JP2001097405A - 詰め替え用パウチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パウチに設けた易開封手段のところで確実に
開封でき、液垂れ防止ボトルに対応できる実用的には問
題のない詰め替え用パウチを提供する。 【解決手段】 上辺側と側辺側の切欠７ａ，７ｂにより
斜め上方を向くノズル形状の注出口部６が上部コーナー
に設けられ、両側の切欠７ａ，７ｂをつなぐ位置に注出
口部６の先端部を切り取るための易開封手段９が設けら
れた詰め替え用パウチにおいて、上辺側の切欠７ａの形
状をＵ字状若しくは底部が丸くなったＶ字状にするとと
もに、その切欠７ａの底部に易開封手段の切っ掛けとな
るノッチ１０を設けた構成にする。摘み部８とその横に
ある上辺部分を把持して逆方向にひねることにより、簡
単にかつ確実に易開封手段９による開封を行わせること
ができる。また、開封後に形成される注出口は尖った形
状にならないが、液垂れ防止ボトルには対応できるので
実用的には問題がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流動性を有する内
容液を密封包装し、使用時に内容液を他の容器に移し替
えて使用する詰め替え用パウチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液体洗剤等は使用上に便利なプ
ラスチックボトルに入れた状態で販売されているが、環
境問題上の観点からこのプラスチックボトルを一回きり
で廃棄せず何度も使用するために、補充用の液体洗剤等
を収納した詰め替え用パウチも同時に販売されている。
この詰め替え用パウチの内容液をプラスチックボトルに
移し替えるに際しては、多くの場合、パウチのコーナー
部分をハサミで切り取ったりノッチの部分から引き裂い
たりして開封している。また、最近では、パウチ自体に
ノズル形状の注出口部を設けておき、その注出口部の先
を切り取ってボトルに注入するようにしたものも知られ
ている。

【０００３】上記したノズル形状の注出口部を有する詰
め替え用パウチとして、図１に示すようなパウチが提案
され、一部では既に実用に供されている。この図１に示
される詰め替え用パウチＰは、その本体部分がスタンデ
ィングパウチ形式に製袋されている。具体的には、底部
１が常法にしたがってフィルムを内側に折り返してなる
ガゼット形式で形成され、内側に折り込まれたフィルム
の両側下端近傍に半円形状の切欠部が設けられ、舟底形
の底部ヒートシール部２でヒートシールされている。ま
た、パウチＰの胴部は、前後２面の壁面フィルム５の両
側端縁部を胴部ヒートシール部３でヒートシールして形
成されている。そして、パウチＰの上部コーナーには、
上辺側の切欠７ａと側辺側の切欠７ｂにより斜め上方を
向くノズル形状の注出口部６が設けられ、上辺側の切欠
７ａは摘み部８を形成する形状に、また側辺側の切欠７
ｂはボトルの口に当てがいやすいような形状になってい
る。そして、両側の切欠７ａ，７ｂをつなぐ位置にレー
ザー光照射によるハーフカット線９と上辺側の切欠７ａ
に開封用のノッチ１０が設けられている。なお、図中Ｃ
は、パウチＰの壁面フィルム５に設けられた膨らみ部
で、内容液の注出を容易にするためのものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた図
１に示す詰め替え用パウチは、上部ヒートシール部４よ
り内容物を充填した後、当該部分をヒートシールして製
品となる。そして、使用時に、ノッチ１０のところから
ハーフカット線９に沿って開封すると、先端が尖ったノ
ズル形状になるので、ボトルの口に差し込んで注入操作
を容易に行うことができるものである。この開封に際
し、摘み部８とノッチ１０の近くを摘んで逆方向にひね
ると、ノッチ１０のところから上手く開封できる。しか
しながら、摘みやすさからして、どうしても摘み部８と
その横にある上辺部分を把持して逆方向にひねることが
多く、このように力を入れるとノッチ１０のところに応
力が集中しないので、ハーフカット線９のところで開封
できないという問題点がある。したがって、折角易開封
手段があるにもかかわらず、ハサミで切り取るようなこ
とが起こる。

【０００５】一方、最近では、パウチからの液体の移し
替えを容易とした液垂れ防止ボトルが使用されている
（例えば、特開平１１−１２４１０９号公報参照）。具
体的には、ボトルの首部にノズルキャップを取り付けて
あり、そのノズルキャップは、外筒部と、その内面に突
設された環状の連結部と、この連結部に形成された開口
部周縁を上方へと立ち上げるような突設した管状のノズ
ル部からなり、そのノズル部の上端部から下方に向けて
切欠溝を形成してある。このようなボトルにパウチから
液体を移し替える場合、排出口の近傍をボトルの切欠溝
に挿入し得るものであれば、いかなる形状、構造のパウ
チであってもよい。また、パウチを挿入する切欠溝はノ
ズル部の上端から下端にかけて形成してもよく、これに
よりパウチの端縁部をより深く挿入することができ、パ
ウチの位置をより安定させることができるとともに、連
結部の上面に流下した液体を内部へと還流させることも
可能になる。

【０００６】本発明は上記のような問題点と背景に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、パウ
チに設けた易開封手段のところで確実に開封することが
でき、口径の小さなボトルへの移し替えには適さないも
のの、液垂れ防止ボトルに対応できる実用的には問題の
ない詰め替え用パウチを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る詰め替え用パウチは、上辺側と側辺側
の切欠により斜め上方を向くノズル形状の注出口部が上
部コーナーに設けられ、両側の切欠をつなぐ箇所に注出
口部の先端部を切り取るための易開封手段が設けられた
詰め替え用パウチにおいて、上辺側の切欠の形状をＵ字
状か若しくは底部が丸くなったＶ字状にするとともに、
その切欠の底部に易開封手段の切っ掛けとなるノッチを
設けたことを特徴としている。

【０００８】そして、上記構成において、易開封手段の
開封開始方向を、切欠の底部の接線に直交する方向とす
るのが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のパウチに設ける易開封手
段は、形成される排出口の先端形状が直線で構成される
ように設計するのが簡便で好ましいが、その他の先端形
状にすることも可能である。例えば、直線と曲線の組合
せにすることもできるし、曲線のみで構成することもで
きる。

【００１０】易開封手段としては、レーザー光照射など
によるハーフカット線を設ける方法、或いは、パウチの
積層フィルムの中に一軸延伸フィルムを積層する方法
（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が注出
口部の開封方向と一致するように用いる）などがある。
ハーフカット線を設ける場合、連続的なハーフカット線
に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設
けることもできる。いずれの場合も、開封開始箇所とな
るＵ字状またはＶ字状の切欠の底には、Ｉ字形やＶ字形
のノッチを設けておくようにする。

【００１１】そして、易開封手段の開封開始方向を、切
欠の底部の接線に直交する方向に設定しておけば、開封
操作を最も効果的に行うことができる。その理由として
は、開封時には摘み部とヒートシール部側とを逆方向に
ひねることとなるが、その際に接線と直交する方向に一
番力が集中するからである。また、易開封手段としてハ
ーフカット線を複数平行に設ける場合には、そのうちの
少なくとも１本がこの要件を満たすようにすればよい。

【００１２】また、パウチにおける側辺側の切欠の形状
を、注出口部の先端部からパウチの側辺に向けて滑らか
にＳ字状につながった形状にするのが望ましい。例え
ば、注出口部の直線部分から円弧につながり、さらに逆
向きの円弧につながり、その逆向きの円弧が側辺につな
がるようにするとよい。このように側辺側の切欠の形状
を滑らかなＳ字状にすることにより、ボトルに当てがう
形が注出口部に形成されるとともに、移し替え時に液体
がスムースに流れ出るようになる。

【００１３】また、本発明の詰め替え用パウチは、パウ
チ形式は特に限定されるものではないが、所謂スタンデ
ィングパウチとするのが望ましい。このようにスタンデ
ィングパウチを採用することにより、自立性を備え、取
り扱いやすく、外観にも優れたものとなる。

【００１４】また、本発明の詰め替え用パウチは、少な
くとも注出口部の近辺において、パウチを構成する少な
くとも一方の壁面フィルムに膨らみ部を設けた構成とす
るのが好ましい。この膨らみ部は、上面及び両側面がそ
れぞれ面状をなすように、すなわち断面が台形をなす形
状にするのが好ましい。或いは、台形の上にさらに段を
加えたような多段状にしてもよい。このような膨らみ部
を設けることにより、注出口部の先を切り取って開封す
るだけで、自動的に保形性のよい排出口が開口する。

【００１５】本発明の詰め替え用パウチに用いるフィル
ムは、プラスチックフィルムを主体とする積層フィルム
が主に用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種
液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムはい
ずれも使用できる。これらの中から、収納する内容液の
種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適
するものを自由に選択して使用することができる。

【００１６】好ましく使用できる積層フィルムの代表的
な例としては、次のような層構成のものが挙げられる
が、これらに限定されるものではなく、様々な組合せの
積層フィルムを使用することができる。

【００１７】（１）ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） （２）ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィル
ム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） （３）ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／
接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） （４）ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／
接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィル
ム（シーラント層） （５）ＯＮフィルム（シリカ蒸着層）／接着剤／一軸延
伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム
（シーラント層） （６）ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は
Ｌ・ＬＤＰＥ層） （７）ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） （８）ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シ
ーラント層） （９）ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層） （10）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤
／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シ
ーラント層） （11）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤
／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層） （12）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接
着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラ
ント層）

【００１８】上記において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナ
イロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチ
レン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密
度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィル
ム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸
ポリプロピレンフィルムを指す。また、アンカーコート
は、押出しコーティングで樹脂を積層する際に、接着性
を向上させるために基材フィルム側に予めコーティング
するものでプライマーコートの一種である。

【００１９】前記の積層フィルムの構成において、ＯＮ
フィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウ
チに機械的強度や印刷適性を付与するものである。そし
て、一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルム
は、その延伸方向をパウチの注出口部を開封する際の引
裂き方向と一致するように用いることにより、引裂きの
方向性を付与することができる。また、アルミニウム
箔、シリカ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリ
ヤー性を付与するために積層するものである。また、シ
ーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフ
ィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルム
にはヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活
性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、Ｃ
ＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これら
の性能を必要とする内容物の包装用に適している。

【００２０】シーラント層には上記のほか、充填される
内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用
することができる。

【００２１】特に、エチレン・αオレフィン共重合体で
メタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合
したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定し
ているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優
れており、スタンディングパウチのようなヒートシール
部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシ
ーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を
防止できる点で適している。

【００２２】さらに、前記共重合体にオレフィン系エラ
ストマーをブレンドしたものを用いることにより、シー
ラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホ
ールの発生も一層効果的に防止することができる。

【００２３】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
を説明する。

【００２４】図２は本発明に係る詰め替え用パウチの一
実施例を示す正面図、図３は図２のパウチにおける注出
口部付近の要部拡大図であり、図１と同様な部位には同
じ符号を付してある。

【００２５】この図２及び図３に示される詰め替え用パ
ウチＰはその本体部分が前述したのと同様の手順でスタ
ンディングパウチ形式に製袋されている。製袋されたパ
ウチＰの上部コーナーには、上辺側の切欠７ａと側辺側
の切欠７ｂにより斜め上方を向くノズル形状の注出口部
６が設けられ、上辺側の切欠７ａは摘み部８を形成する
形状に、また側辺側の切欠７ｂはボトルの口に当てがい
やすいような形状になっている。本実施例では、上辺側
の切欠７ａはＵ字状にトリミングされている。また、側
辺側の切欠７ｂは注出口部６の先端部からパウチＰの側
辺に向けて滑らかにＳ字状に結んだ形状に、具体的に
は、注出口部６の直線部分から円弧（曲率：Ｒ₁ ）につ
ながり、さらに逆向きの円弧（曲率：Ｒ₂ ）につなが
り、その逆向きの円弧が側辺につながる形状にトリミン
グされている。そして、両側の切欠７ａ，７ｂをつなぐ
位置にレーザー光照射によるハーフカット線９と上辺側
の切欠７ａに開封用のノッチ１０が設けられている。

【００２６】また、注出口部６の近辺において、パウチ
Ｐの壁面フィルム５には、反対側のコーナーに向かう方
向の曲線状の膨らみ部Ｃが、その上面及び両側面がそれ
ぞれ面状をなすように、すなわち断面が台形状をなすよ
うに設けられて構成されており、ハーフカット線９はこ
の膨らみ部Ｃを横切るように設けられている。このよう
な膨らみ部Ｃは、前後２面の壁面フィルムのうち、一方
の壁面フィルムのみに設けてもよいが、両面の壁面フィ
ルムに、同位置に重なるように対称形に設けることによ
り、その効果を一層向上させることができる。

【００２７】図４及び図５は図３に示した詰め替え用パ
ウチＰの壁面フィルム５に設けた膨らみ部Ｃの断面形状
を示す図であり、図４（ａ），（ｂ）は膨らみ部を一方
の壁面フィルム５のみに設けた場合のそれぞれＸ−Ｘ線
とＹ−Ｙ線における拡大断面図であり、図５（ａ），
（ｂ）は膨らみ部を両面の壁面フィルム５に同位置に重
なるように対称形に設けた場合のそれぞれＸ−Ｘ線とＹ
−Ｙ線における拡大断面図である。これらの図に示すよ
うに、膨らみ部Ｃは、その上面及び両側面がそれぞれ面
状をなし、断面が台形状をなす形状に設けられているの
で、圧縮に対する抵抗力が強く、保形性に優れており、
先に説明したように、排出口の自然開口性とその保形性
を向上させ、内容物の注出を容易にする。このような膨
らみ部Ｃは、エンボス加工により生産性よく形成するこ
とができる。

【００２８】以上のような構成を採ることにより、液状
の内容物を充填し、上部ヒートシール部４を脱気シール
して密封した詰め替え用パウチＰは、自立性があり、取
り扱いやすく、外観に優れる。そして、内容物を他の容
器に移し替える際には、摘み部８とその横にある上部ヒ
ートシール部４の端を把持して逆方向にひねることによ
り、ノッチ１０を切っ掛けにしてハーフカット線９に沿
って簡単にしかも確実に引き裂いて注出口部６を開封す
ることができる。そして、開封されたパウチＰは、膨ら
み部Ｃを通って排出口の端縁が形成されるので、排出口
が保形性のよい状態で自動的に開口する。

【００２９】このようにして開封したパウチＰは、上辺
側の切欠の形状がＵ字状であるために排出口は尖った形
状にはならない。したがって、口径の小さな通常のボト
ルでは移し替えが難しいが、前述の如き垂れ防止ボトル
であれば問題なく移し替えることができる。

【００３０】図６は図２及び図３に示した詰め替え用パ
ウチの変形例で、ハーフカット線９をその方向が切欠７
ａの底部の接線Ｓに直交するように配置し、さらにハー
フカット線９と接線Ｓの交わるところに開封用のノッチ
１０を設けたものである。このように、ハーフカット線
９を設けておけば、摘み部８と上部ヒートシール部４の
端を把持して逆方向にひねった際に、接線Ｓと直交する
ハーフカット線９に力が集中するので、開封操作を一層
簡単に行うことができる。

【００３１】図６に示す詰め替え用パウチにおける注出
口部の設計例を説明すると次のようである。まず、パウ
チの横断線と４５°の角度θをなす排出軸Ｈを設定し、
これと直交するようにハーフカット線９の位置を決め
る。そして、排出軸Ｈに対して対称となるようにしてハ
ーフカット線９上にカット寸法ａ（１２〜２０ｍｍ）の
排出口を設定する。次いで、ハーフカット線９上のシー
ル巾ｂ（３〜６ｍｍ）を設定するとともに、排出口の中
心点αからａ／２＋ｂ＝ｃのところにある点βを決め、
この点βの位置でハーフカット線９に直交する円弧を一
部に含むＵ字状の切欠７ａを設定する。そして、点βの
ところから中心点αに向かって所定深さ（１．５ｍｍ程
度）のノッチを設定する。このように注出口部を設計し
てから製袋工程を行う。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、上辺側
と側辺側の切欠により斜め上方を向くノズル形状の注出
口部が上部コーナーに設けられ、両側の切欠をつなぐ箇
所に注出口部の先端部を切り取るための易開封手段が設
けられた詰め替え用パウチにおいて、上辺側の切欠の形
状をＵ字状か若しくは底部が丸くなったＶ字状にすると
ともに、その切欠の底部に易開封手段の切っ掛けとなる
ノッチを設けた構成としたので、摘み部とその横にある
上辺部分を把持して逆方向にひねることにより、ノッチ
を取っ掛かりとして簡単にかつ確実に易開封手段による
開封を行わせることができる。また、開封後に形成され
る注出口は尖った形状にならないので、通常の口径の小
さなボトルへの移し替えには適さないものの、液垂れ防
止ボトルには対応できるので実用的には問題がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ノズル形状の注出口部を有する従来の詰め替え
用パウチの正面図である。

【図２】本発明に係る詰め替え用パウチの一実施例を示
す正面図である。

【図３】図２のパウチにおける注出口部付近の要部拡大
図である。

【図４】図３のパウチにおける壁面フィルムに設けられ
た膨らみ部の断面形状を示す拡大断面図である。

【図５】膨らみ部の別の例を示す拡大断面図である。

【図６】図２及び図３に示す詰め替え用パウチの変形例
における注出口部付近の要部拡大図である。

【符号の説明】

１ 底部 ２ 底部ヒートシール部 ３ 胴部ヒートシール部 ４ 上部ヒートシール部 ５ 壁面フィルム ６ 注出口部 ７ａ，７ｂ 切欠 ８ 摘み部 ９ ハーフカット線 １０ ノッチ Ｃ 膨らみ部 Ｐ パウチ Ｓ 接線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 敬隆 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E064 AB25 EA23 EA30 FA03 HP01 HP02 HS05 HU10 3E067 AA01 BA12A EB05 EB07 EB25

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上辺側と側辺側の切欠により斜め上方を
   向くノズル形状の注出口部が上部コーナーに設けられ、
   両側の切欠をつなぐ箇所に注出口部の先端部を切り取る
   ための易開封手段が設けられた詰め替え用パウチにおい
   て、上辺側の切欠の形状をＵ字状か若しくは底部が丸く
   なったＶ字状にするとともに、その切欠の底部に易開封
   手段の切っ掛けとなるノッチを設けたことを特徴とする
   詰め替え用パウチ。
2. 【請求項２】 易開封手段の開封開始方向を、切欠の底
   部の接線に直交する方向とした請求項１に記載の詰め替
   え用パウチ。
3. 【請求項３】 側辺側の切欠の形状を、注出口部の先端
   部からパウチの側辺にかけて滑らかにＳ字状につながっ
   た形状にした請求項１又は２に記載の詰め替え用パウ
   チ。
4. 【請求項４】 少なくとも注出口部の近辺において、パ
   ウチを構成する少なくとも一方の壁面フィルムに膨らみ
   部を設けた請求項１〜３のいずれかに記載の詰め替え用
   パウチ。