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ES2287561T3 - Caja de velocidades de engranajes escalonados para vehiculos a motor. - Google Patents

Caja de velocidades de engranajes escalonados para vehiculos a motor. Download PDF

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ES2287561T3
ES2287561T3 ES03794404T ES03794404T ES2287561T3 ES 2287561 T3 ES2287561 T3 ES 2287561T3 ES 03794404 T ES03794404 T ES 03794404T ES 03794404 T ES03794404 T ES 03794404T ES 2287561 T3 ES2287561 T3 ES 2287561T3
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Marcus Steen
Lars Karlsson
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Volvo Truck Corp
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Volvo Lastvagnar AB
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Abstract

Caja de velocidades de engranajes escalonados (9) Caja de velocidades de engranajes escalonados (9) para vehículos a motor, que comprende una caja báspara vehículos a motor, que comprende una caja básica de engranajes no sincronizados (15, 17, 21, 18ica de engranajes no sincronizados (15, 17, 21, 18, 22, 19, 23, 20, 28, 30), por lo menos un engrana, 22, 19, 23, 20, 28, 30), por lo menos un engranaje auxiliar sincronizado (12, 13, 15, 16, 17) y poje auxiliar sincronizado (12, 13, 15, 16, 17) y por lo menos una unidad de control (45) para controlr lo menos una unidad de control (45) para controlar el acoplamiento y el desacoplamiento de los engar el acoplamiento y el desacoplamiento de los engranajes de la caja de velocidades (9) y también laranajes de la caja de velocidades (9) y también la posición neutra, caracterizada porque la unidad d posición neutra, caracterizada porque la unidad de control (45) está dispuesta de tal forma que, cue control (45) está dispuesta de tal forma que, cuando se reciben señales de entrada que indican queando se reciben señales de entrada que indican que se ha seleccionado la posición neutra, coloca el se ha seleccionado la posición neutra, coloca el engranaje auxiliar sincronizado (12, 13, 15, 16, 1engranaje auxiliar sincronizado (12, 13, 15, 16, 17) en la posición neutra. 7) en la posición neutra.

Description

Caja de velocidades de engranajes escalonados para vehículos a motor.
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo para vehículos a motor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente, más adelante en este documento, dispositivo el cual se refiere a una caja de velocidades de engranajes escalonados para trasmitir potencia de accionamiento desde el motor a los ejes de accionamiento y a las ruedas motrices del vehículo.
Estado de la técnica
Las cajas automáticas de velocidades del tipo de caja automática de velocidades de engranajes escalonados recientemente se han convertido en comunes en los vehículos pesados ya que la tecnología de los microordenadores se ha desarrollado adicionalmente y las hace posibles, con un ordenador de control y una serie de accionamientos, por ejemplo servomotores, para regular con precisión la velocidad del motor, el acoplamiento y desacoplamiento de un embrague de discos automático entre el motor y la caja de velocidades y también de los medios de acoplamiento de la caja de velocidades entre sí, de forma que siempre se obtiene un cambio suave a la velocidad correcta del motor. En los vehículos pesados, estas cajas automáticas de velocidades a menudo están equipadas con una caja básica de engranajes, la cual tiene engranajes no sincronizados de avance y marcha atrás y también engranajes auxiliares sincronizados, engranajes auxiliares los cuales pueden estar dispuestos en serie antes o después de la caja básica de engranajes. Un ejemplo de un engranaje auxiliar dispuesto en serie antes de la caja básica de engranajes es un engranaje divisor y de un engranaje auxiliar dispuesto en serie después de la caja básica de engranajes es un engranaje multiplicador (véase, por ejemplo, el documento SE 516751 (& WO 0192049 A), que expone todas las características del preámbulo de la reivindicación 1). En el cambio entre engranajes no sincronizados de la caja básica de engranajes, un engranaje seleccionado de este tipo está sincronizado por la velocidad del motor del vehículo que se controla con precisión para la velocidad correcta antes de que tenga lugar el acoplamiento del engranaje seleccionado. El embrague de discos por lo tanto es acoplado cuando tiene lugar tal control con precisión.
La ventaja de este tipo de caja automática de velocidades comparada con una caja automática de velocidades convencional construida con escalonamiento de engranajes planetarios y con un convertidor del momento de torsión hidrodinámico en el lado de la entrada es, por una parte, que, especialmente en tanto en cuanto se refiere a la utilización en vehículos pesados, es más simple y más resistente y puede ser fabricada a un coste considerablemente inferior que el de la caja automática de velocidades convencional y, por otra parte, que tiene un rendimiento mayor, lo cual significa que es posible un consumo inferior de combustible.
De acuerdo con la técnica conocida para el tipo anteriormente mencionado de cajas automáticas de velocidades de engranajes escalonados, cuando se selecciona la posición neutra ocurre lo siguiente. Cuando el sistema de control de la trasmisión recibe una señal de entrada que indica que se ha seleccionado la posición neutra, la caja básica de engranajes no sincronizados se coloca en su posición neutra. Esto significa que todos los engranajes de la caja de básica de engranajes se desacoplan y por consiguiente no es posible trasmitir momento de torsión a través de la caja básica de engranajes.
Una desventaja de esto es que si ocurre mientras el vehículo está siendo conducido, la caja de engranajes se puede quedar inútil si el motor del vehículo se para. Si el motor no se puede controlar, no se puede seleccionar un nuevo engranaje en la caja básica de engranajes, porque la sincronización de un engranaje tiene lugar por medio de un control preciso de la velocidad de giro del motor. Por consiguiente, no se puede acoplar un nuevo engranaje en la caja básica de engranajes. El sistema de control no permite el cambio porque la caja de engranajes se puede dañar. Puesto que la servo-bomba de la dirección, por ejemplo, generalmente está accionada por el motor, las unidades que son accionadas por la servo-bomba de la dirección dejan de funcionar, lo cual significa que el vehículo se hace lento en reaccionar al conducirlo. Además, ningún freno del motor presente se puede acoplar tampoco para frenar el ve-
hículo.
Por consiguiente, existe la necesidad de un vehículo equipado con una caja automática de velocidades de engranajes escalonados, en las que la caja básica de engranajes no está sincronizada y por lo menos un engranaje auxiliar está sincronizado, para asegurar que la caja de velocidades no se hace inútil cuando el vehículo está siendo conducido, la caja de engranajes está en posición neutra y el motor se para.
Resumen de la invención
La solución del problema de acuerdo con la invención en tanto en cuanto se refiere al dispositivo de acuerdo con la invención se describe en la reivindicación 1 de la patente. Las otras reivindicaciones de la patente describen formas de realización y desarrollos preferidos del dispositivo de acuerdo con la invención (2 y 3).
El dispositivo de acuerdo con la invención describe una caja de velocidades de engranajes escalonados para vehículos a motor, que comprende una caja básica de engranajes no sincronizados, por lo menos un engranaje auxiliar sincronizado y por lo menos una unidad de control para controlar el acoplamiento y el desacoplamiento de los engranajes de la caja de velocidades y también la posición neutra. La caja de velocidades está caracterizada porque la unidad de control está dispuesta de tal forma que, cuando se reciben señales de entrada que indican que se ha seleccionado la posición neutra, coloca el engranaje auxiliar sincronizado en la posición neutra.
La ventaja del dispositivo de acuerdo con la invención es que resulta posible acoplar un engranaje cuando el vehículo está siendo conducido, la caja de velocidades está en la posición neutra y el motor se para. Puesto que el engranaje auxiliar está sincronizado, no se requieren disposiciones exteriores para sincronizar la velocidad de giro. La caja de velocidades por consiguiente no se hace inútil cuando se para el motor.
En una primera forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención, la unidad de control está dispuesta de tal forma en la caja básica de engranajes no sincronizados para mantener el engranaje anteriormente seleccionado acoplado al mismo tiempo que un engranaje auxiliar sincronizado se coloca en su posición neutra.
La ventaja del dispositivo de acuerdo con la invención es que de este modo, junto con el hecho de que el engranaje auxiliar es acoplado tanto en la posición del engranaje de baja velocidad (LS) como la posición del engranaje de alta velocidad (HS), se obtiene una velocidad (o engrane) total a través de la caja de velocidades completa.
Formas de realización adicionales de la invención se desprenden de las reivindicaciones subordinadas subsiguientes de la patente.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se describirá con mayor detalle más adelante con referencia a los dibujos adjuntos los cuales, con el propósito de ejemplificación, muestran formas de realización adicionales preferidas de la invención y también los antecedentes técnicos.
La figura 1 muestra una representación esquemática de un motor de combustión interna con un embrague y una caja de velocidades adyacentes.
La figura 2 muestra el embrague y la caja de velocidades de la figura 1 a mayor escala.
En la figura 1, el número de referencia 1 designa un motor de combustión interna de seis cilindros, por ejemplo un motor diesel, el cigüeñal 2 del cual está acoplado a un embrague de disco seco de un único plato, designado globalmente mediante el número de referencia 3, el cual está encerrado en una caja de embrague 4. El cigüeñal 2, a través del árbol de salida 51 del motor, está conectado de forma no giratoria al alojamiento del embrague 5 del embrague 3, mientras su placa 6 está conectada de forma no giratoria a un árbol de entrada 7 el cual está montado de forma giratoria en la carcasa 8 de la caja de velocidades designada globalmente mediante el número de referencia 9. Un árbol principal 10 y un árbol intermedio 11 están también montados de forma giratoria en la carcasa 8.
Como se puede ver más claramente a partir de la figura 2, una rueda de engranajes 12 está montada de forma giratoria en el árbol de entrada 7 y se puede bloquear sobre el árbol por medio de un casquillo de acoplamiento 13 el cual está provisto de medios de sincronización y está montado de forma no giratoria pero que se puede desplazar axialmente en un cubo 14 unido de forma no giratoria al árbol de entrada 7. Por medio del casquillo de acoplamiento 13, una rueda de engranajes 15 montada de forma giratoria sobre el árbol principal 10 también se puede bloquear con relación al árbol de entrada 7. Con el casquillo de acoplamiento 13 en una posición central, ambas ruedas de engranajes 12 y 15 son desacopladas de sus árboles 7 y 10, respectivamente. Las ruedas de engranajes 12 y 15 se acoplan con las ruedas de engranajes 16 y 17, respectivamente, las cuales están unidas de forma no giratoria al árbol intermedio 11. Dispuestas de una manera giratoriamente fija sobre el árbol intermedio 11 existen ruedas de engranajes adicionales 18, 19 y 20 las cuales se acoplan con las ruedas de engranajes 21, 22 y 23, respectivamente, las cuales están montadas de forma giratoria sobre el árbol principal 10 y se puede bloquear sobre el árbol principal por medio de casquillos de acoplamientos 24 y 25, respectivamente, los cuales, en la forma de realización ilustrativa representada, no tienen dispositivos de sincronización. Una rueda de engranajes adicional 28 está montada de forma giratoria sobre el árbol principal 10 y se acopla con una rueda de engranajes intermedia 30 la cual está montada de forma giratoria sobre un árbol separado 29 y a su vez se acopla con una rueda de engranajes del árbol intermedio 20. La rueda de engranajes 28 se puede bloquear sobre su árbol por medio de un casquillo de acoplamiento 26.
Los pares de ruedas de engranajes 12, 16 y 15, 17 y el casquillo de acoplamiento 13 forman un engranaje divisor sincronizado con un escalonamiento de engranaje de baja velocidad LS y un escalonamiento de engranaje de alta velocidad HS. El par de ruedas de engranajes 15, 17 también forma, junto con los pares de ruedas de engranajes 21, 18, 22, 19, 23, 20 y 28, 30, una caja básica de engranajes con cuatro engranajes de avance y uno de marcha atrás. Dispuesta de una manera giratoriamente fija sobre el extremo de salida del árbol principal existe una rueda de engranajes 31 la cual forma el engranaje planetario en un engranaje multiplicador sincronizado de dos escalonamientos del tipo planetario el cual está designado por el número de referencia 32 y el transportador de la rueda satélite 33 del cual está unido de una manera giratoriamente fija a un árbol 34 el cual forma el árbol de salida de la caja de velocidades. Las ruedas satélites 35 del engranaje multiplicador 32 se acoplan con un engranaje de anillo 36 el cual, por medio de un casquillo de acoplamiento 37, se puede bloquear con relación a la carcasa de la caja de velocidades 8 para el multiplicador de baja velocidad LR y con relación al transportador de la rueda satélite 33 para el multiplicador de alta velocidad HR.
Los casquillos de acoplamiento 13, 24, 25, 26 y 37 se pueden desplazar como se representa mediante las flechas en la figura 2, obteniéndose los escalonamientos de engranajes representados conjuntamente con las flechas. Los casquillos de acoplamiento 13, 24, 25 tienen cada uno de ellos tres posiciones, dos posiciones de engrane y una posición neutra N (posición central). El casquillo de acoplamiento 26 tiene una posición de engrane y una posición neutra N. El casquillo de acoplamiento 37 tiene dos posiciones de engrane LR y HR. El desplazamiento de los casquillos de acoplamiento es llevado a cabo por los servo-dispositivos respectivos 40, 41, 42, 43 y 44 indicados esquemáticamente en la figura 2, los cuales pueden ser disposiciones de pistón/cilindro neumáticamente accionados del tipo utilizado en una caja de velocidades del tipo descrito antes, la cual está comercializada bajo el nombre I-shift.
Los servo-dispositivos 40, 41, 42, 43 y 44 están controlados por una unidad electrónica de control 45 (véase la figura 1) que comprende un microordenador, que depende de las señales alimentadas a la unidad de control que representan diversos datos del motor y del vehículo comprendiendo por lo menos la velocidad del motor, la velocidad del vehículo, la posición del pedal del acelerador y, cuando es apropiado, la conexión/desconexión del freno del motor, cuando un selector electrónico de velocidades 46, acoplado a la unidad de control 45, está en su posición de cambio automático. Cuando selector está en la posición de cambio manual, el cambio tiene lugar bajo el mandato del conductor a través de un selector de velocidades 46.
La unidad de control 45 también controla la inyección de combustible a través de la unidad de control del motor 50.
Cuando tiene lugar el cambio de los engranajes no sincronizados en la caja básica de engranajes, la velocidad es sincronizada mediante el control de precisión de la velocidad de giro del motor 1. Por consiguiente, el embrague de disco 3 se acopla, de forma que la velocidad de giro del árbol de entrada 7 y la del árbol intermedio 11 se adaptan a una nueva relación de engrane seleccionada. La velocidad del motor se regula dependiendo de la cantidad de combustible inyectado y del freno del motor.
Cuando tiene lugar el cambio de engranajes sincronizados, es decir el engranaje divisor o el engranaje multiplicador, la adaptación de la velocidad se efectúa mediante anillos de sincronización (no representados en la figura). Cuando tiene lugar un cambio de este tipo, el embrague de disco 3 se desacopla. La unidad de control 45 controla la inyección de combustible, es decir la velocidad del motor, dependiendo de la posición del pedal del acelerador y también del suministro de aire a una disposición de pistón/cilindro neumático 47, por medio de la cual el embrague de disco 3 se desacopla o se acopla antes y después de que se complete el acoplamiento de un nuevo engranaje seleccionado.
De acuerdo con la invención, la unidad de control 45 está programada de forma que, cuando la unidad de control 45 recibe una señal de entrada indicando que se desea la posición neutra, el engranaje divisor 12, 13, 15, 16, 17 se coloca en su posición neutra N. La señal de entrada para la posición neutra se puede obtener tanto cuando el cambio es efectuado manualmente, mediante la selección de la posición neutra por el conductor a través de selector de velocidades 46, como cuando el selector de velocidades 46 está colocado en su posición automática, mediante el sistema de control 45 que opta por cambiar a la posición neutra sobre la base de ciertas señales de entrada proporcionadas, por ejemplo cuando el vehículo está en un estado de marcha con rueda libre (véase, por ejemplo, el documento SE 516751) y el vehículo está equipado con esta función.
Si por alguna razón el motor 1 se para durante la conducción y la caja de velocidades 9 está en el mismo momento en la posición neutra, la unidad de control 45, de acuerdo con la invención, está programada para acoplar tanto el escalonamiento del engranaje de baja velocidad LS como el escalonamiento del engranaje de alta velocidad HS del engranaje divisor dependiendo de la velocidad del vehículo. Puesto que la posición neutra se obtiene a través de un engranaje sincronizado, la sincronización puede tener lugar independientemente de si el motor se ha parado o no. La relación de engrane total se obtiene junto con el engranaje anteriormente acoplado en la caja básica de engranajes, el cual por consiguiente se mantiene acoplado mientras la posición neutra está ocupada también.
Durante una conducción normal, es decir el motor no se para mientras la posición neutra está ocupada, la unidad de control 45 opta por acoplar un engranaje seleccionado, es decir todos los engranajes de la caja de velocidades están disponibles para el cambio.
De acuerdo con una forma de realización especial, cuando el vehículo está inmóvil, la caja básica de engranajes no sincronizados se puede colocar en su posición neutra cuando se requiere el cambio neutro por medio de, por ejemplo, el selector de velocidades 46, ya que en tal estado estacionario, el motor no necesita ser utilizado para la sincronización del árbol de entrada 7 y del árbol intermedio 11 de la caja de velocidades para una relación de engrane seleccionada. (Esto normalmente se efectúa por medio de lo que se conoce como un freno de árbol intermedio el cual está representado en las figuras).
El funcionamiento de acuerdo con la invención se puede obtener de un modo correspondiente con un engranaje multiplicador equipado con una posición neutra.

Claims (3)

1. Caja de velocidades de engranajes escalonados (9) para vehículos a motor, que comprende una caja básica de engranajes no sincronizados (15, 17, 21, 18, 22, 19, 23, 20, 28, 30), por lo menos un engranaje auxiliar sincronizado (12, 13, 15, 16, 17) y por lo menos una unidad de control (45) para controlar el acoplamiento y el desacoplamiento de los engranajes de la caja de velocidades (9) y también la posición neutra, caracterizada porque la unidad de control (45) está dispuesta de tal forma que, cuando se reciben señales de entrada que indican que se ha seleccionado la posición neutra, coloca el engranaje auxiliar
sincronizado (12, 13, 15, 16, 17) en la posición neutra.
2. Caja de velocidades de engranajes escalonados como se reivindica en la reivindicación 1 caracterizada porque la unidad de control (45) está dispuesta de tal forma en la caja básica de engranajes (15, 17, 21, 18, 22, 19, 23, 20, 28, 30) que mantiene el engranaje anteriormente seleccionado acoplado mientras la posición neutra está ocupada.
3. Caja de velocidades de engranajes escalonados como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el engranaje auxiliar consiste en un engranaje divisor (12, 13, 15, 16, 17) o un engranaje multiplicador (32).
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