JP2000312549A - 魚釣り用リールの構成部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、リールを構成する部材として満足
できる耐食性および強度を有し、軽量で良好な成形性を
有する魚釣り用リールの構成部材を提供することを目的
とする。 【解決手段】 Ｍｇ合金で構成された部材本体と、この
部材本体上に高電圧陽極酸化処理により形成された防食
層とを具備することを特徴とする。または、Ｍｇ合金で
構成された部材本体上に陽極酸化処理または化成処理に
より形成された防食層と、この防食層上に含浸処理によ
り形成された寸法変化のない封孔層とを具備することを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スピニングリール
のリール本体（ボディ、カバー、ロータ、フレーム）や
ハンドル等の魚釣り用リールの構成部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、魚釣り用リールを構成する部材に
は、高強度、軽量および成形性の面より、マグネシウム
材料を用いることが検討され、実施されている。

【０００３】しかし、魚釣り用リールは、他の技術分野
の製品とは異なり、海水や水が付着し易い厳しい環境の
下で使用されるので、耐食性の面で充分な配慮が必要と
なる。

【０００４】このような点を考慮して、マグネシウム合
金（Ｍｇ合金）により形成された魚釣り用リールの構成
部材を陽極酸化処理して防食層を形成した後、所望の耐
食性および装飾性を得るために、電着塗装や吹き付け塗
装等の樹脂塗装を施すことが、特開平９―１６８３５２
号において知られている。

【０００５】しかし、このようにＭｇ合金に陽極酸化処
理と電着又は吹き付けによる樹脂塗装とを施すことによ
り、厳しい環境下にある釣り場における使用でも、所望
の耐食性が得られるものの、表面の皮膜層の寸法を高精
度にバラツキなく形成することは困難である。

【０００６】そのため、高強度で軽量であるという特性
に着目してＭｇ合金を使用しても、精密なリールの構成
部材を得ることが出来ず、かつ、メタリック感の外観を
得るためにはメタリック塗装の上塗りを行う必要があ
る。そうした場合には、表面の皮膜層の寸法を高精度に
管理することが更に困難となり、また処理工程も複雑化
してしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に鑑
みてなされたものであり、魚釣り用リールを構成する部
材として、厳しい環境下でも満足し得る耐食性および強
度を有する魚釣り用リールの構成部材を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、マグネシ
ウム系材料が持つ高強度、超軽量、良好な成形性等の特
性に着目するとともに、その表面に高電圧陽極酸化処理
を施して防食層を形成することにより、或いは陽極酸化
処理による防食層上に更に封孔層を設けることにより、
海水や水が付着し易く、岩等により釣り具に傷を付け易
い厳しい環境の岩場等の釣り場においても充分な耐食性
を発揮させることができることを見出し、本発明をする
に至った。

【０００９】すなわち、本発明は、Ｍｇ合金で構成され
た部材本体と、この部材本体上に高電圧陽極酸化処理に
より形成された防食層とを具備することを特徴とする魚
釣り用リールの構成部材を提供する。

【００１０】また、本発明は、Ｍｇ合金で構成された部
材本体と、この部材本体上に陽極酸化処理または化成処
理により形成された防食層と、この防食層上に含浸処理
により形成された寸法変化のない封孔層とを具備するこ
とを特徴とする魚釣り用リールの構成部材を提供する。

【００１１】上記魚釣り用リールの構成部材において、
前記封孔層を、有機物またはセラミックスにより構成す
ることが可能である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の魚釣り用リールの構成部
材は、Ｍｇ合金で構成された部材本体と、前記部材本体
上に形成された防食層とを具備することを特徴としてい
る。本発明において、Ｍｇ合金としては、Ａｌ、Ｚｎ、
Ｍｎ等を合金元素とする合金を挙げることができる。

【００１３】また、部材本体としては、魚釣り用リール
のリール本体、カバー、ロータ、ハンドル等や両軸受け
リールのフレーム、外側板等を挙げることができる。部
材本体は、Ｍｇ合金を用いたダイキャスト法やチクソモ
ールド法により成型されていることが好ましい。

【００１４】ダイキャスト法としては、通常行われてい
るコールドチャンバ法またはホットチャンバ法を採用す
ることができる。特に、製造サイクルが速いことから、
ホットチャンバ法を用いることが好ましい。

【００１５】なお、部材本体の表面を調整するために、
グラインデイング、ショットブラスト、バレル研磨等の
機械的表面処理や、溶剤洗浄、アルカリ洗浄、酸洗等の
化学的表面処理を部材本体に施してもよい。

【００１６】本発明において、防食層を形成する方法と
しては、クロム酸処理、重クロメート処理、リン酸亜鉛
処理、マンガン系処理、ノンクロム・マンガン処理、錫
酸塩処理等の化成処理、塗装、陽極酸化処理等を挙げる
ことができる。特に、陽極酸化処理としては、緻密な陽
極酸化皮膜を形成することができるＨＡＥ陽極酸化処
理、Ｄｏｗ１７陽極酸化処理を用いることができる。

【００１７】これらの陽極酸化処理は、緻密で硬いＭｇ
Ｏと、複合酸化物構造であるスピネル構造を有する陽極
酸化皮膜を形成するので、魚釣り用リールの構成部材に
非常に優れた耐食性を付与することができる。

【００１８】更に優れた陽極酸化法として、高電圧陽極
酸化処理（例えばＭＡＧＯＸＩＤ処理）がある。この高
電圧陽極酸化処理は、有機水溶性電解液（例えば、硫
酸、リン酸、アルミン酸等）内で、高電圧（例えば２０
０Ｖ以上）で行う陽極酸化法である。

【００１９】この方法の特徴は、Ｄｏｗ１７法やＨＡＥ
法のような従来の陽極酸化法と比較して、皮膜組成でス
ピネルに対しＭｇＯ成分が多いため、耐食性、耐摩耗
性、および密着性が良好である。そのため、素材まで達
するような傷が入りにくく、異種金属との接触腐食が生
じにくい。

【００２０】即ち、電気化学的腐食試験（ＤＩＮＳＳ５
０９１８）および中性塩水噴霧試験（ＤＩＮ５００２
１）を行ったところ、高電圧陽極酸化法によると、Ｄｏ
ｗ１７法やＨＡＥ法のような従来の陽極酸化法に比べ、
はるかに優れた耐食性を示し、また、磨耗試験（ラバー
試験）および密着性試験（打抜き試験）を行ったとこ
ろ、高電圧陽極酸化法は、Ｄｏｗ１７法やＨＡＥ法のよ
うな従来の陽極酸化法に比べ、はるかに優れた耐摩耗性
および密着性を示した。

【００２１】また、陽極酸化による防食層は、白色に発
色するＭｇＯ成分が多いため、処理後の外観が美しい白
色となり、メタリック塗装等の上塗りをすることなく、
封孔処理を行うだけで高品位の外観となる。更に、ベー
スが白色であるため、染料や顔料により様々な色彩に染
色することが可能である。

【００２２】陽極酸化処理により形成する皮膜（防食
層）の厚さは、安定した性能（硬くて緻密である）を示
す５〜２０μｍであることが好ましい。これは、皮膜の
厚さが５μｍ未満であると皮膜の硬さが充分ではなく、
２０μｍを超えると皮膜の成長過程においてクラックが
発生する恐れがあるからである。

【００２３】部材本体上に形成する陽極酸化皮膜は、異
種金属部品が接するかもしくは近接する部分の厚さを他
の部分に比べて厚くすることが好ましい。例えば、異種
金属部品が接する部分以外の部分の厚さを５〜２０μｍ
に設定し、異種金属部品が接する部分の厚さを１０〜２
０μｍに設定する。

【００２４】なお、陽極酸化処理の際の接点は、腐食す
る恐れのない部分に設計することが好ましい。これは、
各部材の接合箇所における陽極酸化皮膜の厚さが薄くな
るからである。

【００２５】本発明において、封孔層は、有機物やセラ
ミックスにより形成されていることが好ましい。封孔方
法としては、含浸や拡散処理、ゾルゲル処理を用いるこ
とが好ましい。これらの処理は、小さな孔を塞ぎ、小さ
な凹部を埋めることが出来るので、寸法の変化を無視す
ることが出来る。

【００２６】封孔層を構成する有機物としては、エポキ
シ系、ウレタン系、アクリル系等の樹脂塗料を挙げるこ
とができる。この中でも、エポシキ系やアクリル系塗料
は、陽極酸化皮膜との密着性が良好であり、塗膜が緻密
であるので好ましい。

【００２７】封孔方法としての樹脂の含浸は、樹脂溶液
を収容し、その中に被処理部材が浸漬された容器を真空
炉内に配置し、真空炉内を減圧（例えば５ｍｍＨｇ）に
した後、加圧（例えば５〜６ｋｇｆ／ｃｍ^２）して、被
処理部材に樹脂を含浸させ、次いで８０℃で乾燥するこ
とにより行うことが出来る。

【００２８】封孔層を構成するセラミックスとしては、
シリカ、酸化チタン等を挙げることが出来る。これらの
中でも、低分子量のポリシラザンによる含浸処理は、低
温で、シリカによって小孔や凹部を埋めることが出来、
未封孔の部分が殆どない状態となるので、高い耐食性を
得ることが可能である。例えば、封孔方法としてのセラ
ミックスの含浸は、低分子量のポリシラザンに被処理部
材を浸漬し、毛細管現象を利用して含浸させた後、約２
００℃で乾燥することにより行うことが出来る。

【００２９】本発明の魚釣り用リールの構成部材におい
ては、必要に応じて封孔層上に塗装を施してもよい。ま
た、封孔層の形成の際に装飾性を持たせ、封孔層に装飾
性を発揮させてもよい。

【００３０】以下、本発明の実施例を図面を参照して具
体的に説明する。

【００３１】（実施例１）図１は、本発明の魚釣り用ス
ピニングリールの構成部材を示す概略図である。図中１
はリール本体（部材本体）を示す。リール本体１の側面
には、サイドカバー２が取り付けられている。また、リ
ール本体１には、その回転軸（図示せず）にロータ３が
固定されている。ロータ３には、そのスプール軸（図示
せず）にスプール４がリール本体１に対して進退可能に
取り付けられている。

【００３２】ロータ３には、２つの突出腕部３ａが設け
られており、その突出腕部３ａの先端には、それぞれベ
ール支持板５が回動自在に取り付けられている。ベール
支持板５には、釣り糸案内部材であるベール６が取り付
けられている。また、リール本体１の側部には、リール
本体１内の歯車輪列機構（図示せず）を介してロータ３
を回転させるためのハンドルノブ７が取り付けられてい
る。

【００３３】従って、上記構成を有する魚釣り用スピニ
ングリールは、ハンドルノブ７を回転させることにより
連動してロータ３が回転し、これによりスプール４がリ
ール本体１に対して往復運動して進退するように構成さ
れている。

【００３４】リール本体１は、Ａｌを３．５〜９．７重
量％で含有するＭｇ合金をチクソモールド法により成型
されている。このリール本体１は、図２に示すように、
部材本体１１上に防食層１２が設けられ、さらに防食層
１２に封孔層１３が含浸された構造を有している。

【００３５】防食層１２は、ノンクロム・マンガン処理
液中に部材本体１１を投入し、化成処理を施すことによ
り形成されている。また、封孔層１３は、低分子量のポ
リシラザンによる含浸処理により形成されている。この
封孔層１３は、防食層１２を構成する化成皮膜の孔１２
ａ内や凹部内にシリカが充填された状態で形成されてい
る。また、この封孔層１３は、含浸処理により形成され
ているので、寸法変化がない。

【００３６】このように構成されている魚釣り用リール
の構成部材（リール本体）について、その重量を調べた
ところ、３０ｇであった。また、魚釣り用リールの構成
部材について、塩水噴霧試験により耐食性を調べたとこ
ろ、目視において腐食している箇所は見られず、従来の
Ａｌ製リール構成部材と同等の耐食性を有し、非常に優
れた耐食性を示すことが分かった。

【００３７】このように非常に優れた耐食性を示したの
は、封孔層１３が化成皮膜との密着性に優れ、しかも緻
密であるシリカから構成されており、しかも、シリカが
化成皮膜の孔１２ａや凹部に充填されているからである
と考えられる。

【００３８】また、外観は、化成皮膜のシルバー色と、
封孔層のシリカの透明性及び光沢との調和により、金属
そのままの品位ある外観となった。

【００３９】（実施例２）本実施例は、防食層を高電圧
陽極酸化処理により形成し、封孔層をアクリル樹脂の含
浸により形成したことを除いて、実施例１と同様であ
る。

【００４０】すなわち、防食層１２は、有機水溶液電解
液等により調整された処理液中に接点をとった部材本体
１１を投入し、一定時間電気を流す条件で高電圧陽極酸
化処理を施すことにより形成されている。また、封孔層
１３は、アクリル樹脂を用いた含浸処理を施すことによ
り形成されている。この封孔層１３は、防食層１２を構
成する陽極酸化皮膜の孔１２ａ内や凹部内に樹脂が充填
された状態で形成されている。また、この封孔層１３は
含浸処理により形成されているので、寸法変化がない。

【００４１】このように構成されている魚釣り用スピニ
ングリールの構成部材（リール本体）について、その重
量を調べたところ、３０ｇであった。また、魚釣り用リ
ールの構成部材について、塩水噴霧試験により耐食性を
調べたところ、目視において腐食している箇所は見られ
ず、従来のＡｌ製リール構成部材と同等の耐食性を有
し、非常に優れた耐食性を示すことが分かった。

【００４２】このように非常に優れた耐食性を示したの
は、防食層１２が緻密なＭｇＯ成分が多いスピネル構造
を有する陽極酸化皮膜で構成されており、封孔層１３が
陽極酸化皮膜との密着性に優れ、しかも緻密であるアク
リル樹脂から構成されており、しかも、アクリル樹脂が
陽極酸化皮膜の孔１２ａや凹部に充填されているからで
あると考えられる。

【００４３】また、外観は、陽極酸化皮膜の白色と、封
孔層のアクリル樹脂の光沢との調和により、美しいつや
のある白色系の品位ある外観となった。

【００４４】以上の実施例１および２においては、魚釣
り用リールの構成部材がリール本体（ボディ）である場
合について説明しているが、本発明は魚釣り用リールの
構成部材がカバー、ロータ、ハンドルや、両軸受けリー
ルのフレーム、外側板である場合にも適用することがで
きる。

【００４５】（比較例１）Ｓｉを９．６〜１２．０重量
％で含有するＡｌ合金をダイキャスト法により成型して
リール本体を作製した。このリール本体の重量を調べた
ところ、５０ｇであり、Ｍｇ系材料を用いた本発明のリ
ール本体よりも６０％の重量増加となった。

【００４６】（比較例２）Ａｌを３．５〜９．７重量％
で含有するＭｇ合金をホットチャンバを用いたダイキャ
スト法により成型してリール本体を作製した。次いで、
このリール本体にクロム酸処理、重クロメート処理、錫
酸塩処理等の化成処理を施して防食膜を形成した。

【００４７】このようにして得られたリール本体につい
て、実施例と同様にして耐食性を調べたところ、目視に
おいてクロム酸処理品で４％、重クロメート処理品で２
％、錫酸塩処理品で４％程度の腐食面積となり、釣り場
のように過酷な環境で使用するために実質的に使用可能
と判断されるものの、より充分な耐食性が得られるには
至らなかった。

【００４８】（実施例３）図３は、本発明の魚釣り用リ
ールの構成部材がスピニングリールのハンドルである場
合を示す概略図である。図３中２１はリール本体１を貫
通し、リール本体１内の巻取駆動部材Ｂに連結するシャ
フトを示す。シャフト２１の一方の端部には、ハンドル
スタンド１７が取り付けられている。シャフト２１の他
方の端部には、シャフト２１が露出しないようにキャッ
プ２２が取り付けられている。シャフト２１とハンドル
スタンド１７との間には、キャップ２２と対向する位置
にキャップ１６が取り付けられている。

【００４９】ハンドルスタンド１７には、ハンドルスト
ッパ１５を介してハンドルアーム１４が取り付けられて
いる。具体的には、ハンドルスタンド１７とハンドルア
ーム１４は、ハンドルスタンドリベット１８をかしめる
ことにより折りたたみ可能に連結され、公知のようにハ
ンドルストッパ１５を移動操作することにより、ハンド
ルアーム１４を巻取状態と収納状態に起伏可能に支持し
ている。また、ハンドルアーム１４の先端には、ハンド
ルノブ７が取り付けられている。具体的には、ハンドル
アーム１４とハンドルノブ７は、ハンドルノブリベット
１９をハンドルアーム１４にかしめることにより回転自
在に抜け止め連結されている。なお、ハンドルスタンド
リベット１８およびハンドルノブリベット１９をかしめ
る際にハンドルアーム１４の防食層に傷付けることを防
止するために、ハンドルアーム１４とハンドルスタンド
リベット１８との間、ハンドルアーム１４とハンドルノ
ブリベット１９との間に、それぞれワッシャー２０ａ，
２０ｂを介在させている。

【００５０】図３に示す構成を有するスピニングリール
において、ハンドルアーム１４、ハンドルストッパ１
５、およびハンドルスタンド１７は、その本体がＭｇ合
金で構成され、その上に防食層が形成されたものであ
る。Ｍｇ合金で構成されるこれらの部材と接するもしく
は近接する（例えば１ｍｍ以内）金属部材は、Ｍｇ合金
との電極電位差が１Ｖ以下であることが望ましい。この
ような材料としては、Ａｌ合金（０．７〜０．９Ｖ）や
Ｚｎ合金（０．５〜０．９Ｖ）等が挙げられる。したが
って、本実施例では、ハンドルアーム１４、ハンドルス
トッパ１５、およびハンドルスタンド１７に近接する部
材、すなわちキャップ１６、ハンドルスタンドリベット
１８およびハンドルノブリベット１９の材料はＡｌ合金
としている。

【００５１】本発明のリールの構成部材は、Ｍｇ合金で
構成された部材上に防食層が形成されてなるものであ
る。上記構成のようにかしめ部分がある場合には、リベ
ット１８，１９やワッシャー２０ａ，２０ｂと構成部材
（ここではハンドルアーム１４）のＭｇ合金部分とが直
接接触することがある。このような場合には、上述した
ようにＭｇ合金と接触する部材の材料はＭｇ合金との間
の電極電位差が１Ｖ以下であるものを用いるように選定
する。したがって、リベット１８，１９やワッシャー２
０ａ，２０ｂの材料としては、Ｍｇ合金との間の電極電
位差が１Ｖ以下であるＡｌ合金やＺｎ合金が望ましい。
さらに望ましくは、これらの部材１８，１９，２０ａ，
２０ｂにＡｌ合金製の部材に絶縁層としてアルマイト処
理被膜を設けたものや、ポリアミド、ポリプロピレン、
ポリエチレン、フッ素樹脂等の樹脂製のものを用いるこ
とである。

【００５２】図３に示す構成において、シャフト２１に
ついては、Ｍｇ合金で構成される部材と接するもしくは
近接するので、Ａｌ合金もしくはＺｎ合金で構成するこ
とが望ましいが、強度的な問題でステンレス鋼で構成し
ている。ステンレス鋼は、Ｍｇ合金との間の電極電位差
が１．１〜１．３Ｖであり１Ｖを超える。この場合に
は、シャフト２１がＭｇ合金で構成された部材と接する
部分（図３におけるＡ部）をシーリング材で封止する
か、ステンレス鋼製シャフトに化成処理を施して表面に
絶縁層を形成することが好ましい。ここで用いるシーリ
ング材としては、シリコーン系、ウレタン系、アクリル
系、エポキシ系の樹脂、グリース、オイル等を挙げるこ
とができる。また、化成処理としては、クロム酸処理、
錫酸処理等を挙げることができる。

【００５３】上述した構成を採ることにより、Ｍｇ合金
で構成された部材の電気化学的腐食を防止することがで
きる。本実施例においても実施例１と同様の優れた耐食
性、すなわち海水や水が付着し易い厳しい環境の釣り場
においても実用可能な耐食性が得られる。

【００５４】なお、Ｍｇ合金からなる魚釣り用リールの
構成部材が異種の金属からなる部材と組合せて使用され
る場合、例えばステンレス製のビスを用いたり、銅合金
製のドライブギアを配置する場合、異種金属との間で接
触腐食が生ずる恐れがある。

【００５５】このような場合、高電圧陽極酸化処理（Ｍ
ＡＧＯＸＩＤ処理）は、ＡｌとＭｇとを同時に陽極酸化
することが可能であるため、Ｍｇ合金からなる部材にＡ
ｌ合金からなる部材をインサートして、高電圧陽極酸化
処理することにより、異種金属との間の接触腐食を防止
することが出来る。それらの例を、図４〜図７に示す。

【００５６】すなわち、図４は、スピニングリールを示
し、Ｍｇ合金からなるリール本体１に取り付けるビスと
してステンレス製のビス３０を用いている。このビス３
０が取付けられるリール本体１の部分には、図５に示す
ように、Ａｌ合金からなるインサート３１が設けられて
いる。このインサート３１は、 Ｍｇ合金からなるリー
ル本体１の成形の際に挿入される。

【００５７】このように、Ａｌ合金からなるインサート
３１を設けた状態でリール本体１を高電圧陽極酸化処理
することにより、 Ｍｇ合金とＡｌ合金とを同時に陽極
酸化することが出来、その結果、ステンレス製のビス３
０をインサート３１に取り付けた場合でも、異種金属間
の接触腐食を防止することが出来る。

【００５８】図６は、両軸リールを示し、リール本体４
０を構成するフレーム４１内に、ドライブギア４２が配
置されている。この場合、Ｍｇ合金からなるフレーム４
１に対し、ドライブギア４２は銅合金製である。図７に
示すように、このドライブギア４２に近接するフレーム
４１の部分、すなわちリアフレームの部分に、Ａｌ合金
からなるインサート４３がドライブギア４２に対向して
配置されている。

【００５９】このように、Ａｌ合金からなるインサート
４３を配置した状態でフレーム４１を高電圧陽極酸化処
理することにより、 Ｍｇ合金とＡｌ合金とを同時に陽
極酸化することが出来、その結果、 Ｍｇ合金からなる
フレーム４１内に銅合金製のドライブギア４２が配置さ
れた場合でも、異種金属間の接触腐食を防止することが
出来る。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の魚釣り用
リールの構成部材は、Ｍｇ合金で構成された部材本体
と、前記部材本体上に形成された、高電圧陽極酸化処理
による防食層とを具備するので、海水や水が付着し易い
厳しい環境の釣り場においても実用可能な耐食性が得ら
れる。なお、防食層を陽極酸化処理や化成処理により形
成し、またその防食層上に寸法変化のない封孔層をさら
に設けることにより、より充分な耐食性を発揮するとと
もに、防食層の色と封孔層の透明性、光沢とが調和し
て、美しい高品位の外観も得ることとなる。その結果、
強度が高く、超軽量で、高品位の外観であり、長期間に
わたって魚釣り操作性のよい魚釣り用リールを得ること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる構成部材を有する魚釣り用リー
ルの一例を示す図。

【図２】本発明の魚釣り用リールの構成部材の断面を示
す図。

【図３】本発明にかかる構成部材を有する魚釣り用リー
ルの他の例を示す図。

【図４】本発明にかかる構成部材を有する魚釣り用リー
ルの一例を示す図。

【図５】異種金属間の接触腐食の防止を説明するため
の、図４の一部を示す図。

【図６】本発明にかかる構成部材を有する魚釣り用リー
ルの他の例を示す図。

【図７】異種金属間の接触腐食の防止を説明するため
の、図６の一部を示す図。

【符号の説明】

１，４０…リール本体、２…サイドカバー、３…ロー
タ、３ａ…突出腕部、４…スプール、５…ベール支持
板、６…ベール、７…ハンドルノブ、１１…部材本体、
１２…防食層、１２ａ…孔、１３…封孔層、２１…シャ
フト、１４…ハンドルアーム、１５…ハンドルストッ
パ、１６，２２…キャップ、１７…ハンドルスタンド、
１８…ハンドルスタンドリベット、１９…ハンドルノブ
リベット、２０ａ，２０ｂ…ワッシャー、３０…ビス、
３１，４３…インサート、４１…フレーム、４２…ドラ
イブギア。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｍｇ合金で構成された部材本体と、この部
   材本体上に高電圧陽極酸化処理により形成された防食層
   とを具備することを特徴とする魚釣り用リールの構成部
   材。
2. 【請求項２】Ｍｇ合金で構成された部材本体と、この部
   材本体上に陽極酸化処理または化成処理により形成され
   た防食層と、この防食層上に含浸処理により形成された
   寸法変化のない封孔層とを具備することを特徴とする魚
   釣り用リールの構成部材。
3. 【請求項３】前記封孔層は、有機物またはセラミックス
   により構成されていることを特徴とする請求項２に記載
   の魚釣り用リールの構成部材。