JP2002329453A - 連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法 - Google Patents
連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法Info
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/044—General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified
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- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/05—Component parts thereof
- H01H85/055—Fusible members
- H01H2085/0555—Input terminal connected to a plurality of output terminals, e.g. multielectrode
Landscapes
- Fuses (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の端子を連鎖状に設けたヒューズ回路を
ハウジングに組み込む場合に、全体の小型・省スペース
化を達成しつつより多くの回路を集約することができる
連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法を提供
する。 【解決手段】 複数の端子２２，２３，２２′，２３′
を共通の連結板２１，２１′に連鎖状に設けたヒューズ
回路１１，１１′を、ハウジング１２に組み込むことに
より連鎖型ヒューズ組立体１０を構成する。複数のヒュ
ーズ回路１１，１１′に、電源の入力部を共有する回路
結続部２７，２７′を設け、それぞれのヒューズ回路１
１，１１′をハウジング１２に並列に組み込む。これに
よって、回路集約に伴う長手方向Ｘの形状の拡大を最小
限に抑制しつつ、スペース的に対応し易い幅方向Ｙの拡
大のみによって回路数の増大を達成する。
ハウジングに組み込む場合に、全体の小型・省スペース
化を達成しつつより多くの回路を集約することができる
連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法を提供
する。 【解決手段】 複数の端子２２，２３，２２′，２３′
を共通の連結板２１，２１′に連鎖状に設けたヒューズ
回路１１，１１′を、ハウジング１２に組み込むことに
より連鎖型ヒューズ組立体１０を構成する。複数のヒュ
ーズ回路１１，１１′に、電源の入力部を共有する回路
結続部２７，２７′を設け、それぞれのヒューズ回路１
１，１１′をハウジング１２に並列に組み込む。これに
よって、回路集約に伴う長手方向Ｘの形状の拡大を最小
限に抑制しつつ、スペース的に対応し易い幅方向Ｙの拡
大のみによって回路数の増大を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の端子を連鎖
状に接続してハウジングに組み込むようにした連鎖型ヒ
ューズ組立体およびそのレイアウト方法に関する。
状に接続してハウジングに組み込むようにした連鎖型ヒ
ューズ組立体およびそのレイアウト方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車などの車両では、近年の電子制御
化に伴って電子部品が増加され、多数の電子部品の増加
によって大電流ヒューズが必要となってくる。この場
合、ヒューズの収納効率を高めるために、特開２０００
−１３３１１４号公報に開示され、図１６に示すような
連鎖型ヒューズ組立体１が提案されている。
化に伴って電子部品が増加され、多数の電子部品の増加
によって大電流ヒューズが必要となってくる。この場
合、ヒューズの収納効率を高めるために、特開２０００
−１３３１１４号公報に開示され、図１６に示すような
連鎖型ヒューズ組立体１が提案されている。
【０００３】この連鎖型ヒューズ組立体１は、一直線状
の連結板２に複数の第１端子３および第２端子４を連鎖
状に設けてヒューズ回路５を構成し、このヒューズ回路
５をハウジング６に組み込んで構成される。なお、ハウ
ジング６はヒューズ回路５を収納した状態でカバー７に
よって閉塞される。
の連結板２に複数の第１端子３および第２端子４を連鎖
状に設けてヒューズ回路５を構成し、このヒューズ回路
５をハウジング６に組み込んで構成される。なお、ハウ
ジング６はヒューズ回路５を収納した状態でカバー７に
よって閉塞される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の連鎖型ヒューズ組立体では、近年、電子部品が増
加傾向にあるため、回路を更に多く集約する要求があ
る。ところが、図１６に示した連鎖型ヒューズ組立体１
では、第１端子３および第２端子４が連結板２に沿って
一直線状に配置されるため、回路を増設しようとした場
合には、単に連結板２を延長して第１端子３および第２
端子４の数を増設することになる。
従来の連鎖型ヒューズ組立体では、近年、電子部品が増
加傾向にあるため、回路を更に多く集約する要求があ
る。ところが、図１６に示した連鎖型ヒューズ組立体１
では、第１端子３および第２端子４が連結板２に沿って
一直線状に配置されるため、回路を増設しようとした場
合には、単に連結板２を延長して第１端子３および第２
端子４の数を増設することになる。
【０００５】ところが、連結板２を延長して回路を増設
する場合は、連鎖型ヒューズ組立体１が単に長手方向に
段々と拡大していくことになる。このため、車両のレイ
アウト上または組み付けるリレーボックスの形状の制約
および組付性の悪化等が生じるため、回路の集約数が大
幅に限定されてしまうことになる。
する場合は、連鎖型ヒューズ組立体１が単に長手方向に
段々と拡大していくことになる。このため、車両のレイ
アウト上または組み付けるリレーボックスの形状の制約
および組付性の悪化等が生じるため、回路の集約数が大
幅に限定されてしまうことになる。
【０００６】そこで、本発明は、上記従来の課題を解決
するためになされたもので、複数の端子を連鎖状に設け
たヒューズ回路をハウジングに組み込む場合に、全体の
小型・省スペース化を達成しつつより多くの回路を集約
することができる連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイ
アウト方法を提供することを目的とする。
するためになされたもので、複数の端子を連鎖状に設け
たヒューズ回路をハウジングに組み込む場合に、全体の
小型・省スペース化を達成しつつより多くの回路を集約
することができる連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイ
アウト方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、複数の端子を共通の連結板に
連鎖状に設けたヒューズ回路を、ハウジングに組み込む
ようにした連鎖型ヒューズ組立体であって、複数のヒュ
ーズ回路に、電源の入力部を共有する回路結続部を設
け、それぞれのヒューズ回路をハウジングに並列に組み
込むことを特徴としている。
に請求項１記載の発明は、複数の端子を共通の連結板に
連鎖状に設けたヒューズ回路を、ハウジングに組み込む
ようにした連鎖型ヒューズ組立体であって、複数のヒュ
ーズ回路に、電源の入力部を共有する回路結続部を設
け、それぞれのヒューズ回路をハウジングに並列に組み
込むことを特徴としている。
【０００８】このように構成された請求項１記載の発明
では、複数の端子が連鎖状に設けられたヒューズ回路
が、ハウジングに並列に組み込まれることにより端子の
連鎖方向となる長手方向に拡大されることなく、ヒュー
ズ回路の並列方向となる幅方向の拡大によって回路の増
設が可能となる。また、それぞれ並列関係となるそれぞ
れのヒューズ回路は、共有の回路結続部を結続すること
によって電源の入力部に接続されるため、その回路結続
部をそれぞれ分離された連結板が共有できるため、入出
力部の接続形態を効率良く設定することができる。
では、複数の端子が連鎖状に設けられたヒューズ回路
が、ハウジングに並列に組み込まれることにより端子の
連鎖方向となる長手方向に拡大されることなく、ヒュー
ズ回路の並列方向となる幅方向の拡大によって回路の増
設が可能となる。また、それぞれ並列関係となるそれぞ
れのヒューズ回路は、共有の回路結続部を結続すること
によって電源の入力部に接続されるため、その回路結続
部をそれぞれ分離された連結板が共有できるため、入出
力部の接続形態を効率良く設定することができる。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の連鎖
型ヒューズ組立体において、前記複数の端子は、これに
接続される回路の有無に応じて適宜切除されることを特
徴としている。
型ヒューズ組立体において、前記複数の端子は、これに
接続される回路の有無に応じて適宜切除されることを特
徴としている。
【００１０】このように構成された請求項２記載の発明
は、連鎖型ヒューズ組立体を取り付ける対象物の回路数
に応じて、連鎖状に設けられる端子の数を任意に変更で
きるため、異なる対象物に対して１種類の連鎖型ヒュー
ズ組立体で済ますことができる。
は、連鎖型ヒューズ組立体を取り付ける対象物の回路数
に応じて、連鎖状に設けられる端子の数を任意に変更で
きるため、異なる対象物に対して１種類の連鎖型ヒュー
ズ組立体で済ますことができる。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の連鎖型ヒューズ組立体において、複数のヒューズ回
路を組み込んだハウジングを、リレーボックス本体に直
接結合する構造としたことを特徴としている。
載の連鎖型ヒューズ組立体において、複数のヒューズ回
路を組み込んだハウジングを、リレーボックス本体に直
接結合する構造としたことを特徴としている。
【００１２】このように構成された請求項３記載の発明
は、複数のヒューズ回路を組み込んだハウジングとリレ
ーボックス本体との間に、通常設けられるブロック体を
省略することができる。
は、複数のヒューズ回路を組み込んだハウジングとリレ
ーボックス本体との間に、通常設けられるブロック体を
省略することができる。
【００１３】請求項４の発明にかかる連鎖型ヒューズ組
立体のレイアウト方法は、複数の端子を共通の連結板に
連鎖状に設けた複数のヒューズ回路に、電源の入力部を
共有する回路結続部を設け、それら回路結続部を共締め
しつつ、複数のヒューズ回路をハウジングに並列に組み
込むことを特徴としている。
立体のレイアウト方法は、複数の端子を共通の連結板に
連鎖状に設けた複数のヒューズ回路に、電源の入力部を
共有する回路結続部を設け、それら回路結続部を共締め
しつつ、複数のヒューズ回路をハウジングに並列に組み
込むことを特徴としている。
【００１４】このように構成された請求項４記載の発明
は、複数の端子が連鎖状に設けられた複数のヒューズ回
路を、それぞれに共有する回路結続部を共締めしつつハ
ウジングに並列に組み込むことにより、複数のヒューズ
回路の共締めと同時にハウジングへの組み込みを可能と
し、その組付作業性を簡素化できる。また、複数のヒュ
ーズ回路は、ハウジングに並列に組み込まれることによ
り端子の連鎖方向となる長手方向に拡大されることな
く、ヒューズ回路の並列方向となる幅方向の拡大によっ
て回路の増設が可能となる。
は、複数の端子が連鎖状に設けられた複数のヒューズ回
路を、それぞれに共有する回路結続部を共締めしつつハ
ウジングに並列に組み込むことにより、複数のヒューズ
回路の共締めと同時にハウジングへの組み込みを可能と
し、その組付作業性を簡素化できる。また、複数のヒュ
ーズ回路は、ハウジングに並列に組み込まれることによ
り端子の連鎖方向となる長手方向に拡大されることな
く、ヒューズ回路の並列方向となる幅方向の拡大によっ
て回路の増設が可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。図１〜図７は本発明にか
かる連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法の
一実施形態を示す。図１は連鎖型ヒューズ組立体の分解
斜視図、図２は第１ヒューズ回路の斜視図、図３は第２
ヒューズ回路の斜視図、図４は図２中Ａ−Ａ線からの要
部拡大断面図、図５は図２中Ｂ−Ｂ線からの要部拡大断
面図、図６は連鎖型ヒューズ組立体の回路図、図７は連
鎖型ヒューズ組立体の取付説明図である。
面を参照して詳細に説明する。図１〜図７は本発明にか
かる連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法の
一実施形態を示す。図１は連鎖型ヒューズ組立体の分解
斜視図、図２は第１ヒューズ回路の斜視図、図３は第２
ヒューズ回路の斜視図、図４は図２中Ａ−Ａ線からの要
部拡大断面図、図５は図２中Ｂ−Ｂ線からの要部拡大断
面図、図６は連鎖型ヒューズ組立体の回路図、図７は連
鎖型ヒューズ組立体の取付説明図である。
【００１６】即ち、図１に示すように本実施形態の連鎖
型ヒューズ組立体１０は、第１，第２ヒューズ回路１
１，１１′と、これらヒューズ回路１１，１１′を組み
込むハウジング１２とを備えている。第１，第２ヒュー
ズ回路１１，１１′は、それぞれ複数の第１端子部２０
並びに第２端子部２０′が設けられ、これらの各第１，
第２端子部２０，２０′がそれぞれバスバーとして機能
する共通の連結板２１，２１′に連鎖状に設けられてい
る。
型ヒューズ組立体１０は、第１，第２ヒューズ回路１
１，１１′と、これらヒューズ回路１１，１１′を組み
込むハウジング１２とを備えている。第１，第２ヒュー
ズ回路１１，１１′は、それぞれ複数の第１端子部２０
並びに第２端子部２０′が設けられ、これらの各第１，
第２端子部２０，２０′がそれぞれバスバーとして機能
する共通の連結板２１，２１′に連鎖状に設けられてい
る。
【００１７】第１ヒューズ回路１１は、図２に示すよう
に、金属板材から連結板２１およびこの連結板２１の必
要箇所に第１端子部２０を打抜き加工し、その連結板２
１を適宜折曲することにより構成される。この第１端子
部２０は、それぞれが連鎖状に設けられる計６個の雄端
子２２，２２…と、計４個のねじ止め端子２３，２３…
とによって構成される。
に、金属板材から連結板２１およびこの連結板２１の必
要箇所に第１端子部２０を打抜き加工し、その連結板２
１を適宜折曲することにより構成される。この第１端子
部２０は、それぞれが連鎖状に設けられる計６個の雄端
子２２，２２…と、計４個のねじ止め端子２３，２３…
とによって構成される。
【００１８】雄端子２２，２２…は、先端側が幅狭とな
る矩形状を成し、図４に示すように、その先端部の片面
中央に溝状の薄肉部２２ａが形成されるとともに、中間
部中央に抜止め用の切り起こし片２２ｂが形成される。
一方、ねじ止め端子２３，２３…は、矩形状を成し、そ
の先端部中央に、図１に示すビス２４取付け用の切欠部
２３ａが形成されるとともに、上端部中央には、図５に
示すように、切り起こし片２３ｂが形成される。また、
雄端子２２，２２…および前記ねじ止め端子２３，２３
…は、連結板２１から細幅でクランク状に打ち抜かれる
溶断部２５，２５…を介して連続する。
る矩形状を成し、図４に示すように、その先端部の片面
中央に溝状の薄肉部２２ａが形成されるとともに、中間
部中央に抜止め用の切り起こし片２２ｂが形成される。
一方、ねじ止め端子２３，２３…は、矩形状を成し、そ
の先端部中央に、図１に示すビス２４取付け用の切欠部
２３ａが形成されるとともに、上端部中央には、図５に
示すように、切り起こし片２３ｂが形成される。また、
雄端子２２，２２…および前記ねじ止め端子２３，２３
…は、連結板２１から細幅でクランク状に打ち抜かれる
溶断部２５，２５…を介して連続する。
【００１９】連結板２１は、雄端子２２，２２…の形成
部分の境界下端部が分断されて、片面（図２中紙面直行
方向の向こう側）に一旦折曲する折曲部２１ａを形成し
た後、その先端部が再度下方に折曲される。従って、雄
端子２２，２２…とねじ止め端子２３，２３…とは、所
定間隔をもって互いに平行に配置される。
部分の境界下端部が分断されて、片面（図２中紙面直行
方向の向こう側）に一旦折曲する折曲部２１ａを形成し
た後、その先端部が再度下方に折曲される。従って、雄
端子２２，２２…とねじ止め端子２３，２３…とは、所
定間隔をもって互いに平行に配置される。
【００２０】また、連結板２１の一端部（図２中向こう
側）は、ねじ止め端子２３，２３…の形成端部から更に
延長され、その延長部分に折曲部２１ａと同方向に折曲
された小幅の折曲部２１ｂが形成されている。この折曲
部２１ｂには、図１に示す結続ボルト２６を挿通する回
路結続部としての結続用切欠部２７が形成されている。
また、折曲部２１ｂは、連結板２１との間に所定間隔を
有するように分断され、相互に細幅クランク状の溶断部
２５ａを介して接続されている。
側）は、ねじ止め端子２３，２３…の形成端部から更に
延長され、その延長部分に折曲部２１ａと同方向に折曲
された小幅の折曲部２１ｂが形成されている。この折曲
部２１ｂには、図１に示す結続ボルト２６を挿通する回
路結続部としての結続用切欠部２７が形成されている。
また、折曲部２１ｂは、連結板２１との間に所定間隔を
有するように分断され、相互に細幅クランク状の溶断部
２５ａを介して接続されている。
【００２１】また、連結板２１の他端部（図２中手前
側）には、折曲部２１ａと同方向に折曲された折曲部２
１ｃが形成されている。折曲部２１ｃは、図１に示すバ
ッテリ回路接続用のボルト２６′を挿通するバッテリ接
続用切欠部２８が形成されている。
側）には、折曲部２１ａと同方向に折曲された折曲部２
１ｃが形成されている。折曲部２１ｃは、図１に示すバ
ッテリ回路接続用のボルト２６′を挿通するバッテリ接
続用切欠部２８が形成されている。
【００２２】一方、第２ヒューズ回路１１′は上述した
第１ヒューズ回路１１と略同一構成となっており、それ
ぞれ対応する構成部分にはダッシュ（′）を付してその
詳細な構造説明を省略する。
第１ヒューズ回路１１と略同一構成となっており、それ
ぞれ対応する構成部分にはダッシュ（′）を付してその
詳細な構造説明を省略する。
【００２３】つまり、第２ヒューズ回路１１′は、図３
に示すように、第１ヒューズ回路１１とは略対称に形成
され、これの連結板２１′に設けられる第２端子部２
０′は、第１端子部２０と同数の雄端子２２′，２２′
…および同数のねじ止め端子２３′，２３′…がそれぞ
れ連鎖状に設けられる。また、連結板２１′の一端部
（図３中手前側）に形成された折曲部２１ｂ′には、前
記結続用切欠部２７に対応して前記結続ボルト２６を挿
通する回路結続部としての結続用切欠部２７′が形成さ
れる。なお、第２ヒューズ回路１１′には、バッテリ接
続用切欠部２８に相当する構造は設けられない。また、
連結板２１′の折曲部２１ａ′，２１ｂ′は、第１ヒュ
ーズ１１の折曲部２１ａ，２１ｂと対称に図３中手前側
に折曲されている。
に示すように、第１ヒューズ回路１１とは略対称に形成
され、これの連結板２１′に設けられる第２端子部２
０′は、第１端子部２０と同数の雄端子２２′，２２′
…および同数のねじ止め端子２３′，２３′…がそれぞ
れ連鎖状に設けられる。また、連結板２１′の一端部
（図３中手前側）に形成された折曲部２１ｂ′には、前
記結続用切欠部２７に対応して前記結続ボルト２６を挿
通する回路結続部としての結続用切欠部２７′が形成さ
れる。なお、第２ヒューズ回路１１′には、バッテリ接
続用切欠部２８に相当する構造は設けられない。また、
連結板２１′の折曲部２１ａ′，２１ｂ′は、第１ヒュ
ーズ１１の折曲部２１ａ，２１ｂと対称に図３中手前側
に折曲されている。
【００２４】上述したハウジング１２は、図２に示すよ
うに、図中上方に配置された一側面に開口部１２ａが形
成される略直方体状を成し、その内側の長手方向Ｘ寸法
は、前記第１，第２ヒューズ回路１１，１１′それぞれ
の長さＬより僅かに大きく形成されていると共に、幅方
向Ｙ寸法は、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′を、
図１に示すように、並列に付き合わせた状態で、その全
幅Ｗより僅かに大きく形成されている。
うに、図中上方に配置された一側面に開口部１２ａが形
成される略直方体状を成し、その内側の長手方向Ｘ寸法
は、前記第１，第２ヒューズ回路１１，１１′それぞれ
の長さＬより僅かに大きく形成されていると共に、幅方
向Ｙ寸法は、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′を、
図１に示すように、並列に付き合わせた状態で、その全
幅Ｗより僅かに大きく形成されている。
【００２５】ハウジング１２の図中下方に配置される底
面１２ｂには、図１に示すように、第１，第２ヒューズ
回路１１，１１′の第１，第２端子部２０，２０′を、
ワイヤハーネス３０に接続する接続部３１が形成されて
いる。この接続部３１は、雄端子２２，２２′の先端部
を収容する２つのコネクタ３２，３２と、ねじ止め端子
２３，２３′の先端部が挿入される４連の端子ねじ止め
部３３，３３…とによって形成されている。
面１２ｂには、図１に示すように、第１，第２ヒューズ
回路１１，１１′の第１，第２端子部２０，２０′を、
ワイヤハーネス３０に接続する接続部３１が形成されて
いる。この接続部３１は、雄端子２２，２２′の先端部
を収容する２つのコネクタ３２，３２と、ねじ止め端子
２３，２３′の先端部が挿入される４連の端子ねじ止め
部３３，３３…とによって形成されている。
【００２６】コネクタ３２，３２には、ワイヤーハーネ
ス３０の端末に接続される相手側コネクタ３４，３４が
差し込まれて接続されるとともに、端子ねじ止め部３
３，３３…には、他のワイヤーハーネス３０の端末に接
続されるビス止め端子３５，３５…がビス２４，２４…
を介して固定される。
ス３０の端末に接続される相手側コネクタ３４，３４が
差し込まれて接続されるとともに、端子ねじ止め部３
３，３３…には、他のワイヤーハーネス３０の端末に接
続されるビス止め端子３５，３５…がビス２４，２４…
を介して固定される。
【００２７】コネクタ３２，３２は、連結板２１，２
１′の配置を調整することで、並列させた雄端子２２，
２２′を仕様の異なる複数種類の既存のコネクタに対応
できるように開口が設定されている。また、４連の端子
ねじ止め部３３，３３…は表裏方向で対称に形成され、
表裏１対の差込口がハウジング１２の長手方向Ｘに整然
と４連で配置される。
１′の配置を調整することで、並列させた雄端子２２，
２２′を仕様の異なる複数種類の既存のコネクタに対応
できるように開口が設定されている。また、４連の端子
ねじ止め部３３，３３…は表裏方向で対称に形成され、
表裏１対の差込口がハウジング１２の長手方向Ｘに整然
と４連で配置される。
【００２８】このような連鎖型ヒューズ組立体１０を組
み付けるときには、第１，第２ヒューズ回路１１，１
１′をハウジング１２内に収納することにより行われる
が、まず、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′を、第
２ヒューズ回路１１′の折曲部２１ａ′，２１ｂ′の上
側に第１ヒューズ回路１１の折曲部２１ａ，２１ｂを重
ね合わせる。これによって、それぞれの結続用切欠部２
７，２７′は互いに一致し、この一致した結続用切欠部
２７，２７′に結続ボルト２６を挿通しつつ、第１，第
２ヒューズ回路１１，１１′をハウジング１２の開口部
１２ａから差し込む。
み付けるときには、第１，第２ヒューズ回路１１，１
１′をハウジング１２内に収納することにより行われる
が、まず、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′を、第
２ヒューズ回路１１′の折曲部２１ａ′，２１ｂ′の上
側に第１ヒューズ回路１１の折曲部２１ａ，２１ｂを重
ね合わせる。これによって、それぞれの結続用切欠部２
７，２７′は互いに一致し、この一致した結続用切欠部
２７，２７′に結続ボルト２６を挿通しつつ、第１，第
２ヒューズ回路１１，１１′をハウジング１２の開口部
１２ａから差し込む。
【００２９】そして、雄端子２２，２２…および２
２′，２２′…をコネクタ３２，３２に取り付けるとと
もに、ねじ止め端子２３，２３…および２３′，２３′
…をそれぞれ対応した端子ねじ止め部３３，３３…に差
し込む。このとき、端子ねじ止め部３３，３３…にはそ
れぞれにビス２４，２４…が配置され、ねじ止め端子２
３，２３…および２３′，２３′の切欠部２３ａ，２３
ａ…および２３ａ′，２３′…に、ビス２４，２４…が
挿通される。この状態で、連鎖型ヒューズ組立体１０は
予備組み付けされており、図６に示す回路１０ａが構成
される。そして、結続用切欠部２７，２７′にはＡＬＴ
回路が接続されるとともに、バッテリ接続用切欠部２８
にはバッテリ回路が接続される。
２′，２２′…をコネクタ３２，３２に取り付けるとと
もに、ねじ止め端子２３，２３…および２３′，２３′
…をそれぞれ対応した端子ねじ止め部３３，３３…に差
し込む。このとき、端子ねじ止め部３３，３３…にはそ
れぞれにビス２４，２４…が配置され、ねじ止め端子２
３，２３…および２３′，２３′の切欠部２３ａ，２３
ａ…および２３ａ′，２３′…に、ビス２４，２４…が
挿通される。この状態で、連鎖型ヒューズ組立体１０は
予備組み付けされており、図６に示す回路１０ａが構成
される。そして、結続用切欠部２７，２７′にはＡＬＴ
回路が接続されるとともに、バッテリ接続用切欠部２８
にはバッテリ回路が接続される。
【００３０】上述した連鎖型ヒューズ組立体１０は、図
７に示すように、リレーボックス本体３６に差し込んで
脱着自在に直接結合されるようになっている。このリレ
ーボックス本体３６は、上端に矩形状の差込口３６ａが
形成されるボックス形状を成し、底部に連鎖型ヒューズ
組立体１０のコネクタ３２，３２に結合される相手側コ
ネクタ３４，３４が設けられる。また、連鎖型ヒューズ
組立体１０の端子ねじ止め部３３，３３…に対応するリ
レーボックス本体３６の底部は下方に開放され、この開
放部分から突出した端子ねじ止め部３３に、図１に示す
ビス止め端子３５，３５…を取り付けるようになってい
る。
７に示すように、リレーボックス本体３６に差し込んで
脱着自在に直接結合されるようになっている。このリレ
ーボックス本体３６は、上端に矩形状の差込口３６ａが
形成されるボックス形状を成し、底部に連鎖型ヒューズ
組立体１０のコネクタ３２，３２に結合される相手側コ
ネクタ３４，３４が設けられる。また、連鎖型ヒューズ
組立体１０の端子ねじ止め部３３，３３…に対応するリ
レーボックス本体３６の底部は下方に開放され、この開
放部分から突出した端子ねじ止め部３３に、図１に示す
ビス止め端子３５，３５…を取り付けるようになってい
る。
【００３１】また、このように構成された本実施形態の
連鎖型ヒューズ組立体１０では、第１，第２端子部２
０，２０′を構成する複数の雄端子２２，２２…および
２２′，２２′…や複数のねじ止め端子２３，２３…お
よび２３′，２３′を、これに接続される回路の有無に
応じて適宜切除する構成となっている。
連鎖型ヒューズ組立体１０では、第１，第２端子部２
０，２０′を構成する複数の雄端子２２，２２…および
２２′，２２′…や複数のねじ止め端子２３，２３…お
よび２３′，２３′を、これに接続される回路の有無に
応じて適宜切除する構成となっている。
【００３２】即ち、車両は車種やグレードに応じてそれ
ぞれ使用される電子部品の数に差が生じ、これによって
前記連鎖型ヒューズ組立体１０に接続される回路数が異
なってくる。従って、雄端子２２，２２…および２
２′，２２′…やねじ止め端子２３，２３…および２
３′，２３′のうち、設置しようとする車両に応じて不
要なものを可溶体２５，２５′から切除し、その回路数
を削減できるようになっている。
ぞれ使用される電子部品の数に差が生じ、これによって
前記連鎖型ヒューズ組立体１０に接続される回路数が異
なってくる。従って、雄端子２２，２２…および２
２′，２２′…やねじ止め端子２３，２３…および２
３′，２３′のうち、設置しようとする車両に応じて不
要なものを可溶体２５，２５′から切除し、その回路数
を削減できるようになっている。
【００３３】以上の構成により本実施形態の連鎖型ヒュ
ーズ組立体１０は、対象物としての自動車などの車両に
設置され、車両に設備された各種電子部品の回路が接続
される。この場合、連鎖型ヒューズ組立体１０は、エン
ジンルームなどの取付け可能なスペースに配置されるこ
とになる。
ーズ組立体１０は、対象物としての自動車などの車両に
設置され、車両に設備された各種電子部品の回路が接続
される。この場合、連鎖型ヒューズ組立体１０は、エン
ジンルームなどの取付け可能なスペースに配置されるこ
とになる。
【００３４】ところで、本実施形態の連鎖型ヒューズ組
立体１０は、１つのハウジング１２に２つの第１，第２
ヒューズ回路１１，１１′が組み込まれるようになって
おり、これら第１，第２ヒューズ回路１１，１１′に
は、それぞれ第１，第２端子部２０，２０′が設けられ
ている。第１端子部２０は、複数の雄端子２２，２２…
および複数のねじ止め端子２３，２３…が、そして、第
２端子部２０′には複数の雄端子２２′，２２′…およ
び複数のねじ止め端子２３′，２３′…が連結板２１，
２１′に連鎖状に設けられる。従って、２つの第１，第
２ヒューズ回路１１，１１′をハウジング１２に組み込
むことにより、連鎖型ヒューズ組立体１０は、これに対
応する回路数を大幅に増大することができる。
立体１０は、１つのハウジング１２に２つの第１，第２
ヒューズ回路１１，１１′が組み込まれるようになって
おり、これら第１，第２ヒューズ回路１１，１１′に
は、それぞれ第１，第２端子部２０，２０′が設けられ
ている。第１端子部２０は、複数の雄端子２２，２２…
および複数のねじ止め端子２３，２３…が、そして、第
２端子部２０′には複数の雄端子２２′，２２′…およ
び複数のねじ止め端子２３′，２３′…が連結板２１，
２１′に連鎖状に設けられる。従って、２つの第１，第
２ヒューズ回路１１，１１′をハウジング１２に組み込
むことにより、連鎖型ヒューズ組立体１０は、これに対
応する回路数を大幅に増大することができる。
【００３５】また、このように回路数を増大できるにも
かかわらず、本実施形態の連鎖型ヒューズ組立体１０で
は、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′を並列に組み
込んだことにより、ハウジング１２は第１，第２端子部
２０，２０′の連鎖方向となる長手方向Ｘに拡大される
ことなく、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′の並列
方向となる幅方向Ｙの拡大によって回路の増設が可能と
なる。
かかわらず、本実施形態の連鎖型ヒューズ組立体１０で
は、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′を並列に組み
込んだことにより、ハウジング１２は第１，第２端子部
２０，２０′の連鎖方向となる長手方向Ｘに拡大される
ことなく、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′の並列
方向となる幅方向Ｙの拡大によって回路の増設が可能と
なる。
【００３６】従って、連鎖型ヒューズ組立体１０は、回
路集約に伴う長手方向Ｘの形状の拡大を最小限に抑制し
つつ、スペース的に対応し易い幅方向Ｙの拡大のみによ
って回路数の増大を達成することができる。
路集約に伴う長手方向Ｘの形状の拡大を最小限に抑制し
つつ、スペース的に対応し易い幅方向Ｙの拡大のみによ
って回路数の増大を達成することができる。
【００３７】また、それぞれ並列関係となるそれぞれの
第１，第２ヒューズ回路１１，１１′は、重ね合わされ
る結続用切欠部２７，２７′を結続ボルト２６で結続す
ることによって共通のＡＬＴ回路に接続される。このた
め、そのＡＬＴ回路をそれぞれ分離された連結板２１，
２１′が共有できるため、入出力部の接続形態を効率良
く設定することができる。
第１，第２ヒューズ回路１１，１１′は、重ね合わされ
る結続用切欠部２７，２７′を結続ボルト２６で結続す
ることによって共通のＡＬＴ回路に接続される。このた
め、そのＡＬＴ回路をそれぞれ分離された連結板２１，
２１′が共有できるため、入出力部の接続形態を効率良
く設定することができる。
【００３８】さらに、第１，第２ヒューズ回路部１１，
１１′をハウジング１２に組み込むにあたって、それぞ
れの結続用切欠部２７，２７′を結続ボルト２６で共締
めしつつハウジングに並列に組み込むことができるた
め、その組み付け作業性を簡素化できる。
１１′をハウジング１２に組み込むにあたって、それぞ
れの結続用切欠部２７，２７′を結続ボルト２６で共締
めしつつハウジングに並列に組み込むことができるた
め、その組み付け作業性を簡素化できる。
【００３９】従って、本実施形態の連鎖型ヒューズ組立
体１０では、集約回路数の増加に対し、小型・省スペー
スでのレイアウトが可能になるとともに出力部の出力形
態も効率の良い設定ができる。
体１０では、集約回路数の増加に対し、小型・省スペー
スでのレイアウトが可能になるとともに出力部の出力形
態も効率の良い設定ができる。
【００４０】また、本実施形態では第１，第２端子部２
０，２０′を構成する複数の雄端子２２，２２…および
２２′，２２′…や複数のねじ止め端子２３，２３…お
よび２３′，２３′を、これに接続される回路の有無に
応じて切除するようにしたので、連鎖型ヒューズ組立体
１０を予め設置が想定される最大回路数の車両に対応さ
せて、全ての雄端子２２，２２…および２２′，２２′
…と、全てのねじ止め端子２３，２３…および２３′，
２３′とを備えて設計しておくことにより、要求回路数
が減少する車両に設置する場合は、減少される回路に対
応して不要となった端子を単に切除することにより、そ
の車両への対応を簡単に行うことができるようになる。
０，２０′を構成する複数の雄端子２２，２２…および
２２′，２２′…や複数のねじ止め端子２３，２３…お
よび２３′，２３′を、これに接続される回路の有無に
応じて切除するようにしたので、連鎖型ヒューズ組立体
１０を予め設置が想定される最大回路数の車両に対応さ
せて、全ての雄端子２２，２２…および２２′，２２′
…と、全てのねじ止め端子２３，２３…および２３′，
２３′とを備えて設計しておくことにより、要求回路数
が減少する車両に設置する場合は、減少される回路に対
応して不要となった端子を単に切除することにより、そ
の車両への対応を簡単に行うことができるようになる。
【００４１】つまり、連鎖型ヒューズ組立体１０では、
取り付ける車両の回路数に応じて連鎖状に設けられる雄
端子２２，２２…および２２′，２２′…とねじ止め端
子２３，２３…および２３′，２３′の数を任意に変更
できるため、異なる車種やグレードの車両に対して１種
類の連鎖型ヒューズ組立体１０で済ますことができる。
取り付ける車両の回路数に応じて連鎖状に設けられる雄
端子２２，２２…および２２′，２２′…とねじ止め端
子２３，２３…および２３′，２３′の数を任意に変更
できるため、異なる車種やグレードの車両に対して１種
類の連鎖型ヒューズ組立体１０で済ますことができる。
【００４２】また、本実施形態では、図７に示すよう
に、連鎖型ヒューズ組立体１０をリレーボックス本体３
６に差し込んで脱着自在に直接結合するようになってい
るので、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′をハウジ
ング１２に組み込んだ状態で、リレーボックス本体３６
に直接結合することができる。このため、通常では端子
を収納するハウジング１２とリレーボックス本体３６と
の間に設けられる図外のブロック体を省略することがで
きる。このため、連鎖型ヒューズ組立体１０の取付け作
業が簡素化され、ブロック体の省略と相まってコストダ
ウンを達成することができる。
に、連鎖型ヒューズ組立体１０をリレーボックス本体３
６に差し込んで脱着自在に直接結合するようになってい
るので、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′をハウジ
ング１２に組み込んだ状態で、リレーボックス本体３６
に直接結合することができる。このため、通常では端子
を収納するハウジング１２とリレーボックス本体３６と
の間に設けられる図外のブロック体を省略することがで
きる。このため、連鎖型ヒューズ組立体１０の取付け作
業が簡素化され、ブロック体の省略と相まってコストダ
ウンを達成することができる。
【００４３】図８〜図１５は他の実施形態を示し、上記
実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説
明を省略して述べる。図８は第１ヒューズ回路を正面
（ａ）と側面図（ｂ）で示す説明図、図９は第２ヒュー
ズ回路を正面図（ａ）と側面図（ｂ）で示す説明図、図
１０はハウジングを正面図（ａ）と底面図（ｂ）と側面
図（ｃ）で示す説明図、図１１はハウジングに第１，第
２ヒューズ回路を組み込んだ状態を平面図（ａ）と正面
図（ｂ）と底面図（ｃ）と側面図（ｄ）で示す説明図、
図１２は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態を平面図
（ａ）と正面図（ｂ）と底面図（ｃ）で示す説明図、図
１３は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態の断面正面
図、図１４は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態の断面
右側面図、図１５は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態
の断面左側面図である。
実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説
明を省略して述べる。図８は第１ヒューズ回路を正面
（ａ）と側面図（ｂ）で示す説明図、図９は第２ヒュー
ズ回路を正面図（ａ）と側面図（ｂ）で示す説明図、図
１０はハウジングを正面図（ａ）と底面図（ｂ）と側面
図（ｃ）で示す説明図、図１１はハウジングに第１，第
２ヒューズ回路を組み込んだ状態を平面図（ａ）と正面
図（ｂ）と底面図（ｃ）と側面図（ｄ）で示す説明図、
図１２は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態を平面図
（ａ）と正面図（ｂ）と底面図（ｃ）で示す説明図、図
１３は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態の断面正面
図、図１４は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態の断面
右側面図、図１５は連鎖型ヒューズ組立体の取付け状態
の断面左側面図である。
【００４４】この実施形態の連鎖型ヒューズ組立体１０
が上記実施形態と主に異なる点は、図８，図９に示すよ
うに、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′の連結板２
１，２１′の一般部分は、屈曲部を設けること無く平板
状とし、それぞれが対向する一端部、つまり連結板２１
は図８中右端部、連結板２１′は図９中左端部であり、
それら一端部に形成される折曲部２１ｂ，２１ｂ′は連
結板２１，２１′の端部をそれぞれの対向方向（紙面裏
側）に折曲し、それぞれの折曲部２１ｂ，２１ｂ′に回
路結続部としての結続用切欠部２７，２７′が形成され
るようになっている。
が上記実施形態と主に異なる点は、図８，図９に示すよ
うに、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′の連結板２
１，２１′の一般部分は、屈曲部を設けること無く平板
状とし、それぞれが対向する一端部、つまり連結板２１
は図８中右端部、連結板２１′は図９中左端部であり、
それら一端部に形成される折曲部２１ｂ，２１ｂ′は連
結板２１，２１′の端部をそれぞれの対向方向（紙面裏
側）に折曲し、それぞれの折曲部２１ｂ，２１ｂ′に回
路結続部としての結続用切欠部２７，２７′が形成され
るようになっている。
【００４５】また、第１ヒューズ回路１１の連結板２１
の他端部に形成されるバッテリ接続用切欠部２８は、折
曲部２１ｂと同様に連結板２１の端部を折曲した折曲部
２１ｄが形成される。
の他端部に形成されるバッテリ接続用切欠部２８は、折
曲部２１ｂと同様に連結板２１の端部を折曲した折曲部
２１ｄが形成される。
【００４６】従って、この実施形態では結続用切欠部２
７，２７′およびバッテリ接続用切欠部２８が側方に面
して形成されることになり、図１０（ｃ）に示すよう
に、ハウジング１２の両側面１２ｃ，１２ｄに切欠部１
２ｅ，１２ｆが形成される。そして、図１２（ａ），図
１３，図１４，図１５に示すように、これら切欠部１２
ｅ，１２ｆから結続ボルト２６およびバッテリ接続用の
ボルト２６′を固定するようになっている。
７，２７′およびバッテリ接続用切欠部２８が側方に面
して形成されることになり、図１０（ｃ）に示すよう
に、ハウジング１２の両側面１２ｃ，１２ｄに切欠部１
２ｅ，１２ｆが形成される。そして、図１２（ａ），図
１３，図１４，図１５に示すように、これら切欠部１２
ｅ，１２ｆから結続ボルト２６およびバッテリ接続用の
ボルト２６′を固定するようになっている。
【００４７】また、本実施形態では連結板２１，２１′
と第１，第２端子部２０，２０′とを接続する溶断部２
５，２５…および２５′，２５′…は、図８，図９に示
すように、加締め片２５ｂ，２５ｂ′を十字状に設け
て、この加締め片２５ｂ，２５ｂ′に図外の低融点金属
取付部を加締め固定するようになっている。
と第１，第２端子部２０，２０′とを接続する溶断部２
５，２５…および２５′，２５′…は、図８，図９に示
すように、加締め片２５ｂ，２５ｂ′を十字状に設け
て、この加締め片２５ｂ，２５ｂ′に図外の低融点金属
取付部を加締め固定するようになっている。
【００４８】本実施形態の連鎖型ヒューズ組立体１０
は、上記実施形態と同様に図８に示す第１ヒューズ回路
１１と図９に示す第２ヒューズ回路１１′とを互いに付
き合わせて、図１０に示すハウジング１２の開口部１２
ａから差し込んで組み込む。このとき、図１１に示すよ
うに、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′の結続用切
欠部２７，２７′間に結続ボルト２６を、かつ、バッテ
リ接続用切欠部２８にバッテリ接続用ボルト２６′をそ
れぞれ挿通した状態で第１，第２ヒューズ回路１１，１
１′は組み込まれる。
は、上記実施形態と同様に図８に示す第１ヒューズ回路
１１と図９に示す第２ヒューズ回路１１′とを互いに付
き合わせて、図１０に示すハウジング１２の開口部１２
ａから差し込んで組み込む。このとき、図１１に示すよ
うに、第１，第２ヒューズ回路１１，１１′の結続用切
欠部２７，２７′間に結続ボルト２６を、かつ、バッテ
リ接続用切欠部２８にバッテリ接続用ボルト２６′をそ
れぞれ挿通した状態で第１，第２ヒューズ回路１１，１
１′は組み込まれる。
【００４９】このようにして第１，第２ヒューズ回路１
１，１１′がハウジング１２に組み込まれた状態では、
上記実施形態と同様に、雄端子２２，２２…および２
２′，２２′…がコネクタ３２，３２に取り付けられる
とともに、ねじ止め端子２３，２３…および２３′，２
３′…が端子ねじ止め部３３，３３…に差し込まれてい
る。また、コネクタ３２，３２には、図１３に示すよう
に相手側コネクタ３４，３４が差し込まれて結合される
とともに、端子ねじ止め部３３，３３…にはビス止め端
子３５，３５…がビス２４，２４…を介して固定されて
いる。
１，１１′がハウジング１２に組み込まれた状態では、
上記実施形態と同様に、雄端子２２，２２…および２
２′，２２′…がコネクタ３２，３２に取り付けられる
とともに、ねじ止め端子２３，２３…および２３′，２
３′…が端子ねじ止め部３３，３３…に差し込まれてい
る。また、コネクタ３２，３２には、図１３に示すよう
に相手側コネクタ３４，３４が差し込まれて結合される
とともに、端子ねじ止め部３３，３３…にはビス止め端
子３５，３５…がビス２４，２４…を介して固定されて
いる。
【００５０】なお、本実施形態では、ねじ止め端子２
３，２３…および２３′，２３′…は上記実施形態と同
様にそれぞれ４個づつ設けられるのであるが、雄端子２
２，２２…および２２′，２２′…はそれぞれ５個づつ
設けられている。
３，２３…および２３′，２３′…は上記実施形態と同
様にそれぞれ４個づつ設けられるのであるが、雄端子２
２，２２…および２２′，２２′…はそれぞれ５個づつ
設けられている。
【００５１】従って、本実施形態では、上記実施形態と
同様の作用および効果を奏することができるのに加え、
ハウジング１２の両側面１２ｃ，１２ｄに形成した切欠
部１２ｅ，１２ｆから結続ボルト２６およびバッテリ接
続用のボルト２６′を固定することができるため、作業
性が向上される。
同様の作用および効果を奏することができるのに加え、
ハウジング１２の両側面１２ｃ，１２ｄに形成した切欠
部１２ｅ，１２ｆから結続ボルト２６およびバッテリ接
続用のボルト２６′を固定することができるため、作業
性が向上される。
【００５２】ところで、上記各実施形態の連鎖型ヒュー
ズ組立体１０では、１つのハウジング１２内に２つのヒ
ューズ回路１１，１１′を組み込む場合を開示したが、
これに限ることなく、３つ以上のヒューズ回路を組み込
むことができる。この場合にあってもそれぞれのヒュー
ズ回路は並列配置されることになる。
ズ組立体１０では、１つのハウジング１２内に２つのヒ
ューズ回路１１，１１′を組み込む場合を開示したが、
これに限ることなく、３つ以上のヒューズ回路を組み込
むことができる。この場合にあってもそれぞれのヒュー
ズ回路は並列配置されることになる。
【００５３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、複数の端子が連鎖状に設けられたヒューズ回路を
ハウジングに並列に組み込むようにしたので、端子の連
鎖方向となる長手方向に拡大されることなく、ヒューズ
回路の並列方向となる幅方向の拡大によって回路の増設
が可能となる。従って、回路集約に伴う長手方向の形状
の拡大を最小限に抑制しつつ、連鎖型ヒューズ組立体
を、スペース的に対応し易い幅方向の拡大のみによって
回路数の増大を達成することができる。この結果、全体
の小型・省スペース化を達成しつつより多くの回路を集
約することができ、取付けスペースを有効利用すること
ができる。
明は、複数の端子が連鎖状に設けられたヒューズ回路を
ハウジングに並列に組み込むようにしたので、端子の連
鎖方向となる長手方向に拡大されることなく、ヒューズ
回路の並列方向となる幅方向の拡大によって回路の増設
が可能となる。従って、回路集約に伴う長手方向の形状
の拡大を最小限に抑制しつつ、連鎖型ヒューズ組立体
を、スペース的に対応し易い幅方向の拡大のみによって
回路数の増大を達成することができる。この結果、全体
の小型・省スペース化を達成しつつより多くの回路を集
約することができ、取付けスペースを有効利用すること
ができる。
【００５４】また、請求項１記載の発明は、相互に並列
関係となるそれぞれの複数のヒューズ回路を共有の回路
結続部の結続によって電源の入力部に接続するようにし
たので、入出力部の接続形態を効率良く設定することが
できる。
関係となるそれぞれの複数のヒューズ回路を共有の回路
結続部の結続によって電源の入力部に接続するようにし
たので、入出力部の接続形態を効率良く設定することが
できる。
【００５５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、複数の端子を、これに接続される回路
の有無に応じて適宜切除するようにしたので、連鎖型ヒ
ューズ組立体を取り付ける対象物の回路数に応じて、連
鎖状に設けられる端子の数を任意に変更できる。このた
め、異なる対象物に対して１種類の連鎖型ヒューズ組立
体で済ますことができる。
明の効果に加え、複数の端子を、これに接続される回路
の有無に応じて適宜切除するようにしたので、連鎖型ヒ
ューズ組立体を取り付ける対象物の回路数に応じて、連
鎖状に設けられる端子の数を任意に変更できる。このた
め、異なる対象物に対して１種類の連鎖型ヒューズ組立
体で済ますことができる。
【００５６】請求項３記載の発明は、請求項１，２記載
の発明の効果に加え、複数のヒューズ回路を組み込んだ
ハウジングを、リレーボックス本体に直接結合する構造
としたため、複数のヒューズ回路を組み込んだハウジン
グとリレーボックス本体との間に、通常設けられるブロ
ック体を省略することができる。従って、連鎖型ヒュー
ズ組立体の取付け作業が簡素化され、ブロック体の省略
と相まってコストダウンを達成することができる。
の発明の効果に加え、複数のヒューズ回路を組み込んだ
ハウジングを、リレーボックス本体に直接結合する構造
としたため、複数のヒューズ回路を組み込んだハウジン
グとリレーボックス本体との間に、通常設けられるブロ
ック体を省略することができる。従って、連鎖型ヒュー
ズ組立体の取付け作業が簡素化され、ブロック体の省略
と相まってコストダウンを達成することができる。
【００５７】請求項４記載の発明は、複数の端子が連鎖
状に設けられた複数のヒューズ回路を、それぞれに共有
する回路結続部を共締めしつつハウジングに並列に組み
込むようにしたので、複数のヒューズ回路の共締めと同
時にハウジングへの組み込みを可能とし、その組付作業
性を簡素化できる。このとき、複数のヒューズ回路を、
ハウジングに並列に組み込むようにしたので、連鎖型ヒ
ューズ組立体は端子の連鎖方向となる長手方向に拡大さ
れることなく、ヒューズ回路の並列方向となる幅方向の
拡大によって回路の増設が可能となり、取付けスペース
を有効利用することができる。
状に設けられた複数のヒューズ回路を、それぞれに共有
する回路結続部を共締めしつつハウジングに並列に組み
込むようにしたので、複数のヒューズ回路の共締めと同
時にハウジングへの組み込みを可能とし、その組付作業
性を簡素化できる。このとき、複数のヒューズ回路を、
ハウジングに並列に組み込むようにしたので、連鎖型ヒ
ューズ組立体は端子の連鎖方向となる長手方向に拡大さ
れることなく、ヒューズ回路の並列方向となる幅方向の
拡大によって回路の増設が可能となり、取付けスペース
を有効利用することができる。
【図１】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す分解斜視図である。
形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す第１ヒューズ回路の斜視図である。
形態を示す第１ヒューズ回路の斜視図である。
【図３】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す第２ヒューズ回路の斜視図である。
形態を示す第２ヒューズ回路の斜視図である。
【図４】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す図２中Ａ−Ａ線からの要部拡大断面図であ
る。
形態を示す図２中Ａ−Ａ線からの要部拡大断面図であ
る。
【図５】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す図２中Ｂ−Ｂ線からの要部拡大断面図であ
る。
形態を示す図２中Ｂ−Ｂ線からの要部拡大断面図であ
る。
【図６】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す回路図である。
形態を示す回路図である。
【図７】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態を示す取付説明図である。
形態を示す取付説明図である。
【図８】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態に設けられる第１ヒューズ回路を正面（ａ）と側面
図（ｂ）で示す説明図である。
形態に設けられる第１ヒューズ回路を正面（ａ）と側面
図（ｂ）で示す説明図である。
【図９】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実施
形態に用いられる第２ヒューズ回路を正面図（ａ）と側
面図（ｂ）で示す説明図である。
形態に用いられる第２ヒューズ回路を正面図（ａ）と側
面図（ｂ）で示す説明図である。
【図１０】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実
施形態に用いられるハウジングを正面図（ａ）と底面図
（ｂ）と側面図（ｃ）で示す説明図である。
施形態に用いられるハウジングを正面図（ａ）と底面図
（ｂ）と側面図（ｃ）で示す説明図である。
【図１１】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実
施形態のハウジングに第１，第２ヒューズ回路を組み込
んだ状態を平面図（ａ）と正面図（ｂ）と底面図（ｃ）
と側面図（ｄ）で示す説明図である。
施形態のハウジングに第１，第２ヒューズ回路を組み込
んだ状態を平面図（ａ）と正面図（ｂ）と底面図（ｃ）
と側面図（ｄ）で示す説明図である。
【図１２】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実
施形態の取付け状態を平面図（ａ）と正面図（ｂ）と底
面図（ｃ）で示す説明図である。
施形態の取付け状態を平面図（ａ）と正面図（ｂ）と底
面図（ｃ）で示す説明図である。
【図１３】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実
施形態を示す取付け状態の断面正面図である。
施形態を示す取付け状態の断面正面図である。
【図１４】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実
施形態を示す取付け状態の断面右側面図である。
施形態を示す取付け状態の断面右側面図である。
【図１５】本発明にかかる連鎖型ヒューズ組立体の一実
施形態を示す取付け状態の断面左側面図である。
施形態を示す取付け状態の断面左側面図である。
【図１６】従来の連鎖型ヒューズ組立体の分解斜視図で
ある。
ある。
１０ 連鎖型ヒューズ組立体 １１ 第１ヒューズ回路 １１′ 第２ヒューズ回路 １２ ハウジング ２０ 第１端子部 ２０′ 第２端子部 ２１，２１′ 連結板 ２２，２２′ 雄端子 ２３，２３′ ねじ止め端子 ２７，２７′ 結続用切欠部（回路結続部） ３０ ワイヤーハーネス ３２ コネクタ ３３ 端子ねじ止め部 ３６ リレーボックス本体
フロントページの続き (72)発明者 山田 広明 静岡県湖西市鷲津2464−48 矢崎部品株式 会社内 (72)発明者 中村 剛 静岡県湖西市鷲津2464−48 矢崎部品株式 会社内 Ｆターム(参考） 5G361 BA02 BA06 BB01 BB03 BC01 5G502 AA01 BA05 BC01 CC14 CC25 CC51
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の端子を共通の連結板に連鎖状に設
けたヒューズ回路を、ハウジングに組み込むようにした
連鎖型ヒューズ組立体であって、 複数のヒューズ回路に、電源の入力部を共有する回路結
続部を設け、それぞれのヒューズ回路をハウジングに並
列に組み込むことを特徴とする連鎖型ヒューズ組立体。 - 【請求項２】 請求項１に記載の連鎖型ヒューズ組立体
において、 前記複数の端子は、これに接続される回路の有無に応じ
て適宜切除されることを特徴とする連鎖型ヒューズ組立
体。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の連鎖型ヒュー
ズ組立体において、 複数のヒューズ回路を組み込んだハウジングを、リレー
ボックス本体に直接結合する構造としたことを特徴とす
る連鎖型ヒューズ組立体。 - 【請求項４】 複数の端子を共通の連結板に連鎖状に設
けた複数のヒューズ回路に、電源の入力部を共有する回
路結続部を設け、それら回路結続部を共締めしつつ、複
数のヒューズ回路をハウジングに並列に組み込むことを
特徴とする連鎖型ヒューズ組立体のレイアウト方法。
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|---|---|---|---|
| JP2001133553A JP2002329453A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法 |
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|---|---|---|---|
| JP2001133553A Abandoned JP2002329453A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 連鎖型ヒューズ組立体およびそのレイアウト方法 |
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