JP2005181991A - 電子写真装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の電子写真装置は、電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、及び除電手段を有し、する電子写真装置において、前記露光手段が半導体レーザーを有し、かつ前記除電手段がLEDを有し、該半導体レーザーの波長(λa[nm])と、該LEDの波長(λb[nm])と、前記電子写真感光体の最大分光感度時の波長(λc[nm])とが、下記関係式(1)を満たし、且つλa、λc、及びλbが何れも380nm〜520nmの範囲内にある。λa<λc<λb・・・(1)。
【選択図】 図4
Description
D=1.22λ/NA・・・(9)
このように、青色半導体レーザーを露光光源として用いることにより、輪郭の鮮明さを維持した状態で、40μm程度以下のビームスポット径を電子写真感光体上に照射することが可能になる。
更には、詳細なメカニズムは不明ではあるが、イメージ露光装置における半導体レーザーの波長、除電装置におけるLEDの波長及び有機感光体の最大分光感度時の波長という、これら3つの波長の関係が、一定の関係にある場合にのみ耐久を通して極めて安定した超高解像度、超高画質な画像の出力が可能であることを見出した。また、これも詳細なメカニズムは不明であるが、イメージ露光装置における半導体レーザーの波長での感光体感度と除電装置におけるLEDの波長での感光体感度の双方が、一定の関係にある場合にのみ耐久を通して極めて安定した超高解像度、超高画質な画像の出力が可能であることも同時に見出した。
λa<λc<λb・・・(1)。
Sb/Sa≧0.8・・・(2)
Sb/Sa≧1.0・・・(3)
Cp1−N=N−Ar−N=N−Cp2・・・(4)
(式中、Arは置換もしくは無置換の芳香族炭化水素環、置換もしくは無置換の複素環、またはこれらが直接あるいは結合基を介して結合したものを表し、Cp1およびCp2は同一または異なるフェノール性水酸基を有するカプラー残基を表す。ただし、上記Cp1−N=N−と−N=N−Cp2とが同一ベンゼン環に結合する場合を除く。)
本発明の電子写真装置における露光装置の半導体レーザーについて述べる。半導体レーザーとしては、超高画質化を目的とすることからビームスポット径を小径化する必要があり、発振波長としては380〜520nmが好ましく、より好ましくは380〜450nmである。レーザーの種類としては、ZnSe系半導体レーザー、GaN系半導体レーザーが好ましい。さらには電子写真装置に搭載した場合の耐久性を加味するとGaN系半導体レーザーが特に好ましい。レーザー露光出力に関しては、1mW以上が好ましく、3mW以上がより好ましく、5mW以上が特に好ましい。
次に、本発明の電子写真装置における除電装置について述べる。従来から用いられている除電光源として、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、LED等があるが、本発明では除電性の向上による耐久電位変動の安定性から例えば、520nm以下の短波長LED、すなわちBlue LED(464〜475nm)やBluish Green LED(495〜505nm)等が最も好ましい。
次に、本発明の電子写真装置に用いられる電子写真感光体について説明する。電子写真感光体としては、無害で製造、取り扱いが容易、低コスト、分光感度に対する材料設計の選択性がある等の利点を有することから有機感光体を用いるのが好ましい。
支持体としての材質は、導電性を有するものであればよい。例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレス、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン、ニッケル、インジウム、金や白金などが挙げられる。また、これらの金属または合金を真空蒸着法によって被膜形成したプラスチック(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートおよびアクリル樹脂など)や導電性粒子(例えば、カーボンブラックおよび銀粒子など)を適当な結着樹脂と共に上記プラスチック、金属または合金上に被覆した支持体、あるいは、導電性粒子をプラスチックや紙に含浸させた支持体などを用いることもできる。
支持体上には、支持体のムラや欠陥の被覆、干渉縞防止を目的とした導電層を設けてもよい。
導電層は、カーボンブラック、金属粒子および金属酸化物などの導電性粉体を、結着樹脂中に分散して形成することができる。導電層の膜厚は、1〜40μmであることが好ましく、特には1〜30μmであることがより好ましい。また、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの支持体表面を、ホーニング加工、センターレス研削もしくは切削などの粗面化処理を行って用いてもよい。さらにこれら粗面化処理により支持体表面を適当な粗さに設計することができ干渉縞対策を実施できる。支持体の十点平均粗さRzjisは、0.05μm以上が好ましく、特に0.1μm以上が特に好ましい。
十点平均粗さRzjisの測定は、JISB0601(2001)に基づき、サーフコーダーSE−3500(小坂研究所製)にて、カットオフを0.8mm、測定長さを8mmとして行った。
中間層の材料としては、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、メチルセルロース、カゼイン、ポリアミド、にかわおよびゼラチンなどが用いられる。これらは、過当な溶剤に溶解して支持体上に塗布される。中間層の膜厚は、0.2〜3.0μmであることが好ましい。
支持体、導電層または中間層上には、電荷発生層が設けられる。
電荷発生層は、電荷発生物質を適当な溶剤中で結着樹脂と共に分散した液を、支持体、導電層または中間層上に公知の方法によって塗布し、乾燥することによって形成される。電荷発生物質としては、380〜520nmの範囲において、最大分光感度を有するものであれば何れのものでもよいが、アゾ化合物やポルフィリン化合物が分光感度的には好ましい。さらには、特定の構造を有するアゾ化合物や特定の構造、特定の結晶形を有するポルフィリン化合物が特に好ましい。
これらの基が有してもよい置換基としては、メチル、エチル、プロピル及びブチルなどのアルキル基、メトキシ、エトキシ及びプロポキシなどのアルコキシ基、フッ素原子、塩素原子及び臭素原子などのハロゲン原子、ジメチルアミノ及びジエチルアミノなどのジアルキルアミノ基、水酸基、ニトロ基、シアノ基及びハロメチル基などが挙げられる。さらにより好ましくは、構造式(6)で示される置換基を有してもよいベンゾフェノンが挙げられる。式中、R1及びR2は、それぞれ独立して、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基またはハロゲン原子を示す。置換基としてはアルキル基、アリール基、ハロゲン原子が挙げられる。m1及びm2は0〜4の整数を示す。
構造式(7)中のR3及びR4のアルキル基としては、メチル、エチル及びプロピルなどの基、アリール基としてはフェニル、ナフチル及びアンスリルなどの基、複素環基としてはピリジル、チエニル、カルバゾリル、ベンゾイミダゾリル及びベンゾチアゾリルなどの基、窒素原子を環内に含む環状アミノ基としてはピロール、ピロリン、ピロリジン、ピロリドン、インドール、インドリン、カルバゾール、イミダゾール、ピラゾール、ピリゾリン、オキサジン及びフェノキサジンなどが挙げられる。
これらの基が有してもよい置換基としては、メチル、エチル、プロピル及びブチルなどのアルキル基、メトキシ、エトキシ及びプロポキシなどのアルコキシ基、フッ素原子、塩素原子及び臭素原子などのハロゲン原子、ジメチルアミノ及びジエチルアミノなどのジアルキルアミノ基、水酸基、ニトロ基、シアノ基、ハロメチル基及びハロメトキシ基などが挙げられる。
これらの中でも、R3及びR4のどちらか一方が水素原子であり、他方が置換基を有してもよいフェニル基の場合が分光感度上好ましく、更にフェニル基の置換基は、アルキル基、ニトロ基、シアノ基、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基、アセチル基、ハロゲン原子及びフェニルカルバモイル基が好ましい。なお、このフェニルカルバモイル基のフェニル基は前述のような置換基を更に有していてもよい。
Yが有してもよい置換基としては、メチル、エチル、プロピル及びブチルなどのアルキル基、メトキシ、エトキシ及びプロポキシなどのアルコキシ基、フッ素原子、塩素原子及び臭素原子などのハロゲン原子、ジメチルアミノ及びジエチルアミノなどのジアルキルアミノ基、水酸基、ニトロ基、シアノ基及びハロメチル基などが挙げられる。
さらに最も好ましくは、構造式(4)が構造式(6)であり、かつ構造式(4)のCp1およびCp2の少なくとも一方が構造式(7)または(8)である中心骨格とカプラーを組合せたアゾ化合物が挙げられる。
また、全てのアゾ化合物の結晶形は結晶質であっても非晶質であってもよい。
構造式(5)中、Mは、水素原子または軸配位子を有してもよい金属を示す。なお、Mが水素原子の場合、上記式(5)で示される構造は、下記式(5)'で示される構造となる。
また、R11〜R18は、それぞれ独立して、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよい芳香環、置換基を有してもよいアミノ基、置換基を有してもよい硫黄原子、アルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基またはシアノ基を示す。
また、A11〜A14は、それぞれ独立して、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよい芳香環または置換基を有してもよい複素環を示す。
アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基およびブチル基などが挙げられ、芳香環としては、ベンゼン環、ナフタレン環およびアントラセン環などが挙げられ、アルコキシ基としては、メトキシ基およびエトキシ基などが挙げられ、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子が挙げられ、複素環としては、ピリジン環、チオフェン環、イミダゾール環、ピラジン環、トリアジン環、インドール環、クマリン環、フルオレン環、ベンゾフラン環、フラン環およびピラン環などが挙げられる。
上記において有してもよい置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基およびブチル基などのアルキル基、メトキシ基およびエトキシ基などのアルコキシ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基およびジエチルアミノ基などのアルキルアミノ基、フェニルアミノ基およびジフェニルアミノ基などのアリールアミノ基、フッ素原子、塩素原子および臭素原子などのハロゲン原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、シアノ基、およびトリフルオロメチルなどのハロメチル基などが挙げられる。
その中でも、ピリジル基の総てが4−ピリジル基である、5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)−21H,23H−ポルフィリン化合物が好ましい。
また、上記5,10,15,20−テトラピリジル−21H,23H−ポルフィリン化合物の中でも、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の8.2°、19.7°、20.8°および25.9°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)−21H,23H−ポルフィリン結晶、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の7.1°、8.4°、15.6°、19.5°、21.7°、22.4°および23.8°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(3−ピリジル)−21H,23H−ポルフィリン結晶、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の20.4°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(2−ピリジル)−21H,23H−ポルフィリン結晶などのCuKα特性X線回折におけるブラッグ角2θの20.0±1.0°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラピリジル−21H,23H−ポルフィリン化合物が好ましい。
その中でも、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の8.2°、19.7°、20.8°および25.9°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)−21H,23H−ポルフィリン結晶(結晶E)が好ましい。
その中でも、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の9.4°、14.2°および22.2°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)21H,23H−ポルフィリナト亜鉛結晶(結晶A)、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の7.0°、10.5°、17.8°および22.4°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)21H,23H−ポルフィリナト亜鉛結晶(結晶B)、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の7.4°、10.2°および18.3°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)21H,23H−ポルフィリナト亜鉛結晶(結晶C)、および、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の9.1°、10.6°、11.2°および14.5°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)21H,23H−ポルフィリナト亜鉛結晶(結晶D)が好ましい。
さらに、必要に応じて、ピリリウム系染料、チアピリリウム系染料、アズレニウム系染料、チアシアニン系染料およびキノシアニン系染料などのカチオン染料、スクエアリウム塩系染料、上記アゾ化合物以外のアゾ系顔料、アントアントロン系顔料、ジベンズピレンキノン系顔料およびピラントロン系顔料などの多環キノン顔料、インジゴ顔料、キナクリドン顔料、ペリレン系顔料、フタロシアニン系顔料などの電荷発生物質を混ぜて用いてもよい。
電荷発生層は、電荷発生物質を結着樹脂および溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。分散方法としては、ホモジナイザー、超音波、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルなどを用いた方法が挙げられる。電荷発生物質と結着樹脂との割合は、1:0.1〜1:4(質量比)の範囲が好ましい。
電荷発生層用塗布液に用いられる溶剤は、使用する結着樹脂や電荷発生物質の溶解性や分散安定性から選択され、例えば、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、1,2−ジメトキシエタンなどのエーテルや、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、ペンタノンなどのケトンや、N,N−ジメチルホルムアミドなどのアミンや、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステルや、トルエン、キシレン、クロロベンゼンなどの芳香族や、メタノール、エタノール、2−プロパノールなどのアルコールや、クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエチレン、四塩化炭素、トリクロロエチレンなどの脂肪族ハロゲン化炭化水素などが挙げられる。電荷発生層用塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
また、電荷発生層の膜厚は5μm以下であることが好ましく、特には0.1〜2μmであることがより好ましい。
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、増粘剤などを必要に応じて添加することもできる。
電荷輸送層は、電界の存在下にて電荷発生層から電荷キャリアを受け取り、これを輸送する機能を有している。電荷輸送層は、電荷輸送物質を必要に応じて適当な結着樹脂と共に溶剤中に溶解した塗布液を塗布することによって形成される。その膜厚は、5〜40μmであることが好ましく、さらに5〜30μmであること、さらには5〜20μmであることがより好ましい。
電子輸送物質としては、例えば、2,4,7−トリニトロフルオレノン、2,4,5,7−テトラニトロフルオレノン、クロラニルおよびテトラシアノキノジメタンなどの電子吸引性材料やこれらの電子吸引性材料を高分子化したものなどが挙げられる。
正孔輸送物質としては、例えば、ピレンおよびアントラセンなどの多環芳香族化合物、カルバゾール系、インドール系、オキサゾール系、チアゾール系、オキサジアゾール系、ピラゾール系、ピラゾリン系、チアジアゾール系およびトリアゾール系化合物などの複素環化合物、ヒドラゾン系化合物、スチリル系化合物、ベンジジン系化合物、トリアリールメタン系化合物およびトリフェニルアミン系化合物が挙げられる。
また、これらの電荷輸送物質は、1種または2種以上組み合わせて用いることができる。電荷輸送物質が成膜性を有していない場合には、適当な結着樹脂を用いることができる。
電荷輸送層の結着樹脂としては、アクリル樹脂、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレンコポリマー、ポリアクリルアミド、ポリアミド、塩素化ゴムなどの絶縁性樹脂あるいはポリ−N−ビニルカルバゾールおよびポリビニルアントラセンなどの有機光導電性ポリマーなどが挙げられる。これらは単独、混合または共重合体として1種または2種以上用いることができる。
また、上記電荷輸送物質から誘導される基を主鎖または側鎖に有する高分子(例えば、ポリ−N−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセンなど)などの電荷輸送物質と結着樹脂の機能を兼ね備えた光導電性樹脂を用いてもよい。
電荷輸送層用塗布液に用いる溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン、テトラヒドロフラン、ジメトキシメタンなどのエーテル、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などのハロゲン原子で置換された炭化水素などが用いられる。
電荷輸送層用塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
また、電荷輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、フィラーなどを必要に応じて添加することもできる。
感光層が単層型である場合、該単層型感光層は、上記電荷発生物質および上記電荷輸送物質を上記結着樹脂および上記溶剤と共に分散して得られる単層型感光層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。
また、感光層上には、該感光層を機械的外力や化学的外力などから保護することを目的として、また、転写性やクリーニング性の向上を目的として、保護層を設けてもよい。
保護層は、ポリビニルブチラール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアリレート、ポリウレタン、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリル酸コポリマーおよびスチレン−アクリロニトリルコポリマーなどの樹脂を有機溶剤によって溶解して得られる保護層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。
また、保護層に電荷輸送能を併せ持たせるために、電荷輸送能を有するモノマー材料や高分子型の電荷輸送物質を種々の架橋反応を用いて硬化させることによって保護層を形成してもよい。硬化させる反応としては、ラジカル重合、イオン重合、熱重合、光重合、放射線重合(電子線重合)、プラズマCVD法、光CVD法などが挙げられる。
さらに、保護層中に導電性粒子や紫外線吸収剤、及び耐摩耗性改良剤などを含ませてもよい。導電性粒子としては、例えば、酸化錫粒子などの金属酸化物が好ましい。耐摩耗性改良剤としてはフッ素系樹脂微粉末、アルミナ、シリカなどが好ましい。
保護層の膜厚は0.5〜20μmであることが好ましく、特には1〜10μmであることが好ましい。
リーダー部において、原稿30を原稿台ガラス31上に載せ、露光ランプ32により露光走査することにより、原稿30からの反射光像を、レンズ33によりフルカラーセンサー34に集光し、フルカラー色分解画像信号を得る。フルカラー色分解画像信号は、増幅回路(不図示)を経て、ビデオ処理ユニット(不図示)にて処理を施され、プリンター部に送出される。
プリンター部において、1は有機感光体であり、矢印方向に回転自在に担持され、有機感光体1の周りにLED11(除電手段)、コロナ帯電器2(帯電手段)、レーザー露光光学系3(露光手段)、電位センサー12、色の異なる4個の現像器4y、4c、4m、4Bk(現像手段)、有機感光体上の光量検知手段13、転写手段5、クリーニング器6(クリーニング手段)を配置する。
レーザー露光光学系3において、リーダー部からの画像信号は、レーザー出力部(不図示)にてイメージスキャン露光の光信号に変換され、変換されたレーザー光がポリゴンミラー3aで反射され、レンズ3bおよびミラー3cを通って、有機感光体1の面に投影される。書き込みピッチは400〜2400dpi程度、ビームスポット径は15〜40μm程度である。
プリンター部画像形成時には、有機感光体1を矢印方向に回転させ、LED11で除電した後の有機感光体1を帯電器2によりマイナスに一様に帯電させて、各分解色ごとに光像Eを照射し、静電潜像を形成する。
さらに、有機感光体1上の現像像を、転写材である紙が収められた転写材カセット7より搬送系および転写手段5を介して有機感光体1と対向した位置に供給された紙(転写材)に転写する。転写手段5は、本例では、転写ドラム5a、転写帯電器5b、紙(転写材)を静電吸着させるための吸着帯電器5cと対向する吸着ローラー5g、内側帯電器5d、外側帯電器5eとを有し、回転駆動されるように軸支された転写ドラム5aの周面開口域には誘電体からなる転写材担持シート5fを円筒状に一体的に張設している。転写材担持シート5fはポリカーボネートフィルムなどの誘電体シートを使用している。
このように転写材担持シート5fに吸着搬送される紙(転写材)には所望数の色画像が転写され、フルカラー画像を形成する。
フルカラー画像を形成する場合、このようにして4色の現像像の転写を終了すると、紙(転写材)を転写ドラム5aから分離爪8a、分離押し上げコロ8bおよび分離帯電器5hの作用によって分離し、熱ローラー定着器9を介してトレイ10に排紙する。
一方、転写後の有機感光体1は、表面の残留トナーをクリーニング器6で清掃した後、再度画像形成工程に供される。
また、転写ドラム5aの転写材担持シート5f上の粉体の飛散付着、紙(転写材)上のオイルの付着などを防止するために、ファーブラシ14と転写材担持シート5fを介して該ブラシ14に対向するバックアップブラシ15や、オイル除去ローラー16と転写材担持シート5fを介して、該オイル除去ローラー16に対向するバックアップブラシ17の作用により清掃を行う。このような清掃は画像形成前もしくは後に行い、また、ジャム(紙詰まり)発生時には随時行う。また、本例においては、所望のタイミングで偏心カム25を動作させ、転写ドラム5aと一体化しているカムフォロワ5iを作動させることにより、転写材担持シート5fと有機感光体1とのギャップを任意に設定可能な構成としている。例えば、スタンバイ中または電源オフ時には、転写ドラムと有機感光体の間隔を離す。
本発明に用いられるトナーは特定な粒度分布をもつことが好ましい。粒径が5μm以下のトナー粒子が17個数%未満であると、消費量が増加する傾向にある。さらに、体積平均粒径(Dv[μm])が8μm以上であり、重量平均粒径(D4[μm])が9μm以上であると、100μm以下のドット解像性において低下傾向にあり、本発明において達成可能である20〜40μmのドット解像性においてはさらに顕著に低下する。この際、他の現像条件の無理な設計によって現像しようとしても、ライン太りやトナーの飛び散りを生じやすく、また、トナーの消費量が増大するなど安定した現像性が得ることが難しい。
一方、粒径が5μm以下のトナー粒子が90個数%を超えると、現像を安定にすることが難しく、画像濃度が低下するなどの弊害を生じることがある。さらに解像力を向上させるためには、3.0μm≦Dv≦6.0μm、3.5μm≦D4<6.5μmの微粒径トナーであることが好ましい。さらには、3.2μm≦Dv≦5.8μm、3.6μm≦D4≦6.3μmであることがより好ましい。
定着時の定着部材からの離型性の向上、定着性の向上の点から、次のようなワックス類をトナー中に含有させることも好ましい。パラフィンワックスおよびその誘導体、マイクロクリスタリンワックスおよびその誘導体、フィッシャートロプシュワックスおよびその誘導体、ポリオレフィンワックスおよびその誘導体、カルナバワックスおよびその誘導体などである。誘導体としては、酸化物や、ビニル系モノマーとのブロック共重合体、グラフト変性物などが挙げられる。その他、長鎖アルコール、長鎖脂肪酸、酸アミド化合物、エステル化合物、ケトン化合物、硬化ヒマシ油およびその誘導体、植物系ワックス、動物性ワックス、鉱物系ワックス、ペトロラクタムなども利用できる。
トナーの構成成分として磁性体を用いてもよい。磁性体としては、鉄、コバルト、ニッケル、銅、マグネシウム、マンガン、アルミニウム、珪素などの元素を含む磁性金属酸化物が挙げられる。それら中でも、四三酸化鉄、γ−酸化鉄のような磁性酸化鉄を主成分とするものが好ましい。
トナーの帯電制御の目的で、ニグロシン染料、四級アンモニウム塩、サリチル酸金属錯体、サリチル酸金属塩、サリチル酸誘導体の金属錯体、サリチル酸、アセチルアセトンなどを用いることができる。
無機微粉体としては、例えば、コロイダルシリカ、酸化チタン、酸化鉄、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、チタン酸カルシウム、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸マグネシウム、酸化セリウム、酸化ジルコニウムなどで形成された微粉体が挙げられる。これらのものを1種類あるいは2種類以上を混合して使用することができる。それらの中でも、チタニア、アルミナ、シリカのような酸化物あるいは複酸化物の微粉体が好ましい。
また、これらの無機微粉体は疎水化されていることが好ましい。特に、無機微粉体はシランカップリング剤またはシリコーンオイルで表面処理されていることが好ましい。このような疎水化処理方法としては、無機微粉体と反応あるいは物理吸着するシランカップリング剤、チタンカップリング剤のような有機金属化合物で処理する方法、もしくは、シランカップリング剤で処理した後、あるいは、シランカップリング剤で処理すると同時にシリコーンオイルのような有機ケイ素化合物で処理する方法が挙げられる。
無機微粉体は、BET法で測定した窒素吸着による比表面積が30m2/g以上、特には50〜400m2/gの範囲のものが好ましい。疎水化処理された無機微粉体の使用量は、トナー粒子100質量部に対して0.01〜8質量部であることが好ましく、さらには0.1〜5質量部であることがより好ましく、特には0.2〜3質量部であることがより一層好ましい。
トナーには、実質的な悪影響を与えない範囲内で、さらに他の添加剤を加えてもよい。例えば、ポリテトラフルオロエチレン粉末、ステアリン酸亜鉛粉末、ポリフッ化ビニリデン粉末のような滑剤粉末や、酸化セリウム粉末、炭化ケイ素粉末、チタン酸ストロンチウム粉末のような研磨剤や、酸化チタン粉末、酸化アルミニウム粉末のような流動性付与剤や、ケーキング防止剤や、カーボンブラック粉末、酸化亜鉛粉末、酸化スズ粉末のような導電性付与剤や、トナーとは逆極性の有機微粒子および無機微粒子のような現像性向上剤などが挙げられる。
重合性モノマーと着色剤などを水系溶媒中に懸濁し、重合を行い、直接トナー粒子を製造する方法、乳化重合方法などにより得られた重合体微粒子を水系媒体中に分散し、着色剤と共に会合融着する方法で製造することもできる。
さらに、トナーは、磁性一成分系現像剤あるいは非磁性一成分現像剤として用いてもよいし、キャリア粒子と混合して二成分現像剤として用いてもよい。
以下に、本発明に用いられる、アゾ化合物とポルフィリン化合物の代表的な合成例を説明する。
2Lビ−カ−に水700ml、濃塩酸102.5ml(1.13モル)と4,4−ジアミノベンゾフェノン30.0g(0.14モル)を入れて0℃まで冷却し、亜硝酸ナトリウム20.48g(0.30モル)をイオン交換水51mlに溶かした液を液温0〜5℃に保ちながら23分間で液中滴下した。60分間撹拌した後、活性炭3.2gを加えて5分間攪拌した後、吸引濾過した。この濾液を0〜5℃に保ったままホウフッ化ナトリウム108.6g(0.99モル)をイオン交換水320mlに溶解した液を20分かけて撹拌下に滴下した後、60分間攪拌した。析出した結晶を吸引濾過した。次に濾過物を5%のホウフッ化ナトリウム水溶液1Lで0〜5℃に保ったまま60分間分散洗浄した後、吸引濾過した。さらに濾過物をアセトニトリル180mlとイソプロピルエーテル480mlの混合液で0〜5℃に保ったまま60分間分散洗浄し吸引濾過した。イソプロピルエーテル300mlで2回濾過器洗浄した後、濾過物を室温で減圧乾燥してホウフッ化塩を得た(収量49.5g、収率85.5%)。
次に1Lビ−カ−にN,N−ジメチルホルムアミド350mlを入れ、下記構造式(10)の化合物5.395g(0.0154モル)を溶解し液温0℃に冷却した後、上で得たホウフッ化塩3.0g(0.00732モル)を添加し、次いでN−メチルモルホリン1.7g(0.0168モル)を5分間で滴下した。その後0〜5℃で2時間撹拌し、さらに室温で1時間攪拌した後、吸引濾過した。N,N−ジメチルホルムアミド200mlで濾過器洗浄を2回行った。取り出した濾過物を、N,N'−ジメチルホルムアミド200mlで2時間の分散洗浄を3回、さらにイオン交換水200mlで2時間の分散洗浄を3回行った後、凍結乾燥して例示化合物1−10を得た。(収量5.43g、収率87.3%)。
3つ口フラスコを用いピリジン−4−アルデヒド4部とピロール2.8部を還流しているプロピオン酸150部中に2つの口から滴下ロートで少しずつ加え、滴下終了後さらに30分間還流した。減圧下溶媒を留去し、残渣にトリエチルアミンを微量加えた後、シリカゲルカラム(溶媒:クロロホルム)にて精製し、5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)21H,23H−ポルフィリンを1.1部得た。下記に元素分析値とIRのデータを示す。
元素分析
実測値 計算値
C 75.7 77.7
H 4.5 4.2
N 17.7 18.1
IR(KBr)3467、1593、1400、1068、970cm−1
この結晶0.5部および直径1mmのガラスビーズ15部をペイントシェーカーで24時間分散した後、水超音波処理により濾別、乾燥した。得られた結晶は、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の8.3°、19.8°、20.7°および25.9°にピークを有する結晶Eであった。X線回折図を図5に示す。
なお、X線回折の測定は、CuKα線を用いて次の条件によって行った。
使用測定機:マック・サイエンス社製、全自動X線回折装置MXP18
X線管球:Cu
管電圧:50kV
管電流:300mA
スキャン方法:2θ/θスキャン
スキャン速度:2deg./min
サンプリング間隔:0.020deg.
スタート角度(2θ):5deg.
ストップ角度(2θ):40deg.
ダイバージェンススリット:0.5deg.
スキャッタリングスリット:0.5deg.
レシービングスリット:0.3mm
湾曲モノクロメーター使用
また、IR(赤外分光法)の測定は日本分光社製FT/IR−420により、元素分析はThermoQuest社製FLASHEA1112によって行った。
以下に、電子写真感光体の製造方法、および製造した電子写真感光体を電子写真装置に装着した場合の3000枚連続画像出力の方法を説明する。以下、「部」は「質量部」を意味する。
10%の酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した導電性酸化チタン粉体50部、フェノール樹脂25部、メチルセロソルブ20部、メタノール5部およびシリコーンオイル(ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、数平均分子量3000)0.002部を、直径1mmのガラスビーズを用いたサンドミル装置で、2時間分散して導電層用塗料を調製した。
切削アルミシリンダー(古河電気製、直径180mm×長さ360mm)上に、上記導電層用塗料をディッピング塗工し、140℃で30分間乾燥させ、膜厚15μmの導電層を形成した。
次に、メトキシメチル化ナイロン樹脂(数平均分子量32000)30部と、アルコール可溶性共重合ナイロン樹脂(数平均分子量29000)10部を、メタノール260部、ブタノール40部の混合溶媒中に溶解した中間層用溶液を上記導電層上にディッピング塗工し、乾燥後の膜厚が0.6μmの中間層を設けた。
実施例1に使用した電子写真装置において、除電装置を発振波長が470nmのBlue LED(日亜化学工業(株)製)から発振波長が503nmのBluish Green LED(日亜化学工業(株)製)に変更し光量をイメージ露光量の5倍に設定変更したこと以外は実施例1と同様にして3000枚連続画像出力を行った。その結果、ΔVd=−10V、ΔVl=+35Vで耐久前後における電位変動が小さかった。また、画像目視評価において初期から3000枚に至るまで、中間調画像のガサツキ(不均一性)やベース地でのかぶりはなく適正な濃度を維持した超高画質なフルカラー画像が得られた。
実施例1に使用した有機感光体中のアゾ化合物を例示化合物1−10からそれぞれ表9に示す例示化合物に変更したこと以外は実施例1と同様にして3000枚連続画像出力を行った。その結果、表9に示すように電位変動が非常に小さく良好で超高画質の画像が得られた。
実施例1に使用した電子写真装置において、除電装置を発振波長が470nmのBlue LED(日亜化学工業(株)製)からそれぞれ発振波長が380nmの白色LED、発振波長が530nmのGreen LED、発振波長が620nmのRed LED(以上日亜化学工業(株)製)に変更し光量をイメージ露光量の5倍に設定変更したこと以外は実施例1と同様にして3000枚連続画像出力を行った。その結果を表9に示す。比較例1はVdダウンが大きく、比較例2、3はVlアップが大きくなるため耐久電位変動が大きく、それぞれかぶり発生や画像濃度が低下するという画像不具合が生じた。
比較例3で使用した除電装置である発振波長が620nmのRed LEDの光量をイメージ露光量の5倍から10倍に設定変更したこと以外は実施例1と同様にして3000枚連続画像出力を行った。その結果を表9に示す。比較例3より若干向上したものの耐久電位変動(Vlアップ)が大きく画像濃度が低下したままであった。
実施例1に使用した電子写真装置において、除電装置を発振波長が470nmのBlue LED(日亜化学工業(株)製)からハロゲンランプに変更し光量をイメージ露光量の5倍に設定変更したこと以外は実施例1と同様にして3000枚連続画像出力を行った。その結果は表9に示すようにVdダウンとVlダウンがやや大きく、若干のかぶりが発生し、解像度もやや低い画像が得られた。
実施例1と同様に導電層まで形成した。次に、6−66−610−12四元系ポリアミド共重合体樹脂5部をメタノール70部とブタノール25部の混合溶媒に溶解した溶液をディッピング塗工し、100℃で10分間乾燥して1.0μmの中間層を設けた。
次に、アゾ化合物(例示化合物1−8)10部をテトラヒドロフラン215部に添加し、直径0.8mmのガラスビーズを用いたサンドミル装置で50時間前分散した。さらに、ポリ(ビニル・アセテート−コ−ビニル・アルコール−コ−ビニルベンザール)、(ベンザール化度80mol%、重量平均分子量83000)5部をテトラヒドロフラン45部に溶解した溶液を添加し、サンドミル装置で5時間分散した後、これにテトラヒドロフラン150部とシクロヘキサノン225部を添加して希釈して電荷発生層用液を作製し、この塗料を中間層上にディッピング塗工し、90℃で10分間乾燥して、膜厚0.35μmの電荷発生層を形成した。
実施例1に使用した有機感光体中のアゾ化合物を例示化合物1−10から下記式で示される比較化合物(A)
実施例7と同様に中間層まで形成した。次に合成例2で得た5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)21H,23H−ポルフィリン結晶(例示化合物2−1)4部をシクロヘキサノン100部にポリビニルブチラール樹脂(商品名:BX−1、積水化学工業社製)2部を溶かした液に加え、ペイントシェーカーで3時間分散し、これに酢酸エチル150部を加えて希釈した。この分散液を中間層の上に乾燥後の膜厚が0.3μmとなるようにディッピング塗工し、100℃で10分間乾燥して電荷発生層を形成した。
実施例1に使用した電子写真装置において、除電装置の位置を帯電前露光からクリーニング前露光に変更した以外は実施例1と同様にして3000枚連続画像出力を行った。その結果、表9に示すように電位変動が非常に小さく良好で超高画質の画像が得られた。
b 感光層
c 電荷発生層
d 電荷輸送層
e 電荷発生物質
1 有機感光体
2 コロナ帯電器(帯電手段)
3 レーザー露光光学系(露光手段)
3a ポリゴンミラー
3b レンズ
3c ミラー
4y、4c、4m、4Bk 現像器(現像手段)
5 転写手段
5a 転写ドラム
5b 転写帯電器
5c 吸着帯電器
5d 内側帯電器
5e 外側帯電器
5f 転写材担持シート
5g 吸着ローラー
5h 分離帯電器
5i カムフォロワ
6 クリーニング器(クリーニング手段)
E 光像
7 転写材カセット
8a 分離爪
8b 分離押し上げコロ
9 熱ローラー定着器
10 トレイ
11 LED(除電手段)
12 電位センサー
13 光量検知手段
14 ファーブラシ
15 バックアップブラシ
16 オイル除去ローラー
19 搬送パス切替ガイド
20 搬送縦パス
21 反転パス
21b 反転ローラー
22 中間トレイ
24y、24c、24m、24Bk 偏心カム
25 偏心カム
30 原稿
31 原稿台ガラス
32 露光ランプ
33 レンズ
34 フルカラーセンサー
Claims (12)
- 電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段及び除電手段を有する電子写真装置において、前記露光手段が半導体レーザーを有し、かつ前記除電手段がLEDを有し、該半導体レーザーの波長(λa[nm])と、該LEDの波長(λb[nm])と、前記電子写真感光体の最大分光感度時の波長(λc[nm])とが、下記関係式(1)を満たし、且つλa、λb及びλcの何れもが380nm〜520nmの範囲内にあることを特徴とする電子写真装置:
λa<λc<λb・・・(1)。 - 前記λa[nm]における感光体感度(Sa[V・m2/cJ])と、前記λb[nm]における感光体感度(Sb[V・m2/cJ])とが、下記関係式(2)を満たすことを特徴とする請求項1記載の電子写真装置:
Sb/Sa≧0.8・・・(2)。 - 前記λa[nm]における感光体感度(Sa[V・m2/cJ])と、前記λb[nm]における感光体感度(Sb[V・m2/cJ])とが、下記関係式(3)を満たすことを特徴とする請求項2記載の電子写真装置:
Sb/Sa≧1.0・・・(3)。 - 前記電子写真感光体が有機感光体であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の電子写真装置。
- 前記有機感光体の感光層中に電荷発生物質として下記構造式(4)のアゾ化合物を含有することを特徴とする請求項4記載の電子写真装置:
Cp1−N=N−Ar−N=N−Cp2・・・(4)
(式中、Arは置換もしくは無置換の芳香族炭化水素環、置換もしくは無置換の複素環、またはこれらが直接あるいは結合基を介して結合したものを表し、Cp1およびCp2は同一または異なるフェノール性水酸基を有するカプラー残基を表す。ただし、上記Cp1−N=N−と−N=N−Cp2とが同一ベンゼン環に結合する場合を除く)。 - 前記有機感光体の感光層中に電荷発生物質として下記構造式(5)のポルフィリン化合物を含有することを特徴とする請求項4記載の電子写真装置:
- 前記構造式(5)で表される化合物が、R11〜R18が全て水素原子であり、かつA11〜A14が全てピリジル基である、5,10,15,20−テトラピリジル−21H,23H−ポルフィリン化合物であることを特徴とする請求項6記載の電子写真装置。
- 前記5,10,15,20−テトラピリジル−21H,23H−ポルフィリン化合物が、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の8.2°、19.7°、20.8°および25.9°にピークを有する結晶形の5,10,15,20−テトラ(4−ピリジル)−21H,23H−ポルフィリン結晶であることを特徴とする請求項10記載の電子写真装置。
- 前記除電手段が、帯電前露光、転写前露光、転写同時露光およびクリーニング前露光の何れか1つまたは複数を行うように配置されていることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の電子写真装置。
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