JP2004316708A - ラバーガスケットの取付構造 - Google Patents
ラバーガスケットの取付構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004316708A JP2004316708A JP2003108744A JP2003108744A JP2004316708A JP 2004316708 A JP2004316708 A JP 2004316708A JP 2003108744 A JP2003108744 A JP 2003108744A JP 2003108744 A JP2003108744 A JP 2003108744A JP 2004316708 A JP2004316708 A JP 2004316708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber gasket
- seal
- mounting structure
- pair
- cylinder head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
【課題】ラバーガスケットの引掛部を確実に係止させ、しかも、ラバーガスケットのシール作用を安定できるラバーガスケットの取付構造を提供する。
【解決手段】一対のシール部材１、２間にラバーガスケット３を介装し、これら一対のシール部材１、２を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、上記一対のシール部材１、２の何れか一方のシール部２１には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部２２が形成され、且つ上記ラバーガスケット３には、上記係止部２２に係止される引掛部４をリング状に形成している。
【選択図】図１
【解決手段】一対のシール部材１、２間にラバーガスケット３を介装し、これら一対のシール部材１、２を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、上記一対のシール部材１、２の何れか一方のシール部２１には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部２２が形成され、且つ上記ラバーガスケット３には、上記係止部２２に係止される引掛部４をリング状に形成している。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車等に搭載されるエンジンのシリンダヘッドとシリンダヘッドカバー、或いはオイルパン、さらにはインテークマニホールドなどのカバー部材のように、一対のシール部材が嵌合密封される箇所には、合成ゴム材等の弾性体で形成されたラバーガスケットが介装されている。
【０００３】
例えば、シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとの間に介装されるラバーガスケットの取付構造としては、シリンダヘッドカバーのシール部内面に沿って環状の保持溝が形成されると共に、そのシール部の外方には係止部を形成しているものが既に知られている。
【０００４】
また、ラバーガスケットは、上記保持溝に嵌合される嵌合部と、この嵌合部に連続形成され、上記他方のシール部材に当接し圧接されてシール作用を奏するシール本体部とを備え、このシール本体部のシール部外側に、連続的又は非連続的に上記係止部に係止される引掛部が形成されている。
【０００５】
そして、その取付けに際しては、上記シリンダヘッドカバーのフランジ面を上面に向け、上記ラバーガスケットの引掛部を、シリンダヘッドカバーの係止部に仮留めし、上記保持溝へ環状のラバーガスケットの嵌合部を嵌め込み圧入した後、このシリンダヘッドカバー部材を反転させてシリンダヘッドなどの相手部材の密封面へラバーガスケットのシール本体部を接触せしめるよう載置し、ボルト・ナットなどの締付け手段を用いて両者を締め付ければ、ラバーガスケットに適当な圧縮が与えられることによって、ラバーガスケットの変形密着を促し、シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとのシール作用を奏することができる。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
実開平４−６４６６２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構造では、ラバーガスケットの引掛部は、シリンダヘッドカバーの係止部に係合させて仮留めするだけであるため、シリンダヘッドカバー部材を反転させて取付ける際などに、ラバーガスケットの引掛部が外れ易いという問題がある。
【０００８】
また、ラバーガスケットの引掛部は、環状のラバーガスケットの外側にしか形成されていないため、ラバーガスケットを取付ける際に、内外に向けての張力が不均衡となり、ラバーガスケットのシール作用が不安定になる恐れもあった。
【０００９】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、ラバーガスケットの引掛部を確実に係止させ、しかも、ラバーガスケットのシール作用を安定できるラバーガスケットの取付構造を提供している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、
請求項１に係るラバーガスケットの取付構造は、一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、上記一対のシール部材の何れか一方のシール部には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部が形成され、且つ上記ラバーガスケットには、上記係止部に係止される引掛部がリング状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このものでは、ラバーガスケットの引掛部は、シリンダヘッドカバーの係止部に確実に係止され、ラバーガスケットの抜け外れを防止できる。
【００１２】
また、ラバーガスケットの引掛部を両側に形成した場合には、このラバーガスケットを取付ける際に、内、外に向けての張力を均一化し、そのシール作用を安定させることができる。
【００１３】
請求項２に係るラバーガスケットの取付構造は、一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、上記一対のシール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成されると共に、そのシール部には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部が形成され、且つ上記ラバーガスケットには、上記係止部に係止される引掛部がリング状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
このものでは、シール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成された構造のものを示しており、このような保持溝を備えた構造のものであっても請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００１５】
請求項３に係るラバーガスケットの取付構造は、請求項１又は２の何れかにおいて、上記ラバーガスケットは、上記一対のシール部材間に密着されるシール本体部を少なくとも備え、このシール本体部には、少なくとも一方のシール部材に向けて突設されたビート部を形成したことを特徴とする。
【００１６】
このものでは、ビート部を形成することで、そのシール作用をより安定させることができる。
【００１７】
請求項４に係るラバーガスケットの取付構造は、請求項３において、上記引掛部は、上記シール本体部の両側に、連続的又は断続的に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
このものでは、引掛部がシール本体部の両側に連続的に形成された梯子状に形成することで、ラバーガスケットの引掛部を、より確実に係止部に係止できる。
【００１９】
また、引掛部がシール本体部の両側に断続的に形成することで、その係止作業をスムーズに行うことができる。
【００２０】
請求項５に係るラバーガスケットの取付構造は、請求項３又は４の何れかにおいて、上記引掛部は、上記シール本体部を中心にして左右対称に形成されていることを特徴とする。
【００２１】
このものでは、引掛部をシール本体部を中心にして左右対称に形成しているので、ラバーガスケットを取付ける際に、内外に向けての張力をより均一化することができ、そのシール作用を一層安定させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るラバーガスケットの取付構造を図面に基づき説明する。
【００２３】
図１は、本発明に係るラバーガスケットの取付構造Ａの使用例を示す分解斜視図、図２（ａ）、（ｂ）は、図１の要部を示す拡大断面図である。
【００２４】
ここで、本発明に係るラバーガスケットの取付構造Ａは、一対のシール部材が嵌合密封される箇所に適用可能であるが、本実施例では、自動車等に搭載されるエンジンのシリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２を代表例として説明する。
【００２５】
図１で示すように、自動車等に搭載されるエンジンのシリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２には、ラバーガスケット３が介装され、これら一対のシリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２を、ボルト・ナット（不図示）などの締付け手段を用いて両者を嵌合密封している。
【００２６】
シリンダヘッドカバー２のシール部２１には、内方及び外方に向けて突出された係止部２２を形成している。
【００２７】
この係止部２２は、シール部２１の内縁及び外縁から、各々内、外に向けて突設され、その先端を上方に向けて形成された釣針状に形成している。
【００２８】
また係止部２２の位置は、後述するラバーガスケットの引掛部に対応しており、本実施例では、シール部２１を中心にして左右対称に形成している。
【００２９】
ラバーガスケット３は、従来同様、合成ゴム材、合成樹脂材等の弾性体で形成され、具体的には、ゴム材や熱可塑性エラストマー・樹脂材等が好適であり、例えばゴム材を挙げれば、ブチルゴムスチレンーブタジエン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、水素添加ニトリルゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、フロロシリコーンゴム、エチレンプロピレンゴムなどが採用可能である。
【００３０】
また、ラバーガスケット３は、シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２間に密着されるシール本体部３１を少なくとも備えた断面略偏平状に形成している。
【００３１】
また、シール本体部３１の上、下面には、各々シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２に向けて、図２（ａ）で示すように、復数の突設されたビート部３２を形成するか又は、図２（ｂ）で示すように、１つの突設されたビート部３２を形成している。
【００３２】
そして、このようなシール本体部３１の内、外面には、上記シリンダヘッドカバー２の係止部２２に係止される弾性力を備えたリング状の引掛部４を連続して一体形成している。
【００３３】
図３は、本発明に係るラバーガスケットの取付構造の他の実施例を示す要部の部分拡大断面図である。
【００３４】
なお、図１、図２と共通する部材には同一番号を付し、重複する説明は省略している。
【００３５】
このラバーガスケットの取付構造Ｂは、シリンダヘッドカバー２のシール部２１内面には、このシール部２１に沿って環状の保持溝２３が形成されると共に、そのシール部２１には、内方及び外方に向けて突出された係止部２２が形成している。
【００３６】
また、ラバーガスケット３は、保持溝２３に嵌合される嵌合部３３と、この嵌合部３３に連続形成され、シリンダヘッド１の上面に当接し圧接されてシール作用を奏するシール本体部３１とを備えた断面略Ｔ状に形成している。
【００３７】
そして、このラバーガスケットの取付構造Ｂでも、そのシール本体部３１の内、外面には、シリンダヘッドカバー２の係止部２２に係止される弾性力を備えたリング状の引掛部４を連続して一体形成している。
【００３８】
図４（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの一例を示す部分平面図である。
この図４（ａ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の両側に引掛部４を断続的に形成したものを示し、図４（ｂ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の両側に引掛部４を連続的に形成したものを示している。
【００３９】
図５（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの他の例を示す部分平面図である。
この図５（ａ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の片側に引掛部４を断続的に形成したものを示し、図５（ｂ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の両側に引掛部４を千鳥状に形成したものを示している。
【００４０】
このように引掛部４は、様々な構造のものを形成することができるが、何れの構造であっても、シリンダヘッドカバー２の係止部２２に係止される弾性力を備えたリング状の引掛部４をリング状に形成している点では同じである。
【００４１】
図６（ａ）、（ｂ）は、図３で示したラバーガスケットの取付構造の変形例を示す要部の部分拡大断面図及びそのラバーガスケットを示す部分平面図である。
【００４２】
なお、図３と共通する部材には同一番号を付し、重複する説明は省略している。
【００４３】
このラバーガスケットの取付構造Ｃでは、図３で示した係止部２２に代えて、図６（ｂ）で示すように、シリンダヘッドカバー２のシール部２１に、下方に向けて突出された柱状の係止部２２’を断続的に形成すると共に、ラバーガスケット３は、図６（ａ）で示すように、上記係止部２２’に対応する位置に、この係止部２２’の外径よりも略小径な取付孔４１を開設することでリング状に形成した引掛部４を設けている点で特徴がある。
【００４４】
このように構成された本発明のラバーガスケットの取付構造Ａ〜Ｃでは、以下の要領でラバーガスケット３を取付ける。
【００４５】
先ず、図１で示すように、シリンダヘッドカバー２のフランジ面を上面に向けた状態でその係止部２２に、対応するラバーガスケット３の引掛部４を順次係止する。なお、この係止がし難い場合には、リング状の引掛部４を適宜引き伸ばし、その弾性力に抗しながら係止部２２に係止すれば良い。
【００４６】
そして、全ての引掛部４が係止されていることを確認したうえで、シリンダヘッドカバー２を反転させて、シリンダヘッド１の上面に被せるだけで、ラバーガスケット３のシール本体部３１に接触せしめるよう載置される。
【００４７】
そして、ボルト・ナット（不図示）などの締付け手段を用いて両者を締め付ければ、ラバーガスケット３に適当な圧縮が与えられることによって、ラバーガスケット３の変形密着を促し、シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２とのシール作用を奏することができる。
【００４８】
本発明によれば、引掛部４がリング状に形成されているので、シリンダヘッドカバー２を反転させて取付ける際などに、ラバーガスケット３の引掛部４は、シリンダヘッドカバー２の係止部２２に確実に係止され、ラバーガスケット３の抜け外れを防止できる。
【００４９】
また、ラバーガスケット３の引掛部４を両側に形成すれば、このラバーガスケット３を取付ける際に、内、外に向けての張力を均一化し、そのシール作用を安定させることができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果がある。
【００５１】
請求項１に係るラバーガスケットの取付構造によれば、ラバーガスケットの引掛部は、シリンダヘッドカバーの係止部に確実に係止され、ラバーガスケットの抜け外れを防止できる。
【００５２】
また、ラバーガスケットの引掛部を両側に形成した場合には、このラバーガスケットを取付ける際に、内、外に向けての張力を均一化し、そのシール作用を安定させることができる。
【００５３】
請求項２に係るラバーガスケットの取付構造によれば、シール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成された構造のものであっても、請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
請求項３に係るラバーガスケットの取付構造によれば、ビート部を形成することで、そのシール作用をより安定させることができる。
【００５５】
請求項４に係るラバーガスケットの取付構造によれば、引掛部がシール本体部の両側に連続的に形成された梯子状に形成することで、ラバーガスケットの引掛部を、より確実に係止部に係止できる。
【００５６】
また、引掛部がシール本体部の両側に断続的に形成することで、その係止作業をスムーズに行うことができる。
【００５７】
請求項５に係るラバーガスケットの取付構造によれば、引掛部をシール本体部を中心にして左右対称に形成しているので、ラバーガスケットを取付ける際に、内外に向けての張力をより均一化することができ、そのシール作用を一層安定させることができる。
【００５８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラバーガスケットの取付構造Ａの使用例を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】本発明に係るラバーガスケットの取付構造の他の実施例を示す要部の部分拡大断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの一例を示す部分平面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの他の例を示す部分平面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、図３で示したラバーガスケットの取付構造の変形例を示す要部の部分拡大断面図及びそのラバーガスケットを示す部分平面図である。
【符号の説明】
Ａ ラバーガスケットの取付構造
１ 一対のシール部材（シリンダヘッド）
２ 一対のシール部材（シリンダヘッドカバー）
２１ シール部
２２ 係止部
２３ 保持溝
３ ラバーガスケット
３１ シール本体部
３２ ビート部
３３ 嵌合部
４ 引掛部
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車等に搭載されるエンジンのシリンダヘッドとシリンダヘッドカバー、或いはオイルパン、さらにはインテークマニホールドなどのカバー部材のように、一対のシール部材が嵌合密封される箇所には、合成ゴム材等の弾性体で形成されたラバーガスケットが介装されている。
【０００３】
例えば、シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとの間に介装されるラバーガスケットの取付構造としては、シリンダヘッドカバーのシール部内面に沿って環状の保持溝が形成されると共に、そのシール部の外方には係止部を形成しているものが既に知られている。
【０００４】
また、ラバーガスケットは、上記保持溝に嵌合される嵌合部と、この嵌合部に連続形成され、上記他方のシール部材に当接し圧接されてシール作用を奏するシール本体部とを備え、このシール本体部のシール部外側に、連続的又は非連続的に上記係止部に係止される引掛部が形成されている。
【０００５】
そして、その取付けに際しては、上記シリンダヘッドカバーのフランジ面を上面に向け、上記ラバーガスケットの引掛部を、シリンダヘッドカバーの係止部に仮留めし、上記保持溝へ環状のラバーガスケットの嵌合部を嵌め込み圧入した後、このシリンダヘッドカバー部材を反転させてシリンダヘッドなどの相手部材の密封面へラバーガスケットのシール本体部を接触せしめるよう載置し、ボルト・ナットなどの締付け手段を用いて両者を締め付ければ、ラバーガスケットに適当な圧縮が与えられることによって、ラバーガスケットの変形密着を促し、シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとのシール作用を奏することができる。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
実開平４−６４６６２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構造では、ラバーガスケットの引掛部は、シリンダヘッドカバーの係止部に係合させて仮留めするだけであるため、シリンダヘッドカバー部材を反転させて取付ける際などに、ラバーガスケットの引掛部が外れ易いという問題がある。
【０００８】
また、ラバーガスケットの引掛部は、環状のラバーガスケットの外側にしか形成されていないため、ラバーガスケットを取付ける際に、内外に向けての張力が不均衡となり、ラバーガスケットのシール作用が不安定になる恐れもあった。
【０００９】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、ラバーガスケットの引掛部を確実に係止させ、しかも、ラバーガスケットのシール作用を安定できるラバーガスケットの取付構造を提供している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、
請求項１に係るラバーガスケットの取付構造は、一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、上記一対のシール部材の何れか一方のシール部には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部が形成され、且つ上記ラバーガスケットには、上記係止部に係止される引掛部がリング状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このものでは、ラバーガスケットの引掛部は、シリンダヘッドカバーの係止部に確実に係止され、ラバーガスケットの抜け外れを防止できる。
【００１２】
また、ラバーガスケットの引掛部を両側に形成した場合には、このラバーガスケットを取付ける際に、内、外に向けての張力を均一化し、そのシール作用を安定させることができる。
【００１３】
請求項２に係るラバーガスケットの取付構造は、一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、上記一対のシール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成されると共に、そのシール部には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部が形成され、且つ上記ラバーガスケットには、上記係止部に係止される引掛部がリング状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
このものでは、シール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成された構造のものを示しており、このような保持溝を備えた構造のものであっても請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００１５】
請求項３に係るラバーガスケットの取付構造は、請求項１又は２の何れかにおいて、上記ラバーガスケットは、上記一対のシール部材間に密着されるシール本体部を少なくとも備え、このシール本体部には、少なくとも一方のシール部材に向けて突設されたビート部を形成したことを特徴とする。
【００１６】
このものでは、ビート部を形成することで、そのシール作用をより安定させることができる。
【００１７】
請求項４に係るラバーガスケットの取付構造は、請求項３において、上記引掛部は、上記シール本体部の両側に、連続的又は断続的に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
このものでは、引掛部がシール本体部の両側に連続的に形成された梯子状に形成することで、ラバーガスケットの引掛部を、より確実に係止部に係止できる。
【００１９】
また、引掛部がシール本体部の両側に断続的に形成することで、その係止作業をスムーズに行うことができる。
【００２０】
請求項５に係るラバーガスケットの取付構造は、請求項３又は４の何れかにおいて、上記引掛部は、上記シール本体部を中心にして左右対称に形成されていることを特徴とする。
【００２１】
このものでは、引掛部をシール本体部を中心にして左右対称に形成しているので、ラバーガスケットを取付ける際に、内外に向けての張力をより均一化することができ、そのシール作用を一層安定させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るラバーガスケットの取付構造を図面に基づき説明する。
【００２３】
図１は、本発明に係るラバーガスケットの取付構造Ａの使用例を示す分解斜視図、図２（ａ）、（ｂ）は、図１の要部を示す拡大断面図である。
【００２４】
ここで、本発明に係るラバーガスケットの取付構造Ａは、一対のシール部材が嵌合密封される箇所に適用可能であるが、本実施例では、自動車等に搭載されるエンジンのシリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２を代表例として説明する。
【００２５】
図１で示すように、自動車等に搭載されるエンジンのシリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２には、ラバーガスケット３が介装され、これら一対のシリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２を、ボルト・ナット（不図示）などの締付け手段を用いて両者を嵌合密封している。
【００２６】
シリンダヘッドカバー２のシール部２１には、内方及び外方に向けて突出された係止部２２を形成している。
【００２７】
この係止部２２は、シール部２１の内縁及び外縁から、各々内、外に向けて突設され、その先端を上方に向けて形成された釣針状に形成している。
【００２８】
また係止部２２の位置は、後述するラバーガスケットの引掛部に対応しており、本実施例では、シール部２１を中心にして左右対称に形成している。
【００２９】
ラバーガスケット３は、従来同様、合成ゴム材、合成樹脂材等の弾性体で形成され、具体的には、ゴム材や熱可塑性エラストマー・樹脂材等が好適であり、例えばゴム材を挙げれば、ブチルゴムスチレンーブタジエン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、水素添加ニトリルゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、フロロシリコーンゴム、エチレンプロピレンゴムなどが採用可能である。
【００３０】
また、ラバーガスケット３は、シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２間に密着されるシール本体部３１を少なくとも備えた断面略偏平状に形成している。
【００３１】
また、シール本体部３１の上、下面には、各々シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２に向けて、図２（ａ）で示すように、復数の突設されたビート部３２を形成するか又は、図２（ｂ）で示すように、１つの突設されたビート部３２を形成している。
【００３２】
そして、このようなシール本体部３１の内、外面には、上記シリンダヘッドカバー２の係止部２２に係止される弾性力を備えたリング状の引掛部４を連続して一体形成している。
【００３３】
図３は、本発明に係るラバーガスケットの取付構造の他の実施例を示す要部の部分拡大断面図である。
【００３４】
なお、図１、図２と共通する部材には同一番号を付し、重複する説明は省略している。
【００３５】
このラバーガスケットの取付構造Ｂは、シリンダヘッドカバー２のシール部２１内面には、このシール部２１に沿って環状の保持溝２３が形成されると共に、そのシール部２１には、内方及び外方に向けて突出された係止部２２が形成している。
【００３６】
また、ラバーガスケット３は、保持溝２３に嵌合される嵌合部３３と、この嵌合部３３に連続形成され、シリンダヘッド１の上面に当接し圧接されてシール作用を奏するシール本体部３１とを備えた断面略Ｔ状に形成している。
【００３７】
そして、このラバーガスケットの取付構造Ｂでも、そのシール本体部３１の内、外面には、シリンダヘッドカバー２の係止部２２に係止される弾性力を備えたリング状の引掛部４を連続して一体形成している。
【００３８】
図４（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの一例を示す部分平面図である。
この図４（ａ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の両側に引掛部４を断続的に形成したものを示し、図４（ｂ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の両側に引掛部４を連続的に形成したものを示している。
【００３９】
図５（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの他の例を示す部分平面図である。
この図５（ａ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の片側に引掛部４を断続的に形成したものを示し、図５（ｂ）で示すラバーガスケット３は、シール本体部３１の両側に引掛部４を千鳥状に形成したものを示している。
【００４０】
このように引掛部４は、様々な構造のものを形成することができるが、何れの構造であっても、シリンダヘッドカバー２の係止部２２に係止される弾性力を備えたリング状の引掛部４をリング状に形成している点では同じである。
【００４１】
図６（ａ）、（ｂ）は、図３で示したラバーガスケットの取付構造の変形例を示す要部の部分拡大断面図及びそのラバーガスケットを示す部分平面図である。
【００４２】
なお、図３と共通する部材には同一番号を付し、重複する説明は省略している。
【００４３】
このラバーガスケットの取付構造Ｃでは、図３で示した係止部２２に代えて、図６（ｂ）で示すように、シリンダヘッドカバー２のシール部２１に、下方に向けて突出された柱状の係止部２２’を断続的に形成すると共に、ラバーガスケット３は、図６（ａ）で示すように、上記係止部２２’に対応する位置に、この係止部２２’の外径よりも略小径な取付孔４１を開設することでリング状に形成した引掛部４を設けている点で特徴がある。
【００４４】
このように構成された本発明のラバーガスケットの取付構造Ａ〜Ｃでは、以下の要領でラバーガスケット３を取付ける。
【００４５】
先ず、図１で示すように、シリンダヘッドカバー２のフランジ面を上面に向けた状態でその係止部２２に、対応するラバーガスケット３の引掛部４を順次係止する。なお、この係止がし難い場合には、リング状の引掛部４を適宜引き伸ばし、その弾性力に抗しながら係止部２２に係止すれば良い。
【００４６】
そして、全ての引掛部４が係止されていることを確認したうえで、シリンダヘッドカバー２を反転させて、シリンダヘッド１の上面に被せるだけで、ラバーガスケット３のシール本体部３１に接触せしめるよう載置される。
【００４７】
そして、ボルト・ナット（不図示）などの締付け手段を用いて両者を締め付ければ、ラバーガスケット３に適当な圧縮が与えられることによって、ラバーガスケット３の変形密着を促し、シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２とのシール作用を奏することができる。
【００４８】
本発明によれば、引掛部４がリング状に形成されているので、シリンダヘッドカバー２を反転させて取付ける際などに、ラバーガスケット３の引掛部４は、シリンダヘッドカバー２の係止部２２に確実に係止され、ラバーガスケット３の抜け外れを防止できる。
【００４９】
また、ラバーガスケット３の引掛部４を両側に形成すれば、このラバーガスケット３を取付ける際に、内、外に向けての張力を均一化し、そのシール作用を安定させることができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果がある。
【００５１】
請求項１に係るラバーガスケットの取付構造によれば、ラバーガスケットの引掛部は、シリンダヘッドカバーの係止部に確実に係止され、ラバーガスケットの抜け外れを防止できる。
【００５２】
また、ラバーガスケットの引掛部を両側に形成した場合には、このラバーガスケットを取付ける際に、内、外に向けての張力を均一化し、そのシール作用を安定させることができる。
【００５３】
請求項２に係るラバーガスケットの取付構造によれば、シール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成された構造のものであっても、請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
請求項３に係るラバーガスケットの取付構造によれば、ビート部を形成することで、そのシール作用をより安定させることができる。
【００５５】
請求項４に係るラバーガスケットの取付構造によれば、引掛部がシール本体部の両側に連続的に形成された梯子状に形成することで、ラバーガスケットの引掛部を、より確実に係止部に係止できる。
【００５６】
また、引掛部がシール本体部の両側に断続的に形成することで、その係止作業をスムーズに行うことができる。
【００５７】
請求項５に係るラバーガスケットの取付構造によれば、引掛部をシール本体部を中心にして左右対称に形成しているので、ラバーガスケットを取付ける際に、内外に向けての張力をより均一化することができ、そのシール作用を一層安定させることができる。
【００５８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラバーガスケットの取付構造Ａの使用例を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】本発明に係るラバーガスケットの取付構造の他の実施例を示す要部の部分拡大断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの一例を示す部分平面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るラバーガスケットの他の例を示す部分平面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、図３で示したラバーガスケットの取付構造の変形例を示す要部の部分拡大断面図及びそのラバーガスケットを示す部分平面図である。
【符号の説明】
Ａ ラバーガスケットの取付構造
１ 一対のシール部材（シリンダヘッド）
２ 一対のシール部材（シリンダヘッドカバー）
２１ シール部
２２ 係止部
２３ 保持溝
３ ラバーガスケット
３１ シール本体部
３２ ビート部
３３ 嵌合部
４ 引掛部
Claims (5)
- 一対のシール部材間に介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、
上記一対のシール部材の何れか一方のシール部には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部が形成され、且つ
上記ラバーガスケットには、上記係止部に係止される引掛部がリング状に形成されていることを特徴とするラバーガスケットの取付構造。 - 一対のシール部材間にラバーガスケットを介装し、これら一対のシール部材を嵌合密封してなるラバーガスケットの取付構造において、
上記一対のシール部材の何れか一方のシール部内面には、このシール部に沿って環状の保持溝が形成されると共に、そのシール部には、内方及び／又は外方に向けて突出された係止部が形成され、且つ
上記ラバーガスケットには、上記係止部に係止される引掛部がリング状に形成されていることを特徴とするラバーガスケットの取付構造。 - 請求項１又は２の何れかにおいて、
上記ラバーガスケットは、上記一対のシール部材間に密着されるシール本体部を少なくとも備え、このシール本体部には、少なくとも一方のシール部材に向けて突設されたビート部を形成したことを特徴とするラバーガスケットの取付構造。 - 請求項３において、
上記引掛部は、上記シール本体部の両側に、連続的又は断続的に形成されていることを特徴とするラバーガスケットの取付構造。 - 請求項３又は４の何れかにおいて、
上記引掛部は、上記シール本体部を中心にして左右対称に形成されていることを特徴とするラバーガスケットの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003108744A JP2004316708A (ja) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | ラバーガスケットの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003108744A JP2004316708A (ja) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | ラバーガスケットの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004316708A true JP2004316708A (ja) | 2004-11-11 |
Family
ID=33470119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003108744A Pending JP2004316708A (ja) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | ラバーガスケットの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004316708A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020128808A (ja) * | 2019-02-12 | 2020-08-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 環状平パッキン |
| JP7523990B2 (ja) | 2020-08-06 | 2024-07-29 | Nok株式会社 | 密封構造 |
-
2003
- 2003-04-14 JP JP2003108744A patent/JP2004316708A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020128808A (ja) * | 2019-02-12 | 2020-08-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 環状平パッキン |
| JP7190928B2 (ja) | 2019-02-12 | 2022-12-16 | 大阪瓦斯株式会社 | 環状平パッキン |
| JP7523990B2 (ja) | 2020-08-06 | 2024-07-29 | Nok株式会社 | 密封構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4597424B2 (ja) | ガスケットの装着構造 | |
| US6231050B1 (en) | Gasket with formable tabs and method | |
| JP4292321B2 (ja) | ガスケット | |
| US7204218B2 (en) | Sealing arrangement and cylinder head cover with such sealing arrangement | |
| JP2003222244A (ja) | シールパッキンおよび吸気系部品のシール構造 | |
| US9879779B2 (en) | Self-retaining gasket | |
| JP2004316708A (ja) | ラバーガスケットの取付構造 | |
| JPH1026106A (ja) | ワイヤハーネス類固定用クランプ | |
| JP2002340190A (ja) | ガスケット | |
| JPH0432525Y2 (ja) | ||
| JP5822295B2 (ja) | ジョイント部材 | |
| JP6323795B2 (ja) | メタルガスケットの仮止め構造 | |
| JP2005009668A (ja) | 留め具 | |
| JP2002322944A (ja) | 内燃機関用合成樹脂製シリンダヘッドカバーの取り付け構造 | |
| JPH03735Y2 (ja) | ||
| JPH087688A (ja) | ワイヤハーネス用グロメット | |
| JPH1162924A (ja) | シール付ファスナー | |
| JP2002022015A (ja) | プラグチューブシールおよびその取付方法 | |
| JP5170923B2 (ja) | リテーナ付きオイルシール | |
| JP2000346016A (ja) | 留め具 | |
| JP2001124205A (ja) | 封止プラグ | |
| JP2000283294A (ja) | シリンダヘッドカバーのシール構造 | |
| JP6326304B2 (ja) | グロメットの取付け構造 | |
| JPH07161251A (ja) | グロメット | |
| KR200153493Y1 (ko) | 차체패널에 각종 부재를 장착하기 위한 너트체의 비사용시의 누수 방지용 화스너 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060411 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20081216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081224 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090428 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |