ES2426666T3 - Composición y procedimiento para restaurar un cable eléctrico e inhibir la corrosión en el núcleo conductor de aluminio - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para potenciar la resistencia dieléctrica de un cable eléctrico con blindaje dieléctricosólido en funcionamiento y prevenir la corrosión de un conductor central encerrado en una envuelta aislante y quetiene un volumen de huecos intersticiales en la región del conductor, que comprende: suministrar en el volumen de huecos intersticiales una composición de alcoxisilano que comprende un dialcoxisilanoque tiene la fórmula: (R1O)(R2O)SiR3R4 en la que R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en grupos alquilo C4 y C5; y en la que R3 y R4 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en grupos alquilo C1, alquilo C2 yalquilo C3.
Description
Composición y procedimiento para restaurar un cable eléctrico e inhibir la corrosión en el núcleo conductor de aluminio 5 CAMPO DE LA INVENCIÓN
[0001] La presente invención se refiere a cables de suministro eléctrico y a composiciones y procedimientos para prevenir la corrosión en los cables de suministro eléctrico.
[0002] Los cables eléctricos con blindaje dieléctrico sólido típicos incluyen una serie de hilos de cobre o aluminio rodeados por un blindaje de los hilos semiconductor o aislante, una capa aislante y un blindaje aislante. Se
15 sabe que este diseño de cables con blindaje dieléctrico sólido tiene una vida útil de 25-40 años. En algunos casos, la duración de la vida de un cable con blindaje dieléctrico sólido se acorta cuando entra agua en el cable y forma microhuecos en la capa aislante. Estos microhuecos se desarrollan por toda la capa aislante en forma de árbol, cuyos conjuntos se denominan a veces arborescencia acuosa.
20 [0003] Se sabe que las arborescencias acuosas se forman en la capa aislante de los cables eléctricos cuando se aplica corriente alterna de voltaje medio a alto a un dieléctrico (aislante) polimérico en presencia de agua e iones. Cuando las arborescencias acuosas crecen, comprometen las propiedades dieléctricas del polímero hasta que la capa aislante falla. Muchas arborescencias acuosas grandes se inician en el sitio de una imperfección o un contaminante, pero la contaminación no es una condición necesaria para que se propaguen las arborescencias
25 acuosas.
[0004] El crecimiento de las arborescencias acuosas se puede eliminar o retrasar eliminando o minimizando el agua o iones, o reduciendo el esfuerzo eléctrico. Otro procedimiento requiere la inyección de un fluido de potenciación dieléctrica desde una fuente de fluido externa a los intersticios situados entre los hilos de los cables. La
30 patente de EE. UU. n.º 5.907.128 proporciona una descripción detallada de dicho procedimiento. El fluido reacciona con el agua dentro del cable y oligomeriza para formar un fluido con propiedades de potenciación dieléctrica. El fluido oligomerizado funciona como un retardante de las arborescencias acuosas y proporciona otras propiedades beneficiosas.
35 [0005] Un inconveniente de la inyección del fluido de potenciación dieléctrica es que los fluidos convencionales producen alcohol en el procedimiento de reacción con el agua dentro del cable. A lo largo del tiempo y en determinadas condiciones, los alcoholes producidos por la hidrólisis de los fluidos de potenciación dieléctrica usados actualmente, en determinadas condiciones, pueden producir la corrosión del conductor central de aluminio del cable.
40 [0006] El documento WO 2005/124792 A1 describe un procedimiento para restaurar cables de distribución eléctrica que han reducido el rendimiento debido a la arborescencia. El procedimiento se lleva a cabo mediante (i) suministro en los intersticios de partes del conductor de aluminio en hilos de dichos cables, de un fluido de restauración que comprende un alcoxisilano o mezcla de alcoxisilanos seleccionados de alcoxisilanos con función
45 aromática, alquilalcoxisilanos, alcoxisilanos con función amino, alcoxisilanos con función epoxi, alcoxisilanos con función fluoro, alcoxisilanos con función vinilo o alcoxisilanos con función metacrilato; y (ii) adición de un sulfurosilano, un alcoxisilano con función mercapto, un silano fosfonado o mezclas de los mismos, al fluido de restauración para mejorar la resistencia a la corrosión del aluminio, cuando se pone en contacto con agentes corrosivos a altas temperaturas.
50 [0007] El documento EP 0274101 A2 describe un procedimiento para restaurar cables de distribución eléctrica con hilos, aislados con poliolefina. El procedimiento comprende suministrar, en los intersticios del conductor de dicho cable, silano que contiene un radical aromático tal como feniltrimetoxisilano o fenilmetildimetoxisilano, y mezclas, y la hidrólisis parcial del mismo.
55 [0008] El documento WO 2006/119196 A1 describe un procedimiento en el que el interior de un cable se pone en contacto con una mezcla de fluidos. La mezcla de fluidos incluye (A) un agente líquido contra la arborescencia, y
(B) un compuesto reactivo con el agua o un agente reactivo con el agua contra la arborescencia. El agente líquido contra la arborescencia (A) y el compuesto reactivo con el agua o el agente reactivo con el agua contra la
5 arborescencia (B) están presentes en cantidades para obtener una mezcla de fluidos con un punto de ebullición ≥ 90 ºC.
[0009] A pesar de los avances hechos para reparar los cables eléctricos mediante el uso de fluidos de potenciación dieléctrica, es necesario un fluido de potenciación dieléctrica mejorado que no pueda producir corrosión
10 del conductor central del cable. La presente invención busca satisfacer esta necesidad y proporciona otras ventajas relacionadas.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
15 [0010] La presente invención proporciona procedimientos para restaurar un cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento y prevenir la corrosión en el núcleo central de aluminio. También se describen composiciones que son útiles en dichos procedimientos.
[0011] De acuerdo con la presente invención, se proporciona un procedimiento para potenciar la resistencia
20 dieléctrica de un cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento, mientras que al mismo tiempo se previene la corrosión del conductor central del cable, como se define en las reivindicaciones adjuntas. El procedimiento incluye suministrar en el volumen de huecos intersticiales en la región del conductor una composición de alcoxisilano. La composición incluye un alcoxisilano que se puede hidrolizar en el volumen de huecos y producir un alcohol que no es corrosivo para el conductor central, a temperaturas de hasta y superiores a las temperaturas
25 máximas de funcionamiento del cable de aproximadamente 100 ºC.
[0012] También se describe una composición para potenciar la resistencia dieléctrica de un cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento. En un caso, la composición es una composición de alcoxisilano que incluye un alcoxisilano que se puede hidrolizar en el cable y producir un alcohol que no es corrosivo para el
30 conductor central, a temperaturas de hasta y que incluyen aproximadamente 100 ºC. En un caso, la composición incluye dimetildi(n-butoxi)silano.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
35 [0013] La presente invención proporciona procedimientos para potenciar la resistencia dieléctrica de un cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento, mientras que al mismo tiempo se previene la corrosión del conductor central del cable.
[0014] En un aspecto, la invención proporciona un procedimiento para potenciar la resistencia dieléctrica de un
40 cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento. Los cables eléctricos con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento, incluyen un conductor central encerrado en una envuelta aislante e incluyen un volumen de huecos intersticiales en la región del conductor. En el procedimiento, en el volumen de huecos intersticiales se suministra una composición de alcoxisilano para potenciar la resistencia dieléctrica del cable. Se conocen en la materia dispositivos y procedimientos para introducir un fluido de potenciación dieléctrica en un cable eléctrico con
45 blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento. Por ejemplo, la patente de EE. UU. n.º 5.907.128 proporciona una descripción para inyectar un fluido de potenciación dieléctrica desde una fuente de fluido externa a los intersticios situados entre los hilos del cable. La patente de EE. UU. n.º 6.697.712 describe un sistema de alimentación de cable distribuido y un procedimiento para introducir fluido de potenciación dieléctrica en un cable en funcionamiento.
50 [0015] En el procedimiento, la composición de alcoxisilano se suministra en el volumen de huecos intersticiales del cable en la región del conductor. La composición de alcoxisilano incluye un alcoxisilano que se puede hidrolizar en el volumen para producir un alcohol, y la mezcla del alcoxisilano y los productos de hidrólisis que contiene el alcohol no es corrosiva para el conductor central a temperaturas de hasta e incluyendo aproximadamente 100 ºC, la temperatura alcanzada por algunos cables eléctricos durante el uso.
[0016] El metanol y el etanol son alcoholes producidos por los fluidos de potenciación dieléctrica (p. ej., dimetildimetoxisilano, dimetildietoxisilano, fenilmetildimetoxisilano) usados tradicionalmente para reparar los cables eléctricos con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento. Aunque los fluidos de potenciación dieléctrica que producen metanol y etanol inicialmente son ventajosamente útiles para potenciar la resistencia dieléctrica del cable, 5 debido a que estos fluidos producen alcoholes que en determinadas circunstancias que pueden existir en un sistema de cables, son corrosivos para el cable, pueden surgir problemas de corrosión y en la práctica han surgido cuando se usan dichos fluidos de potenciación. La corrosión producida por estos alcoholes es un problema grande a temperaturas elevadas que se acercan al punto de ebullición de los alcoholes, que producen sus reacciones. La composición de alcoxisilano usada en el procedimiento de la invención no incluye un alcoxisilano que produzca un
10 alcohol (p. ej., metanol o etanol) que es corrosivo para el conductor central a las temperaturas del intervalo de funcionamiento estándar del cable de hasta e incluyendo aproximadamente 100 ºC.
[0017] La composición de alcoxisilano usada en el procedimiento de la invención incluye un dialcoxisilano que tiene la fórmula: 15 (R1O)(R2O)SiR3R4
en la que R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en grupos alquilo C4 y C5; y en la que R3 y R4 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en grupos alquilo C1, alquilo C2, alquilo 20 C3.
[0018] Los grupos alquilo C4 incluyen grupos n-butilo, s-butilo e i-butilo. Los grupos alquilo C5 incluyen grupos npentilo, s-pentilo e i-pentilo.
25 [0019] En una realización, R1 y R2 son grupos n-butilo.
[0020] En una realización, R1 y R2 son grupos n-pentilo.
[0021] En una realización, R3 y R4 son grupos metilo. 30 [0022] En una realización, R1 y R2 son grupos n-butilo y R3 y R4 son grupos metilo.
[0023] En una realización, R1 y R2 son grupos n-pentilo y R3 y R4 son grupos metilo.
35 [0024] Como se ha indicado antes, la composición de alcoxisilano usada en el procedimiento de la invención incluye un dialcoxisilano. Los dialcoxisilanos representativos incluyen dibutoxisilanos y dipentoxisilanos. El alcoxisilano de la composición se puede hidrolizar en el volumen de huecos del cable. Los dibutoxisilanos adecuados incluyen di(n-butoxi)silanos, di(s-butoxi)silanos y di(i-butoxi)silanos. Los dipentoxisilanos adecuados incluyen di(n-pentoxi)silanos, di(s-butoxi)silanos y di(i-butoxi)silanos.
40 [0025] El alcoxisilano usado en el procedimiento de la invención es un dialquildialcoxisilano. En una realización, el dialquildialcoxisilano es un dialquildibutoxisilano. En una realización, el dialquildialcoxisilano es un dialquildipentoxisilano.
45 [0026] Los dialquildialcoxisilanos representativos usados en el procedimiento de la invención incluyen dimetildibutoxisilanos, dietildibutoxisilanos, dipropildibutoxisilanos, dimetildipentoxisilanos, dietildipentoxisilanos y dipropildipentoxisilanos. Se apreciará que los butoxisilanos pueden ser n-butoxisilanos, s-butoxisilanos e ibutoxisilanos, y que los pentoxisilanos pueden ser n-pentoxisilanos, s-pentoxisilanos e i-pentoxisilanos.
50 [0027] En una realización, la composición de alcoxisilano incluye dimetildi(n-butoxi)silano (DMDB). En una realización, la composición de alcoxisilano incluye dimetildi(n-pentoxi)silano (DMDPt).
[0028] Los alcoxisilanos usados en la invención, se pueden hacer tratando un silano adecuadamente reactivo (p. ej., dimetildiclorosilano con exceso de alcohol (p. ej., un butanol o un pentanol). La eliminación del exceso de alcohol 55 por destilación proporciona el producto de dialcoxisilano. El dimetildi(n-butoxi)silano está comercialmente disponible
(Geleste, Morristown, PA).
[0029] La composición de alcoxisilano usada en el procedimiento de la invención puede incluir además un catalizador de hidrólisis para hacer el alcoxisilano reactivo con el agua en el volumen de huecos intersticiales del
5 cable, haciendo así al alcoxisilano más fácilmente hidrolizable. Los catalizadores adecuados incluyen, pero sin limitar, titanato de tetra(isopropilo) (TiPT). El catalizador está presente en la composición de alcoxisilano en una cantidad de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,3 por ciento en peso, basado en el peso total de la composición.
10 [0030] En una realización, la composición de alcoxisilano incluye además un colorante. El colorante es un colorante no funcional y se usa en la composición para permitir la determinación visual de exceso de la composición de alcoxisilano suministrada al cable. Los colorantes adecuados incluyen, pero sin limitar, azul Morplas disponible en el comercio en Sun Belt Chemicals (Rock Hill, NC). El colorante está presente en la composición de alcoxisilano en una cantidad de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,05 por ciento en peso, basado en el peso total de la
15 composición.
[0031] Como se ha indicado antes, la composición de alcoxisilano usada en el procedimiento de la invención incluye un alcoxisilano que se puede hidrolizar para producir una mezcla final que incluye un alcohol que no es corrosivo para el conductor central a temperaturas de hasta e incluyendo aproximadamente 100 ºC. Como se usa en 20 el presente documento, la expresión "no corrosivo" se refiere a la falta de efecto de corrosión en el conductor central de un cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento, por el alcohol producido por la hidrólisis del alcoxisilano suministrado en el volumen de huecos intersticiales en la región del conductor. Se determina que un alcohol "no es corrosivo para el conductor central" a una temperatura especificada cuando el material conductor de aluminio se somete a una mezcla del alcoxisilano y el alcohol producido por la hidrólisis del alcoxisilano, en
25 cantidades que se puede esperar razonablemente que se produzcan en un entorno del cable a las temperaturas máximas de funcionamiento del cable especificadas y durante un tiempo especificado, cuando no se observa corrosión, picadura, pérdida de masa, evolución de gas o cambio de color de la disolución, en un ensayo de corrosión de laboratorio.
30 [0032] Un procedimiento para determinar si un alcohol no es corrosivo para el conductor central se describe en el ejemplo. El ejemplo describe un procedimiento de ensayo de corrosión y los resultados para el dimetildimetoxisilano (DMDM), dimetildietoxisilano (DMDE), dimetildi(n-propoxi)silano (DMDPr), dimetildi(n-butoxi)silano (DMDB) y dimetildi(n-pentoxi)silano (DMDPt), que en la hidrólisis producen metanol, etanol, n-propanol, n-butanol y n-pentanol, respectivamente.
35 [0033] Los resultados muestran claramente que se produce una corrosión significativa del conductor de aluminio en presencia de metanol y etanol, se produce algo de corrosión en presencia de n-propanol y no se produce corrosión medible en presencia de n-butanol o n-pentanol.
40 [0034] Los resultados demuestran que el metanol, etanol y propanol son corrosivos para el conductor de aluminio a temperaturas de hasta e incluyendo 100 ºC. Por consiguiente, los alcoxisilanos que se hidrolizan para producir metanol, etanol o propanol serán corrosivos para el conductor de aluminio de un cable eléctrico en las condiciones de uso.
45 [0035] Los resultados también demuestran que el n-butanol y el n-pentanol no son corrosivos para el conductor de aluminio a temperaturas de hasta e incluyendo 100 ºC. Por consiguiente, los alcoxisilanos que se hidrolizan para producir n-butanol o n-pentanol, no serán corrosivos para el conductor de aluminio de un cable eléctrico en las condiciones de uso.
50 [0036] También se describe una composición de alcoxisilano útil para potenciar la resistencia dieléctrica de un cable eléctrico con blindaje dieléctrico sólido en funcionamiento, mientras que al mismo tiempo se previene la corrosión del conductor central de aluminio del cable. La composición de alcoxisilano incluye un alcoxisilano que se puede hidrolizar en el volumen de los huecos intersticiales en la región del conductor o en el aislamiento polimérico para producir un alcohol que no es corrosivo para el conductor central a temperaturas de hasta e incluyendo
55 aproximadamente 100 ºC. En un caso, el alcoxisilano es un dialquildialcoxisilano. En un caso, el alcoxisilano es un dialquildialcoxisilano. En un caso, el alcoxisilano es un arildialcoxisilano.
[0037] Los dialquildialcoxisilanos adecuados incluyen dibutoxisilanos y dipentoxisilanos. Los dibutoxisilanos representativos incluyen dimetildibutoxisilanos, dietildibutoxisilanos y dipropildibutoxisilanos. Los
5 dialquildipentoxisilanos representativos incluyen dimetildipentoxisilanos, dietildipentoxisilanos y dipropildipentoxisilanos. Se apreciará que los butoxisilanos pueden ser n-butoxisilanos, s-butoxisilanos e ibutoxisilanos, y que los pentoxisilanos pueden ser n-pentoxisilanos, s-pentoxisilanos e i-pentoxisilanos.
[0038] La composición de alcoxisilano útil en el procedimiento de la invención puede incluir además un catalizador
10 de hidrólisis para hacer el alcoxisilano reactivo con el agua en el volumen de huecos intersticiales del cable, haciendo así al alcoxisilano más fácilmente hidrolizable. Los catalizadores adecuados incluyen titanato de tetra(isopropilo) (TiPT).
[0039] En un caso, la composición de alcoxisilano incluye además un colorante. El colorante es un colorante no
15 funcional y se usa en la composición para permitir la determinación visual del exceso de la composición de alcoxisilano suministrada al cable.
[0040] El siguiente ejemplo se proporciona para ilustrar, no limitar, la invención.
20 Ejemplo
Procedimiento de ensayo de corrosión y resultados para las composiciones de alcoxisilano
[0041] En este ejemplo, se describe la corrosión del conductor central de aluminio de un cable eléctrico por fluidos 25 de alcoxisilano.
[0042] El procedimiento para determinar la corrosión (pérdida de masa del conductor) era el siguiente.
[0043] Preparación del hilo. Se cortaron hilos de cable envejecido en condiciones de campo (conductor de 150
30 mm2 con 30 hilos de aluminio) en longitudes de 5,08 cm (+/- 0,025 cm) (2 pulgadas +/- 1/16 pulgadas). Los hilos se prepararon para el ensayo lavando con ácido nítrico y después secando los hilos de acuerdo con la norma ASTM G1. Después, los hilos secados se pesaron y se sumergieron en el fluido de ensayo en las 2 h siguientes a la limpieza.
35 [0044] Preparación del fluido. Se añadió fluido de ensayo (alcoxisilano) (150 g) a un matraz Erlenmeyer Pyrex de 500 ml, limpio y seco. Se añadió catalizador TiPT al fluido de ensayo para proporcionar una concentración de catalizador de 0,2% en peso. La mezcla del fluido de ensayo y el catalizador se agitó con vórtice durante 1 min para asegurar el mezclamiento. Se añadió el alcohol (5 ó 10% en peso) a la mezcla del fluido de ensayo y el catalizador y se agitó con vórtice durante 1 min para realizar el mezclamiento.
40 [0045] Procedimiento de ensayo. Se añaden los hilos preparados como se ha descrito antes a los matraces que contienen la mezcla de fluido de ensayo, catalizador y alcohol, de modo que los hilos estén sumergidos en la mezcla. Se cierra herméticamente el matraz con un tapón modificado para incluir un refrigerante de reflujo. Se sumerge el matraz en un baño de aceite de modo que el nivel de aceite en el baño se corresponda con el nivel de
45 fluido en el matraz. Se calienta el contenido del matraz en un baño de aceite a 100 ºC (o el punto de ebullición de la mezcla de fluido si es menor de 100 ºC) durante 250 h (8 h diarias). Después de calentar durante 250 h, se retiran los hilos de los matraces, se limpian los hilos de acuerdo con la norma ASTM G1, y se pesan tras las 2 h siguientes.
[0046] Resultados del ensayo. Se registró la pérdida de masa de los hilos ensayados anteriormente descritos y los
50 resultados se dan en la tabla 1. Los valores de pérdida de masa en la tabla representan una media de tres experimentos (triplicado), excepto para el dimetildimetoxisilano (DMDM) (5% de metanol) y dimetildi(n-pentoxi)silano (DMDPt) que se llevaron a cabo por duplicado. En la tabla 1, "DMDM" se refiere a dimetildimetoxisilano, "DMDE" se refiere a dimetildietoxisilano, "DMDPr" se refiere a dimetildi(n-propoxi)silano, "DMDB" se refiere a dimetildi(nbutoxi)silano, y "DMDPt" se refiere a dimetildi(n-pentoxi)silano. La pérdida de masa/día se calculó en función de la
55 pérdida de masa total.
[0047] El dimetildimetoxisilano (DMDM) y dimetildietoxisilano (DMDE) se obtuvieron de fuentes comerciales (p. ej., Dow Corning, Midland, MI; Geleste, Morristown, PA). El dimetildi(n-propoxi)silano (DMDPr) y dimetildi(npentoxi)silano (DMDPt) se prepararon como se ha descrito antes, por reacción de dimetildiclorosilano con n-propanol
5 y n-pentanol, respectivamente. El dimetildi(n-butoxi)silano (DMDB) se obtuvo de Geleste, Morristown, PA.
Tabla 1. Comparación de la pérdida de masa para los fluidos de alcoxisilano
- Fluido de ensayo
- Alcohol (%) Pérdida de masa total (%) Pérdida de masa/día (%)
- DMDM**Ψ
- metanol 5% 0,85 0,08
- DMDMΨ
- metanol 10% 12,87 1,24
- DMDE*Ψ
- etanol 5% 7,24 4,20
- DMDB*Ψ
- etanol 10% 11,42 9,76
- DMDPrΨ
- n-propanol 10% 0,47 0,04
- DMDB
- n-butanol 5% 0,00 0,00
- DMDB
- n-butanol 10% 0,00 0,00
- DMDPt**
- n-pentanol 10% 0,00 0,00
- Ψ Compuesto proporcionado para fines comparativos. *Los experimentos se completaron y retiraron antes de 250 h **Media de 2 experimentos
10 [0048] Como se muestra claramente en la tabla 1, se produce corrosión significativa del conductor de aluminio en presencia de metanol y etanol, se produce algo de corrosión en presencia de n-propanol y se no se produce corrosión medible en presencia de n-butanol o n-pentanol.
[0049] Los resultados demuestran que el metanol, etanol y propanol son corrosivos para el conductor de aluminio
15 a temperaturas de hasta e incluyendo 100 ºC. Por consiguiente, los alcoxisilanos que se hidrolizan para producir metanol o etanol serán corrosivos para el conductor de aluminio de un cable eléctrico en las condiciones de uso.
[0050] Los resultados también demuestran que el n-butanol y el n-pentanol no son corrosivos para el conductor de aluminio a temperaturas de hasta e incluyendo 100 ºC. Por consiguiente, los alcoxisilanos que se hidrolizan para
20 producir n-butanol y n-pentanol, no serán corrosivos para el conductor de aluminio de un cable eléctrico en las condiciones de uso.
[0051] Aunque se han ilustrado y descrito realizaciones ilustrativas, se observará que se pueden hacer diferentes cambios en las mismas sin salirse del alcance de la invención.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Un procedimiento para potenciar la resistencia dieléctrica de un cable eléctrico con blindaje dieléctricosólido en funcionamiento y prevenir la corrosión de un conductor central encerrado en una envuelta aislante y que 5 tiene un volumen de huecos intersticiales en la región del conductor, que comprende:suministrar en el volumen de huecos intersticiales una composición de alcoxisilano que comprende un dialcoxisilano que tiene la fórmula:10 (R1O)(R2O)SiR3R4en la que R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en grupos alquilo C4 y C5; y en la que R3 y R4 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en grupos alquilo C1, alquilo C2 y alquilo C3.
- 2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la composición comprende además un catalizador de hidrólisis.
- 3. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la composición comprende además un colorante no 20 funcional.
- 4. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el grupo alquilo C4 se selecciona del grupo que consiste en grupos n-butilo, s-butilo e i-butilo.
- 25 5. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el grupo alquilo C5 se selecciona del grupo que consiste en grupos n-pentilo, s-pentilo e i-pentilo.
- 6. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que R1 y R2 son grupos n-butilo.
- 30 7. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que R1 y R2 son grupos n-pentilo.
- 8. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el dialcoxisilano es un dibutoxisilano, preferiblemente un dialquildibutoxisilano, preferiblemente un dimetildibutoxisilano o un dipentoxisilano, preferiblemente un dialquildipentoxisilano, preferiblemente un dimetildipentoxisilano.
- 9. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el dialcoxisilano se selecciona del grupo que consiste en un dimetildibutoxisilano, un dietildibutoxisilano y un dipropildibutoxisilano,
- 10. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el dialcoxisilano es dimetildi(n-butoxi)silano o 40 dimetildi(n-pentoxi)silano.
- 11. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el dialcoxisilano se selecciona del grupo que consiste en un dimetildipentoxisilano, un dietildipentoxisilano y un dipropildipentoxisilano.
Applications Claiming Priority (3)
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