ITCO20120013A1

ITCO20120013A1 - Strumento e metodo di manutenzione per un assieme di cuscinetto a frizione suddiviso e macchina rotante che li usa

Info

Publication number: ITCO20120013A1
Application number: IT000013A
Authority: IT
Inventors: Massimo Bargiacchi; Michele Bogazzi; Tommasi Breschi; Leonardo Raugei
Original assignee: Nuovo Pignone Srl
Priority date: 2012-04-04
Filing date: 2012-04-04
Publication date: 2013-10-05
Also published as: CN104364055A; KR20150001793A; EP2834042A1; EP2834042B1; CA2867777C; MX2014012022A; ES2761932T3; CA2867777A1; JP2015518431A; US20150040401A1; MX358400B; WO2013150017A1; JP6159389B2; CN104364055B; RU2014138616A; RU2630398C2; US9981352B2

Description

TITLE / TITOLO

STRUMENTO E METODO DI MANUTENZIONE PER UN ASSIEME DI CUSCINETTO A FRIZIONE SUDDIVISO E MACCHINA ROTANTE CHE LI USA /

STRUMENTO E METODO DI MANUTENZIONE PER UN ASSIEME DI CUSCINETTO A FRIZIONE SUDDIVISO E MACCHINA ROTANTE CHE LI USA

DESCRIZIONE DETTAGLIATA CAMPO DELL'INVENZIONE

Le forme di realizzazione dell'oggetto divulgato dal presente documento si riferiscono genericamente a uno strumento di manutenzione e a un metodo di manutenzione per un assieme di cuscinetto a frizione suddiviso, nonché a una macchina rotante che utilizza il medesimo.

ARTE PRECEDENTE

Nel settore del "Petrolio e gas” (vale a dire il settore industriale comprendente le aziende che si occupano di reperimento, produzione, trasformazione, trasporto e distribuzione del petrolio e del gas naturale), vengono utilizzati diversi tipi di macchine, come i compressori alternativi, comprendenti uno o più alberi girevoli che ruotano quando la macchina è in funzione.

In genere un albero girevole è sostenuto da almeno due assiemi cuscinetto e gli assiemi cuscinetto sono fissati al telaio della macchina.

Esistono diversi tipi di cuscinetti.

Le forme di realizzazione dell'oggetto divulgato dal presente documento si riferiscono a cuscinetti a frizione, più specificatamente a "cuscinetti a frizione suddivisi", vale a dire cuscinetti a frizione nei quali la relativa boccola è suddivisa in almeno due gusci; è alquanto comune che i gusci siano soltanto due, per evitare complicazioni di costruzione del cuscinetto. Un cuscinetto a frizione suddiviso è divulgato, ad esempio, da US 2010/0166347 A1.

A causa del funzionamento della macchina, più specificatamente della rotazione del suo albero, i gusci di un cuscinetto a frizione suddiviso sono soggetti a usura e/o imbrattamento.

Pertanto operazioni di manutenzione vengono condotte sul cuscinetto, più specificatamente sui suoi gusci.

Da US 6.470.846 B1 è noto una brocciatrice che si utilizza per la riparazione di un cuscinetto di sostegno per albero a camme, atto a sostenere operativamente un albero a camme in un motore a combustione interna. Il motore include una testa cilindri con torri di sostegno dei cuscinetti, che sostengono operativamente i perni di banco sull'albero a camme, in corrispondenza di molteplici ubicazioni di cuscinetto allineate. È prevista la presenza di una brocciatrice, adattata in modo da essere tirata linearmente attraverso le ubicazioni di cuscinetto allineate, per ridare forma alle strutture di sostegno dei cuscinetti. I metodi di riparazione includono: l'ingrandimento di almeno un cuscinetto di sostegno dell'albero a camme fino a una condizione sovradimensionata, ad esempio mediante l'uso della brocciatrice; la riparazione opzionale del cuscinetto di supporto dell'albero a camme sovradimensionato, riempiendo i vuoti e le aree grippate con un polimero termoindurente, secondo necessità, e, opzionalmente, la disposizione di un inserto portante sull'albero a camme e il posizionamento dell'albero a camme, incluso l'inserto portante, nel cuscinetto di sostegno dell'albero a camme, essendo quest'ultimo sostenuto in assetto girevole nell'inserto portante ed essendo l'inserto portante fissato al cuscinetto di supporto sovradimensionato dell'albero a camme.

RIEPILOGO

Si rileva pertanto la necessità generale di disporre di una soluzione che consenta la manutenzione dei gusci della boccola di un cuscinetto a frizione suddiviso senza smontare la macchina e/o i suoi componenti.

Più particolarmente, si rileva l'esigenza di disporre di una soluzione che consenta la manutenzione dei gusci della boccola di un cuscinetto a frizione suddiviso senza traslazione e/o rotazione dell'albero della macchina sostenuta dal cuscinetto.

Un primo aspetto della presente invenzione è uno strumento di manutenzione per un assieme cuscinetto.

Secondo forme di realizzazione della medesima, uno strumento di manutenzione per un assieme cuscinetto, laddove l'assieme cuscinetto comprenda una boccola suddivisa in almeno due gusci, comprende un dispositivo predisposto per agire e ruotare su uno degli almeno due gusci citati.

Di seguito sono spiegate alcune caratteristiche e varianti vantaggiose.

Detto dispositivo è tipicamente predisposto per agire su un guscio di detto assieme cuscinetto e per provocare la rotazione di tutti i gusci di detto assieme cuscinetto.

Detto dispositivo può comprendere un cursore e un perno; detto cursore è dotato di un foro trasversale rispetto alla sua direzione di scorrimento; detto perno è montato in assetto scorrevole aH'intemo di detto foro e sporge da detto foro; in una prima posizione operativa, detto perno agisce su detto guscio e in una seconda posizione operativa detto perno non agisce su detto guscio.

Detto perno potrebbe essere fatto scorrere manualmente.

Detto foro può essere filettato e detto perno può essere fatto scorrere avvitandolo e svitandolo.

Detto assieme cuscinetto può comprendere un alloggiamento di cuscinetto suddiviso in una prima parte di alloggiamento e una seconda parte di alloggiamento; detta prima parte di alloggiamento e detta seconda parte di alloggiamento si possono fissare reciprocamente in assetto amovibile; in questo caso, lo strumento di manutenzione può comprendere un alloggiamento di strumento che può essere fissato in assetto amovibile su detta seconda parte di alloggiamento di detto assieme cuscinetto.

Detta prima parte di alloggiamento può essere semi-cilindrica, detto alloggiamento di strumento può essere semi-cilindrico e ciascun guscio può essere semi-cilindrico.

Lo strumento di manutenzione può comprendere inoltre un alloggiamento di strumento; detto dispositivo può comprendere un cursore; detto alloggiamento di strumento può avere una guida di forma arcuata; detto cursore è predisposto per scorrere avanti e indietro lungo detta guida.

Un secondo aspetto della presente invenzione è un metodo per la manutenzione dei gusci di una boccola di un assieme cuscinetto.

Secondo forme di realizzazione della medesima, un metodo per la manutenzione di gusci di una boccola di un assieme cuscinetto, laddove detto assieme cuscinetto sia associato a un albero girevole stazionario di una macchina, laddove detto assieme cuscinetto sia dotato di un'apertura avente una dimensione pari o maggiore a qualsivoglia di detti gusci, comprende le fasi di:

A) ruotare detti gusci, fino a quando un guscio non abbia assunto una posizione corrispondente a detta apertura,

B) estrarre detto guscio da detto assieme cuscinetto,

C) eseguire un'operazione di manutenzione su detto guscio,

e

D) inserire detto guscio in detto assieme cuscinetto,

Di seguito sono spiegate alcune caratteristiche e varianti vantaggiose.

Il metodo può inoltre comprendere le fasi di:

E) ruotare detti gusci, fino a quando un altro guscio non abbia assunto una posizione corrispondente a detta apertura,

F) estrarre detto altro guscio da detto assieme cuscinetto,

G) eseguire un'operazione di manutenzione su detto altro guscio, e

H) inserire detto altro guscio in detto assieme cuscinetto,

Detti gusci possono essere semi-cilindrici.

Detta apertura può essere normalmente chiusa; in questo caso, prima di estrarre un guscio, detta apertura viene aperta e dopo l'inserimento di un guscio detta apertura viene chiusa.

La rotazione di detti gusci può essere eseguita mentre detta apertura è chiusa.

La rotazione di detti gusci è vantaggiosamente condotta mentre detto albero è fermo.

Detti gusci possono essere ruotati agendo su uno o più fori di lubrificazione di uno o più di detti gusci.

Detti gusci possono essere ruotati attraverso una pluralità di operazioni di rotazione.

Detto assieme cuscinetto può essere dotato di un alloggiamento di cuscinetto suddiviso in una prima parte di alloggiamento e una seconda parte di alloggiamento, nel qual caso detta prima parte di alloggiamento e detta seconda parte di alloggiamento si possono fissare reciprocamente in assetto amovibile. In questo caso uno strumento di manutenzione può essere utilizzato per ruotare detti gusci; detto strumento comprende un alloggiamento di strumento, essendo detto alloggiamento di strumento predisposto per essere fissato in assetto amovibile su detta seconda parte di alloggiamento.

Detto strumento di manutenzione può essere montato su detta seconda parte di alloggiamento prima della fase A e può essere smontato da detta seconda parte di alloggiamento dopo la fase D.

Detto strumento di manutenzione può essere smontato da detta seconda parte di alloggiamento dopo la fase H.

Detto strumento di manutenzione può essere smontato da detta seconda parte di alloggiamento dopo la rotazione di detti gusci fino a una posizione operativa.

Lo strumento e/o il metodo enunciati precedentemente possono essere utilizzati vantaggiosamente per una macchina rotante, vale a dire una macchina comprendente un albero girevole sostenuto da almeno due assiemi cuscinetto.

Tale macchina può essere dotata di un proprio specifico strumento di manutenzione da utilizzare soltanto durante le operazioni di manutenzione da parte del personale di manutenzione; in questo caso lo strumento è una sorta di "accessorio".

Vantaggiosamente Io stesso strumento è idoneo aN'uso con più di un assieme cuscinetto della stessa macchina.

È possibile che una singola macchina sia dotata di una serie di propri strumenti di manutenzione specifici per diversi tipi (per esempio differenti formati) di assiemi cuscinetto.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

I disegni tecnici allegati alla descrizione dettagliata e di cui costituiscono parte integrante, rappresentano realizzazioni della presente invenzione e, unitamente alla descrizione, spiegano tali realizzazioni. Nei disegni:

le figure da 01 a 18 mostrano, molto schematicamente, la sezione trasversale di una forma di realizzazione di un assieme cuscinetto suddiviso secondo la presente invenzione in diverse condizioni, la Fig. 19 è un diagramma di flusso relativo a una forma di realizzazione di un metodo di manutenzione corrispondente alle figure da 01 a 18, la Fig. 20 mostra una vista in prospettiva di un'altra forma di realizzazione di un assieme cuscinetto suddiviso secondo la presente invenzione,

la Fig. 21 mostra un dettaglio ingrandito della Fig. 19, e

la Fig. 22 mostra una sezione trasversale di un dispositivo per agire sui gusci della boccola di un cuscinetto suddiviso, e farli ruotare, compreso nell'assieme cuscinetto della Fig. 20 e della Fig. 21.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

La seguente descrizione delle forme di realizzazione esemplificative fa riferimento ai disegni tecnici allegati. Numeri di riferimento uguali, ricorrenti in disegni diversi, rappresentano elementi simili o identici. La seguente descrizione dettagliata non limita l'invenzione. Al contrario, il campo di applicazione dell'invenzione è definito dalle rivendicazioni in appendice.

In tutta la descrizione dettagliata, il riferimento a "una forma di realizzazione" indica che una particolare caratteristica, struttura o proprietà descritta in relazione a una realizzazione è inclusa in almeno una realizzazione dell'oggetto divulgato. Pertanto il ricorso all'espressione "in una forma di realizzazione" in diversi punti della descrizione dettagliata non farà necessariamente riferimento alla stessa forma di realizzazione. Inoltre, le particolari caratteristiche, strutture o proprietà possono essere combinate in una o più realizzazioni in qualsivoglia modalità appropriata.

In una macchina rotante è presente un albero girevole sostenuto da almeno due assiemi cuscinetto.

Di seguito si presuppone che entrambi questi cuscinetti siano "cuscinetti a frizione suddivisi".

Durante il funzionamento di questa macchina, il suo albero ruota, mentre questi assiemi cuscinetto di sostegno, in particolare ì gusci delle sue boccole, sono fissi.

La Fig. 01 mostra, in modo molto schematico, una sezione trasversale di una forma di realizzazione di un assieme cuscinetto a frizione 1 associato all'albero girevole 2 della macchina.

L'assieme cuscinetto 1 comprende un alloggiamento di cuscinetto suddiviso in una parte di alloggiamento superiore 3 e una parte di alloggiamento inferiore 4; le parti di alloggiamento superiore e inferiore 3 e 4 sono fissate reciprocamente in assetto amovibile, per esempio mediante viti o bulloni (non mostrati nella Fig. 01 ); l'alloggiamento di cuscinetto contiene una boccola che circonda l'albero 2; la boccola è suddivisa in due gusci semicilindrici 5 e 6 che forniscono internamente la superficie portante (suddivisa in una superficie semi-cilindrica) per l'albero girevole 2; nella realizzazione della Fig. 01 , le due parti di alloggiamento presentano due sedi semicilindriche atte a ricevere e comprimere i gusci 5 e 6 contro l'albero 2.

Occorre notare che all'interno del cuscinetto è presente un fluido lubrificante, in particolare tra i gusci 5 e 6 e l'albero 2; il fluido lubrificante è fatto opportunamente circolare all'interno del cuscinetto; ciò è noto nel campo del "Petrolio e gas".

Secondo questa forma di realizzazione, come mostrato nella Fig. 01 , i due gusci 5 e 6 sono disposti trasversalmente rispetto alle parti di alloggiamento 3 e 4; specificatamente le parti di alloggiamento 3 e 4 sono disposte orizzontalmente (vale a dire, il piano divisorio è orizzontale) e i gusci della boccola 5 e 6 sono disposti verticalmente (vale a dire, il piano divisorio è verticale).

Durante il funzionamento della macchina, le parti di alloggiamento 3 e 4 e i gusci della boccola 5 e 6 sono fissi, mentre l'albero ruota.

Per eseguire operazioni di manutenzione sui gusci della boccola 5 e 6, la macchina viene arrestata; ma la macchina e/o i suoi componenti non vengono smontati; in particolare l'albero 2 può rimanere nella posizione assunta dopo l'arresto della macchina.

Per eseguire operazioni di manutenzione sui gusci della boccola 5 e 6, si utilizza uno strumento di manutenzione comprendente un dispositivo predisposto per agire e ruotare sui gusci 5 e 6. Nelle figure da 01 a 18 questo dispositivo è mostrato molto schematicamente e associato al numero di riferimento 8; queste figure mostrano il dispositivo come un semplice perno che può scorrere radialmente e ruotare attorno all'asse dell'albero 2; questa rotazione viene realizzata facendo scorrere il perno 8 circolarmente lungo un alloggiamento di strumento 7, mantenendo al contempo il perno 8 in assetto radiale; l'alloggiamento di strumento 7 si può fissare alla parte di alloggiamento inferiore 4 in assetto amovibile, per esempio mediante viti o bulloni.

Le figure da 20 a 22 mostrano il dispositivo dello strumento di manutenzione in maggiore dettaglio, in particolare sotto forma di combinazione di un cursore e di un perno (che viene utilizzato come spina). L'assieme cuscinetto 1 della Fig.01 può essere aperto smontando la parte di alloggiamento superiore 3 dalla parte di alloggiamento inferiore 4 (come mostrato nella Fig.02); pertanto, si potrebbe affermare che l'assieme cuscinetto 1 sia dotato di un'apertura avente una dimensione (approssimativa) pari a uno qualsiasi dei gusci 5 e 6; l'estrazione di un guscio dall'assieme cuscinetto si può ottenere mediante uno spostamento radiale (o quasi radiale) quando il guscio è (sostanzialmente) allineato con l'apertura.

In riferimento alle figure da 01 a 18, relative all'assieme cuscinetto, e alla figura 19, relativa a un diagramma di flusso, la manutenzione dell'assieme cuscinetto può essere condotta nei modo seguente:

- smontare la parte di alloggiamento superiore 3 dalla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1901), vedere la Fig.02;

- montare lo strumento di manutenzione 7 e 8 alla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1902), vedere la Fig.03;

- ruotare (in senso orario) il guscio 5 (e conseguentemente anche il guscio 6) fino a quando il guscio 5 viene a trovarsi in una posizione corrispondente a detta apertura (fase 1903), vedere la Fig.04 e la Fig .05;

- smontare lo strumento di manutenzione 7 e 8 dalla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1904), vedere la Fig.06;

- estrarre il guscio 5 dall'assieme cuscinetto (fase 1905), vedere la Fig. 07;

- eseguire un'operazione di manutenzione sul guscio 5 (fase 1906), per esempio pulizia o sostituzione;

- inserire il guscio 5 nell'assieme cuscinetto (fase 1907);

- montare lo strumento di manutenzione 7 e 8 sulla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1908), vedere la Fig.08;

- ruotare (in senso antiorario) detti gusci 5 e 6 fino, fino a quando il guscio 6 non abbia raggiunto una posizione corrispondente a detta apertura (fasi 1909 e 1910), Fig.08, Fig.09, Fig.10 e Fig, 11 ;

- smontare lo strumento di manutenzione 7 e 8 dalla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1911), vedere la Fig.012;

- estrarre il guscio 6 dall'assieme cuscinetto (fase 1912), vedere la Fig.13;

- eseguire un'operazione di manutenzione sul guscio 7 (fase 1913), per esempio pulizia o sostituzione;

- inserire il guscio 6 nell'assieme cuscinetto (fase 1914);

- montare lo strumento di manutenzione 7 e 8 alla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1915), vedere la Fig.14;

- ruotare (in senso orario) il guscio 6 (e conseguentemente anche il guscio 5) fino a quando i gusci 5 e 6 non abbiano raggiunto una posizione operativa dell'assieme cuscinetto (fase 1916), vedere la Fig.14 e la Fig.15;

- smontare lo strumento di manutenzione 7 e 8 dalla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1917), vedere le Fig.16 e Fig.17; - montare la parte di alloggiamento superiore 3 alla parte di alloggiamento inferiore 4 (fase 1918), vedere la Fig .18 corrispondente esattamente alla Fig. 01.

Riassumendo, tale metodo consente di ruotare i gusci della boccola senza ruotare l'albero sostenuto e di eseguire le operazioni di manutenzione su un guscio alla volta lasciando, nel contempo, all'altro guscio o gusci il compito di sostenere l'albero.

Facendo riferimento alle figure da 01 a 18, occorre notare che:

- in una prima posizione operativa il perno 8 agisce su un guscio (vedere ad es. la Fig. 04 e la Fig.05) e in una seconda posizione operativa il perno 8 non agisce su un guscio (vedere ad es. la Fig. 02);

- la rotazione di uno dei gusci causa la rotazione dell'altro dei gusci, poiché i loro bordi vengono a contatto;

- in qualsiasi condizione dell'assieme cuscinetto, dalla condizione iniziale della Fig. 01 alla condizione finale della Fig. 18, l'albero della macchina è sostenuto da un guscio o da entrambi i gusci della boccola;

- la rotazione dei gusci si ottiene agendo manualmente sull'esterno dell'alloggiamento, in particolare sull'alloggiamento di strumento.

Facendo riferimento alle figure da 08 a 11 , occorre notare che tale rotazione viene eseguita in due fasi, vale a dire la fase 1909 e la fase 1910:

- ruotare (in senso antiorario) il guscio 5 (e conseguentemente anche il guscio 6) di 90° (fase 1909), confrontare la Fig. 08 e la Fig.09, e - ruotare (in senso antiorario) il guscio 6 (e conseguentemente anche il guscio 5) di 90° (fase 1910), confrontare la Fig. 10 e la Fig. 11 ;

tra queste due rotazioni dei gusci si verifica una rotazione (in senso orario) di 90° del perno 8, confrontare la Fig. 09 e la Fig. 10, durante la quale il perno 8 non agisce su nessuno dei gusci 5 e 6.

A causa della pressione esercitata dalle parti di alloggiamento deH'assieme cuscinetto sui gusci della boccola e grazie al fluido lubrificante presente nell'interstizio tra i gusci della boccola e il perno di banco, i gusci della boccola non ruotano nemmeno quando ruota l'albero della macchina.

Quando l'albero è fermo, i gusci della boccola sono compressi tra il perno di banco e le parti di alloggiamento, specificatamente le sedi delle parti di alloggiamento; a questo proposito occorre notare che, anche se nelle figure da 01 a 18 i bordi dei gusci appaiono distanti l'uno dall'altro, in realtà sono alquanto ravvicinati.

Per facilitare la rotazione dei gusci della boccola da parte del dispositivo dello strumento di manutenzione, è vantaggioso progettare un alloggiamento di strumento in cui la sede dei gusci della boccola sia alquanto profonda vale a dire, più profonda della sede della parte di alloggiamento dell'assieme cuscinetto o, in altre parole, offra più spazio per alloggiare i gusci della boccola.

Inoltre, nel caso di una sede profonda, quando un guscio raggiunge una posizione corrispondente all'apertura dell'assieme cuscinetto (vedere ad es. la Fig.05 e la Fig.06, la Fig.11 e la Fig.12), il guscio tende a fuoriuscire daN'assieme cuscinetto; pertanto, l'estrazione risulta più facile.

In ogni caso, quando la sede è profonda, è più difficile inserire nuovamente un guscio nell'assieme cuscinetto, vale a dire, eseguire la parte iniziale della rotazione del guscio, per esempio, a partire dalla posizione mostrata nella Fig.08 o nella Fig. 14. Per ovviare a questo problema, la sede dell'alloggiamento di strumento può essere dotata internamente di due dispositivi (non mostrati nelle figure) atti a guidare un guscio nella sede minore della parte di alloggiamento dell'assieme cuscinetto.

Come già spiegato, il dispositivo dello strumento di manutenzione agisce e ruota su uno dei gusci della boccola; forme di realizzazione alternative possono prevedere che il dispositivo agisca e ruoti su più di un guscio della boccola.

Un modo molto efficace per ottenere questo risultato (benché non sia l'unico) consiste nell'utilizzare un perno che possa cooperare con i fori di lubrificazione dei gusci della boccola; in questo modo non è necessaria alcuna modifica di progettazione dei gusci; cuscinetti a frizione suddivisi dotati di fori di lubrificazione radiali sono noti per esempio da US 2010/0166347 A1.

Facendo scorrere radialmente il perno, viene inserito nel foro del guscio della boccola; quindi, ruotando il perno intorno aN'asse dell'albero (che corrisponde all'asse della boccola), ruota il guscio della boccola (in questo modo, il perno viene utilizzato come spina); facendo scorrere indietro radialmente il perno, viene estratto dal guscio della boccola e il guscio della boccola viene liberato.

Secondo applicazioni tipiche della presente invenzione, Io strumento di manutenzione è progettato per cooperare con una boccola cilindrica avente un diametro compreso nell'intervallo da 100 mm a 450 mm, una lunghezza compresa nell'intervallo da 80 mm a 250 mm, una larghezza compresa nell'intervallo da 5 mm a 15 mm, fori di lubrificazione compresi nell'intervallo da 15 mm a 40 mm e di numero da 4 a 16; nel caso dei gusci semi-cilindrici, il numero dei fori di lubrificazione è tipicamente compreso nell'intervallo da 2 a 7.

La Fig.20 mostra parzialmente un telaio 10 di una macchina e un assieme cuscinetto 1 fissato al telaio 10 e che sostiene un albero girevole 2 della macchina; per la precisione, la Fig.20 mostra il perno di banco dell'albero della macchina.

Segue una descrizione dettagliata facendo riferimento alle Fig.20, Fig.21 e Fig.22.

Nella Fig.20 la parte di alloggiamento superiore 3 dell'assieme cuscinetto è stata smontata dalla parte di alloggiamento inferiore 4 e lo strumento di manutenzione (osservare la Fig.21 per una vista migliore) è stato montato sulla parte di alloggiamento inferiore 4 mediante quattro viti 11 ; è evidente che la Fig.04 può essere considerata una rappresentazione schematica della Fig.20.

Il dispositivo consiste essenzialmente in un cursore 9 e un perno 8.

Il cursore 9 è dotato di un foro trasversale rispetto alla sua direzione di scorrimento (vedere la Fig.22).

Il perno 8 è montato in assetto scorrevole all'interno del foro trasversale e sporge dal foro su entrambi i lati del cursore 9; in una prima posizione operativa (vedere la Fig.22) il perno 8 agisce su un guscio (il guscio 5 nella Fig.22) nel momento in cui una prima estremità 81 delle sue due estremità viene inserita in un primo foro 50 dei fori di lubrificazione del guscio; in una seconda posizione operativa (non mostrata nelle figure) il perno 8 non agisce sui gusci poiché è retratto (per esempio, all'interno dell'alloggiamento di strumento 7) e la prima estremità 81 è distante da qualsiasi foro di lubrificazione dei gusci. Il perno 8 è dotato di un gambo intermedio, comprendente una porzione filettata 83 adattata per cooperare con una corrispondente porzione filettata del foro trasversale del cursore 9; avvitandolo e svitandolo (per esempio manualmente), il perno 8 scorre avanti e indietro lungo una breve corsa e può essere inserito in ed estratto da un foro di lubrificazione di un guscio della boccola; l'avvitamento e lo svitamento vengono eseguiti mediante una seconda estremità 82 del perno 8.

Nella realizzazione della Fig.20, della Fig .21 e della Fig.22, il cursore del dispositivo dello strumento di manutenzione è infatti un carrello 9 comprendente un corpo 91 , due gambe 92 sporgenti dal corpo 91 , e quattro ruote 93, montate in assetto girevole sulle due gambe 92; il foro per il perno 8 è presente nel corpo 91. Nella forma di realizzazione della Fig.22 le gambe 92 sono piatte e sporgono trasversalmente dal corpo 91 ; le ruote 93 sono situate sui lati interni delle gambe 92; in questo modo si ottiene un elemento avente sezione trasversale a C (vedere la Fig.22).

Nella forma di realizzazione delle Fig.20 e Fig. 21 e della Fig.22, il cursore 91 coopera con una guida 72 (per la precisione, una doppia guida) integrata nell'alloggiamento di strumento 7 e sporgente da un corpo 70 dell'alloggiamento 7 sul suo lato esterno; la guida 72 presenta una sezione trasversale a T corrispondente alla sezione trasversale a C dell'elemento suddetto. La guida 72 è di forma arcuata e il cursore 9 è predisposto in modo da essere fatto scorrere avanti e indietro lungo la guida 72 agendo (per esempio manualmente) sulla seconda estremità 82 del perno 8; la corsa di questo movimento di traslazione-rotazione è, per esempio, pari a 110°, anche se la corsa utile (in considerazione della desiderata rotazione dei gusci della boccola) è, per esempio, pari a 90°. Per consentire questo movimento di traslazione-rotazione della combinazione del cursore 9 e del perno 8, l'alloggiamento di strumento è dotato di una fessura 71 per ricevere il gambo del perno 8 durante il suo movimento; la fessura 71 taglia sia il corpo 70 sia la guida 72.

Claims

CLAIMS / RIVENDICAZIONI 1. Strumento di manutenzione per un assieme cuscinetto, laddove l'assieme cuscinetto comprende una boccola suddivisa in almeno due gusci e lo strumento di manutenzione comprende un dispositivo predisposto per agire e ruotare su uno degli almeno due gusci citati. 2. Strumento di manutenzione della rivendicazione 1 , laddove detto dispositivo comprende un cursore e un perno, laddove detto cursore è dotato di un foro trasversale rispetto alla sua direzione di scorrimento, laddove detto perno è montato in assetto scorrevole all'interno di detto foro e sporge da detto foro, per cui in una prima posizione operativa detto perno agisce su detto guscio e in una seconda posizione operativa detto perno non agisce su detto guscio. 3. Strumento di manutenzione della rivendicazione 1 , laddove detto assieme cuscinetto comprende un alloggiamento di cuscinetto suddiviso in una prima parte di alloggiamento e una seconda parte di alloggiamento, laddove detta prima parte di alloggiamento e detta seconda parte di alloggiamento si possono fissare reciprocamente in assetto amovibile e laddove Io strumento di manutenzione comprende un alloggiamento di strumento che può essere fissato in assetto amovibile sulla suddetta seconda parte di alloggiamento di detto assieme cuscinetto. 4. Strumento di manutenzione della rivendicazione 1 , comprendente inoltre un alloggiamento di strumento, laddove detto dispositivo comprende un cursore, detto alloggiamento di strumento è dotato di una guida di forma arcuata e detto cursore è predisposto per scorrere avanti e indietro lungo detta guida. 5. Macchina comprendente un albero girevole sostenuto da almeno due assiemi cuscinetto e dotata di uno strumento di manutenzione per almeno uno degli almeno due assiemi cuscinetto citati, laddove l'assieme cuscinetto comprende una boccola suddivisa in almeno due gusci e lo strumento di manutenzione comprende un dispositivo predisposto per agire e ruotare su uno degli almeno due gusci suddetti. 6. Metodo per la manutenzione di gusci di una boccola di un assieme cuscinetto, laddove detto assieme cuscinetto è associato a un albero girevole stazionario di una macchina, laddove detto assieme cuscinetto è dotato di un'apertura avente una dimensione pari o maggiore a uno qualsiasi di detti gusci, laddove il metodo comprende le fasi di: A) ruotare detti gusci fino a quando un guscio non abbia raggiunto una posizione corrispondente a detta apertura, B) estrarre detto guscio da detto assieme cuscinetto, C) eseguire un'operazione di manutenzione su detto guscio, e D) inserire detto guscio in detto assieme cuscinetto, 7. Metodo della rivendicazione 6, comprende inoltre le fasi di: E) ruotare detti gusci fino a quando un altro guscio non abbia raggiunto una posizione corrispondente a detta apertura, F) estrarre detto altro guscio da detto assieme cuscinetto, G) eseguire un'operazione di manutenzione su detto altro guscio, e H) inserire detto altro guscio in detto assieme cuscinetto, 8. Metodo della rivendicazione 6, laddove detta apertura è normalmente chiusa e laddove prima dell'estrazione di un guscio detta apertura viene aperta e dopo l'inserimento di un guscio detta apertura viene chiusa. 9. Metodo della rivendicazione 6, laddove detto assieme cuscinetto è dotato di un alloggiamento di cuscinetto suddiviso in una prima parte di alloggiamento e una seconda parte di alloggiamento, laddove detta prima parte di alloggiamento e detta seconda parte di alloggiamento sono fissate reciprocamente in assetto amovibile, laddove uno strumento di manutenzione viene utilizzato per ruotare detti gusci, nel qual caso detto strumento comprende un alloggiamento di strumento, essendo detto alloggiamento di strumento predisposto per essere fissato in assetto amovibile su detta seconda parte di alloggiamento. 10. Metodo della rivendicazione 9, laddove detto strumento di manutenzione viene montato su detta seconda parte di alloggiamento prima della fase A e viene smontato da detta seconda parte di alloggiamento dopo la fase D. CLAIMS / RIVENDICAZIONI 1. A maintenance tool for a bearing assembly, wherein the bearing assembly comprises a bushing split into at least two shells, and wherein the maintenance tool comprises a device arranged to act on and rotate a shell of said at least two shells.
2. The maintenance tool of claim 1 , wherein said device comprises a slide and a pin, wherein said slide has a hole transversal to its sliding direction, wherein said pin is slidably mounted inside said hole and protrudes from said hole, whereby in a first operating position said pin acts on said shell and in a second operating position said pin does not act on said shell.
3. The maintenance tool of claim 1 , wherein said bearing assembly comprises a bearing housing split into a first housing part and a second housing part, wherein said first housing part and said second housing part are releasably fixable together, and wherein the maintenance tool comprises a tool housing releasably fixable to said second housing part of said bearing assembly.
4. The maintenance tool of claim 1 , comprising further a tool housing, wherein said device comprises a slide, wherein said tool housing has a guide being arc-shaped, and wherein said slide is arranged to slide back and forth along said guide.
5. A machine comprising a rotatable shaft supported by at least two bearing assemblies, and being provided with a maintenance tool for at least one of said at least two bearing assemblies, wherein the bearing assembly comprising a bushing split into at least two shells, and wherein the maintenance tool comprises a device arranged to act on and rotate a shell of said at least two shells.
6. A method for maintenance of shells of a bushing of a bearing assembly, wherein said bearing assembly is associated to a stationary rotatable shaft a machine, wherein said bearing assembly is provided with an opening having a size equal to or greater than any one of said shells, the method comprising the steps of : A) rotating said shells till when a shell is in a position corresponding to said opening, B) extracting said shell from said bearing assembly, C) carrying out a maintenance operation on said shell, and D) inserting said shell into said bearing assembly.
7. The method of claim 6, comprising further the steps of : E) rotating said shells till when another shell is in a position corresponding to said opening, F) extracting said another shell from said bearing assembly, G) carrying out a maintenance operation on said another shell, and H) inserting said another shell into said bearing assembly.
8. The method of claim 6, wherein said opening is normally closed, and wherein before extracting a shell said opening is opened and after inserting a shell said opening is closed.
9. The method of claim 6, wherein said bearing assembly is provided with a bearing housing split into a first housing part and a second housing part, wherein said first housing part and said second housing part are releasably fixable together, wherein a maintenance tool is used for rotating said shells, said tool comprising a tool housing, said tool housing being arranged to be releasably fixed to said second housing part.
10. The method of claim 9, wherein said maintenance tool is mounted to said second housing part before step A and is dismounted from said second housing part after step D.