FR2613795A1 - Dispositif d'amortissement de mouvements de pivotement, notamment pour des tendeurs de courroie - Google Patents

Abstract

DANS UN PALIER DE PIVOTEMENT 3 POUVANT ETRE DE PREFERENCE DEPLACE PAR PAS ANGULAIRES ET COMPORTANT UNE ZONE DE CHARGE 9 ESSENTIELLEMENT FIXE, DES PARTIES DE SURFACE 11 A L'EXTERIEUR DE LA ZONE DE CHARGE 9 SONT SERREES RADIALEMENT VERS LA SURFACE DE GLISSEMENT 12 ET PROVOQUENT UN FROTTEMENT ACCRU EN VUE D'UN AMORTISSEMENT AUX ENDROITS CONCERNES. UNE USURE DES SURFACES DE GLISSEMENT DANS LA ZONE DE CHARGE OU DES TOLERANCES DUES A LA FABRICATION OU AU MONTAGE N'INFLUENCENT AINSI PAS LES PROPRIETES D'AMORTISSEMENT.

Description

Dispositif d'amortissement de mouvements de pivotement,

notamment pour des tendeurs de courroie.

La présente invention concerne un dispositif d'amortis-

sement de mouvements de pivotement, composé d'un élément porteur et d'un corps annulaire qui est monté sur

ce dernier de manière à pouvoir pivoter par pas angulai-

res et est sollicité radialement de préférence dans

une zone de charge limitée et essentiellement fixe.

Le brevet US 4 283 181 décrit déjà un dispositif de ce type. Un coussinet de matière plastique est placé entre l'élément porteur fixe et un bras pivotant disposé

mobile sur ce dernier. Ce coussinet est fixé sur l'élé-

ment porteur par l'intermédiaire d'un moletage de manière à être bloqué en rotation par complémentarité de formes. Par sa surface d'enveloppe cylindrique il est en contact de frottement avec la surface d'alésage d'un corps annulaire relié de manière fixe au bras pivotant. Dans le cas de mouvements de pivotement par pas angulaires et en particulier de mouvements de pivotement oscillants, il se produit, du fait des

surfaces frottant l'une sur l'autre un amortis-

sement des mouvements de rotation au sens d'une dissiDa-

tion d'énergie. Dans la réalisation connue, la force de frottement est obtenue par l'élasticité interne du matériau du coussinet de matière plastique. Même dans le cas d'effets thermiques réduits sur les pièces

de machine en métal, il faut s'attendre à une modifica-

tion considérable des forces d'amortissement. Des défauts de fabrication dus aux tolérances entre-nent les mêmes effets défavorables, les différents exemplaires d'une série présentant des propriétés d'amortissement différentes. Le dispositif tendeur connu est sollicité par la force de prétension et la force de réaction partant de la courroie d'entraînement, de façon préférentielle dans une seule direction radiale. Il en résulte avec le coussinet de matière plastique, une zone de charge fortement sollicitée et essentiellement fixe, tandis que le pourtour restant du coussinet de matière plastique n'est pas sollicité. Dans le dispositif tendeur connu, les propriétés d'amortissement commencent déjà à se

modifier après une courte période de service.

L'invention a pour objet de créer un dispositif d'amor-

tissement de mouvements de pivotement, dans lequel les propriétés d'amortissement ne sont influencées ni par des effets thermiques, ni par des écarts de tolérance dus à la fabrication et au montage, ni

par une durée de service relativement longue.

L'objectif est réalisé en ce qu'il est prévu, à l'exté-

rieur de la zone de charge, au moins sur une partie circonférentielle limitée du corps annulaire, une partie de surface agissant en tant qu'amortisseur à friction avec prétension radiale vers l'élément porteur. La fonction de palier de pivotement est ainsi localement clairement séparée de celle d 'amortisseur à friction. En d'autres termes, l'usure du palier de pivotement due au fonctionnement n'influence pas l'amortissement et l'amortissement n'a pas d'effet 1 sur le palier de pivotement. Pour obtenir l'amortissement souhaité, une partie de surface du corps annulaire se trouvant à distance de la zone de charge est par exemple placée sous prétension radiale et poussée contre une surface de frottement ou de glissement correspondante de l'élément porteur. Cela peut par exemple s'effectuer

par l'intermédiaire d'une saillie élastique ou d'une lan-

guette découpée dans le corps annulaire et pliée à la manière d'une crevée. La position la plus favorable de la partie de surface correspondante par rapport à la zone de charge peut être déterminée par calcul ou de manière

expérimentale et devrait être prévue en un point du pour-

tour qui est relativement exempt de sollicitations et de déplacements radiaux. Le dispositif selon l'invention permet d'obtenir un amortissement largement insensible aux influences extérieures et constant. Le palier de pivotement peut être par exemple séparé axialement de la partie de surface sous prétension radiale et un support radial quelconque peut être prévu de manière connue de part et d'autre de la partie de surface sous prétension radiale. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, des surfaces de glissement agissant en tant que palier de pivotement sont prévues entre l'élément porteur et le corps annulaire. Dans cette réalisation simple, il est prévu une zone de charge s'étendant sur toute la longueur axiale des surfaces de glissement. Une partie de surface est prétendue radialement à distance de la zone de charge, en un point exempt de forces apparaissant pendant le fonctionnement et forme l'amortisseur à friction pour

le mouvement de pivotement.

D'après une autre caractéristique de l'invention, le palier de pivotement présente un coussinet. Il est ici

possible d'utiliser un coussinet en matériau compo-

site, par exemple, qui présente les propriétés

1 de glissement correspondantes et la stabilité nécessaire.

Il est en outre également possible de prévoir des

matériaux ayant des propriétés de frottement correspon-

dantes et une élasticité réduite.

Dans un autre exemple selon l'invention, la prétension est obtenue à l'aide d'au moins une vis de serrage agissant radialement en direction de la partie de surface. La vis de serrage permet un réglage individuel de la prétension radiale nécessaire et partant, de

la force d'amortissement.

D'après d'autres caractéristiques il est également

possible de prévoir deux parties de surface diamétrale-

ment opposées avec un décalage de 90 par rapport à la zone de charge. On obtient ainsi, extrêmement précisément et tout à fait indépendamment de la durée de service, une position constante de l'élément porteur par rapport au corps annulaire au sens d'une géométrie

constante du palier.

Dans une réalisation avantageuse de l'invention, le

corps annulaire présente une fente axialement traversan-

te, diamétralement opposée à la zone de charge et comporte de part et d'autre de la zone de charge des zones de flexion affaiblies, le corps annulaire pouvant

présenter, à ses extrémités libres dans le sens circon-

férentiel, dans la zone de la fente, des pattes pour

des vis de serrage agissant tangentiellement.

Les zones de flexion disposées à l'extérieur de la zone de charge veillent à ce que le serrage'radial des parties de surface n'ait aucune répercussion sur la forme de la zone de charge, c'est-à-dire que cette dernière ne soit influencée en aucune manière. Les parties circonférentielles adjacentes avec les parties de surface correspondantes peuvent alors sans obstacle être appliquées radialement sur l'élément

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porteur et être prétendues, la fente permettant une

mobilité relativement libre. Il est de manière avanta-

geuse prévu à cet endroit des pattes qui s'étendent radialement à partir des extrémités circonférentielles, et des trous pour des vis de serrage orientées tangentiellement. La prétension radiale est obtenue de la manière employée habituellement pour les colliers

pour tuyaux.

Il convient à présent de décrire l'invention à l'aide des exemples représentés sur les dessins, sur lesquels: La figure 1 représente la coupe transversale partielle d'un dispositif tendeur selon la ligne A-A de la figure 2 pour des courroies d'entraînement avec un amortisseur à friction agissant par l'intermédiaire de languettes en forme de crevées du corps annulaire, la figure 2 représente la vue de dessus partielle du dispositif représenté à la figure 1, la figure 3 représente la coupe transversale partielle d'un palier à glissement avec un corps

annulaire fendu pouvant être tendu radiale-

ment, et la figure 4 représente la coupe transversale partielle d'un palier à glissement avec un amortisseur

à friction réglable par une vis de serrage.

Dans les dispositifs tendeurs représentés sur les figures, seules les caractéristiques essentielles à l'invention sont représentées. Les autres pièces

ne sont qu'esquissées.

Le dispositif tendeur des figures 1 et 2 est composé pour l'essentiel d'un bras pivotant 1 avec un galet

de tension 2 fixé à une extrémité et un ressort ten-

deur non représenté agissant sur l'autre extrémité.

1 Entre les extrémités il est prévu un palier de pivotement 3 dont l'élément porteur 4 est fixé par une vis 5 sur un bloc de machine 6. Il est prévu sur le bras

pivotant 1 un corps annulaire 7 faisant saillie latéra-

lement qui, par l'intermédiaire d'un coussinet 8, forme v avec l'élément porteur 4 le palier de pivotement 3 par lequel en fonctionnement le bras pivotant 1 peut être déplacé par pas angulaires réduits par rapport à l'élément porteur fixe 4. La force de tension FF du ressort tendeur non représenté et la force de réaction

FT de la courroie d'entraînement non représentée ap-

pliquée sur le galet de tension donnent naissance à une zone de charge 9 plus ou moins fixe. A distance de cette zone de charge 9, des languettes 10 élastiques radialement et pour l'essentiel diamétralement opposées sont de part et d'autre formées à la manière de crevées dans la paroi du corps annulaire 7 et courbées légèrement radialement vers l'intérieur. On obtient ainsi des parties de surface 11 prétendues radialement vers le coussinet 8 et partant, vers la surface d'enveloppe de l'élément porteur 4, qui produisent un frottement accru sur les surfaces de glissement 12 et agissent ainsi en tant qu'amortisseur à friction pour le mouvement de pivotement. Afin d'obtenir un mouvement élastique

libre, il est prévu autour des languettes 10 un dégage-

ment 13 en forme de U, comme le montre la figure 2.

Les languettes 10 sont reliées sur leur quatrième

c8té 14 au corps annulaire 7.

Dans la réalisation représentée à la figure 3, le corps annulaire 7 et le coussinet 8 sont munis d'une

fente axiale 15. A cet endroit, il est prévu aux extré-

mités circonférentielles, des pattes radiales 16 dans

lesquelles une vis de serrage 17 est guidée tangentiel-

lement. 1 De part et d'autre de la zone de charge 9, il est prévu, sur la surface d'enveloppe du corps annulaire 7, des encoches 18 s'étendant axialement qui agissent en tant que zones de flexion. Lors du serrage de] I vis de serrage 17, les parties de surface 11 se rétrac- tent radialement entre les encoches 18 et la fente 15 et provoquent un amortissement par frottement par l'intermédiaire du coussinet 8. Aucune déformation

n'intervient au niveau de la zone de charge 9.

Dans l'exemple de la figure 4, le corps annulaire fermé 7 présente sur la surface d'alésage un évidement dans lequel est placée une coque préformée 19 qui peut être serrée par une vis de serrage 17 vers le coussinet 8 en étant mobile radialement. La partie de surface 11 en résultant agit en tant qu'amortisseur à friction et se trouve également à l'extérieur des

surfaces de glissement 21 de la zone de charge 9.

La vis de serrage 17 est vissée dans un trou tarau-

dé ménagé dans une saillie radiale 20 du corps annulaire 7. Dans le cas o les surfaces de glissement - 21 ont une longueur axiale plus importante, il est également possible de prévoir deux vis de serrage 17 décalées axialement. En cas de besoin, le serrage de la partie de surface 11 peut également être réalisée avec une élasticité radiale par l'intermédiaire d'un

ressort correspondant.

Les réalisations représentées ne sont que des exemples.

Il est bien entendu possible de prévoir à l'extérieur de la zone de charge d'autres variantes de parties de

surface pouvant être serrées radialement.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. Dispositif d'amortissement de mouvements de pivote-

ment, composé d'un élément porteur (4) et d'un corps annulaire (7) qui est morté sur ce dernier4- de mrc à pouvoir pivoter par pas angulaires et est sollicité radialement de préférence dans une zone de charge (9) limitée et essentiellement fixe, caractérisé en ce qu'il est prévu, à l'extérieur de la zone de charge (9), au moins sur une partie circonférentielle limitée du corps annulaire (7), une partie de surface (11)

agissant en tant qu'amortisseur à friction avec préten-

sion radiale vers l'élément porteur (4).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des surfaces de glissement (21) agissant en tant que palier de pivotement (3) sont prévues entre l'élément porteur (4) et le corps annulaire (7).

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le palier de pivotement (3) présente un

coussinet (8).

4. Dispositif selon les revendications 1 à 3 prises

dans leur ensemble, caractérisé en ce que la prétension -est obtenue à l'aide d'au moins une vis de serrage (17) agissant radialement en direction de la partie

de surface (11).

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications

1 à 4, caractérisé en ce que deux parties de surface (11) diamétralement opposées sont prévues avec un

décalage de 90 par rapport à la zone de charge (9).

9 -

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6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications

1 à 4, caractérisé en ce que le corps annulaire (7)

présente une fente (15) axialement traversante, diamétra-

lement opposée à la zone de charge (9), et comporte de part et d'autre de la zone de charge (9) des zones

de flexion (18) affaiblies.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé

en ce que le corps annulaire (7) présente, à ses extré-

mités libres dans le sens circonférentiel, dans la zone de la fente (15), des pattes (16) pour des vis

de serrage (17) agissant tangentiellement.