ES2374467A1 - Proceso constructivo de viviendas o edificaciones modulares con paneles prefabricados. - Google Patents
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Abstract
La invención hace referencia a un proceso constructivo de viviendas o edificaciones modulares con paneles prefabricados de hormigón reforzados con fibra de vidrio aplicables para cerramiento externo o paredes de fachada y paredes de chapa tipo sándwich para cerramiento interno o paredes interiores. Estos combinan con estructuras metálicas para formar los cerramientos. Presenta la particularidad de contar con un sistema de anclaje de los paneles entre sí, a la losa de cimentación y a la cubierta. Todo el montaje del sistema se puede realizar en taller, planta de producción o instalación industrial ya que se realiza en seco con un montaje entre uniones mediante tornillería. La vivienda se puede montar dividida en diferentes partes y posteriormente elevarla y trasportarla.
Description
Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados.
La invención, tal como expresa el enunciado de
la presente memoria descriptiva, se refiere a un proceso
constructivo de viviendas o edificaciones modulares con paneles
prefabricados, aportando al estado de la técnica varias ventajas y
características de novedad, que se describirán en detalle más
adelante, que suponen una destacable mejora frente a otros sistemas
de construcción actualmente conocidos.
Más en particular, el objeto de la invención se
centra en un sistema de construcción modular mediante la utilización
de paneles prefabricados, de hormigón reforzados con fibra de vidrio
combinados con otros materiales aplicables para cerramiento externo
o paredes de fachada, y paneles de chapa tipo sándwich para
cerramiento interno o paredes interiores, el cual presenta la
particularidad de contar con un sistema de anclaje de los paneles
entre sí, a la losa de cimentación y a la cubierta que consigue
incrementar en gran medida la robustez y resistencia de la
edificación, permitiendo que ésta se pueda realizar de forma
prefabricada en taller o cadena de montaje, además de totalmente
despiezada, por partes parcialmente montadas, siendo posteriormente
trasladada y montada definitivamente en obra.
El campo de aplicación de la presente invención
se enmarca dentro del sector técnico de la construcción,
concretamente en el ámbito de la construcción de viviendas y
edificaciones modulares a partir de elementos prefabricados.
En la actualidad, y como referencia al estado de
la técnica, cabe señalar que son ampliamente conocidos y utilizados
en el mercado paneles prefabricados para la realización de
construcciones modulares, los cuales permiten abaratar costes,
principalmente derivados de la reducción de mano de obra y de los
tiempos invertidos en la ejecución de la misma.
Por otra parte, existen en el mercado múltiples
tipos de paneles prefabricados destinados al fin que aquí concierne.
En la mayoría de los casos, sin embargo, dicho tipo de paneles
presentan el inconveniente de que las uniones de los mismos resultan
poco fiables o complejas y laboriosas de realizar, si se pretende
dar a la construcción la robustez y resistencia necesarias.
Es pues, el objetivo de la presente invención
aportar al estado de la técnica un nuevo procedimiento de
construcción con un tipo de panel prefabricado cuyo sistema de
fijación, siendo simple y rápido de ejecutar, sea totalmente
efectivo y resistente, tan resistente y efectivo como si se tratara
de una construcción convencional.
Debe mencionarse, por otra parte, que el
solicitante desconoce la existencia de ninguna otra invención que
presente unas características técnicas, estructurales y
constitutivas semejantes a las que presenta el proceso constructivo
aquí preconizado, estando los detalles caracterizadores que lo
distinguen adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales
que acompañan a la presente memoria descriptiva.
Así, el proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados que la invención
propone se configura como una destacable novedad dentro de su campo
de aplicación, ya que, a tenor de su implementación y de forma
taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente
señalados como idóneos.
De forma concreta, pues, lo que la invención
propone es, como se ha señalado anteriormente, un proceso
constructivo de viviendas o edificaciones modulares con paneles
prefabricados, siendo dichos paneles de hormigón reforzados con
fibra de vidrio, conocidos como GRC (Glass Reinforced
Concrete) o también GFRC (Glass Fiber Reinforced
Concrete), combinados con estructuras metálicas para formar
cerramientos del tipo conocido como "stud frame" (panel
+ estructura) y aplicables para el cerramiento externo, y paneles de
chapa sándwich para paredes interiores, presentando la
particularidad de que dicho proceso constructivo está estudiado y
desarrollado para que todo el montaje se pueda realizar en un
taller, planta de producción o instalación industrial, ya que se
realiza en seco con un montaje entre uniones mediante tornillería,
permitiendo ventajosamente ejecutar un montaje rápido, limpio y
eficaz que se puede implementar en una cadena de montaje o sistema
de producción industrial.
Además el proceso constructivo propuesto está
estudiado y calculado para que se pueda llevar a cabo dentro de
dichas instalaciones industriales, de forma que se pueda montar la
vivienda o edificación dividida en diferentes partes, las necesarias
según las medidas de la edificación en cada caso, y posteriormente
elevarla y transportarla a su destino definitivo terminando allí de
montarla.
Por otra parte, el proceso constructivo
preconizado también permite, o no descarta, enviar la vivienda
totalmente despiezada con todos los elementos que la forman, de
manera que se pueda montar en situ, facilitando así el modo
de transporte cuando este implique complicaciones por dimensión o
por grandes desplazamientos, dado que se podría incluso transportar
en contenedores marítimos.
El descrito proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados representa, pues,
una estructura innovadora de características estructurales y
constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que
unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente
para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
Las figuras número 1, 2 y 3.- Muestran
respectivas vistas en perspectiva de los tres tipos de estructura
metálica, de base, de tabiquería exterior y de tabiquería interior,
que se utilizan en el proceso constructivo objeto de la invención
para realizar la vivienda o edificación a que se destina.
Las figuras número 4 y 5.- Muestran sendas
vistas en perspectiva, de las fases de montaje de la vivienda, que
se pueden llevar a cabo en taller según el proceso de la invención,
para la realización de las distintas estructuras portantes en que se
divide la vivienda para su transporte.
Las figuras número 6 y 7.- Muestran sendas
vistas en perspectiva de posteriores fases de montaje de la
vivienda, según el proceso constructivo de la invención, en este
caso fase que se llevan a cabo en obra, una vez fijadas y unidas las
estructuras portantes a la solera de hormigón.
La figura número 8.- Muestra un detalle de la
vivienda en el que se aprecia uno de los paneles que conforman la
cubierta.
La figura número 9.- Muestra una vista en alzado
de la vivienda realizada según el proceso constructivo preconizado,
una vez terminada, habiéndose señalado en ella las partes modulares
en que se ha dividido su estructura portante para su montaje
prefabricado en taller.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende
las partes y elementos que se indican y describen en detalle a
continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras, la
invención se centra en un proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares (1) mediante la utilización de paneles (2)
prefabricados, el cual comienza, en una primera etapa, con la
realización en taller de una serie de estructuras metálicas,
calculadas en cada caso en función del diseño de la vivienda o
edificación, las cuales, formadas por perfiles de diferentes tamaños
y formas, son de tres tipos diferenciados:
Estructuras metálicas de suelo (3), que forman
una base inferior y están divididas en varias partes, las partes
necesarias según las medidas que permita el correcto transporte de
la vivienda, estas estructuras tienen soldadas unas varillas de
anclaje (4) en su parte inferior para el empotramiento de la
vivienda a la solera de hormigón en el momento de su montaje.
Estructuras metálicas de tabiquería exterior
(5), formadas por las unidades necesarias según el diseño y el
despiece determinado de cada caso, estando dotadas de una serie de
conectores (6) destinados a permitir la unión a ellas de paneles
prefabricados de tipo GRC (2) realizándose dicha unión durante el
propio proceso de fabricación de dichos paneles.
Y estructuras metálicas de tabiquería interior
(7) que están diseñadas y formadas en las unidades y formas
determinadas según uniones o puntos de apoyo necesarios, así como
para la correcta funcionalidad estructural portante necesaria, ya
que junto con las estructuras de base y el cerramiento exterior (8)
unidos entre sí, forman las distintas estructuras portantes que se
pueden transportar montadas para formar cada una de las partes (1a)
en se divide la vivienda (1), siendo posteriormente unidas en
obra.
La fabricación de los paneles GRC (2),
incorporados a las estructuras metálicas de la tabiquería exterior
(5), formando los llamados "stud frame" (panel +
estructura), forman el cerramiento exterior (8) de la vivienda (1),
dando un acabado de hormigón de gran resistencia mecánica y
aportando una extensa solidez, pudiéndose incorporar, a su vez, un
revestimiento exterior pintado o similar y con múltiples acabados,
texturas y colores.
La estructura metálica con la cual están
formados los paneles habrá sido previamente calculada para que, una
vez montados los paneles y unidos entre sí, formen la estructura
portante de la vivienda.
Los paneles GRC (2) se emplean para formar el
cerramiento exterior (8) de la vivienda, quedando dispuestos por su
cara exterior mientras que la estructura metálica de tabiquería
exterior (5) queda dispuesta por la cara interior, siendo trasdosada
posteriormente, tal como se describirá más adelante.
En el proceso de construcción, los paneles GRC
(2) se montan sobre las estructuras de suelo (3), formando el
cerramiento exterior (8), fijándose de forma que dichos paneles GRC
(2) se atornillan entre sí con tornillos y tuercas de presión,
mientras que a las estructuras de suelo (3) se atornillan mediante
tornillos auto taladrantes del tipo más adecuado que convenga en
cada caso.
A continuación, se montan las estructuras de la
tabiquería interior (7) que, como ya se ha dicho, junto con las
estructuras de suelo (3) y el cerramiento exterior (8), forman las
diferentes estructuras portantes de la vivienda (1).
Una vez formada las estructuras portantes, se
montan las correas tipo C (10) en cubierta, que son las que
soportarán los paneles de cubierta (11), formando dichas correas
asimismo parte del conjunto de las estructuras portantes de la
propia vivienda.
Estas estructuras portantes de la vivienda son
las partes (1a) en que está dividida la vivienda y serán las
necesarias, según sus medidas, de manera que dichas partes se pueden
separar para poder ser transportadas y unidas de nuevo a la hora de
su montaje en obra.
En la siguiente etapa constructiva, ya en obra,
una vez unidas todas las partes (1a) que forman la vivienda, se pasa
al proceso de montar la cubierta mediante paneles de cubierta (11)
de tipo sándwich, preferentemente imitación teja, los cuales son
atornillados a las correas tipo C (10) mediante tornillos auto
taladrantes para su correcta fijación.
En la parte interior se montan correas tipo
omega (12) de dimensiones adecuadas y convenientemente atornilladas
a las estructuras metálicas de la tabiquería exterior (5) e interior
(7), dichas correas omega (12) se disponen en posición horizontal y
estratégicamente colocadas para la correcta fijación de los paneles
de trasdosado (13) que posteriormente serán montados sobre ellas
para formar el cerramiento interior (9).
Previamente, sin embargo, y una vez fijadas las
correas omega (12), se realiza el montaje de las instalaciones
eléctricas y sanitarias correspondientes, aprovechando los huecos
que quedan entre las estructuras metálicas (5, 7) y dichas correas
omega (12).
Posteriormente se procede al montaje de los
paneles de trasdosado (13) que son de chapa sándwich fijados a las
omegas (12), formando así el trasdosado de los paramentos verticales
interiores o cerramiento interior (9), dando así el aislamiento y
acabado interior de la vivienda.
Sobre la estructura de suelo (3), en el interior
de la vivienda, se montan unos tableros (14), preferentemente de OSB
(Oriented strand boards, tableros de virutas orientadas)
formando una superficie lisa, fijados mediante tornillos auto
taladrantes a la propia estructura de suelo (3), sirviendo estos
tableros de soporte para el montaje posterior del pavimento
interior.
Dicho pavimento interior, colocado sobre la
superficie de tableros (14) OSB, estará formado bien por tarima
flotante o bien por plaqueta cerámica de anclaje especial según se
determine, debidamente colocado y con su rodapié
correspondiente.
Una vez terminados los acabados interiores se
procede a terminar las instalaciones eléctricas como apliques
eléctricos y sanitarias así como al montaje de la carpintería
interior y exterior, bien de madera o aluminio, según se
prefiera.
Hay que mencionar que la solera de hormigón de
la vivienda se hormigonará in situ y se dejaran los huecos
correspondientes, a determinar según proyecto, para el correcto
empotramiento de la vivienda fabricada a la hora del montaje.
Una vez fraguado el hormigón, se nivelará la
solera con mortero de cemento un ancho de 15 cm. el perímetro de
cada parte de la vivienda a montar, de esta manera garantizaremos
un apoyo estable a la hora de su montaje.
El montaje de la vivienda fabricada se unirá a
la solera mediante empotramiento con mortero especial sin
retracción.
Una vez montada la vivienda se procederá al los
remates de las juntas interiores y exteriores de la unión de las
distintas partes de la vivienda.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se
considera necesario hacer más extensa su explicación para que
cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas
que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su
esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de
realización que difieran en detalle de la indicada a título de
ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio
fundamental.
Claims (7)
1. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados,
caracterizado por el hecho de comprender las siguientes
etapas:
Por una parte, la realización y montaje en
taller de una, dos o más estructuras portantes, que forman las
partes (1a) en que se divide la vivienda (1) a realizar, y cuyo
número dependerá de las dimensiones de la misma para que sean aptas
para el transporte, estando formadas por:
- estructuras metálicas de suelo (3), que forman
una base inferior con medios para su anclaje a la solera de
hormigón,
- estructuras metálicas de tabiquería exterior
(5), a las que se unen paneles prefabricados de GRC (2) en su
proceso de fabricación mediante conectores (6) previstos para tal
fin, formando el cerramiento exterior (8) y que se unen entre sí y a
las estructuras de suelo (3),
- y estructuras metálicas de tabiquería interior
(7),
así como incorporando, además, correas tipo C
(10) en su parte superior para soportar los paneles de cubierta
(11);
y, por otra parte, una vez unidas en obra todas
las estructuras portantes que forman las partes (1a) en que se
divide la vivienda, se montan:
- la cubierta mediante paneles de cubierta (11)
de tipo sándwich.
- en la parte interior, correas tipo omega (12)
en las estructuras metálicas de la tabiquería exterior (5) e
interior (7), para la fijación de paneles de trasdosado (13) de
chapa sándwich montados sobre ellas para formar el cerramiento
interior (9), realizándose previamente el montaje de las
instalaciones eléctricas y sanitarias correspondientes, aprovechando
los huecos que quedan entre las estructuras metálicas (5, 7) y
dichas correas omega (12),
- y sobre la estructura de suelo (3), unos
tableros (14) formando una superficie lisa, sirviendo de soporte
para el montaje posterior del pavimento interior;
en que, terminados los acabados interiores, se
procede a terminar las instalaciones eléctricas y sanitarias así
como al montaje de la carpintería interior y exterior;
y en que la solera de la vivienda se hormigonea
in situ, dejando los huecos correspondientes para el
empotramiento de la vivienda fabricada a la hora del montaje,
procediéndose finalmente a realizar los remates de las juntas
interiores y exteriores de la unión de las distintas partes (1a) de
la vivienda.
2. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las
estructuras metálicas de suelo (3), tienen soldadas unas varillas de
anclaje (4) en su parte inferior para el empotramiento de la
vivienda a la solera de hormigón.
3. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los
paneles GRC (2) se montan sobre las estructuras de suelo (3)
fijándose de forma que se atornillan entre sí con tornillos y
tuercas de presión, y mediante tornillos auto taladrantes a las
estructuras de suelo (3).
4. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los
paneles de cubierta (11) son atornillados a las correas tipo C (10)
mediante tornillos auto taladrantes.
5. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las
correas tipo omega (12) son atornilladas a las estructuras metálicas
de la tabiquería exterior (5) e interior (7).
6. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los
tableros (14) que se montan sobre las estructuras de suelo (3) son
fijados mediante tornillos auto taladrantes a dichas
estructuras.
7. Proceso constructivo de viviendas o
edificaciones modulares con paneles prefabricados, según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la
vivienda fabricada se une a la solera mediante empotramiento con
mortero especial sin retracción.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES201000554A ES2374467B1 (es) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Proceso constructivo de viviendas o edificaciones modulares con paneles prefabricados. |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2374467A1 true ES2374467A1 (es) | 2012-02-17 |
| ES2374467B1 ES2374467B1 (es) | 2012-09-14 |
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Cited By (1)
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| CN103343573A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 普帝龙绿色建筑研发（重庆）有限公司 | 可工厂化生产的高承载性可快拆装的模块式建筑 |
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- 2010-04-30 ES ES201000554A patent/ES2374467B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2374467B1 (es) | 2012-09-14 |
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