JP2002234955A - インモールド成形用樹脂フィルム - Google Patents
インモールド成形用樹脂フィルムInfo
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- JP2002234955A JP2002234955A JP2001033934A JP2001033934A JP2002234955A JP 2002234955 A JP2002234955 A JP 2002234955A JP 2001033934 A JP2001033934 A JP 2001033934A JP 2001033934 A JP2001033934 A JP 2001033934A JP 2002234955 A JP2002234955 A JP 2002234955A
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- resin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】インモールド成形性および印刷特性を併せ持っ
たインモールド成形用樹脂フィルムを提供する。 【解決手段】ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテレ
フタレート樹脂との組成よりなるインモールド成形用樹
脂フィルムで、該ポリカーボネート樹脂とポリエチレン
テレフタレート樹脂との組成比を、９０〜５０／１０〜
５０の範囲とする。
たインモールド成形用樹脂フィルムを提供する。 【解決手段】ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテレ
フタレート樹脂との組成よりなるインモールド成形用樹
脂フィルムで、該ポリカーボネート樹脂とポリエチレン
テレフタレート樹脂との組成比を、９０〜５０／１０〜
５０の範囲とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
樹脂とポリエチレンテレフタレート樹脂との組成物より
なる樹脂フィルム、とくにインモールド成形に供される
樹脂フィルムに関する。
樹脂とポリエチレンテレフタレート樹脂との組成物より
なる樹脂フィルム、とくにインモールド成形に供される
樹脂フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話のタッチキーなどは、主に押出
成形されたプラスチックフィルムに数字などを印刷し、
このフィルムを射出成形機の金型内にセットした後、樹
脂を射出して製造されている。
成形されたプラスチックフィルムに数字などを印刷し、
このフィルムを射出成形機の金型内にセットした後、樹
脂を射出して製造されている。
【０００３】ここで、プラスチックフィルムとしては、
ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂が一般に用いられている。
ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂が一般に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリカーボネ
ートフィルムを用いると、金型のコーナー部において金
型に追随しない個所が発生したり、あるいはシート厚み
が薄くなるといった問題がある。この問題を解消するた
め、予めフィルムを加熱する工夫をするといったことが
考えられるが、製造に要する時間が長くなり生産性が低
下するという別の問題が発生する。
ートフィルムを用いると、金型のコーナー部において金
型に追随しない個所が発生したり、あるいはシート厚み
が薄くなるといった問題がある。この問題を解消するた
め、予めフィルムを加熱する工夫をするといったことが
考えられるが、製造に要する時間が長くなり生産性が低
下するという別の問題が発生する。
【０００５】また、ポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いると、上記のポリカーボネートフィルムにおい
て発生する問題はないが、このフィルムに数字等を印刷
すると、フィルムが印刷インクにより侵され、フィルム
に劣化が生じ、白濁や亀裂が発生したり、あるいは印刷
インクがフィルム上に十分密着しない、といった現象が
発生するという問題がある。
ムを用いると、上記のポリカーボネートフィルムにおい
て発生する問題はないが、このフィルムに数字等を印刷
すると、フィルムが印刷インクにより侵され、フィルム
に劣化が生じ、白濁や亀裂が発生したり、あるいは印刷
インクがフィルム上に十分密着しない、といった現象が
発生するという問題がある。
【０００６】本発明は、上記の成形性、あるいは印刷性
の問題が解決されたインモールド成形用樹脂フィルムを
提供することを目的とする。
の問題が解決されたインモールド成形用樹脂フィルムを
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に鋭意研究した結果、ポリカーボネート樹脂とポリエチ
レンテレフタレート樹脂との組成よりなる樹脂フィルム
で、これら樹脂の組成比を特定範囲とすることにより上
記問題が解決されることを見出したものである。つま
り、本発明は、ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテ
レフタレート樹脂との組成よりなるインモールド成形用
樹脂フィルムで、該ポリカーボネート樹脂とポリエチレ
ンテレフタレート樹脂との組成比が、９０〜５０／１０
〜５０の範囲であることを特徴とするものである。
に鋭意研究した結果、ポリカーボネート樹脂とポリエチ
レンテレフタレート樹脂との組成よりなる樹脂フィルム
で、これら樹脂の組成比を特定範囲とすることにより上
記問題が解決されることを見出したものである。つま
り、本発明は、ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテ
レフタレート樹脂との組成よりなるインモールド成形用
樹脂フィルムで、該ポリカーボネート樹脂とポリエチレ
ンテレフタレート樹脂との組成比が、９０〜５０／１０
〜５０の範囲であることを特徴とするものである。
【０００８】本発明のポリカーボネート樹脂とは、例え
ば２価フェノールとホスゲン反応とによるホスゲン法
や、２価のフェノールと炭酸ジエステルとの反応による
エステル交換法によって製造される周知のものである。
２価フェノールとしては、ビスフェノール類、特に２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフ
ェノールＡ）を使用するのが好ましい。また炭酸ジエス
テルとしては、ジフェニルフェニルカーボネートを使用
するのが好ましい。
ば２価フェノールとホスゲン反応とによるホスゲン法
や、２価のフェノールと炭酸ジエステルとの反応による
エステル交換法によって製造される周知のものである。
２価フェノールとしては、ビスフェノール類、特に２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフ
ェノールＡ）を使用するのが好ましい。また炭酸ジエス
テルとしては、ジフェニルフェニルカーボネートを使用
するのが好ましい。
【０００９】ここで、ポリカーボネート樹脂の分子量
は、２５０００〜３００００の範囲にあるものを使用す
ることが望ましい。２００００未満でも、３００００を
超えても、押出成形において良好なフィルムを得られな
いからである。
は、２５０００〜３００００の範囲にあるものを使用す
ることが望ましい。２００００未満でも、３００００を
超えても、押出成形において良好なフィルムを得られな
いからである。
【００１０】本発明に用いられるポリカーボネート樹脂
としては、分子量の異なる２種以上の樹脂を用いても構
わない。また、分岐ポリカーボネート樹脂を使用しても
良い。
としては、分子量の異なる２種以上の樹脂を用いても構
わない。また、分岐ポリカーボネート樹脂を使用しても
良い。
【００１１】本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂
は、例えばジメチルテレフタレートとエチレングリコー
ルから製造される周知のものが用いられる。
は、例えばジメチルテレフタレートとエチレングリコー
ルから製造される周知のものが用いられる。
【００１２】本発明に用いられるポリカーボネート樹脂
とポリエチレンテレフタレート樹脂との組成比は、９０
〜５０／１０〜５０とする必要がある。ポリカーボネー
ト樹脂の組成割合がこれよりも小さくなると、印刷上の
問題、つまり、印刷インクによるフィルムの劣化、ある
いは印刷インクの密着不良といった問題が発生する。逆
に、ポリカーボネート樹脂の組成割合がこれより大きく
なると、成形上の問題、つまり、フィルムが充分に金型
に追随しない、あるいはシート厚みが薄くなるといった
問題が発生する
とポリエチレンテレフタレート樹脂との組成比は、９０
〜５０／１０〜５０とする必要がある。ポリカーボネー
ト樹脂の組成割合がこれよりも小さくなると、印刷上の
問題、つまり、印刷インクによるフィルムの劣化、ある
いは印刷インクの密着不良といった問題が発生する。逆
に、ポリカーボネート樹脂の組成割合がこれより大きく
なると、成形上の問題、つまり、フィルムが充分に金型
に追随しない、あるいはシート厚みが薄くなるといった
問題が発生する
【００１３】
【実施例】次に、この発明の具体的実施例について説明
する。
する。
【００１４】まず、実施例、比較例には次に示す原料を
使用した。 （ポリカーボネート樹脂） 三菱エンジニアリングプラスチック社製「ユーピロン
Ｅ２０００Ｆ」（分子量：２７０００） （ポリエチレンテレフタレート樹脂） セハン社製「３２１２」
使用した。 （ポリカーボネート樹脂） 三菱エンジニアリングプラスチック社製「ユーピロン
Ｅ２０００Ｆ」（分子量：２７０００） （ポリエチレンテレフタレート樹脂） セハン社製「３２１２」
【００１５】＜実施例１〜２、及び比較例１〜３＞各樹
脂を表１に示した組成割合でタンブラーミキサーを使い
混合し、これを５０ｍｍ径単軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３０）
を用いて、厚み５００μｍのフィルムを得た。得られた
フィルムの印刷性、および成形性について次の通り評価
し、その評価結果を併せて表１に示す。
脂を表１に示した組成割合でタンブラーミキサーを使い
混合し、これを５０ｍｍ径単軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３０）
を用いて、厚み５００μｍのフィルムを得た。得られた
フィルムの印刷性、および成形性について次の通り評価
し、その評価結果を併せて表１に示す。
【００１６】<印刷性>得られたフィルムに、印刷インク
（セイコーアドバンス社製のＳＧ２４０）を用いてスク
リーン印刷を施した。この後、次のＡ〜Ｃの各条件で放
置後、フィルムに白濁、亀裂等がないかを観察した。ま
た、このフィルムについて、碁盤目クロスハッチテープ
剥離試験（ＪＩＳＫ５４００に準拠）を行い、印刷イン
クの剥がれを観察した。Ａ〜Ｃの条件何れにおいても１
００％剥がれが無く、且つ、フィルムの白濁、亀裂等の
欠陥が全くないものを○、そうでないものを×と示し
た。 Ａ．常温（１日、３日間及び１週間） Ｂ．60℃（１週間） Ｃ．60℃×２時間 〜 −２０℃×２時間を１サイクル
として１０サイクル
（セイコーアドバンス社製のＳＧ２４０）を用いてスク
リーン印刷を施した。この後、次のＡ〜Ｃの各条件で放
置後、フィルムに白濁、亀裂等がないかを観察した。ま
た、このフィルムについて、碁盤目クロスハッチテープ
剥離試験（ＪＩＳＫ５４００に準拠）を行い、印刷イン
クの剥がれを観察した。Ａ〜Ｃの条件何れにおいても１
００％剥がれが無く、且つ、フィルムの白濁、亀裂等の
欠陥が全くないものを○、そうでないものを×と示し
た。 Ａ．常温（１日、３日間及び１週間） Ｂ．60℃（１週間） Ｃ．60℃×２時間 〜 −２０℃×２時間を１サイクル
として１０サイクル
【００１７】<成形性>上記フィルム、携帯電話のタッチ
キー用の金型を用いて、連続的にインモールド成形によ
り携帯電話のタッチキーを作製した。得られたタッチキ
ーの外観を目視により、外観上の欠陥がないかを観察し
た。欠陥が全くないものを○、そうでないものを×と表
示した。
キー用の金型を用いて、連続的にインモールド成形によ
り携帯電話のタッチキーを作製した。得られたタッチキ
ーの外観を目視により、外観上の欠陥がないかを観察し
た。欠陥が全くないものを○、そうでないものを×と表
示した。
【００１８】<比較例４>上記実施例と同様の押出成形に
より厚み５００μｍのフィルムを得た。次いで、得られ
たフィルムの印刷性、および成形性について次の通り評
価し、その評価結果を併せて表１に示す。
より厚み５００μｍのフィルムを得た。次いで、得られ
たフィルムの印刷性、および成形性について次の通り評
価し、その評価結果を併せて表１に示す。
【００１９】<印刷性>得られたフィルムに、印刷インク
（東洋インキ製造社製のＳＳＮＳＡ）を用いて上記実施
例と同様に、印刷を施し、評価を行った。
（東洋インキ製造社製のＳＳＮＳＡ）を用いて上記実施
例と同様に、印刷を施し、評価を行った。
【００２０】<成形性>上記実施例と同じように成形を行
い、同じ評価をおこなう。その結果を表１に示す。
い、同じ評価をおこなう。その結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るインモー
ルド成形用樹脂フィルムは、ポリカーボネート樹脂とポ
リエチレンテレフタレート樹脂とよりなる樹脂フィルム
で、これら樹脂の組成比を特定範囲とすることにより、
インモールド成形特性および印刷特性を併せ持たせるこ
とができる。
ルド成形用樹脂フィルムは、ポリカーボネート樹脂とポ
リエチレンテレフタレート樹脂とよりなる樹脂フィルム
で、これら樹脂の組成比を特定範囲とすることにより、
インモールド成形特性および印刷特性を併せ持たせるこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00 69:00 69:00 105:20 105:20 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (1)
- 【請求項１】ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテレ
フタレート樹脂との組成よりなるインモールド成形用樹
脂フィルムで、該ポリカーボネート樹脂とポリエチレン
テレフタレート樹脂との組成比が、９０〜５０／１０〜
５０の範囲であることを特徴とするインモールド成形用
樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033934A JP2002234955A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | インモールド成形用樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033934A JP2002234955A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | インモールド成形用樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002234955A true JP2002234955A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18897617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001033934A Pending JP2002234955A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | インモールド成形用樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002234955A (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2000086777A (ja) * | 1998-09-09 | 2000-03-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 難燃性装飾用フィルムおよびそれを用いた積層体 |
| JP2000222912A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-11 | Takiron Co Ltd | 車両等のヘッドランプ |
| JP2000334767A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Nissha Printing Co Ltd | オーバーレイドインモールドフィルム |
| JP2002018894A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-22 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時加飾に使用する深絞り可能な加飾用フィルム |
| JP2002507504A (ja) * | 1998-03-24 | 2002-03-12 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 多層プラスチック物品 |
| JP2002226698A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-14 | Teijin Chem Ltd | 耐折曲げ性の優れた印刷フィルム用樹脂組成物およびそれからの加飾フィルム |
| JP2004514011A (ja) * | 2000-11-07 | 2004-05-13 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 透明ポリカーボネート−ポリエステル組成物及び方法 |
-
2001
- 2001-02-09 JP JP2001033934A patent/JP2002234955A/ja active Pending
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100601 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100730 |
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