FR2881189A1 - Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres - Google Patents
Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres Download PDFInfo
- Publication number
- FR2881189A1 FR2881189A1 FR0500663A FR0500663A FR2881189A1 FR 2881189 A1 FR2881189 A1 FR 2881189A1 FR 0500663 A FR0500663 A FR 0500663A FR 0500663 A FR0500663 A FR 0500663A FR 2881189 A1 FR2881189 A1 FR 2881189A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- vacuum pump
- fixed
- disc
- pump according
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Cette pompe à vide comporte :- un disque fixe (8) solidaire d'un corps fixe (2) et présentant une spirale (14),- un disque mobile (4) faisant face au disque fixe (8) et présentant une spirale (16) intercalée avec la spirale (14) du disque fixe (8),- une liaison entre le corps fixe (2) et le disque mobile (4), cette liaison présentant au moins deux manivelles (18) comportant chacune deux arbres (26, 28) décalés d'une même excentricité,- des moyens moteur (6) pour entraîner le disque mobile (4) dans un mouvement de translation circulaire, ces moyens moteur comportant un moteur (6) présentant un arbre de sortie (30) parallèle aux axes des disques, et l'arbre de sortie (30) du moteur (6) étant centré sur l'axe du disque mobile (4) et entraînant celui-ci à l'aide d'une pièce d'accouplement (32) présentant la même excentricité que les manivelles (18).
Description
La présente invention concerne une pompe à vide à cycle de translation
circulaire à plusieurs arbres.
Une pompe de ce type comporte généralement un corps fixe avec un disque fixe présentant sur l'une de ses faces une saillie en forme de spirale ainsi qu'un disque mobile, faisant face au disque fixe et présentant du côté du disque fixe une saillie en forme de spirale. Les deux spirales, fixe et mobile, sont de même amplitude angulaire et intercalées l'une dans l'autre. Un mécanisme permet d'entraîner le disque mobile dans un mouvement de translation circulaire par rapport au disque fixe. La liaison entre le disque mobile et le corps fixe de la pompe est assurée par plusieurs arbres, le plus souvent trois.
Une telle pompe est par exemple décrite dans le document FR-A-2 141 402. Comme indiqué dans ce document, une telle pompe peut être une pompe intégralement sèche et étanche. Elle donne d'excellents résultats mais présente l'inconvénient de comporter de nombreuses pièces et d'être encombrante. On remarque également que la pompe décrite dans ce document utilise un liquide de refroidissement pour refroidir les pièces.
La présente invention a alors pour but de fournir une nouvelle pompe à vide, sèche et étanche, de structure simple et qui soit également compacte. De préférence, cette pompe permettra de rejeter à la pression atmosphérique le fluide gazeux aspiré pour créer le vide à la pression atmosphérique. En outre, la maintenance de cette nouvelle pompe sera facilitée par rapport aux pompes de l'art antérieur connues.
A cet effet, l'invention propose une pompe à vide à cycle de translation circulaire comportant: - un disque fixe solidaire d'un corps fixe et présentant sur l'une de ses faces une saillie en forme de spirale, - un disque mobile faisant face au disque fixe et présentant du côté du disque fixe une saillie en forme de spirale intercalée avec la saillie en forme de spirale du disque fixe, - une liaison entre le corps fixe et le disque mobile, cette liaison présentant au moins deux manivelles, chaque manivelle comportant deux arbres parallèles mais décalés d'une même excentricité, - des moyens moteur pour entraîner le disque mobile dans un mouvement de translation circulaire par rapport au disque fixe.
Selon l'invention, les moyens moteur comportent un moteur présentant un arbre de sortie parallèle aux axes des disques fixe et mobile et l'arbre de sortie du moteur est sensiblement centré sur l'axe du disque mobile et entraîne celui-ci à l'aide d'une pièce d'accouplement présentant une excentricité correspondant à l'excentricité des manivelles.
Cette nouvelle structure d'une pompe à vide à plusieurs arbres est très intéressante car elle permet d'avoir une meilleure répartition des efforts au sein de la pompe, notamment au niveau des divers paliers de roulement. Une telle pompe permet alors d'obtenir une compression d'un fluide gazeux permettant de refouler celui-ci à la pression atmosphérique.
Dans une forme de réalisation préférée d'une pompe à vide selon l'invention, le moteur est fixé sur une platine parallèle au disque mobile, et cette platine présente des logements pour un arbre de chaque manivelle. De cette manière, la platine est disposée au coeur de la pompe et porte à la fois le moteur et le disque mobile. Ceci permet d'une part de simplifier la structure de la pompe et d'autre part de la rendre plus compacte. Dans cette forme de réalisation, la platine forme par exemple le fond d'un tube cylindrique dans lequel est logé le moteur. Le corps fixe comporte alors par exemple un carter extérieur reliant le tube cylindrique au disque fixe.
Dans une pompe à vide selon l'invention, un soufflet métallique peut être utilisé pour relier de manière étanche la périphérie du disque mobile au corps fixe de la pompe à vide. Un tel soufflet permet d'assurer une étanchéité entre une pièce mobile en translation (circulaire) et un corps fixe. Dans le cas où la pompe à vide comporte un tube cylindrique, le soufflet métallique entoure alors de préférence le tube cylindrique. De cette manière, le soufflet peut être de relativement grande taille et les contraintes exercées sur celui-ci sont de ce fait moindres que pour un soufflet de taille réduite.
De manière avantageuse, l'invention prévoit qu'un deuxième soufflet métallique, monté également de manière étanche entre la périphérie du disque mobile et le corps fixe, vient entourer le premier soufflet métallique. On obtient de la sorte un espace entre les deux soufflets métalliques. En surveillant la pression régnant dans cet espace, il est possible de détecter immédiatement une défaillance de l'un des soufflets. De la sorte, il est possible d'assurer une parfaite maîtrise de l'étanchéité de la pompe.
Dans la forme de réalisation dans laquelle la pompe à vide comporte un tube cylindrique, on peut prévoir que du côté opposé à la platine, le tube cylindrique reçoit un ventilateur, et que des orifices sont prévus dans la platine pour permettre la ventilation du logement du moteur.
La pompe à vide peut également comporter des moyens de ventilation pour refroidir la face du disque fixe opposée au disque mobile.
Lorsque la pompe est équipée de tels moyens de ventilation, il n'est pas nécessaire de prévoir un circuit de liquide de refroidissement pour éviter une surchauffe de la pompe en fonctionnement. Ceci permet d'éviter une source de pollution éventuelle du fluide gazeux pompé par la pompe selon l'invention.
Pour un meilleur refroidissement encore des disques de la pompe, on peut prévoir qu'au moins une saillie formant spirale sur un disque est évidée à proximité du coeur de la spirale.
Pour le refoulement du fluide gazeux pompé à la pression atmosphérique, le disque fixe présente par exemple, sensiblement au centre de la spirale, un orifice de refoulement débouchant sur la face opposée à la spirale, et cet orifice de refoulement est éventuellement muni d'une soupape de refoulement.
Des détails et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui suit, faite en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une pompe à vide selon l'invention, La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne de coupe II-II de la figure 1, et La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1.
On reconnaît sur la figure 1 une pompe à vide à cycle de translation circulaire. Cette pompe comprend notamment un corps fixe 2, un disque mobile 4 et un moteur 6.
Dans la forme de réalisation préférentielle représentée sur la figure 1, le corps fixe 2 est constitué essentiellement de trois éléments: un disque fixe 8, un carter 10 et un tube cylindrique 12.
Le disque fixe 8 présente sur sa face intérieure une saillie en forme de spirale 14. La forme de cette dernière est visible sur la figure 2. Le disque mobile 4 fait face au disque fixe 8. Sur sa face orientée vers le disque fixe 8, le disque mobile présente lui aussi une saillie en forme de spirale 16. La spirale 16 du disque mobile 4 est imbriquée avec la spirale 14 du disque fixe 8, comme on peut le voir également sur la figure 2 (pour simplifier la vue, la figure 3 ne représente pas la spirale 14 fixe, ni le carter 10). Les spirales 14 et 16 sont séparées l'une de l'autre par un jeu constant, quelle que soit la position du disque mobile 4 par rapport au disque fixe 8. Ce jeu est par exemple de l'ordre de 5/100ème de mm.
Le disque mobile 4 est supporté par le corps fixe 2 par l'intermédiaire de trois manivelles 18 d'égale excentricité E et accouplées et agissant de manière synchronisée les unes avec les autres pour obtenir un mouvement de translation circulaire du disque mobile 4 par rapport au corps fixe 2, et plus particulièrement son disque fixe 8, lors du fonctionnement de la pompe.
Le tube cylindrique 12 présente un fût d'axe longitudinal parallèle à l'axe des disques fixe 8 et mobile 4 ainsi qu'un fond 20 transversal -et donc situé dans un plan parallèle à ceux des disques-. Ce fond 20 présente trois alésages 22, chacun de ceux-ci recevant une manivelle 18. Chaque manivelle 18 comporte un tourillon 24, un arbre inférieur 26 et un arbre supérieur 28. Le tourillon 24 est à chaque fois disposé au niveau de l'interface entre le fond 20 et le disque mobile 4. L'arbre inférieur 26 de chaque manivelle 18 est logé avec des roulements correspondants dans un alésage 22 du fond 20 tandis que les arbres supérieurs 28 sont chacun logés avec des roulements correspondants dans des logements prévus à cet effet dans le disque mobile 4. Les axes des arbres inférieurs 26 et supérieurs 28 sont parallèles et décalés d'une distance correspondant à l'excentricité E. Le mouvement de translation circulaire du disque mobile 4 par rapport au disque fixe 8 est commandé par le moteur 6. Ce dernier est disposé à l'intérieur du tube cylindrique 12 et est fixé sur le fond 20 de celui-ci. Dans la forme de réalisation préférée de l'invention représentée aux dessins, l'arbre de sortie 30 du moteur 6 est relié au disque mobile 4 par une pièce d'accouplement 32. Cette dernière présente ici la forme d'un manchon comportant deux logements cylindriques circulaires, l'un dans le prolongement de l'autre et décalés d'une valeur correspondant à l'excentricité E. Le logement cylindrique se trouvant du côté du moteur reçoit l'arbre de sortie 30 du moteur tandis que le logement cylindrique se trouvant du côté du disque mobile 4 reçoit un maneton 34 faisant saillie de la face du disque mobile 4 opposée à la spirale 16 ainsi qu'un roulement à aiguilles. Dans cette forme de réalisation représentée sur les figures, le maneton 34 est centré par rapport au disque mobile 4.
On remarque sur les figures 1 et 3 la présence d'une masse d'équilibrage 36 autour de la pièce d'accouplement 32 au niveau du maneton 34. Cette masse est calculée et positionnée de manière à réaliser un équilibrage dynamique de la pompe lors du fonctionnement de celle-ci.
Le carter 10 du corps fixe relie, dans la forme de réalisation visible sur la figure 1, la périphérie du disque fixe 8 avec le bord libre du tube cylindrique 12, 10 bord libre qui est opposé au fond 20.
On remarque aussi la présence de deux soufflets 38, 38' métalliques sur la figure 1. Chacun de ces soufflets 38, 38' est monté de manière étanche d'une part sur un bord périphérique du disque mobile 4 et d'autre part sur le carter 10. La fixation des soufflets 38, 38' est par exemple réalisée par soudure.
Les deux soufflets 38, 38' entourent ainsi le tube cylindriquel2 (fixe) à l'intérieur duquel se trouve le moteur 6, le soufflet 38' entourant le soufflet 38. La présence d'un seul soufflet est suffisante pour permettre un bon fonctionnement de la pompe à vide selon l'invention. Le deuxième soufflet est prévu ici pour des raisons de sécurité. Un capteur de pression relié à l'espace libre entre les deux soufflets permet de détecter immédiatement la moindre fuite au niveau de l'un des soufflets, l'autre soufflet assurant encore l'étanchéité de la pompe.
Les soufflets 38, 38' métalliques sont utilisés pour réaliser une étanchéité intégrale de la pompe. Ils sont protégés contre tout effet de torsion du fait de la cinématique du système d'entraînement. Pour limiter les contraintes exercés sur ces soufflets, ceux-ci s'étendent sur quasiment toute la hauteur de la pompe, comme on peut le voir sur la figure 1. Des soufflets (ou un seul soufflet) de longueur moindre, pourraient également convenir.
Le carter 10 comporte une ouverture d'admission 42 qui permet de réaliser, dans l'exemple représenté, une admission radiale de fluide gazeux, à proximité des disques fixe 8 et mobile 4. Une enceinte à vider (non représentée sur les dessins) est raccordée à la pompe (par des moyens non représentés) à l'ouverture d'admission 42. Dès la mise en service de la pompe, le fluide gazeux à pomper est soumis à l'effet continu et progressif de compression obtenu grâce au mouvement relatif entre les deux spirales 14 et 16. De manière connue (cf. par exemple FR-2 141 402) le fluide gazeux se trouvant dans l'espace entre le soufflet 38' extérieur et le carter 10 est entraîné vers un orifice de refoulement 44 se trouvant au centre de la spirale 14 du disque fixe 8. Cet orifice de refoulement 44 est muni d'une soupape 46 permettant le rejet du fluide gazeux à la pression atmosphérique.
Lors de ce fonctionnement, les spirales ont tendance à s'échauffer. Un premier groupe de ventilation 48, représenté très schématiquement sur la figure 1, est disposé sur la face du disque fixe 8 opposée à la face portant la spirale 14. Une flèche 50 représente un exemple de mouvement d'air permettant la ventilation du disque fixe 8.
Un second groupe de ventilation 52 est disposé dans le tube cylindrique 12 pour assurer le refroidissement du moteur 6 et du disque mobile 4. Ce second groupe de ventilation 52, très schématiquement représenté, aspire de l'air à l'extérieur de la pompe pour le faire cheminer à l'intérieur de celle-ci selon un chemin illustré à titre d'exemple par des flèches 54. Pour permettre un tel passage d'air, des orifices sont prévus d'une part dans le fond 20 du tube cylindrique et d'autre part dans le corps fixe 2 de manière à permettre à de l'air extérieur de pénétrer entre la surface extérieure du tube cylindrique 12 et l'intérieur du soufflet intérieur 38.
Pour favoriser encore le refroidissement des disques fixe 8 et mobile 4, un évidement 56 est réalisé dans chacune des spirales 14 et 16, comme on peut le remarquer sur les dessins. Les spirales 14 et 16 présentent chacune à leur extrémité se trouvant sensiblement au centre du disque correspondant la forme d'un bulbe dû à l'élargissement de la saillie formant la spirale correspondante vers le centre du disque. Ainsi, l'air mis en mouvement par les groupes de ventilation peut pénétrer dans les évidements 56 et réaliser de la sorte un meilleur refroidissement des spirales 14 et 16 et donc des disques 8 et 4 correspondants.
La pompe à vide décrite ci-dessus est une pompe à vide intégralement sèche, qui fonctionne sans huile ni liquide de refroidissement. Cette pompe est aussi entièrement étanche avec, grâce notamment aux deux soufflets, une maîtrise parfaite de cette étanchéité.
Une pompe telle celle décrite ci-dessus peut être utilisée pour des débits relativement faibles. A titre d'exemple non limitatif mais uniquement illustratif, une telle pompe peut présenter par exemple un volume engendré de l'ordre de 30 m3/h.
Une pompe à vide selon l'invention peut trouver des applications par exemple dans le domaine du nucléaire, dans la fabrication de composants électroniques, dans l'industrie pharmaceutique, alimentaire, etc... Cette liste d'applications est bien entendu non exhaustive. Ce type de pompe peut être utilisé partout où une grande attention est nécessaire pour éviter toute pollution d'un fluide transporté.
Alors que pour les pompes de tailles équivalentes de l'art antérieur il est nécessaire habituellement de prévoir un accouplement à une pompe primaire, la pompe décrite peut refouler directement à la pression atmosphérique.
La structure de la pompe décrite est simple, même si elle comporte quatre arbres. De plus, elle permet d'avoir une pompe compacte. En outre, la maintenance de cette pompe est simplifiée. Le nombre de joints et de pièces d'usure est très limité.
Un avantage important de la structure présentée ci-dessus avec un arbre moteur central et des arbres périphériques est la reprise des efforts radiaux. Ceux-ci sont encaissés essentiellement par le roulement à aiguilles décrit. La charge des roulements au niveau des arbres périphériques est limitée et permet l'utilisation de roulements à raideur axiale supérieure par rapport aux roulements utilisés avec les pompes comparables de l'art antérieur.
La présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation préférentielle décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif. Elle concerne également toutes les variantes de réalisation à la portée de l'homme du métier dans le cadre des revendications ci-après.
Ainsi par exemple, le nombre d'arbres (manivelles) peut être modifié sans sortir pour autant du cadre de l'invention. D'autres modifications, concernant par exemple la forme du corps fixe, le refroidissement des pièces (même éventuellement avec un liquide de refroidissement), le montage du moteur, les soufflets, etc. peuvent également être apportées sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (11)
1. Pompe à vide à cycle de translation circulaire comportant: -un disque fixe (8) solidaire d'un corps fixe (2) et présentant sur l'une de ses faces une saillie en forme de spirale (14), - un disque mobile (4) faisant face au disque fixe (8) et présentant du côté du disque fixe (8) une saillie en forme de spirale (16) intercalée avec la saillie en forme de spirale (14) du disque fixe (8), - une liaison entre le corps fixe (2) et le disque mobile (4), cette liaison présentant au moins deux manivelles (18), chaque manivelle (18) comportant deux arbres (26, 28) parallèles mais décalés d'une même excentricité, - des moyens moteur (6) pour entraîner le disque mobile (4) dans un mouvement de translation circulaire par rapport au disque fixe (8), caractérisée en ce que les moyens moteur comportent un moteur (6) présentant un arbre de sortie (30) parallèle aux axes des disques fixe (8) et mobile (4), et en ce que l'arbre de sortie (30) du moteur (6) est sensiblement centré sur l'axe du disque mobile (4) et entraîne celui-ci à l'aide d'une pièce d'accouplement (32) présentant une excentricité correspondant à l'excentricité des manivelles (18).
2. Pompe à vide selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moteur (6) est fixé sur une platine (20) parallèle au disque mobile (4) , et en ce que cette platine (20) présente des logements (22) pour un arbre (26) de chaque manivelle (18).
3. Pompe à vide selon la revendication 2, caractérisée en ce que la platine forme le fond (20) d'un tube cylindrique (12) dans lequel est logé le moteur (6).
4. Pompe à vide selon la revendication 3, caractérisée en ce que le corps fixe (2) comporte un carter (10) extérieur reliant le tube cylindrique (12) au disque fixe (8).
5. Pompe à vide selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'un soufflet métallique (38) relie de manière étanche la périphérie du disque mobile (4) au corps fixe (2) de la pompe à vide.
6. Pompe à vide selon les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que le soufflet métallique (38) entoure le tube cylindrique (12).
7. Pompe à vide selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu'un deuxième soufflet (38') métallique, monté également de manière étanche entre la périphérie du disque mobile (4) et le corps fixe (2), entoure le premier soufflet (38) métallique.
8. Pompe à vide selon la revendication 3, caractérisée en ce que du côté opposé à la platine (20), le tube cylindrique (12) reçoit un groupe de ventilation (52), et en ce que des orifices sont prévus dans la platine (20) pour permettre la ventilation du logement du moteur (6).
9. Pompe à vide selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que des moyens de ventilation (48) sont prévus pour refroidir la face du disque fixe (8) opposée au disque mobile (4).
10. Pompe à vide selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le disque fixe (8) présente, sensiblement au centre de la spirale (14) , un orifice de refoulement (44) débouchant sur la face opposée à la spirale (14), et en ce que cet orifice de refoulement (44) est muni d'une soupape de refoulement (46).
11. Pompe à vide selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'au moins une saillie formant spirale (14, 16) sur un disque (8, 4) est évidée à proximité du coeur de la spirale (14, 16).
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0500663A FR2881189A1 (fr) | 2005-01-21 | 2005-01-21 | Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres |
EP06709136A EP1838965B1 (fr) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Pompe à vide à cycle de translation circulaire à plusieurs arbres |
US11/795,799 US20080193311A1 (en) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Multi-Shaft Vacuum Pump With Circular Translation Cycle |
KR1020077018498A KR20070103446A (ko) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | 순환 병진 사이클을 갖는 멀티샤프트 진공 펌프 |
DE602006004165T DE602006004165D1 (de) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Vakuumpumpe mit mehreren wellen und mit zyklischer übertragung |
CA002595360A CA2595360A1 (fr) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres |
RU2007131433/06A RU2388938C2 (ru) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Многоосный ротационный вакуумный насос |
AT06709136T ATE417203T1 (de) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Vakuumpumpe mit mehreren wellen und mit zyklischer übertragung |
PCT/FR2006/000132 WO2006077328A1 (fr) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres |
JP2007551707A JP2008528853A (ja) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | 旋回並進サイクル式マルチシャフト真空ポンプ |
DK06709136T DK1838965T3 (da) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | Vakuumpumpe med flere aksler og cirkulær translatering |
CN2006800055652A CN101124408B (zh) | 2005-01-21 | 2006-01-20 | 具有多轴的圆形平移循环式真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0500663A FR2881189A1 (fr) | 2005-01-21 | 2005-01-21 | Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2881189A1 true FR2881189A1 (fr) | 2006-07-28 |
Family
ID=34953994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0500663A Withdrawn FR2881189A1 (fr) | 2005-01-21 | 2005-01-21 | Pompe a vide a cycle de translation circulaire a plusieurs arbres |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080193311A1 (fr) |
EP (1) | EP1838965B1 (fr) |
JP (1) | JP2008528853A (fr) |
KR (1) | KR20070103446A (fr) |
CN (1) | CN101124408B (fr) |
AT (1) | ATE417203T1 (fr) |
CA (1) | CA2595360A1 (fr) |
DE (1) | DE602006004165D1 (fr) |
DK (1) | DK1838965T3 (fr) |
FR (1) | FR2881189A1 (fr) |
RU (1) | RU2388938C2 (fr) |
WO (1) | WO2006077328A1 (fr) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10683865B2 (en) | 2006-02-14 | 2020-06-16 | Air Squared, Inc. | Scroll type device incorporating spinning or co-rotating scrolls |
US10221852B2 (en) * | 2006-02-14 | 2019-03-05 | Air Squared, Inc. | Multi stage scroll vacuum pumps and related scroll devices |
US8622724B2 (en) * | 2009-09-25 | 2014-01-07 | Agilent Technologies, Inc. | Scroll pump with isolation barrier |
US11047389B2 (en) | 2010-04-16 | 2021-06-29 | Air Squared, Inc. | Multi-stage scroll vacuum pumps and related scroll devices |
US20130232975A1 (en) | 2011-08-09 | 2013-09-12 | Robert W. Saffer | Compact energy cycle construction utilizing some combination of a scroll type expander, pump, and compressor for operating according to a rankine, an organic rankine, heat pump, or combined organic rankine and heat pump cycle |
US9605674B2 (en) | 2013-12-26 | 2017-03-28 | Agilent Technologies, Inc. | Vacuum scroll pump having pressure-balanced orbiting plate scroll |
US10508543B2 (en) | 2015-05-07 | 2019-12-17 | Air Squared, Inc. | Scroll device having a pressure plate |
CN105604985B (zh) * | 2016-02-18 | 2018-07-03 | 上海交通大学 | 屏蔽式核主泵冷却系统的温度分布测定方法 |
US10865793B2 (en) | 2016-12-06 | 2020-12-15 | Air Squared, Inc. | Scroll type device having liquid cooling through idler shafts |
EP3788262A4 (fr) | 2018-05-04 | 2022-01-26 | Air Squared, Inc. | Refroidissement par liquide de compresseur, de détendeur ou de pompe à vide à volute fixe et orbitale |
US20200025199A1 (en) | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Air Squared, Inc. | Dual drive co-rotating spinning scroll compressor or expander |
US11067080B2 (en) | 2018-07-17 | 2021-07-20 | Air Squared, Inc. | Low cost scroll compressor or vacuum pump |
US11530703B2 (en) | 2018-07-18 | 2022-12-20 | Air Squared, Inc. | Orbiting scroll device lubrication |
US11473572B2 (en) | 2019-06-25 | 2022-10-18 | Air Squared, Inc. | Aftercooler for cooling compressed working fluid |
US11898557B2 (en) | 2020-11-30 | 2024-02-13 | Air Squared, Inc. | Liquid cooling of a scroll type compressor with liquid supply through the crankshaft |
US11885328B2 (en) | 2021-07-19 | 2024-01-30 | Air Squared, Inc. | Scroll device with an integrated cooling loop |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02245488A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-01 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
JPH05126139A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Ntn Corp | 旋回部材のスラスト支持装置 |
EP0732503A1 (fr) * | 1995-03-17 | 1996-09-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Compresseur à spirales |
EP0994258A1 (fr) * | 1998-10-15 | 2000-04-19 | Anest Iwata Corporation | Machine pour de fluides à spirales |
US6268995B1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-07-31 | Jennings Technology | Double-bellows vacuum variable capacitor |
EP1333179A2 (fr) * | 2002-02-05 | 2003-08-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Compresseur à spirales |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2153129B2 (fr) * | 1971-06-01 | 1974-01-04 | Vulliez Paul | |
JPS61126390A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | オイルフリ−スクロ−ル形流体機械 |
FR2731051B1 (fr) * | 1995-02-24 | 1997-04-30 | Mecanique De Normandie Soc | Pompe a vide a cycle de translation circulaire |
JP3158938B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2001-04-23 | 株式会社日立製作所 | スクロール流体機械及びこれを用いた圧縮気体製造装置 |
JPH0953577A (ja) * | 1995-08-17 | 1997-02-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
JPH0953589A (ja) * | 1995-08-18 | 1997-02-25 | Tokico Ltd | スクロール式流体機械 |
JP4365901B2 (ja) * | 1998-03-03 | 2009-11-18 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械の製造方法 |
US6266995B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-07-31 | Respiratory Management Services, Inc. | Portable medical gas system tester |
FR2798093B1 (fr) * | 1999-09-03 | 2001-11-30 | Sidel Sa | Machine rotative d'etirage-soufflage comportant une commande magnetique de la tige d'etirage |
JP3935006B2 (ja) * | 2001-12-03 | 2007-06-20 | 松下エコシステムズ株式会社 | 発電装置 |
JP4053416B2 (ja) * | 2002-12-16 | 2008-02-27 | 松下エコシステムズ株式会社 | スクロール圧縮装置とその製造方法 |
US6764288B1 (en) * | 2003-11-06 | 2004-07-20 | Varian, Inc. | Two stage scroll vacuum pump |
-
2005
- 2005-01-21 FR FR0500663A patent/FR2881189A1/fr not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-01-20 DE DE602006004165T patent/DE602006004165D1/de active Active
- 2006-01-20 US US11/795,799 patent/US20080193311A1/en not_active Abandoned
- 2006-01-20 EP EP06709136A patent/EP1838965B1/fr not_active Not-in-force
- 2006-01-20 KR KR1020077018498A patent/KR20070103446A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-01-20 JP JP2007551707A patent/JP2008528853A/ja active Pending
- 2006-01-20 CA CA002595360A patent/CA2595360A1/fr not_active Abandoned
- 2006-01-20 DK DK06709136T patent/DK1838965T3/da active
- 2006-01-20 CN CN2006800055652A patent/CN101124408B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-01-20 WO PCT/FR2006/000132 patent/WO2006077328A1/fr active Search and Examination
- 2006-01-20 AT AT06709136T patent/ATE417203T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-01-20 RU RU2007131433/06A patent/RU2388938C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02245488A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-01 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
JPH05126139A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Ntn Corp | 旋回部材のスラスト支持装置 |
EP0732503A1 (fr) * | 1995-03-17 | 1996-09-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Compresseur à spirales |
EP0994258A1 (fr) * | 1998-10-15 | 2000-04-19 | Anest Iwata Corporation | Machine pour de fluides à spirales |
US6268995B1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-07-31 | Jennings Technology | Double-bellows vacuum variable capacitor |
EP1333179A2 (fr) * | 2002-02-05 | 2003-08-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Compresseur à spirales |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 572 (M - 1061) 19 December 1990 (1990-12-19) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 017, no. 500 (M - 1477) 9 September 1993 (1993-09-09) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2595360A1 (fr) | 2006-07-27 |
EP1838965A1 (fr) | 2007-10-03 |
RU2007131433A (ru) | 2009-02-27 |
WO2006077328A1 (fr) | 2006-07-27 |
WO2006077328A8 (fr) | 2007-08-30 |
DE602006004165D1 (de) | 2009-01-22 |
EP1838965B1 (fr) | 2008-12-10 |
ATE417203T1 (de) | 2008-12-15 |
CN101124408A (zh) | 2008-02-13 |
CN101124408B (zh) | 2011-03-09 |
KR20070103446A (ko) | 2007-10-23 |
RU2388938C2 (ru) | 2010-05-10 |
DK1838965T3 (da) | 2009-04-06 |
US20080193311A1 (en) | 2008-08-14 |
JP2008528853A (ja) | 2008-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1838965B1 (fr) | Pompe à vide à cycle de translation circulaire à plusieurs arbres | |
EP0728948B1 (fr) | Pompe à vide à spirales | |
FR2559848A1 (fr) | Machine a volutes pour comprimer un fluide | |
EP0173601B1 (fr) | Pompe à vide intégralement sèche et étanche à mouvement rectiligne de compression alternative | |
FR2673685A1 (fr) | Compresseur du type rotatif pour climatisation ou refrigeration. | |
EP1577495B1 (fr) | Palier à roulement de turbomachine à encombrement réduit | |
FR2760793A1 (fr) | Compresseur a refrigerant pour conditionnement d'air de vehicule, a capacite variable | |
FR2582727A1 (fr) | Systeme de lubrification pour un turbocompresseur | |
FR2856440A1 (fr) | Compresseur de turbomachine et roue dudit compresseur | |
EP0060822A1 (fr) | Moteur à mouvement linéaire et plateau oscillant pour un tel moteur | |
FR2809141A1 (fr) | Compresseur a volutes | |
WO2018078255A1 (fr) | Pompe cryogénique | |
FR2687434A1 (fr) | Compresseur a haut rendement et a volume de reexpansion reduit. | |
WO2015159018A1 (fr) | Pompe a engrenages a carburant, prevue notamment comme pompe a haute pression | |
FR2718493A1 (fr) | Rondelle de butée pour compresseur rotatif. | |
BE1022576B1 (fr) | Element de volute fixe et machine a fluide a volute. | |
FR2608223A1 (fr) | Pompe a pistons axiaux | |
FR2817922A1 (fr) | Compresseurs de type a volutes | |
FR2661954A1 (fr) | Pompe a vide alternative. | |
EP0882893A2 (fr) | Machine a déplacement de fluide du type scroll | |
EP0052387A1 (fr) | Moteur comportant au moins un piston à mouvement de translation linéaire et plateau oscillant destiné à un tel moteur | |
EP4127452A1 (fr) | Piston hydraulique à gorge dépressurisée | |
FR2549907A1 (fr) | Compresseur de refrigeration hermetique | |
FR2863669A1 (fr) | Compresseur a piston alternatif et cylindre ventile | |
FR2863670A1 (fr) | Compresseur comportant un piston a sections multiples |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20110930 |