FI91384B - Pyörivä asennus kelaushylsyä varten ja kelaushylsy - Google Patents

Description

91384

Pyörivä asennus kelaushylsyä varten ja kelaushylsy - Roter-bar montering av en lindningskärna och lindningskärnan 5 Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista laitteistoa onton lieriömäisen kelaushylsyn pyörivää asennusta varten ja patenttivaatimuksen 12 johdannon mukaista onttoa lieriömäistä kelaushylsyä, jossa on sen ulkopinnalle sijoitettu kantopinta taipuisien, tasomaisten 10 tuotteiden, erityisesti painotuotteiden käärön kannattamiseksi .

Julkaisu FI-871911 kuvaa laitteen oleellisesti onton sylin-terimäisen kelausytimen pyöriväksi tukemiseksi, laitteen 15 käsittäessä akselin ympäri pyörivän tukilaitteen. Putkesta, joka on laakeroitu siirrettävässä telineessä vaakasuorasti ulos pistävään akseliin, ulkonee kolme säteensuuntaista tukivartta. Yksi näistä tukivarsista on varustettu säteen suunnassa sisään- ja ulostyönnettävällä tuella. Ontto kela-20 ushylsy asetetaan näiden päälle tämä yksi tuki sisään vedettynä, minkä jälkeen tuki ajetaan ulos ja kelaushylsy lukittuu tukilaitteeseen niin, että se ei ole enää tukilaittee-seen nähden siirrettävissä. Tämä rakenne edellyttää suuren voiman tuomista tukeen, jotta kelaushylsyyn saadaan riittävä 25 puristus. Rakenne on siten monimutkainen ja tilaa vievä.

Tällainen laitteisto tunnetaan esimerkiksi julkaisusta EP- OS-O 161 569 tai vastaavista julkaisuista US-PS-4 601 436 ja FI-78049. Tämän laitteen tukilaitteessa on kaksi akseleil-30 taan yhdensuuntaista tukipyörää, jotka on asennettu telineeseen pyöriviksi ja käytettäviksi. Kumpikin tukipyörä on kit-kapyöräkäytön osa, johon kuuluu edelleen renkaanmuotoinen kitkapyörä, joka on samalla hylsy, jonka päälle painotuotteet on kääritty yhdessä käärintähihnan kanssa. Hylsyn vai-35 pan sisäpuolinen pinta on kummankin tukipyörän tukipinta ja toimii kulkupintana, joka on sivusuunnassa rajoitettu sisäänpäin ojentuvilla sivulaipoilla. Tukipyörille sijoitetun hylsyn pituusakseli kulkee siis samansuuntaisena tukipyörien 2 käyttoakselin kanssa. Tukipyörien väliin keskelle ja niiden alapuolle on sijoitettu ohjauspyörä, joka on saatettavissa lepoasennosta työasentoon, jossa myös se nojaa vaipan sisäpintaa vasten painaakseen varastorullaa vasten kumpaakin 5 tukipyörää. Tämä tunnettu laite on rakenteeltaan käyttökelpoinen, mutta kumpaakin tukipyörää on pyöritettävä, ja edelleen sen on oltava varustettu ohjauspyörällä kitkapyörän luiston estämiseksi.

10 Edelleen tunnetaan julkaisusta EP-OS-O 236 561 hylsy, jonka ulkopinnalla on painotuotteiden kannattamiseksi kantopinta. Painotuotteet kääritään yhdessä toisesta päästään hylsyyn kiinnitetyn käärintähihnan kanssa hylsylle. Hylsyssä on vasten käärintähihnaa ulkopintaa kohti oleva lovi, ja sen sisä-15 puolelle on sijoitettu kaksi pyörivää porrasta, jotka ovat suorakulmaisesta hylsyn pituusakselia vasten olevilla tasoilla, jotka kulkevat hylsyn painopisteen ulkopuolella. Tämän hylsyn pyöritettävää asennusta varten sen on oltava tuettu kumpaankin portaaseen, tai se tuetaan yhteen portaa-20 seen, jolloin on tarpeen hylsyn aksiaalinen tukeminen kaatumisen välttämiseksi.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laite, jolla asennetaan pyörivästi ontto lieriömäinen hylsy, joka 25 on tarkoitettu kannattamaan ulkopinnaltaan käärönä taipuisia, tasomaisia tuotteita, erityisesti painotuotteita, joka laite on rakenteeltaan yksinkertainen ja käytössä varma. Edelleen ehdotetaan onttoa lieriömäistä hylsyä, joka sopii erittäin hyvin tähän laitteeseen, ja joka myös on rakenteel-30 taan hyvin yksinkertainen.

Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimusten l ja 12 tunnus-merkkiosissa määriteltyjen piirteiden avulla.

35 Tukielementti ja puristuselementti puristavat hylsyn kiinni tukilaitteistoon siten, että tukilaitteiston pyöriessä hylsy pyörii mukana. Täten saavutetaan tasainen käynti, koska tukilaitteiston ja hylsyn välille ei voi syntyä suhteellisia 91384 3 liikkeitä. Laitteistosta tulee myös sangen yksinkertainen, koska koko tukilaitteisto voidaan laakeroida pyöriväksi, ja tukilaitteisto on tehty vain hylsyn puristusjärjestelmäksi.

5 Eräässä edullisessa rakennemuodossa on tukielementissä ja puristuselementissä V:n muotoiset lovet, jotka on sijoitettu työasennossa olevan puristuselementin oleellisesti kohtisuorassa kohti tukilaitteiston käyttöakselia kulkevaa tasoa.

Tämä toimenpide sallii suuret toleranssit koko tukilaitteis-10 tolle tukineen ja puristuselementille sekä hylsylle. Myös esimerkiksi vinoon tukilaitteistolle sijoitettu hylsy keskittyy ja oikenee V:n muotoisen loven avulla itsestään, joka takaa yksinkertaisen käsittelyn, ja jolla saavutetaan hyvä vakavuus.

15

Onttolieriöisessä hylsyssä, joka soveltuu erityisen hyvin asennettavaksi patenttivaatimuksen 1 mukaiseen laitteistoon tukilaitteiston pyöritettäväksi ja siitä irrotettavaksi, on poikkileikkaukseltaan oleellisesti V:n muotoinen laakeroin-20 tielementti. Hylsy laakerointielementteineen sijoitetaan tukielementin päälle, ja puristuselementti vaikuttaa lääke-rointielementtiin siten, että hylsy on puristettu kiinni tukilaitteistoon. Erityisen vakaa, hyvin keskitetty ja hylsyssä sekä tukilaitteistossa suuret toleranssit salliva lii-25 täntä hylsyn ja tukilaitteiston välillä saavutetaan silloin, kun tukielementti ja puristuselementti on muotoiltu patenttivaatimuksen 2 mukaisesti.

Eräässä erityisen soveliaassa rakennemuodossa on laakeroin-30 tielementti muodostettu sisäpuolelle ulkonevaksi, ympäri kiertäväksi uumaksi, joka on muotoiltu oleellisest v-muotoi-seksi kiilaksi. Tällainen hylsy sopii erityisesti patenttivaatimuksen 3 mukaiselle tukijärjestelylle.

35 Muissa seuraavissa patenttivaatimuksissa on esitetty muita edullisia rakennemuotoja. Tällaisten edullisten rakennemuo-tojen toimintatavat ja edut selitetään erään rakennemuodon kuvauksen yhteydessä.

4

Esillä olevan patentin eräs edullien rakennemuoto kuvataan piirrosten yhteydessä lähemmin. Ne kuvaavat kaaviollisesti: kuvio 1 perspektiivisenä kuvantona laitteistoa tukijärjeste-5 lyineen, johon on puristettu kiinni onttolieriöinen hylsy; ja kuvio 2 suurennettuna esityksenä pystyleikkausta kuvion 1 viivaa II-II pitkin.

10 Kuvio 1 kuvaa hylsyä 10, joka on puristettu kiinni tässä kuviossa näkymättömään laakeripukkiin pyörivästi laakeroituun tukilaitteeseen 12. Laakeripukki on asennettu tunnetulla, lähemmin osoittamattomalla tavalla kiskoille 14 korkeuden suhteen säädettäväksi.

15

Hylsy 10 on tehty onttosylinterimäiseksi, ja siinä on sen ulkopinnalla kantopinta 16, joka kannattaa vain viit-teenomaisesti esitettyjen painotuotteiden 20 kääröä 1Θ. Painotuotteet 20 on kääritty yhdessä käärintähihnan 22 kanssa 20 tunnetulla tavalla hylsyn 10 päällä, jolloin käärintähihna 22 on toisesta päästään kiinnitetty hylsyyn 10 ja ynpäröi toisella päällään kääröä 18 sen koossapitämiseksi. Hylsyssä 10 on sisäpinnasta sisäänpäin työntyvä laakerointielementik-si muotoiltu ympärikiertävä porras 24, jonka sisempi pääty-25 alue on muotoiltu V:n muotoiseksi kiilaksi 26. Portaasta 24 ulkonevat hylsyn aksiaaliseen suuntaan menevät jäykistyskap-paleet 28 kantopinnan 16 jäykistämiseksi.

Tukilaite 12 on varustettu kahdella tukielementiksi muotoil-30 lulla vastaanottokäpälällä 30 ja kahdella näitä halkaisijan suunnassa vastapäätä olevalla puristuselementeiksi muotoillulla kiristyskäpälällä 32. Vastaanottokäpälissä 30 ja kiris tyskäpälissä 32 on V:n muotoiset urat 34, jotka nojaavat vasten hylsyn 10 V:n muotoista kiilaa 26. Vastaanottokäpälät 35 30 ja kiristyskäpälät 32 muodostavat siten hylsyn 10 kiris- tyslaitteen ja kiristävät sen kiinni vasten tukilaitetta 12. Kuten jäljempänä on edelleen kuvattu, on kiristyskäpälät 32 laakeroitu kääntyviksi siten, että ne saadaan irtoamaan tar- 91384 5 tunnasta V:n muotoiseen kiilaan 26, ja hylsyn 10 sekä sen päälle kääröksi käärityt painotuotteet 10 voidaan nostaa pois vastaanottokäpälien 30 päältä. Kuten myös tämän suhteen on jäljempänä tarkemmin kuvattu, on vastaanottokäpäliin 30 5 kiinnitetty kääntyvästä levymäinen vipu 36, jossa on sen vapaassa päässä pyöriviksi laakeroidut valssit 38. Kiristys-käpäliin 32 on kiinnitetty ne keskenään yhteenliittävä levymäinen rullauskulissi 40, joka tukeutuu valsseihin 38. Vipuun 36 on sijoitettu kaksi sivuttain ulkonevaa vaarnaa 42, 10 joihin kunnaankin vaikuttaa ensimmäinen ja toinen jousi 44, 46, joista kuviossa 1 on esitetty vain toinen. Toinen jousi 46 on toisesta päästään kiinnitetty vaarnaan 42 ja toisesta päästään kiristyskäpälään 32. Ensimmäinen jousi 44 jännittää vaarnaa 36 vasten lepoasentoa, kun taas toinen jousi 46 jän-15 nittää kiristyskäpäliä vasten lepoasentoa. Vaarna 36 on varustettu varmuusvastanokilla 48, joiden tehtävä on selostettu lähemmin jäljempänä. Täydellisyyden vuoksi on vielä mainittava, että tukilaite 12 ja siten siihen kiinnipuristettu hylsy 10 on käärön 18 kanssa laakeroitu pyöriväksi nuolen A 20 suuntaan ei kuvattuun laakeripukkiin.

Kuvio 2 kuvaa leikkausta pitkin kuvion 1 viivaa II-II, jolloin käärö 18 ja laakeripukki 50 on kuvattu vain osittain.

25 Kuten aiemmin on edellä kuvattu, on laakeripukki 50 laakeroitu kuviossa 2 ei-kuvatuille kiskoille 14 (ks. kuvio 1) korkeussuunnassa säädettäväksi. Laakeripukkiin 50 on laakeroitu pisteviivoin kuvatun kiertoakselinsa 52 ympäri pyörivä ontto akseli 54. Ontossa akselissa 54 on laippa 56, johon on 30 kiinnitetty tukilaitteen 12 levynmuotöinen pidätinelementti 58. Pidätinelementtiin 58 on kiinnitetty molemmat vastaanot-tokäpälät 30, joista kuviossa 2 näkyy vain yksi. Vastaanot-tokäpälät 30 ulkonevat pidätinelementistä 58 yhdensuuntaisina kiertoakselin 52 kanssa, ja niiden päätyosissa on jo 35 aiemmin edellä mainitut V:n muotoiset, säteen suuntaan katsottuna ulospäin aukeavat lovet 34.

« 6

Toinen kuviossa 2 näkyvä kiristyskäpälä 32 on kuvattu lepo-asennossaan ehjin viivoin ja työasennossaan 32':11a merkityin pistekatkoviivoin. Kiristyskäpälät 32 on tehty pidä-tyselementtiin 5Θ sijoitetulla akselilla 60 kääntyvästi laa-5 keroiduksi kaksivartiseksi vivuksi. Akselin 60 pituusakseli kulkee suorassa kulmassa kääntöakseliin 52 nähden, ja on määrätyllä etäisyydellä siitä. Tässä yhteydessä on mainittava, että molemmat kuviossa 1 kuvatut kiristyskäpälät 32 on laakeroitu samalle akselille 60. Kohti laakeripukkia 50 ole-10 vaan kiristyskäpälän 32 haaraan on muotoiltu nokka 62, joka kiristyskäpälän 32 työasennossa 32' kulkee samansuuntaisena kiertoakselin 52 kanssa, ja on merkitty 62':11a.

Laakeripukkiin 50 on sijoitettu kiertoakselin 50 yläpuolella 15 kulkeva ja sen kanssa samansuuntaiseksi sijoitettu varmuus-kulissi 64, joka ulkonee pidätinelementin 58 suuntaan ja estää kiristyskäpälien 32 takaisinkääntymisen työasennosta 32' ehjin viivoin merkittyyn lepoasentoon 32 heti kun nokka 62' tukilaitteen 12 kääntyessä kiertoakselin 52 ympäri tulee 20 varmuuskulissin 64 alueelle. Nokka 62 tai 62' on ylemmässä pääteasennossaan, jossa se toimii yhdessä varmuuskulissin 64 kanssa, kuvattu vielä kerran pistekatkoviivoin ja merkitty 62':11a.

25 Kiristyskäpälä 32 on laakeripukista 50 poispäin olevalta varren päätyosaltaan varustettu V:n muotoisella lovella 34. Työasennossa 32' olevassa kiristyskäpälässä 32 on 34':11a merkitty V:n muotoinen lovi 34 säteen suuntaan katsottuna avoin ulospäin, ja se on sijoitettu samalle, kohtisuoraan 30 kohti kiertoakselia 52 kulkevalle tasolle, jolle myös vas-taanottokäpälän 30 V:n muotoinen lovi 34 on sijoitettu. Kuten myös kuviossa 1 on osoitettu, ovat akselin 60 suuntaiset, määrätyllä etäisyydellä toisistaan olevat kiristyskäpälät 32 toimiessaan liitetyt toisiinsa rullauskulissilla 40. 35 Rullauskulissin 40 toimintatapaa on kuvattu enemmän jäljempänä.

91384 7

Sivusuunnassa määrätyllä etäisyydellä toisistaan oleviin vastaanottokäpäliin 30 on kiinnitetty toinen akseli 66, joka kulkee pituussuunnassa samansuuntaisesti akselin 60 keskiviivan kanssa. Tälle akselille 66 on laakeroitu kääntyvästi 5 vipu 36, joka lepoasennossaan on kuvattu ehjin viivoin ja työasennossaan pistekatkoviivoin ja 36':11a.

Kuten kuviossa 2 on osoitettu, vaikuttaa ensimmäinen jousi 44 toisella päällään vipuun 36 kiinnitettyyn vaarnaan 42 ja 10 toisella päällään pidätinelementtiin 58 kiinnitettyyn toiseen vaarnaan 68. Ensimmäinen jousi 44 jännittää vipua 36 kohti lepoasentoa, jossa se on vasten pidätinelementtiin 58 sijoitettua olaketta 70. Toinen jousi 46, joka myös on toisesta päästään kiinnitetty vaarnaan 42, on toisesta päästään 15 kiinnitetty kiristyskäpälään 32 sijoitettuun toiseen vaarnaan 72. Toinen jousi 46 esikuormittaa kiristyskäpälää 32 lepoasentoon, jossa se nojaa vipuun 36. Kummankin jousen 44 ja 46 vaikutuslinjat vipuun 36 ja kiristyskäpälään 32 työasennossa on piirretty pistekatkoviivoin ja merkitty 44':11a 20 ja 46':11a.

Vivun 36 vapaaseen päähän on laakeroitu pyörivästi molemmat valssit 38, joista kuviossa 2 näkyy vain toinen. Vivun 36 kääntyessä vastapäivään lepoasennosta 36':11a merkittyyn 25 työasentoon tulee valssi 38 kosketukseen rullakulissin 40 rullaradan 74:llä merkityn ensimmäisen segmentin kanssa ja kääntää vastapäivään jatkuvan liikkeensä seurauksena kiris-tyskäpälän 32 lepoasennosta 32':11a merkittyyn työasentoon.

On huomattava, että työasennossa 36' vipu 36 on suunnilleen 30 pystysuorassa kohti rullauskulissin 40 rullaradan toista segmenttiä 76. Kummankin segmentin 74, 76 välissä oleva polvi aiheuttaa sen, että vivun kääntymisliikkeen alkuvaiheessa kiristyskäpälä 32 tekee suuremman kääntökulman kohti työasentoa 32', ja vivun 36 tätä seuraavalla kääntöalueella on 35 kiristyskäpälän 32 kääntökulma enää pieni.

Vipuun 36 sijoitetut varmuusvastenokat 48, joista kuviossa 2 näkyy vain toinen, rajoittavat vivun 36 kääntökulmaa siten, 8 että varmuusvastenokkien 48 vapaat yläpäät koskettavat vasten vastaanottokäpälien 30 alapuolia siinä tapauksessa, että vipu 36 käännetään työasentoon hylsyn 10 olematta kiinnipu-ristettuna.

5

Pidätinelementin 58 ja vivun 36 väliin on sijoitettu aukipu-hallettava palje 78. Aukipuhalletun palkeen 78 ääriviivojen muodot on piirretty pistekatkoviivoilla ja merkitty 78':11a. Palkeen 78 ontelo on pidätinelementissä 58 ja laipassa 56 10 olevan keskeisen porauksen 80 sekä onton akselin 54 välityksellä yhdistetty ei-kuvattuun paineilmalähteeseen. Palje 78 on kiinnitetty vipuun 36 kahdella kierrepultilla 82, jottei palje 78 voi aukipuhalletussa tilassaan 78' liukua alaspäin.

15 Käärö 18 on kääritty hylsyn 10 kantopinnalle 16. Kuten kuviosta 2 erittäin hyvin näkyy, on sisäpuoliselle puolelle ulkoneva porras 24 vapaasta päästään muotoiltu V:n muotoiseksi kiilaksi 26. Kiila 26 on vasten hylsyn 10 ulkopuolta varustettu aukeavalla ympärikiertävällä lovella 84. Loveen 20 84 on kääritty osa käärintähihnaa 22, joka ei ole tarpeen käärön 18 muodostamiseksi. Kuten aiemmin edellä on kuvattu, on käärintähihnan 22 toinen pää kiinnitetty hylsyn 10 loven 84 pohjaan. Hylsyn 10 ollessa tyhjänä on koko käärintähihna 22 kääritty loveen 84.

25

Kantopinnan 16 alueella on lovi 84 levennetty siten, että se muodostaa kaksi toisistaan määrätyllä etäisyydellä olevaa uloketta 86, joihin kumpaankin on sovitettu ynqpärikiertävä ohjaus 88. Ohjauksiin 88 on liukulaakeroitu renkaanmuotoinen 30 kansi 90, jossa on hylsyn 10 pituusakselin suuntainen rako käärintähihnan 22 ulostuloa varten lovesta 84. Hylsyn 10 tai sen päälle käärityn käärön 18 painopiste on kiertoakselin 52 kulkevalla tasolla, johon V:n muotoiset lovet 34 tai 34' on järjestetty.

Kuviossa 2 on sen enempää kuvausta vaille jätetyn käsittelylaitteen, esimerkiksi pinoamiskoneen, levittäjä 92 kuvattu osittain leikattuna. Levittäjän 92 vapaassa päässä on V:n 35 91384 9 muotoinen vastaanottolovi 94 hylsyn 10 V:n muotoista kiilaa 26 varten. Levittäjä 92 on kummankin sivusuunnassa määrätyllä etäisyydellä toisistaan olevan vastaanottokäpälän 30 välissä olevaa hylsyn 10 porrasta 24 vasten ja on siirrettä-5 vissä käsittelylaitteen avulla kiertoakselin 52 kanssa yhdensuuntaisesti ja poikittain sitä vastaan.

Laitteisto onttosylinterisen varastorullan 10 pyöritettävää asennusta varten toimii seuraavasti. Ennenkuin hylsy 10 voi-10 daan asettaa vastaanottokäpälien 30 kannatukselle, on tuki-laite 12 saatettava kuvioissa 1 ja 2 kuvattuun asentoon, ja sen molemmat vastaanottokäpälät 30 ovat ylhäällä. Palje 78 on ulkoilmaa vastaan paineeton, joten vipu 36 ja kiristyskä-pälät 32 ovat kummankin jousen 44, 46 vetovoiman ansiosta 15 lepoasennossa. Käsittelylaitteen avulla tuodaan vastaanotto-käpälille 30 hylsy 10, johon työnnetään kummankin kiristys-käpälän 32 väliin levittäjä 92 ja samassa yhteydessä se lasketaan siten, että kiila 26 tulee lepäämään vastaanottokäpälien 30 lovissa 34.

20

Portaan 24 sekä lovien 34 V:n muotoinen rakenne takaa tällöin hylsyn 10 varman vastaanoton ja keskityksen myöskin kun levittäjä 92 ei ole aivan tarkasti asemoitu. Heti kun portaan 24 kiila on lovessa 34, voidaan levittäjä 92 laskea 25 alemmaksi ja siirtää pois yhdensuuntaisesti kiertoakselin 52 kanssa. Koska hylsyn 10 painopiste S on samalla tasolla, jolle myös lovet 34 on sijoitettu, lankeaa hylsyn 10 pituusakseli yhteen kiertoakselin 52 kanssa. Nyt palje 78 yhdistetään painelähteeseen ja puhalletaan täyteen, mikä saa 30 aikaan vivun 36 kiertoliikkeen vastapäivään. Tällöin valssit 38 sijoittuvat ensimmäiselle segmentille 74, jonka seurauksena vivun 36 edelleen liikkuessa tapahtuu kiristyskäpälien 32 kiertyminen myötäpäivään, kunnes ne nojaavat vasten hylsyn 10 V:n muotoista kiilaa 26. Koska rullauskulissin 40 35 rullausradan toisen segmentin 76 ja vivun 36 välinen kulma on lähes 90°, puristuvat kiristyskäpälät 32 jo sangen pienellä palkeessa 78 olevalla ylipaineella hyvin suurella voimalla vasten porrasta 24, jonka seurauksena on hylsyn 10 10 varma kiinnipuristuminen tukilaitteeseen 12. On huomattava, että varastorullan 10 ollessa paikoilleen asetettuna rajoittaa segmentti 76 vivun 36 kiertoaluetta, eivätkä varmuusno-kat nojaa vastaanottokäpäliä 30 vasten.

5

Tukilaitteen 12 pyöriessä kiertoakselin 52 ympäri tulee hylsy 10 pakosta mukaanotetuksi. Tämän seurauksena täytyy vas-taanottokäpälien 30 ja kiristyskäpälien 32 pyöriessä vuorotellen vastaanottaa hylsyn 10 ja sille mahdollisesti kierre-10 tyn käärön 18 paino. Koska, kuten jo edellä on mainittu, vipu 36 on lähes pystysuorassa rullauskulissin 40 toisen segmetin 76 päällä, rasittaa paino vipua 36 ja vastavaikutus palkeeseen 78 jää hyvin pieneksi. Kumminkin sen varmistamiseksi, että odottamattoman palkeesta 78 tapahtuvan paineen 15 häviämisen johdosta rulla 10 pysyy varmasti kiinnipuristet-tuna tukilaitteeseen 12, kulkee nokka 62 tällöin varmuusku-lissin 64 alueen ohi heti, kun kiristyskäpälien 32 on otettava vastaan merkittävä osa rullan 10 ja sen päälle kierretyn käärön 18 painosta. On selvää, että työasennossa 32' 20 olevien kiristyskäpälien 32 nokkien 62' ja varmuuskulissin 64 väli on varustettu ilmaraolla, ja nokat 62' liukuvat vain pitkin varmuuskulissia 64 siinä tapauksessa, että palkeesta 78 tapahtuisi paineen katoaminen.

25 Heti kun käärintätoimenpide on päättynyt, pysäytetään pyöriminen kiertoakselin 52 yirpäri ja tukilaite 12 kierretään kuvioissa 1 ja 2 osoitettuun asentoon, jossa molemmat vastaan-ottokäpälät 30 ovat ylöspäin. Laskemalla ilma pois palkeesta 78 kääntyvät vipu 36 ja kiristyskäpälät 32 nyt kummankin 30 jousen 44, 46 vaikutuksesta takaisin lepoasentoon. Hylsy 10 on nyt irti, ja se voidaan poistaa tukilaitteesta 12 käsittelylaitteen levittäjän 92 avulla. Laite on nyt valmiina uuden hylsyn 10 vastaanottoa varten.

35 Aiemmin edellä kuvattu laitteisto onttosydämiselle hylsylle tapahtuvaa pyöritettävää varastointia varten soveltuu erityisesti sellaisille varastointiasemille kuin esimerkiksi jo aiemmin edellä mainitussa julkaisussa EP-OS-O 236 561 on ku- 91384 11 vattu. Käärittäessä esimerkiksi limitysmuodossa tulevaa painotuotteiden 20 jonoa toimitaan seuraavasti: Tyhjä hylsy 10 asetetaan aiemmin edellä kuvatulla tavalla vastaanottokäpä-lille 30 ja kiristetään kiinni tukilaitteeseen 12 kiristys-5 käpälillä 32. Käärintähihnan 22 vapaa ulkopuolinen pää kiinnitetään hihnapuolaan, kuten edellä mainitussa EP-julkaisussa on lähemmin kuvattu. Hihnapuolaa pyörittämällä puretaan käärintähihna 22 lovesta 84 käärintähihnan 22 sisäänkierre-tystä varastosta. Tällöin onttoa akselia 54 jarrutetaan ke-10 vyesti niin, että käärintähihna 22 voidaan kiertää tiukasti hihnapuolalle. Käärintähihnaa 22 hylsyltä 10 purettaessa se luonnollisesti pyörii kiertoakselin 52 ympäri, kun taas suojakansi 90 on ympäristöön nähden paikoillaan, mutta liikkuu hylsyn 10 suhteen ohjaimissa 88, niin että suojakanteen 90 15 käärintähihnalle 22 tehty rako pysyy samassa paikassa. Heti kun hylsyltä 10 on purettu tarpeeksi käärintähihnaa 22 ja se on kääritty hihnapuolalle, ryhdytään onttoa akselia 54 ja siten tukilaitetta 12 ja hylsyä 10 pyörittämään päällekier-tosuuntaan. Syötetyt painotuotteet tulevat silloin yhdessä 20 hihnapuolalta purettavan käärintähihnan 22 kanssa kierretyiksi hylsylle 10. Tällöin on otettava huomioon, että kan-topinta muodostaa yhdessä suojakannen 90 kanssa lieriöpin-nan. Heti kun käärölle 18 on kierretty riittävästi painotuotteita 20, kiedotaan käärintähihnaa vielä yksi täysi 25 kierros valmiin käärön 18 ympäri ja sen vapaa pää liitetään käärintähihnaan 22, niin että muodostuu itsekantava käärö, kuten kuviossa 1 on kuvattu. Tämän jälkeen voidaan käärö 18 nostaa pois tukilaitteesta käsittelylaitteen avulla, kuten jo aiemmin on kuvattu.

30

Laitteisto voidaan luonnollisesti sovittaa purkamaan paino-♦ tuotteita kääröltä 18. Tällöin hylsy 10 sijoitetaan käärön 18 kanssa tukilaitteeseen 12 ja puristetaan kiinni siihen. Vetämällä pois käärintähihnaa 22 saatetaan tukilaite 12 pyö-35 rimään purkaussuuntaan, ja painotuotteet 20 vapautuvat kääröltä 18 tunnetulla tavalla. Heti kun kaikki painotuotteet 20 on purettu kääröltä 18, tukilaite 12 pysäytetään ja sitä pyöritetään käärintäsuuntaan, niin että käärintähihna 22 12 kiertyy jälleen lovessa 84 olevaan varastoon hylsyn 10 päälle.

On myös mahdollista, että hylsyssä 10 oleviin portaisiin 24 5 on tehty lähinnä V:n muotoinen ura, johon vastaanottokäpä-lissä 30 ja kiristyskäpälissä 32 olevat lähinnä V:n muotoiset kiilat on laitettavissa. On myös mahdollista, että laite on varustettu kahdella vastaanottokäpälällä 30 ja yhdellä kiristyskäpälällä 32, jolloin kiristyskäpälä 32 on sijoitet-10 tu ensisijaisesti symmetriatasoon, jolla kiertoakseli 52 on, ja jolle kummatkin vastaanottokäpälät 30 on sijoitettu symmetrisesti. Tässä tapauksessa on molemmat vastaanottokäpälät 30 ja ainoa kiristyskäpälä 32 järjestetty tasasivuisen kolmion muotoon. On myös ajateltavissa, että laite on varustet-15 tu yhdellä ainoalla vastaanottokäpälällä 30 ja yhdellä ainoalla kiristyskäpälällä 32. Molemmat käpälät olisivat silloin halkaisijan suhteen vastakkain ja ne olisivat tehdyt suhteellisen leveiksi vastatakseen suuremmalla alueella hylsyn 10 portaaseen 24.

20

On myös huomattava, ettei puristuselementin tai kiristys-käpälien 32 tarvitse olla välttämättä kääntyviksi laakeroituja, vaan ne voivat olla säteissuunnassa liikuteltavia. Lopuksi olisi vielä ajateltavissa, että tukielementti ja pu-25 ristuselementti on tehty työnnettäviksi ja/tai kiertyviksi.

Claims (16)

91384 13

1. Laitteisto oleellisesti onttolieriöisen kelaushylsyn pyörivää asennusta varten, joka hylsy on tarkoitettu kannattamaan taipuisien, pintamaisten tuotteiden, erityisesti pai- 5 notuotteiden kääröä ulkopinnallaan, jolloin laitteessa on pyörimisakselin (52) ympäri pyöritettävä tukilaite (12), jossa on vähintään yksi tukielementti (30), jolle hylsy (10) on aseteltavissa sisäsivullaan ja pituusakseli likimain sa-ma-akselisesta pyörimisakselin (52) kanssa ja ainakin yksi 10 puristuselementti (32), joka voidaan saattaa lepoasennosta irrotettavasti lukitsemaan tartunta-asennossa (32') tuki-laitteessa (12) olevaa hylsyä (10), jolloin puristuselementti (32) tartunta-asennossaan (32') hylsyn puristamiseksi tukielementtiä (30) vasten vaikuttaa hylsyyn (10) tukiele-15 menttiin nähden halkaisijan suunnassa likimain vastakkaisella puolella, tunnettu siitä, että puristuselementti (32) on muodostettu kääntyväksi ja tukilaitteessa (12) on lepoasennosta tartunta-asennossa (32') olevaa puristuselementtiä (32) tukevaan työasentoon (36') käännettävä vipu (36) ja 20 että tukielementti (30) ja puristuselementti (32) on alueella, jolla niiden on määrä toimia yhdessä kelaushylsyn (10) kanssa, muodostettu oleellisesti V-muotoisiksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu 25 siitä, että puristuselementti (32) on kiertoakseliin (52) nähden poikittaisella, edullisesti suorassa olevalla akselilla (60) kääntyvä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tun-30 nettu siitä, että vipu (36) on laakeroitu puristuselementin (32) kanssa oleellisesti yhdensuuntaiselle akselille ja että puristuselementit (32) tartunta-asennossaan (32') tukeutuvat työasennossa (36') olevan vivun (36) vapaaseen päähän.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristuselementti (32) on muotoiltu vipumaiseksi ja sijaitsee tartunta-asennossa (32') likimain suorassa kulmassa työasentoon (36') käännettyyn vipuun (36) nähden. 14

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristuselementti (32) on esijännitetty lepoasentoa kohti ja on käännettävissä esijännitystä vastaan tartunta-asentoon (32') vivun (36) avulla. 5

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lepoasentoon käännetty vipu (36) ja lepoasennossa oleva puristuselementti (32) ovat suunnatut likimain toisiaan kohti ja menevät lomittain ja että vipu (36) tuotaessa 10 työasentoon (36') kääntää vapaalla päällään puristuselemen-tin (32) tartunta-asentoon (32').

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tukilaitteessa (12) on pyörimisakselin 15 (52) ympäri pyörivä pidätinelementti (58), johon tukiele- mentti (30) kiinnittyy ja johon tukielementin (30) vieressä vipu (36) on laakeroitu ja johon vivun (36) laakerointiin nähden halkaisijan suunnassa likimain vastapäätä oleva puristuselementti (32) on laakeroitu kääntyväksi. 20

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siinä on kaksi keskenään yhdensuuntaista tu-kielementtiä (30) ja kaksi keskenään yhdensuuntaista puris-tuselementtiä (32) sekä edullisesti levymäiseksi muotoillus- 25 sa vivussa (36) sen vapaassa päässä ainakin yksi pyöriväksi laakeroitu valssi (38), joka on sijoitettavissa vasten kummankin puristuselementin (32) väliin asetettua ja niihin kiinnitettyä levymäistä rullauskulissia (40), jolloin puristuselementin (32) lepoasennossa valssien (38) viereisen rul- 30 lauskulissin (40) segmentti (74) on suunnilleen yhdensuun tainen myös lepoasennossa olevan vivun (36) kanssa, ja sitä seuraavassa puristuselementin (32) tartunta-asennossa (32') työasennossa (36') olevan vivun (36) valssiin (38) nähden viereinen segmentti (76) on oleellisesti kohtisuorassa vipua 35 (36) vasten.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vipu (36) on esijännitetty pidätinele- 91384 15 menttiä (58) vasten, ja että pidätinelementin (58) ja vivun (36) välissä on aukipuhallettava palje (78) vivun (36) kääntämiseksi työasentoon (36').

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pidätyselementti (58) on kiinnitetty pyöriväksi laakeroituun onttoon akseliin (54), ja että palje (78) on onton akselin (54) kautta virtausyhteydessä paineilmalähtee-seen. 10

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tukielementissä (30) ja puristuselemen-tissä (32) tai vastaavasti puristuselementeissä (32) ja tu-kielementeissä (30) on oleellisesti V:n muotoiset lovet, 15 jotka on sijoitettu tartunta-asennossa (32') olevaan puris-tuselementtiin (32) tai vastaavasti puristuselementteihin (32) oleellisesti tukilaitteen (12) pyörimisakselia (52) vasten kohtisuorassa olevaan tasoon.

12. Onttolieriöinen kelaushylsy, jossa on sen ulkopuolisel le pinnalle sijoitettu kantopinta (26), joka on tarkoitettu kannattamaan taipuisien, pintamaisten tuotteiden (20), erityisesti painotuotteiden kääröä (18), ja sen sisäpuolelle sijoitettu tukielementti (24) hylsyn (10) pyöritettävää ja 25 poistettavaa tukemista varten patenttivaatimuksen 1 mukaisen laitteiston tukilaitteessa (12), tunnettu siitä, että tukie-lementin (24) poikkileikkaus (26) on oleellisesi V:n muotoinen.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kelaushylsy, tunnettu siitä, että tukielementti on tehty säteen suunnassa sisäänpäin esiinpistäväksi ympärikiertäväksi portaaksi (24), joka on oleellisesti muotoiltu V:n muotoiseksi kiilaksi (26).

14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kelaushylsy, tunnettu siitä, että tukielementti on muotoiltu säteen suunnassa sisäänpäin esiinpistäväksi ympärikiertäväksi portaaksi (24), 16 joka on varustettu sisäänpäin avpimella, oleellisesti V:n muotoisella lovella.

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen kelaushylsy, 5 tunnettu siitä, että hylsyssä (10) on säteen suunnassa ulospäin oleva ja avoin, kehäsuuntaan ympärikiertävä portaaseen (24) tunkeutuva rako (84) käärintähihnan (22) vastaanottamista varten.

16. Jonkin patenttivaatimuksista 13-15 mukainen kelaushyl sy, tunnettu siitä, että porras (24) on sijoitettu oleellisesti suorakulmaisesti hylsyn (10) pituusakselia (52) vastaan olevalle tasolle, jolla ensisijassa sijaitsee myös hylsyn (10) tai vastaavasti sille kierretyn käärön (18) paino-15 piste (S).