JP2002096583A - テープ印刷装置用テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剥離層の切り込み部を容易に認識することが
できて該剥離層の剥離作業を迅速に行うことができるテ
ープ印刷装置用テープを提供する。 【解決手段】 ロールシート１０は、印刷媒体５１と、
該印刷媒体５１の裏面に塗布される粘着剤層５２と、該
粘着剤層５２を覆う剥離紙５３とから構成されている。
また、剥離紙５３の幅方向のほぼ中心線上には長手方向
に粘着剤層５２に達する切り込み部５４が予め切り込ま
れている。また、この剥離紙５３の幅方向中央部には、
この切り込み部５４の位置及び剥離紙の剥離方向等を示
す切り込み表示部１０Ｂが、シート搬送方向に平行に予
め印刷されている。この切り込み表示部１０Ｂは、切り
込み部５４の両側に該切り込み部５４を挟むように所定
距離寸法で印刷される平行な直線５５、５５と、各直線
５５、５５の幅方向外側に所定ピッチＬ１で繰り返し印
刷される剥離表示パターン５６とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープ印刷装置に
装着されて文字等が印刷される長尺状に形成されるテー
プ印刷装置用テープに関し、特に、テープ印刷装置用テ
ープの一面に設けられる粘着剤層を覆う剥離層の切り込
み部に沿って該切り込み部の切り込み位置を示す切り込
み表示部を設けることによって、剥離層の切り込み部を
容易に認識することができて該剥離層の剥離作業を迅速
に行うことができるテープ印刷装置用テープに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、テープ印刷装置に装着されて
サーマルヘッドを介して文字等が印刷される粘着シート
に離型紙が張り合わされた長尺状のテープ印刷装置用テ
ープが種々提案されている。例えば、実開平８−１４６
２号公報に記載されたテープ印刷装置用テープでは、テ
ープ印刷装置に組み込まれて文字や記号が印刷されるテ
ープ印刷用テープであって、前記テープ印刷装置により
印刷が行われるべき印刷媒体と、前記印刷媒体の一面に
設けられる粘着剤層と、前記粘着剤層を覆い、かつ切り
込み部を形成した剥離層とから構成されている。これに
より、この剥離層の切り込み部近辺において、そのカッ
ト方向と直角方向に、剥離紙面側を山にして曲率を持た
せることにより、前記切り込み部端部に剥離が発生する
ため、剥離紙の剥離を簡単に行うことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記実
開平８−１４６２号公報に記載されたテープ印刷装置用
テープでは、剥離紙は一般的に長尺状の白い離型紙で形
成されると共に、切り込み部は、カッタ刃の先端部でカ
ットされて切り込み部の幅が微小幅であるため、剥離層
の切り込み部近辺を押さえる場合に、切り込み部を認識
し辛く、剥離紙の剥離作業を迅速に行うことが困難であ
るという問題がある。また、テープ幅が広く、且つ印刷
媒体及び剥離層の厚さが薄い場合には、剥離紙面側を山
にして曲率を持たせても、切り込み部端部に剥離が発生
し難いため、更に切り込み部を認識し辛く、剥離紙の剥
離作業を迅速に行うことがより困難であるという問題が
ある。

【０００４】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、テープ印刷装置用テー
プの一面に設けられる粘着剤層を覆う剥離層の切り込み
部に沿って該切り込み部の切り込み位置を示す切り込み
表示部を設けることによって、テープ幅が広く、且つ印
刷媒体及び剥離層の厚さが薄い場合においても、剥離層
の切り込み部を容易に認識することができて該剥離層の
剥離作業を迅速に行うことができるテープ印刷装置用テ
ープを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係るテープ印刷装置用テープは、テープ印刷
装置の印刷手段によって印刷される印刷媒体と、前記印
刷媒体の一面に設けられる粘着剤層と、前記粘着剤層を
覆うと共に切り込み部が形成された剥離層とを備えた長
尺状に形成されるテープ印刷装置用テープにおいて、前
記剥離層は、前記切り込み部に沿って少なくとも片側に
該切り込み部の切り込み位置を示す切り込み表示部が設
けられていることを特徴とする。

【０００６】このような特徴を有する請求項１に係るテ
ープ印刷装置用テープによれば、テープ印刷装置の印刷
手段によって印刷される印刷媒体一面に設けられる粘着
剤層を覆うと共に切り込み部が形成された剥離層が設け
られている。そして、この剥離層は、前記切り込み部に
沿って少なくとも片側に該切り込み部の切り込み位置を
示す切り込み表示部が設けられている。これにより、切
り込み部の切り込み位置を示す切り込み表示部が設けら
れているため、剥離層を剥離する場合には、テープ幅が
広くても、切り込み表示部に基づいて切り込み部の切り
込み位置を容易に認識することができて該剥離層の剥離
作業を迅速に行うことができる。

【０００７】また、請求項２に係るテープ印刷装置用テ
ープは、請求項１に記載のテープ印刷装置用テープにお
いて、前記切り込み表示部は、前記切り込み部に対して
近傍に印刷されることを特徴とする。

【０００８】このような特徴を有する請求項２に係るテ
ープ印刷装置用テープでは、請求項１に記載のテープ印
刷装置用テープにおいて、前記切り込み表示部は、前記
切り込み部に対して近傍に印刷されている。これによ
り、剥離紙面側を山にして曲率を持たせて、切り込み部
端部に剥離を発生させて切り込み部の方向を確認する必
要がないため、テープ幅が広く、且つ印刷媒体及び剥離
層の厚さが薄い場合においても、剥離層の切り込み部の
位置を容易に認識することができて該剥離層の剥離作業
を更に迅速に行うことができる。

【０００９】また、請求項３に係るテープ印刷装置用テ
ープは、請求項１又は請求項２に記載のテープ印刷装置
用テープにおいて、前記切り込み表示部は、前記切り込
み部に沿って平行に印刷される直線を含むことを特徴と
する。

【００１０】このような特徴を有する請求項３に係るテ
ープ印刷装置用テープによれば、請求項１又は請求項２
に記載のテープ印刷装置用テープにおいて、前記切り込
み表示部は、前記切り込み部に沿って平行に印刷される
直線を含むため、該直線によって剥離層の切り込み部の
位置及び方向を更に容易に認識することができて該剥離
層の剥離作業をより迅速に行うことができる。

【００１１】また、請求項４に係るテープ印刷装置用テ
ープは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテー
プ印刷装置用テープにおいて、前記切り込み表示部は、
前記剥離層の剥離方向を示す記号を含むことを特徴とす
る。

【００１２】このような特徴を有する請求項４に係るテ
ープ印刷装置用テープによれば、請求項１乃至請求項３
のいずれかに記載のテープ印刷装置用テープにおいて、
前記切り込み表示部は、前記剥離層の剥離方向を示す記
号を含むため、剥離層を剥離する場合には、この記号に
従って剥離すれば容易に剥離層を剥離することができて
剥離作業をより迅速に行うことができる。

【００１３】また、請求項５に係るテープ印刷装置用テ
ープは、請求項４に記載のテープ印刷装置用テープにお
いて、前記記号は、所定表示パターンを含み、前記切り
込み表示部は、繰り返し印刷される前記所定表示パター
ンを含むことを特徴とする。

【００１４】このような特徴を有する請求項５に係るテ
ープ印刷装置用テープによれば、請求項４に記載のテー
プ印刷装置用テープにおいて、前記切り込み表示部は、
剥離方向を示す所定表示パターンを含む記号が繰り返し
印刷される。これにより、長尺状のテープ印刷装置用テ
ープを印刷後、任意の位置で切断して取り出しても剥離
方向を示す所定表示パターンが剥離層に印刷されている
ため、剥離層を剥離する場合には、この所定表示パター
ンに従って剥離すれば容易に剥離層を剥離することがで
きて剥離作業をより迅速に行うことができる。

【００１５】更に、請求項６に係るテープ印刷装置用テ
ープは、請求項４又は請求項５に記載のテープ印刷装置
用テープにおいて、前記記号は、テープ印刷装置のテー
プ引出方向を示すことを特徴とする。

【００１６】このような特徴を有する請求項６に係るテ
ープ印刷装置用テープによれば、請求項４又は請求項５
に記載のテープ印刷装置用テープにおいて、剥離層の剥
離方向を示す前記記号は、テープ印刷装置のテープ引出
方向も示すため、テープ印刷装置用テープを装着する場
合には、この記号に従ってテープ印刷装置用テープの装
着方向を容易に確認しつつテープ印刷装置に装着するこ
とができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るテープ印刷装
置用テープを具体化した一実施の形態について図面を参
照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係るテー
プ印刷装置の本体筐体の概略構成について図１乃至図３
に基づき説明する。図１は本実施形態に係るテープ印刷
装置の本体筐体の概略構成を示す斜視図である。図２は
本実施形態に係るテープ印刷装置の本体筐体の概略構成
を示す平面図である。尚、両図において、テープ印刷装
置の本体筐体に上フレーム３（図３参照）を介して開閉
自在に取り付けられる上カバーは、取り外されている。
図３は本実施形態に係るテープ印刷装置の内部構造を示
し、（Ａ）は第２ギヤ列側からの斜視図、（Ｂ）は第２
ギヤ列側の側面図である。

【００１８】図１及び図２に示すように、このテープ印
刷装置１の本体筐体２は、左右両側に配設される側壁５
及び６を持つ下フレーム７内に、後述のエンコーダマー
ク１０Ａ及び切り込み表示部１０Ｂ（図４参照）が裏面
に印刷されたロールシート１０を巻芯に印刷面が内側に
なるように巻回した状態で回転自在に支持しているロー
ルシートユニット１１と、ロールシート１０を正逆両方
向に搬送し得る搬送手段としての搬送機構部１５と、搬
送機構部１５によって搬送されるロールシート１０をカ
ットするためのカッティング機構部１６とが設けられて
いる。また、上フレーム３（図３参照）は、ロールシー
ト１０の正方向（排出方向）の搬送において、このカッ
ティング機構部１６の上流側に配設され、ロールシート
１０に所定の画像を形成するための画像形成手段として
の画像形成機構部１７（図３参照）が設けられている。
また、下フレーム７の下側には外部のパーソナルコンピ
ュータ等からの指令により各機構部１５、１６、１７等
を駆動制御する制御回路部（不図示）が設けられてい
る。

【００１９】また、ロールシートユニット１１は、下フ
レーム７内の一方の端に着脱自在に取り付けられる。即
ち、下フレーム７内には、ロールシートユニット１１を
構成する各ユニットホルダ１２、１３の外側方向に突設
される各取付部材１４Ａ、１４Ｂが着脱自在に嵌め込ま
れる一対のユニット支持部１６Ａ、１６Ｂが設けられて
いる。そして、ロールシートユニット１１の各取付部材
１４Ａ、１４Ｂを各ユニット支持部１６Ａ、１６Ｂに嵌
め込むことによって、該ロールシートユニット１１が下
フレーム７内に着脱自在に取り付けられる。尚、ロール
シートユニット１１を装着する場合には、後述のように
ロールシート１０の搬送方向を示す切り込み表示部１０
Ｂの各矢印記号６１、６３〜６７（図５参照）をテープ
印刷装置１の後ろ側方向に向けることによって、ロール
シートユニット１１の装着方向を正しく合わせることが
できる。尚、前記各矢印記号６１、６３〜６７は、ロー
ルシートユニット１１を正しく装着した場合に、テープ
印刷装置１の前側方向を向くように設けてもよい。

【００２０】また、図３に示すように、搬送機構部１５
は、画像形成機構部１７の構成要素でもあるプラテンロ
ーラ２１と、該プラテンローラ２１の上流側に配設され
るグリップローラ２２とを備えている。グリップローラ
２２とロールシート１０を挟んで対向する位置には一対
の各従動ローラ２３、２３が上フレーム３に配設されて
いる。この各従動ローラ２３、２３は、バネ等によりグ
リップローラ２２に向かって押圧するように付勢されて
回転可能に支持されている。そして、下フレーム７の側
壁５に配設されるステッピングモータ等から構成される
第１駆動モータ（不図示）の正逆駆動によって、プラテ
ンローラ２１及び排出ローラ３７は、第１ギヤ列２５を
介して、ロールシート１０を正方向（排出方向）及び逆
方向（引き込み方向）に搬送するように回転される。ま
た、ロールシートユニット１１のユニットホルダ１３の
外周面にはロールシート巻き取りギヤが設けられ、搬送
機構部１５の第１ギヤ列２５に接続されてロールシート
１０を巻き取り可能に構成されている。

【００２１】また、プラテンローラ２１とロールシート
１０を挟んで対向する位置には、画像形成機構部１７を
構成するサーマルヘッド（不図示）が上フレーム３に配
設されている。このサーマルヘッドは、バネ等によりプ
ラテンローラ２１に向かって押圧するように付勢されて
支持されている。また、サーマルヘッドは、下フレーム
７の側壁６に配設されるＤＣモータ等によって構成され
る第２駆動モータ（不図示）の正回転駆動によって、第
２ギヤ列２８を介して、ロールシート１０を正方向に搬
送するときには、プラテンローラ２１に押し当てられ、
第２駆動モータの逆回転駆動によって、該ロールシート
１０を逆方向に搬送するときには、バネ等の押圧力に抗
してプラテンローラ２１から離間するように持ち上げら
れる。したがって、ロールシート１０は、プラテンロー
ラ２１及びグリップローラ２２の回転によって、正方向
（引き出される方向）に搬送され、一方、グリップロー
ラ２２の逆回転によって逆方向（引き込まれる方向）に
搬送される。

【００２２】また、図１及び図２に示すように、プラテ
ンローラ２１の左右両端縁部の上流側には、ポリアセタ
ール等の粘着剤の付着しにくい樹脂製の一対のガイド部
材４Ａ、４Ｂがビス等により着脱可能に取り付けられて
いる。この各ガイド部材４Ａ、４Ｂの上面部には、ロー
ルシート１０の幅方向側面に当接して、搬送方向に案内
する各外側押え部４Ｃ、４Ｄが上側に所定高さ寸法突出
して形成されている。これにより、各ガイド部材４Ａ、
４Ｂの上面と各外側押え部４Ｃ、４Ｄの対向面とによっ
てロールシート１０は搬送経路に沿って案内され、プラ
テンローラ２１の上側へ案内される。

【００２３】また、プラテンローラ２１とグリップロー
ラ２２との間のロールシート１０の裏面が摺動するシー
ト案内部の上面部には、ロールシート１０の裏面に印刷
されるエンコーダマーク１０Ａに対向する位置に反射型
光センサであるフォトインタラプタ１８が配置されてい
る。これにより、エンコーダマーク１０Ａのスリットパ
ターンは、フォトインタラプタ１８により検出される。

【００２４】また、カッティング機構部１６を構成する
カッタープレート３５（図３参照）の下流側端縁部の直
上には、排紙ローラユニット３７が配設されている。こ
の排紙ローラユニット３７には、一対の排紙ローラ３
８、３８が設けられ、カッタープレート３５と協動して
ロールシート１０を挟むと共に、第１ギヤ列２５を介し
て正方向に搬送すると共に、該ロールシート１０が逆方
向に搬送される場合には、停止して所定の押圧力を付加
しつつ摺動するように構成されている。そして、この排
紙ローラユニット３７とカッタープレート３５との間を
搬送されたロールシート１０は、本体筐体２の前面部に
形成されるシート排紙口２Ａからカット機構部１６によ
って所定長さに切断された後、排出される（図１参
照）。

【００２５】次に、ロールシート１０の概略構成につい
て図４乃至図６に基づいて説明する。図４は本実施形態
に係るテープ印刷装置１に装着されるロールシート１０
の概略構成の一例を示す図で、（Ａ）は剥離紙側から見
た要部断面図、（Ｂ）はロールシート幅方向の側断面図
である。図５は本実施形態に係るテープ印刷装置１に装
着されるロールシート１０の剥離紙に予め印刷された切
り込み表示部１０Ｂの剥離表示パターン５６の一例を示
す要部拡大平面図である。図６は本実施形態に係るテー
プ印刷装置１に装着されるロールシート１０の剥離紙に
予め印刷されたエンコーダマーク１０Ａのスリットパタ
ーンの一例を示す図である。

【００２６】図４に示すように、ロールシートユニット
１１に印刷面が内側になるように巻回されるロールシー
ト１０は、所定幅寸法（本実施形態では、約７０ｍｍで
ある。）の自己発色性を有する感熱シート（いわゆる、
サーマルペーパ）等から構成される印刷媒体５１と、該
印刷媒体５１の裏面に塗布される粘着剤層５２と、該粘
着剤層５２を覆う剥離紙５３とから構成されている。ま
た、剥離紙５３の幅方向のほぼ中心線上には長手方向に
粘着剤層５２に達する切り込み部５４が予め切り込まれ
ている。また、この剥離紙５３の幅方向中央部には、こ
の切り込み部５４の位置及び剥離紙の剥離方向等を示す
切り込み表示部１０Ｂが、シート搬送方向（矢印Ｍ方
向）に平行に予め印刷されている。更に、この切り込み
表示部１０Ｂの幅方向の両外側には、各エンコーダマー
ク１０Ａ、１０Ａがシート搬送方向（矢印Ｍ方向）に平
行、且つ幅方向の中心線に対して対称に所定パターンで
予め印刷されている。

【００２７】また、この切り込み表示部１０Ｂは、切り
込み部５４の両側近傍に該切り込み部５４を挟むように
所定距離寸法（本実施形態では、約２．５ｍｍであ
る。）で印刷される平行な直線５５、５５と、各直線５
５、５５の幅方向外側に所定ピッチＬ１（本実施形態で
は、Ｌ１＝約２４ｍｍである。また、テープ印刷装置１
の最小印刷長さの約２倍の長さである。）で繰り返し印
刷される剥離表示パターン５６とから構成されている。
即ち、切り込み部５４は各直線５５、５５の間に切り込
まれている。そして、カッティング機構部１６によって
切断されて排出されたロールシート１０は、剥離紙５３
を各直線５５、５５に挟まれる切り込み部５４から各矢
印Ｎ、Ｎ方向に剥離することにより貼着可能な状態とな
る。

【００２８】また、図５に示すように、所定ピッチＬ１
で印刷された剥離表示パターン５６の構成は、ロールシ
ート搬送方向（矢印Ｍ方向）（図５中、左側方向））に
向かって一側（図５中、上側）の直線５５に沿って印刷
された第１パターン５８とロールシート搬送方向（矢印
Ｍ方向）に向かって他側（図５中、下側）の直線５５に
沿って印刷された第２パターン５９とから構成されてい
る。この第１パターン５８は、ロールシート搬送方向に
向かって、ロールシート搬送方向に対して約４５度の斜
め前外側方向（図５中、左斜め上方向）の矢印記号６１
と、ロールシート搬送方向に対して約４５度の斜め前外
側方向（図５中、左斜め上方向）に剥離紙５３の隅部を
剥がした状態を示す剥離図６２と、ロールシート搬送方
向に対して約４５度の斜め前外側方向（図５中、左斜め
上方向）の各矢印記号６３、６４とが等ピッチで順次印
刷されている。また、第２パターン５９は、ロールシー
ト搬送方向に向かって、ロールシート搬送方向に対して
約４５度の斜め前外側方向（図５中、左斜め下方向）の
各矢印記号６５、６６、６７と、ロールシート搬送方向
に対して約４５度の斜め前外側方向（図５中、左斜め下
方向）に剥離紙５３の隅部を剥がした状態を示す剥離図
６８とが等ピッチで順次印刷されている。これにより、
各直線５５、５５によって切り込み部５４の位置が示さ
れる。また、各剥離図６２、６９によって剥離紙５３の
剥離位置及び剥離方向が示されると共に、各矢印記号６
１、６３〜６７によって剥離紙５３の剥離方向が示され
る。

【００２９】また、図６に示すように、切り込み表示部
１０Ｂの幅方向の両外側に印刷される各エンコーダマー
ク１０Ａ、１０Ａの所定パターンは、黒パターン１０Ｃ
と白パターン１０Ｄとからなっている。この黒パターン
１０Ｃと白パターン１０Ｄのシート搬送方向の幅寸法
は、同一寸法Ｌ２になるように形成されている。また、
ロールシート１０のシート先端から印刷開始位置までの
余白量は、先送り量と後送り量とから構成され、この幅
寸法Ｌ２は、後送り量の半分よりも大きく、且つ後送り
量よりも小さく形成されている。（本実施形態では、Ｌ
２＝約１．２ｍｍ、後送り量＝約１．５ｍｍである。） また、フォトインタラプタ１８からは、対向するエンコ
ーダマーク１０Ａに向かって光が放出され、フォトイン
タラプタ１８はエンコーダマーク１０Ａから反射する光
量によって該黒パターン１０Ｃと白パターン１０Ｄを検
出する。従って、フォトインタラプタ１８が黒パターン
１０Ｃに対向している場合には、該フォトインタラプタ
１８からＬＯＷ信号が出力され、フォトインタラプタ１
８が白パターン１０Ｄに対向している場合には、該フォ
トインタラプタ１８からＨＩＧＨ信号が出力される。

【００３０】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
テープ印刷装置１に装着されるロールシート１０では、
印刷媒体５１と、該印刷媒体５１の裏面に塗布される粘
着剤層５２と、該粘着剤層５２を覆う剥離紙５３とから
構成されている。また、剥離紙５３の幅方向のほぼ中央
部には長手方向に粘着剤層５２に達する切り込み部５４
が予め切り込まれている。また、この剥離紙５３の幅方
向中央部には、この切り込み部５４の位置及び剥離紙の
剥離方向等を示す切り込み表示部１０Ｂが、シート搬送
方向に平行に予め印刷されている。この切り込み表示部
１０Ｂは、切り込み部５４の両側近傍に該切り込み部５
４を挟むように所定距離寸法で印刷される平行な直線５
５、５５と、各直線５５、５５の幅方向外側に所定ピッ
チＬ１で繰り返し印刷される剥離表示パターン５６とか
ら構成されている。更に、この切り込み表示部１０Ｂの
幅方向の両外側には、各エンコーダマーク１０Ａ、１０
Ａがシート搬送方向に平行、且つ幅方向の中心線に対し
て対称に所定パターンで予め印刷されている。

【００３１】したがって、ロールシート１０の剥離紙５
３には、切り込み部５４の切り込み位置を示す切り込み
表示部１０Ｂが予め印刷されているため、カッティング
機構部１６により切断されたロールシート１０の剥離紙
５３を剥離する場合には、テープ幅が広くても、該切り
込み表示部１０Ｂの表示に基づいて切り込み部５４の切
り込み位置を容易に認識することができて剥離紙５３の
剥離作業を迅速に行うことができる。また、切り込み部
５４の両側に沿って各直線５５、５５が印刷されている
ため、剥離紙５３の表面側を山にして曲率を持たせて、
切り込み部５４の端部に剥離を発生させて切り込み部５
４の方向を確認する必要がない。また、この各直線５
５、５５によって、テープ幅が広く、且つ印刷媒体及び
剥離層の厚さが薄い場合においても、剥離紙５３の切り
込み部５４の位置及び方向を容易に認識することができ
て該剥離紙の剥離作業を更に迅速に行うことができる。
また、ロールシート１０を印刷後、任意の位置で切断し
て取り出しても、剥離紙５３の切り込み表示部１０Ｂに
は、剥離方向を示す剥離表示パターン５６が所定ピッチ
Ｌ１で印刷されているため、この剥離表示パターン５６
に従って剥離すれば容易に剥離紙５３を剥離することが
できて剥離作業をより迅速に行うことができる。更に、
剥離紙５３に印刷された剥離表示パターン５６を構成す
る各矢印記号６１、６３〜６７は、ロールシートユニッ
ト１１のロールシート引出方向も示すため、このロール
シートユニット１１を装着する場合には、この各矢印記
号６１、６３〜６７に従ってロールシートユニット１１
の装着方向を容易に確認しつつテープ印刷装置１に装着
することができる。

【００３２】尚、本発明は前記実施形態に限定されるこ
とはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で 種々の
改良、変形が可能であることは勿論である。例えば、上
記ロールシート１０の剥離表示パターン５６は、各剥離
図６２、６８の間に各矢印記号６１、６３、６４又は各
矢印記号６５〜６７を配置したが、各剥離図６２、６８
の間に矢印記号を各１個ずつ配置する等、任意の個数の
矢印記号を配置する構成にしてもよい。また、剥離表示
パターン５６は切り込み部５４の片側のみに印刷されて
もよい。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明した通り請求項１に係る
テープ印刷装置用テープでは、テープ印刷装置の印刷手
段によって印刷される印刷媒体一面に設けられる粘着剤
層を覆うと共に切り込み部が形成された剥離層が設けら
れている。そして、この剥離層は、前記切り込み部に沿
って少なくとも片側に該切り込み部の切り込み位置を示
す切り込み表示部が設けられている。これにより、切り
込み部の切り込み位置を示す切り込み表示部が設けられ
ているため、剥離層を剥離する場合には、テープ幅が広
くても、切り込み表示部に基づいて切り込み部の切り込
み位置を容易に認識することができて該剥離層の剥離作
業を迅速に行うことができるテープ印刷装置用テープを
提供することができる。

【００３４】また、請求項２に係るテープ印刷装置用テ
ープでは、請求項１に記載のテープ印刷装置用テープに
おいて、前記切り込み表示部は、前記切り込み部に対し
て近傍に印刷されている。これにより、剥離紙面側を山
にして曲率を持たせて、切り込み部端部に剥離を発生さ
せて切り込み部の方向を確認する必要がないため、テー
プ幅が広く、且つ印刷媒体及び剥離層の厚さが薄い場合
においても、剥離層の切り込み部の位置を容易に認識す
ることができて該剥離層の剥離作業を更に迅速に行うこ
とができるテープ印刷装置用テープを提供することがで
きる。

【００３５】また、請求項３に係るテープ印刷装置用テ
ープでは、請求項１又は請求項２に記載のテープ印刷装
置用テープにおいて、前記切り込み表示部は、前記切り
込み部に沿って平行に印刷される直線を含むため、該直
線によって剥離層の切り込み部の位置及び方向を更に容
易に認識することができて該剥離層の剥離作業をより迅
速に行うことができるテープ印刷装置用テープを提供す
ることができる。

【００３６】また、請求項４に係るテープ印刷装置用テ
ープでは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のテ
ープ印刷装置用テープにおいて、前記切り込み表示部
は、前記剥離層の剥離方向を示す記号を含むため、剥離
層を剥離する場合には、この記号に従って剥離すれば容
易に剥離層を剥離することができて剥離作業をより迅速
に行うことができるテープ印刷装置用テープを提供する
ことができる。

【００３７】また、請求項５に係るテープ印刷装置用テ
ープでは、請求項４に記載のテープ印刷装置用テープに
おいて、前記切り込み表示部は、剥離方向を示す所定表
示パターンを含む記号が繰り返し印刷される。これによ
り、長尺状のテープ印刷装置用テープを印刷後、任意の
位置で切断して取り出しても剥離方向を示す所定表示パ
ターンが剥離層に印刷されているため、剥離層を剥離す
る場合には、この所定表示パターンに従って剥離すれば
容易に剥離層を剥離することができて剥離作業をより迅
速に行うことができるテープ印刷装置用テープを提供す
ることができる。

【００３８】更に、請求項６に係るテープ印刷装置用テ
ープでは、請求項４又は請求項５に記載のテープ印刷装
置用テープにおいて、剥離層の剥離方向を示す前記記号
は、テープ印刷装置のテープ引出方向も示すため、テー
プ印刷装置用テープを装着する場合には、この記号に従
ってテープ印刷装置用テープの装着方向を容易に確認し
つつテープ印刷装置に装着することができるテープ印刷
装置用テープを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るテープ印刷装置の本体筐体の
概略構成を示す斜視図である。

【図２】本実施形態に係るテープ印刷装置の本体筐体の
概略構成を示す平面図である。

【図３】本実施形態に係るテープ印刷装置の内部構造を
示し、（Ａ）は第２ギヤ列側からの斜視図、（Ｂ）は第
２ギヤ列側の側面図である。

【図４】本実施形態に係るテープ印刷装置に装着される
ロールシートの概略構成の一例を示す図で、（Ａ）は剥
離紙側から見た要部断面図、（Ｂ）はロールシート幅方
向の側断面図である。

【図５】本実施形態に係るテープ印刷装置に装着される
ロールシートの剥離紙に予め印刷された切り込み表示部
の剥離表示パターンの一例を示す要部拡大平面図であ
る。

【図６】本実施形態に係るテープ印刷装置に装着される
ロールシートの剥離紙に予め印刷されたエンコーダマー
クのスリットパターンの一例を示す図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 本体筐体 ３ 上フレーム ５、６ 側壁 ７ 下フレーム １０ ロールシート １０Ａ エンコーダマーク １０Ｂ 切り込み表示部 １０Ｃ 黒パターン １０Ｄ 白パターン １１ ロールシートユニット １５ 搬送機構部 １６ カッティング機構部 １７ 画像形成機構部 １８ フォトインタラプタ ５１ 印刷媒体 ５２ 粘着剤層 ５３ 剥離紙 ５４ 切り込み部 ５５ 直線 ５６ 剥離表示パターン ５８ 第１パターン ５９ 第２パターン ６１、６３〜６７ 矢印記号 ６２、６８ 剥離図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ印刷装置の印刷手段によって印刷
   される印刷媒体と、前記印刷媒体の一面に設けられる粘
   着剤層と、前記粘着剤層を覆うと共に切り込み部が形成
   された剥離層とを備えた長尺状に形成されるテープ印刷
   装置用テープにおいて、 前記剥離層は、前記切り込み部に沿って少なくとも片側
   に該切り込み部の切り込み位置を示す切り込み表示部が
   設けられていることを特徴とするテープ印刷装置用テー
   プ。
2. 【請求項２】 前記切り込み表示部は、前記切り込み部
   に対して近傍に印刷されることを特徴とする請求項１に
   記載のテープ印刷装置用テープ。
3. 【請求項３】 前記切り込み表示部は、前記切り込み部
   に沿って平行に印刷される直線を含むことを特徴とする
   請求項１又は請求項２に記載のテープ印刷装置用テー
   プ。
4. 【請求項４】 前記切り込み表示部は、前記剥離層の剥
   離方向を示す記号を含むことを特徴とする請求項１乃至
   請求項３のいずれかに記載のテープ印刷装置用テープ。
5. 【請求項５】 前記記号は、所定表示パターンを含み、 前記切り込み表示部は、繰り返し印刷される前記所定表
   示パターンを含むことを特徴とする請求項４に記載のテ
   ープ印刷装置用テープ。
6. 【請求項６】 前記記号は、テープ印刷装置のテープ引
   出方向を示すことを特徴とする請求項４又は請求項５に
   記載のテープ印刷装置用テープ。