ES2560626T3 - Estructura de soporte para escalera mecánica - Google Patents
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Abstract
Estructura de soporte para una escalera mecánica o un pasillo móvil, presenta dos paredes de soporte (3) dispuestas en los lados de una banda de escalones o plataformas de una escalera mecánica o de un pasillo móvil y que están unidas entre sí a través de bastidores transversales (40) o bastidores finales (5), presentando las paredes de soporte (3) elementos de armazón (2, 2', 2''), caracterizada porque los elementos de armazón (2, 2', 2'') de las paredes de soporte (3) están configurados como una sola pieza en forma de placas planas no perfiladas y porque los elementos de armazón (2, 2', 2'') presentan al menos dos escotaduras (20) configuradas mediante procedimientos de corte, estando las escotaduras (20) a manera de un armazón separadas por una estructura de bastidor (R) y rodeadas por dicha estructura de bastidor (R).
Description
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Estructura de soporte para escalera mecanica
La invencion se refiere a una estructura de soporte para una escalera mecanica o un pasillo movil de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
El documento US-4811829 ha dado a conocer una estructura de soporte que consiste en elementos de armazon que presentan multiples sectores. Los sectores consisten en perfiles angulares soldados, y se sueldan entre si o se atornillan en el lugar de obra. Por lo tanto se requiere mucho trabajo de ensamblaje y corte. Una desventaja consiste en que el gasto de montaje y el tiempo de montaje son elevados, lo que incrementa los costes. Ademas, el aprovechamiento del material no es optimo. Muchos perfiles apenas se aprovechan en relacion con la tension. Ademas, con frecuencia los perfiles no estan optimizados en cuanto al peso.
De acuerdo con el documento EP 1 074 507 A, las paredes de soporte construidas a partir de elementos de armazon se pueden reforzar con posterioridad por medio de placas en las que pueden estar previstos agujeros de agarre.
La invencion tiene por objetivo proponer una estructura de soporte del tipo mencionado en la introduccion que no presente las desventajas arriba indicadas y que asegure un montaje sencillo y economico.
Este objetivo se alcanza mediante las caracterfsticas indicadas en la reivindicacion 1.
Una ventaja consiste en que la estructura de soporte presenta pocos elementos de armazon ensamblables entre si. Por el termino "elemento de armazon" se ha de entender una estructura de bastidor con al menos una escotadura encerrada. Por consiguiente se requieren pocos trabajos de soldadura. Los elementos de armazon configurados individualmente en una sola pieza se pueden producir facilmente y son autoportantes, es decir, ejercen por si mismos una funcion de soporte.
De acuerdo con la invencion, el elemento de armazon esta configurado como una placa plana no perfilada. La ventaja significativa radica en la supresion de perfiles de acero estructural, cortes, recortes, chapas de nudo, etc.
El elemento de armazon presenta ademas al menos una escotadura formada mediante el procedimiento de corte. Esto tiene la ventaja de que los elementos de armazon se pueden optimizar facilmente en cuanto a la tension y el peso. El aprovechamiento del material se puede aumentar muchfsimo, lo que conduce a grandes ventajas economicas.
Ademas, el elemento de armazon esta configurado como pared de soporte. Por lo tanto, el propio elemento de armazon actua por si mismo como elemento principal de la estructura de soporte.
Dado que la estructura de soporte presenta dos paredes de soporte que estan dispuestas lateralmente junto a una banda de escalones o plataformas de la escalera mecanica o el pasillo movil y que estan unidas entre si a traves de bastidores transversales o bastidores finales, la estructura de soporte propiamente dicha de la escalera mecanica o el pasillo movil consiste en estos elementos de soporte faciles de producir.
Las medidas indicadas en las reivindicaciones subordinadas posibilitan perfeccionamientos ventajosos y mejoras de la estructura de soporte indicada en la reivindicacion 1.
Ventajosamente, el bastidor transversal puede presentar un conector transversal que presenta pliegues como refuerzo lateral. De este modo se asegura una mayor estabilidad de la estructura de soporte.
Ventajosamente, la pared de soporte presenta un refuerzo de cordon superior contra el pandeo. Esto tambien aumenta la estabilidad de la estructura de soporte.
Ventajosamente, la estructura de soporte puede presentar un plano de sofito que esta configurado como chapa de fondo o esta provisto de diagonales. Este elemento tambien se puede producir facilmente, lo que puede contribuir a una mayor reduccion de los costes de produccion. Ademas, el plano de sofito contribuye a la estabilizacion tridimensional de la estructura de soporte.
Ventajosamente, las paredes de soporte, los bastidores transversales, los bastidores finales, el refuerzo de cordon superior y el plano de sofito estan firmemente unidos entre si, preferentemente estan soldados. Esto asegura una estructura de soporte acabada estable y firme.
Ventajosamente, los elementos de armazon pueden estar hechos de un producto basico plano, laminar y no perfilado, como por ejemplo chapa.
La invencion presenta ademas las siguientes ventajas:
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Los elementos de armazon se pueden producir en un proceso de 24 horas de oxicorte sin operarios y asistido por ordenador. Los residuos son completamente reciclables y reutilizables. Mediante una mayor libertad en la conformacion del contorno de la pared de soporte tambien es posible realizar escotaduras creativas que mediante un revestimiento exterior de vidrio persiguen un objetivo optico determinado.
La pared de soporte se puede producir con una sobreelevacion (por ejemplo en forma de parabola) curvada hacia arriba, para que de forma puramente optica no se produzca ninguna deflexion por carga estatica.
Todas las caracterfsticas descritas no solo son utilizables en la combinacion indicada en cada caso, sino que tambien se pueden utilizar en otras combinaciones o de forma individual sin salirse del marco de la invencion.
En los dibujos esquematicos estan representados ejemplos de realizacion de la invencion, que se explican mas detalladamente en la siguiente descripcion. En los dibujos:
la Figura 1 muestra una vista lateral de una estructura de soporte de acuerdo con una forma de realizacion de la invencion;
la Figura 2 muestra la estructura de soporte de la Figura 1 vista por la seccion A-B; la Figura 3 muestra una seccion segun la lfnea D-D de la Figura 2;
la Figura 4 muestra una representacion en seccion de un extremo de la estructura de soporte de la Figura 1.
La Figura 1 muestra una vista lateral de una estructura de soporte 1 en la posicion de instalacion de, por ejemplo, una escalera mecanica no representada mas detalladamente o un pasillo movil no representado mas detalladamente. Dicha figura muestra una pared de soporte 3 de la estructura de soporte 1 que presenta en este ejemplo varios elementos de armazon 2, 2', 2''. Evidentemente, la pared de soporte 3 solo puede presentar un unico elemento de armazon 2, 2', 2''. Por el termino "elemento de armazon" 2, 2', 2'' se ha de entender una estructura de bastidor con al menos una escotadura encerrada. La estructura de soporte 1 de una escalera mecanica o un pasillo movil dispone normalmente de dos paredes de soporte 3 dispuestas a ambos lados de la banda de escalones de la escalera mecanica o la banda de plataformas del pasillo movil. Los elementos de armazon 2, 2', 2'' de la pared de soporte 3 estan configurados en una pieza, es decir, estan producidos a partir de una sola pieza sin que sea necesario unir entre si diferentes piezas. Los elementos de armazon 2, 2', 2'' pueden estar hechos de un producto laminado plano, laminar y no perfilado, como por ejemplo chapa.
Con el termino "plano" se define cualquier producto plano que presente una seccion transversal rectangular cuya anchura sea mayor que su espesor. Preferentemente, la anchura sera una o varias veces mayor que el espesor. Por un producto plano se ha de entender un producto que no presente ninguna elevacion ni depresion. Por un producto laminar se ha de entender un producto bidimensional. Por consiguiente, el elemento de armazon 2, 2', 2'' no presenta por ejemplo ningun perfil en T, en I, redondeo, hueco o angular, ni ningun perfil similar, sencillamente no presenta ningun perfil. Por lo tanto, el elemento de armazon 2 se puede producir por ejemplo exclusivamente a partir de una chapa de acero plana o de una placa que preferentemente presenten un espesor de aproximadamente 15 mm. El elemento de armazon 2, 2', 2'' presenta al menos una escotadura 20 formada mediante un proceso de corte. Como ejemplo, el elemento de armazon 2' de la Figura 1 presenta dos escotaduras 20 que estan separadas entre si por la estructura de bastidor R y que estan encerradas por la estructura de bastidor R. Como ejemplos adicionales, en la Figura 1 los elementos de armazon 2 y 2'' presentan cuatro y ocho escotaduras 20, respectivamente. La pared de soporte 3 puede consistir en uno o mas elementos de armazon 2, 2'', preferentemente soldados a tope, cortados por ejemplo por oxicorte, por chorro de plasma o por laser.
Preferentemente, las escotaduras 20 estan cortadas de tal modo que se produce una pared de soporte optimizada en cuanto a la tension y el peso. La pared de soporte 3 presenta esencialmente la cantidad de material portante, por ejemplo en forma de almas o vigas M, necesaria para desempenar la funcion de soporte. Para ello, en el area de las escotaduras 20 se retira material que puede ser reutilizado para otros fines. Por consiguiente, la pared de soporte 3, o en general el elemento de armazon 2, 2', 2'' consiste en una estructura ligera optimizada en cuanto al peso. La optimizacion en cuanto a la tension de la pared de soporte 3, o en general del elemento de armazon 2, 2', 2'', se logra en la medida en que la pared de soporte o el elemento de armazon 2, 2', 2'' presentan esencialmente la cantidad de material portante necesaria para absorber fuerzas y transmitirlas a unos apoyos, de modo que no se produce ninguna deformacion de la estructura completa y se asegura la estabilidad, la rigidez o similares de toda la estructura. Con este fin, las escotaduras 20 pueden presentar por ejemplo un contorno triangular, siendo tambien posibles otros contornos optimizados en cuanto a la tension.
Sobre la cara superior de la pared de soporte 3 esta dispuesto un refuerzo de cordon superior 10 contra el pandeo, que esta configurado por ejemplo en forma de un tubo conformado o un angulo laminado. En ambos extremos de la pared de soporte 3 se pueden ver vigas de apoyo 8 que sirven como conexion final de la estructura de soporte 1 y que estan alojadas en la obra.
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En la cara inferior de la pared de soporte 3 estan previstos unos pies de transporte T que pueden estar configurados como puntos de contacto con el suelo y/o puntos de anclaje. Los pies de transporte T, que por ejemplo estan configurados en una pieza con un elemento de armazon, sirven para su deposito durante el transporte en obra con el fin de no rayar el plano de sofito 6.
La Figura 2 muestra una representacion en seccion transversal de la estructura de soporte, en la que las dos paredes de soporte 3 estan unidas tridimensionalmente mediante un elemento de armazon configurado como bastidor transversal 40, tambien designado como empalme, y un plano de sofito 6. El armazon transversal 40 presenta un conector transversal 4 que esta dispuesto entre la parte de avance de la banda de escalones o de plataformas y la parte de retroceso de la misma. Es decir, los escalones de la banda de escalones de la escalera mecanica, o las plataformas de la banda de plataformas del pasillo movil, se desplazan en un sentido por encima del conector transversal 4 y en sentido opuesto por debajo del conector transversal 4. El bastidor transversal 40 tambien puede consistir en uno o mas elementos de armazon en los que se han recortado escotaduras 20 preferentemente optimizadas mediante procedimientos de oxicorte, corte por chorro de plasma o corte por laser. En este ejemplo, el armazon transversal 40 solo presenta una escotadura 20. Los bastidores 40 estan distribuidos a distancias regulares o irregulares a lo largo de toda la estructura de soporte 1. Los bastidores transversales 40 tambien se pueden producir a partir de una chapa de acero o placa plana, que preferentemente presente un espesor de aproximadamente 15 mm, preferiblemente de 5 a 10 mm. El plano de sofito 6, que puede estar configurado por ejemplo como una chapa de fondo, une los extremos inferiores de las dos paredes de soporte planas 3. El plano de sofito 6 tambien puede estar provisto por ejemplo de diagonales perfiladas (por ejemplo perfiles en C o perfiles en U), que sirven para otorgar rigidez a la parte inferior del bastidor. El plano de sofito 6 puede tener por ejemplo chapa de acero o de acero inoxidable. El conector transversal 4 esta provisto de dos pliegues 4.1 para mejorar la rigidez lateral. El armazon transversal 40 presenta ademas cerca del suelo, entre las paredes de soporte planas 3, una traccion transversal inferior 7 que sirve para la estabilizacion tridimensional. El refuerzo de cordon superior 10 contra el pandeo, configurado por ejemplo en forma de tubo, se coloca y se suelda sobre las paredes de soporte 3 y sobre los bastidores transversales 40.
La Figura 3 muestra una representacion en seccion segun la lfnea D-D del conector transversal 4 en la que se pueden ver mas claramente los pliegues 4.1. Los pliegues 4.1 se pueden producir por ejemplo doblando el conector transversal 4 en uno de sus extremos horizontales o en ambos, por ejemplo con ayuda de una maquina para plegar. En este ejemplo, los bordes superior e inferior del conector transversal 4 estan doblados de forma lateral aproximadamente 90 grados, pudiendo los dos bordes en si doblarse menos (de 0 a 90 grados) o mas (de 90 a 180 grados). Por regla general se pueden considerar todas las posibilidades de plegado que tengan el objetivo de mejorar la rigidez lateral del bastidor transversal 4.
La Figura 4 muestra una representacion en seccion transversal de la estructura de soporte 1 en uno de sus dos extremos. La vista C muestra la vista exterior de la estructura de soporte y la cruceta en el extremo de la estructura de soporte y la union angular de apoyo. Un elemento de armazon configurado como bastidor final 5 une las paredes de soporte 3 en los dos extremos de la estructura de soporte. El bastidor final 5 tambien esta producido a partir de una placa con un espesor de aproximadamente 15 mm, preferentemente de 8-10 mm, habiendose producido las escotaduras 20 mediante un procedimiento de corte, preferentemente mediante procedimientos de oxicorte, corte por chorro de plasma o corte por laser. En esta forma de realizacion, el bastidor final 5 consiste en un unico elemento de armazon y presenta cuatro escotaduras 20. Evidentemente, el armazon final 5 tambien puede consistir en varios elementos de armazon. La viga de apoyo 8 sirve como conexion final en la zona superior de la estructura de soporte.
En resumen, en una forma de realizacion preferente, la estructura de soporte presenta dos paredes de soporte 3 cortadas por oxicorte, por chorro de plasma o por laser, una serie de bastidores transversales 40 y batidores finales 5 tambien cortados por oxicorte, por chorro de plasma o por laser, el refuerzo de cordon superior 10 contra el pandeo, el plano de sofito 6, los soportes de apoyo 8 y eventualmente refuerzos adicionales, como un alojamiento de eje principal (brida de soporte), etc. El plano de sofito 6 esta configurado por ejemplo como chapa de fondo o presenta diagonales. Las paredes de soporte 3, bastidores transversales 40 y bastidores finales 5 se recortan por oxicorte, por chorro de plasma o por laser, sin ningun trabajo de repaso significativo, de una o mas piezas de corte de chapa configuradas como elementos de armazon, preferentemente soldados a tope. Este tipo de estructuras de soporte es adecuado sobre todo para anchuras interiores pequenas, por ejemplo para escaleras de grandes almacenes.
El refuerzo de cordon superior 10 esta apoyado a todo lo largo de las paredes de soporte 3 y se suelda con las mismas. Los bastidores transversales 40 y bastidores finales 5 sirven como refuerzo tridimensional y se sueldan adicionalmente con el refuerzo de cordon superior 10. Las vigas de apoyo 8 sirven como conexion final de la estructura de soporte y se sueldan tanto con el refuerzo de cordon superior 10 como con las paredes de soporte 3.
Por lo tanto, en la estructura de soporte acabada, los bastidores transversales 40 y los bastidores finales 5 estan firme y permanentemente unidos, preferentemente soldados, con el refuerzo de cordon superior 10, con el plano de sofito 6 y con las paredes de soporte 3.
El tiempo de produccion y montaje se acorta esencialmente gracias a la construccion sencilla de la estructura de soporte, sin demasiado trabajo de soldadura. El grado de trabajo invertido en cada estructura de soporte se puede calificar como bajo, ya que las paredes de soporte 4 estan prefabricadas (cortadas).
5 El producto basico utilizado para la produccion de los elementos de armazon, en particular chapa, presenta preferentemente un espesor de aproximadamente 15 mm, pudiendo utilizarse tambien otros espesores, por ejemplo de 5 mm a 50 mm.
Por consiguiente, mediante la "estructura de soporte cortada" segun la invencion se obtiene una estructura de soporte 10 optimizada en cuanto al peso y la tension para escaleras mecanicas y pasillos moviles.
Claims (4)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Estructura de soporte para una escalera mecanica o un pasillo movil, presenta dos paredes de soporte (3) dispuestas en los lados de una banda de escalones o plataformas de una escalera mecanica o de un pasillo
- 5
- movil y que estan unidas entre si a traves de bastidores transversales (40) o bastidores finales (5), presentando las paredes de soporte (3) elementos de armazon (2, 2', 2''), caracterizada porque los elementos de armazon (2, 2', 2'') de las paredes de soporte (3) estan configurados como una sola pieza en forma de placas planas no perfiladas y porque los elementos de armazon (2, 2', 2'') presentan al menos dos escotaduras (20) configuradas mediante procedimientos de corte, estando las escotaduras (20) a manera de un armazon separadas por una
- 10
- estructura de bastidor (R) y rodeadas por dicha estructura de bastidor (R).
-
- 2.
- Estructura de soporte segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el bastidor transversal (40) presenta un conector transversal (4) que presenta pliegues (4.1) como refuerzo lateral.
- 15 3.
- Estructura de soporte segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque la pared de soporte (3) presenta como refuerzo un cordon superior (10) contra el pandeo.
-
- 4.
- Estructura de soporte segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta un plano de sofito (6) que esta configurado como chapa de fondo o esta provisto de diagonales.
-
- 20 5.
- Estructura de soporte segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las paredes de soporte (3), los bastidores transversales (40), los bastidores finales (5), el refuerzo de cordon superior (10) y el plano de sofito (6) estan firmemente unidos entre si, preferentemente soldados.
- 25 6.
- Escalera mecanica o pasillo movil con una estructura de soporte segun una de las reivindicaciones 1 a 5.
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