JP2002147516A - ダンパー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単かつコンパクトで、メインテナンスフリー
で耐久性及び耐熱性に優れ、大きな圧力を受けても減衰
材としてのエラストマーの漏れを確実に防止できるシー
ル構造を備えたダンパー装置を提供する。 【構成】軸方向に移動可能なピストン４との間にシリン
ダ室５Ａ、５Ｂを形成するようにシリンダ１の両端部に
固定される各シリンダ端面部材１０、１１の内径部に、
各シリンダ室５Ａ、５Ｂからのエラストマーの漏れを防
止するために、ピストンロッド２と嵌合するとともに軸
方向押圧力を受けて内径が縮径することで該ピストンロ
ッドの摺動部を封止する皿ばね式シール部材２２から成
るシール構造１３、１５を装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築、土木あるい
は機器などの各種の構造物における振動を減衰するため
のダンパー装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築、土木あるいは機器などの各種の構
造物においては、地震や風による振動を低減する目的で
ダンパー装置を設けることが行なわれている。このダン
パー装置は、構造物の変位が集中するところ（各方向に
大きな振幅が生じるところ）に装着される。この種のダ
ンパー装置は、減衰の対象となる変位の形態により、層
間ダンパーシステム、ジョイントダンパーシステム、部
材内ダンパーシステムの３つに分類することができる。
また、前記ダンパー装置は、使用する減衰材料により、
履歴型ダンパー装置、粘性抵抗型ダンパー装置、電磁力
型ダンパー装置の３つに分類することができる。前記履
歴型ダンパー装置としては、鋼製弾塑性ダンパー、鉛押
出し型ダンパー、摩擦ダンパーなどが使用されている。
また、前記粘性抵抗型ダンパー装置としては、オイルダ
ンパー、粘性ダンパー、粘弾性ダンパーなとが使用され
ている。さらに、前記電磁力型ダンパー装置としては、
磁気ダンパー、ＥＲダンパーなどが使用されている。

【０００３】本発明は、特に、前記ジョイントダンパー
システムで使用するのに好適な前記粘性抵抗型ダンパー
装置の一種である塑性流動抵抗型のダンパー装置に係わ
るものである。本発明に関する従来技術を開示する文献
には、例えば、シリコンゴム等の塑弾性流動体を用いる
ピストン・シリンダ型の制振装置を開示する実開平２−
９０４４３号公報及び特開平１１−９４００１号公報が
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
塑性流動抵抗型のダンパー装置にあっては、大きな減衰
力を発生させようとするとシリンダ内に充填された塑弾
性流動体（生ゴム等のエラストマー）がピストンロッド
摺動部のシール部から漏れ出すことがあり、荷重や温度
等の使用環境や長期の使用によっても内部のエラストマ
ー（塑弾性流動体）が漏れることを確実に防止する構成
のものが要請されていた。さらに、鉛押出し型ダンパー
や摩擦ダンパーなどの履歴型ダンパー装置と比較する
と、減衰力特性が速度依存性を有し、構造物の熱膨張に
伴いダンパーが伸縮して余計な力を構造物に作用させる
こともあった。

【０００５】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、簡単かつコンパク
トで、しかもメインテナンスフリーで耐久性に優れた構
成で、エラストマーの漏れを確実に防止できるシール構
造を備えた塑性流動抵抗型のダンパー装置を提供するこ
とである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１）は、
上記目的を達成するため、シリンダの両端部に固定され
た各シリンダ端面部材とピストンロッドに設けられたピ
ストンとの間に形成される両シリンダ室内にエラストマ
ーを充填し、前記ピストンの移動により前記エラストマ
ーを該ピストンによって形成される狭隘部を通して一方
のシリンダ室から他方のシリンダ室へ移動させるときの
流動抵抗により振動を減衰する塑性流動抵抗型のダンパ
ー装置において、前記各シリンダ端面部材の内径部に、
前記シリンダ室内のエラストマーの漏れを防止するため
に前記ピストンロッドの摺動部を封止するシール構造を
設け、該シール構造は前記ピストンロッドの外周面と嵌
合する皿ばね式シール部材を有することを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、上記請求項１の構成に
加えて、前記シール構造は、前記シリンダ端面部材の内
径部に嵌合される片面開放型のハウジングの内部にシリ
ンダ軸方向に弾性変位可能な複数枚の皿ばね式シール部
材を交互に表裏反転させて収納し、前記シリンダ端面部
材の内径部に軸方向位置調節可能にねじ締結されるシー
ル保持部材により前記皿ばね式シール部材をシリンダ軸
方向に所定量だけ弾性変位させることで、該皿ばね式シ
ール部材の内径部と前記ピストンロッドの摺動部との間
を封止する構成とすることにより、一層効率よく上記目
的を達成するものである。

【０００８】請求項３及び４の発明は、上記構成におい
て、さらに、前記シール保持部材と前記皿ばね式シール
部材との間に押さえリングを介在させる構成、あるい
は、前記ピストンロッドの先端部を構造物に連結するた
めのピストンロッド取付部材と、前記シリンダを前記構
造物の他の部位又は他の構造物に連結するためのシリン
ダ取付部材とを設け、前記ピストンロッド取付部材を前
記ピストンロッドに対して軸方向位置調節可能な締結手
段により固定する構成とすることにより、上記目的を達
成するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。図１は本発明を適用した塑性流動抵
抗型のダンパー装置の一実施例を示す縦断面図であり、
図２は図１中の線２−２に沿った断面図であり、図３は
図１中のＡ部を拡大して示す部分拡大断面図であり、図
４は図１中のＢ部を拡大して示す部分拡大断面図であ
る。

【００１０】図１〜図４において、中空円筒形のシリン
ダ１の内部中心部を通してピストンロッド２が挿通さ
れ、該ピストンロッド２にはシリンダ１の内径との間に
チョーク部（狭隘部）３を形成するピストン（突起部）
４が設けられている。シリンダ１とピストンロッド２と
の間に形成されるシリンダ室５内にはエラストマー６が
収容（充填）されている。前記エラストマー６として
は、例えば未加硫ゴムやシリコンゴムなどの塑性流動抵
抗物質が使用される。前記シリンダ室５は前記ピストン
４により両側のシリンダ室５Ａ、５Ｂに区分されてお
り、これらのシリンダ室５Ａ、５Ｂは前記チョーク部３
を通して連通している。前記エラストマー６は、これら
のシリンダ室５Ａ、５Ｂ及び前記チョーク部３内の空間
に収容されており、前記ピストン４の移動に応じてエラ
ストマー６が両シリンダ室５Ａ、５Ｂの間を行き来でき
るように構成されている。

【００１１】前記ピストンロッド２の先端部（図１中の
右端部）には、該ピストンロッドを一方の構造物（不図
示）に連結するためのピストンロッド取付部材７が固定
されている。このピストンロッド取付部材７は、該部材
に形成された雌ねじにピストンロッド２の先端部に形成
された雄ねじをねじ込むとともにロックナット８を締結
することにより、該ピストンロッド２に対して軸方向位
置調節可能に固定されている。前記ピストンロッド取付
部材７の所望の複数箇所には、ダンパー装置を一方の構
造物に取付けるための取付け孔１７が形成されている。
前記シリンダ１の反対側端部（図１中の左側端部）に
は、該シリンダ１を他方の構造物（不図示）に連結する
ためのシリンダ取付部材９が固定されている。このシリ
ンダ取付部材９の所望の複数箇所には、該ダンパー装置
を他方の構造物に取付けるための取付け孔１８が形成さ
れている。なお、前記シリンダ取付部材９は、図示の例
では、後述する第２のシリンダ端面部材を介してシリン
ダ１にねじ締結することにより固定されている。

【００１２】前記シリンダ１の図１中の右側端部には、
前記ピストン４の右側端面との間に前記シリンダ室５Ａ
を形成するとともに、該シリンダ室５Ａ内にエラストマ
ー６を収容保持するための第１のシリンダ端面部材１０
が位置決め固定されている。この第１のシリンダ端面部
材１０は、前記シリンダ１の内径部にねじ係合するとと
もに外側フランジ部１０Ａを前記シリンダ１の右側端面
に当接するまでねじ込む（ねじ締結する）ことにより、
位置決め固定されている。また、前記シリンダ１の図１
中の左側端部には、前記ピストン４の左側端面との間に
前記シリンダ室５Ｂを形成するとともに、該シリンダ室
５Ｂ内にエラストマー６を収容保持するための第２のシ
リンダ端面部材１１が位置決め固定されている。この第
２のシリンダ端面部材１１は、前記シリンダ１の内径部
にねじ係合するとともに軸方向中間部に形成されたフラ
ンジ部１１Ａを前記シリンダ１の左側端面に当接するま
でねじ込む（ねじ締結する）ことにより、位置決め固定
されている。

【００１３】前記第２のシリンダ端面部材１１の前記フ
ランジ部１１Ａの軸方向外側（図示の左側）には、シリ
ンダ１を他方の構造物（不図示）に連結するためのシリ
ンダ取付部材９が固定されている。このシリンダ取付部
材９は、その内径に形成された雌ねじを前記第２のシリ
ンダ端面部材１１の外周に形成された雄ねじにねじ係合
するとともに、その先端面（右側端面）が前記第２のシ
リンダ端面部材１１のフランジ部１１Ａの図示左側面に
当接するまでねじ込む（ねじ締結する）ことにより、位
置決め固定されている。つまり、前記シリンダ取付部材
９は、前記第２のシリンダ端面部材１１を介して、前記
シリンダ１の図示左側端部にねじ締結により固定されて
いる。

【００１４】前記ピストンロッド２の図１中の左側部分
（前記ピストンロッド取付部材７の反対側部分）は、シ
リンダ１を通り越して延び出すことができ、その延び出
し部分は前記第２のシリンダ端面部材１１の内径部を貫
通して前記シリンダ取付部材９の内径部まで延び出すこ
とができるようになっている。図１及び図３において、
前記第１のシリンダ端面部材１０の内径部には、前記シ
リンダ室５Ａ内のエラストマー６の漏れを防止するため
に前記ピストンロッド２の摺動部を封止するための第１
のシール構造１３が設けられている。この第１のシール
構造１３は、後述するように前記ピストンロッド２の外
周面と嵌合する皿ばね式シール部材を有し、前記第１の
シリンダ端面部材１０の内径部にねじ係合された第１の
シール保持部材１４をねじ込むことにより前記皿ばね式
シール部材の内径部で前記ピストンロッド２の摺動部を
封止（シール）するように構成されている。

【００１５】図１及び図４において、前記第２のシリン
ダ端面部材１１の内径部には、前記シリンダ室５Ｂ内の
エラストマー６の漏れを防止するために前記ピストンロ
ッド２の摺動部を封止するための第２のシール構造１５
が設けられている。この第２のシール構造１５も、前記
第１のシール構造１３と同様に、前記ピストンロッド２
の外周面と嵌合する皿ばね式シール部材を有し、前記第
２のシリンダ端面部材１１の内径部にねじ係合された第
２のシール保持部材１６をねじ込むことにより前記皿ば
ね式シール部材の内径部で前記ピストンロッド２の摺動
部を封止（シール）するように構成されている。図５は
前記第１のシール構造１３の構成を示す縦断面図であ
り、図６は前記第２のシール構造１５の構成を示す縦断
面図である。これらのシール構造１３、１５自体は実質
的に同じ構成をしているが、シリンダ１の右側に装着さ
れる第１のシール構造１３とシリンダ１の左側に装着さ
れる第１のシール構造１５とでは、図５及び図６に示す
ように左右勝手違いの姿勢に装着されている。

【００１６】図３及び図５において、第１のシール構造
１３は、第１のシリンダ端面部材１０の段付き内径部に
図示のように背部を奥にして嵌合される片面開放型のハ
ウジング２１の内部にシリンダ軸方向に弾性変位可能な
複数枚（図示の例では６枚）の皿ばね式シール部材２２
を図示のように交互に表裏反転させて収納し、前記第１
のシリンダ端面部材１０の内径部に軸方向位置調節可能
にねじ締結される第１のシール保持部材１４をねじ込む
ことにより各皿ばね式シール部材２２をシリンダ軸方向
に所定量だけ弾性変位させることで、各皿ばね式シール
部材２２の内径を縮径させるとともに外径を増大させ、
該シール部材２２の内径部とピストンロッド２の摺動部
（外周面）との間を封止（シール）するように構成され
ている。

【００１７】また、図示の例では、第１のシール保持部
材１４と皿ばね式シール部材２２（図示の例では６枚セ
ット）との間に押さえリング２３が介在されており、該
第１のシール保持部材１４をねじ込むことにより、前記
押さえリング２３を介して前記皿ばね式シール部材２２
（図示の例では６枚セット）が押圧され、シール（封
止）機能を発揮するように構成されている。なお、前記
ハウジング２１、前記皿ばね式シール部材２２、前記押
さえリング２３は、通常金属製（例えばＳＳ４００）で
あり、特に前記皿ばね式シール部材２２の材質としては
軸材より柔らかい黄銅製にすることが好ましい。

【００１８】図４及び図６において、第２のシール構造
１５は、第２のシリンダ端面部材１１の段付き内径部に
図示のように背部を奥にして嵌合される片面開放型のハ
ウジング２１の内部にシリンダ軸方向に弾性変位可能な
複数枚（図示の例では６枚）の皿ばね式シール部材２２
を図示のように交互に表裏反転させて収納し、前記第２
のシリンダ端面部材１１の内径部に軸方向位置調節可能
にねじ締結される第２のシール保持部材１６をねじ込む
ことにより各皿ばね式シール部材２２をシリンダ軸方向
に所定量だけ弾性変位させることで、各皿ばね式シール
部材２２の内径を縮径させるとともに外径を増大させ、
該シール部材２２の内径部とピストンロッド２の摺動部
（外周面）との間を封止（シール）するように構成され
ている。

【００１９】また、図示の例では、第２のシール保持部
材１６と皿ばね式シール部材２２（図示の例では６枚セ
ット）との間に押さえリング２３が介在されており、該
第２のシール保持部材１６をねじ込むことにより、前記
押さえリング２３を介して前記皿ばね式シール部材２２
（図示の例では６枚セット）が押圧され、シール（封
止）機能を発揮するように構成されている。この第２の
シール構造１５においても、前記ハウジング２１、前記
皿ばね式シール部材２２、前記押さえリング２３は、通
常金属製（例えばＳＳ４００）とし、特に前記皿ばね式
シール部材２２の材質としては軸材より柔らかい黄銅製
にすることが好ましい。

【００２０】図１及び図２において、本実施例では、前
記ピストン（突起部）４は前記ピストンロッド２と別体
の部品として加工（製造）されており、ねじ及び止めピ
ンによって該ピストンロッドの所定位置に固定されてい
る。すなわち、前記ピストン４の内径を前記ピストンロ
ッド２の外径にねじ係合して該ピストン４を軸方向所定
位置に嵌合するとともに、該ピストン４に形成された
（円周方向３箇所に形成された）半径方向ねじ孔３１の
それぞれに六角穴付き止めねじ３２をねじ込み、これら
の六角穴付き止めねじ３２の先端突出部（ピン部）をピ
ストンロッド２の対応位置に形成された各係合穴に挿入
掛止（締結）することにより、ピストン４がピストンロ
ッド４の所定位置に位置決め固定されている。

【００２１】図１及び図２において、前記シリンダ１の
前記シリンダ室５の軸方向略中央部（図示の例では略中
央部の円周方向２箇所）には、前記エラストマー６を充
填したり、オーバーフローさせるための貫通孔（ねじ付
き孔）３３が形成され、通常では、該貫通孔３３は六角
穴付き止めねじから成るプラグ（盲栓）３４をねじ込む
ことにより密閉されている。

【００２２】以上説明したダンパー装置は、地震や風な
どの加振力により相対変位（振動）する２つの構造物の
それぞれに前記ピストン取付部材７と前記シリンダ取付
部材９を連結して使用されるものである。図９は本発明
によるダンパー装置を２つの建物（構造物）の間に取付
けて使用するジョイントダンパーシステムを例示する概
略図である。図９において、第１の建物（構造物）５１
と第２の建物（構造物）５２との間に本発明によるダン
パー装置５０が取付けられている。図１０は本発明によ
るダンパー装置５０を建物等の構造物５３を構成する部
材５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄのそれぞれの内部に
取付けて使用する部材内ダンパーシステムを例示する概
略図である。

【００２３】図１〜図１０において、以上説明したダン
パー装置は、地震等で構造物間（２つの構造物の間、建
物等における２つの層の間、構造物を構成する部材の各
部分の間などを含む）に相対移動が生じてピストンロッ
ド２及びピストン４がシリンダ１に対して軸方向に相対
移動すると、ピストン４によって区分されたシリンダ室
５Ａ、５Ｂ内のエラストマー６が前記チョーク部３を通
して相互間で移動し、その際のエラストマー６の塑性流
動抵抗（内部損失）により振動を吸収し、それによって
振動を減衰する塑性流動抵抗型のダンパー装置として作
動するものである。

【００２４】すなわち、シリンダ１内のエラストマー６
の容積は一定であるので、ピストン４とシリンダ１が相
対的に移動すると、エラストマー６はピストン４の外径
面とシリンダ１の内径面との間のチョーク部（狭隘部）
３を通過して移動する。このとき、ピストン（突起部）
の外径面（せん断面）に作用するせん断応力（塑性流動
抵抗）が減衰力として作用する。この減衰力の大きさ
は、同一エラストマーのもとでは、チョーク部３の隙間
寸法、ピストン４の外径面の面積、ピストン４の移動速
度などによって変化する。

【００２５】こうして、シリンダ１の両端部に固定され
た各シリンダ端面部材１０、１１とピストンロッド２に
設けられたピストン４との間に形成される両シリンダ室
５Ａ、５Ｂ内にエラストマー６を充填し、前記ピストン
の移動により前記エラストマーを該ピストンによって形
成される狭隘部３を通して一方のシリンダ室から他方の
シリンダ室へ移動させるときの流動抵抗により振動を減
衰する塑性流動抵抗型のダンパー装置において、各シリ
ンダ端面部材１０、１１の内径部に、前記シリンダ室５
Ａ、５Ｂ内のエラストマー６の漏れを防止するためにピ
ストンロッド２の摺動部を封止するシール構造１３、１
５を設け、該シール構造は前記ピストンロッドの外周面
と嵌合する皿ばね式シール部材２２を有するように構成
したものが提供される。

【００２６】さらに、前記シール構造１３、１５とし
て、各シリンダ端面部材１０、１１の内径部に嵌合され
る片面開放型のハウジング２１の内部にシリンダ軸方向
に弾性変位可能な複数枚の皿ばね式シール部材２２を交
互に表裏反転させて収納し、各シリンダ端面部材１０、
１１の内径部に軸方向位置調節可能にねじ締結されるシ
ール保持部材１４、１６により皿ばね式シール部材２２
をシリンダ軸方向に所定量だけ弾性変位させることで、
該皿ばね式シール部材２２の内径部とピストンロッド２
の摺動部との間を封止するように構成したものが提供さ
れる。また、前記各シール構造１３、１５において、前
記シール保持部材１４、１６のそれぞれと前記皿ばね式
シール部材２２との間に押さえリング２３を介在させた
構成のものが提供される。さらに、ダンパー装置とし
て、ピストンロッド２の先端部を構造物に連結するため
のピストンロッド取付部材７と、シリンダ１を前記構造
物の他の部位又は他の構造物に連結するためのシリンダ
取付部材９とを設け、ピストンロッド取付部材７をピス
トンロッド２に対して軸方向位置調節可能な締結手段
（ロックナット８）により固定する構成のものが提供さ
れる。

【００２７】以上説明した実施例によれば、シリンダ室
５Ａ、５Ｂ内のエラストマー６の漏れを防止するために
ピストンロッド２の摺動部を封止するシール構造１３、
１５として、該ピストンロッドの外周面と嵌合する皿ば
ね式シール部材２２で封止する構成を採用するので、簡
単かつコンパクトで、しかもメインテナンスフリーで耐
久性に優れた構成で、エラストマーの漏れを確実に防止
することができる。また、皿ばね式シール部材２２が圧
力を受けて扁平化する際の内径の縮小及び外径の増大を
利用してピストンロッド４の摺動面をシールすることか
ら、減衰力発生のために瞬間的に大きな圧力が作用する
と、皿ばね式シール部材２２が更に拡がることになり、
従って、大きな圧力が作用する場合でもエラストマー６
の流出（漏れ）を確実に防止することができる。

【００２８】さらに、シール構造１３、１５は、金属製
の部材のみで構成される（構成できる）ことから、耐久
性（例えば６０年以上の耐久性）及び耐熱性に優れ、長
期間使用によって仕様が変化することもなく、メインテ
ナンスフリーで使用することができ、保守点検の手間を
省略することができる。また、皿ばね式シール部材２２
を使用することから、構造が簡単で、小型で安価なシー
ル構造を提供することが可能となる。また、密封性に優
れた皿ばね式シール部材２２を使用することから、減衰
力の温度依存性及び変位依存性が無く（又は小さく）、
大容量（例えば〜２０００ｋＮ）の減衰力を発揮する装
置を容易に実現することができ、地震応答波などのラン
ダムな入力に対しても十分なエネルギー吸収特性が得ら
れるダンパー装置を提供することができる。

【００２９】前述の実施例によれば、未加硫ゴムやシリ
コンゴムなどの塑性流動抵抗物質から成る前記エラスト
マー６を減衰材として用いることから、鉛押し出し型ダ
ンパー装置と比較して、緩速変形時の抵抗を小さくする
ことができる。また、減衰力の発現はエラストマー６が
前記チョーク部（狭隘部）３を通過するときの抵抗によ
るので、減衰力の温度依存性を小さくすることができ
る。また、ピストン４は止めねじ３２を弛めるととも
に、シリンダ端面部材１０又は１１を取り外すことで容
易に交換できるので、形状、寸法の異なるピストンと交
換することにより、ダンパー装置の仕様を容易に変更す
ることができる。

【００３０】さらに、ピストンロッド２の先端部を一方
の構造物に連結するためのピストンロッド取付部材７と
シリンダ１を他方の構造物に連結するためのシリンダ取
付部材９とを設け、前記ピストンロッド取付部材７を前
記ピストンロッド２に対して軸方向（長さ方向）位置調
節可能な締結手段（ねじ係合とロックナット８）により
固定する構成にしたので、ダンパー装置を構造物間（構
造物の内部メンバーの間や階層間を含む）に容易にかつ
正確に取り付けることが可能になる。また、エラストマ
ー６を前記シリンダ室５Ａ、５Ｂ内に収容保持するため
のシリンダ端面部材１０、１１をシリンダ１の両端部に
ねじ係合等により嵌合（ねじ込みを含む）して位置決め
固定する構成にしたので、同一仕様のシリンダ１に対し
て異なる形状寸法のシリンダ端面部材を異なる位置に選
択的に組付けることが可能となり、共通のシリンダ１を
使用しながら種々の仕様（減衰力、ストローク、ピスト
ンロッド径）のダンパー装置を製造することが可能にな
る。

【００３１】こうして、シリンダ１とピストンロッド２
との間に形成されるシリンダ室５内に収容したエラスト
マー６がピストン４の移動により該ピストンで区分され
たシリンダ室５Ａ、５Ｂ間を移動して振動を吸収する
（減衰する）塑性流動抵抗型のダンパー装置であって、
簡単な構成で、減衰力にオイルダンパーのような速度依
存性を付与することができ、オイル漏れの問題を無くし
て維持管理の容易化を図ることができ、減衰力の温度依
存性を無くすとともに大容量の減衰力を発生することが
でき、簡単かつコンパクトで、しかもメインテナンスフ
リーで耐久性に優れた構成で、減衰材としてのエラスト
マーの漏れを確実に防止することができるダンパー装置
が得られる。ちなみに、上記実施例の構成を有するダン
パー装置を採用することにより、従来の鉛押し出し型ダ
ンパー、摩擦ダンパー及びオイルダンパーでなければ実
現することができなかった１０００ｋＮ（１００ｔｆ）
クラス（最大では約２０００ｋＮ）のエラストマーを用
いる塑性流動抵抗型のダンパー装置を実現することがで
きた。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、シリンダの両端部に固定された各シ
リンダ端面部材とピストンロッドに設けられたピストン
との間に形成される両シリンダ室内にエラストマーを充
填し、前記ピストンの移動により前記エラストマーを該
ピストンによって形成される狭隘部を通して一方のシリ
ンダ室から他方のシリンダ室へ移動させるときの流動抵
抗により振動を減衰する塑性流動抵抗型のダンパー装置
において、前記各シリンダ端面部材の内径部に、前記シ
リンダ室内のエラストマーの漏れを防止するために前記
ピストンロッドの摺動部を封止するシール構造を設け、
該シール構造は前記ピストンロッドの外周面と嵌合する
皿ばね式シール部材を有する構成としたので、簡単かつ
コンパクトで、しかもメインテナンスフリーで耐久性に
優れた構成で、エラストマーの漏れを確実に防止できる
シール構造を備えた塑性流動抵抗型のダンパー装置が提
供される。

【００３３】請求項２の発明によれば、さらに、前記シ
ール構造は、前記シリンダ端面部材の内径部に嵌合され
る片面開放型のハウジングの内部にシリンダ軸方向に弾
性変位可能な複数枚の皿ばね式シール部材を交互に表裏
反転させて収納し、前記シリンダ端面部材の内径部に軸
方向位置調節可能にねじ締結されるシール保持部材によ
り前記皿ばね式シール部材をシリンダ軸方向に所定量だ
け弾性変位させることで、該皿ばね式シール部材の内径
部と前記ピストンロッドの摺動部との間を封止する構成
としたので、一層効率よく上記効果を達成できるダンパ
ー装置が提供される。

【００３４】請求項３及び４の発明によれば、さらに、
前記シール保持部材と前記皿ばね式シール部材との間に
押さえリングを介在させる構成、あるいは、前記ピスト
ンロッドの先端部を構造物に連結するためのピストンロ
ッド取付部材と、前記シリンダを前記構造物の他の部位
又は他の構造物に連結するためのシリンダ取付部材とを
設け、前記ピストンロッド取付部材を前記ピストンロッ
ドに対して軸方向位置調節可能な締結手段により固定す
る構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できる
ダンパー装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したダンパー装置の一実施例を示
す縦断面図である。

【図２】図１中の線２−２に沿った断面図である。

【図３】図１中のＡ部分を拡大して示す部分縦断面図で
ある。

【図４】図１中のＢ部分を拡大して示す部分縦断面図で
ある。

【図５】本発明を適用したダンパー装置に装着される第
１のシール構造の一実施例を示す縦断面図である。

【図６】本発明を適用したダンパー装置に装着される第
２のシール構造の一実施例を示す縦断面図である。

【図７】図５及び図６中の皿ばね式シール部材の縦断面
図である。

【図８】図７中の線８−８から見た皿ばね式シール部材
の正面図である。

【図９】本発明によるダンパー装置を２つの建物（構造
物）の間に取付けて使用するジョイントダンパーシステ
ムを例示する概略図である。

【図１０】本発明によるダンパー装置を建物等の構造物
を構成する部材のそれぞれの内部に取付けて使用する部
材内ダンパーシステムを例示する概略図である。

【符号の説明】

１ シリンダ（外筒） ２ ピストンロッド ３ チョーク部（狭隘部） ４ ピストン（突起部） ５ シリンダ室 ６ エラストマー（塑性流動抵抗物質） ７ ピストンロッド取付部材 ８ ロックナット ９ シリンダ取付部材 １０ 第１のシリンダ端面部材 １１ 第２のシリンダ端面部材 １３ 第１のシール構造 １４ 第１のシール保持部材 １５ 第２のシール構造 １６ 第２のシール保持部材 １７ 取付け孔 １８ 取付け孔 ２１ ハウジング ２２ 皿ばね式シール部材 ２３ 押さえリング ３２ 止めねじ（ピン） ３４ 止めねじ（プラグ） ５０ ダンパー装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダの両端部に固定された各シリ
   ンダ端面部材とピストンロッドに設けられたピストンと
   の間に形成される両シリンダ室内にエラストマーを充填
   し、前記ピストンの移動により前記エラストマーを該ピ
   ストンによって形成される狭隘部を通して一方のシリン
   ダ室から他方のシリンダ室へ移動させるときの流動抵抗
   により振動を減衰する塑性流動抵抗型のダンパー装置に
   おいて、 前記各シリンダ端面部材の内径部に、前記シリンダ室内
   のエラストマーの漏れを防止するために前記ピストンロ
   ッドの摺動部を封止するシール構造を設け、 該シール構造は前記ピストンロッドの外周面と嵌合する
   皿ばね式シール部材を有することを特徴とするダンパー
   装置。
2. 【請求項２】 前記シール構造は、前記シリンダ端面
   部材の内径部に嵌合される片面開放型のハウジングの内
   部にシリンダ軸方向に弾性変位可能な複数枚の皿ばね式
   シール部材を交互に表裏反転させて収納し、前記シリン
   ダ端面部材の内径部に軸方向位置調節可能にねじ締結さ
   れるシール保持部材により前記皿ばね式シール部材をシ
   リンダ軸方向に所定量だけ弾性変位させることで、該皿
   ばね式シール部材の内径部と前記ピストンロッドの摺動
   部との間を封止することを特徴とする請求項１に記載の
   ダンパー装置。
3. 【請求項３】 前記シール保持部材と前記皿ばね式シ
   ール部材との間に押さえリングを介在させることを特徴
   とする請求項２に記載のダンパー装置。
4. 【請求項４】 前記ピストンロッドの先端部を構造物
   に連結するためのピストンロッド取付部材と、前記シリ
   ンダを前記構造物の他の部位又は他の構造物に連結する
   ためのシリンダ取付部材とを設け、前記ピストンロッド
   取付部材を前記ピストンロッドに対して軸方向位置調節
   可能な締結手段により固定することを特徴とする請求項
   １〜３のいずれかに記載のダンパー装置。