短片２２があるのでボルト４を縦框２の突条２３の内側より結合するのが困難になるからである。

縦框２は鋼板を折曲げて形成することができる。多くの場合鋼板をロールで折曲げて形成するので大量にかつ安価に生産することができる。縦框２はアルミ等の押出し型材であっても良い。この場合部位によって厚みを代えることができるので外力のかかる縦框２の表側長片２３を厚く縦框２の短片２２は薄く形成でき、縦框２の表側長片２１に設けられた突条２３を厚くすることで突条にネジ加工することができボルト４を使用せずビス止めすることも可能となり、エレベータ扉５の組み立てが容易となる。

図３に示すように透明板材１と連結材３間にクッション材３２を配すると透明板材１にかかる外力を吸収でき破損を防止することができる。クッション材３２の大きさは連結材３の中間部とほぼ同じ大きさで連結材３からはみ出さないように配される。

本発明にかかるエレベータ扉５は上述の構成であるので、エレベータ扉５のほぼ全面を透明板材１にすることができ、又縦框２の表側長片２１の横幅を代えることで種々のデザインのエレベータ扉５を構成することが可能となる。

そして図４に示す従来のエレベータ扉５のようにエレベータ扉５の下方部が見えないものと異なり、本発明のエレベータ扉は透明板材１が連結材４の部分を除いてエレベータ扉５の上から下まであるので、子供や車椅子の人が乗降する場合でも相手側から人の存在を認識でき乗降時の衝突の危険を防止できる。

エレベータ扉５は、背中合わせに配され動くのでエレベータ扉５の裏面側は特に化粧を施す必要がないものであり、ボルト４等で連結して形成されているので取替えなども簡単に出来るものである。

本発明にかかるエレベータ扉の正面図。本発明にかかるエレベータ扉の一部切り欠き斜視図。クッション材を配したエレベータ扉の一部切り欠き斜視図。従来の窓付きエレベータ扉の正面図

符号の説明

１透明板材
２縦框
２１縦框の表側長片
２２縦框の短片
２３縦框の突条
３連結材
３１連結材の左右の折り曲げ片
３２クッション材
４ボルト
５エレベータ扉

Claims

透明板材の左右両端部を縦框で挟持すると共に、該透明板材の左右両端部の前面を該縦框の表側長片で覆い且つ該表側長片の裏面から内方に突出した突条で該透明板材の左右端面を挟持し、更に、透明板材の裏面上下部にコ字型の連結材を配設すると共に、該連結材の中央部で透明板材を該縦框の表側長片の裏面に圧着し且つ該連結材の左右の折り曲げ片を該突条に結合したことを特徴とするエレベータ扉。
縦框が鋼板を折り曲げて形成されてなる請求項１記載のエレベータ扉。
縦框が押出し型材で形成されている請求項１記載のエレベータ扉。
透明板材と連結材間にクッション材を配した請求項１ないし請求項３いずれか記載のエレベータ扉。