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ES2329065T3 - Clavija de bloqueo para un conjunto de tensado de orugas. - Google Patents

Clavija de bloqueo para un conjunto de tensado de orugas. Download PDF

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ES2329065T3
ES2329065T3 ES05825130T ES05825130T ES2329065T3 ES 2329065 T3 ES2329065 T3 ES 2329065T3 ES 05825130 T ES05825130 T ES 05825130T ES 05825130 T ES05825130 T ES 05825130T ES 2329065 T3 ES2329065 T3 ES 2329065T3
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ES
Spain
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tension
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plates
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Corey L. Fornes
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Doosan Bobcat North America Inc
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Clark Equipment Co
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Abstract

Un conjunto (230) de tensado de orugas para un vehículo que lleva colocadas orugas, que incluye una oruga (120) y un bastidor (110) de oruga con un par de placas laterales (114), comprendiendo el conjunto (230) de tensado de orugas: un conjunto (234) de placas tensoras acoplado a un accionador hidráulico (331) en un primer extremo (442) y acoplado a un conjunto tensor delantero (232), que incluye un rodillo tensor (122), en un segundo extremo (443), estando configurado el accionador hidráulico (331) para aplicar una presión al conjunto tensor delantero (232) con el conjunto (234) de placas tensoras, por lo que las placas laterales (114) del bastidor (110) de oruga restringen que el conjunto tensor delantero (232) se mueva longitudinalmente mientras el cilindro hidráulico (331) acciona una barra (238), y el conjunto (234) de placas tensoras, para aplicar presión al rodillo tensor (122) a efectos de mantener una tensión apropiada en la oruga (120); una primera disposición (662) y un pasador transversal (666) desmontable que se puede situar para impedir que el conjunto de rodillos delantero (232) se mueva hacia atrás demasiado si se pierde presión hidráulica, impidiendo de esta manera que la oruga (120) se llegue a aflojar completamente, caracterizado porque: la primera disposición (662) incluye una primera y segunda aberturas en las placas laterales, situadas próximas al primer extremo (442) del conjunto (234) de placas tensoras a lo largo del bastidor (110) de oruga; una segunda disposición (664) incluye una tercera abertura situada a lo largo del bastidor (110) de oruga, separada del conjunto (234) de placas tensoras y próxima al conjunto tensor delantero (232); y el pasador transversal (666) desmontable se puede situar selectivamente en la primera disposición (662), a través de la primera y segunda aberturas, o en la segunda disposición (664) a través de la tercera abertura en el bastidor de oruga, por lo que en la primera disposición (662) el pasador transversal (666) impide que el conjunto tensor delantero (232) se mueva hacia atrás demasiado de dicha manera; con el pasador transversal desmontado de la primera disposición, el conjunto tensor delantero (232) se puede mover hasta una posición para permitir el desmontaje de la oruga (120); con el pasador transversal (666) en la segunda disposición (664), el conjunto tensor delantero (232) está en una posición de desmontaje de la oruga.

Description

Clavija de bloqueo para un conjunto de tensado de orugas.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a un vehículo que lleva colocadas cadenas articuladas sin fin, denominadas normalmente orugas. En particular, la presente invención se refiere a un conjunto de tensado de orugas.
Los vehículos que llevan colocadas orugas incluyen un par de orugas que giran alrededor de bastidores de oruga para desplazar el vehículo hacia delante o hacia atrás. Dichos vehículos son dirigidos al hacer que las orugas giren a velocidades diferentes o avanzan todo recto al hacer que las orugas giren a la misma velocidad.
Los vehículos que llevan colocadas orugas se conocen desde hace años, utilizan generalmente una fuerza de accionamiento para hacer que las orugas giren alrededor de sus bastidores de oruga y utilizan generalmente un conjunto de tensado de orugas para mantener las orugas giratorias a una tensión deseada. Una rueda de accionamiento de orugas transmite a la oruga una fuerza de accionamiento. Una rueda de oruga o un rodillo de guía se encargará de guiar la oruga en una trayectoria de movimiento a medida que es accionada y proporcionará tensión en dicha oruga en combinación con el conjunto de tensado de orugas. El conjunto de tensado de orugas incluye al menos un rodillo tensor que soporta normalmente la oruga y está acoplado a un conjunto tensor desplazable. El conjunto tensor desplazable está acoplado a un dispositivo que aplica presión al mismo. Por ejemplo, el dispositivo puede incluir muelles, reguladores roscados, accionadores hidráulicos y similares.
En algunos casos, sin embargo, es posible que el conjunto de tensado de orugas no proporcione suficiente tensión a las orugas en un vehículo que lleva colocadas orugas. Las orugas pueden llegar a aflojarse lo suficiente como para que la oruga salte de un diente en la rueda de accionamiento o la oruga se balancee saliéndose del rodillo tensor durante el funcionamiento. En una máquina equipada con orugas tensadas hidráulicamente, la oruga puede llegar a aflojarse durante la ausencia de presión en el circuito hidráulico del conjunto de tensado de orugas cuando el vehículo que lleva colocadas orugas no está funcionando. Por ejemplo, el vehículo que lleva colocadas orugas puede perder presión en el circuito hidráulico si está aparcado con una fuerte pendiente o está siendo remolcado.
En los resúmenes de patente (Patent Abstracts) de Japón, volumen 2000, número 06, del 22 de septiembre de 2000 (22-9-2000) y en el documento JP 2000 085647A (de la firma Hitachi Constr March Co. Ltd), del 28 de marzo de 2000 (28-3-2000), se describe una forma de la técnica anterior del conjunto de tensado de orugas según el preámbulo de la reivindicación 1, para un vehículo que lleva colocadas orugas que comprende, entre otros, un conjunto (10) de placas tensoras y un pasador transversal (33) desmontable.
Existe una necesidad de un conjunto mejorado de tensado de orugas en un vehículo que lleva colocadas orugas que supere una o más de las limitaciones anteriormente descritas, u otras limitaciones no descritas. Un conjunto de tensado de orugas que aborde estas desventajas sería particularmente ventajoso.
Según la invención, se ha previsto un conjunto de tensado de orugas como se expone en las reivindicaciones adjuntas.
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Breve descripción de los dibujos
La figura 1 ilustra una vista parcial, en alzado lateral, de un vehículo que lleva colocadas orugas.
La figura 2 ilustra una vista parcial, en perspectiva, de una parte de un conjunto de tensado de orugas situado sobre un bastidor de oruga.
La figura 3 ilustra una vista lateral de un conjunto de tensado de orugas.
La figura 4 ilustra una vista detallada, en perspectiva, de un conjunto de placas tensoras.
La figura 5 ilustra un circuito hidráulico de tensado de orugas.
La figura 6 ilustra una vista esquemática lateral, a escala ampliada, de un conjunto tensor delantero y de un conjunto de placas tensoras.
La figura 7 ilustra una vista, en perspectiva y a escala ampliada, de un conjunto tensor delantero apoyado sobre placas laterales de un bastidor de oruga.
La figura 8 ilustra una vista desde un extremo, en perspectiva y a escala ampliada, de un conjunto tensor delantero.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
La figura 1 ilustra una vista parcial, en alzado lateral, de un vehículo que lleva colocadas orugas, de acuerdo con una realización de la presente invención. Se debe hacer notar que hay orugas situadas a cada lado del vehículo, en el que la segunda oruga, no mostrada en la figura 1, es una imagen especular de la mostrada. El vehículo en la figura 1 puede ser un remolque de servicio público u otro tipo de vehículo que lleva colocadas orugas. Aunque lo que sigue es una descripción de la oruga, sin embargo, los expertos en la técnica reconocerán que son posibles otras configuraciones.
Un bastidor de oruga, indicado generalmente como 110, está apoyado sobre un bastidor 112 del vehículo. El bastidor de oruga tiene un par de placas laterales 114 y, como se muestra, un motor de accionamiento 116 está montado en el bastidor 110 de oruga. Un eje de salida del motor 116 tiene una rueda de accionamiento 118 montada en el mismo de modo accionable. La rueda de accionamiento 118, con la forma mostrada, está en el lado superior del bastidor 110 de oruga, y una oruga sin fin de accionamiento, mostrada con el número de referencia 120, se extiende hacia abajo y hacia delante desde la rueda de accionamiento 118 hasta un rodillo tensor delantero 122.
El rodillo trasero 128 está montado a rotación en el bastidor 110 de oruga y guía la oruga de manera que exista una sección longitudinal inferior de aplicación al terreno, indicada como 124, que esté apoyada sobre ruedas interiores o rodillos 126 de oruga con un diseño usual o cualquiera preferido. La oruga 120, que es una oruga sin fin, se hace pasar alrededor de un rodillo de tensado o tensor 122, que está montado sobre un conjunto de tensado de orugas (no mostrado en la figura 1).
La figura 2 ilustra una vista parcial, en perspectiva, de una parte de un conjunto 230 de tensado de orugas situado sobre el bastidor 110 de oruga, de acuerdo con una realización de la presente invención. La figura 3 ilustra una vista lateral del conjunto 230 de tensado de orugas, de acuerdo con una realización de la presente invención. Lo siguiente describe ambas figuras 2 y 3. El conjunto 230 de tensado de orugas incluye un cilindro o accionador hidráulico de tensado 331 (mostrado en la figura 3), y un conjunto tensor delantero 232 que incluye un rodillo tensor delantero 122 y un conjunto 234 de placas tensoras. El conjunto 234 de placas tensoras incluye una placa tensora 236, un tramo de tubo 337 y un perno transversal 339. El conjunto 234 de placas tensoras está acoplado a una barra 238 de un cilindro hidráulico 331 en un extremo y acoplado a un par de placas de guía 340 del conjunto tensor delantero 232 en el otro extremo.
La oruga empuja el conjunto tensor delantero 232 contra el conjunto 234 de placas tensoras. Sin embargo, las placas laterales 114 del bastidor 110 de oruga limitan que el conjunto tensor delantero 232 se mueva longitudinalmente, mientras que el cilindro hidráulico 331 acciona la barra 238 y el conjunto 234 de placas tensoras para aplicar presión al rodillo tensor 122 a efectos de mantener una tensión apropiada en la oruga 120 (figura 1).
La figura 4 ilustra una vista detallada, en perspectiva, del conjunto 234 de placas tensoras de acuerdo con una realización de la presente invención. El conjunto 234 de placas tensoras incluye un primer extremo 442 y un segundo extremo 443. Una placa tensora 236 está situada en el segundo extremo 443 y el tramo de tubo 337 está situado en el primer extremo 442. El tramo de tubo 337 está configurado para aplicarse a la barra 238 (figuras 2 y 3). El extremo de la barra 238 ajusta de modo flojo dentro del tramo de tubo 337 y se mantiene en su sitio mediante un perno transversal 339 (figura 3) situado a través de agujeros transversales 441 sobredimensionados. El extremo de la barra que se mantiene de modo flojo trabaja alrededor del interior del tramo de tubo 337 para ayudar a eliminar desperdicios que se podrían depositar en dicho tramo. Los agujeros transversales 441 que no utiliza el perno transversal 339 ayudan adicionalmente en la eliminación de desperdicios. La placa tensora 236 incluye un extremo trasero 444 que está acoplado al tramo de tubo 337. El extremo trasero 444 de la placa tensora 236 forma un resalte 445 con el tramo de tubo 337. La placa tensora 236 está configurada para acoplarse a las placas de guía 340. Unos pasadores (no mostrados) en las placas de guía 340 ajustan dentro de agujeros 447 de la placa tensora 236.
El cilindro hidráulico 331 (figura 3) está controlado por un circuito hidráulico 550 de tensado de orugas, como se ilustra esquemáticamente en la figura 5. El circuito hidráulico 550 de tensado de orugas incluye una alimentación 552 que contiene fluido a presión procedente de una bomba. La alimentación 552, a presión, pasa a través de una válvula de retención 554 y una válvula de reducción/alivio de presión 556 y carga los cilindros 331 (ilustrado también en la figura 3) y 533 de tensado de orugas. Los cilindros hidráulicos 331 y 533 están conectados en paralelo con el circuito 550, y cada cilindro (331 ó 533) está situado sobre su respectivo bastidor de oruga de un vehículo que lleva colocadas orugas. Un pistón en cada cilindro está sometido a presión para extender cada barra incluida en cada cilindro, tal como la barra 238 ilustrada en las figuras 2 y 3. La válvula 556 de reducción/alivio de presión se establece de manera que los cilindros 331 y 533 estarán provistos de una presión limitativa máxima para limitar la fuerza ejercida mediante los cilindros y limitar, de esta manera, la tensión de la oruga. Si la tensión de la oruga excede un cierto nivel establecido, la presión sobre el extremo de base de los cilindros sube y la válvula de reducción/alivio 556 se abre. La tensión de la oruga está en un máximo a este nivel de presión. Si la presión sobre los extremos de base de los cilindros cae, la válvula de reducción/alivio 556 se cierra.
Se prevé una válvula manual 558 para aliviar la presión en los cilindros 331 y 533 a efectos de desmontar las orugas. Cuando se abre la válvula manual 558, el conjunto tensor 232 puede ser desplazado hacia atrás para hacer entrar la barra 238 de cilindro en el cilindro 331 y para hacer que el aceite drene en el depósito 560.
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La figura 6 ilustra una vista esquemática lateral, a escala ampliada, del conjunto tensor delantero 232 y del conjunto 234 de placas tensoras, apoyado sobre las placas laterales 114 del bastidor 110 de oruga, de acuerdo con una realización de la presente invención. El conjunto tensor delantero 232 incluye el rodillo tensor 122 y un par de placas de guía 340. El conjunto 234 de placas tensoras incluye la placa tensora 236 acoplada a la barra 238 del cilindro en el primer extremo 442 y acoplada a las placas de guía 340 del conjunto tensor delantero 132 en el segundo extremo 443.
De acuerdo con una realización de la presente invención, el bastidor 110 de oruga incluye una primera disposición del pasador transversal o posición 662 de retención de la oruga y una segunda disposición del pasador transversal o posición 664 de desmontaje de la oruga. Una de las placas laterales 114 incluye una primera abertura 663 y la otra placa lateral 114 incluye una segunda abertura (no mostrada). Un pasador transversal 666 está instalado en la primera abertura 663 y en la segunda abertura en la primera disposición 662 del pasador transversal cuando el vehículo que lleva colocadas orugas está en funcionamiento o no lo está. La inserción del pasador transversal 666 en la primera abertura 663 y en la segunda abertura limita que las orugas se aflojen completamente durante el funcionamiento, así como mantiene las orugas sobre el bastidor 110 de oruga si el vehículo que lleva colocadas orugas no está funcionando. El aflojamiento de las orugas durante el funcionamiento puede hacer que una oruga salte de un diente en una rueda de accionamiento, tal como la rueda de accionamiento 118 ilustrada en la figura 1. El aflojamiento de las orugas puede hacer también que una oruga se balancee saliéndose del rodillo de tensado o tensor delantero 122 o de un rodillo, tal como el rodillo trasero 128 ilustrado en la figura 1. Al estar el pasador de tope 666 instalado en la primera abertura 663 y en la segunda abertura se asegura que un vehículo que lleva colocadas orugas se puede remolcar o se puede aparcar en una fuerte pendiente sin tener que preocuparse del aflojamiento de las orugas.
Como se ilustra en la figura 6, la primera disposición 662 del pasador transversal está situada próxima al resalte 445 y está separada del extremo trasero 444 de la placa tensora 236 una cierta distancia 668. En una realización, la distancia 668 es aproximadamente 1,524 centímetros (0,60 pulgadas). Sin embargo, los expertos en la técnica reconocerán que la distancia 668 puede tener otro valor tal que el pasador transversal 666 esté instalado en la primera abertura 663 y en la segunda abertura para limitar que las orugas se aflojen durante el funcionamiento, así como para mantener las orugas sobre el bastidor 110 de oruga si el vehículo que lleva colocadas orugas no está funcionando.
La figura 7 ilustra una vista lateral, en perspectiva y a escala ampliada, del conjunto tensor delantero 132 apoyado en placas tensoras 114 de un bastidor 110 de oruga, de acuerdo con una realización de la presente invención. Como se muestra en la figura 7, el pasador de tope 666 se extiende entre la primera abertura 663 (figura 6) y la segunda abertura de cada placa lateral 114 y cruza perpendicularmente la barra 238 (figura 6) y el conjunto 134 de placas tensoras (figura 6). Una abrazadera 770 de retención de pasadores sujeta en su sitio el pasador transversal 666. La abrazadera 770 de retención de pasadores está configurada para mantener el pasador de tope 666 en la primera abertura 663 y en la segunda abertura, al tiempo que permite que el pasador transversal tenga un movimiento cuantitativamente pequeño en una cierta dirección 672 (figura 6). La dirección 672 es la dirección en la que desliza o se mueve el conjunto 234 de placas tensoras (figura 6).
La figura 8 ilustra una vista desde un extremo, en perspectiva y a escala ampliada, del conjunto tensor delantero 132 apoyado sobre las placas laterales 114 del bastidor 110 de oruga, de acuerdo con una realización de la presente invención. La segunda disposición 663 del pasador transversal incluye una tercera abertura 865 en una de las placas laterales 114. Aunque la figura 8 ilustra la tercera abertura 865 como que está en la placa lateral izquierda 114, se debe hacer notar que la abertura 865 puede estar en la placa lateral derecha 114.
En la figura 8, el pasador transversal 666 está configurado para ser insertado en la tercera abertura 865. Con el pasador transversal 666 insertado en la tercera abertura 865, las orugas pueden ser aflojadas y desmontadas del vehículo que lleva colocadas orugas con fines de mantenimiento y servicio. Con el pasador transversal 666 en dicha abertura, se puede aplicar presión hidráulica y el conjunto tensor delantero 232 se mantendrá en la disposición de desmontaje de la oruga.
La tercera abertura 865 está situada próxima al rodillo tensor 122. El pasador transversal 666 se extiende perpendicularmente entre una de las placas laterales 114 y el rodillo tensor 122 de manera que dicho pasador puede mantener un conjunto tensor delantero retraído 132 alejado de la oruga mientras el vehículo que lleva colocadas orugas está funcionando.
Aunque la presente invención se ha descrito con referencia a las realizaciones preferidas, los expertos en la técnica reconocerán que se pueden hacer cambios en forma y detalle sin salirse del alcance de dicha invención.

Claims (11)

1. Un conjunto (230) de tensado de orugas para un vehículo que lleva colocadas orugas, que incluye una oruga (120) y un bastidor (110) de oruga con un par de placas laterales (114), comprendiendo el conjunto (230) de tensado de orugas:
un conjunto (234) de placas tensoras acoplado a un accionador hidráulico (331) en un primer extremo (442) y acoplado a un conjunto tensor delantero (232), que incluye un rodillo tensor (122), en un segundo extremo (443), estando configurado el accionador hidráulico (331) para aplicar una presión al conjunto tensor delantero (232) con el conjunto (234) de placas tensoras, por lo que las placas laterales (114) del bastidor (110) de oruga restringen que el conjunto tensor delantero (232) se mueva longitudinalmente mientras el cilindro hidráulico (331) acciona una barra (238), y el conjunto (234) de placas tensoras, para aplicar presión al rodillo tensor (122) a efectos de mantener una tensión apropiada en la oruga (120);
una primera disposición (662) y un pasador transversal (666) desmontable que se puede situar para impedir que el conjunto de rodillos delantero (232) se mueva hacia atrás demasiado si se pierde presión hidráulica, impidiendo de esta manera que la oruga (120) se llegue a aflojar completamente,
caracterizado porque:
la primera disposición (662) incluye una primera y segunda aberturas en las placas laterales, situadas próximas al primer extremo (442) del conjunto (234) de placas tensoras a lo largo del bastidor (110) de oruga;
una segunda disposición (664) incluye una tercera abertura situada a lo largo del bastidor (110) de oruga, separada del conjunto (234) de placas tensoras y próxima al conjunto tensor delantero (232); y
el pasador transversal (666) desmontable se puede situar selectivamente en la primera disposición (662), a través de la primera y segunda aberturas, o en la segunda disposición (664) a través de la tercera abertura en el bastidor de oruga, por lo que en la primera disposición (662) el pasador transversal (666) impide que el conjunto tensor delantero (232) se mueva hacia atrás demasiado de dicha manera; con el pasador transversal desmontado de la primera disposición, el conjunto tensor delantero (232) se puede mover hasta una posición para permitir el desmontaje de la oruga (120); con el pasador transversal (666) en la segunda disposición (664), el conjunto tensor delantero (232) está en una posición de desmontaje de la oruga.
2. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 1, en el que el conjunto (234) de placas tensoras comprende:
un tramo de tubo (337) configurado para aplicarse a la barra (238) del accionador hidráulico (331); y
una placa tensora (236) acoplada al tramo de tubo (337), teniendo la placa tensora (236) un extremo trasero (444) que forma un resalte (445) con el tramo de tubo (337).
3. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 2, en el que la primera disposición (662) del pasador transversal (666) desmontable está situada próxima al extremo trasero (444) de la placa tensora (236).
4. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 2, en el que la primera disposición (662) del pasador transversal (666) desmontable está situada próxima al resalte (445) del conjunto tensor (234).
5. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 2, en el que la primera disposición (662) del pasador transversal (666) desmontable está separada del extremo trasero (444) de la placa tensora (236) una cierta distancia (668).
6. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 5, en el que la distancia (668) es aproximadamente 1,524 centímetros (0,60 pulgadas).
7. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 1, en el que el pasador transversal (666) desmontable está configurado para ser insertado a través de la primera abertura (663) y la segunda abertura, y ser situado perpendicular a la barra (238) del accionador hidráulico (331) y del conjunto (234) de placas tensoras cuando el pasador transversal (666) desmontable está situado en la primera disposición (662).
8. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 7, en el que el pasador transversal (666) desmontable está sujetado en la primera (663) y segunda aberturas mediante una abrazadera (770) de retención de pasadores.
9. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 8, en el que la abrazadera (770) de retención de pasadores está configurada para permitir que el pasador transversal (666) desmontable se mueva en una dirección en la que desliza el conjunto (234) de placas tensoras.
10. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 7, en el que una de las placas laterales (114) comprende la tercera abertura (865), estando configurado el pasador transversal (666) desmontable para ser insertado en la tercera abertura (865) y estar orientado perpendicular y próximo al conjunto tensor delantero (232) cuando el pasador transversal (666) desmontable está situado en la segunda disposición (664).
11. El conjunto (230) de tensado de orugas según la reivindicación 1, en el que la posición de desmontaje de la oruga está situada próxima a un rodillo tensor del conjunto tensor delantero.
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