JP2002046387A

JP2002046387A - 筆記具用グリップ材

Info

Publication number: JP2002046387A
Application number: JP2000229759A
Authority: JP
Inventors: Yasumichi Iwase; 保通岩瀬
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2000-05-23
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】握力が低い年少者等または健常者においても
使用する人の掌の大きさ、握り方に応じて自由に、かつ
容易に形状を矯正することができると共に、ズレにくく
確実に把持でき、フィット感にも優れた筆記具用グリッ
プ材及び筆記具を提供する。【解決手段】高分子材料からなる筆記具用グリップ材
であって、該グリップ材１０のガラス転移温度又は融点
が３０〜３７℃であり、該ガラス転移温度又は融点以上
の温度でグリップ材が柔軟になり、かつ指の把持力によ
り該把持部が弾性変形することを特徴とする筆記具用グ
リップ材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボールペン、シャ
ープペンシルなどの筆記具用グリップ材及び筆記具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ボールペン、シャープペンシ
ルなどの筆記具用グリップ材は、スベリ防止、筆記疲労
の軽減等を図るために筆記具の軸体に取り付けられてお
り、一般に、ゴム又は樹脂などの材質によって形成さ
れ、その構造も多用なものが知られている。

【０００３】例えば、特開平４−５９３００号公報に
は、使用する人の掌の大きさ、握り方に応じて自由に形
状を矯正するために、筆記具のグリップ部分を形状記憶
樹脂により形成したことを特徴とする筆記具用グリップ
材が知られている。しかしながら、このグリップ材で
は、樹脂のガラス転移温度が６０℃以上と高いために、
記憶された形状を解消するためにグリップ部をヘアード
ライヤーなどを用いて６０〜８０℃にいったん加熱した
後、４０℃位で新たな形状を決めるために握り直し、常
温になるまで待たなければならないという課題がある。

【０００４】また、特開平９−２７２２９４号公報に
は、使用する人の掌の大きさ、握り方に応じて自由に形
状を矯正するために、グリップ材が握られた形状を記憶
するシリコーンゴム等の発泡体からなる筆記具用グリッ
プ材が知られている。しかしながら、このグリップ材
は、筆記具のグリップ部を握ること（把持圧）により、
発泡体が弾性変形して握った形状となるものであり、握
っていたボールペン等の筆記具を自然放置することによ
り、一旦握ることによって与えられていた指の型が徐々
に変形して、元のグリップ形状に回復するものである
が、この操作を繰り返していると、当初よりは弾性変形
が困難化していく点に課題があり、また、発泡体である
ため弾性変形する部分と指等の形状とのズレが大きい
点、すなわち、フィット感が不充分である点に課題があ
り、更に、握力が低い幼児、年少者などにとっては弾性
変形しにくい点に課題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであ
り、握力が低い年少者等または健常者においても使用す
る人の掌の大きさ、握り方に応じて自由に、かつ容易に
形状を矯正することができると共に、ズレにくく確実に
把持でき、フィット感にも優れた筆記具用グリップ材及
び筆記具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記従来技
術の課題等を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、
筆記具用グリップ材に用いる材質として特定物性の樹脂
等を用いることにより、上記目的の筆記具用グリップ材
を得ることに成功し、本発明を完成するに至ったのであ
る。すなわち、本発明は、次の(1)〜(7)に存する。 (1) 高分子材料からなる筆記具用グリップ材であって、
該グリップ材のガラス転移温度又は融点が３０〜３７℃
であり、該ガラス転移温度又は融点以上の温度でグリッ
プ材が柔軟になり、かつ指の把持力により該把持部が弾
性変形することを特徴とする筆記具用グリップ材。 (2) グリップ材のガラス転移温度又は融点が３５〜３７
℃である上記(1)記載の筆記具用グリップ材。 (3) グリップ材の肉厚が０．５〜３ｍｍである上記(1)
又は(2)記載の筆記具用グリップ材。 (4) グリップ材がポリヘキサデシルアクリレート、ポリ
オクタデシルメタクリレート、ポリトリメチレンビメレ
ート、ポリノルボルネン、ウレタン系樹脂から選ばれる
少なくとも１種からなる上記(1)〜(3)の何れか一つに記
載の筆記具用グリップ材。 (5) グリップ材が熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂
及びゴム成分から選ばれる少なくとも１つ以上の成分を
含む混合物からなる上記(1)〜(3)の何れか一つに記載の
筆記具用グリップ材。 (6) 上記(1)〜(5)の何れか一つに記載のグリップ材が筆
記具の軸体に装着されると共に、該軸体とグリップ材間
には空隙部を備えることを特徴とする筆記具。 (7) 上記(1)〜(6)の何れか一つに記載のグリップ材と筆
記具の軸体とが二色成形により一体化してなることを特
徴とする筆記具。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明の筆記具用グリップ材は、高分子
材料からなる筆記具用グリップ材であって、該グリップ
材のガラス転移温度（Ｔｇ）又は融点が３０〜３７℃で
あり、該ガラス転移温度又は融点以上の温度でグリップ
材が柔軟になり、かつ指の把持力により該把持部が弾性
変形することを特徴とするものである。

【０００８】本発明におけるグリップ材は、高分子材料
から構成されるものであり、そのガラス転移温度又は融
点は３０〜３７℃となることが必要である。ガラス転移
温度又は融点が３０℃未満であると、夏などの高温時に
は自然に変形するおそれがあり、また、ガラス転移温度
又は融点が３７℃を超えると、使用時に握り方に応じて
自由に、かつ容易に形状を矯正することができなくな
り、好ましくない。好ましくは、グリップ材が３５℃〜
３７℃（体温付近の温度範囲）で把持力により把持部が
弾性変形することが望ましい。この３５〜３７℃の温度
にて弾性変形するグリップ材を用いることにより、使用
する人の掌の大きさ、握り方に応じて更に自由に、かつ
容易に形状を矯正することができ、しかも、ズレにくく
確実に把持でき、更にフィット感にも優れたものとな
る。

【０００９】本発明のグリップ材は、上記ガラス転移温
度又は融点が３０〜３７℃（以下、単に「上記範囲」と
いう場合がある）を有する高分子材料から構成されるも
のであれば、特に限定されず、例えば、上記範囲のガラ
ス転移温度又は融点となる樹脂やゴムから構成されるグ
リップ材、または、上記範囲のガラス転移温度又は融点
となる樹脂とゴムとの混合物から構成されるグリップ材
などが挙げられる。具体的には、下記(1)〜(3)などが挙
げられる。 (1) 上記範囲のガラス転移温度又は融点となる樹脂（Ａ
成分）としては、例えば、ポリヘキサデシルアクリレー
ト（融点３３℃）、ポリオクタデシルメタクリレート
（融点３４℃）、ポリトリメチレンビメレート（融点３
７℃）、ポリノルボルネン（Ｔｇ＝３５℃）、ウレタン
系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭＭ３５２
０（Ｔｇ＝３５℃）〕などの樹脂が挙げられる。

【００１０】(2) 上記(1)の範囲のＴｇ又は融点となる
樹脂成分（Ａ成分）と、その他の樹脂成分及び／又はゴ
ム成分とを混合した混合物により形成されるグリップ材
が上記範囲のガラス転移温度又は融点となるものが挙げ
られる。その他の樹脂成分としては、例えば、熱可塑性
エラストマー、熱可塑性樹脂の中から選ばれるものが挙
げられる。用いることができる熱可塑性エラストマー
は、上記樹脂（Ａ成分）との混合により形成されるグリ
ップ材が上記範囲のガラス転移温度又は融点となるもの
であれば、特に限定されず、例えば、オレフィン系、ポ
リエステル系、塩化ビニル系、スチレン系、ポリアミド
系、ウレタン系、１，２−ポリブタジエン系などが挙げ
られ、これらから選ばれる少なくとも１種以上のいずれ
でも良いが、耐薬品性、耐溶剤性、成形容易性、コスト
などを考慮するとオレフィン系エラストマーの使用がよ
り好ましい。具体的には、三菱化学社製のサーモラン３
５５１Ｎ、三井化学社製のミラストマー５０３０Ｎ、住
友化学社製の住友ＴＰＥ３５７０、日本ポリオレフィン
社製のオレフレックスＰ１００Ｇ、Ｐ１３２Ｇ（以上、
オレフィン系エラストマー）、クラレ社製のスチレン系
熱可塑性エラストマーであるセプトンＣＪ００１、ＣＪ
００２などが挙げられる。また、用いることができる熱
可塑性樹脂は、上記樹脂（Ａ成分）との混合により形成
されるグリップ材が上記範囲のガラス転移温度又は融点
となるものであれば、特に限定されず、例えば、オレフ
ィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、
スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ウレタン樹脂系な
どが挙げられ、これらから選ばれる少なくとも１種以上
のいずれでも良いが、耐薬品性、耐溶剤性、成形容易
性、コストなどを考慮するとＰＥ，ＰＰなどのオレフィ
ン系樹脂の使用がより好ましい。具体的には、ＰＰとし
て日本グランドポリマー社製のＪ２０７ＲＰ、日本ポリ
ケム社製のＭＧ−０３Ｂ、ＰＥとして日本ポリオレフィ
ン社製のＫＭ５６８Ａ、日本グランドポリマー社製の２
２００Ｊなどが挙げられる。更に、用いることができる
ゴム成分としては、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、ブタジ
エンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブチルゴム（ＩＩ
Ｒ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）などの合成ゴムの中から
選ばれる少なくとも１種以上のゴム成分が挙げられる。

【００１１】(3) ガラス転移温度又は融点が３７℃より
高い高分子材料（樹脂及び／又はゴム）であっても、例
えば、ポリトリメチレングルタレート（融点３９℃）、
ポリトリメチレンアジベート（融点３８℃）、または、
ウレタン系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭ
Ｍ４５２０（Ｔｇ＝４５℃）〕、トランスポリイソプレ
ン（Ｔｇ＝−６８℃、融点６７℃）などの高分子材料で
あっても、これらの材料と、上述のその他の樹脂成分及
び／又はゴム成分とを混合した混合物により形成される
グリップ材が上記範囲のガラス転移温度又は融点となる
ものが挙げられる。なお、上記その他の樹脂成分やゴム
成分等の配合量は、混合物により形成されるグリップ材
のガラス転移温度又は融点が本発明の範囲内となるよう
に好適な配合量が設定されるものである。また、グリッ
プ材のガラス転移温度又は融点が本発明の範囲内とな
り、かつ、本発明の効果を損なわない範囲のものであれ
ば、上記材料に、必要に応じて、更に通常用いられる充
填剤、軟化剤、可塑剤、相溶化剤、各種任意成分となる
樹脂用添加剤やゴム用添加剤、更に抗菌剤や顔料等の着
色剤を配合してもよい。

【００１２】本発明において、上記材料にてグリップ材
を製造する場合は、上記高分子材料を、例えば、東芝社
製ＩＳ−１００ＥＮ等の成形機で成形温度２００℃、圧
力７０ｋｇ／ｃｍ²条件にて成形（ゴムでは加硫）する
ことにより行われる。

【００１３】本発明のグリップ材は、上述の如く製造さ
れるものであり、その肉厚は０．５〜３ｍｍ、好ましく
は、０．８〜１．０ｍｍとすることが望ましい。肉厚が
０．５ｍｍ未満であると、薄いため変形量が僅かしか期
待できず、更にフィット感も不充分となり、また、肉厚
が３ｍｍを超えると、使用する人の掌の大きさ、握り方
に応じて形状を矯正する時間が長くなり、更にコストア
ップとなり、好ましくない。更に、本発明のグリップ材
の外径は、好ましくは、１０〜２０ｍｍ、より好ましく
は、１０〜１５ｍｍとすることが望ましく、また、グリ
ップ材の硬度は室温下（２５℃）におけるショアＤ硬度
が７５〜８０程度が望ましい。

【００１４】本発明の筆記具用グリップ材は、ボールペ
ンやシャープペンシルなどの筆記具の軸体の一部又は全
部に装着、あるいは筆記具の軸体と一体成形により形成
されるものであり、グリップ材のガラス転移温度又は融
点を３０〜３７℃、好ましくは、グリップ材のガラス転
移温度又は融点を３５〜３７℃とすることにより、該ガ
ラス転移温度又は融点以上の温度でグリップ材が柔軟に
なり、かつ指の把持力により該把持部が弾性変形するこ
ととなるので、握力が低い幼児、年少者等または健常者
においても、使用する人の掌の大きさ、握り方に応じて
自由に、かつ容易に形状を矯正することができると共
に、ズレにくく確実に把持でき、フィット感にも優れた
ものとなる。

【００１５】本発明の筆記具としては、例えば、上述の
構成となるグリップ材が筆記具の軸体に装着される構
造、または、上述の構成となるグリップ材が筆記具の軸
体に装着されると共に、該軸体とグリップ材間に空隙部
を備える構造、並びに、これらの構造（グリップ材と筆
記具の軸体の構造）が二色成形により一体化してなる筆
記具が挙げられる。本発明における二色成形による筆記
具は、筆記具の軸体を熱可塑性樹脂、例えば、ＡＢＳ樹
脂、ＡＳ樹脂、ＰＳ樹脂、スチロール樹脂、ＰＥＴ樹脂
などを原料とし、グリップ材を上記各高分子材料等を原
料として、二色押出機、二色射出成形機などの二色成形
機により二色成形をすれば、グリップ材を別個に製造し
該グリップ材を筆記具の軸体に装着することなく、一度
の成形により筆記具の軸体とグリップ材とが一体化する
ことができるので、上記効果を有するグリップ材を備え
た筆記具が効率的に、かつ、容易に製造することができ
ることとなる。

【００１６】図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１実
施形態を示す図面であり、図２（ａ）及び（ｂ）は、本
発明の第２実施形態を示す図面である。第１実施形態の
筆記具用グリップ材１０は、図１（ａ）に示すように、
ガラス転移温度（Ｔｇ）又は融点が３５〜３７℃（体温
付近の温度）となる高分子材料からなる中空筒状体構造
となっている。該グリップ材１０は、図１（ｂ）に示す
ように、ノック式ボールペンの軸本体１１の先軸１２に
装着してグリップとして使用されるものである。なお、
図中の１３はノック部であり、１４はクリップ部であ
る。第２実施形態の筆記具用グリップ材２０は、図２
（ａ）に示すように、ガラス転移温度又は融点が３５〜
３７℃となる高分子材料からなる中空筒状体構造となっ
ている。該グリップ材２０は、図２（ｂ）に示すよう
に、ノック式二色ボールペンの軸本体２１の先軸２２に
装着してグリップとして使用されるものである。なお、
図中の２３はノック部であり、２４はキャップ部、２５
ａ，２５ｂはリフィールである。

【００１７】図３〜図６は、本発明の第３実施形態を示
す筆記具用グリップ材の使用形態を示す図面である。第
３実施形態の筆記具用グリップ材３０は、図３〜図６に
示すように、ガラス転移温度（Ｔｇ）又は融点が３５〜
３７℃（体温付近の温度）となる高分子材料からなる中
空筒状体構造となっており、該内周部には所定間隔毎に
軸方向に突起部３１が形成されている。該グリップ材３
０は、図４及び図５に示すように、ノック式ボールペン
の軸本体３５に装着してグリップとして使用されるもの
である。なお、図中の３６はノック部であり、３７はク
リップ部である。本実施形態の上記グリップ材３０を備
えた筆記具では、突起部３１，３１…が該軸本体３５の
外周面に当接され、該軸本体３５とグリップ材３０間に
は空隙部３２，３２…が構成されることとなる。この空
隙部３２，３２…は、該ガラス転移温度又は融点以上の
温度でグリップ材が柔軟になり、かつ図６に示すよう
に、指（親指、中指、人指し指等）４０の把持力により
該把持部が弾性変形する際の変形量に見合った空間を予
め設けたものである。この筆記具では、握力が低い年少
者等または健常者においても使用する人の掌の大きさ、
握り方に応じて自由に、かつ更に容易に形状を矯正する
ことができると共に、ズレにくく確実に把持でき、フィ
ット感にも更に優れた筆記具用グリップ材及び筆記具を
提供されることとなる。

【００１８】図７（ａ）〜（ｇ）は、上記第３実施形態
の変形例を示す図面である。図７（ａ）は、図３〜図６
に示すグリップ材３０の内周面に突起部を設けることな
く、ボールペンの軸本体３５の外周に軸方向に突起部３
８，３８…を設けた変形例であり、この場合も弾性変形
する際の変形量に見合った空隙部３２ａ，３２ａ…が設
けられることにより、上記第３実施形態と同様の作用効
果を発揮することとなる。図７（ｂ）は、図３〜図６に
示すグリップ材３０の内周面の軸方向に設けた突起部３
１，３１…が、ボールペンの軸本体３５の外周面の軸方
向に設けた嵌合凹部３５ａ，３５ａ…に嵌合した変形例
であり、この場合も弾性変形する際の変形量に見合った
空隙部３２ｂ，３２ｂ…が設けられることにより、上記
第３実施形態と同様の作用効果を発揮することとなる。
また、グリップ材３０は、突起部３１，３１…が、ボー
ルペンの軸本体３５の外周に設けた嵌合凹部３５ａ，３
５ａ…に嵌合することにより、グリップ材３０の取り付
けを十分とし、グリップ材の回転、ズレは更に防止され
ることとなる。図７（ｃ）は、ボールペンの軸本体内周
面の軸方向に設けた突起部３８，３８…が、グリップ材
の内周面に設けた嵌合凹部３０ａ，３０ａ…に嵌合した
図７（ａ）の変形例であり、この場合も弾性変形する際
の変形量に見合った空隙部３２ｃ，３２ｃ…が設けられ
ることにより、上記第３実施形態と同様の作用効果を発
揮することとなる。また、グリップ材３０は、軸本体３
５の突起部３８，３８…が、グリップ材３０の嵌合凹部
３０ａ，３０ａ…に嵌合することにより、グリップ材３
０の取り付けを十分とし、グリップ材の回転、ズレは更
に防止されることとなる。

【００１９】図７（ｄ）は、図３〜図６に示すグリップ
材３０の外周形状をおにぎり型の筒状体形状とした変形
例であり、この場合も弾性変形する際の変形量に見合っ
た空隙部３２ｄ，３２ｄ…が設けられることにより、上
記第３実施形態と同様の作用効果を発揮することとな
る。また、図７（ｅ）は、上記図７（ｄ）とは逆に、ボ
ールペンの軸本体３５の外周形状をおにぎり型の形状と
し、グリップ材３０の外周形状を筒状体形状とした変形
例である。図７（ｆ）は、図３〜図６に示すグリップ材
３０の外周形状を六角形の筒状体形状とした変形例であ
り、この場合も弾性変形する際の変形量に見合った空隙
部３２ｅ，３２ｅ…が設けられることにより、上記第３
実施形態と同様の作用効果を発揮することとなる。ま
た、図７（ｇ）は、上記図７（ｆ）とは逆に、ボールペ
ンの軸本体の外周形状を六角形形状とし、グリップ材３
０の形状を筒状体形状とした変形例である。なお、図７
（ａ）〜（ｇ）で第３実施形態の変形例を示したが、本
発明のグリップ材が弾性変形する際の変形量に見合った
空隙部が設けられる構造であれば、上記各形態に限定さ
れるものではなく、例えば、図７（ｆ）において、グリ
ップ材３０の外周形状を八角形の筒状体形状としたり、
また、図７（ｇ）において、ボールペン（筆記具）の軸
本体の外周形状を八角形形状としてもよいものである。

【００２０】

【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例に基づき更
に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定される
ものではない。なお、以下に示す配合単位の「％」は
「重量％」である。

【００２１】〔実施例１〕グリップ材料として、ウレタ
ン系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭＭ３５
２０、Ｔｇ＝３５℃〕を、射出成形機（東芝社製、ＩＳ
−１００ＥＮ、以下同様）を用いて筆記具用グリップ材
（Ｔｇ３５℃、長さ３７ｍｍ、外径１２ｍｍ、肉厚１ｍ
ｍ、ショアＤ硬度３０）を製造した。上記（図１）で得
られたグリップ材を軸径１２ｍｍ、長さ１４０ｍｍのボ
ールペンの軸体に装着して、室温（２５℃、以下同様）
下で指で把持したところ、５秒後にグリップ材は把持し
た指の形に応じて弾性変形し、フィット感に優れ、か
つ、確実に把持できることが判った。指をボールペンか
ら離して室温下で静置したところ、グリップ材は変形し
た跡は復元し把持前の状態に戻った。

【００２２】〔実施例２〕下記配合成分をタンブラーに
より、混合し、射出成形機（東芝社製、ＩＳ−１００Ｅ
Ｎ）を用いて筆記具用グリップ材（Ｔｇ３７℃、長さ３
７ｍｍ、外径１２ｍｍ、肉厚１ｍｍ、ショアＤ硬度３
０）を製造した。（配合成分）ウレタン系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭＭ４５２０、Ｔｇ＝４５℃〕９３％熱可塑性樹脂〔ＰＥ、２２００Ｊ（日本グランドポリマー社製）〕７％上記（図４）で得られたグリップ材を軸径１２ｍｍ、長
さ１４０ｍｍのシャープペンシルの軸体に装着して、室
温下で指で把持したところ、５秒後にグリップ材は把持
した指の形に応じて弾性変形し、フィット感に優れ、か
つ、確実に把持できることが判った。指をボールペンか
ら離して室温下で静置したところ、グリップ材は変形し
た跡は復元し把持前の状態に戻った。

【００２３】〔実施例３〕下記配合成分をタンブラーに
より、混合し、射出成形機（東芝社製、ＩＳ−１００Ｅ
Ｎ）を用いて筆記具用グリップ材（Ｔｇ３６℃、長さ３
７ｍｍ、外径１２ｍｍ、肉厚１ｍｍ、ショアＤ硬度３
０）を製造した。（配合成分）ウレタン系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭＭ４５２０、Ｔｇ＝４５℃〕９２％熱可塑性樹脂〔ＰＥ、ＫＭ５６８Ａ（日本ポリオレフィン社製）〕８％上記（図４）で得られたグリップ材を軸径１２ｍｍ、長
さ１４０ｍｍのシャープペンシルの軸体に装着して、室
温下で指で把持したところ、５秒後にグリップ材は把持
した指の形に応じて弾性変形し、フィット感に優れ、か
つ、確実に把持できることが判った。指をボールペンか
ら離して室温下で静置したところ、グリップ材は変形し
た跡は復元し把持前の状態に戻った。

【００２４】〔実施例４〕下記配合成分をタンブラーに
より、混合し、射出成形機（東芝社製、ＩＳ−１００Ｅ
Ｎ）を用いて筆記具用グリップ材（Ｔｇ３７℃、長さ３
７ｍｍ、外径１２ｍｍ、肉厚１ｍｍ、ショアＤ硬度３
０）を製造した。（配合成分）ウレタン系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭＭ４５２０、Ｔｇ＝４５℃〕９２％熱可塑性エラストマー〔ミラストマー５０３０Ｎ（三井化学社製）〕８％上記（図４）で得られたグリップ材を軸径１２ｍｍ、長
さ１４０ｍｍのシャープペンシルの軸体に装着して、室
温下で指で把持したところ、５秒後にグリップ材は把持
した指の形に応じて弾性変形し、フィット感に優れ、か
つ、確実に把持できることが判った。指をボールペンか
ら離して室温下で静置したところ、グリップ材は変形し
た跡は復元し把持前の状態に戻った。

【００２５】〔実施例５〕下記軸体用配合成分及びグリ
ップ用配合成分を二色成形機（日精製、ＤＣ２−２５Ａ
ＳＥ）を用いて筆記具軸体とグリップ材（Ｔｇ３６℃、
長さ３０ｍｍ、外径１０ｍｍ、肉厚１ｍｍ、ショアＤ硬
度３０）とを一体化した筆記具本体を製造した。（軸体用配合成分）ＡＳ樹脂ＡＳ２００ＰＣ〔三井化学社製〕１００％（グリップ材の配合成分）ウレタン系樹脂〔ディアプレックス社製、ダイアリィＭＭ４５２０、Ｔｇ＝４５℃〕９２％熱可塑性樹脂〔ＫＭ５６８Ａ（日本ポリオレフィン社製）〕８％上記（図１）で得られたクリップ材が一体化された筆記
具本体に、リフィール、キャップ、尾栓を装着してボー
ルペンを作製した。グリップ部は、軸径１０ｍｍ、長さ
３０ｍｍであった。該筆記具のクリップ部を室温下で指
で把持したところ、５秒後にグリップ材は把持した指の
形に応じて弾性変形し、フィット感に優れ、かつ、確実
に把持できることが判った。指をボールペンから離して
室温下で静置したところ、グリップ材は変形した跡は復
元し把持前の状態に戻った。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、握力が低い年少者等ま
たは健常者においても使用する人の掌の大きさ、握り方
に応じて自由に、かつ容易に形状を矯正することができ
ると共に、ズレにくく確実に把持でき、フィット感にも
優れた共用品としての筆記具用グリップ材及び筆記具が
提供される。また、本発明のグリップ材を筆記具の軸体
に装着すると共に、該軸体とグリップ材間に空隙部を備
える筆記具では、該ガラス転移温度又は融点以上の温度
でグリップ材が柔軟になり、かつ把持力により把持部が
弾性変形する際の変形量に見合った空間を予め空隙部と
して設けられているので、更に確実にフィットし、か
つ、確実に把持できるものとなる。更に、グリップ材と
筆記具の軸体とが二色成形により一体化してなる筆記具
では、グリップ材を別個に製造したり、該グリップ材を
筆記具の軸体に装着することなく、一度の成形により筆
記具の軸体とグリップ材とが一体化することができるの
で、本発明のグリップ材を備えた筆記具が効率的に、か
つ、容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の第１実施形態を示す筆記具用グ
リップ材の断面図であり、（ｂ）はこのグリップ材をノ
ック式ボールペンの軸体に装着した筆記具の一例を示す
断面図である。

【図２】（ａ）本発明の第２実施形態を示す筆記具用グ
リップ材の断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、それぞ
れ、このグリップ材をノック式二色ボールペンの軸体に
装着した筆記具の一例を示す断面図である。

【図３】本発明の第３実施形態を示す筆記具用グリップ
材をノック式ボールペンの軸体に装着した筆記具の一例
を示す斜視図である。

【図４】図３における筆記具の要部を示す横断面図であ
る。

【図５】図３における筆記具の要部を示す部分縦断面図
である。

【図６】図３における筆記具の使用状態を示す横断面図
である。

【図７】（ａ）〜（ｇ）は、夫々図３の実施形態の変形
例を示す横断面図である。

【符号の説明】

１０筆記具用グリップ材３１突起部３２空隙部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高分子材料からなる筆記具用グリップ材
であって、該グリップ材のガラス転移温度又は融点が３
０〜３７℃であり、該ガラス転移温度又は融点以上の温
度でグリップ材が柔軟になり、かつ指の把持力により該
把持部が弾性変形することを特徴とする筆記具用グリッ
プ材。
【請求項２】グリップ材のガラス転移温度又は融点が
３５〜３７℃である請求項１記載の筆記具用グリップ
材。
【請求項３】グリップ材の肉厚が０．５〜３ｍｍであ
る請求項１又は２記載の筆記具用グリップ材。
【請求項４】グリップ材がポリヘキサデシルアクリレ
ート、ポリオクタデシルメタクリレート、ポリトリメチ
レンピメレート、ポリノルボルネン、ウレタン系樹脂か
ら選ばれる少なくとも１種からなる請求項１〜３の何れ
か一つに記載の筆記具用グリップ材。
【請求項５】グリップ材が熱可塑性エラストマー、熱
可塑性樹脂及びゴム成分から選ばれる少なくとも１つ以
上の成分を含む混合物からなる請求項１〜３の何れか一
つに記載の筆記具用グリップ材。
【請求項６】請求項１〜５の何れか一つに記載のグリ
ップ材が筆記具の軸体に装着されると共に、該軸体とグ
リップ材間には空隙部を備えることを特徴とする筆記
具。
【請求項７】請求項１〜６の何れか一つに記載のグリ
ップ材と筆記具の軸体とが二色成形により一体化してな
ることを特徴とする筆記具。