JP2013122877A

JP2013122877A - コネクタ

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Publication number: JP2013122877A
Application number: JP2011271315A
Authority: JP
Inventors: Taisuke Nagasaki; 泰介長▲崎▼; Yuichi Kato; 裕一加藤
Original assignee: Tyco Electronics Japan GK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2013-06-20
Also published as: US20130149879A1; EP2605336A1; KR20130066508A; US9054450B2; CN103166027A

Abstract

【課題】
簡単な工程で確実な接触状態を得ることが可能なコネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】
コネクタ１は、ハウジング１１と、抜止め片１２と、コンタクト１４とを備える。ハウジング１１は、基板２１の穴２１ｈに挿入される脚部１１１、および、基板２１の表面２１ａ側に位置する頭部１１２を有する。抜止め片１２は、片持ちばね部１２２を有する。片持ちばね部１２２は、脚部１１１の、基板２１の裏面側に突出した箇所に固定されて、脚部１１１の穴２１ｈへの挿入時に脚部１１１の側面１１１ｓに近づく向きに変形し穴を通過すると変形から回復して基板２１を抜け止めする。コンタクト１４は、頭部１１１から基板２１に向かって突出している。コンタクト１４は、脚部１１１の穴２１ｈへの挿入時に基板２１の表面２１ａの接点２３に押されて弾性変形し、抜止め片１２で抜け止めされた状態で接点２３を押圧する。
【選択図】図３

Description

本発明は、コネクタに関する。

基板の、素子が実装された面に、その反対面側から電力を供給するため、コネクタを介して接続を行うことが知られている。例えば、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ：発光ダイオード）電球に内蔵される光源ユニットには、ＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板が備えられている。ＬＥＤ基板には、ＬＥＤ素子の実装面とは反対側すなわち裏面側に配置された回路基板から電力が供給される。例えば、ＬＥＤ基板の表面には第１のコネクタが半田付けされている。ＬＥＤ基板の裏面側からは、電源供給のためのリード線が延びており、リード線の先端には第１のコネクタと嵌合する第２のコネクタが接続されている。光源ユニットの組立工程では、リード線を、ＬＥＤ基板の隙間や穴を通してＬＥＤ基板の裏面側から表面側に引き回し、リード線の先の第２のコネクタを、ＬＥＤ基板の表面に配置された第１のコネクタと嵌合させることとなる。

ここで、組立作業の単純化または機械化のため、リード線を用いることなく電気接続を図ることが考えられる。例えば、特許文献１には、基板に設けられた開口部の一面側から挿通させるボトムエントリ型コネクタが示されている。このボトムエントリ型コネクタには、基板に係止する弾性アームを備えた補強金具が具備されている。

特許文献２にも、ボトムエントリ型コネクタが示されている。このボトムエントリ型コネクタは、ハウジングと、ハウジングに圧入固定された多数のリード端子と、補強金具とを備えている。ハウジングには、把持ブロックが設けられている。また、ハウジングに取り付けられた補強金具は、支持片を有する。多数のリード端子は、ボトムエントリ型コネクタが基板と組み合った状態で基板に接触または近接するよう並んで配置されている。リード端子は、支持片で支持した基板に半田接続される。

特開２００２−２４６０８５号公報特開２００５−２８５３５２号公報

しかしながら、特許文献１のボトムエントリ型コネクタは、基板からの浮きを防止するため、補強金具自体の半田付けが不可欠となる。また、特許文献２のボトムエントリ型コネクタは、多数のリード端子を半田付けする必要がある。リード端子のすべてを半田付けしないと、一部のリード端子が基板から離れ、不導通の原因となる。

本発明は上記問題点を解決し、簡単な工程で確実な接触状態を得ることが可能なコネクタを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成する本発明のコネクタは、
表裏面を有し、この表裏面に貫通した穴が形成され、表面の、穴の近傍に接点が設けられ、この接点を介して電力を受け取る素子が少なくとも表面に実装された基板の穴にこの基板の表面側から挿入され基板の表裏面双方から突出した状態で基板と組み合うコネクタであって、
上記穴への挿入時に穴の縁と対面する側面を有し穴に挿入されて上記基板の裏面側に突出する脚部、および、この脚部が穴に挿入された状態においてこの基板の表面側に位置しこの基板の表面に沿う方向について上記接点と対面する位置まで広がった寸法を有する頭部を有するハウジングと、
上記脚部の、上記穴に挿入された状態における上記基板の裏面側に突出した箇所に一端が固定されて、この側面から斜めに離れながら上記基板の裏面に向かって延び、この脚部の、この穴への挿入時に穴の縁に押されて上記側面に近づく向きに変形し上記頂部が穴を上記基板の裏面側に通過すると変形から回復してこの基板を抜け止めする片持ちばね部を有する抜止め片と、
上記頭部から上記基板表面に向かって突出した形状を有し、上記脚部の上記穴への挿入時に上記基板表面の上記接点に押されて弾性変形し上記抜止め片で抜け止めされた状態でこの接点を押圧する、この接点への電力供給を担うコンタクトとを備えたことを特徴とする。

本発明のコネクタでは、ハウジングの脚部を、基板の穴に表面側から挿入すると、コンタクトが基板表面の接点に押されて弾性変形するとともに、抜止め片の頂部が穴を通過して基板を抜け止めする。コンタクトは、抜止め片で抜け止めされた状態で弾性変形し、接点を押圧する。このため、脚部の挿入のみによって、コネクタが基板に抜け止めされ、しかもコンタクトと接点とが押圧力によって確実に接続される。

ここで、上記本発明のコネクタにおいて、上記片持ちばね部は、上記基板の裏面に向かって、上記コネクタが上記基板と組み合った状態において上記頭部と上記基板表面との間に隙間が空く位置まで延びていることが好ましい。

頂部と基板表面との間に隙間が空くことによって、例えば、コネクタが基板と組み合った後で、基板や素子以外の部分に不具合が生じた場合には、抜止め片を脚部に向かって押し込むことで、抜け止めが滑らかに解除できる。したがって、基板の再利用が可能である。また、組立時における抜止め片の変形からの回復、すなわち抜け止めの動作も滑らかになる。

また、上記本発明のコネクタにおいて、上記抜止め片は、
上記片持ちばね部に続き、該片持ちばね部の前記基板の裏面に向かって延びた先端から上記側面に向かって折れ曲がった曲がり部と、
上記曲がり部の上記脚部に近づいた側の先端から上記頭部に向かって折れ曲がり、当該コネクタが上記基板と組み合った状態において上記穴に内装されて穴の縁に沿って広がる内装部とを有することが好ましい。

内装部を有することで、例えば基板に過度の外力が掛かった場合でも、抜止め片が脚部から離れる向きに開き破損する事態や接触不良が回避される。

以上説明したように、本発明によれば、簡単な工程で確実な接触状態を得ることが可能なコネクタが実現する。

本発明のコネクタの一実施形態が用いられる光源モジュールを示す斜視図である。図１に示す光源モジュールの分解斜視図である。図１および図２に示すコネクタを上方から見た斜視図である。図３に示すコネクタを下方から見た斜視図である。図３に示すコネクタの側面図である。ハウジングを示す斜視図である。抜止め片を示す斜視図である。コンタクトを示す斜視図である。図５に示すコネクタの、コンタクトを通る断面を示す断面図である。光源モジュールを示す正面図である。光源モジュールを示す平面図である。図１１に示す光源モジュールＭの１２−１２線断面を示す断面図である。図１１に示す光源モジュールＭの１３−１３線断面を示す断面図である。

以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明のコネクタの一実施形態が用いられる光源モジュールを示す斜視図である。また、図２は、図１に示す光源モジュールの分解斜視図である。図１および図２には、光源モジュールに電力を供給する電源基板も示されている。

図１に示す光源モジュールＭは、電源基板３とともに、図示しないＬＥＤ電球に内蔵される部品である。電源基板３は、図示しない種々の電子部品が実装された平板状の回路基板である。電源基板３は、例えば電球の口金を介して供給された商用電力を変換して光源モジュールＭに供給する。電源基板３は縁の一部が突出した形状を有している。この突出した部分には、表裏両面に、光源モジュールＭに電力を供給するための端子３１が設けられている。なお図２には、２つの端子３１のうちの一方のみが現れている。

光源モジュールＭは、コネクタ１およびＬＥＤモジュール２を有する組立体である。コネクタ１は、本発明のコネクタの一実施形態である。

ＬＥＤモジュール２は、ＬＥＤ基板２１と、ＬＥＤ基板２１上に実装された複数のＬＥＤ素子２２とを有する。ＬＥＤ基板２１は本発明にいう基板の一例に相当し、ＬＥＤ素子２２は本発明にいう素子の一例に相当する。

ＬＥＤ基板２１は円板状であり、中央付近に穴２１ｈが設けられている。ＬＥＤ基板２１の穴２１ｈの近傍には、導体パターンからなる２つの端子２３が設けられている。２つの端子２３は、穴２１ｈを挟んだ両側に配置されている。

ＬＥＤ素子２２は、ＬＥＤ基板２１の表裏面のうちの一方に半田又はワイヤボンディングで接続されている。ＬＥＤ素子２２が配置された面を表面２１ａと称し、その反対の面を裏面２１ｂを称する。ＬＥＤ基板２１の端子２３は、ＬＥＤ素子２２と同様に表面２１ａに配置されている。ＬＥＤ素子２２と端子２３とは、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａ又はＬＥＤ基板２１内に形成された図示しない導体パターンを介して電気的に結合されている。

コネクタ１は、電源基板３とＬＥＤモジュール２とを電気的に結合し、電源基板３からＬＥＤモジュール２に電力を供給するための部品である。より詳細には、コネクタ１は、ＬＥＤ基板２１の裏面２１ｂ側に配置された電源基板３の端子３１と、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａに設けられた端子２３とを電気的に結合する。コネクタ１は、図１に示すように、ＬＥＤ基板２１の穴２１ｈに、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａ側から挿入される。コネクタ１は、ＬＥＤ基板２１の表裏面双方から突出した状態でＬＥＤ基板２１と組み合う。

図３は、図１および図２に示すコネクタを上方から見た斜視図である。図４は、図３に示すコネクタを下方から見た斜視図である。図５は、図３に示すコネクタの側面図である。

本実施形態のコネクタ１は、ハウジング１１、２つの抜止め片１２、および２つのコンタクト１４を備えている。

［ハウジング］
図６は、ハウジングを示す斜視図である。

図３〜図６を併せて参照してハウジング１１について説明する。ハウジング１１は、脚部１１１および頭部１１２を有する。ハウジング１１は、絶縁性の樹脂材料からなる部材であり、脚部１１１および頭部１１２は一体に形成されている。脚部１１１は、ＬＥＤ基板２１の穴２１ｈ（図２参照）に挿入される柱状の部分である。脚部１１１の側面１１１ｓは、脚部１１１が穴２１ｈ（図２参照）に挿入される時に穴２１ｈの縁２１ｅと対面する。脚部１１１の先端には、電源基板３（図２参照）の端子３１が設けられた部分を受容する受容凹部１１ｈが設けられている。

頭部１１２は、脚部１１１が穴２１ｈ（図２参照）に挿入された図１に示す状態において、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａ側（図２参照）に位置する。頭部１１２は、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａ（図２参照）に沿う方向について、穴２１ｈ（図２参照）よりも大きな寸法を有する。また、頭部１１２は、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａ（図２参照）に沿う方向について、端子２３（図２参照）と対面する位置まで広がった寸法を有する。

［抜止め片］
図７は、抜止め片を示す斜視図である。

図３〜図５および図７を参照して抜止め片１２について説明する。抜止め片１２は、ハウジング１１がＬＥＤ基板２１（図２参照）と組み合った状態で、ＬＥＤ基板２１からの抜け止めをする部材である。抜止め片１２は、弾性を有する金属製の板を打抜きおよび曲げ加工して形成された部材である。抜止め片１２は、図７に示すように、固定部１２１、片持ちばね部１２２、曲がり部１２３、および、内装部１２４を有する。ここで、固定部１２１および片持ちばね部１２２の組合せが、本発明にいう片持ちばね部の一例に相当する。

固定部１２１は、抜止め片１２の一端に配置されており、ハウジング１１に固定されている。固定部１２１は、具体的には、ハウジング１１の脚部１１１のうち、穴２１ｈ（図２参照）に挿入された状態における、ＬＥＤ基板２１の裏面２１ｂ（図２参照）側に突出する箇所に固定されている。図６に示すように、ハウジング１１の脚部１１１の側面１１１ｓには、溝１１１ｇが設けられている。固定部１２１は溝１１１ｇの壁に設けられた穴１１１ｈに圧入で固定されている。

片持ちばね部１２２は、固定部１２１に続いて延びた部分である。片持ちばね部１２２は、頭部１１２に向かって、ハウジング１１の側面１１１ｓ（溝１１１ｇ）から離れながら斜めに延びている。曲がり部１２３は、片持ちばね部１２２に続き、片持ちばね部１２２の先端から折れ曲がり側面１１１ｓに向かって延びた部分である。片持ちばね部１２２の先端、すなわち、片持ちばね部１２２と曲がり部１２３の境は、ハウジング１１の側面１１１ｓから突出した頂部１２ｔとなっている。内装部１２４は、曲がり部１２３の、脚部１１１に近づいた側の先端からハウジング１１の頭部１１２に向かって折れ曲がった部分である。内装部１２４は、コネクタ１がＬＥＤ基板２１（図２参照）と組み合った時点で、ＬＥＤ基板２１の穴２１ｈ（図２参照）に内装されることとなる。抜止め片１２の片持ちばね部１２２および曲がり部１２３は、頂部１２ｔを先端として、ハウジング１１の側面１１１ｓから突出している。ただし、抜止め片１２は片持ちばねであるため、側面１１１ｓに向かう力を受けると、変形してハウジング１１の脚部１１１の溝１１１ｇ内に収容される。

［コンタクト］
図８は、コンタクトを示す斜視図である。図３〜図５および図８を参照してコンタクト１４について説明する。

コンタクト１４は、金属製の板を打抜きおよび曲げ加工して形成された導電性部材である。コンタクト１４は、図８に示すように、固定部１４１、第１接触部１４２、および第２接触部１４３を有する。

固定部１４１は、ハウジング１１に圧入固定される部分である。第１接触部１４２と第２接触部１４３とは、固定部１４１から互いに反対向きに延びている。第１接触部１４２は、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａに設けられた端子２３（図２参照）に接触する部分である。また、第２接触部１４３は、電源基板３の端子３１（図２参照）に接触する部分である。第１接触部１４２は、固定部１４１から延び、図５に示すようにハウジング１１の頭部１１２から突出している。

図９は、図５に示すコネクタの、コンタクトを通る断面を示す断面図である。

コンタクト１４の固定部１４１はハウジング１１の脚部１１１に圧入で固定されている。第１接触部１４２は、固定部１４１からハウジング１１の頭部１１２に向かって延びている。第１接触部１４２は、頭部１１２の内側で曲がって、頭部１１２の下面から下方へ突出している。より詳細には、第１接触部１４２は、コネクタ１の脚部１１１が、ＬＥＤ基板２１の穴２１ｈ（図２参照）に挿入される姿勢において、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａ（図２参照）に向かって突出している。

第２接触部１４３は、固定部１４１から、第１接触部１４２とは反対向き、すなわち、脚部１１１の先端に向かって延びている。第２接触部１４３は、脚部１１１の内側で折り返すように曲がっている。第２接触部１４３の先端部分は、ハウジング１１の脚部１１１の先端に開口した、電源基板３を受容する受容凹部１１ｈの内部に露出している。受容凹部１１ｈ内では、２つの第２接触部１４３が対向している。電源基板３の、端子３１（図２参照）が設けられた突出した部分が受容凹部１１ｈに挿入されると、２つの第２接触部１４３が、電源基板３の両面に設けられた端子３１（図２参照）に接触することとなる。このとき、２つの第２接触部１４３は弾性変形するとともに、弾性力で電源基板３を挟む。

再び図５を参照して、抜止め片１２の配置位置について説明する。コネクタ１の脚部１１１が穴２１ｈに挿入される挿入方向Ｚにおいて、抜止め片１２の頂部１２ｔから頭部１１２の下面までの距離Ｄ１は、ＬＥＤ基板２１の厚さＴ（図２参照）よりも大きい。また、挿入方向Ｚにおいて、抜止め片１２の頂部１２ｔからコンタクト１４の第１接触部１４２までの距離Ｄ２は、ＬＥＤ基板２１の厚さＴ（図２参照）よりも小さい。

［光源モジュール］
続いて、上述したコネクタ１のＬＥＤモジュール２への組み付け、および組み付けにより完成する光源モジュールＭについて説明する。

図１０は、光源モジュールＭを示す正面図である。また、図１１は、光源モジュールＭを示す平面図である。なお、図１０以降では、ＬＥＤモジュール２のＬＥＤ素子２２の図示は省略されている。

図１０および図１１に示す光源モジュールＭでは、コネクタ１のハウジング１１が、ＬＥＤ基板２１を貫通している。また、コネクタ１のコンタクト１４、より詳細には、コンタクト１４の第１接触部１４２が、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａに設けられた端子２３に接触している。

図１２は、図１１に示す光源モジュールＭの１２−１２線断面を示す断面図である。

コネクタ１の抜止め片１２が有する片持ちばね部１２２は、上述したように、ハウジング１１の脚部１１１の側面１１１ｓから斜めに離れながらＬＥＤ基板２１の裏面２１ｂに向かって延びている。片持ちばね部１２２の先端は頂部１２ｔである。

光源モジュールＭの組立てでは、コネクタ１の脚部１１１をＬＥＤ基板２１の穴２１ｈに挿入する。脚部１１１は、穴２１ｈに、側面１１１ｓを穴２１ｈの縁２１ｅに対面させながら挿入される。脚部１１１が穴２１ｈに挿入される時、抜止め片１２の片持ちばね部１２２が穴２１ｈの縁２１ｅに押されて変形する。片持ちばね部１２２は、側面１１１ｓに向かって変位する。頂部１２ｔが、穴２１ｈを通過してＬＥＤ基板２１の裏面２１ｂ側に達すると、抜止め片１２は変形から回復する。このとき、片持ちばね部１２２の頂部１２ｔは、図１２に示すように、側面１１１ｓから突出して、ＬＥＤ基板２１の裏面２１ｂに係合する。したがって、ＬＥＤ基板２１が確実に抜け止めされる。

また、抜止め片１２の内装部１２４は、穴２１ｈに内装されて穴２１ｈの縁２１ｅに沿って広がった状態となっている。このため、例えばＬＥＤ基板２１に対し挿入方向Ｚの外力が掛かった場合でも、抜止め片１２が脚部１１１から離れる向きに開いて破損する事態が回避される。

図１３は、図１１に示す光源モジュールＭの１３−１３線断面を示す断面図である。

コンタクト１４は、脚部１１１が穴２１ｈに挿入される時、ＬＥＤ基板２１の表面２１ａの端子２３に押される。したがって、コンタクト１４は、第１接触部１４２が頭部１１２に向かって変位するように弾性変形する。ＬＥＤ基板２１が抜止め片１２（図１２参照）によって抜け止めされた時点で、コンタクト１４の第１接触部１４２の変位量は、ＬＥＤ基板２１の厚さＴ（図２参照）から、図５に示す、抜止め片１２の頂部１２ｔからコンタクト１４の第１接触部１４２までの距離Ｄ２（図５参照）を引いた差分である。コンタクト１４（図１３参照）は、この変位量に応じた弾性力によって端子２３を押圧している。また、図１０に示すように、コンタクト１４は、弾性力によってＬＥＤ基板２１を、抜止め片１２の頂部１２ｔに押し付けている。

このようにして、ＬＥＤ基板２１とコネクタ１との電気的な結合が、半田接続を用いることなく、脚部１１１をＬＥＤ基板２１の穴２１ｈに挿入する操作だけで確実に行われる。したがって、挿入の操作は、組立機械による自動化にも適している。なお、脚部１１１が穴２１ｈに挿入される過程で、図１０に示す位置よりもさらに挿入される場合には、頭部１１２がＬＥＤ基板２１に当たることによって挿入が止まる。したがって、頭部１１２はコンタクト１４の過応力防止部として機能するので、コンタクト１４の過度な変形が抑えられる。

ここで、図５を参照して説明したように、抜止め片１２の頂部１２ｔから頭部１１２までの距離Ｄ１は、ＬＥＤ基板２１の厚さＴ（図２参照）よりも大きい。したがって、図１０に示すように、コネクタ１がＬＥＤ基板２１と組み合った状態において、頭部１１２とＬＥＤ基板２１表面２１ａとの間には、隙間Ｇが空いている。隙間Ｇは、頂部１２ｔから頭部１１２までの距離Ｄ１から、ＬＥＤ基板２１の厚さＴ（図２参照）を引いた差にほぼ等しい。

抜止め片１２は、ＬＥＤ基板２１を、頭部１１２との間に隙間Ｇを開けた状態で保持している。このため、抜止め片１２を脚部１１１に向かって押し込むことで、抜止め片１２による抜け止めが滑らかに解除できる。例えば、コネクタ１がＬＥＤ基板２１と組み合った後で、光源モジュールＭのうちＬＥＤモジュール２以外の部分に不具合が生じた場合には、ＬＥＤモジュール２を破壊することなくコネクタ１から離脱させることが可能である。したがって、ＬＥＤモジュール２の再利用が可能である。また、光源モジュールＭの組立ての時にも、ＬＥＤ基板２１の穴２１ｈの縁２１ｅに押されて一旦変形した抜止め片１２の回復、すなわち抜け止め動作がスムーズである。

なお、上述した実施形態には、本発明にいうコネクタの例として、２つの抜止め片１２と、２つのコンタクト１４とを備えたコネクタ１が示されている。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、抜止め片の数は３つ以上または単数でもよく、またコンタクトの数は３つ以上であってもよい。

また、上述した実施形態における抜止め片１２は、曲がり部１２３、および内装部１２４を有している。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、抜止め片１２は、例えば、曲がり部および内装部を有さず、片持ちばね部の先端が切断された形状であってもよい。

また、上述した実施形態におけるコネクタ１が貫通するＬＥＤ基板２１には、ＬＥＤ素子が表面に実装されている。ただし、本発明のコネクタが貫通する基板はこれに限られるものではなく、各種の電子素子が実装された基板であってよく、また、素子は基板の裏面にも実装されていてよい。

１コネクタ
１１ハウジング
１１１脚部
１１１ｓ側面
１１２頭部
１２抜止め片
１２ｔ頂部
１２２片持ちばね部
１２３曲がり部
１２４内装部
１４コンタクト
１４１固定部
１４２第１接触部
１４３第２接触部
２１基板
２１ａ表面
２１ｈ穴
２２ＬＥＤ素子

Claims

表裏面を有し、該表裏面に貫通した穴が形成され、表面の、該穴の近傍に接点が設けられ、該接点を介して電力を受け取る素子が少なくとも表面に実装された基板の該穴に該基板の表面側から挿入され該基板の表裏面双方から突出した状態で該基板と組み合うコネクタであって、
前記穴への挿入時に該穴の縁と対面する側面を有し該穴に挿入されて前記基板の裏面側に突出する脚部、および、該脚部が穴に挿入された状態において該基板の表面側に位置し該基板の表面に沿う方向について前記接点と対面する位置まで広がった寸法を有する頭部を有するハウジングと、
前記脚部の、前記穴に挿入された状態における前記基板の裏面側に突出した箇所に一端が固定されて、該側面から斜めに離れながら前記基板の裏面に向かって延び、該脚部の、該穴への挿入時に該穴の縁に押されて前記側面に近づく向きに変形し該穴を前記基板の裏面側に通過すると変形から回復して該基板を抜け止めする片持ちばね部を有する抜止め片と、
前記頭部から前記基板表面に向かって突出した形状を有し、前記脚部の前記穴への挿入時に前記基板表面の前記接点に押されて弾性変形し前記抜止め片で抜け止めされた状態で該接点を押圧する、該接点への電力供給を担うコンタクトとを備えたことを特徴とするコネクタ。
前記片持ちばね部は、前記基板の裏面に向かって、前記コネクタが前記基板と組み合った状態において前記頭部と前記基板表面との間に隙間が空く位置まで延びていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
前記抜止め片は、
前記片持ちばね部に続き、該片持ちばね部の前記基板の裏面に向かって延びた先端から前記側面に向かって折れ曲がった曲がり部と、
前記曲がり部の前記脚部に近づいた側の先端から前記頭部に向かって折れ曲がり、当該コネクタが前記基板と組み合った状態において前記穴に内装されて該穴の縁に沿って広がる内装部とを有することを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。