JP2000251989A - コネクタの基板接続構造及び基板接続方法 - Google Patents
コネクタの基板接続構造及び基板接続方法Info
- Publication number
- JP2000251989A JP2000251989A JP11052428A JP5242899A JP2000251989A JP 2000251989 A JP2000251989 A JP 2000251989A JP 11052428 A JP11052428 A JP 11052428A JP 5242899 A JP5242899 A JP 5242899A JP 2000251989 A JP2000251989 A JP 2000251989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- circuit board
- board
- solder
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/707—Soldering or welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回路基板の片面のみにハンダ部を形成し、回
路基板の表裏何れの側にもコネクタを配置可能とする。 【解決手段】 回路基板１２にコネクタ挿通孔２６を設
け、回路基板の一方の面側からコネクタ１をコネクタ挿
通孔２６に挿入して回路基板１２の他方の面側に突出さ
せ、基板接続用端子５を一方の面側でハンダ部に接続さ
せる。基板接続用端子５はコネクタ挿入方向前側にハン
ダ接続面１１ａを有する。また、コネクタ１に固定金具
１０を設け、固定金具はコネクタ挿入方向前側にハンダ
固定面を有する。基板接続用端子５の接続と同時に固定
金具１０を回路基板１２の一方の面側にハンダ固定させ
る。
路基板の表裏何れの側にもコネクタを配置可能とする。 【解決手段】 回路基板１２にコネクタ挿通孔２６を設
け、回路基板の一方の面側からコネクタ１をコネクタ挿
通孔２６に挿入して回路基板１２の他方の面側に突出さ
せ、基板接続用端子５を一方の面側でハンダ部に接続さ
せる。基板接続用端子５はコネクタ挿入方向前側にハン
ダ接続面１１ａを有する。また、コネクタ１に固定金具
１０を設け、固定金具はコネクタ挿入方向前側にハンダ
固定面を有する。基板接続用端子５の接続と同時に固定
金具１０を回路基板１２の一方の面側にハンダ固定させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板の片面の
みにハンダ部を形成した場合でも、回路基板の表裏何れ
の側にもコネクタを配置させることのできるコネクタの
基板接続構造及び基板接続方法に関するものである。
みにハンダ部を形成した場合でも、回路基板の表裏何れ
の側にもコネクタを配置させることのできるコネクタの
基板接続構造及び基板接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のコネクタの基板接続構造を
示すものである。この構造は、電子回路基板（以下回路
基板という）５０の表面側の図示しないプリント回路の
端末接続部に基板接続用コネクタ（以下コネクタとい
う）４０の外部側の複数本の基板接続用端子５１をリフ
ローハンダで接続させるものである。コネクタ４０はハ
ンダ接続によって回路基板５０に表面実装される。
示すものである。この構造は、電子回路基板（以下回路
基板という）５０の表面側の図示しないプリント回路の
端末接続部に基板接続用コネクタ（以下コネクタとい
う）４０の外部側の複数本の基板接続用端子５１をリフ
ローハンダで接続させるものである。コネクタ４０はハ
ンダ接続によって回路基板５０に表面実装される。
【０００３】回路基板５０の表面（上面）に複数のハン
ダ部５２が並列に形成され、合成樹脂製のコネクタハウ
ジング５３の幅広側の両壁部５４の底部寄りから複数の
基板接続用端子５１が外向きに突設されて並列に位置
し、各基板接続用端子５１は回路基板５０に向けて下向
きにクランク状に屈曲され、先端部５５の下面がハンダ
部５２で回路基板５０の上面に接続されている。
ダ部５２が並列に形成され、合成樹脂製のコネクタハウ
ジング５３の幅広側の両壁部５４の底部寄りから複数の
基板接続用端子５１が外向きに突設されて並列に位置
し、各基板接続用端子５１は回路基板５０に向けて下向
きにクランク状に屈曲され、先端部５５の下面がハンダ
部５２で回路基板５０の上面に接続されている。
【０００４】コネクタハウジング５３の底部側にはフラ
ンジ部５６が一体に形成され、フランジ部５６の上側に
基板接続用端子５１の基部５７が位置している。コネク
タハウジング５３の幅狭側の壁部５９にはＬ字状の固定
金具６０が凹溝６１に係合した状態で設けられ、固定金
具６０の下面がフランジ部５６の切欠６２内で回路基板
５０の表面側のハンダ部５２に固定されている。回路基
板５０に対する基板接続用端子５１のハンダ接続と固定
金具６０のハンダ固定とは後述のリフローハンダ付け装
置によって同時に行われる。
ンジ部５６が一体に形成され、フランジ部５６の上側に
基板接続用端子５１の基部５７が位置している。コネク
タハウジング５３の幅狭側の壁部５９にはＬ字状の固定
金具６０が凹溝６１に係合した状態で設けられ、固定金
具６０の下面がフランジ部５６の切欠６２内で回路基板
５０の表面側のハンダ部５２に固定されている。回路基
板５０に対する基板接続用端子５１のハンダ接続と固定
金具６０のハンダ固定とは後述のリフローハンダ付け装
置によって同時に行われる。
【０００５】図７(a) 〜図７(d) は既存のリフローハン
ダ付け方法を示すものである。すなわち、先ず図７(a)
(b)の如く回路基板５０の上に、複数の孔部６３を有す
る合成樹脂製のシート６４を置き、シート６４の上にク
リームハンダ６５を載せて図示しないヘラ等で塗り延ば
す。シート６４の孔部６３はハンダ部の必要な位置に対
応して形成されている。孔部６３にクリームハンダ６５
が入り込んで回路基板５０に付着する。図７(c) の如く
シート６４を外すことで、回路基板５０の所要位置にハ
ンダ部６６が形成される。
ダ付け方法を示すものである。すなわち、先ず図７(a)
(b)の如く回路基板５０の上に、複数の孔部６３を有す
る合成樹脂製のシート６４を置き、シート６４の上にク
リームハンダ６５を載せて図示しないヘラ等で塗り延ば
す。シート６４の孔部６３はハンダ部の必要な位置に対
応して形成されている。孔部６３にクリームハンダ６５
が入り込んで回路基板５０に付着する。図７(c) の如く
シート６４を外すことで、回路基板５０の所要位置にハ
ンダ部６６が形成される。
【０００６】次いで図７(d) の如くハンダ部５２にコネ
クタ４０を熱硬化性の接着剤（図示せず）で固定する。
この状態でコネクタ付きの回路基板６７を図示しないリ
フローハンダ付け装置によって加熱することで、ハンダ
部５２が溶融して、コネクタ４０の基板接続用端子５１
（図６）が回路基板５０にハンダ接続される。
クタ４０を熱硬化性の接着剤（図示せず）で固定する。
この状態でコネクタ付きの回路基板６７を図示しないリ
フローハンダ付け装置によって加熱することで、ハンダ
部５２が溶融して、コネクタ４０の基板接続用端子５１
（図６）が回路基板５０にハンダ接続される。
【０００７】図６において回路基板５０の表裏両面にコ
ネクタ４０を配置したい場合は、回路基板５０の表裏両
面に上記方法でハンダ部５２を付着させる。これによっ
て回路基板５０の両面側において相手側のコネクタ（図
示せず）とのコネクタ接続が可能となる。また、回路基
板５０のプリント回路の形態やリフローハンダ付け装置
の種類等によって、回路基板５０の片面（裏面）にハン
ダ部５２を形成することができない場合には、図８に示
す如く、回路基板５０の裏面側にスルーホール接続式の
コネクタ４１を配置し、コネクタ４１の基板接続用端子
６８を回路基板５０のスルーホール（孔）６９に貫通さ
せて、回路基板５０の表面側でリフローハンダとは別の
ハンダ部７０で接続させる。
ネクタ４０を配置したい場合は、回路基板５０の表裏両
面に上記方法でハンダ部５２を付着させる。これによっ
て回路基板５０の両面側において相手側のコネクタ（図
示せず）とのコネクタ接続が可能となる。また、回路基
板５０のプリント回路の形態やリフローハンダ付け装置
の種類等によって、回路基板５０の片面（裏面）にハン
ダ部５２を形成することができない場合には、図８に示
す如く、回路基板５０の裏面側にスルーホール接続式の
コネクタ４１を配置し、コネクタ４１の基板接続用端子
６８を回路基板５０のスルーホール（孔）６９に貫通さ
せて、回路基板５０の表面側でリフローハンダとは別の
ハンダ部７０で接続させる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコネクタの基板接続構造及び基板接続方法にあって
は、回路基板５０の片面のみにしかハンダ部５２を形成
することができない場合に、リフローハンダ付け装置に
よって回路基板５０の表面側にコネクタ４０を接続させ
た後、回路基板５０のスルーホール６９に裏面側のコネ
クタ４１をハンダ接続させるという二重の工程（手間）
を必要とし、生産性が悪く、多くの作業工数が必要で、
特にスルーホール６９に基板接続用端子６８を手作業で
ハンダ付けする場合には作業性が極めて悪いという問題
があった。また、回路基板５０の表裏両面にハンダ部を
形成する場合には、図７の方法で二倍の工数を必要と
し、しかも作業が面倒であるという問題があった。ま
た、リフローハンダ付け装置を用いて回路基板５０の表
裏両面にコネクタ４０をハンダ接続させる場合には、回
路基板５０の下面側のハンダ部５２が垂れ落ちたりする
ためにハンダ接続が難しく、高い技術とコストを要する
という問題があった。また、回路基板５０の表面にフラ
ンジ部５６を介してコネクタハウジング５３が突出する
ために、回路基板５０の板厚方向に構造が肥大化すると
いう問題もあった。
来のコネクタの基板接続構造及び基板接続方法にあって
は、回路基板５０の片面のみにしかハンダ部５２を形成
することができない場合に、リフローハンダ付け装置に
よって回路基板５０の表面側にコネクタ４０を接続させ
た後、回路基板５０のスルーホール６９に裏面側のコネ
クタ４１をハンダ接続させるという二重の工程（手間）
を必要とし、生産性が悪く、多くの作業工数が必要で、
特にスルーホール６９に基板接続用端子６８を手作業で
ハンダ付けする場合には作業性が極めて悪いという問題
があった。また、回路基板５０の表裏両面にハンダ部を
形成する場合には、図７の方法で二倍の工数を必要と
し、しかも作業が面倒であるという問題があった。ま
た、リフローハンダ付け装置を用いて回路基板５０の表
裏両面にコネクタ４０をハンダ接続させる場合には、回
路基板５０の下面側のハンダ部５２が垂れ落ちたりする
ためにハンダ接続が難しく、高い技術とコストを要する
という問題があった。また、回路基板５０の表面にフラ
ンジ部５６を介してコネクタハウジング５３が突出する
ために、回路基板５０の板厚方向に構造が肥大化すると
いう問題もあった。
【０００９】本発明は、上記した各点に鑑み、回路基板
の片面のみにしかハンダ部を形成することができない場
合でも、基板接続用のコネクタを効率良く、少ない作業
工数で回路基板の表裏何れの面にも配置させることがで
き、且つ回路基板の表裏両面にハンダ部を形成すること
による工数の増大を解消でき、しかも回路基板の表裏何
れの面にもコネクタを確実且つ簡単に接続させることが
でき、さらに構造の肥大化を防止することのできるコネ
クタの基板接続構造及び基板接続方法を提供することを
目的とする。
の片面のみにしかハンダ部を形成することができない場
合でも、基板接続用のコネクタを効率良く、少ない作業
工数で回路基板の表裏何れの面にも配置させることがで
き、且つ回路基板の表裏両面にハンダ部を形成すること
による工数の増大を解消でき、しかも回路基板の表裏何
れの面にもコネクタを確実且つ簡単に接続させることが
でき、さらに構造の肥大化を防止することのできるコネ
クタの基板接続構造及び基板接続方法を提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回路基板の一方の面にハンダ部が形成さ
れ、該ハンダ部にコネクタの基板接続用端子が接続され
るコネクタの基板接続構造において、前記回路基板にコ
ネクタ挿通孔が設けられ、前記一方の面側から前記コネ
クタが該コネクタ挿通孔に挿入され、前記基板接続用端
子がコネクタ挿入方向前側にハンダ接続面を有すること
を特徴とする（請求項１）。前記コネクタに固定金具が
設けられ、該固定金具がコネクタ挿入方向前側にハンダ
固定面を有することも有効である（請求項２）。また、
回路基板にハンダ部を形成し、該ハンダ部にコネクタの
基板接続用端子を接続させるコネクタの基板接続方法に
おいて、前記回路基板にコネクタ挿通孔を設け、コネク
タを該回路基板の一方の面側から該コネクタ挿通孔に挿
入して該回路基板の他方の面側に突出させ、該コネクタ
の基板接続用端子を該一方の面側で前記ハンダ部に接続
させることを特徴とする（請求項３）。前記基板接続用
端子の接続と同時に前記コネクタの固定金具を前記回路
基板の一方の面側にハンダ固定させることも有効である
（請求項４）。
に、本発明は、回路基板の一方の面にハンダ部が形成さ
れ、該ハンダ部にコネクタの基板接続用端子が接続され
るコネクタの基板接続構造において、前記回路基板にコ
ネクタ挿通孔が設けられ、前記一方の面側から前記コネ
クタが該コネクタ挿通孔に挿入され、前記基板接続用端
子がコネクタ挿入方向前側にハンダ接続面を有すること
を特徴とする（請求項１）。前記コネクタに固定金具が
設けられ、該固定金具がコネクタ挿入方向前側にハンダ
固定面を有することも有効である（請求項２）。また、
回路基板にハンダ部を形成し、該ハンダ部にコネクタの
基板接続用端子を接続させるコネクタの基板接続方法に
おいて、前記回路基板にコネクタ挿通孔を設け、コネク
タを該回路基板の一方の面側から該コネクタ挿通孔に挿
入して該回路基板の他方の面側に突出させ、該コネクタ
の基板接続用端子を該一方の面側で前記ハンダ部に接続
させることを特徴とする（請求項３）。前記基板接続用
端子の接続と同時に前記コネクタの固定金具を前記回路
基板の一方の面側にハンダ固定させることも有効である
（請求項４）。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係
るコネクタの基板接続構造及び基板接続方法で適用され
る基板接続用コネクタの一例を示すものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係
るコネクタの基板接続構造及び基板接続方法で適用され
る基板接続用コネクタの一例を示すものである。
【００１２】この基板接続用コネクタ（以下コネクタと
いう）１は、合成樹脂製の矩形状のコネクタハウジング
２と、コネクタハウジング２の底部に一体に形成された
フランジ部３と、フランジ部３の底部から外側面４に沿
って立ち上がり、フランジ部３の上部で外向きに突出し
た複数本の基板接続用端子５とを備えている。
いう）１は、合成樹脂製の矩形状のコネクタハウジング
２と、コネクタハウジング２の底部に一体に形成された
フランジ部３と、フランジ部３の底部から外側面４に沿
って立ち上がり、フランジ部３の上部で外向きに突出し
た複数本の基板接続用端子５とを備えている。
【００１３】コネクタハウジング２の先端の嵌合面６に
は複数の相手端子挿入口７が並列に形成されている。コ
ネクタハウジング２の幅狭側の壁部８の下端からフラン
ジ部３の上面９に沿って固定金具１０が水平方向に突設
されている。固定金具１０は例えばコネクタハウジング
２にインサート成形等で固定されている。
は複数の相手端子挿入口７が並列に形成されている。コ
ネクタハウジング２の幅狭側の壁部８の下端からフラン
ジ部３の上面９に沿って固定金具１０が水平方向に突設
されている。固定金具１０は例えばコネクタハウジング
２にインサート成形等で固定されている。
【００１４】フランジ部３の長辺側の外側面４に複数の
基板接続用端子５が並列に配置されている。基板接続用
端子５の接続部１１の上面１１ａはフランジ部３の上面
９とほぼ同一面に位置し、後述する回路基板１２（図
３）に対するハンダ接続面として作用する。また、固定
金具１０の上面１０ａは回路基板１２に対するハンダ固
定面として作用する。
基板接続用端子５が並列に配置されている。基板接続用
端子５の接続部１１の上面１１ａはフランジ部３の上面
９とほぼ同一面に位置し、後述する回路基板１２（図
３）に対するハンダ接続面として作用する。また、固定
金具１０の上面１０ａは回路基板１２に対するハンダ固
定面として作用する。
【００１５】図２(a)(b)は上記コネクタ１の二方向の断
面図を示すものであり、図２(a) の如く、コネクタハウ
ジング２内に複数の端子収容室１３が二列に設けられ、
各列の端子収容室１３に雌端子１４が腹合わせに対称に
収容され、各雌端子１４の箱状の電気接触部１５に続く
垂直な基板部１６がコネクタハウジング２の底部で直角
に屈曲されてフランジ部の下面１７又は凹溝に沿って水
平に外向きに延び、この延長部１８がフランジ部３の外
側面に沿って垂直に立ち上げられ、この立上げ部１９が
フランジ部３の上面９とほぼ同一面位置で水平に外向き
に屈曲延長されて、回路基板１２（図３）に対する接続
部１１が構成されている。フランジ部３の外部に位置す
る立上げ部１９と接続部１１とによって基板接続用端子
５が構成されている。フランジ部３の両側で各基板接続
用端子５は対称に配置されている。
面図を示すものであり、図２(a) の如く、コネクタハウ
ジング２内に複数の端子収容室１３が二列に設けられ、
各列の端子収容室１３に雌端子１４が腹合わせに対称に
収容され、各雌端子１４の箱状の電気接触部１５に続く
垂直な基板部１６がコネクタハウジング２の底部で直角
に屈曲されてフランジ部の下面１７又は凹溝に沿って水
平に外向きに延び、この延長部１８がフランジ部３の外
側面に沿って垂直に立ち上げられ、この立上げ部１９が
フランジ部３の上面９とほぼ同一面位置で水平に外向き
に屈曲延長されて、回路基板１２（図３）に対する接続
部１１が構成されている。フランジ部３の外部に位置す
る立上げ部１９と接続部１１とによって基板接続用端子
５が構成されている。フランジ部３の両側で各基板接続
用端子５は対称に配置されている。
【００１６】雌端子１４の箱状の電気接触部１５内に
は、相手側コネクタ２０（図４）の雄端子２１に対する
弾性接触片２２が設けられている。図２(b) にも示す如
く、端子収容室１３は隔壁２３で区画され、端子収容室
１３の下側の空間（室内）２４に端子係止用のスペーサ
２５が収容されている。図２(b) で１０は固定金具であ
る。
は、相手側コネクタ２０（図４）の雄端子２１に対する
弾性接触片２２が設けられている。図２(b) にも示す如
く、端子収容室１３は隔壁２３で区画され、端子収容室
１３の下側の空間（室内）２４に端子係止用のスペーサ
２５が収容されている。図２(b) で１０は固定金具であ
る。
【００１７】図３は上記コネクタ１を回路基板１２にハ
ンダ接続した状態を示すものである。回路基板１２には
コネクタハウジング２の先端の嵌合面６よりも若干大き
なコネクタ挿通孔２６が設けられ、コネクタハウジング
２は回路基板１２の裏面２７側からコネクタ挿通孔２６
に挿入され、回路基板１２を貫通して回路基板１２の表
面２８側に突出し、基板接続用端子５の接続部１１の上
面（ハンダ接続面）１１ａが回路基板１２の裏面２７の
ハンダ部３１に接続される。
ンダ接続した状態を示すものである。回路基板１２には
コネクタハウジング２の先端の嵌合面６よりも若干大き
なコネクタ挿通孔２６が設けられ、コネクタハウジング
２は回路基板１２の裏面２７側からコネクタ挿通孔２６
に挿入され、回路基板１２を貫通して回路基板１２の表
面２８側に突出し、基板接続用端子５の接続部１１の上
面（ハンダ接続面）１１ａが回路基板１２の裏面２７の
ハンダ部３１に接続される。
【００１８】ハンダ接続面１１ａはコネクタ挿入方向前
側に位置している。矢印イはコネクタ挿入方向を示す。
複数の基板接続用端子５に対応してコネクタ挿通孔２６
の周りにハンダ部３１が形成されている。また、固定金
具１０に対応して回路基板１２の裏面２７にハンダ部が
形成されており、基板接続用端子５のハンダ接続と同時
に固定金具１０が回路基板１２の裏面２７にハンダ固定
される。
側に位置している。矢印イはコネクタ挿入方向を示す。
複数の基板接続用端子５に対応してコネクタ挿通孔２６
の周りにハンダ部３１が形成されている。また、固定金
具１０に対応して回路基板１２の裏面２７にハンダ部が
形成されており、基板接続用端子５のハンダ接続と同時
に固定金具１０が回路基板１２の裏面２７にハンダ固定
される。
【００１９】本例でハンダ部３１は回路基板１の裏面２
７のみに既存のリフローハンダ付け方法（図７参照）で
形成されている。ハンダ部３１は各基板接続用端子５の
位置に対応してプリント回路（図示せず）の端末や中間
のランドに設けられている。フランジ部３は回路基板１
２の裏面２７に当接して位置する。なお、回路基板１２
の裏面２７とは、図３においてコネクタハウジング２の
突出方向を上とした場合におけるものであり、回路基板
１２を反転して使用すれば表面となり得る。
７のみに既存のリフローハンダ付け方法（図７参照）で
形成されている。ハンダ部３１は各基板接続用端子５の
位置に対応してプリント回路（図示せず）の端末や中間
のランドに設けられている。フランジ部３は回路基板１
２の裏面２７に当接して位置する。なお、回路基板１２
の裏面２７とは、図３においてコネクタハウジング２の
突出方向を上とした場合におけるものであり、回路基板
１２を反転して使用すれば表面となり得る。
【００２０】例えば従来例の図６で示したコネクタ４０
を回路基板１２の裏面２７にハンダ接続することも可能
であり、その場合にはコネクタ４０は回路基板１２の裏
面２７側に突出する。回路基板１２の片面（裏面）２７
にしかハンダ部３１を形成することができない場合で
も、回路基板１２の表裏両面のどちらにでも、あるいは
両方にコネクタ１，４０を配置する（コネクタを突出さ
せる）ことができる。
を回路基板１２の裏面２７にハンダ接続することも可能
であり、その場合にはコネクタ４０は回路基板１２の裏
面２７側に突出する。回路基板１２の片面（裏面）２７
にしかハンダ部３１を形成することができない場合で
も、回路基板１２の表裏両面のどちらにでも、あるいは
両方にコネクタ１，４０を配置する（コネクタを突出さ
せる）ことができる。
【００２１】また、従来におけるようなスルーホール接
続式のコネクタ４１を用いる必要がない。回路基板１２
にハンダ接続用の複数のスルーホールを形成する必要が
ないから、プリント回路（図示せず）の配索エリアが拡
大する。また、コネクタハウジング２が回路基板１２を
貫通して回路基板１２の表面２８側に突出し、フランジ
部３が回路基板１２の裏面２７側に位置することで、回
路基板１２からのコネクタ１の突出長さが短かくなり、
且つ回路基板１２の板厚寸法がコネクタ１の突出高さに
吸収されて構造がコンパクト化される。
続式のコネクタ４１を用いる必要がない。回路基板１２
にハンダ接続用の複数のスルーホールを形成する必要が
ないから、プリント回路（図示せず）の配索エリアが拡
大する。また、コネクタハウジング２が回路基板１２を
貫通して回路基板１２の表面２８側に突出し、フランジ
部３が回路基板１２の裏面２７側に位置することで、回
路基板１２からのコネクタ１の突出長さが短かくなり、
且つ回路基板１２の板厚寸法がコネクタ１の突出高さに
吸収されて構造がコンパクト化される。
【００２２】これらの効果は、上記したコネクタの基板
接続構造によるのは勿論のこと、回路基板１２にコネク
タハウジング２の先端の嵌合面６よりも若干大きな挿通
孔２６を設けると共に、回路基板１２の一方の面（裏
面）２７にリフローハンダを形成し、コネクタハウジン
グ２を回路基板１２の一方の面側からコネクタ挿通孔２
６に挿入して回路基板１２の他方の面（表面）２８側に
突出させ、基板接続用端子５の接続部を回路基板２７の
一方の面（裏面）２７のハンダ部３１に接続するコネク
タの基板接続方法によっても達成される。なお、回路基
板１２の表面２８にもハンダ部３１を形成し、回路基板
１２の表面２８側に従来同様のコネクタ（例えば図６の
コネクタ４０）を配置することも勿論可能である。
接続構造によるのは勿論のこと、回路基板１２にコネク
タハウジング２の先端の嵌合面６よりも若干大きな挿通
孔２６を設けると共に、回路基板１２の一方の面（裏
面）２７にリフローハンダを形成し、コネクタハウジン
グ２を回路基板１２の一方の面側からコネクタ挿通孔２
６に挿入して回路基板１２の他方の面（表面）２８側に
突出させ、基板接続用端子５の接続部を回路基板２７の
一方の面（裏面）２７のハンダ部３１に接続するコネク
タの基板接続方法によっても達成される。なお、回路基
板１２の表面２８にもハンダ部３１を形成し、回路基板
１２の表面２８側に従来同様のコネクタ（例えば図６の
コネクタ４０）を配置することも勿論可能である。
【００２３】図４〜図５は、二枚の回路基板１２，３０
にハンダ接続した雄・雌の基板接続用コネクタ１，２０
を相互に嵌合接続させる状態を示すものである。すなわ
ち、一方の回路基板１２に上記雄型のコネクタ１をハン
ダ接続させ、他方の回路基板３０に従来例と同様の方法
で雌型のコネクタ２０をハンダ接続させて、両回路基板
１２，３０を接近させつつ両コネクタ１，２０を嵌合接
続させるのである。
にハンダ接続した雄・雌の基板接続用コネクタ１，２０
を相互に嵌合接続させる状態を示すものである。すなわ
ち、一方の回路基板１２に上記雄型のコネクタ１をハン
ダ接続させ、他方の回路基板３０に従来例と同様の方法
で雌型のコネクタ２０をハンダ接続させて、両回路基板
１２，３０を接近させつつ両コネクタ１，２０を嵌合接
続させるのである。
【００２４】図４の如く、雄型のコネクタ１は図２で示
した如くコネクタハウジング２内に雌端子４を有し、雌
端子４は基板部１６を経て基板接続用端子５に続き、基
板接続用端子５は一方の回路基板１２の裏面２７にハン
ダ部３１で接続されている。
した如くコネクタハウジング２内に雌端子４を有し、雌
端子４は基板部１６を経て基板接続用端子５に続き、基
板接続用端子５は一方の回路基板１２の裏面２７にハン
ダ部３１で接続されている。
【００２５】雌型のコネクタ２０はコネクタハウジング
３２の嵌合室３３内に雄端子２１を有し、雄端子２１は
嵌合室３３の底壁３４を貫通して他方の回路基板３０側
に延び、この延長部３５が外向きにクランク状に屈曲さ
れ、この屈曲部３６の先端側に接続部３７が形成され、
接続部３７が回路基板３０の裏面３８のハンダ部３９に
接続されている。接続部３７や屈曲部３６で基板接続用
端子４２が構成されている。両コネクタ１，２０は両回
路基板５，３０の間で対向して位置している。
３２の嵌合室３３内に雄端子２１を有し、雄端子２１は
嵌合室３３の底壁３４を貫通して他方の回路基板３０側
に延び、この延長部３５が外向きにクランク状に屈曲さ
れ、この屈曲部３６の先端側に接続部３７が形成され、
接続部３７が回路基板３０の裏面３８のハンダ部３９に
接続されている。接続部３７や屈曲部３６で基板接続用
端子４２が構成されている。両コネクタ１，２０は両回
路基板５，３０の間で対向して位置している。
【００２６】図５の如く、両回路基板１２，３０の接近
に伴って両コネクタ１，２０が嵌合される。雄端子２１
は雌端子４の電気接触部１５内に挿入接続される。雄・
雌各端子２１，４は各基板接続用端子４２，５に続いて
いるから、コネクタ相互の接続により両回路基板１２，
３０のプリント回路（図示せず）が相互に接続される。
これらの回路基板１２，３０は例えば自動車の機器や電
気接続箱内等に設けられ、両コネクタ１，２０を介して
機器同士や電気接続箱同士あるいは機器と電気接続箱と
の接続が行われる。
に伴って両コネクタ１，２０が嵌合される。雄端子２１
は雌端子４の電気接触部１５内に挿入接続される。雄・
雌各端子２１，４は各基板接続用端子４２，５に続いて
いるから、コネクタ相互の接続により両回路基板１２，
３０のプリント回路（図示せず）が相互に接続される。
これらの回路基板１２，３０は例えば自動車の機器や電
気接続箱内等に設けられ、両コネクタ１，２０を介して
機器同士や電気接続箱同士あるいは機器と電気接続箱と
の接続が行われる。
【００２７】一方の回路基板１２の表面２８にリフロー
ハンダを形成することができない場合に上記コネクタの
ハンダ接続構造（方法）は極めて有効である。なお、雌
型のコネクタ２０の雄端子２１に雄型のコネクタ１の基
板接続用端子５を一体に形成して、雌型のコネクタ２０
を雄型のコネクタ１と同様に回路基板３０の表面４３
（図４）にハンダ接続させることも可能である。この場
合、回路基板３０にコネクタ挿通孔（図示せず）を設け
ることは勿論である。また、上記コネクタのハンダ接続
構造（方法）はリフローハンダに限らず、他のハンダ部
形成手段においても適用可能である。
ハンダを形成することができない場合に上記コネクタの
ハンダ接続構造（方法）は極めて有効である。なお、雌
型のコネクタ２０の雄端子２１に雄型のコネクタ１の基
板接続用端子５を一体に形成して、雌型のコネクタ２０
を雄型のコネクタ１と同様に回路基板３０の表面４３
（図４）にハンダ接続させることも可能である。この場
合、回路基板３０にコネクタ挿通孔（図示せず）を設け
ることは勿論である。また、上記コネクタのハンダ接続
構造（方法）はリフローハンダに限らず、他のハンダ部
形成手段においても適用可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上の如く、請求項１又は３記載の発明
によれば、回路基板の一方の面にしかハンダ部を形成す
ることができない場合でも、コネクタを回路基板のコネ
クタ挿通孔に挿入して回路基板の他方の面側に突出させ
ることで、ハンダ接続部のない他方の面側においても相
手コネクタとコネクタ接続させることができ、コネクタ
の接続形態が多様化する。また、一回のハンダリフロー
作業（工程）で回路基板の表裏両面に簡単且つ効率的に
且つ確実に各コネクタを接続させることができ、従来の
スルーホール接続式のコネクタにおける面倒なハンダ接
続工程が不要となり、ハンダ接続の作業工数が低減さ
れ、作業性が向上する。また、コネクタ挿通孔内にコネ
クタが位置することで、構造が回路基板の板厚分だけ高
さ方向にコンパクト化され、構造の肥大化が解消され
る。また、請求項２又は４記載の発明によれば、コネク
タが基板接続用端子のハンダ接続と同時に回路基板にハ
ンダ固定され、コネクタの固定強度が高まる。
によれば、回路基板の一方の面にしかハンダ部を形成す
ることができない場合でも、コネクタを回路基板のコネ
クタ挿通孔に挿入して回路基板の他方の面側に突出させ
ることで、ハンダ接続部のない他方の面側においても相
手コネクタとコネクタ接続させることができ、コネクタ
の接続形態が多様化する。また、一回のハンダリフロー
作業（工程）で回路基板の表裏両面に簡単且つ効率的に
且つ確実に各コネクタを接続させることができ、従来の
スルーホール接続式のコネクタにおける面倒なハンダ接
続工程が不要となり、ハンダ接続の作業工数が低減さ
れ、作業性が向上する。また、コネクタ挿通孔内にコネ
クタが位置することで、構造が回路基板の板厚分だけ高
さ方向にコンパクト化され、構造の肥大化が解消され
る。また、請求項２又は４記載の発明によれば、コネク
タが基板接続用端子のハンダ接続と同時に回路基板にハ
ンダ固定され、コネクタの固定強度が高まる。
【図１】本発明のコネクタの基板接続構造及び基板接続
方法における基板接続用コネクタの一例を示す斜視図で
ある。
方法における基板接続用コネクタの一例を示す斜視図で
ある。
【図２】(a) は基板接続用コネクタの幅狭側の縦断面
図、(b) は同じく幅広側の縦断面図である。
図、(b) は同じく幅広側の縦断面図である。
【図３】基板接続用コネクタを回路基板にハンダ接続し
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図４】二枚の回路基板のそれぞれのコネクタを相互に
接続する状態を示す縦断面図である。
接続する状態を示す縦断面図である。
【図５】同じく両コネクタの嵌合接続状態を示す縦断面
図である。
図である。
【図６】従来のコネクタの基板接続構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】(a) 〜(d) は既存のハンダリフロー工程を順に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】従来の回路基板の両面にコネクタを接続させた
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
１ 基板接続用コネクタ ５ 基板接続用端子 １０ 固定金具 １０ａ ハンダ固定面 １１ａ ハンダ接続面 １２ 回路基板 ２６ コネクタ挿通孔 ３１ ハンダ部
Claims (4)
- 【請求項１】 回路基板の一方の面にハンダ部が形成さ
れ、該ハンダ部にコネクタの基板接続用端子が接続され
るコネクタの基板接続構造において、前記回路基板にコ
ネクタ挿通孔が設けられ、前記一方の面側から前記コネ
クタが該コネクタ挿通孔に挿入され、前記基板接続用端
子がコネクタ挿入方向前側にハンダ接続面を有すること
を特徴とするコネクタの基板接続構造。 - 【請求項２】 前記コネクタに固定金具が設けられ、該
固定金具がコネクタ挿入方向前側にハンダ固定面を有す
ることを特徴とする請求項１記載のコネクタの基板接続
構造。 - 【請求項３】 回路基板にハンダ部を形成し、該ハンダ
部にコネクタの基板接続用端子を接続させるコネクタの
基板接続方法において、前記回路基板にコネクタ挿通孔
を設け、コネクタを該回路基板の一方の面側から該コネ
クタ挿通孔に挿入して該回路基板の他方の面側に突出さ
せ、該コネクタの基板接続用端子を該一方の面側で前記
ハンダ部に接続させることを特徴とするコネクタの基板
接続方法。 - 【請求項４】 前記基板接続用端子の接続と同時に前記
コネクタの固定金具を前記回路基板の一方の面側にハン
ダ固定させることを特徴とする請求項３記載のコネクタ
の基板接続方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11052428A JP2000251989A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | コネクタの基板接続構造及び基板接続方法 |
| US09/516,151 US6287130B1 (en) | 1999-03-01 | 2000-03-01 | Construction and method of connecting connector to base board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11052428A JP2000251989A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | コネクタの基板接続構造及び基板接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000251989A true JP2000251989A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=12914509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11052428A Pending JP2000251989A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | コネクタの基板接続構造及び基板接続方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6287130B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000251989A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246085A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-30 | Tyco Electronics Amp Kk | ボトムエントリ型コネクタ |
| JP2010003688A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Tyco Electronics Corp | コネクタ組立体 |
| KR20140010903A (ko) * | 2012-07-17 | 2014-01-27 | 타이코 일렉트로닉스 코포레이션 | 커넥터 시스템을 위한 커넥터 조립체 |
| JP2016504736A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-02-12 | メタ システムズ エス．ピー．エー． | 電子基板の製造および組み立て工程、ならびにそれによって得られる電子装置 |
| JP2017216210A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ組立体およびコネクタ組立体の実装構造 |
| CN108352630A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-07-31 | Wago管理有限责任公司 | 接线端子以及由接线端子和操作工具构成的套件 |
| US10638614B2 (en) | 2018-02-02 | 2020-04-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package module |
| JP7182112B1 (ja) | 2021-07-05 | 2022-12-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電力変換装置及び基板間接続部 |
| WO2023282139A1 (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 基板モジュール及び電気接続箱 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074054B2 (en) * | 2004-08-06 | 2006-07-11 | Honeywell International Inc. | SMT terminal block |
| US6988900B1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-01-24 | Scinetific-Atlanta, Inc. | Surface mount connector assembly |
| JP4556135B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2010-10-06 | 住友電装株式会社 | 基板用コネクタ |
| TW200924692A (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-16 | Altek Corp | Micro sensor and its manufacturing method |
| US7850466B2 (en) * | 2008-06-23 | 2010-12-14 | Tyco Electronics Corporation | Through board inverted connector |
| US7892031B1 (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-22 | Tyco Electronics Corporation | Quick insertion lamp assembly |
| CN201608386U (zh) * | 2009-09-04 | 2010-10-13 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| FR2954606B1 (fr) * | 2009-12-23 | 2019-05-10 | Valeo Systemes Thermiques | Connecteur pour carte a circuit electrique, carte a circuit electrique et dispositif de chauffage electrique correspondants |
| US9407020B2 (en) * | 2011-09-06 | 2016-08-02 | Apple Inc. | Edge mount connector |
| TWM428525U (en) * | 2011-09-26 | 2012-05-01 | Cal Comp Electronics & Comm Co | Vertical connector and assembly thereof |
| JP5614549B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2014-10-29 | 第一精工株式会社 | 配線端子接続装置 |
| JP2013122877A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Tyco Electronics Japan Kk | コネクタ |
| US8764459B2 (en) * | 2012-07-17 | 2014-07-01 | Tyco Electronics Corporation | Connector assemblies for connector systems |
| DE102014102845A1 (de) * | 2014-03-04 | 2015-09-10 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Elektrischer Klemmenblock |
| DE102014205265A1 (de) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Automotive Lighting Reutlingen Gmbh | Steckverbinderelement zur Montage auf einer Leiterplatte, Halbleiterschaltung mit einer solchen Leiterplatte undKraftfahrzeugsteuergerät mit einer solchen Halbleiterschaltung |
| CN204696277U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-10-07 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 连接器及其组合 |
| US9825383B2 (en) * | 2015-04-27 | 2017-11-21 | Foxconn Interconnect Technology Limited | Shielded circuit board mounted connector having blade type contacts |
| CN205039288U (zh) * | 2015-08-27 | 2016-02-17 | 泰科电子(上海)有限公司 | 连接器 |
| DE202016105563U1 (de) * | 2016-10-06 | 2017-02-02 | Lear Corp. | Leiterplattenanordnung |
| US10153573B1 (en) * | 2017-11-08 | 2018-12-11 | Xiamen Ghgm Industrial Trade Co., Ltd. | Multi-purpose female metal terminal and female terminal connector |
| US10958005B1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-03-23 | Dell Products L.P. | Apparatus for direct cabled connection of fabric signals |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710394C3 (de) * | 1987-03-28 | 1996-12-19 | Phoenix Elekt | Elektrische Anschlußklemme für Leiterplatten |
| JPH02215068A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-28 | Nippon Kaiheiki Kogyo Kk | プリント基板用制御機器 |
| US5130538A (en) * | 1989-05-19 | 1992-07-14 | John B. Fenn | Method of producing multiply charged ions and for determining molecular weights of molecules by use of the multiply charged ions of molecules |
| JP2885379B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1999-04-19 | 富士写真光機 株式会社 | テレビカメラ操作装置 |
| JP2555593Y2 (ja) * | 1991-06-14 | 1997-11-26 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | 表面実装型コネクタ |
| US5490788A (en) * | 1994-11-01 | 1996-02-13 | Emc Technology, Inc. | Surface mount terminal for electrical component |
| US5938456A (en) * | 1995-04-19 | 1999-08-17 | Methode Electronics, Inc. | Low profile electrical connector |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP11052428A patent/JP2000251989A/ja active Pending
-
2000
- 2000-03-01 US US09/516,151 patent/US6287130B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246085A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-30 | Tyco Electronics Amp Kk | ボトムエントリ型コネクタ |
| JP2010003688A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Tyco Electronics Corp | コネクタ組立体 |
| KR20140010903A (ko) * | 2012-07-17 | 2014-01-27 | 타이코 일렉트로닉스 코포레이션 | 커넥터 시스템을 위한 커넥터 조립체 |
| JP2014022370A (ja) * | 2012-07-17 | 2014-02-03 | Tyco Electronics Corp | コネクタ組立体 |
| CN103633461A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-03-12 | 泰科电子公司 | 用于连接器系统的连接器组件 |
| JP2017147244A (ja) * | 2012-07-17 | 2017-08-24 | ティーイー・コネクティビティ・コーポレイションＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | コネクタ組立体 |
| KR102012026B1 (ko) * | 2012-07-17 | 2019-08-19 | 티이 커넥티비티 코포레이션 | 커넥터 시스템을 위한 커넥터 조립체 |
| JP2016504736A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-02-12 | メタ システムズ エス．ピー．エー． | 電子基板の製造および組み立て工程、ならびにそれによって得られる電子装置 |
| CN108352630A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-07-31 | Wago管理有限责任公司 | 接线端子以及由接线端子和操作工具构成的套件 |
| CN108352630B (zh) * | 2015-12-11 | 2020-02-04 | Wago管理有限责任公司 | 接线端子以及由接线端子和操作工具构成的套件 |
| JP2017216210A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ組立体およびコネクタ組立体の実装構造 |
| US10638614B2 (en) | 2018-02-02 | 2020-04-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor package module |
| JP7182112B1 (ja) | 2021-07-05 | 2022-12-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電力変換装置及び基板間接続部 |
| WO2023282139A1 (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 基板モジュール及び電気接続箱 |
| JP2023008274A (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-19 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電力変換装置及び基板間接続部 |
| JP2023008124A (ja) * | 2021-07-05 | 2023-01-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 基板モジュール及び電気接続箱 |
| JP7567693B2 (ja) | 2021-07-05 | 2024-10-16 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 基板モジュール及び電気接続箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6287130B1 (en) | 2001-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000251989A (ja) | コネクタの基板接続構造及び基板接続方法 | |
| US7553169B2 (en) | Printed circuit board having fuse housings and electric junction box for vehicle | |
| CN100468872C (zh) | 导电插塞连接器 | |
| JP2009037913A (ja) | コネクタ及びコネクタの基板実装方法 | |
| JPH0622111B2 (ja) | 基板装着用電球及びその製造方法 | |
| JP2003243068A (ja) | プリント基板の相互間接続構造 | |
| JP4007851B2 (ja) | 電子回路ユニット | |
| JP2002027634A (ja) | 配線板の接続構造 | |
| JP3773158B2 (ja) | 回路基板組立体 | |
| JP2534136Y2 (ja) | 端子金具と回路基板の接続構造 | |
| JP2603832Y2 (ja) | 中継コネクタ | |
| JPS6317195Y2 (ja) | ||
| JP3158795B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH10285747A (ja) | ジャンクションボックス | |
| JPH0511662Y2 (ja) | ||
| KR100191165B1 (ko) | 티브이의 콘넥터 연결장치 | |
| JP2818830B2 (ja) | 多極電気コネクタ用配線接続箱 | |
| JPH0644062U (ja) | プリント基板間の接続構造 | |
| JPH051098Y2 (ja) | ||
| JPS5828371Y2 (ja) | 回路接続素子 | |
| JP3522947B2 (ja) | 回路基板と電線束との接続構造 | |
| JP2001143833A (ja) | 接続変換コネクタ | |
| JPH037938Y2 (ja) | ||
| JP3024284B2 (ja) | 集積回路用端子 | |
| JPH0335595A (ja) | プリント配線板の固定具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030930 |