FR2546806A1

FR2546806A1 - Installation for producing concrete beams

Info

Publication number: FR2546806A1
Application number: FR8308898A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-05-30
Filing date: 1983-05-30
Publication date: 1984-12-07
Also published as: FR2546806B1

Abstract

The invention is an installation for producing beams made of vibrated concrete, of the type consisting of a vibrating table supporting a mould 1 having extractable cores 2 passing through it longitudinally, the said mould being fed with concrete by a bucket which can move in reciprocating translation and travels along its length. The installation is characterised in that it comprises, coupled to the bucket and capable of moving with the latter, a concrete-distributing member 5 acting on the layer of material 8 substantially tangent to the external edges 9 of the mould. The installation may be especially applied to the manufacture of hollow-core beams made of vibrated concrete with a smooth or granular external surface.

Description

"Installation pour la'production de poutrelles en béton"."Installation for the production of concrete beams".

L'invention concerne une installation pour la production en continu de poutrelles en béton armé et vibré, de type alvéolé, destinée notamment à la fabrication de plafonds ou de planchers pour locaux industriels, commerciaux ou h-usage d'habitation. The invention relates to an installation for the continuous production of reinforced and vibrated concrete beams, of the honeycomb type, intended in particular for the manufacture of ceilings or floors for industrial, commercial or residential use.

On connaît déjà de telles installations pour la production de poutrelles alvéolées en béton, telles que celles décrites notamment dans le brevet français N02 314 985 du 18 Juin 1975 ou encore dans le Certificat d'Addition N038 12 518 du 27 Avril 1978, tous deux appartenant au déposant. Ces installations sont ici constituées d'une unité de moulage comprenant une table vibrante supportant au moins un moule (dont l'empreinte correspond à la forme définitive de la poutrelle) celui-ci étant traversé sur toute sa longueur par des noyaux extractables , ledit moule étant alimenté en béton par une benne, mobile en translation alternative.Dans ce type d'installation, le moule est solidaire de la table vibrante et celle-ci est associée à un mécanisme de retournement permettant le démoulage des poutrelles sur des plateaux pris en charge et manipulés par un dispositif de transfert qui les emporte vers une aire de stockage et d'étu vage. We already know of such installations for the production of honeycombed concrete beams, such as those described in particular in French patent N02 314 985 of June 18, 1975 or in Certificate of Addition N038 12 518 of April 27, 1978, both belonging to to the depositor. These installations here consist of a molding unit comprising a vibrating table supporting at least one mold (the imprint of which corresponds to the final shape of the beam), this latter being traversed over its entire length by extractable cores, said mold being supplied with concrete by a bucket, mobile in alternative translation. In this type of installation, the mold is integral with the vibrating table and this is associated with a turning mechanism allowing the demolding of the beams on supported trays and handled by a transfer device which takes them to a storage and parboiling area.

Ces installations permettent la réalisation en continu de poutrelles en breton vibré et ce, depuis la fabrication du béton jusqu'à leur étuvage et leur stockage. Ces installations présentent toutefois l'inconvénient de nécessiter la présence de plusieurs opérateurs destinés à répartir et à égaliser le béton après le passage de la benne, au fur et à mesure du tassage par vibration. Cette opération grève par conséquent le cott de production dans la mesure où elle s'effectue manuellement à l'aide de pelles En outre, ce type d'intervention ne permet pas d'obtenir sur la face qui restera à 1'extérieur de la poutrelle après assemblage du plancher ou plafond1 un aspect lisse autorisant l'application immédiate d'un apprêt et d'un revêtement tel que de la pein ture.L'état de surface obtenu à la pelle reste en effet granuleux et inegal, de sorte que l'on est contraint d'enduire ultérieurement cette surface pour lui conférer las- pect fini recherché. Enfin, le lissage à la pelle présente également le défaut de laisser subsister parfois des ondulations génératrices de fendillements au cours du séchage de la poutrelle. These installations allow the continuous production of vibrated Breton beams, from the manufacture of concrete to their baking and storage. However, these installations have the disadvantage of requiring the presence of several operators intended to distribute and equalize the concrete after the passage of the bucket, as the compaction by vibration progresses. This operation therefore strikes the production cost insofar as it is carried out manually using shovels. In addition, this type of intervention does not make it possible to obtain on the face which will remain outside the beam. after assembly of the floor or ceiling1 a smooth appearance allowing the immediate application of a primer and a coating such as paint. The surface condition obtained with the shovel remains grainy and uneven, so that the 'We are forced to subsequently coat this surface to give it the desired finish. Finally, smoothing with a shovel also has the defect of sometimes leaving undulations generating cracks during the drying of the beam.

L'invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients et concerne à cet effet une installation du type décrit ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comporte, accouplé à la benne, et se déplaçant avec celle cia un organe répartiteur de béton agissant sur la couche de matériau tangente aux bords extérieurs du moule.Ainsi, cet organe égalise uniformément le béton dans le moule et s'oppose par conséquent à la formation d'ondulations génératrices de fissures dans la poutrelle. En outre, cet organe étant solidaire de la benne, celui-ci agit sur toute la longueur du moule et interesse par conséquent toute la surface supérieure de la poutrelle. The invention aims to remedy these various drawbacks and to this end relates to an installation of the type described above, characterized in that it comprises, coupled to the bucket, and moving with that cia a concrete distributor member acting on the layer of material tangent to the outer edges of the mold. This body uniformly equalizes the concrete in the mold and therefore prevents the formation of ripples generating cracks in the beam. In addition, this member being integral with the bucket, it acts over the entire length of the mold and consequently affects the entire upper surface of the beam.

Selon un mode de réalisation, l'organe répartiteur est de type rotatif et est constitué d'une vis sans fin à double pas (gauche et droite), celle-ci étant orientée transversalement au moule et s'étendant sur toute sa largeur, ladite vis étant entraînée en rotation par un moteur électrique auquel elle est couplée par l'entremise d'une transmission, cet organe répartiteur étant fixé en amont de la goulotte de la benne. L'emploi dune vis sans fin constituée de deux parties,de longueur sensiblement égale mais de pas contrarres,.perrmet d'entraîner le béton depuis le plan médian longitudinal du moule vers ses bords extérieurs, tout en obtenant une bonnè planéité de la face supérieure de la poutrelle. According to one embodiment, the distributor member is of the rotary type and consists of an endless screw with double pitch (left and right), the latter being oriented transversely to the mold and extending over its entire width, said screw being rotated by an electric motor to which it is coupled via a transmission, this distributor member being fixed upstream of the chute of the bucket. The use of an endless screw made up of two parts, of substantially equal length but not opposite, allows the concrete to be drawn from the longitudinal median plane of the mold to its outer edges, while obtaining good flatness of the upper face. of the beam.

Bien entendu, cette vis sans fin ne permet pas d'obtenir un état de surface parfaitement lisse, mais l'aspect rugueux ou granuleux engendré par la vis, peut dans certains cas, être avantageux, en particulier lorsque l'on souhaite fixer sur la face apparente de la poutrelle, un matériau en plaque tel qu'un revêtement à bonne isolation thermique et phonique. Dans ce cas, lesaspérités engendrées par la vis sans fin amdliorent l'adhérence de la colle-utili- sée pour la fixation du revêtement. Of course, this endless screw does not make it possible to obtain a perfectly smooth surface state, but the rough or grainy appearance generated by the screw, can in certain cases be advantageous, in particular when it is desired to fix on the exposed face of the beam, a plate material such as a coating with good thermal and sound insulation. In this case, the roughness created by the worm screw improves the adhesion of the adhesive used for fixing the coating.

Dans le cas où l'on souhaite obtenir un état de surface parfaitement lisse, on associe à la vis sans fin une taloche vibrante se présentant sous la forme d'une lame
lisseuse, celle-ci étant située en amont de la vis et étant associée comme elle à la benne pour en suivre les déplacements.In the case where one wishes to obtain a perfectly smooth surface condition, a vibrating trowel in the form of a blade is associated with the endless screw.
smoothing machine, this being located upstream of the screw and being associated, like it, with the bucket to follow its movements.

Grâce à cette taloche, on parvient ainsi à parfaire la finesse du lissage et on obtient alors des poutrelles qui peuvent être utilisées à l'état brut après un simple enduit ou une couché de peinture.Thanks to this trowel, we thus manage to perfect the smoothness of the smoothing and we then obtain beams which can be used in the raw state after a simple coating or a coating of paint.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-après et des dessins-annexés dans lesquels
- la fig.1 est une vue en coupe transvérsale du moule au-dessus duquel apparait la vis sans fin destinée à racler le béton,
- la fig.2 est une vue longitudinale schématique illustrant le positionnement de la taloche vibrante par rapport à la vis sans xin,
- la fig.3 est une vue transversale de la taloche vibrante.Other characteristics and advantages will emerge from the description below and the accompanying drawings in which
- Fig.1 is a cross-sectional view of the mold above which appears the worm intended to scrape the concrete,
- Fig.2 is a schematic longitudinal view illustrating the positioning of the vibrating float relative to the xin screw,
- Fig.3 is a transverse view of the vibrating float.

Pour la clarté du dessin, on a volontaire- ment omis de représenter l'installation dans son ensemble, puis que seule l'unité de moulage est concernée. On se"bornera par conséquent à ne décrire que les deux moyens objets de l'invention, c'est-à-dire l'organe répartiteur de béton ou racloir mobile, et le moyen pour lisser la face supérieure de la poutrelle, c'est-à-dire la taloche vibrante. For clarity of the drawing, we have deliberately omitted to represent the installation as a whole, since only the molding unit is concerned. We will therefore limit ourselves to describing only the two means which are the subject of the invention, that is to say the concrete distributor or mobile scraper, and the means for smoothing the upper face of the beam, it that is, the vibrating float.

Comme illustré en fig.1, le moule 1 est de section sensiblement trapézoldale, celui-ci étant traversé sur toute sa longueur par un ou plusieurs noyaux 2 extractables après moulage de la poutrelle, le béton étant déversé dans l'empreinte 3 par la benne (non représentée sur la fig.1, mais partiellement esquissée en 4 sur la fig.2). L'organe répartiteur de béton ou racloir mobile est constitué d'une vis sans fin solidaire du châssis 4 de la benne, cette vis ayant un double pas à gauche et à droite s'étendant sur deux portions de -longueur égalet depuis l'axe médian longitudinal 6 du moule à ses bords extérieurs 7. En regardant la fig.1, la moitié gauche de la vis a un pas à gauche et la moitié droite a un pas à droite.Les filets de la vis sans fin 5 affleurent la-face supérieure 8 de la poutrelle elle-même tangente aux bords latéraux 9 du moule. Cette vis s'étend sur toute la largeur du moule de manièj=e à interesser la surface intégrale de la poutrelle. Cette vis est entraînée en rotation par un moteur électrique î0, dont l'arbre de sortie 11 comporte une poulie 12 reliée par une courroie de transmission 13 å une couronne 14 solidaire de l'arbre 15 de la vis. La poulie 12 fixée sur l'arbre 11 du moteur transmet ainsi une rotation à la vis sans fin qui, par ses filets inversés, égalise le béton depuis l'axe médian longitudinal du moule en directlon -de ses bords extérieurs 7.La vis est soutenue dans des paliers 16 supportés par les longerons 17 du ch ssis-support, ladite vis pouvant être ajustée en hauteur par des vis de réglage 18 reliées au châssis flottant 17 et au châssis fixe 19 de la benne. As illustrated in fig.1, the mold 1 is of substantially trapezoidal section, the latter being traversed over its entire length by one or more cores 2 extractable after molding of the beam, the concrete being poured into the cavity 3 by the bucket (not shown in fig.1, but partially sketched in 4 in fig.2). The concrete distributor or mobile scraper consists of an endless screw secured to the chassis 4 of the bucket, this screw having a double pitch to the left and to the right extending over two portions of equal length from the axis longitudinal median 6 of the mold at its outer edges 7. Looking at fig.1, the left half of the screw has a step to the left and the right half has a step to the right. The threads of the worm 5 are flush with the upper face 8 of the beam itself tangent to the lateral edges 9 of the mold. This screw extends over the entire width of the mold so as to interest the integral surface of the beam. This screw is rotated by an electric motor î0, the output shaft 11 of which comprises a pulley 12 connected by a transmission belt 13 to a crown 14 secured to the shaft 15 of the screw. The pulley 12 fixed on the shaft 11 of the motor thus transmits a rotation to the worm which, by its inverted threads, equalizes the concrete from the longitudinal median axis of the direct mold - from its outer edges 7. The screw is supported in bearings 16 supported by the side members 17 of the support frame, said screw being able to be adjusted in height by adjustment screws 18 connected to the floating chassis 17 and to the fixed chassis 19 of the bucket.

Cette vis peut être utilisée seule lorsque l'on souhaite que l'état de surface de la poutrelle reste granuleux en vue de la fixation d'un revêtement, par exemple du type en plaque,à bonne isolation thermique et/ou phonique. On peut également associer à ce racloir mobile une taloche vibrante telle que celle illustrée en fig.2. Celle-ci est constituée essentiellement d'une lame 20 s'étendant (fig.3) sur toute la largeur du moule 1, cette lame étant reliée -par des raidisseurs 21 à une semelle 22 avec interposition d'organes amortisseurs 23 se présentant sous la forme de supports élasti ques,du type paulstra. La semelle est par ailleurs solidaire d'une tige cylindrique 24 coulissant dans un fourreau 25.Ces tiges au nombre de deux (fig.3) permettent le guidage de la taloche au cours de ses légers déplacements engendrés par un vibrateur 26 relié à la semelle 22. On observe sur la fig.2 que cette taloche est située en amont de la vis 5, laquelle est elle-même située en amont de la benne (non représentée), l'ensemble se déplaçant suivant la flèche F sur toute la longueur du moule. La taloche comprend un bec relevé 27 s'opposant aux accumulations de matériau au cours du lissage. This screw can be used alone when it is desired that the surface condition of the beam remains grainy with a view to fixing a coating, for example of the plate type, with good thermal and / or sound insulation. We can also associate with this mobile scraper a vibrating trowel such as that illustrated in fig. 2. This essentially consists of a blade 20 extending (fig. 3) over the entire width of the mold 1, this blade being connected -by stiffeners 21 to a sole 22 with the interposition of shock-absorbing members 23 appearing under the form of elastic supports, of the paulstra type. The sole is also integral with a cylindrical rod 24 sliding in a sheath 25.These two rods (fig.3) allow the trowel to be guided during its slight displacements generated by a vibrator 26 connected to the sole 22. It can be seen in FIG. 2 that this float is located upstream of the screw 5, which is itself located upstream of the bucket (not shown), the assembly moving along the arrow F over the entire length of the mold. The float includes a raised beak 27 opposing the accumulation of material during smoothing.

La taloche n'étant pas, comme indiqué précédemment, utilisée dans tous les cas, il est souhaitable de pouvoir, dans certains cas,l'effacer, en particulier lorsque l'on veut conserver à la poutrelle un état de surface granuleux. Pour ce faire, le châssis-support de taloche est relié par un bras de liaison 28 articulé en 29 sur le châssis 4 de la benne, de sorte que l'ensemble taloche, châssis-support et bras de liaison 28 peut osciller vers le haut autour de cet axe 29 sous l'effort par exemple, d'un vérin 30. On conçoit en effet que la rétraction du vérin (son axe d'accouplement 31 étant fixe) provoque l'oscillation de la taloche vibrante suivant la flèche F1, ce qui permet de l'effacer ou plus exactement de la neutraliser lorsque cela s'avère nécessaire. As the trowel is not, as indicated above, used in all cases, it is desirable to be able, in certain cases, to erase it, in particular when it is desired to keep the beam with a grainy surface state. To do this, the float support frame is connected by a link arm 28 articulated at 29 on the chassis 4 of the bucket, so that the float, support frame and link arm 28 assembly can swing upwards. around this axis 29 under the force, for example, of a jack 30. It is in fact conceivable that the retraction of the jack (its coupling axis 31 being fixed) causes the vibrating float to oscillate according to arrow F1, which allows it to be erased or more exactly to neutralize it when necessary.

Ainsi, on peut utiliser indifféremment soit la vis sans fin seule, soit la vis sans fin et la taloche vibrante. Grâce à ces deux moyens qui se complètent, on peut obtenir au choix, un état de surface granuleux mais parfaitement plan de la poutrelle, ou un état de surface parfaitement lisse permettant d'employer les poutrelles à l'état brut, et ce, tout en diminuant sensiblement le coût de production des prix des poutrelles puisque ce raclage et ce lissage en continu permettent de supprimer le ou les préposés qui effectuaient jusqu'alors manuellement ces opérations. Thus, either the endless screw alone or the endless screw and the vibrating float can be used interchangeably. Thanks to these two complementary means, it is possible to obtain, as desired, a grainy but perfectly planar surface condition of the beam, or a perfectly smooth surface condition making it possible to use the beams in the raw state, and this, all by significantly reducing the production cost of the prices of the beams since this continuous scraping and smoothing makes it possible to eliminate the agent or agents who previously carried out these operations manually.

Enfin, la vispeut, à l'instar de la taloche, être montée également basculante en utilisant un châssis articulé ou encore être fixée au châssis par des organes amovibles. Finally, the screw can, like the float, also be mounted tilting using an articulated frame or even be fixed to the frame by removable members.

Claims

RESELL ICATIONS

10) - Installation for the production of vibrated concrete beams of the type consisting of a vibrating table supporting a mold traversed longitudinally by extractable cores, the said mold being supplied with concrete by a bucket, movable in alternative translation, and moving according to its length, installation characterized in that it comprises, coupled to the bucket (4) and movable therewith, a concrete distributor member (5) acting on the layer of material (8) substantially tangent to the outer edges (96 of the mold.

20) - Installation according to claim 1, characterized in that the distributor member is of the rotary type and consists of a worm screw with double pitch (5) (left and right) the latter being oriented transversely to the mold ( 1) and extending over its entire width, the said screw is driven in rotation by an electric motor (10) to which it is coupled by means of a belt transmission (13), this member (5) being fixed upstream of the bucket chute.

3) - Installation according to claims 1 and 2, characterized in that the screw is adjustable in nauteur, to adjust it to a specific type of mold, by the set of threaded rods (18).

40) - Installation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the screw is mounted tilting or removable.

50) - Installation according to claim 1, characterized in that the distributor member is associated with a vibrating float (20).

60) - Installation according to claim 5, characterized in that the trowel consists of a smoothing blade with raised beak, the latter being subject to an electric vibrator (26).

70) - Installation according to claims 5 and 6, characterized in that the frame (22) of the float (20) is connected to an articulated connection lever (28), pivotally mounted by the play of a jack (30) .

8) - - Installation according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the float (20) is elastic thanks to telescopic assemblies (24-25) supported by elastic supports (23).