JP2003262065A - 扉閉止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強度を増加して安全性を確保し、見栄え及び
操作性を向上し、組み立て作業を簡単にする。 【解決手段】 箱体１前面開口２の一側に、一側が軸支
された扉３と、開口２の他側に装着された前後方向の金
属製係止金具６と、係止金具６に形成された係止口４７
と、扉３の他側に装着されたつまみ本体２３と、つまみ
本体２３を前後方向に貫通し、所定の角度範囲で回転す
る金属製つまみ軸２９と、つまみ軸２９の前端に固着さ
れたつまみ３２と、つまみ軸２９の後端に装着された金
属製レバー３８と、レバー３８の先端部に形成された傾
斜面４０と、つまみ本体２３内に設けられ、つまみ３２
を前方へ付勢したばね３７とを備え、扉３の閉塞状態に
おけるつまみ３２の係止方向の回転により、レバー３８
の傾斜面４０が、係止口４７の前縁に、摺接しばね３７
により圧接するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、箱体の扉を強固に
閉止する扉閉止装置に関し、さらに詳しくは、例えば、
コントロールセンタ等配電盤用薄型扉の閉止を強固に
し、事故による箱体内圧上昇による扉の開放を防止する
扉閉止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種扉閉止装置を図５を参照し
て説明する。１はコントロールセンタ等配電盤の箱体で
あり、箱体１の前面開口２の左側部を図示している。３
は前面開口２を閉塞する薄型扉であり、扉３の一側即ち
右側部が開口２の一側即ち右側部に軸支され、扉３の他
側即ち左側部を図示している。

【０００３】４は箱体１の左側前面部、５は前面部４か
ら後方に折曲して形成された折曲片、６は係止金具であ
り、前後方向の基板７と、基板７の後端に折曲して形成
された係止片８と、基板７の前端に折曲して形成された
支持片９とからなり、係止片８が折曲片５の後端に当接
して回転止めとなり、基板７を貫通したねじ１０が折曲
片５に螺合し、１本のねじ１０により係止金具６が折曲
片５に装着され、支持片９に挿通孔１１が形成されてい
る。

【０００４】１２は円形のつまみ、１３はつまみ１２に
前端が固着されたつまみ軸、１４はつまみ軸１３の後端
部両側に固着された爪状突部、１５は扉３に形成された
透孔であり、扉３の前方より透孔１５につまみ軸１３が
挿入されている。１６は抜け止めリングであり、扉３の
後面側でつまみ軸１３に割れ目からはめ込まれ、つまみ
１２の逸脱を防止している。

【０００５】１７はアセタールからなる環状の締付体で
あり、前部が支持片９の後面にアルミからなるリベット
１８により装着されている。１９は締付体１７の後部に
一体に形成された膨出部、２０は膨出部１９内に形成さ
れた傾斜面、２１は傾斜面２０に隣接して形成された溝
部、２２は締付体１７の前部に形成された挿入孔であ
る。

【０００６】そして、扉３の開放状態では、つまみ１
２、つまみ軸１３が扉３の透孔１５の周縁を支点として
ぶらさがっており、扉３の閉塞に際し、つまみ１２を把
持してつまみ軸１３を水平にし、つまみ軸１３を支持片
９の挿通孔１１及び締付体１７の挿入孔２２を介して膨
出部１９に挿入し、扉３を閉塞する。

【０００７】つぎに、つまみ１２を時計方向に４分の１
回転し、つまみ軸１３の突部１４を傾斜面２０に沿って
移動することにより、膨出部１９が前方へ移動するとと
もに、つまみ１２が後方へ引き込まれ、突部１４が溝部
２１にはまり、扉３が閉止状態になる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記扉閉止装置
の場合、扉３の開放状態で、つまみ１２及びつまみ軸１
３が扉３にぶらさがり、見栄えが悪く、扉３の閉塞時、
ぶらさがっているつまみ１２を把持してつまみ軸１３を
水平にし、挿通孔１１等に挿入しなければならず、操作
が煩雑であり、かつ、つまみ１２が円形で無印であるた
め、扉３の開，閉の操作方向が一見して判然としない。

【０００９】さらに、締付体１７の材質がアセタールの
ため、経年による材質の劣化により、閉止強度が低下す
る恐れがある。その上、扉３の強度の都合等により、扉
３の鋼板厚さを、例えば１．６mmから２．３mmに、１mm
弱上げた場合、つまみ軸１３の突部１４が、締付体１７
の傾斜面２０に摺接する力が強くなり、開閉動作に大き
い力を要するという問題点がある。

【００１０】本発明は、前記の点に留意し、金属製の採
用により強度を増加して安全性の確保、見栄え及び操作
性の向上、さらには、組み立て作業を簡単にする扉閉止
装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の扉閉止装置は、箱体前面開口の一側に、一
側が軸支された扉と、前記開口の他側に装着された前後
方向の金属製係止金具と、前記係止金具に形成された係
止口と、前記扉の他側に装着されたつまみ本体と、前記
つまみ本体を前後方向に貫通し、所定の角度範囲で回転
する金属製つまみ軸と、前記つまみ軸の前端に固着され
たつまみと、前記つまみ軸の後端に装着された金属製レ
バーと、前記レバーの先端部に形成された傾斜面と、前
記つまみ本体内に設けられ、前記つまみを前方へ付勢し
たばねとを備え、前記扉の閉塞状態における前記つまみ
の係止方向の回転により、前記レバーの前記傾斜面が、
前記係止口の前縁に、摺接して前記ばねにより圧接する
ようにしたものである。

【００１２】前記のように構成された本発明の扉閉止装
置は、扉に装着されたつまみ本体を、金属製つまみ軸が
前後に貫通し、つまみ軸が所定の角度範囲で回転し、つ
まみ軸の前端につまみが固着されるとともに、つまみ軸
の後端に金属製レバーが装着され、レバーの先端部に傾
斜面が形成され、つまみ本体内につまみを前方へ付勢し
たばねが設けられ、扉の閉塞状態におけるつまみの係止
方向の回転により、レバーの前記傾斜面が、金属製係止
金具の係止口の前縁に、摺接しばねにより圧接するた
め、つまみ軸、レバー、係止金具が金属製であって強度
が大であり、経年による強度の劣化がなく、箱体内の事
故に対して安全性が確保でき、見栄えが良い上、つまみ
の回転のみにより開，閉ができ、操作性が向上する。

【００１３】その上、つまみを前方に付勢するばねによ
り、扉ががたつくことなく閉止され、扉の鋼板厚みが増
加しても大きい力を要さず開閉できる。

【００１４】また、箱体前面開口の他側前面部から後方
に折曲片を形成し、係止金具の前後方向基板後端に折曲
による係止片を形成し、係止片を折曲片の後端に当接
し、基板を折曲片にねじ止めすることにより、１個のね
じにより、簡単に、係止金具をがたつくことなく強固に
装着することができる。

【００１５】その上、つまみ本体の前部に当接座を形成
し、当接座の後部におねじを形成し、扉の取付口におね
じを扉の前方より挿入して当接座を扉の前面に当接し、
扉の後面側でレバーを通したナットを、おねじに螺合
し、ナットの締め付けによりつまみ本体を扉に装着する
ようにすることにより、つまみ本体につまみ、レバーを
装着した状態で、ナットの締め付けのみにより、つまみ
本体を扉に装着することができ、組み立て作業がきわめ
て簡単になる。

【００１６】また、つまみ本体の当接座の裏面に回転止
用突部を形成し、扉の取付口周縁に凹部を形成し、突部
を凹部に嵌合してつまみ本体を回転止めし、かつ、つま
み前面にレバーの突出方向位置に、レバーの位置表示用
目印を形成することにより、ナットの回転のみにより、
つまみ本体が回転せずに、簡単、確実につまみ本体を扉
に装着でき、かつ、つまみ前面のレバー位置表示用目印
により、レバーによる開、閉を一見にして判断すること
ができる。

【００１７】その上、係止金具の基板前端に折曲による
当接片を形成し、当接片と基板にまたがって逃がし口を
形成し、逃がし口に扉の閉塞状態におけるナットを位置
させることにより、箱体の前面部と扉との間隔を広げ
ず、従来の係止金具とほぼ同じ大きさの係止金具を使用
でき、部品の互換性を保つことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の１形態を図１ない
し図４を参照して説明する。それらの図において、図５
と同一符号は同一もしくは相当するものを示す。図３に
おいて、２３は前後方向に若干長手の樹脂製つまみ本
体、２４はつまみ本体２３の前部に一体に形成された円
板状の当接座、２５は当接座２４の後部、即ちつまみ本
体２３の中間部外周に形成されたおねじであり、径が当
接座２４より小さい。２６はつまみ本体２３内に前後後
方に形成されたばね空間、２７は当接座２４の前面に形
成された円形のつまみ空間、２８はつまみ本体２３の後
端部に形成された挿通孔であり、つまみ空間２７、ばね
空間２６及び挿通孔２８が連通している。

【００１９】２９は金属製つまみ軸、３０はつまみ軸２
９の前端に一体に形成されたつまみ軸２９より径大のば
ね受け部、３１はつまみ軸２９の後端に形成されたつま
み軸２９より径小のねじ部であり、一部が非円形にカッ
トされている。３２はつまみ軸２９の前端に固着された
樹脂製つまみであり、円板状基部３３と基部３３から前
方へ突出した厚板状把持部３４とからなる。３５は把持
部３４の前面片側に形成されたレバー（後述）の位置表
示用目印、３６は当接座２４の裏面円形部周縁に形成さ
れた回転止用突部である。

【００２０】３７はばね空間２６に設けられたばねであ
り、つまみ軸２９がばね空間２６を通って挿通孔２８に
挿通されるとともに、ばね受け部３０がばね空間２６の
前部に位置し、ばね３７の両端が、ばね受け部３０とば
ね空間２６の後面とに当接し、つまみ軸２９、つまみ３
２を前方へ付勢している。

【００２１】３８はほぼ矩形状の厚板金属製レバー、３
９はレバー３８の基部に透設された非円形の挿通孔であ
り、つまみ軸２９のねじ部３１が挿通されている。４０
はレバー３８の先端部がＶ状に両側が上方へ盛り上げら
れ、その両側下面に形成された傾斜面、４１はねじ部３
１に螺合した小形のレバー用ナットであり、ねじ部３１
基部のつまみ軸２９段部にレバー３８を圧接し、レバー
３８をつまみ軸２９に装着し、つまみ本体２３に、つま
み軸２９、つまみ３２及びレバー３８が一体に組み込ま
れている。

【００２２】４２はつまみ３２の基部３３後面に突設さ
れたストッパ、４３はつまみ空間２７の奥部に形成され
た１８０゜強の回転角度範囲規制用空間であり、規制用
空間４３にストッパ４２が位置し、ストッパ４２が規制
用空間４３の両端に当接することにより、つまみ３２が
２分の１回転する。

【００２３】４４は扉３に透設された円形の取付口、４
５は取付口４４周縁左側部に形成された凹部であり、図
１に示すように、つまみ本体２３のおねじ２５が扉３の
前方より取付口４４に挿入され、当接座２４の裏面円形
部が取付口４４に位置するとともに、回転止用突部３６
が凹部４５に位置し、当接座２４が扉３の前面に当接
し、つまみ本体２３の回転が防止される。

【００２４】４６は大形のつまみ本体用ナットであり、
前方よりつまみ本体２３のおねじ２５が扉３の取付口４
４に挿入された状態において、このナット４６にレバー
３８を通し、ナット４６をおねじ２５に螺合して締め付
け、つまみ本体２３を扉３に装着する。

【００２５】この状態で、図１及び図２に示すように、
レバー３８の突出方向と、目印３５が一致し、つまみ３
２の時計方向２分の１回転により、レバー３８の突出方
向、即ち先端部が図２の２点鎖線で示す位置に回転す
る。

【００２６】つぎに、図４において、係止金具６は従来
の係止金具とほぼ同じ大きさであり、４７は係止金具６
の前後方向基板７のほぼ中央部に形成された縦長の係止
口、４８は基板７の前端に折曲により形成された当接
片、４９は当接片４８と基板７とにまたがって形成され
た逃がし口、５０は２個のナイロン、ゴムまたはプラス
チック製クッションであり、当接片４８の上部及び下部
の透孔にクッション５０の軸部が嵌入され、当接片４８
に装着されている。

【００２７】そして、従来例と同様、基板７の後端に折
曲により形成された係止片８が、図１，図２に示すよう
に、箱体１の折曲片５の後端に当接し、回転止めとな
り、基板７の透孔５１を貫通した１本のねじ１０によ
り、係止金具６が折曲片５に装着されている。

【００２８】つぎに、扉３の閉止について説明する。扉
３がロックされず閉止されていない状態では、レバー３
８は図２に２点鎖線で示す位置にあって目印３５は右側
にあり、扉３を閉塞してクッション５０当てがい、つま
み３２の把持部３４を把持して反時計方向に回転する。

【００２９】この時、レバー３８の先端部の傾斜面４０
先端が、係止金具６の係止口４７前縁に当接し、つまみ
３２のさらなる回転により、ばね３７に抗して傾斜面４
０の当接部が移動し、つまみ３２の２分の１の回転によ
りレバー３８が左側に完全に移動し、つまみ軸２９、つ
まみ３２が若干後方へ移動し、ばね３７により閉止状態
が維持され、目印３５が左側に位置し、閉止状態を表示
する。

【００３０】前記形態の場合、つまみ軸２９、レバー３
８及び係止金具６が金属製であるため、強度が大であ
り、経年による強度の劣化がなく、箱体１内の事故に対
して安全性が確保され、また、ばね３７により扉３の板
厚の増減に対応できる。

【００３１】さらに、係止金具６の係止片８を折曲片５
に当接することにより、１個のねじ１０で係止金具６を
装着できる。

【００３２】その上、つまみ本体用ナット４６の着脱の
みで、レバー３８その他を取り外すことなく、つまみ本
体２３を扉３に着脱でき、組み立て作業が簡単である。

【００３３】また、係止金具６の当接片４８と基板７に
またがって形成された逃がし口４９に、つまみ本体用ナ
ット４６の部分を位置させることができ、箱体１の前面
部４と扉３の間隔を広げず、従来の係止金具とほぼ同じ
大きさの係止金具を使用でき、部品の互換性を保持でき
る。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。扉
３に装着されたつまみ本体２３を、金属製つまみ軸２９
が前後に貫通し、つまみ軸２９が所定の角度範囲で回転
し、つまみ軸２９の前端につまみ３２が固着されるとと
もに、つまみ軸２９の後端に金属製レバー３８が装着さ
れ、レバー３８の先端部に傾斜面４０が形成され、つま
み本体２３内につまみ３２を前方へ付勢したばね３７が
設けられ、扉３の閉塞状態におけるつまみ３２の係止方
向の回転により、レバー３８の傾斜面４０が、金属製係
止金具６の係止口４７の前縁に、摺接しばね３７により
圧接するため、つまみ軸２９、レバー３８、係止金具６
が金属製であって強度が大であり、経年による強度の劣
化がなく、箱体１内の事故に対して安全性が確保でき、
見栄えが良い上、つまみ３２の回転のみにより開，閉が
でき、操作性を向上することができる。

【００３５】その上、つまみ３２を前方に付勢するばね
３７により、扉３ががたつくことなく閉止され、扉３の
鋼板厚みが増加しても大きい力を要さず開閉することが
できる。

【００３６】また、箱体１前面開口２の他側前面部４か
ら後方に折曲片５を形成し、係止金具６の前後方向基板
７後端に折曲による係止片８を形成し、係止片８を折曲
片５の後端に当接し、基板７を折曲片５にねじ止めする
ことにより、１個のねじ１０により、簡単に係止金具６
をがたつくことなく強固に装着することができる。

【００３７】その上、つまみ本体２３の前部に当接座２
４を形成し、当接座２４の後部におねじ２５を形成し、
扉３の取付口４４におねじ２５を扉３の前方より挿入し
て当接座２４を扉３の前面に当接し、扉３の後面側でレ
バー３８を通したナット４６を、おねじ２５に螺合し、
ナット４６の締め付けによりつまみ本体２３を扉３に装
着するようにすることにより、つまみ本体２３につまみ
３２、レバー３８を装着した状態で、ナット４６の締め
付けのみにより、つまみ本体２３を扉３に装着すること
ができ、組み立て作業をきわめて簡単にすることができ
る。

【００３８】また、つまみ本体２３の当接座２４の裏面
に回転止用突部３６を形成し、扉３の取付口周縁４４に
凹部４５を形成し、突部３６を凹部４５に嵌合してつま
み本体２３を回転止めし、かつ、つまみ３２前面にレバ
ー３８の突出方向位置に、レバー３８の位置表示用目印
３５を形成することにより、ナット４６の回転のみによ
り、つまみ本体２３が回転せずに、簡単、確実につまみ
本体２３を扉３に装着でき、かつ、つまみ３２前面のレ
バー位置表示用目印３５により、レバー３８による開、
閉を一見にして判断することができる。

【００３９】その上、さらに係止金具６の基板７前端に
折曲による当接片４８を形成し、当接片４８と基板７に
またがって逃がし口４９を形成し、逃がし口４９に扉３
の閉塞状態におけるナット４６を位置させることによ
り、箱体１の前面部４と扉３との間隔を広げず、従来の
係止金具とほぼ同じ大きさの係止金具６を使用でき、部
品の互換性を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の１形態の切断平面図である。

【図２】図１の箱体、扉を除去した正面図である。

【図３】Ａは図１のつまみ部分の平面図、ＢはＡの切断
左側面図、ＣはＡの上面図、ＤはＡの下面図、ＥはＡの
レバーの左側面図、ＦはＥの斜視図、Ｇは図１の扉の一
部の正面図である。

【図４】Ａは図１の係止金具の正面図、ＢはＡの右側面
図、ＣはＡの切断平面図である。

【図５】Ａは従来例の切断平面図、ＢはＡの係止金具の
正面図、ＣはＡの一部の左側面図である。

【符号の説明】

１ 箱体 ２ 前面開口 ３ 扉 ６ 係止金具 ２３ つまみ本体 ２９ 金属製つまみ軸 ３２ つまみ ３７ ばね ３８ 金属製レバー ４０ 傾斜面 ４７ 係止口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱体前面開口の一側に、一側が軸支され
   た扉と、 前記開口の他側に装着された前後方向の金属製係止金具
   と、 前記係止金具に形成された係止口と、 前記扉の他側に装着されたつまみ本体と、 前記つまみ本体を前後方向に貫通し、所定の角度範囲で
   回転する金属製つまみ軸と、 前記つまみ軸の前端に固着されたつまみと、 前記つまみ軸の後端に装着された金属製レバーと、 前記レバーの先端部に形成された傾斜面と、 前記つまみ本体内に設けられ、前記つまみを前方へ付勢
   したばねとを備え、 前記扉の閉塞状態における前記つまみの係止方向の回転
   により、前記レバーの前記傾斜面が、前記係止口の前縁
   に、摺接して前記ばねにより圧接するようにしたことを
   特徴とする扉閉止装置。
2. 【請求項２】 箱体前面開口の他側前面部から後方に折
   曲片が形成され、 係止金具の前後方向基板後端に折曲による係止片が形成
   され、 前記係止片が前記折曲片の後端に当接し、 前記基板が前記折曲片にねじ止めされ、 前記基板に係止口が形成されたことを特徴とする請求項
   １記載の扉閉止装置。
3. 【請求項３】 つまみ本体の前部に当接座が形成される
   とともに、前記当接座の後部におねじが形成され、 扉に形成された取付口に、前記おねじが前記扉の前方よ
   り挿入されて前記当接座が前記扉の前面に当接し、 前記扉の後面側でレバーを通したナットを、前記おねじ
   に螺合し、 前記ナットの締め付けにより前記つまみ本体を前記扉に
   装着したことを特徴とする請求項１または２に記載の扉
   閉止装置。
4. 【請求項４】 当接座の裏面に回転止用突部が形成さ
   れ、 扉の取付口周縁に凹部が形成され、 前記突部が前記凹部に嵌合して前記つまみ本体を回転止
   めし、 かつ、つまみ前面にレバーの突出方向に、前記レバーの
   位置表示目印を形成したことを特徴とする請求項３記載
   の扉閉止装置。
5. 【請求項５】 係止金具の前後方向基板前端に折曲によ
   る当接片が形成され、 前記当接片と前記基板にまたがって逃がし口が形成さ
   れ、 前記逃がし口に扉の閉塞状態におけるナットが位置した
   ことを特徴とする請求項３または４記載の扉閉止装置。