ES2575134T3 - Calentador eléctrico - Google Patents
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Abstract
Calentador eléctrico, que está insertado con una sección de calentamiento (2) en un alojamiento de un componente que ha de regularse termostáticamente, con elementos de calentamiento (34, 36) alimentados con corriente a través de líneas de alimentación de corriente (14, 16), que pueden ponerse directa o indirectamente en contacto térmico con una pared del alojamiento, caracterizado por una clavija de activación (20), que puede desplazarse desde una posición de liberación a una posición de activación, para desplazar los elementos de calentamiento (34, 36) desde una posición de montaje, en la que no están o sólo están en pequeña medida en contacto térmico con la pared o en contacto eléctrico con las líneas de alimentación de corriente (14, 16) asociadas, a una posición activa, en la que se garantiza el contacto térmico y/o el contacto eléctrico, teniendo el calentador al menos dos elementos de calentamiento (34, 36) enfrentados entre sí, a los que está asociado en cada caso un elemento de resorte (52, 54), metiéndose la clavija de activación (20) en su posición de activación entre ambos elementos de resorte (42, 44), para solicitar los elementos de calentamiento con una pretensión elástica en dirección a la pared o en el sentido de una puesta en contacto.
Description
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DESCRIPCION
Calentador electrico
La invencion se refiere a un calentador electrico segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Este tipo de calentadores electricos pueden usarse por ejemplo en el sistema de soplado (blow-by) de motores de combustion o para calentar un deposito de un sistema RCS (reduccion catalttica selectiva). En la pagina de internet
www.dbk-group.de se exponen ejemplos de este tipo de calentamientos electricos. Segun los mismos, estos tienen una seccion de calentamiento, que se inserta en un alojamiento conformado de manera correspondiente del componente que ha de regularse termostaticamente, por ejemplo un deposito o un trayecto de flujo del gas de soplado. Esta seccion de calentamiento se prolonga con una parte de enchufe o de puesta en contacto, en la que estan dispuestas las lineas de alimentacion de corriente para el calentador. En los calentadores conocidos se usan elementos de resistencia, por ejemplo elementos de calentamiento PTC, que se alimentan con corriente a traves de las lineas de alimentacion de corriente de la parte de puesta en contacto y se situan contiguos, en la medida de lo posible por toda la superficie, a una zona de pared de la seccion de carcasa, de modo que el calor se transmite directamente a traves de la pared de la seccion de calentamiento y la pared adyacente del componente que ha de regularse termostaticamente. A este respecto es importante que, para mejorar la transmision de calor, por un lado este presente una gran area de intercambio termico y que ademas no este dispuesto ningun espacio de aire aislante en el trayecto de transmision de calor.
www.dbk-group.de se exponen ejemplos de este tipo de calentamientos electricos. Segun los mismos, estos tienen una seccion de calentamiento, que se inserta en un alojamiento conformado de manera correspondiente del componente que ha de regularse termostaticamente, por ejemplo un deposito o un trayecto de flujo del gas de soplado. Esta seccion de calentamiento se prolonga con una parte de enchufe o de puesta en contacto, en la que estan dispuestas las lineas de alimentacion de corriente para el calentador. En los calentadores conocidos se usan elementos de resistencia, por ejemplo elementos de calentamiento PTC, que se alimentan con corriente a traves de las lineas de alimentacion de corriente de la parte de puesta en contacto y se situan contiguos, en la medida de lo posible por toda la superficie, a una zona de pared de la seccion de carcasa, de modo que el calor se transmite directamente a traves de la pared de la seccion de calentamiento y la pared adyacente del componente que ha de regularse termostaticamente. A este respecto es importante que, para mejorar la transmision de calor, por un lado este presente una gran area de intercambio termico y que ademas no este dispuesto ningun espacio de aire aislante en el trayecto de transmision de calor.
A este respecto resulta problematico que, debido a tolerancias en la fabrication y a oscilaciones de temperatura en el funcionamiento del calentador o del componente que ha de calentarse, pueda producirse un espacio de aire aislante en la zona en la que el elemento de calentamiento se situa contiguo a la pared. Esta desventaja puede descartarse cuando se hace que las zonas que han de sostener los elementos de calentamiento se ajusten a la perfection, pero entonces el montaje del calentador es relativamente complicado debido a las dimensiones de ajuste perfecto requeridas, de modo que en particular con el uso de modulos PTC existe el riesgo de que el elemento de calentamiento resulte danado.
Por el documento US 5 262 619 A se conoce un dispositivo de calentamiento para calentar medios que fluyen, que presenta un intercambiador de calor que puede calentarse mediante resistencias PTC, que incluye una cavidad a modo de hendidura. Un cuerpo de sustrato en forma de paralelepipedo esta adaptado en su forma a la forma de la cavidad y puede introducirse en la misma. Las superficies del cuerpo de sustrato presentan rebajes para el alojamiento de las resistencias PTC y un resorte de contacto. Las superficies dirigidas la una hacia la otra del cuerpo de sustrato y de la cavidad estan achaflanadas desde el lado de introduction hacia dentro.
En el documento EP 1375997 A se da a conocer una solution en la que una seccion de calentamiento se pretensa contra una cara del componente que ha de calentarse, de modo que la transmision de calor se produce en la zona contigua por un lado de la seccion de calentamiento. Una solucion de este tipo tiene la desventaja de que el area de intercambio termico es reducida, y por tanto el posible aporte de calor al componente es reducido debido a la densidad de potencia reducida.
A diferencia de esto, la invencion se basa en el objetivo de crear un calentador electrico en el que se garantice una transmision de calor optima con un montaje sencillo.
Este objetivo se alcanza mediante un calentador electrico con las caracteristicas de la reivindicacion 1.
Perfeccionamientos ventajosos de la invencion son objeto de las reivindicaciones dependientes.
El calentador electrico segun la invencion tiene una seccion de calentamiento, que puede insertarse en un alojamiento de un componente que ha de regularse termostaticamente. El calentador tiene ademas elementos de calentamiento alimentados con corriente a traves de lineas de alimentacion de corriente. Segun la invencion el calentador esta realizado con una clavija de activation, que puede desplazarse de una position de liberation a una position de activacion. En la posicion de liberacion, el respectivo elemento de calentamiento se encuentra en una posicion de montaje con juego, en la que el elemento de calentamiento no esta o solo esta de manera irrelevante en contacto termico con la pared o en contacto electrico con las lineas de alimentacion de corriente. Con el desplazamiento de la clavija de activacion a la posicion de activacion se desplaza el elemento de calentamiento o la linea de alimentacion de corriente a una posicion activa, en la que se establece el contacto termico y/o electrico de manera esencialmente sin juego y por toda la superficie.
Con la solucion segun la invencion se crea por tanto un calentador, en el que los elementos de calentamiento estan situados inicialmente, con juego, de manera no compacta, contiguos a la pared que ha de calentarse o a las lineas de alimentacion de corriente. Para la activacion del calentador se desplaza despues la clavija de activacion, de modo que los elementos de calentamiento se desplazan o empujan a su posicion activa. De esta manera se simplifica esencialmente el montaje del calentador, ya que los elementos de calentamiento estan alojados inicialmente con un juego relativamente grande en la carcasa. En la posicion de activacion de la clavija de activacion, este juego queda
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entonces anulado, de modo que se establece el contacto termico y electrico deseado con una transferencia de calor muy buena.
A la puesta en contacto termica y/o electrica establecida gracias al desplazamiento de la clavija de activacion le acompana preferiblemente tambien una puesta en contacto mecanica, que se encarga de que los elementos de calentamiento se presionen contra la correspondiente pared del alojamiento del componente. La puesta en contacto mecanica puede producirse adicionalmente a, o independientemente de, la puesta en contacto termica y electrica. A este respecto la puesta en contacto mecanica de los elementos de calentamiento puede producirse indirectamente, es decir a traves de elementos constructivos interpuestos, o de manera directa.
En la invencion, el calentador tiene al menos dos elementos de calentamiento enfrentados entre si, a los esta asociado en cada caso un elemento de resorte, mintiendose la clavija de activacion en su posicion de activacion entre ambos elementos de resorte, para solicitar los elementos de calentamiento mediante la fuerza de resorte en direccion a la pared o en el sentido de una puesta en contacto. En la primera variante pueden presionarse por tanto dos elementos de calentamiento contra paredes, enfrentadas entre si, del alojamiento del componente que ha de calentarse, de modo que, gracias al area de transmision de calor mejorada con respecto al estado de la tecnica citado en la introduccion de la descripcion, puede implementarse un aporte de calor considerablemente mejorado con densidad de potencia superior.
En un ejemplo de realizacion de la invencion preferido, la clavija de activacion tiene un saliente de activacion que sale en voladizo desde una seccion de carcasa y una seccion de activacion en el lado del elemento de calentamiento, que entra en conexion activa con el elemento de calentamiento para la activacion del calentador mediante el desplazamiento del saliente de activacion, pudiendo situarse la clavija de activacion directa o indirectamente contigua al elemento de calentamiento.
Tambien resulta ventajoso que, con la clavija de activacion situada en la posicion de liberacion, no pueda enchufarse ningun enchufe electrico complementario. Con ello se implementa una sencilla medida de seguridad frente a un uso incorrecto.
La estructura del calentador es especialmente sencilla cuando al menos una de las lineas de alimentacion de corriente esta configurada con un elemento de resorte, que en la posicion activa de la clavija de activacion solicita el elemento de calentamiento en direccion a la pared.
En una variante de la invencion, un elemento de resorte esta sujeto a una linea de alimentacion de corriente. Este puede retenerse por ejemplo a traves de pestanas de apriete de la linea de alimentacion de corriente.
En un ejemplo de realizacion de la invencion, al menos una de las lineas de alimentacion de corriente esta configurada con elasticidad de resorte, de modo que mediante la accion de resorte pueden compensarse desviaciones de tolerancia y se garantiza una disposicion contigua por toda la superficie del elemento de calentamiento en su posicion activa.
La linea de alimentacion de corriente puede tener una estructura aproximadamente en forma de U, estando configurado en una base en U un abombamiento concavo que proporciona la accion de resorte.
Segun la invencion se prefiere que ambas lineas de alimentacion de corriente esten configuradas con elasticidad de resorte y/o con elementos de resorte, a traves de los cuales puede solicitarse por ejemplo en cada caso al menos un elemento de calentamiento en direccion a su posicion activa.
Una variante de la invencion preve que esten previstos en total cuatro elementos de calentamiento, enfrentados entre si dos a dos y entre los que estan dispuestos elementos de resorte y una clavija de activacion.
La clavija de activacion puede estar realizada de metal, como pieza troquelada curvada con una seccion de activacion replegada, o de plastico.
En un perfeccionamiento de la invencion, la clavija de activacion se fija en su sitio en su posicion de activacion mediante enganche, por arrastre de fuerza o de forma, con otro elemento constructivo del calentador, por ejemplo la parte de enchufe mencionada anteriormente.
Esta fijacion en su sitio puede producirse por ejemplo mediante enclavamiento, con el que una lengueta encaja en una entalladura de la clavija de activacion o, cinematicamente a la inversa, un saliente de la clavija de activacion encaja en una entalladura de la parte de enchufe o de otra seccion fija de carcasa del calentador.
Segun la invencion se prefiere que el calentador electrico este realizado con elementos de resistencia PTC.
Tambien resulta ventajoso en la realizacion descrita que el calentador pueda volver a desmontarse. Tras la desactivacion de la clavija de activacion, el calentador puede volver a sacarse sin fuerza y puede sustituirse por
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ejemplo en caso de averia. A este respecto ha de procurarse, sin embargo, que el calentador no se retire arbitrariamente. En este caso resulta practico el uso de una herramienta especial.
Un ejemplo de realizacion de la invencion preferido se explica mas detalladamente a continuation con ayuda de dibujos esquematicos. Muestran:
la figura 1 una vista tridimensional de un calentador electrico segun la invencion;
la figura 2 una vista desde arriba de un calentador segun la figura 1;
la figura 3 el calentador de la figura 1 sin lamina aislante;
la figura 4 una parte de enchufe del calentador de la figura 1;
la figura 5 una vista tridimensional del calentador segun la figura 1 sin carcasa;
la figura 6 la disposition segun la figura 5 en otra vista;
la figura 7 una vista lateral del calentador de la figura 1 sin carcasa;
la figura 8 una representation individual de una primera linea de alimentation de corriente del calentador segun la figura 1;
la figura 9 una representacion individual de un elemento de resorte del calentador de la figura 1; la figura 10 una representacion individual de una clavija de activation del calentador de la figura 1; la figura 11 una representacion individual de una segunda linea de alimentacion de corriente del calentador de la figura 1 y
la figura 12 el calentador de la figura 1 insertado en una cavidad.
La figura 1 muestra una vista de un calentador 1, que en principio consta de una section de calentamiento 2 y una parte de enchufe 4. Tal como se explicara mas en detalle a continuacion, en esta parte de enchufe 4 estan dispuestas las lineas de alimentacion de corriente para la puesta en contacto del calentador 1. La seccion de calentamiento 2 se inserta en un alojamiento o cavidad de un componente que ha de calentarse, por ejemplo un deposito de RCS, situandose la seccion de calentamiento 2 contigua, por toda la superficie, a la pared de este alojamiento, de modo que se garantiza una buena transferencia de calor. En el ejemplo de realizacion representado, en la zona que se situa contigua al alojamiento no representado en la seccion de calentamiento 2 esta prevista una lamina aislante 6 electricamente no conductora que optimiza la transferencia de calor, que se describira mas en detalle mas adelante. En la zona de la parte de enchufe 4 esta incorporado un contorno de enchufe, al que se aplica una conexion enchufable perfilada de manera correspondiente del suministro electrico, estando realizado este contorno de enchufe 8 de tal manera que se garantiza un montaje en la orientation correcta.
La figura 2 muestra una vista desde arriba de la parte de enchufe 4 de la figura 1. Se reconoce un reborde de enchufe 10, que en la vista segun la figura 2 cubre la seccion de calentamiento 2 y tambien actua como limite de introduction para la misma. La parte de enchufe 4 perfilada rodea con una pared periferica un espacio de enchufe 12, en el que se mete el enchufe mencionado anteriormente del suministro electrico al menos por secciones. En el fondo de este espacio de enchufe 12 se reconocen dos lineas de alimentacion de corriente 14, 16 de la seccion de calentamiento 2, en forma de lenguetas que se adentran en el mismo, y un saliente de activacion 18 de una clavija de activacion 20, que tambien se adentra, en voladizo, en este espacio de enchufe 12. Este saliente de activacion 18 esta apoyado en dos lenguetas de resorte 22, 24 de la parte de enchufe 4 y se extiende atravesando el fondo del espacio de enchufe 12 y adentrandose en la seccion de calentamiento 2. Las lenguetas de resorte 22, 24 tienen en cada caso un saliente de enclavamiento, que se mete en entalladuras 26, 78 de la clavija de activacion 20. En la position de liberation de la clavija de activacion 20, las lenguetas de resorte 22, 24 se enganchan en la entalladura 78 de la clavija de activacion 20, por lo que esta se fija en su sitio contra un desplazamiento por error. Si se solicita el saliente de activacion 18 con una fuerza de empuje, en la representacion segun la figura 2 desde el punto de vista del observador, entonces el enganche con elasticidad de resorte de las lenguetas de resorte 22, 24 se suelta, de modo que la clavija de activacion 20 puede desplazarse en direction hacia la seccion de calentamiento 2. En la posicion activa las lenguetas de resorte 22, 24 se enganchan entonces en la entalladura 26 de la clavija de activacion y la enclavan. Esta funcion se explicara mas en detalle a continuacion.
La figura 3 muestra el calentador 1 segun la figura 1 con la lamina aislante 6 retirada. De este modo puede verse la seccion de calentamiento 2 propiamente dicha, que se explicara mas en detalle a continuacion con ayuda de las figuras 5 y 6. La figura 4 muestra la parte de enchufe 4 sola sin seccion de calentamiento 2. Segun la misma, unos brazos de retention 28, 30 dispuestos a ambos lados de la seccion de calentamiento (figura 3) se extienden desde el reborde de enchufe 10 alejandose hacia abajo, los cuales forman en la practica paredes frontales de la seccion de calentamiento 2. Estos brazos de retencion 28, 30 estan realizados a su vez con un perfil 32, que permite una fijacion en su sitio en el alojamiento del componente que ha de calentarse. La parte de enchufe 4 del calentador 1 se fabrica preferiblemente mediante el procedimiento de moldeo por inyeccion de plastico. En las caras laterales orientadas la una hacia la otra de los brazos de retencion 28, 30 esta realizado en cada caso un resalte de enclavamiento 33, 35, a traves del cual puede fijarse en su sitio la seccion de calentamiento 2 entre los brazos de retencion. Los resaltes de enclavamiento 33, 35 absorben la fuerza (fuerza de activacion) que se produce al introducir la clavija de activacion 20 en la pieza de insertion de calentamiento segun las figuras 5 y 6.
La figura 5 muestra una representacion del calentador 1 con la parte de enchufe 4 retirada. Se reconoce claramente la lamina aislante 6 en forma de U, cuyas zonas laterales abiertas estan cubiertas por los brazos de retencion 28, 30
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descritos anteriormente, no visibles en la figura 5. En esta representacion se reconocen tambien ambas lmeas de alimentacion de corriente 14, 16 y la clavija de activacion 20 con su saliente de activacion 18. En este esta configurada la entalladura 26 descrita anteriormente, en la que se enganchan las lenguetas de resorte 22, 24 (no visibles) con elasticidad de resorte, pudiendo anularse este enganche con elasticidad de resorte de manera relativamente facil.
La seccion de calentamiento 2 del calentador 1 esta configurada en el presente caso con cuatro elementos de calentamiento PTC 34a, 34b y 36a, 36b, que pueden verse bien en la vista segun la figura 6, que muestra el calentador 1 representado sin parte de enchufe 4 en una vista girada aproximadamente 90° con respecto a la figura 5. Segun la misma, en cada caso dos elementos de calentamiento PTC 34a, 34b y 36a, 36b se situan enfrentados dos a dos, discurriendo las areas mayores de estos elementos de resistencia PTC en paralelo a las areas mayores de la lamina aislante 6. En el espacio entre los elementos de resistencia PTC 34a, 34b y 36a, 36b se mete un primer elemento de contacto 38, configurado aproximadamente en forma de U, de la linea de alimentacion de corriente 16, cuya estructura puede deducirse especialmente bien a partir de la figura 6 y de la representacion individual segun la figura 8. Segun la misma, este primer elemento de contacto 38 tiene dos placas de electrodo 40, 42, que se situan en cada caso contiguas a uno de los pares de elementos de resistencia PTC 34a, 34b, o 36a, 36b y cuya area de base corresponde aproximadamente a la del par de elementos de resistencia asociado. Ambas placas de electrodo 40, 42 estan unidas por el lado frontal en cada caso mediante una parte de base 44a, 44b. Cada una de estas partes de base 44a, 44b esta realizada con un abombamiento concavo 46a, 46b, de modo que ambas placas de electrodo 40, 42 pueden moverse con elasticidad de resorte mediante deformacion elastica de las partes de base 44a, 44b y de los abombamientos concavos 46a, 46b asociados y en paralelo una con respecto a la otra. Segun la figura 5, en los cantos laterales de las placas de electrodo 40, 42 estan configuradas entalladuras de enclavamiento 47, 49 para su enclavamiento con los resaltes de enclavamiento 33, 35. Ademas del enclavamiento, las entalladuras 47, 49 tambien absorben la fuerza de activacion.
Segun las representaciones en las figuras 5, 6 y 8, la lengueta de contacto 48 esta unida a traves de un brazo de contacto 50 curvado aproximadamente en forma de U con la placa de electrodo 40.
En ambas placas de electrodo 40, 42 de la linea de alimentacion de corriente 16 esta retenido en cada caso un elemento de resorte 52, 54 (veanse las figuras 6 y 7). En el ejemplo de realizacion representado, para la fijacion en su sitio de estos elementos de resorte 52, 54 en cada placa de electrodo 40, 42 estan realizadas dos pestanas de apriete 56a, 56b o 58a, 58b (vease la figura 8), que en cada caso rodean lateralmente una barra transversal superior 60, 62 del respectivo elemento de resorte 52, 54. Ambos elementos de resorte 48, 50 tienen ademas, segun la representacion individual en la figura 9 y las figuras 6 y 7, barras transversales inferiores 64, 66 que discurren en paralelo a las barras transversales superiores 60, 62 y entre las que se abomban el uno hacia el otro dos puentes de resorte 68a, 68b o 70a, 70b distanciados uno de otro. En las representaciones segun las figuras 6 y 7 pueden verse en cada caso solo los puentes de resorte 68a, 70a situados delante en la direccion de observacion, mientras que los puentes de resorte 68b o 70b correspondientes estan cubiertos en la vista segun la figura 7 por los puentes de resorte 68a o 70a y no son visibles en la vista segun la figura 6. En los cantos estrechos laterales de las barras transversales superiores 60, 62 estan configuradas en cada caso dos escotaduras 61a, 61b, que en el estado montado estan rodeadas por las pestanas de apriete 56a, 56b; 58a, 58b, para unir mecanicamente los elementos de resorte 52, 54 con las correspondientes lineas de alimentacion de corriente 14, 16.
Cada elemento de resorte 52, 54 se apoya por tanto con sus barras transversales superiores e inferiores 60, 64 o 62, 66 en la placa de electrodo 40, 42 correspondiente, produciendose una fijacion en su sitio lateral a traves de las pestanas de apriete 56a, 56b o 58a, 58b configuradas en cada placa de electrodo 40, 42. Ambos apices 72, 74 (figura 7) de los puentes de resorte 68, 70 se encuentran a una distancia relativamente reducida entre si. Tal como puede deducirse en particular a partir de la representacion segun la figura 7, en este estado de montaje del calentador 1 ambas placas de electrodo 42, 40 se encuentran algo distanciadas con respecto a los elementos de resistencia PTC 34b, 36b, de modo que en cada caso queda un intersticio s, que permite insertar los elementos de calentamiento PTC 34, 36 practicamente sin fuerza y por tanto con cuidado. Segun la representacion en la figura 7, una seccion de activacion 76 de la clavija de activacion 20 se mete en la zona entre los puentes de resorte 68, 70 enfrentados entre si, pero sin estar en contacto fisico con los elementos de resorte 52, 54 en la posicion de montaje o posicion de liberacion (vease la figura 7).
Al introducir la clavija de activacion 20 entre los elementos de resorte 52, 54, las barras transversales 60, 62 quedan fijadas en su sitio, debido a su union establecida por medio de las pestanas de apriete 56a, 56b; 58a, 58b, con respecto a las placas de electrodo 40, 42. Las barras transversales 64, 66 en los elementos de resorte 52, 54 se empujan al introducir la clavija de activacion 20, por lo que no conservan su posicion.
Segun la representacion individual de la clavija de activacion 20 en la figura 10, esta tiene una estructura aproximadamente en forma de horquilla, saliendo en voladizo hacia arriba el saliente de activacion 18 con la entalladura 26 y otra abertura 78 (vista segun la figura 10) desde una parte de enlace 80 colocada ligeramente con respecto al plano de la seccion de activacion 76, desde la que se extienden dos brazos 82, 84, que forman juntos la seccion de activacion 76. Estos brazos tienen una seccion de extremo replegada 86, 88, que esta curvada hacia atras, mediante un procedimiento de curvatura, en el plano de la parte del lado de incorporation de los brazos 82,
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84, estando entonces las zonas de cara frontal 90, 92 en el lado de extremo curvadas a su vez ligeramente hacia fuera de este plano. Mediante la curvatura hacia fuera de las zonas de cara frontal 90, 92 es posible un aseguramiento en caso de fallo de las lenguetas de resorte 22, 24. En caso de que estas no enclaven la clavija de activacion, esta solo puede moverse hasta la altura de los elementos de resorte. De este modo se evita un cortocircuito electrico, que podria producirse en caso de contacto de la clavija de activacion 20 con la linea de alimentacion de corriente 14. La clavija de activacion 20 se guia, a traves de guias apropiadas, de manera que puede desplazarse en la parte de enchufe 4 (en vertical en la figura 6).
La figura 11 muestra una representacion individual de la segunda linea de alimentacion de corriente 14, que tiene una estructura analoga a la linea de alimentacion de corriente 16 explicada con ayuda de la figura 8 y que segun las representaciones en las figuras 5 y 6 esta intercalada con la misma. La linea de alimentacion de corriente 14 tiene dos placas de electrodo 94, 96 con aproximadamente la misma area de base que las placas de electrodo 40, 42. Ambas placas de electrodo 94, 96 estan unidas entre si con elasticidad de resorte de nuevo a traves de partes de base 98a, 98b, enlazadas por el lado frontal, con en cada caso un abombamiento concavo 100a, 100b. Tal como puede deducirse en particular a partir de la figura 6, las placas de electrodo 94, 96 y las partes de base 98a, 98b se situan fuera de los elementos constructivos correspondientes de la linea de alimentacion de corriente 16, estando dispuestos los elementos de resistencia PTC 34a, 34b entre las placas de electrodo 42 y 96 y los elementos de resistencia PTC 36a, 36b entre las placas de electrodo 40 y 94 (vease la figura 7). Una lengueta de contacto 102 esta enlazada a traves de una parte en U 104 con la placa de electrodo 94. Ambas lineas de alimentacion de corriente 14, 16 estan configuradas como piezas troqueladas curvadas. Segun la figura 11, en la placa de electrodo 96 esta configurado un elemento de fijacion 110, que puede verse claramente en la ilustracion segun la figura 5. Durante el montaje, este elemento de fijacion 110 se engancha en una escotadura correspondiente de la parte de enchufe 4, para fijar la seccion de calentamiento 2.
La figura 12 muestra un calentador 1 insertado en un alojamiento o en una cavidad de un recipiente que ha de calentarse, estando alojada la seccion de calentamiento 2 al ras en la cavidad 106 y asentandose la parte de enchufe 4 con el reborde de enchufe 10 sobre una cara exterior 108. A este respecto la lamina aislante 6 se asienta por toda la superficie contra las paredes perimetrales de la cavidad 106, aunque la cara frontal de la seccion de calentamiento 2 puede estar distanciada con respecto a un fondo de la cavidad. Tal como ya se ha explicado, para la insercion en la cavidad 106, la clavija de activacion 20 se deja en su posicion representada en la figura 7, en la que las placas de electrodo 40, 42 y 94, 96 no estan puestas en contacto con los elementos de resistencia PTC 34, 36 con pretension. Ademas, de manera correspondiente en la posicion de montaje segun la figura 7 la lamina aislante 6 tampoco se presiona contra la pared de la cavidad 106.
Tal como se ha explicado, en el estado de montaje esta presente el intersticio s entre las placas de electrodo 40, 42 situadas por dentro y los elementos de resistencia PTC 34a, 34b; 36a, 36b asociados en cada caso. Tras la insercion del calentador 1 en el alojamiento 106, practicamente sin fuerza debido al juego s predefinido, la clavija de activacion 20 se empuja, o bien mediante el enchufe aplicado o bien mediante una herramienta apropiada, a traves del saliente de activacion 18 que se adentra en el espacio de enchufe 12, hacia abajo desde la representacion segun la figura 6 (figura 12), de modo que ambas secciones de extremo replegadas 86, 88 entran en cada caso en contacto con los puentes de resorte 52, 54 asociados, que discurren en paralelo a las mismas y los deforman, de tal manera que se aplica una fuerza de pretension sobre las placas de electrodo 40, 42 asociadas y estas se pretensan por toda la superficie y con una fuerza de pretension relativamente alta contra los elementos de resistencia PTC 34a, 34b, 36a, 36b adyacentes, de modo que el intersticio s se cierra. A traves de esta fuerza de resorte se presionan tambien las placas de electrodo 94, 96 situadas por fuera, con la lamina aislante 6 que las rodea, por toda la superficie contra la pared del alojamiento del componente, de modo que se garantiza una transferencia de calor optima.
En la representacion segun la figura 12 se reconoce claramente que en la posicion de activacion representada las lenguetas de resorte 22, 24 (en la figura 12 solo es visible la lengueta de resorte 24) de la parte de enchufe 4 encajan en la entalladura 26, de modo que la clavija de activacion 20 queda fijada en su sitio en su posicion vertical (figura 12). En la posicion de montaje (figura 6) las lenguetas de resorte 22, 24 con sus salientes de enclavamiento se meten en la abertura 78 de la clavija de activacion 20, que presenta un area algo mas grande. De este modo la clavija de activacion 20 queda prefijada en la posicion de montaje. La fuerza F es suficiente para superar el enganche de los salientes de las lenguetas de resorte 22, 24 con la entalladura 78.
Si el alojamiento del componente esta realizado de material metalico, la lamina aislante 6 sirve como aislamiento electrico. Asimismo la lamina aislante puede servir tambien como compensacion de ligeras irregularidades en el alojamiento del componente.
Una ventaja particular de esta construccion radica en que tolerancias de fabricacion eventualmente presentes y oscilaciones de medida condicionadas por la temperatura pueden compensarse mediante la fuerza de resorte considerable de los puentes de resorte 74a, 74b, de modo que se garantiza siempre un contacto mecanico, termico y electrico suficiente. Ademas el montaje del calentador 1 propiamente dicho y su insercion en el alojamiento se facilitan mediante el juego s.
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En principio este diseno puede simplificarse aun mas, si el saliente de activacion 18 de la clavija de activacion 20 actua como lmea de alimentacion de corriente, de modo que entonces la alimentacion con corriente solo es posible en caso de desplazar la clavija de activacion 20 a su posicion de activacion.
El principio constructivo que constituye la base de la invencion puede adaptarse facilmente a diversos tamanos y rendimientos.
Se da a conocer un calentador electrico con al menos un elemento de calentamiento, que puede ponerse en contacto termico con una pared de un componente que ha de calentarse. Esta seccion de calentamiento esta dotada de una clavija de activacion, que puede desplazarse de una posicion de liberation a una posicion de activacion, para desplazar el elemento de calentamiento, tras su insertion en el alojamiento, a una posicion activa, en la que se garantiza un contacto termico y/o electrico suficiente.
Lista de numeros de referencia
- 1
- calentador
- 2
- seccion de calentamiento
- 4
- parte de enchufe
- 6
- lamina aislante
- 8
- contorno de enchufe
- 10
- reborde de enchufe
- 12
- espacio de enchufe
- 14
- linea de alimentacion de corriente
- 16
- linea de alimentacion de corriente
- 18
- saliente de activacion
- 20
- clavija de activacion
- 22
- lengueta de resorte
- 24
- lengueta de resorte
- 26
- entalladura
- 28
- brazo de retention
- 30
- brazo de retencion
- 32
- perfil
- 33
- resalte de enclavamiento
- 34
- elemento de resistencia PTC
- 35
- resalte de enclavamiento
- 36
- elemento de resistencia PTC
- 38
- elemento de contacto
- 40
- placa de electrodo
- 42
- placa de electrodo
- 44
- parte de base
- 46
- abombamiento concavo
- 47
- entalladura de enclavamiento
- 48
- lengueta de contacto
- 49
- entalladura de enclavamiento
- 50
- brazo de contacto
- 52
- elemento de resorte
- 54
- elemento de resorte
- 56
- pestana de apriete
- 58
- pestana de apriete
- 60
- barra transversal superior
- 61
- escotadura
- 62
- barra transversal superior
- 64
- barra transversal inferior
- 66
- barra transversal inferior
- 68
- puente de resorte
- 70
- puente de resorte
- 72
- apice
- 74
- apice
- 76
- seccion de activacion
- 78
- abertura
- 80
- parte de enlace
- 82
- brazo
- 84
- brazo
- 86
- seccion de extremo replegada
- 88
- seccion de extremo replegada
- 90
- zona de cara frontal
92
94
96
98
100
102
104
106
108
110
zona de cara frontal placa de electrodo placa de electrodo parte de base abombamiento concavo lengueta de contacto parte en U cavidad cara
elemento de fijacion
Claims (14)
- 51015202530354045505560REIVINDICACIONES1. Calentador electrico, que esta insertado con una seccion de calentamiento (2) en un alojamiento de un componente que ha de regularse termostaticamente, con elementos de calentamiento (34, 36) alimentados con corriente a traves de lmeas de alimentacion de corriente (14, 16), que pueden ponerse directa o indirectamente en contacto termico con una pared del alojamiento, caracterizado por una clavija de activacion (20), que puede desplazarse desde una posicion de liberacion a una posicion de activacion, para desplazar los elementos de calentamiento (34, 36) desde una posicion de montaje, en la que no estan o solo estan en pequena medida en contacto termico con la pared o en contacto electrico con las lineas de alimentacion de corriente (14, 16) asociadas, a una posicion activa, en la que se garantiza el contacto termico y/o el contacto electrico, teniendo el calentador al menos dos elementos de calentamiento (34, 36) enfrentados entre si, a los que esta asociado en cada caso un elemento de resorte (52, 54), metiendose la clavija de activacion (20) en su posicion de activacion entre ambos elementos de resorte (42, 44), para solicitar los elementos de calentamiento con una pretension elastica en direccion a la pared o en el sentido de una puesta en contacto.
- 2. Calentador segun la reivindicacion 1, en el que la clavija de activacion (20) tiene un saliente de activacion en voladizo (18) y una seccion de activacion (76) en el lado del elemento de calentamiento, que para la activacion se pone en conexion activa con uno de los elementos de calentamiento (34, 36).
- 3. Calentador segun la reivindicacion 2, en el que las lineas de alimentacion de corriente (14, 16) se adentran en un espacio de enchufe (12) de una parte de enchufe (4), en el que tambien se adentra el saliente de activacion (18) de la clavija de activacion (20).
- 4. Calentador segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos a una de las lineas de alimentacion de corriente (14, 16) esta asociado un elemento de resorte (52, 54), que en la posicion activa de la clavija de activacion (20) solicita uno de los elementos de calentamiento en direccion a la pared o en el sentido de una puesta en contacto electrico.
- 5. Calentador segun la reivindicacion 4, en el que el elemento de resorte (52, 54) esta sujeto a la linea de alimentacion de corriente (14, 16).
- 6. Calentador segun la reivindicacion 5, en el que el elemento de resorte (52, 54) esta sujeto a traves de pestanas de apriete (56, 58).
- 7. Calentador segun las reivindicaciones 4 o 5, en el que las lineas de alimentacion de corriente (14, 16) estan configuradas con elasticidad de resorte.
- 8. Calentador segun la reivindicacion 7, en el que cada linea de alimentacion de corriente (14, 16) tiene una estructura aproximadamente en forma de U, estando configurado, para proporcionar el efecto de resorte, en una parte de base (44, 98) en cada caso un abombamiento concavo (46, 100).
- 9. Calentador segun la reivindicacion 7, en el que ambas lineas de alimentacion de corriente (14, 16) estan realizadas con elasticidad de resorte.
- 10. Calentador segun una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que estan previstos cuatro elementos de calentamiento (34a, 34b; 36a, 36b), enfrentados entre si dos a dos y entre los que estan dispuestos los elementos de resorte (52, 54), a los que esta asociada de manera conjunta un clavija de activacion (20).
- 11. Calentador segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que la clavija de activacion (20) esta configurada como pieza troquelada curvada con dos secciones de extremo (86, 88) replegadas que forman la seccion de activacion (76).
- 12. Calentador segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que en la posicion de activacion la clavija de activacion (20) esta fijada en su sitio con arrastre de fuerza o de forma.
- 13. Calentador segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que los elementos de calentamiento son elementos de resistencia PTC (34, 36).
- 14. Calentador segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que la seccion de calentamiento (2) tiene una lamina aislante (6) en la zona contigua con la pared.
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