JP2002121811A - 連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 予め分割して製造したコンクリート製品の連
結面に押圧力を付勢して相互を連結し、短時間のうちに
容易に連結作業を行うことができる連結金具を提供する
こと。 【解決手段】 基部に嵌合孔１２を有する連結ピン１０
と、一端に連結ピンを遊挿可能な遊挿孔（２１ａ，ｂ）
を有する基部と該基部の他端に設けた定着部２７ａ，ｂ
とから成り、一方のコンクリート製品に予め埋設される
第１連結部材２０Ａと、一端に遊挿孔２１ａ，ｂを有す
る基部と定着部２７ａ，ｂとから成り、基部２２ａ，ｂ
の内部には空洞部２３ａ，ｂが形成され、空洞部の一端
側内面には遊挿孔に隔てられた平坦面２４ｂ，２５ｂが
形成され、他方のコンクリート製品に予め埋設される第
２連結部材と、第１連結部材の遊挿孔と第２連結部材の
遊挿孔２１ｂを相対するように配置すると共に、両連結
部材内に前記連結ピン１０を跨設し、両連結部材の嵌合
孔１２に楔着可能な２つの楔部材３０Ａ，Ｂとを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分割して製造した
コンクリート製品を連結するために用いられる連結金具
に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来からコンクリート構造物は、品質の向
上や現場における施工時間の短縮を目的として、工場で
製造したコンクリート製品を施工現場において連結して
構築するようになってきたが、コンクリート製品が暗渠
構造等の複雑な形状を成すものは、製造用型枠等の内部
構造が複雑化すると共にそれに付随する工場設備の投資
が大きくなることや、施工上の利便性等を考慮して、コ
ンクリート製品自体を複数の構成部材に分割製造して施
工現場又は工場において組立一体化したものがある。例
えば、中型から大型の暗渠ブロックは、予め工場におい
て断面下向きコの字形の上ブロックと断面上向きコの字
形の下ブロックとに分割製造されていて、工場又は施工
現場において上下ブロックを相対するように組合わせ、
両ブロック端部の対応する位置に設けられた連結部を相
互に連結して一体化している。このような暗渠ブロック
等の連結としては、従来から図１１に示す溶接による連
結や、図１２に示す連結金具を用いた連結が多用されて
いる。

【０００３】図１１に示すＵＣは、予め工場で分割して
製造した下ブロック１と上ブロック２を止水パッキンｐ
ａを介して連結する暗渠ブロックである。両ブロック
１，２の連結部近傍には、間隔をおいて設けた各凹陥部
３内に製品内部に埋設したアンカー鉄筋４の先端部が露
出している。この暗渠ブロックＵＣを連結する際には、
図中の引出線に示すように、両ブロック１，２を、それ
ぞれのアンカー鉄筋４，４の先端部を互いに突き合わせ
るように組み合わせ、相対する先端部を前面側，背面側
に分割した銅の当金５ｆ，５ｒで囲み、シールドガス
（炭酸ガス）の雰囲気中で個々に溶接し連結する。

【０００４】また、図１２に示すＵＤは、下ブロック１
と上ブロック２を連結金具を用いて連結する暗渠ブロッ
クであり、この暗渠ブロックの連結に用いられる連結金
具は、両側にアンカー鉄筋７が溶着された２つの断面コ
の字形の連結部材６と、ボルトｂｏ、ナットｎから構成
されている。両ブロック１，２の連結部近傍には、間隔
をおいて設けた各凹陥部３内に製品内部に埋設した連結
部材６の端面が露出している。この暗渠ブロックＵＤを
連結する際には、図中の引出線に示すように、両ブロッ
ク１，２を、それぞれの連結部材６，６の端面に設けら
れた貫通孔を互いに突き合わせるように組み合わせ、相
対する貫通孔を介してボルトｂｏとナットｎを締付ける
ことにより連結する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
に示す溶接による連結では、それぞれのアンカー鉄筋
４，４の先端部を溶接するだけであるため、両ブロック
１，２の連結面ｔに押圧力を加えて連結することができ
ず、挟設した止水パッキンｐａが止水機能を十分発揮す
ることが望めないうえ、溶接作業に至っては、作業者個
々の能力や施工現場における天候等により分割製品の連
結状態を均一にすることが困難であった。また、図１２
に示す連結金具を用いた連結では、両ブロック１，２の
狭い凹陥部３内でスパナやレンチ等を用いてボルトｂｏ
とナットｎの締付を行うため、この連結作業には指先の
負傷等の危険を伴う煩雑な作業で長時間を要する等の欠
点があった。

【０００６】さらに、何れの連結においても、両ブロッ
クの組合わせ作業を行う際には、両ブロックを適正な組
付位置に配置するための高価な組付冶具と熟練作業員が
必要となるため、それに伴う設備・人件費等の費用が増
加し、施工費縮減や適正な圧接状態での均一な施工を目
的とするコンクリート製品の連結には適さない。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、予め分割して製造した
コンクリート製品の連結面に押圧力を付勢して相互を連
結し、短時間のうちに容易に連結作業を行うことができ
る連結金具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の連結金具は、予め分割して製造したコンクリー
ト製品を連結する連結金具であって、基部の略中央に嵌
合孔を有する連結ピンと、一端に前記連結ピンを遊挿可
能な遊挿孔を有する基部と該基部の他端に設けた定着部
とから成り、基部の内部には遊挿孔と連通すると共に前
面で開口する空洞部が形成され、空洞部の一端側内面に
は遊挿孔に隔てられた平坦面が形成され、一方のコンク
リート製品に予め埋設される第１連結部材と、一端に前
記連結ピンを遊挿可能な遊挿孔を有する基部と該基部の
他端に設けた定着部とから成り、基部の内部には遊挿孔
と連通すると共に前面で開口する空洞部が形成され、空
洞部の一端側内面には遊挿孔に隔てられた平坦面が形成
され、他方のコンクリート製品に予め埋設される第２連
結部材と、前記第１連結部材の遊挿孔と第２連結部材の
遊挿孔を相対するように配置すると共に、両連結部材内
にそれぞれの遊挿孔を介して前記連結ピンを跨設し、両
連結部材のそれぞれの空洞部内に露出した嵌合孔に楔着
可能な２つの楔部材とを備えることを特徴としている。

【０００９】上記の如く構成したことにより、第１連結
部材と第２連結部材の埋設位置の誤差に関わらず、その
誤差を吸収して相互に連結するコンクリート製品の組合
わせ作業を円滑に行うことができ、また、両連結部材内
に跨設された連結ピンの嵌合孔に楔部材を楔着する際に
は、熟練を要さない楔部材の圧入操作のみで行うことが
できるので、極めて容易に、且つ短時間のうちに両コン
クリート製品を連結することができる。

【００１０】さらに、前記連結ピンの嵌合孔の上面と底
面を略対称となる傾斜面に形成し、それぞれの傾斜面と
前記楔部材の傾斜面を摺接可能に設けることにより、一
方の楔部材の傾斜面を連結ピンの嵌合孔底面に摺設さ
せ、他方の楔部材の傾斜面を連結ピンの嵌合孔上面に摺
設させた状態で、両楔部材を圧入して楔着すれば、一方
の楔部材の傾斜面は第１連結部材の空洞部平坦面を押圧
すると共に、他方の楔部材の傾斜面は第２連結部材の空
洞部平坦面を押圧するため、第１連結部材と第２連結部
材は相互に引き寄せられ、両コンクリート製品を互いの
連結端面に押圧力を付与して強固に連結することができ
る。

【００１１】また、前記第１連結部材の空洞部平坦面と
第２連結部材の空洞部平坦面とを傾斜面に形成し、それ
ぞれの傾斜面と前記楔部材の傾斜面を摺接可能に設ける
ことにより、一方の楔部材の傾斜面を第１連結部材の平
坦面に摺設させ、他方の楔部材の傾斜面を第２連結部材
の平坦面に摺設させた状態で、両楔部材を圧入して楔着
すれば、一方の楔部材の傾斜面は第１連結部材の平坦面
を押圧すると共に、他方の楔部材の傾斜面は第２連結部
材の平坦面を押圧するため、第１連結部材と第２連結部
材は相互に引き寄せられ、両コンクリート製品を互いの
連結端面に押圧力を付与して強固に連結することができ
る。

【００１２】さらに、前記第１連結部材の平坦面の終端
側に係止孔を穿設し、前記第２連結部材の平坦面の終端
側に係止孔を穿設し、一端に第１連結部材または第２連
結部材の係止孔に係止可能な係止片を有し、他端に折曲
可能な制止部を有する２つのロックプレートを設けるこ
とにより、一方のロックプレートの係止片を第１連結部
材の係止孔に係止し、他方のロックプレートの係止片を
第２連結部材の係止孔に係止し、それぞれのロックプレ
ートの制止部を各楔部材の前面に沿うように折り曲げて
両楔部材の抜出し方向への移動を制限すれば、連結後の
両コンクリート製品に外力が加わった際に両楔部材の抜
出しを防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１乃至図１０は、本発明を適用
した一実施態様の連結金具１００の構成と使用状態を示
すもので、図１及び図２は本発明の連結金具を用いて連
結した暗渠ブロックの説明図、図３は本発明を適用した
一実施態様の連結金具の分解斜視図、図４は図３に示し
た連結金具の組付状態を表す説明図、図５は図３に示し
た連結金具の第１（第２）連結部材の埋設状態の説明
図、図６乃至図８は図３に示した連結金具の組付工程を
示す説明図、図９及び図１０は図３に示した連結金具の
変更態様を示す説明図である。

【００１４】図中符号Ｂ１に示す暗渠ブロックは、予め
製造工場において下部ブロック５１と上部ブロック５５
とに分割して製造され、連結金具１００を介して連結一
体化されている。下部ブロック５１は、底版５２とその
両側に立設された下部側壁５３，５３とから断面略Ｕ字
形に形成され、下部側壁５３の上端部には端面５３ｔと
外側面５３ｓに開口する凹部５３ｕがそれぞれ２箇所づ
つ設けられていて、上部ブロック５５は、頂版５６とそ
の両側に垂設された上部側壁５７，５７とから断面略逆
Ｕ字形に形成され、上部側壁５７の下端部には端面５７
ｔと外側面５７ｓに開口する凹部５７ｕがそれぞれ２箇
所づつ設けられていて、下部ブロック５１と上部ブロッ
ク５５の内部には、いずれも図示省略の内部補強鉄筋が
具備されている。

【００１５】連結金具１００は、図３及び図４に示すよ
うに、連結ピン１０と、第１連結部材２０Ａと、第２連
結部材２０Ｂと、２つの楔部材３０と、楔部材３０の抜
出防止のための２つのロックプレート４０から構成され
ている。

【００１６】連結ピン１０は、四角柱状に形成された基
部１１の略中央に嵌合孔１２が設けられ、嵌合孔１２の
背面開口部１４は前面開口部１３より短く形成され、嵌
合孔１２の上面１２ｔと底面１２ｂを成す傾斜面は略対
称となるように形成され、基部１１の両端には先細りす
るように形成された先尖部１５が設けられている。

【００１７】第１連結部材２０Ａは、一端に前記連結ピ
ン１０を遊挿可能な遊挿孔２１ａを有する基部２２ａ
と、基部２２ａの他端に設けた円柱状の定着部２７ａと
から成り、基部２２ａの内部には遊挿孔２１ａと連通す
ると共に前面で開口する空洞部２３ａが形成され、空洞
部２３ａの一端側内面には遊挿孔２１ａに隔てられた平
坦面２４ａ，２５ａが形成され、平坦面２５ａの終端側
にはロックプレート４０を係止する係止孔２６ａが穿設
され、定着部２７ａの先端には膨出部２８ａが設けられ
ている。図中、基部２２ａと定着部２７ａは一体形成さ
れているが、両部を別々に形成して溶接等により一体化
するか、或いは、基部２２ａの他端に雌螺子部を刻設
し、定着部２７ａの端部に前記雌螺子部に対応する雄螺
子部を設けて、両部を螺着し一体化しても良い。

【００１８】第２連結部材２０Ｂは、前記第１連結部材
２０Ａと同様に構成されていて、一端に前記連結ピン１
０を遊挿可能な遊挿孔２１ｂを有する基部２２ｂと、基
部２２ｂの他端に設けた円柱状の定着部２７ｂとから成
り、基部２２ｂの内部には遊挿孔２１ｂと連通すると共
に前面で開口する空洞部２３ｂが形成され、空洞部２３
ｂの一端側内面には遊挿孔２１ｂに隔てられた平坦面２
４ｂ，２５ｂが形成され、平坦面２５ｂの終端側にはロ
ックプレート４０を係止する係止孔２６ｂが穿設され、
定着部２７ｂの先端には膨出部２８ｂが設けられてい
る。また、基部２２ｂと定着部２７ｂの態様について
は、上述の前記第１連結部材２０Ａの変更態様と同様の
構成にしても良い。

【００１９】楔部材３０は、前記連結ピン１０の嵌合孔
１２に挿入可能な外形幅に形成され、その上面又は下面
に設けられた傾斜面３１は前記連結ピン１０の嵌合孔１
２の上面１２ｔ又は底面１２ｂと略同じ傾斜角を成し、
両側面の前面寄りには上面から下面に連続する溝３２が
設けられている。

【００２０】図５に示すように、第１連結部材２０Ａと
第２連結部材２０Ｂは、下部ブロック５１の下部側壁５
３の内部又は上部ブロック５５の上部側壁５７の内部に
予め埋設されていて、第１連結部材２０Ａは、一端の遊
挿孔２１ａが端面５３ｔの解放面側に露出すると共に、
空洞部２３ａの前面開口が外側面５３ｓの解放面側に露
出するように、下部ブロック５１の各凹部５３ｕ内に配
置され、第２連結部材２０Ｂは、一端の遊挿孔２１ｂが
端面５７ｔの解放面側に露出すると共に、空洞部２３ｂ
の前面開口が外側面５７ｓの解放面側に露出するよう
に、上部ブロック５５の各凹部５７ｕ内に配置されてい
る。両連結部材２０の定着部２７の先端には、埋設され
る被連結ブロックに対する定着力を増加させるための膨
出部２８が一体形成されているが、定着部２７の先端に
雄螺子部を設けてナット状部材を螺着しても同様の効果
を得ることができる。

【００２１】また、前記連結部材２０の定着部２７の太
さや長さは連結後の同部に作用する外力により適宜選択
されるが、埋設される被連結ブロックに対する定着力を
増加させるための凹凸を定着部の表面に設けるか、或い
は、定着部を図示省略の内部補強鉄筋に溶接等の固定手
段を用いて固定すれば、定着部自体の大きさを大きくす
ること無く所定の定着力を得ることができ、また、被連
結ブロック自体の大きさが小さく充分な埋設長さが得ら
れない場合においても、前述の構成を採用することによ
り、第１，第２連結部材を所定の定着力を維持して被連
結ブロックに埋設することができる。

【００２２】連結金具１００による下部ブロック５１と
上部ブロック５５の連結作業時には、図６乃至図８に示
すように、まず、下部ブロック５５に埋設された各第１
連結部材２０Ａの遊挿孔２１ａにそれぞれ連結ピン１０
を挿入し、連結ピン１０の略上半分を下部側壁５３の端
面５３ｔから突出させて配置する。次いで、下部ブロッ
ク５１の端面５３ｔと上部ブロック５５の端面５７ｔと
の間にパッキンＰａを介在させて、下部ブロック５１と
上部ブロック５５の各凹部５３ｕ，５７ｕを相対するよ
う所定の連結位置に組合わせ、即ち、第１連結部材２０
Ａの遊挿孔２１ａと第２連結部材２０Ｂの遊挿孔２１ｂ
を合致するよう合わせ、連結ピン１０の突出部分を第２
連結部材２０Ｂの遊挿孔２１ｂに挿入して配置する。

【００２３】両ブロック５１，５５の組合わせ作業時に
おいて、第１連結部材２０Ａに配置された連結ピン１０
は、先尖部１５を含む略上半分の部位が下部ブロック５
１の端面５３ｔから突出されて配置されているため、上
部ブロック５５を適正な連結位置に導くガイドとなり、
両ブロックの組合わせ作業を容易に行うことができる。
また、第１連結部材２０Ａの遊挿孔２１ａの内周面と連
結ピン１０の外周面との間には間隙ｃ１が設けられ、ま
た第２連結部材２０Ｂの遊挿孔２１ｂの内周面と連結ピ
ン１０の外周面との間には間隙ｃ２が設けられているた
め、第２連結部材２０Ｂの遊挿孔２１ｂに連結ピン１０
の突出部分を挿入する際には、連結ピン１０は両連結部
材２０Ａ，２０Ｂに対し間隙ｃ１，ｃ２内で自由に移動
することができるので、第１連結部材２０Ａと第２連結
部材２０Ｂの平面方向の取付位置の誤差を生じた場合に
おいても、その誤差を吸収して両ブロックの組合わせ作
業を極めて容易、且つ円滑に行うことができる。

【００２４】次いで、第１連結部材２０Ａ内に配置され
た連結ピン１０の嵌入孔１２に楔部材３０Ａとロックプ
レート４０を挿入し、ロックプレート４０の係止片４１
を係止孔２６ａに係合させると共に、第２連結部材２０
Ｂ内に配置された連結ピン１０の嵌入孔１２に楔部材３
０Ｂとロックプレート４０を挿入し、ロックプレート４
０の係止片４１を係止孔３６ｂに係合させ、ロックプレ
ート４０，４０を押さえながら楔部材３０Ａ，３０Ｂを
所定位置（その先端が奥側の平坦面２５ａ、又は２５ｂ
に架かる位置）に配置する。

【００２５】楔部材３０を所定位置に配置する際には、
ロックプレート４０は各連結部材２０の平坦面２４，２
５間に橋架されているので、楔部材３０の先端が遊挿孔
２１と平坦面２５とで形成された段差に引掛かることな
く、楔部材３０の挿入作業を容易に行うことができる。
また、第１連結部材２０Ａと第２連結部材２０Ｂとの間
隔に誤差がある場合には、厚さの異なる複数のロックプ
レートを予め用意しておき、前記誤差を調整する厚さの
ロックプレートを適宜選択して使用すれば、楔部材の所
定の挿入空間を確保して、楔部材を所定位置に配置する
ことができる。

【００２６】次いで、両楔部材３０Ａ，３０Ｂの溝３２
に油圧ジャッキ等の工具（図示省略）を係合して圧力を
かけるか、或いは、その前面をハンマー等で叩打して、
それぞれ楔部材３０Ａ，３０Ｂを連結ピン１０の嵌合孔
１２に圧入する。勿論、この圧入作業は、予め一方の楔
部材３０Ｂを奥まで挿入しておき、その後、楔部材３０
Ｂを押さえながら他方の楔部材３０Ａを圧入することに
より行うようにしても良い。圧入が進むにつれて、楔部
材３０Ａは、その傾斜面３１が連結ピン１０の嵌合孔下
面１２ｔに摺接した状態で矢符ｓ１方向に進行するの
で、ロックプレート４０を介して第１連結部材２０Ａの
空洞部平坦面２４ａ，２５ａを押圧し、また楔部材３０
Ｂは、その傾斜面３１が連結ピン１０の嵌合孔上面１２
ｔに摺接した状態で矢符ｓ１方向に進行するので、ロッ
クプレート４０を介して第２連結部材２０Ｂの空洞部平
坦面２４ｂ，２５ｂを押圧する。すなわち、第１連結部
材と第２連結部材とが図中符号Ｐ１に示す方向に相互に
引き寄せられ、これにより、下部ブロック５１と上部ブ
ロック５５とがパッキンＰａを介して互いの連結端面に
押圧力を付与して強固に連結される。尚、この圧入作業
は、両ブロックの連結端面に均等な押圧力を付勢するた
めに、連結に使用する全ての連結金具１００について順
次均等に行うことが望ましい。

【００２７】また、下部ブロック５１の端面５３ｔと上
部ブロック５５の端面５７ｔとの間には、外力に対する
緩衝及び防水効果のための可撓性のパッキンＰａを設け
ているが、両楔部材３０Ａ，３０Ｂの圧入時に両ブロッ
クの端面５３ｔ，５７ｔ間の適正間隔を保つために、第
１連結部材２０Ａと第２連結部材２０Ｂとの間に座金等
（図示省略）を介在させておくこともできる。

【００２８】また、本実施態様では連結ピン１０の嵌合
孔１２の上面１２ｔと底面１２ｂとを楔部材３０の傾斜
面３１と摺接可能に設けているが、嵌合孔１２の前面開
口１３と背面開口１４を略同一にして、嵌合孔１２の上
面１２ｔと底面１２ｂとを略水平に形成にした連結ピン
と、空洞部２３ａ内の平坦面２４ａ，２５ａを一方の楔
部材３０の傾斜面３１と略同一角度の傾斜面に形成した
第１連結部材、及び、空洞部２３ｂ内の平坦面２４ｂ，
２５ｂを他方の楔部材３０の傾斜面３１と略同一角度の
傾斜面に形成した第２連結部材とを用いても、所期の両
ブロックの連結を実施することは可能である。

【００２９】次いで、それぞれの楔部材３０Ａ，３０Ｂ
の前面から露出して配置されたロックプレート４０，４
０の制止部４２，４２を各楔部材３０Ａ，３０Ｂの前面
に沿うように折り曲げて、圧入された両楔部材３０Ａ，
３０Ｂの抜出し方向への移動を制限することにより、連
結後の両ブロック、即ち暗渠ブロックに外力が加わった
際に両楔部材の抜出しを防止することができる。

【００３０】また、図９及び図１０に示すように、楔部
材３０の抜出し防止用のロックプレート４０の代わり
に、略中央に貫通孔３６を有する突起部３５を楔部材３
０平坦面の前面寄りに突設し、貫通孔３６の延長線上の
連結部材２０前面に雌螺子部２９を設け、該雌螺子部２
９に対応する雄螺子部４６を有し前記貫通孔３６に遊挿
可能に設けたボルト４５を用いて、楔部材３０の貫通孔
３６に遊挿して配置されたボルト４５先端の雄螺子部４
６を連結部材２０の雌螺子部２９に螺入し、楔部材３０
の突起部３５とボルト頭部４７とを係止させることによ
り、前記同様の効果を得ることができる。

【００３１】圧入作業とロックプレート取付け作業の完
了後、各凹部内に合成樹脂等のコーキング剤を充填する
ことにより、連結金具１００の緩みを防止すると共に、
同部への防水作用を図り長期に亘る防錆防食の効果を向
上させることができる。以上で一連の連結作業を完了す
る。尚、連結後の暗渠ブロックの水密性や気密性を良好
に維持するために、下部ブロックの側壁端面と上部ブロ
ックの側壁端面の間に合成樹脂等のコーキング剤を充填
しておくことが望ましい。

【００３２】このように、本発明の連結金具１００によ
れば、被連結ブロックを適正な連結位置に導くガイドと
なる機能を備えているため、連結ブロックの組合わせ作
業を容易に行うことができ、また、第１連結部材の遊挿
孔の内周面と連結ピンの外周面との間、並びに、第２連
結部材の遊挿孔の内周面と連結ピンの外周面との間に
は、それぞれ間隙が設けられているので、両連結部材の
取付位置の誤差に関わらず、その誤差を吸収して両ブロ
ックの組合わせ作業を極めて容易、且つ円滑に行うこと
ができ、さらに、２つの楔部材を連結ピンの嵌合孔に圧
入すれば両ブロックを連結することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明の連結金具によ
れば、第１連結部材と第２連結部材の埋設位置の誤差に
関わらず、その誤差を吸収して相互に連結するコンクリ
ート製品の組合わせ作業を円滑に行うことができ、ま
た、両連結部材内に跨設された連結ピンの嵌合孔に楔部
材を楔着する際には、熟練を要さない楔部材の圧入操作
のみで行うことができるので、極めて容易に、且つ短時
間のうちに両コンクリート製品を互いの連結端面に押圧
力を付与して強固に連結することができる等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連結金具を使用して組付けた暗渠ブロ
ックの斜視図

【図２】図１に示した暗渠ブロックの分解斜視図

【図３】本発明を適用した一実施態様の連結金具の分解
斜視図

【図４】図３の連結金具の組付状態を示す一部を破断し
た斜視図

【図５】図３の連結金具の第１（第２）連結部材の埋設
状態を示す説明図

【図６】図３の連結金具の組付工程を示す第１説明図

【図７】図３の連結金具の組付工程を示す第２説明図

【図８】図３の連結金具の組付工程を示す第３説明図

【図９】図３の連結金具の変更態様を示す斜視図

【図１０】図９の連結金具の組付状態を示す一部を破断
した斜視図

【図１１】従来技術の説明図

【図１２】従来技術の説明図

【符号の説明】

Ｂ１−暗渠ブロック １０−連結ピン １２−嵌合孔 ２０Ａ−第１連結部材 ２１ａ−遊挿孔（第１連結部材） ２２ａ−基部（第１連結部材） ２３ａ−空洞部（第１連結部材） ２４ａ，２５ａ−平坦面（第１連結部材） ２６ａ−係止孔（第１連結部材） ２７ａ−定着部（第１連結部材） ２０Ｂ−第２連結部材 ２１ｂ−遊挿孔（第２連結部材） ２２ｂ−基部（第２連結部材） ２３ｂ−空洞部（第２連結部材） ２４ｂ，２５ｂ−平坦面（第２連結部材） ２６ｂ−係止孔（第２連結部材） ２７ｂ−定着部（第２連結部材） ３０Ａ，３０Ｂ−楔部材 ３１−傾斜面（楔部材） ４０−ロックプレート ４１−係止片（ロックプレート） ４２−制止部（ロックプレート） ５１ー下部ブロック ５５−上部ブロック １００−連結金具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め分割して製造したコンクリート製品
   を連結する連結金具であって、 基部の略中央に嵌合孔を有する連結ピンと、 一端に前記連結ピンを遊挿可能な遊挿孔を有する基部と
   該基部の他端に設けた定着部とから成り、基部の内部に
   は遊挿孔と連通すると共に前面で開口する空洞部が形成
   され、空洞部の一端側内面には遊挿孔に隔てられた平坦
   面が形成され、一方のコンクリート製品に予め埋設され
   る第１連結部材と、 一端に前記連結ピンを遊挿可能な遊挿孔を有する基部と
   該基部の他端に設けた定着部とから成り、基部の内部に
   は遊挿孔と連通すると共に前面で開口する空洞部が形成
   され、空洞部の一端側内面には遊挿孔に隔てられた平坦
   面が形成され、他方のコンクリート製品に予め埋設され
   る第２連結部材と、 前記第１連結部材の遊挿孔と第２連結部材の遊挿孔を相
   対するように配置すると共に、両連結部材内にそれぞれ
   の遊挿孔を介して前記連結ピンを跨設し、両連結部材の
   それぞれの空洞部内に露出した嵌合孔に楔着可能な２つ
   の楔部材とを備える、ことを特徴とする連結金具。
2. 【請求項２】 前記連結ピンの嵌合孔の上面と底面を略
   対称となる傾斜面に形成し、それぞれの傾斜面と前記楔
   部材の傾斜面を摺接可能にした、ことを特徴とする請求
   項１記載の連結金具。
3. 【請求項３】 前記第１連結部材の平坦面と第２連結部
   材の平坦面とを傾斜面に形成し、それぞれの傾斜面と前
   記楔部材の傾斜面を摺接可能にした、ことを特徴とする
   請求項１記載の連結金具。
4. 【請求項４】 前記第１連結部材の平坦面の終端側に係
   止孔を穿設し、前記第２連結部材の平坦面の終端側に係
   止孔を穿設し、一端に第１連結部材または第２連結部材
   の係止孔に係止可能な係止片を有し、他端に折曲可能な
   制止部を有する２つのロックプレートをさらに備えた、
   ことを特徴とする請求項２または３記載の連結金具。