JP2005180797A

JP2005180797A - 乾燥庫

Info

Publication number: JP2005180797A
Application number: JP2003422546A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Ueda; 啓裕上田; Toyoshi Kamisako; 豊志上迫; Masami Matsunaga; 正美松永; Isao Miyamoto; 功宮本; Yasuyuki Okamoto; 泰幸岡本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2005-07-07

Abstract

【課題】収納室の温度を安定させるとともに、湿度変動幅を小さくし、除湿装置の寿命を向上させ消費電力も低減できる乾燥庫を提供する。
【解決手段】収納室６の空気を循環させる空気循環経路１８、送風装置２３と、収納室６内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面１２を有する除湿装置２と、収納室６の湿度を検知する湿度センサ２０と、収納室６の温度を検知する収納室温度センサ２１と、除湿装置２の温度を検知する除湿装置温度センサ２２と、除湿装置２への入力電力を制御する入力制御手段２４とを備え、入力制御手段２４により収納室６の設定湿度と設定温度により除湿装置２への入力電力を制御して湿度制御することにより、信頼性が向上し長寿命化につながり、消費電力についても向上する。また露点温度を可変するような制御をすることで、湿度の変動幅を小さくし安定した湿度を得ることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ペルチェ効果などによって機能する熱電変換デバイスや蒸気圧縮式の冷凍システム等の冷却面を利用して空気中の水分を着霜または結露させて湿度調整した乾燥庫に関するものである。

従来、この種の乾燥庫は可逆的な吸放湿機能を備えた吸湿材に庫内の空気を送風機により循環させて庫内を乾燥雰囲気にしている（例えば、特許文献１参照）。また、ペルチェ効果を利用しオン、オフ運転させる電子冷却除湿器がある（例えば、特許文献２参照）。

図５は、特許文献１に記載された従来の除湿装置を示すものである。図５に示すように、空気を通す直線上の多数の通路１０９を有し、可逆的な吸放湿機能を備えた除湿器１１０と、除湿器１１０の通路１０９に通風させる送風機１１１と、除湿器１１０に通す空気を昇温させる加熱手段とを組み込んだ風路１１２を外郭１１３内に構成し、風路１１２の吸込口１１４，１１５と吹出口１１６，１１７をそれぞれ隣接する対形態にして開閉可能に構成し、一方の吸込口１１４から風路１１２を経て一方の吹出口１１６に至る除湿経路と、他方の吸込口１１５から風路１１２を経て他方の吹出口１１７に至る再生経路とを開閉ダンパ機構によって交互に通断させるようにするとともに、除湿経路は、区切られた特定の空間に連絡できるように構成し、再生経路は、前記空間とは別の他の空間に連絡できるように構成されている。

また図６は、特許文献２に記載された別の従来の除湿装置を示すものである。図５に示すように除湿器２１２の室内の湿度を検出する室内湿度センサ２１４と収納室の温度を検出する室内温度センサ２１５とを備え、湿度センサ２１４と温度センサ２１５の検出値が運転制御部２１６に入力され、湿度検出値が設定湿度以上のときに開閉器２１３をオンし、設定湿度未満でかつ室内温度センサ２１５の検出値が設定温度以上のとき開閉器２１３をオンし、それら以外ときに開閉器２１３をオフするように制御したものがある。
特開２００３−９３８３３号公報実公平６−３５６０４号公報

しかしながら、上記従来の除湿器では、除湿器１１０は通常セラミックス等の無機質繊維にシリカゲル等の吸湿剤をハニカム構造に材に積層したものであり、一度吸湿した吸湿剤は熱を加えて放湿させる必要があり、吸湿時と放湿時で風路を切り替えなければならないため乾燥雰囲気を保持することが難しく、また乾燥雰囲気にするのに時間がかかるものであった。

さらに乾燥雰囲気にはできたものの、近年の気密性のより住宅においては１日の部屋温度の変動に追従するように収納室温度は外気温度に依存してしまうという課題を有していた。

また上記他の従来の除湿器では、ペルチェ素子への入力電力をオン、オフして収納室を設定湿度に制御するため、ペルチェ素子への熱応力変動が大きく影響しペルチェ素子が早期に劣化、破損するおそれがあった。

またオン、オフ運転での制御であるため設定湿度付近で湿度変動幅が大きく、さらに電力消費も大きいという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、収納室の温度を外気温度に依存させず温度を安定させるとともに、除湿装置への入力を可変し湿度変動幅を小さくし、除湿装置の寿命を向上させ消費電力も低減できる乾燥庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の乾燥庫は、収納室内の空気を循環させる送風装置と、収納室内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面を有する除湿装置と、収納室の湿度を検知する湿度センサと、送風装置の風量を制御する風量制御手段とを備えたものである。

これによって、風量制御手段は湿度センサの検知湿度と設定湿度により風量を増減させて湿度制御することにより、空気中の水分を除湿装置の冷却面に着霜または結露させるため露点温度を可変するような制御をすることで、湿度の変動幅を小さくし安定した湿度を得ることができる。

また、本発明の乾燥庫は、収納室の空気を循環させる空気循環経路と、収納室内の空気を循環させる送風装置と、収納室内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面を有する除湿装置と、収納室の湿度を検知する湿度センサと、収納室の温度を検知する収納室温度センサと、除湿装置の温度を検知する除湿装置温度センサと、除湿装置への入力電力を制御する入力制御手段とを備えたものである。

これによって、入力制御手段は収納室の設定湿度と収納室の設定温度により除湿装置への入力電力を制御して湿度制御することにより、信頼性が向上し長寿命化につながる。また湿度の制御変動幅も抑制できるので消費電力についても向上する。

本発明の乾燥庫は、湿度の変動幅を小さくし安定した湿度を得ることができる。

また、本発明の乾燥庫は、除湿装置への入力電力を制御することにより、信頼性が向上し長寿命化につながり、また安定した温度でかつ湿度の制御変動幅も抑制できるので消費電力についても向上する。

請求項１に記載の乾燥庫の発明は、被収納物を収納する収納室と、前記収納室とは仕切られ前記収納室の空気を循環させる空気循環経路と、前記収納室内の空気を循環させる送風装置と、前記収納室内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面を有する除湿装置と、前記収納室の湿度を検知する湿度センサと、前記送風装置の風量を制御する風量制御手段とを備え、前記風量制御手段は前記湿度センサの検知湿度と設定湿度により風量を増減させて湿度制御することにより、風量の増減で除湿装置の冷却面の温度を可変できることになり、またそれにより除湿装置への供給電力を一定にしている場合においても収納室の温度も風量の増減で可変できる。したがって、空気中の水分を着霜または結露させるための露点温度を可変するような制御をすることで、湿度の変動幅を小さくし安定した湿度を得ることができる。

請求項２に記載の乾燥庫の発明は、請求項１に記載の発明の送風装置をファンモータとし、風量制御手段により前記ファンモータの回転数を制御して検知湿度が設定湿度より高いときは前記ファンモータの回転数を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときは前記ファンモータの回転数を大きくし、風量を増減させ湿度制御することにより、ファンモータの制御のみでも安定した湿度制御ができる。

請求項３に記載の乾燥庫の発明は、請求項１に記載の発明の送風装置をファンモータとダンパ機構を備えたものとし、前記ファンモータと前記ダンパ機構と除湿装置は空気循環経路内に配置され、風量制御手段により前記ダンパ機構の動作を制御して検知湿度が設定湿度より高いときは前記ダンパ機構により通風面積を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときは前記ダンパ機構により通風面積を大きくし、風量を増減させ湿度制御することにより、ダンパ機構の動作のみで風量が調整でき安定した湿度制御ができる。さらにファンモータを制御することでより安定した湿度制御が可能となる。

請求項４に記載の乾燥庫の発明は、請求項１に記載の発明の送風装置をファンモータとスライド機構を備えたものとし、前記ファンモータと前記スライド機構と除湿装置は空気循環経路内に配置され、風量制御手段により前記スライド機構の動作を制御して検知湿度が設定湿度より高いときは前記スライド機構により通風面積を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときは前記スライド機構により通風面積を大きくし、風量を増減させて湿度制御することにより、スライド機構の動作のみで風量が調整でき安定した湿度制御ができる。さらにファンモータを制御することでより安定した湿度制御が可能となる。

請求項５に記載の乾燥庫の発明は、被収納物を収納する収納室と、前記収納室とは仕切られ前記収納室の空気を循環させる空気循環経路と、前記収納室内の空気を循環させる送風装置と、前記収納室内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面を有する除湿装置と、前記収納室の湿度を検知する湿度センサと、前記収納室の温度を検知する収納室温度センサと、前記除湿装置の温度を検知する除湿装置温度センサと、前記除湿装置への入力電力を制御する入力制御手段とを備え、前記入力制御手段は前記収納室の設定湿度と前記収納室の設定温度により前記除湿装置への入力電力を制御して湿度制御することにより、入力電力を制御しているので、オン、オフ運転の繰り返し動作による熱応力の最大の要因がなくなるため、信頼性が向上し長寿命化につながる。また湿度の制御変動幅も抑制できるので消費電力についても向上する。

請求項６に記載の乾燥庫の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の乾燥庫において、除霜動作時は送風装置の運転停止と、除湿装置への電力供給を抑制することで・送風装置を停止またはダンパ機構やスライド機構での風路遮断により除霜したときの高湿空気を循環させることなくなるので除霜時においても湿度は安定する。また除湿装置への電力供給を抑制することにより消費電力も抑制することができる。

請求項７に記載の乾燥庫の発明は、請求項１または６に記載の乾燥庫において、除湿装置を放熱面と吸熱面とが対向し所定の電圧をかけると放熱面から放熱し吸熱面から吸熱する熱電モジュールを備えた冷却システムとし、前記冷却面を収納室側の空気循環経路内に配置し、前記冷却面が収納室内空気と熱交換しているので、静寂性に優れる。

請求項８に記載の乾燥庫の発明は、請求項１または６に記載の乾燥庫において、除湿装置を圧縮機、凝縮器、減圧手段と蒸発器とからなる蒸気圧縮式冷凍サイクルを備えた冷却システムとし、前記蒸発器を収納室側の空気循環経路内に配置し、前記冷却面が収納室内空気と熱交換しているので、さらに除湿能力が向上するので、高湿状態にあっても設定湿度に下げるにも時間が短縮できる。

請求項９に記載のシステムキッチンの発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の乾燥庫を一体的に組み込んだシステムキッチンであるので、例えばキッチン内の使用する調味料等を安定した温度、湿度で保管できるので、使用者にとっても安心感が生まれる。また一体的に組み込んでいるので外観上も何ら問題はない。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における乾燥庫の縦断面図、図２は同実施の形態の他の冷却システムでの乾燥庫の縦断面図、図３は同実施の形態の乾燥庫の送風装置の部分拡大図、図４は同実施の形態の乾燥庫の他の送風装置の部分拡大図を示すものである。

図１において、乾燥庫１は、本体部３と扉４を有し、これらはいずれも断熱壁５で覆われていて内部が収納室６となっている。断熱壁５は、いずれも表裏面に薄い鋼板または樹脂製板１０，１１が設けられ、その内部に発泡ウレタン樹脂等の断熱材９が充填されたものである。

除湿装置２は、熱電モジュール７を内蔵するものであり、箱体８、冷却器１２、放熱器１３、熱伝導部材１４で構成されたものである。

冷却器１２と放熱器１３は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた素材によって作られたものである。冷却器１２と放熱器１３は、いずれもベースとなる板状部１２ａ，１３ａを持ち、その表面側に多数のフィン１２ｂ，１３ｂが設けられたものである。

なおフィン１２ｂ，１３ｂは、板上部１２ａ，１３ａの表面を薄く削り、削り部を起立させたものや、略Ｌ字型または略Ｉ字型の薄い板状の部材で、板状部１２ａ，１３ａの表面側にカシメあるいは超音波溶接等の加工を行い、接合したものがある。

熱伝導部材１４は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属で作られた中実のブロックである。

熱電モジュール７は、Ｐ型及びＮ型熱電素子（図示せず）を冷却面１５と放熱面１６とで挟んだ構成であり、電流を流すことにより冷却面１５が冷却され、放熱面１６が加熱される。

上述のように冷却器１２はベース１２ａとフィン１２ｂとから構成されており、冷却面１５とベース１２ａは熱的に接続されている。放熱器１３はベース１３ａとフィン１３ｂとから構成されており、放熱面１６と熱的に接続されている。

また乾燥庫１の断熱構造を通常のウレタン発泡断熱材９で形成している。さらに箱体の侵入熱量を低減する手段として、ウレタン発泡断熱材９を真空断熱材（図示せず）との複層にすることが可能である。

具体的に真空断熱材は、非通気性の外被材の内部に芯材を収容し、非通気性の外被材の内部が減圧状態に保たれて真空断熱材を構成している。

真空断熱材は、１．３〜１３３Ｐａの真空度で製造可能であり、従来の発泡ウレタン等の断熱材９と比べて約２〜３倍の断熱性能を示すことが知られている。

ここで、外被材は、ガスバリヤ性に優れたプラスチックラミネート袋であり、最外層がナイロン（１５μｍ）、その内側がポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）、中間層がアルミ箔（６μｍ）、最内層が熱溶着層であり低密度ポリエチレン（１００μｍ）からなる４層構成である。

最外層およびその内側は、外部からの耐衝撃性、耐摩耗性に優れた材料で、上記の他、二軸延伸ポリプロピレンなどが使用でき、これら３種の材料の少なくとも１種類が含まれることが好ましい。中間層はガスバリヤ性に優れた材料で、アルミ箔の他、アルミ蒸着層を有するガスバリヤ性材料等も使用できる。

最内層が熱溶着性材料であり、上記の他、高密度ポリエチレン、非晶質ポリプロピレン、アモルファスポリエチレンテレフタレート、エチレンビニルアルコール共重合体等が使用でき、シール安定性の点から融点の低いものが好ましい。

また、芯材は、外被材によって減圧密封される空間が大気圧力によって潰されるのを防止するためのものであり、完全連通構造の多孔質体が使用でき、好ましくは、低真空でも高い断熱性能を発揮する微細孔のものが良い。

例えば、非晶質シリカ粉末、連続気泡構造のウレタンフォーム、微細繊維グラスウール等があり、特に微細繊維グラスウールは、優れた断熱性能を有し、真空断熱容器を形成したときに可擁性を有する点から好ましい。

また、シリカ粉末に限定されるものではなく、パーライト粉末や珪酸カルシウム板、連通フォーム、グラスウールなどの公知材料を使用しても良い。

主要構成材料は以上であるが、特に高温で使用される場合、あるいは、要求性能および耐用寿命が厳しい場合、補助的に水分吸着剤、あるいは空気吸着物質として常温活性型ゲッター等を用いることが好ましい。

水分吸着剤としてはゼオライトに限定されるものではなく、水酸化カルシウムや塩化カルシウム、塩化リチウム、活性炭やシリカゲルなど、一般公知の水分吸着剤を使用できる。吸着能力的には、水酸化カルシウムや塩化カルシウム、塩化リチウムなどの化学吸着が優れているが、取り扱い性を考慮すると物理吸着であるゼオライト活性炭などが適している。

樹脂製のダクト構成部材１７により空気循環経路１８を形成している。空気循環経路１８の下方には底面の断熱材９を貫通して、ドレンホース１９を備えている。冷却器１２に着霜または結露した水分を除霜時に生じるドレン水を収納室６より外へ排出するものである。

収納室６の湿度を検知する湿度センサ２０、収納室６の温度を検知する収納室温度センサ２１はダクト構成部材１７に取り付けられている。除湿装置２の冷却器１２の温度を検知する除湿装置温度センサ２２は冷却器１２のベース１２ａに取り付けられている。送風装置２３は空気循環経路内に配置されている。

制御手段２４は風量制御手段２４ａ、入力制御手段２４ｂを構成するものであり、メモリ、マイコン、入出力回路等を備えている。

図１、２、３において、送風装置２３を構成しているファンモータ２５、ダンパ機構２６、スライド機構２７は空気循環経路１８内に配置される。

以上のように構成された乾燥庫１について、以下その動作、作用を説明する。

まず、収納室６の設定湿度を３５％とする。制御手段２４からの信号により除湿装置２へ電力が供給され、除湿装置２の冷却器１２が冷却される。

これにより冷却器１２の表面に着霜または結露が発生し、収納室６の水分量が減少し、湿度が低下していく。

冷却器１２表面に着霜または結露したドレン水は、空気循環経路１８の下方のドレンホース１９を通り、外部へ排出される。

除霜工程はある時間をおいて作動するようにプログラムされていて、例えば２７時間後に除霜動作が１時間実行される。

このときの除霜過程において除湿装置への電力供給を停止または着霜した水分を融解できる温度０℃以上になる程度の入力を与える。

またこのとき、着霜または結露した水分を再び収納室６内に運び入れないように送風装置２３の運転を停止させる。

本実施の形態では、湿度センサ２０の検知湿度が設定湿度より高いとき、ファンモータ２５の回転数を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときはファンモータ２５の回転数を大きくし、風量を増減させ湿度制御する。

ここで、熱電モジュール７を含む除湿装置２の冷却性能を向上させる手段としては放熱能力を向上させることが一例として挙げられる。手段としては、フイン１３ｂの高さを大きくすることやフィン１３ｂのピッチを小さくしてフィン枚数を増やすことにより、伝熱面積を大きくしても良い。

さらに放熱器１３と外気空気との熱交換効率を上げるため、ファンモータ２５の回転数を上げて風量を増加させても良い。また、ベース１３ａのフィン１３ｂと対抗する面に断熱材９ａが設けられており、冷却器１２等への熱リークを低減している。

また乾燥庫１全体で乾燥性能を向上するためには、箱体の侵入熱量を低減することが挙げられる。この場合断熱材９を真空断熱材（図示せず）との複層にすることにより侵入熱量が低減できる。このことにより、除湿装置２への入力を小さくできるので省エネの効果も生じることになる。

または図２に示すような圧縮機２８、凝縮器２９、減圧手段３０、蒸発器３１で構成される蒸気圧縮式の冷却システムを採用すればよい。

以上のように、本実施の形態１においては、風量制御手段２４ａにより湿度センサ２０の検知湿度と設定湿度から風量を増減させて湿度制御することで、風量の増減で除湿装置２の冷却面１２の温度を可変できることになり、またそれにより除湿装置２への供給電力を一定にしている場合においても収納室の温度も風量の増減で可変できる。したがって、空気中の水分を着霜または結露させるための露点温度を可変するような制御をすることで湿度の変動幅を小さくし安定した湿度を得ることができる。

また送風装置２３をファンモータ２５とダンパ機構２６で構成しているとき、ファンモータ２５とダンパ機構２６と除湿装置２は空気循環経路１８内に配置され、風量制御手段２４ａによりダンパ機構２６の動作を制御して検知湿度が設定湿度より高いときはダンパ機構２６により通風面積を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときはダンパ機構２６により通風面積を大きくし、風量を増減させ湿度制御することにより、ダンパ機構２６の動作のみで風量が調整でき安定した湿度制御ができる。さらにファンモータ２５を制御することでより安定した湿度制御が可能となる。

また送風装置２３をファンモータ２５とスライド機構２７で構成しているとき、ファンモータ２５とスライド機構２７と除湿装置２は空気循環経路１８内に配置され、風量制御手段２４ａによりスライド機構２７の動作を制御して検知湿度が設定湿度より高いときはスライド機構２７により通風面積を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときはスライド機構２７により通風面積を大きくし、風量を増減させて湿度制御することにより、スライド機構２７の動作のみで風量が調整でき安定した湿度制御ができる。さらにファンモータ２５を制御することでより安定した湿度制御が可能となる。

また、本実施の形態１の乾燥庫を一体的にシステムキッチンに組み込んだものでは、例えばキッチン内の使用する調味料等を安定した温度、湿度で保管できるので、使用者にとっても安心感が生まれる。また一体的に組み込んでいるので外観上も何ら問題はない。

（実施の形態２）
実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１において、除湿装置２を構成している冷却器１２の温度を検知する除湿装置温度センサ２２は冷却器１２のベース１２ａに取り付けられている。

まず、収納室６の設定湿度を３５％、収納室温度を１１℃とする。制御手段２４からの信号により設定湿度を３５％、収納室温度を１１℃に制御するために冷却器１２の温度を一５℃になるように除湿装置２へ電力が供給する。設定湿度を３５％にするためには収納室温度と冷却器温度の温度差を１６℃とれば可能なのである。

除湿装置２の冷却器１２が冷却される。これにより冷却器１２の表面に着霜または結露が発生し、収納室６の水分量が減少し、湿度が低下していく。

冷却器１２表面に着霜または結露したドレン水は、空気循環経路の下方のドレンホース１９を通り、外部へ排出される。除霜工程はある時間をおいて作動するようにプログラムされていて、例えば２７時間後に除霜動作が実行される。

このときの除霜過程において除湿装置への電力供給は停止または着霜した水分を融解できる温度０℃以上になる程度の入力を与える。またこのとき、着霜または結露した水分を再び収納室６内に運び入れないように送風装置２３の運転を停止させる。

ここで、熱電モジュール７を含む除湿装置２の冷却性能を向上させる手段としては放熱能力を向上させることが一例として挙げられる。手段としては、フィン１３ｂの高さを大きくすることやフィン１３ｂのピッチを小さくしてフィン枚数を増やすことにより、伝熱面積を大きくしても良い。

以上のように、本実施の形態２においては、入力制御手段２４ｂにより収納室６の設定湿度と収納室６の設定温度から除湿装置２への入力電力を制御して湿度制御することにより、入力電力を制御しているので、オン、オフ運転の繰り返し動作による熱応力の最大の要因がなくなるため、信頼性が向上し長寿命化につながる。また湿度の制御変動幅も抑制できるので消費電力についても向上する。

また、本実施の形態２の乾燥庫を一体的にシステムキッチンに組み込んだものでは、例えばキッチン内の使用する調味料等を安定した温度、湿度で保管できるので、使用者にとっても安心感が生まれる。また一体的に組み込んでいるので外観上も何ら問題はない。

以上のように、本発明にかかる乾燥庫は、入力電力等の制御により省エネも可能であり、温湿度も安定した制御となるため、乾物収納庫の他、医療やバイオ分野等への用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における乾燥庫の縦断面図本発明の同実施の形態の他の冷却システムでの乾燥庫の縦断面図本発明の同実施の形態の乾燥庫の部分拡大図本発明の同実施の形態の乾燥庫の他の部分拡大図従来の除湿装置の断面図他の従来の除湿装置のフローチャート

符号の説明

１乾燥庫
２除湿装置
６収納室
７熱電モジュール
１２冷却器
１８空気循環経路
２０湿度センサ
２１収納室温度センサ
２２除湿装置温度センサ
２４制御手段
２５ファンモータ
２６ダンパ機構
２７スライド機構
２８圧縮機
２９凝縮器
３０減圧手段
３１蒸発器

Claims

被収納物を収納する収納室と、前記収納室とは仕切られ前記収納室の空気を循環させる空気循環経路と、前記収納室内の空気を循環させる送風装置と、前記収納室内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面を有する除湿装置と、前記収納室の湿度を検知する湿度センサと、前記送風装置の風量を制御する風量制御手段とを備え、前記風量制御手段は前記湿度センサの検知湿度と設定湿度により風量を増減させて湿度制御することを特徴とする乾燥庫。
送風装置はファンモータとし、風量制御手段により前記ファンモータの回転数を制御して検知湿度が設定湿度より高いときは前記ファンモータの回転数を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときは前記ファンモータの回転数を大きくし、風量を増減させ湿度制御することを特徴とする請求項１に記載の乾燥庫。
送風装置はファンモータとダンパ機構を備えたものとし、前記ファンモータと前記ダンパ機構と除湿装置は空気循環経路内に配置され、風量制御手段により前記ダンパ機構の動作を制御して検知湿度が設定湿度より高いときは前記ダンパ機構により通風面積を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときは前記ダンパ機構により通風面積を大きくし、風量を増減させ湿度制御することを特徴とする請求項１に記載の乾燥庫。
送風装置はファンモータとスライド機構を備えたものとし、前記ファンモータと前記スライド機構と除湿装置は空気循環経路内に配置され、風量制御手段により前記スライド機構の動作を制御して検知湿度が設定湿度より高いときは前記スライド機構により通風面積を小さくし、検知湿度が設定湿度より低いときは前記スライド機構により通風面積を大きくし、風量を増減させて湿度制御することを特徴とする請求項１に記載の乾燥庫。
被収納物を収納する収納室と、前記収納室とは仕切られ前記収納室の空気を循環させる空気循環経路と、前記収納室内の空気を循環させる送風装置と、前記収納室内の空気中の水分を着霜または結露させる冷却面を有する除湿装置と、前記収納室の湿度を検知する湿度センサと、前記収納室の温度を検知する収納室温度センサと、前記除湿装置の温度を検知する除湿装置温度センサと、前記除湿装置への入力電力を制御する入力制御手段とを備え、前記入力制御手段は前記収納室の設定湿度と前記収納室の設定温度により前記除湿装置への入力電力を制御して湿度制御することを特徴とする乾燥庫。
除霜動作時は送風装置の運転停止と、除湿装置への電力供給を抑制することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の乾燥庫。
除湿装置を放熱面と吸熱面とが対向し所定の電圧をかけると放熱面から放熱し吸熱面から吸熱する熱電モジュールを備えた冷却システムとし、前記冷却面を収納室側の空気循環経路内に配置し、前記冷却面が収納室内空気と熱交換することを特徴とする請求項１または６に記載の乾燥庫。
除湿装置を圧縮機、凝縮器、減圧手段と蒸発器とからなる蒸気圧縮式冷凍サイクルを備えた冷却システムとし、前記蒸発器を収納室側の空気循環経路内に配置し、前記蒸発器が収納室内空気と熱交換することを特徴とする請求項１または６に記載の乾燥庫。
請求項１から８のいずれか一項に記載の乾燥庫を一体的に組み込んだことを特徴とするシステムキッチン。