[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FR2522052A1 - Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material - Google Patents

Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material Download PDF

Info

Publication number
FR2522052A1
FR2522052A1 FR8203146A FR8203146A FR2522052A1 FR 2522052 A1 FR2522052 A1 FR 2522052A1 FR 8203146 A FR8203146 A FR 8203146A FR 8203146 A FR8203146 A FR 8203146A FR 2522052 A1 FR2522052 A1 FR 2522052A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
panel
elements
sheath
cellular
plugs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8203146A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2522052B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8203146A priority Critical patent/FR2522052A1/en
Publication of FR2522052A1 publication Critical patent/FR2522052A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2522052B1 publication Critical patent/FR2522052B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E04B1/806—Heat insulating elements slab-shaped with air or gas pockets included in the slab
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/88—Insulating elements for both heat and sound
    • E04B1/90—Insulating elements for both heat and sound slab-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8476—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The panel has several superimposed layers of cellular thermal insulation material (12,14,15) containing housings for hollow oblong pieces that are closed and sealed to air and are maintained under high vacuum. The exterior skin (6) of the vacuum pieces is plastic. The vacuum pieces are at different levels and offset from each other so that at least one faces all parts of the longitudinal panel surface at one level or another. The panel increases thermal insulation by increasing the conduction path within the cellular material and this around totally insulated volumes.

Description

La présente invention se rapporte à un panneau composite d'isolation thermique et acoustique applicable aux industries les plus variées. The present invention relates to a composite thermal and acoustic insulation panel applicable to the most varied industries.

On sait que certaines installations où doit être maintenu le froid telles les tunnels de congélation ou les armoires où sont conservées les denrées congelées, sont de grosses consommatrices d'énergie en dépit de l'isolation thermique de leurs parois. Bien que réalisées généralement avec des nappes de laine de verre ou des panneaux de matière alvéolaire, ces panneaux n'empêchent pas une importante transmission de chaleur. We know that certain installations where the cold must be kept, such as freezing tunnels or cupboards where frozen food is kept, are large consumers of energy despite the thermal insulation of their walls. Although generally made with sheets of glass wool or panels of cellular material, these panels do not prevent significant heat transmission.

De même le problème de la protection# contre un rayonnement plus ou moins intense comme dans le cas de rayons solaires frappant des parois métalliques, en particulier lorsqu'il s'agit des toits de voiture ou de camions utilisés dans les pays chauds, n'a pas encore reçu de solution satisfaisante en raison de l'incapacité des matériaux courants à assurer une importante isolation sous une faible épaisseur. Des problèmes semblables se présentent pour l'isolation phonique ou acoustique de certaines cabines ou de locaux destinés à l'audition de musique ou nécessitant une simple protection contre les bruits extérieurs. Likewise, the problem of protection # against more or less intense radiation as in the case of solar rays striking metal walls, in particular when it is the roofs of cars or trucks used in hot countries, has not yet received a satisfactory solution due to the inability of common materials to provide significant insulation at a small thickness. Similar problems arise for the sound or acoustic insulation of certain cabins or rooms intended for hearing music or requiring simple protection against outside noise.

L'isolation au moyen d'une double enveloppe hermétiquement close et à l'intérieur de laquelle a été réalisé un vide poussé, c'est-à-dire dont la pression résiduelle est inférieure à 10-3 torr soit inférieure à 0,1 P. apparaît comme une solution physiquement idéale car, dans ce cas, le coefficient de transmission thermique à travers la surface est voisin de zéro et la transmission acoustique pratiquement nulle. Insulation by means of a hermetically sealed double envelope and inside which a high vacuum has been produced, that is to say one whose residual pressure is less than 10-3 torr or less than 0.1 P. appears to be a physically ideal solution because, in this case, the coefficient of thermal transmission through the surface is close to zero and the acoustic transmission practically zero.

Cette solution bien connue, utilisée pour le transport de certains gaz liquéfiés, ou même plus simplement de liquides chauds ou froids, presente l'inconvénient de la fragilité, puisque l'enceinte sous vide peut perdre toutes ses qualités par détérioration d'un seul point de son enveloppe. En outre les matériaux généralement utilisés pour confectionner cette enveloppe :l'acier ou le verre, sont soit trop lourds soit trop fragiles. This well-known solution, used for the transport of certain liquefied gases, or even more simply of hot or cold liquids, has the disadvantage of brittleness, since the vacuum enclosure can lose all its qualities by deterioration by a single point of its envelope. In addition, the materials generally used to make this envelope: steel or glass, are either too heavy or too fragile.

Ainsi, l'objet de l'invention est un panneau composite d'isolation thermique et acoustique caractérisé en ce que l'on incorpore à un matériau d'isolation thermique alvéolaire des éléments creux, fermés, étanches aux gaz, à l'air et aux vapeurs et dans lesquels on a créé un vide poussé. Thus, the subject of the invention is a composite thermal and acoustic insulation panel characterized in that hollow, closed, gas-tight, airtight and airtight elements are incorporated into a cellular thermal insulation material. vapors and in which we created a high vacuum.

A titre d'exemple la pression résiduelle peut être de l'ordre de 10-3 torr soit de l'ordre de 0,1 Pascal.  By way of example, the residual pressure may be of the order of 10-3 torr or of the order of 0.1 Pascal.

L'expérience montre que les qualités d'isolation thermique et acoustique sont alors accrues dans des proportions consi dérables, le matériau alvéolaire au contact des éléments creux de forme oblongue jouant non seulement le rôle de support mais de gaine de surface isolante associée à l'enceinte vide, accroissant les longueurs des seuls chemins de conduction autour des enceintes totalement isolantes. Experience shows that the thermal and acoustic insulation qualities are then increased in considerable proportions, the cellular material in contact with the hollow elements of oblong shape playing not only the role of support but of insulating surface sheath associated with the empty enclosure, increasing the lengths of the only conduction paths around the fully insulating enclosures.

Il en résulte que l'on peut réduire considérablement l'épaisseur du panneau isolant tout en conservant une protection anti-chocs efficace et un aspect extérieur uniforme ce qui ne pouvait être obtenu -avec les panneaux antérieurs de même épaisseur. As a result, the thickness of the insulating panel can be considerably reduced while retaining effective impact protection and a uniform exterior appearance, which could not be obtained with previous panels of the same thickness.

Une autre caractéristique de l'invention est d'assurer une herméticité remarquable des éléments creux dans lesquels on effectue le vide en revêtant ces éléments d'une enveloppe constituée d'une feuille souple d'une matière plastique telle que le polyvinylidène ou d'un film à base d'alcool polyvinylique formant une gaine parfaitement étanche aux gaz. Another characteristic of the invention is to ensure remarkable hermeticity of the hollow elements in which a vacuum is produced by coating these elements with an envelope consisting of a flexible sheet of a plastic material such as polyvinylidene or of a film based on polyvinyl alcohol forming a perfectly gas-tight sheath.

Ainsi en plus des avantages obtenus par le contact matériau plastique alvéolaire-corps creux à pression interne négligeable, l'enveloppe hermétique assure un maintien du vide de longue durée,d'ailleurs accrue par la présence d'un corps adsorbant à l'inférieur de l'élément par exemple par la présence d'une pastille de charbon actif ou de tout autre produit adsorbant du commerce. Thus, in addition to the advantages obtained by the contact between the cellular plastic material and the hollow body with negligible internal pressure, the hermetic envelope ensures a long-lasting vacuum maintenance, moreover increased by the presence of an adsorbent body below the element for example by the presence of an activated carbon tablet or any other commercial adsorbent product.

Les éléments creux peuvent être tubulaires et rigides. The hollow elements can be tubular and rigid.

Ils peuvent en outre être aisément réalisés en utilisant des matières plastiques telles que le polychlorure de vinyle ou le polyvinylidène par exemple. Le revêtement hermétique pouvant être aisément obtenu par extrusion ou extrusion-gonflage, on voit que les panneaux composites se prêtent aisément à une fabrication industrielle, les enveloppes de polyvinylidène par exemple se soudant en utilisant des courants haute fréquence, les soudures obtenues étant parfaitement étanches.They can also be easily produced using plastics such as polyvinyl chloride or polyvinylidene for example. Since the hermetic coating can be easily obtained by extrusion or extrusion-inflation, it can be seen that the composite panels lend themselves easily to industrial manufacture, the polyvinylidene envelopes for example being welded using high frequency currents, the welds obtained being perfectly waterproof.

Une autre caractéristique de l'invention est l'accroissement du nombre des éléments tubulaires à vide poussé dans l'épaisseur du panneau d'isolation thermique et acoustique à la fois par leur section droite de forme plus ou moins oblon gue ou elliptique et par leur disposition parallèle dans une série de plans parallèles ainsi que par le décalage des élément appartenant à un premier niveau,par rapport aux éléments appartenant à un second niveau. Another characteristic of the invention is the increase in the number of high vacuum tubular elements in the thickness of the thermal and acoustic insulation panel both by their cross section of more or less oblong or elliptical shape and by their parallel arrangement in a series of parallel planes as well as by the offset of the elements belonging to a first level, with respect to the elements belonging to a second level.

Outre l'accroissement notable de l'efficacité du panneat à couches d'isolation par incorporation d'éléments à vide, le décalage des éléments à des niveaux différents ainsi que la forme oblongue ou elliptique de leur section accroissent l'homc généité du matériau tout en accroissant encore les longueurs des chemins de conduction du son ou de la chaleur. Ainsi l'effet d'isolation est renforcé tout en respectant les qualités de résistance mécanique de l'ensemble du panneau. In addition to the notable increase in the effectiveness of the panneat with layers of insulation by incorporation of elements with vacuum, the shifting of the elements at different levels as well as the oblong or elliptical shape of their section increase the homogeneity of the material all by further increasing the lengths of the conduction paths of sound or heat. Thus the insulation effect is reinforced while respecting the mechanical strength qualities of the entire panel.

Une autre caractéristique de l'invention est de faciliter la fabrication industrielle de tels panneaux en utilisant des éléments tubulaires à section oblongue ou elliptique, dont les extrémités sont renforcées par la présence de bouchons appropriés pourvus de perforations,l'étanchéité de la gaine étant assurée à ces extrémités par une disposition particulière des soudures de l'enveloppe étanche, une ligne de soudure au moins s'appliquant le long d'une partie médiane du bouchon dépourvue d'orifice. Another characteristic of the invention is to facilitate the industrial manufacture of such panels by using tubular elements with oblong or elliptical section, the ends of which are reinforced by the presence of suitable plugs provided with perforations, the sheath being sealed. at these ends by a particular arrangement of the welds of the sealed envelope, at least one weld line applying along a median part of the plug devoid of orifice.

Ces éléments peuvent éventuellement être collés aux matériaux alvéolaires dans des logements appropriés préalablement obtenus lors du moulage des plaques en matériau alvéolaires. On remarquera encore que même en cas d'accident ou de défaillance d'un élément tubulaire, leur indépendance permet de conserver encore une isolation remarquable notamment lorsque les éléments sont disposés sur plusieurs niveaux quelle que soit la forme retenue des panneaux, ceux-ci pouvant se présence ter sous la forme de plans, de prismes, de surfaces cylindriques ou autres. These elements can optionally be bonded to the cellular materials in appropriate housings previously obtained during the molding of the sheets of cellular material. It will also be noted that even in the event of an accident or failure of a tubular element, their independence makes it possible to still retain remarkable insulation, in particular when the elements are arranged on several levels whatever the shape retained of the panels, these being able to occur in the form of planes, prisms, cylindrical surfaces or the like.

D'autres caractéristiques et avantages apparaitront à la lecture de la description suivante faite en référence aux dessins annexés qui représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de la présente invention. Other characteristics and advantages will appear on reading the following description made with reference to the accompanying drawings which show by way of nonlimiting example an embodiment of the present invention.

Sur les dessins
La figure 1 est une vue en plan d'une portion d'élément tubulaire,
La figure 2 la coupe longitudinale de l'élément faite le long de la ligne Il-Il de la figure 3,
La figure 3 la vue en coupe transversale faite le long de la ligne 111-111 de la figure 1,
La figure 4 représente une portion du tube vue de profil,
La figure 5 le bouchon perforé vu de l'intérieur de l'élément tubulaire,
Les figures 6 et 7 montrent respectivement les vues en coupe du bouchon le long des lignes VI-VI et Vil-Vil de la figure 5,
La figure 8 est une vue en coupe transversale du panneau isolant montrant la disposition des éléments à vide entre les plaques alvéolaires et,
La figure 9 la vue du profil longitudinal de deux élé ments voisins après retrait d'une partie du matériau alvéolaire.On the drawings
FIG. 1 is a plan view of a portion of tubular element,
FIG. 2 the longitudinal section of the element made along the line Il-Il of FIG. 3,
FIG. 3 the cross-sectional view taken along line 111-111 of FIG. 1,
FIG. 4 represents a portion of the tube seen in profile,
FIG. 5 the perforated plug seen from the inside of the tubular element,
FIGS. 6 and 7 respectively show the sectional views of the plug along the lines VI-VI and Vil-Vil of FIG. 5,
FIG. 8 is a cross-sectional view of the insulating panel showing the arrangement of the vacuum elements between the cellular plates and,
FIG. 9 is a view of the longitudinal profile of two neighboring elements after removal of part of the cellular material.

Dans le mode de réalisation représenté les corps creux de formes oblongues ou ellipsoidales sont des éléments tubulaires. In the embodiment shown, the hollow bodies of oblong or ellipsoidal shapes are tubular elements.

Chaque élément tubulaire à vide est composé, ainsi qu'il apparait sur les figures 1 à 4 d'une tube 1 en matière plastique rigide du type chlorure de polyvinyle, polyvinylidene, ou tout autre matiere facile à dégazer. Ces éléments obtenus par extrusion sont découpés à la longueur désirée. La forme des sections transversales est oblongue ou, de préférence, ellipsoîdale ainsi qu'il apparaît sur les figures 3 et 8. L'épaisseur des parois du tube 1 peut ne pas être uniforme et par exemple être plus forte aux extrémités 2 du grand axe de l'ellipse de façon à accroître sa résistance à l'écrasement.Each vacuum tubular element is composed, as it appears in FIGS. 1 to 4, of a tube 1 made of rigid plastic material of the polyvinyl chloride, polyvinylidene type, or any other material that is easy to degas. These elements obtained by extrusion are cut to the desired length. The shape of the cross sections is oblong or, preferably, ellipsoidal as shown in Figures 3 and 8. The thickness of the walls of the tube 1 may not be uniform and for example be greater at the ends 2 of the major axis of the ellipse so as to increase its resistance to crushing.

Les deux extrémités du tube 1 sont fermées par un bouchon perforé 3 figures 5 à 7 comportant une collerette périphé- rique elliptique 4 s'enfonçant -avec serrage à l'intérieur du tube. Les perforations 5 sont disposées de part et d'autre d'une ligne médiane 16 recouvrant sensiblement le grand axe de l'el- lipse formée par la section transversale. The two ends of the tube 1 are closed by a perforated plug 3 FIGS. 5 to 7 comprising an elliptical peripheral flange 4 sinking -with clamping inside the tube. The perforations 5 are arranged on either side of a median line 16 substantially covering the major axis of the ellipse formed by the cross section.

Le tube rigide 1 est placé à l'intérieur d'une enveloppe ou gaine 6 constituée d'une feuille en matière plastique souple polyvinylidene par exemple, ou à base d'alcool polyvinylique, la gaine étant obtenue par les méthodes ordinaires d'extrusion ou extrusion-gonflage sous forme de manchon, dont les dimensions sont en rapport avec celles du tube rigide qu'elle recouvre. The rigid tube 1 is placed inside an envelope or sheath 6 consisting of a sheet of flexible polyvinylidene plastic for example, or based on polyvinyl alcohol, the sheath being obtained by ordinary methods of extrusion or extrusion-inflation in the form of a sleeve, the dimensions of which are related to those of the rigid tube which it covers.

La longueur de la gaine 6 est supérieure à celle du tube rigide 1 de maniere à présenter un prolongement à chaque extrémité dont les bords sont rabattus sur le plan médian conte. The length of the sheath 6 is greater than that of the rigid tube 1 so as to present an extension at each end, the edges of which are folded down on the median plane.

nant les lignes 16.lines 16.

La forme elliptique des sections de l'élément rigide 1 facilite le rabattement des bords de la gaine de sorte qu'après avoir réalisé un vide poussé à l'intérieur de la double enceinte formée du tube et de la gaine 6 on obtient après soudure dew extrémités applaties 7 de la gaine. The elliptical shape of the sections of the rigid element 1 facilitates the folding of the edges of the sheath so that after having produced a high vacuum inside the double enclosure formed by the tube and the sheath 6 is obtained after welding dew flat ends 7 of the sheath.

L'une des extrémités de la gaine ou enveloppe souple 6 peut être soudée avant mise sous vide. One of the ends of the sheath or flexible envelope 6 can be welded before evacuating.

La mise sous vide étant une opération banale et ne faisar pas partie en soi de l'invention n'est pas décrite. Cependant on pousse le vide jusqu'à ce que la pression résiduelle à l'intérieur du tube ne dépasse pas 10-3 torr c'est-à-dire encore 0,1 P. A cet effet une pastille 8 de charbons actifs ou de produits analogues ayant la propriété d'absorber les gaz résiduels est déposée dans chaque élément tubulaire 1. Vacuuming is a trivial operation and does not in itself form part of the invention is not described. However, the vacuum is pushed until the residual pressure inside the tube does not exceed 10-3 torr, that is to say another 0.1 P. For this purpose a pellet 8 of activated carbon or analogous products having the property of absorbing residual gases is deposited in each tubular element 1.

La soudure est réalisée, après insertion des bouchons perforés 3, sur les deux extrémités 7 de l'enveloppe souple 6 par des techniques classiques et de préférence par l'application de courants de haute fréquence. Afin d'obtenir une étanchéité complète à l'air la structure de la soudure comporte deux ou trois cordons latéraux 9 réunis par des cordons de soudure transversaux 10 figure 2 formant corps entre elles pour constituer un ensemble de régions fermées ou alvéoles 11. Il est facile de voir selon cette disposition qu'un défaut laissant passer l'air dans la région la plus vulnérable, c'est-à-dire dans la partie de la gaine ne reposant pas sur la partie rigide des bouchons 3 ne peut avoir de conséquence, l'air ne pouvant se propager jusqu'à l'enceinte vide en raison du quadrillage réalisé par la disposition des cordons de soudure 10, 9 formant cloisons. Welding is carried out, after insertion of the perforated plugs 3, on the two ends 7 of the flexible envelope 6 by conventional techniques and preferably by the application of high frequency currents. In order to obtain a complete airtightness, the structure of the weld comprises two or three lateral beads 9 joined by transverse weld beads 10 FIG. 2 forming a body between them to constitute a set of closed regions or cells 11. It is easy to see from this arrangement that a defect allowing air to pass into the most vulnerable region, that is to say in the part of the sheath not resting on the rigid part of the plugs 3, can have no consequence , the air being unable to propagate to the empty enclosure due to the grid formed by the arrangement of the weld beads 10, 9 forming partitions.

Afin d'éviter toute contrainte nuisible sous l'effet de la pression atmosphérique, le cordon de soudure latéral intérieur 9 s'appuie le long de la ligne médiane 16 du bouchon 3 #qui sur cette partie est dépourvu de perforation. In order to avoid any harmful stress under the effect of atmospheric pressure, the internal lateral weld bead 9 is supported along the center line 16 of the plug 3 # which on this part is devoid of perforation.

Après les opérations de mise sous vide et de soudage les éléments tubulaires d'isolation 18 sont places entre deux ou trois couches de matière alvéolaire : 12, 14 et 15 dans l'exemple de la figure 8. After the vacuuming and welding operations, the tubular insulation elements 18 are placed between two or three layers of cellular material: 12, 14 and 15 in the example of FIG. 8.

Ces plaques alvéolaires, constituées de mousses rigides de matière plastique tel que le polystyrène expansé, le polyuréthane, ou les résines phénoliques, sont de préférence préalablement moulées de façon à présenter des -évidements destinés à recevoir les éléments tubulaires d'isolation 18. These cellular plates, made up of rigid foams of plastic material such as expanded polystyrene, polyurethane, or phenolic resins, are preferably previously molded so as to have recesses intended to receive the tubular insulating elements 18.

On accroît encore l'efficacité de tels ensembles en utilisant deux ou plusieurs couches de tubes et en les décalant de telle sorte que les éléments 18 d'une couche recouvrent l'expace intercalaire situé entre les éléments 18 d'une autre couche ainsi qu'il est visible à la figure 8. Le panneau obtenu présente ainsi toujours une enceinte sous vide en face d'un point quelconque de la surface longitudinale dudit panneau. The effectiveness of such assemblies is further increased by using two or more layers of tubes and by shifting them so that the elements 18 of one layer cover the intermediate space located between the elements 18 of another layer as well as it can be seen in FIG. 8. The panel obtained thus always has a vacuum enclosure opposite any point on the longitudinal surface of said panel.

L'ensemble des plaques alvéolaires est de préférence collé aux éléments tubulaires 18. Selon les utilisations l'une des faces extérieures du panneau peut être également collée à une feuille 13 soit métallique soit de plastique souple recouvert d'une pellicule de métal afin de réfléchir les rayonnements. The set of honeycomb plates is preferably bonded to the tubular elements 18. Depending on the uses, one of the external faces of the panel can also be bonded to a sheet 13 either of metal or of flexible plastic covered with a film of metal in order to reflect radiation.

Une feuille de ce type connue sous le nom de "Mylar" peut être collée sur la surface du panneau exposé par exemple au rayonnement solaire.A sheet of this type known as "Mylar" can be stuck on the surface of the panel exposed for example to solar radiation.

Afin de faciliter le découpage du panneau sans détruire les tubes, des zones 17 figure 8 ne comportant pas de tubes 18 peuvent être prévues lors de la fabrication. Ces zones peuvent être signalées par des moyens quelconques, marques en surface, repères sur bandes etc... In order to facilitate cutting of the panel without destroying the tubes, zones 17 in FIG. 8 not comprising tubes 18 can be provided during manufacture. These zones can be signaled by any means, marks on the surface, marks on bands, etc.

Les panneaux ainsi constitués peuvent être réalisés sous des formes quelconques, planes et de tous contours, prismatiques, cylindriques, annulaires etc. afin de: s'adapter aux parois de formes variées des enceintes diverses auxquelles ils doivent s'appliquer en vue de leur isolation. The panels thus formed can be produced in any shape, flat and of any outline, prismatic, cylindrical, annular etc. in order to: adapt to the walls of various shapes of the various enclosures to which they must be applied with a view to their insulation.

Ces panneaux peuvent également être placés à l'intérieur de cadres rigides comportant des éléments de fixation ou tous autres moyens de mise en place, de tels éléments pouvant être utilisés notamment pour l'isolation thermique des toits de voitures et camions.  These panels can also be placed inside rigid frames comprising fastening elements or any other means of positioning, such elements being able to be used in particular for the thermal insulation of the roofs of cars and trucks.

Claims (10)

REVENDICATIONS 10) Panneau composite d'isolation thermique et acoustique caractérisé en ce que l'on incorpore à un matériau d'isolation thermique alvéolaire (12) des éléments creux de forme oblongue (18) fermés et étanches à l'air dans lesquels on a créé un vide poussé. 10) Composite thermal and acoustic insulation panel characterized in that one incorporates in a cellular thermal insulation material (12) hollow elongated elements (18) closed and airtight in which one has created a high vacuum. 20) Panneau tel que revendiqué en 1 dont le matériau d'isolation alvéolaire est formé d'au moins deux plaques (12, 14,15) de matériau alvéolaire superposées dont l'une au moins comporte des logements appropriés à la forme des éléments creux (18). 20) Panel as claimed in 1, the cellular insulation material of which is formed by at least two superimposed sheets (12, 14, 15) of cellular material, at least one of which has recesses suitable for the shape of the hollow elements (18). 30) Panneau tel que revendiqué en 1 dont la paroi externe (6) des éléments creux (18) est en matière plastique. 30) Panel as claimed in 1, the external wall (6) of the hollow elements (18) of which is made of plastic. 40) Panneau tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 3 dont les éléments creux (18) sont à des niveaux différents et sont décalés de telle sorte qu'il existe au moins un élément en regard de tout point des surfaces longitudinales du panneau à un niveau ou à un autre.-  40) Panel as claimed in any one of claims 1 to 3, the hollow elements (18) are at different levels and are offset so that there is at least one element facing any point of the longitudinal surfaces panel at one level or another. 50) Panneau tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 4 dont l'étanchéité à l'air et aux gaz est obtenue en revêtant les éléments creux (1) d'une enveloppe (6) constituée d'une feuille souple d'une matiere plastique telle que le polyvinylidene ou d'un film à base d'alcool polyvinylique, les éléments creux (1) étant en matériau plastique rigide. 50) Panel as claimed in any one of claims 1 to 4, the air and gas tightness of which is obtained by coating the hollow elements (1) with an envelope (6) consisting of a flexible sheet. a plastic such as polyvinylidene or a film based on polyvinyl alcohol, the hollow elements (1) being of rigid plastic material. 60) Panneau tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 5 dont les éléments creux (18) sont formés d'éléments rigides tubulaires (1) à section droite oblongue ou ellipsoîàale.  60) Panel as claimed in any one of claims 1 to 5 whose hollow elements (18) are formed of rigid tubular elements (1) with oblong or ellipsoidal straight section. 70) Panneau tel que revendiqué en 6 dont les éléments tubulaires rigides (1) comportent à leurs extrémités des bouchons (3) pourvus d'orifices (5). 70) Panel as claimed in 6, the rigid tubular elements (1) of which have plugs (3) provided with holes (5) at their ends. 80) Panneau tel que revendiqué en 7 dont les orifices (5) des bouchons (3) sont répartis de part et d'autre d'une ligne médiane (16) coîncidant avec la plus grande longueur des bouchons (3), chaque bouchon étant pourvu d'une collerette (4) s'appuyant sur la paroi interne des éléments (1). 80) Panel as claimed in 7, the orifices (5) of the plugs (3) of which are distributed on either side of a center line (16) coinciding with the greatest length of the plugs (3), each plug being provided with a collar (4) resting on the internal wall of the elements (1). 90) Panneau tel que revendiqué en 8 dont la gaine (5' d'étanchéité à l'air et aux vapeurs recouvre les bouchons (3) et se prolonge au delà des extrémités de l'élément tubulaire (1) les bords de la gaine à chaque prolongement étant réunis paral lelement à la ligne médiane (16), la fermeture de la gaine étant obtenue après le mise sous vide de l'élément tubulaire (1) au moyen d'au moins deux cordons de soudure (9) l'un le long de la ligne médiane (16), l'autre le long des bords de la gaine, ces cordons de soudure étant réunis par des cordons longitudinaux entralnant la formation d'un ensemble d'alvéoles fermées (11).  90) Panel as claimed in 8, the sheath (5 'of air and vapor tightness covering the plugs (3) and extending beyond the ends of the tubular element (1) the edges of the sheath at each extension being joined parallel to the midline (16), the sheath being closed after the tubular element (1) has been evacuated by means of at least two weld beads (9) one along the center line (16), the other along the edges of the sheath, these weld beads being joined by longitudinal beads leading to the formation of a set of closed cells (11). 100) Panneau tel que revendiqué en 9 dont le vide pous sé au delà de 10 3 torr (0,1 Pascal), assuré par introduction de pastilles adsorbantes, est réalisé après obturation d'une extrémité fermée lors de sa formation par extrusion et gonflage.  100) Panel as claimed in 9, the vacuum of which is dried beyond 10 3 torr (0.1 Pascal), provided by the introduction of adsorbent tablets, is produced after obturation of a closed end during its formation by extrusion and inflation. .
FR8203146A 1982-02-25 1982-02-25 Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material Granted FR2522052A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8203146A FR2522052A1 (en) 1982-02-25 1982-02-25 Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8203146A FR2522052A1 (en) 1982-02-25 1982-02-25 Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2522052A1 true FR2522052A1 (en) 1983-08-26
FR2522052B1 FR2522052B1 (en) 1986-05-02

Family

ID=9271349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8203146A Granted FR2522052A1 (en) 1982-02-25 1982-02-25 Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2522052A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2560253A1 (en) * 1984-02-28 1985-08-30 Holder Philippe Acoustic and thermal insulation element in particular for a construction panel.
US5621701A (en) * 1989-08-10 1997-04-15 Lockheed Martin Tactical Systems, Inc. Controlled compliance acoustic baffle

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR541238A (en) * 1921-08-25 1922-07-25 Mercator A G Insulation against cold or heat loss
FR924361A (en) * 1941-10-27 1947-08-04 Tubular building panels
US2939811A (en) * 1957-03-25 1960-06-07 Gen Electric Heat-insulating units for refrigerator cabinets
FR1255980A (en) * 1960-02-09 1961-03-17 Heat insulating panels
FR1284186A (en) * 1960-02-29 1962-02-09 Johns Manville Thermal insulation and method of forming said insulation
DE2629171A1 (en) * 1976-06-29 1978-01-12 Siegfried Rodrian Heat and sound insulating panel - has curved and evacuated hollow bodies assembled to form flat units housed in bedding mass.
FR2391416A1 (en) * 1977-05-17 1978-12-15 Ugine Kuhlmann Internal reflective film partitions for hollow plastic panels - to reduce heat transfer losses across the cavity, are of metal foil or metallised plastics film

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR541238A (en) * 1921-08-25 1922-07-25 Mercator A G Insulation against cold or heat loss
FR924361A (en) * 1941-10-27 1947-08-04 Tubular building panels
US2939811A (en) * 1957-03-25 1960-06-07 Gen Electric Heat-insulating units for refrigerator cabinets
FR1255980A (en) * 1960-02-09 1961-03-17 Heat insulating panels
FR1284186A (en) * 1960-02-29 1962-02-09 Johns Manville Thermal insulation and method of forming said insulation
DE2629171A1 (en) * 1976-06-29 1978-01-12 Siegfried Rodrian Heat and sound insulating panel - has curved and evacuated hollow bodies assembled to form flat units housed in bedding mass.
FR2391416A1 (en) * 1977-05-17 1978-12-15 Ugine Kuhlmann Internal reflective film partitions for hollow plastic panels - to reduce heat transfer losses across the cavity, are of metal foil or metallised plastics film

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2560253A1 (en) * 1984-02-28 1985-08-30 Holder Philippe Acoustic and thermal insulation element in particular for a construction panel.
US5621701A (en) * 1989-08-10 1997-04-15 Lockheed Martin Tactical Systems, Inc. Controlled compliance acoustic baffle

Also Published As

Publication number Publication date
FR2522052B1 (en) 1986-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0573327B1 (en) Prefabricated, fluid-tight and heat-insulating wall structure for vessels for cryogenic fluids
US4513041A (en) Tubular vacuum-tight enclosures for thermal and acoustical insulating panels
EP1232361B1 (en) Insulating tubular complex for pipes
EP1183437B1 (en) Partitioned wave-guide sound insulation glazing
WO2019043349A1 (en) Sealed and thermally insulating tank comprising an anti-convective covering strip
FR3070745B1 (en) SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK WITH ANTI-CONVICTIVE FILLING ELEMENT
CA2823867A1 (en) Spacer, connector and insulating glazing
EP2753776B1 (en) Glass panel including glass sheets combined together via spacers, and corresponding method for manufacturing same
FR2616377A1 (en) AIR BUBBLE FILM AND FIRE-FIGHTING INSULATION
FR2948342A1 (en) Insulated casing for storing and transporting e.g. food product, has external envelope adhered with internal envelopes of cover, base and wall by insert, where internal envelopes are formed from single piece made of metalized foam sheet
EP4010622A1 (en) Method for manufacturing a wall of a sealed and thermally insulating tank having inter-panel insulating inserts
WO2019043348A1 (en) Sealed and thermally insulating vessel having an anti-convective filler plate
EP1626133A1 (en) Multilayered insulation
EP0261033B1 (en) Insulating structure
FR2522052A1 (en) Composite thermal and acoustic insulation panel - has high vacuum inserts in cellular core material
EP3210864B1 (en) Refrigerated vehicle body panel
FR2659646A1 (en) COMPOSITE GLAZING WITH HIGH ACOUSTICAL ATTENUATION.
FR2943116A1 (en) EQUIPMENT FOR FILLING THE PERFORMANCE OF AN ORIFICE MADE IN A WALL FOR PERMITTING THE PASSAGE OF A CONDUIT
EP0132477B1 (en) Pipe-shaped element under vacuum for sound and heat insulating panels
WO2017093691A1 (en) Three-dimensional insulating metal part
EP3728777B1 (en) Spacer with moisture-absorbing structure, and corresponding manufacturing method
WO2020084247A1 (en) Sealed and thermally insulating tank
FR3044739A1 (en) INSULATING MECHANICAL PIECE
FR2911122A1 (en) Insulated body for storing and transporting e.g. food product, has trimming arranged between rigid envelopes, where trimming is made of polymer or co-polymer foam, and envelopes are formed by sheet whose side is integrated to film
EP3673198B1 (en) Assembly with enhanced insulation

Legal Events

Date Code Title Description
ER Errata listed in the french official journal (bopi)

Free format text: 34/83

ST Notification of lapse