JP2002096151A - 金型用ガス抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価でコンパクト、しかも確実に作動し得る
金型用ガス抜き装置を提供することにある。 【解決手段】 金型のキャビティＣに連通する排気通路
２と、排気通路２の入口側に配置する受圧ピン３と出口
側に配置する閉鎖バルブ４、及び受圧ピン３の動きを閉
鎖バルブ４に伝える開閉レバー５とを備え、且つ受圧ピ
ン３と閉鎖バルブ４との間に、開閉レバー５を閉鎖バル
ブ４の閉方向に押圧する閉鎖ピストン７を備え、閉鎖ピ
ストン７の反対側に、型開き時に開閉レバー５を閉鎖バ
ルブ４の開方向に押圧する開放バネ６を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイキャスト金
型、及び樹脂金型のキャビティ内におけるガスを抜くた
めのガス抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】金型用ガス抜き装置として、図９の如く
固定型１００と可動型１０１により形成されるキャビテ
ィ１０２の方向に突出している検知ピン１０３が圧力に
より押出されると、その動きが検知ピン１０３と一体と
なっている連結部材１０４を介して吸引ピン１０５に伝
達され、吸引ピン１０５が閉状態になってキャビティ１
０２内のガスの吸引を停止する構成が知られている。

【０００３】ダイキャスト金型におけるガス抜き装置
は、キャビティ内のガスを、排気通路を通じて吸引装置
により吸引するものであるが、排気通路にガスと共に溶
湯も流れ込むため、排気通路の入口側に溶湯圧力で作動
する受圧ピンを、排気通路の出口側に開閉レバーを介し
て受圧ピンにより作動する閉鎖バルブを設け、溶湯が閉
鎖バルブに到達する前に、閉鎖バルブを閉鎖している。

【０００４】金型が冷えている運転初期（低速）には、
キャビティの形状や溶湯の注入手段によっても異なる
が、溶湯が不規則な脈動を起こし、受圧ピンを作動する
だけの圧力が得られないこともあるため、図８の如く受
圧ピンと閉鎖バルブ４との間に閉鎖ピストン３０を設
け、該閉鎖ピストン３０によって開閉レバー５を強制的
に閉作動することも試みられている。また、型開き時
に、受圧ピンと閉鎖バルブと閉鎖ピストンとを復帰する
手段として、閉鎖ピストンの反対側に開放ピストンを設
け、、開閉レバーを強制的に開作動することも試みられ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ガス抜き装置に設けた
閉鎖ピストンは、金型が暖まるまでの運転初期だけ作動
すればよく、閉鎖バルブを閉じる小さな荷重でよいた
め、複雑な制御が不要であるが、開放ピストンは、受圧
ピンと閉鎖バルブ及び余剰部材を押出すため、大きな荷
重が必要であり、しかも如何なる運転中においても、開
閉レバーを強制的に開作動するので、空気圧又は油圧で
作動しているが、空気圧では荷重不足になる問題点があ
るし、油圧では高価な油圧発生装置と複雑な制御装置が
必要となる問題点があった。本発明は上記実情を考慮し
て開発されたもので、その目的は、安価でコンパクト、
しかも確実に作動し得る金型用ガス抜き装置を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の金型用ガス抜き
装置は、金型のキャビティに連通する排気通路と、排気
通路の入口側に配置する受圧ピンと出口側に配置する閉
鎖バルブ、及び受圧ピンの動きを閉鎖バルブに伝える開
閉レバーとを備え、且つ受圧ピンと閉鎖バルブとの間
に、開閉レバーを閉鎖バルブの閉方向に押圧する閉鎖ピ
ストンを備え、閉鎖ピストンの反対側に、型開き時に開
閉レバーを閉鎖バルブの開方向に押圧する開放バネを備
えている。

【０００７】ここで排気通路とは、金型のキャビティに
連通し、入口側で分岐し出口側で合流する迂回路を備え
ている。ここで受圧ピンとは、迂回路の分岐部に配置さ
れ、迂回路に流入した溶湯の圧力で作動し、開閉レバー
を閉方向に揺動する。ここで閉鎖バルブとは、迂回路の
合流部に配置され、キャビティ内のガスを吸引装置へ逃
がし、開閉レバーを介して受圧ピンの作動が伝えられ、
溶湯の到達前に閉鎖し、吸引装置への溶湯の流出を阻止
する。

【０００８】ここで閉鎖ピストンとは、気体、特に空気
圧によって作動するもので、金型が冷えている運転初期
にのみ開閉レバーを強制的に閉作動し、受圧ピンの作動
を補い、通常運転時には自由な状態にある。ここで開放
バネとは、型開き時に弾力で開閉レバーを開方向に押圧
し、溶湯圧にて作動していた受圧ピンを復帰すると共
に、閉鎖状態にあった閉鎖バルブを開放復帰させ、ガス
抜き装置内で固化した溶湯の余剰部材の取外しを可能に
する。

【０００９】

【発明の実施の形態】先ず、射出成形機の概略構造を図
１に基づき説明すると、固定金型Ａと可動金型Ｂとの間
にキャビティＣを形成し、固定金型Ａと可動金型Ｂとに
跨ってガス抜き装置１を取付け、該ガス抜き装置１に吸
引装置Ｄを連続し、可動金型Ｂの押圧板ｂに、キャビテ
ィＣ内で固化した製品の押出ピンＰと、ガス抜き装置１
内で固化した余剰部材Ｓの押出ピンＰとを備えており、
射出成形機ＭよりキャビティＣ内に溶湯を圧入し、ガス
を、ガス抜き装置１を介して吸引装置Ｄに吸引するもの
である。

【００１０】次いで本発明によるガス抜き装置の実施形
態を図２乃至図５に基づき説明すると、ガス抜き装置１
は固定金型Ａに取付ける固定型１０と、可動金型Ｂに取
付ける可動型２０との間にキャビティＣに連通する排気
通路２を備え、排気通路２に入口側で分岐し、出口側で
合流する迂回路１２を設け、迂回路１２の分岐部２ａに
受圧ピン３を、合流部２ｂに閉鎖バルブ４を備えると共
に、受圧ピン３の動きを閉鎖バルブ４に伝える開閉レバ
ー５とを備え、且つ受圧ピン３と閉鎖バルブ４との間
に、開閉レバー５を閉鎖バルブ４の閉方向に押圧する閉
鎖ピストン７を備え、閉鎖ピストン７の反対側に、型開
き時に開閉レバー５を閉鎖バルブ４の開方向に押圧する
開放バネ６を備えている。

【００１１】固定型１０は迂回路１２の分岐部２ａに連
通するピン収納室１３と、合流部２ｂに連通するバルブ
収納室１４とを設けると共に、ピン収納室１３とバルブ
収納室１４とに跨るレバー室１５を、排気通路２側と反
対側に設け、レバー室１５の排気通路２側シリンダ室１
７を、反対側にバネ収納室１６を備えており、シリンダ
室１７とバネ収納室１６とがレバー室１５に向けて開口
し、バルブ収納室１４が吸引装置Ｄに連通する排出口２
４と、開閉レバー５の自由端部５ｂを通す通孔３４とを
備え、シリンダ室１７が送気装置（図示せず）に連通す
る通気路２７を備えている。可動型２０は固定型１０側
に、排気通路２と迂回路１２とを形成している。

【００１２】受圧ピン３はピン収納室１３に、閉鎖バル
ブ４はバルブ収納室１４に、閉鎖ピストン７はシリンダ
室１７に摺動自在に嵌挿し、開放バネ６はバネ収納室１
６に伸縮自在に嵌挿され、当接部材２６を開閉レバー５
に向けて押圧しており、当接部材２６は型開時に図７の
如く固定型１０に設けた固定ピン８を可動型２０側に突
出し、型締め時に固定ピン８により押し戻され、開閉レ
バー５から僅かに離れて対峙している。開閉レバー５は
基部５ａをレバー室１５の入口側に揺動自在に保持さ
れ、自由端部５ｂを閉鎖バルブ４に設けた係止部４ａに
係合し、閉側に受圧ピン３と閉鎖ピストン７が、開側に
開放バネ６が当接し、閉鎖バルブ４の閉時にパーティン
グラインと略平行し、開時に自由端部５ｂが排気通路２
側に向けて傾斜する。

【００１３】本発明のガス抜き装置は上記構造であるか
ら、予め、固定型１０に受圧ピン３と、閉鎖バルブ４
と、開閉レバー５と、開放バネ６と、閉鎖ピストン７と
を組み込み、その固定型１０を固定金型Ａに取付ける一
方、可動型２０を可動金型Ｂに取付け、固定型１０の排
出口２４に吸引装置Ｄを、通気路２７に送気装置を接続
し、吸引装置Ｄと射出成形機Ｍと送気装置を作動する。
型締め状態においてキャビティＣに溶湯を圧入すれば、
キャビティＣ内のガスＧは図３の如く排気通路２に吸引
され、受圧ピン３を作動することなく迂回路１２を通過
し、開状態の閉鎖バルブ４に達して、バルブ収納室１４
の排出口２４から吸引装置Ｄに吸収される。

【００１４】通常運転時において、溶湯がキャビティＣ
から排気通路２に流れ込み、分岐部２ａで圧力が高まる
と、その溶湯圧力により受圧ピン３が図４の如く押出さ
れ、その受圧ピン３の作動により開閉レバー５が閉方向
に揺動される。開閉レバー５の自由端部５ｂは閉鎖バル
ブ４の係止部４ａに係合しているので、溶湯が閉鎖バル
ブ４に到達する前に閉鎖される。その結果、溶湯が排出
口２４に達することがなくなる。即ち、開閉レバー５は
溶湯圧力のみで作動するので、閉鎖ピストン７を作動し
なくてすむ。

【００１５】金型が冷えている運転初期では、通常運転
時より溶湯が低速でキャビティＣに充填され、排気通路
２に達した溶湯の圧力も低くなり、受圧ピン３の作動が
不十分となることがあるので、溶湯が閉鎖バルブ４に到
達する前に、図５の如く閉鎖ピストン７を強制的に閉作
動すれば、開閉レバー５は低溶湯圧にて作動した受圧ピ
ン３と、送気圧にて作動した閉鎖ピストン７とにより閉
方向に揺動し、閉鎖バルブ４を閉じる。

【００１６】キャビティＣ内の溶湯と、排気通路２内の
溶湯が固化した後、固定金型Ａと可動金型Ｂとを型開き
すれば、その型開きに追従して、本発明ガス抜き装置の
固定型１０と可動型２０も型開きされる。固定型１０と
可動型２０とが型開きすると、図６の如く型開きに従っ
て開放バネ６の反発力により開閉レバー５が開方向に揺
動され、その開閉レバー５の開揺動により固定ピン８が
可動型２０側に突出すると共に、受圧ピン３が排気通路
２側に、閉鎖バルブ４が開方向に復帰され、排気通路２
内で固化した余剰部材Ｓを固定型１０よる離反する可動
型２０側に押出す。可動型２０に付随した余剰部材Ｓ
は、可動金型Ｂの押圧板ｂにて可動型２０の押出ピンＰ
を突出すことにより押出される。

【００１７】

【実施例】閉鎖ピストン７と開放バネ６の位置は、開閉
レバー５を作動し得る位置であれば自由であるが、中間
部を挟持するように対向して配置することが望ましい。
開放バネ６として、主にコイルバネを用い、コイルバネ
の弾力調整を自在にし、開放バネ６の弾力を、閉鎖ピス
トン７の作動圧より僅かに強くなるように調整しておけ
ば、受圧ピン３に溶湯圧力が作用するまで、誤って閉鎖
ピストン７を作動しても、開閉レバー５を閉方向に押圧
することができない。開閉レバー５の保持機構は、実施
形態に限定されるものではなく、開閉レバー５の基部５
ａをピンで軸支する一般的な手法であってもよい。

【００１８】

【発明の効果】本発明の金型用ガス抜き装置は、上記構
造であるから以下の効果を発揮する。開閉レバーは開放
バネと閉鎖ピストンにより強制的に作動するが、閉鎖ピ
ストンは溶湯が低速な運転初期にのみ作動するだけであ
るから、叩打音の発生も著しく減少する。開放バネは開
閉レバーを常に開方向に押圧しているので、開放ピスト
ンの如く強い衝撃が与えることがなく、従ってピストン
による衝撃損傷も少なくなる。しかも高価で複雑な制御
装置を必要とせず、コンパクトで確実に作動する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス抜き装置を備えた金型の概略
断面図である。

【図２】ガス抜き装置における排気通路の概略を示す平
面図である。

【図３】ガス抜き時の断面図である。

【図４】通常運転時における閉鎖バルブの閉鎖を示す断
面図である。

【図５】運転初期における閉鎖バルブの閉鎖を示す断面
図である。

【図６】型開き時の断面図である。

【図７】型開時における固定型の断面図である。

【図８】従来金型用ガス抜き装置における油圧シリンダ
ーの使用状態図である。

【図９】従来金型用ガス抜き装置の断面図である。

【符号の説明】

１ ガス抜き装置 ２ 排気通路 ３ 受圧ピン ４ 閉鎖バルブ ５ 開閉レバー ６ 開放バネ ７ 閉鎖ピストン Ｃ キャビティ、Ｇ ガス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E093 KB05 NA01 4F202 AM28 CA30 CK07 CK75 CP01 CP04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型のキャビティ（Ｃ）に連通する排気
   通路（２）と、排気通路（２）の入口側に配置する受圧
   ピン（３）と出口側に配置する閉鎖バルブ（４）、及び
   受圧ピン（３）の動きを閉鎖バルブ（４）に伝える開閉
   レバー（５）とを備え、且つ受圧ピン（３）と閉鎖バル
   ブ（４）との間に、開閉レバー（５）を閉鎖バルブ
   （４）の閉方向に押圧する閉鎖ピストン（７）を備え、
   閉鎖ピストン（７）の反対側に、型開き時に開閉レバー
   （５）を閉鎖バルブ（４）の開方向に押圧する開放バネ
   （６）を備えていることを特徴とする金型用ガス抜き装
   置。