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ES2270354T3 - Conjunto de transporte modular que tiene bastidores de rodillos. - Google Patents

Conjunto de transporte modular que tiene bastidores de rodillos. Download PDF

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ES2270354T3
ES2270354T3 ES04716446T ES04716446T ES2270354T3 ES 2270354 T3 ES2270354 T3 ES 2270354T3 ES 04716446 T ES04716446 T ES 04716446T ES 04716446 T ES04716446 T ES 04716446T ES 2270354 T3 ES2270354 T3 ES 2270354T3
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ES
Spain
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frame
roller
mentioned
articulated
axis
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ES04716446T
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English (en)
Inventor
James C. Stebnicki
Dean A. Wieting
Kevin S. Hansen
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Zurn LLC
Original Assignee
Rexnord LLC
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Publication date
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Abstract

Bastidor de rodillos, que se utiliza en un conjunto de transporte modular, que tiene un sentido de desplazamiento en el que se transporta un objeto; dicho bastidor (16) comprende: - una primera mitad que comprende un primer elemento articulado (44); una segunda mitad formada por separado de dicha primera mitad y que comprende un segundo elemento articulado (46) separado del mencionado primer elemento articulado (44) y que definen un espacio intermedio, y - un rodillo (17) que se mantiene en dicho espacio.

Description

Conjunto de transporte modular que tiene bastidores de rodillos.
La presente invención se refiere a conjuntos de transportes modulares, y más particularmente a una cinta transportadora modular o cadena, que comprende unos amarres para el bastidor de rodillos.
Las cintas y cadenas de transporte modulares están formadas por módulos interconectados, soportados por un marco y accionados para transportar un producto. Cada modulo tiene una superficie de soporte que soporta el producto al ser accionada la cinta o la cadena a lo largo del marco. Los módulos adyacentes entre si están conectados el uno con el otro por medio de pasadores de bisagra insertados a través de unos orificios de engrane, que se extienden desde una conexiones adyacentes en el sentido de desplazamiento de la cinta.
Las cintas modulares pueden transportar productos en el sentido de desplazamiento de la cinta, pero tienen dificultades a la hora de trasladar un producto, especialmente un producto de alta fricción y colocarlos sobre la cinta o sacarlo de la misma. Además, los productos de alta fricción pueden dañar fácilmente la cinta si el producto se traslada sobre la cadena desde un sentido que no sea el sentido de marcha de la cadena. Además, la acumulación de un producto sobre la superficie de la cadena puede dañar fácilmente la cinta o el producto transportado.
Una cinta transportadora formada por bastidores de rodillos ha sido descrita en la patente US 4,231,469 otorgada a Arscott. Los bastidores llevan unos rodillos, que se extienden sobre el bastidor para poder rodar en contacto con un objeto transportado con el fin de reducir la fricción existente entre la cinta y el objeto. Lamentablemente, el montaje del rodillo en el bastidor es dificultoso y requiere la inserción del rodillo dentro del bastidor y luego deslizar un eje o dos muñones de eje a través de unos orificios formados en las paredes del bastidor y dentro del rodillo. El eje se debe afianzar entonces para evitar que se salga de uno de los orificios formados en la pared del bastidor. En el documento US 2001/0045346A se describe una cinta transportadora modular en la que los módulos comprenden un juego de rodillos.
La presente invención ofrece un conjunto de transporte modular para transportar un objeto. El conjunto comprende una pluralidad de módulos de cadena, montados borde contra borde para formar una cinta continua. Por lo menos un pasador de bisagra une los módulos de cadena adyacentes, y conecta, de forma que puedan pivotar, los módulos adyacentes en el sentido de desplazamiento de la cinta. Por lo menos un bastidor adyacente a por lo menos uno de los módulos es mantenido por lo menos por un pasador. El bastidor soporta un rodillo que se puede acoplar al objeto para reducir la fricción entre la cinta y el
objeto.
El bastidor comprende una primera mitad que presenta un primer elemento articulado. Una segunda mitad que comprende un segundo elemento articulado está separada del primer elemento articulado y define un espacio entre los mismos. Un eje se extiende entre la primera y la segunda mitad a través del espacio definido por el primero y el segundo elemento articulado. El rodillo es mantenido por el eje en el espacio para acoplar el objeto.
Uno de los objetivos generales es ofrecer un conjunto de transporte modular que pueda transportar objetos de gran fricción sin dañar gravemente los objetos o el conjunto. Este objetivo se logra mediante un bastidor de rodillos en el conjunto que soporta un rodillo que reduce la fricción entre el objeto y el conjunto de transporte.
Uno de los objetivos de la presente invención es ofrecer un bastidor que resulte fácil de montar. Este objetivo se cumple formando un bastidor a partir de dos mitades que definen un espacio intermedio y que soporta el rodillo en dicho espacio.
Estos y otros objetivos y ventajas más de la presente invención se podrán apreciar en la descripción que se da a continuación. En la descripción detallada siguiente, se ofrecerán realizaciones preferidas de la invención con referencia a las figuras adjuntas. Estas realizaciones no representan la totalidad del ámbito de la invención. La invención puede utilizarse por lo tanto en otras realizaciones. Habrá que referirse por lo tanto a las reivindicaciones para interpretar la amplitud de la invención.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un conjunto de transporte modular que incorpora la presente invención;
La figura 2 es una vista en perspectiva, parcialmente despiezada, del conjunto de transporte modular de la fig. 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva, despiezada, del bastidor mostrado en la fig. 1;
La figura 4 es una vista en perspectiva, despiezada, de otra realización de un bastidor que se utiliza en la cinta de la fig. 1;
La figura 5 es una vista en perspectiva, despiezada, de otra realización más de un bastidor que se utiliza en la cinta de la fig. 1;
La figura 6 es una vista en perspectiva de otra realización de un conjunto de transporte modular que incorpora la presente invención;
La figura 7 es una vista en perspectiva, parcialmente despiezada, del conjunto de transporte modular de la fig. 6;
La figura 8 es una vista en perspectiva, despiezada, del bastidor mostrado en la fig. 6;
La figura 9 es una vista en perspectiva, despiezada, de otra realización de un bastidor que se utiliza en el conjunto de la fig. 6;
La figura 10 es una vista en perspectiva, despiezada, de otra realización más de un bastidor que se utiliza en el conjunto de la fig. 6;
La figura 11 es una vista en perspectiva, despiezada, de otra realización más de un bastidor que se utiliza en el conjunto de la fig. 6;
La figura 12 es una vista en perspectiva de otra realización más de un bastidor que se utiliza en el conjunto de la fig. 1;
La figura 13 es una vista despiezada del bastidor del bastidor de la fig. 12;
La figura 14 es una vista en perspectiva, despiezada, de otra realización más de un bastidor que se utiliza en el conjunto de la fig. 1;
La figura 15 es una vista en alzado lateral del bastidor de la fig. 10;
La figura 16 es una vista en alzado lateral de otra realización del bastidor de la fig. 10 que muestra el rodillo que se extiende por encima y por debajo del bastidor.
La figura 17 es una vista en alzado lateral de otra realización del bastidor de la fig. 10 que muestra el rodillo que se extiende por debajo del bastidor;
La figura 18 es una vista en perspectiva de una realización de un bastidor que tiene un eje en ángulo que se utiliza en un conjunto de transporte modular.
La figura 19 es una vista despiezada del bastidor de la fig. 18;
La figura 20 es una vista en perspectiva de una realización de un bastidor que tiene una bola de rodillo que se utiliza en un conjunto de transporte modular; y
La figura 21 es una vista en despiece del bastidor de la fig. 20.
Un conjunto de transporte modular que forma una cinta 10, mostrado en las figuras 1 y 2, comprende una pluralidad de módulos de cadena 12, montados, borde contra borde, para formar la cinta continua 10. Unos pasadores de bisagra 14 unen los módulos adyacentes 12 y conectan, de forma que puedan pivotar, los módulos adyacentes 12 en el sentido de desplazamiento de la cinta. Unos bastidores 16 sostenidos por los pasadores 14 entre módulos 12 alineados soportan unos rodillos cilíndricos transversales 17 que se acoplan, de forma que puedan girar, a un objeto transportado por la cinta 10, para reducir la fricción entre la cinta 10 y el objeto. Una fila de módulos 12 es una pluralidad de módulos 12 dispuestos entre pasadores de bisagra adyacentes 14. Los rodillos 17, en la presente realización, se consideran rodillos transversales ya que tienen un eje de rotación alineado en el sentido de desplazamiento de la cinta (indicado por la flecha en la fig. 2) y transportan un objeto transversalmente al sentido de desplazamiento de la cinta. De este modo, lo cual supone una ventaja, si el modulo 12, el bastidor 16 o el rodillo 17 resultan dañados, únicamente hay que sustituir el componente dañado.
Los módulos se forman de preferencia utilizando métodos conocidos en el estado de la técnica, como moldeo por inyección, utilizando materiales conocidos en el estado de la técnica, acetal, polietileno, polipropileno, nylon y similares. Cada modulo 12 comprende un cuerpo 18 que tiene una superficie superior 20 rodeada por un borde delantero 22 y un borde trasero 24 unidos por bordes laterales 26. Ventajosamente, la superficie superior 20 puede acoplar objetos transportados por la cinta 10.
El cuerpo del modulo 18 tiene una anchura definida por la distancia entre los bordes laterales 26, y una longitud definida por la distancia entre los bordes delantero y trasero longitudinales 22, 24. Los elementos articulados del borde delantero 32 que se extienden hacia delante desde el borde delantero 22 del cuerpo del modulo 18 comprenden unas aberturas coaxiales 34. La abertura 34 formada en cada elemento articulado del borde delantero 32 es coaxial con la abertura 34 en el elemento articulado del borde delantero adyacente 32 para recibir el pasador de bisagra 14. Los elementos articulados del borde delantero 36 que se extienden hacia atrás desde el borde trasero 24 también comprenden unas aberturas coaxiales 38. Como en las aberturas 34 del elemento articulado del borde delantero, la abertura 38 formada en cada elemento articulado 36 del borde trasero es coaxial con la abertura en el elemento articulado 36 del borde trasero de un modulo 12.
Los elementos articulados del borde delantero que se extiende hacia delante 32 de un modulo 12, engranan con los elementos articulados del borde trasero 36 que se extienden hacia atrás desde un modulo adyacente 12. Si los elementos articulados que engranan 32, 36 están alineados, las aberturas 34, 38 en los elementos articulados alineados 32, 36 están alineados para recibir el pasador de bisagra 14 que une, de forma que puedan pivotar, los módulos 12 entre sí. Aunque se muestren los elementos articulados 32, 36 que se extienden hacia atrás y hacia delante desde los extremos delantero y trasero 22, 24, respectivamente, los elementos articulados 32-36 también pueden extenderse en otras direcciones, como por ejemplo hacia abajo cerca de los bordes respectivos 22, 24 sin apartarse del ámbito de la presente invención.
Los bastidores 16 son retenidos por los pasadores de bisagra 14 y no están sujetos directamente a los módulos 12, de preferencia, los bastidores 16 se forman utilizando métodos conocidos en el estado de la técnica, como moldeo por inyección, a partir de materiales conocidos en el estado de la técnica como acetal, polietileno, polipropileno, nylon y similares. No obstante, los bastidores se pueden formar utilizando otros materiales como metal, sin apartarse del ámbito de la invención.
En las realizaciones descritas en las figuras 1-5, cada bastidor 16 tiene dos paredes laterales paralelas 40, 42 y dos elementos articulados opuestos 44, 46. Los elementos articulados 44, 46 definen un espacio o abertura entre los mismos, enmarcada por los elementos articulados 44, 46 y paredes laterales 40, 42. Un eje 48 que se extiende por la abertura entre los elementos articulados 44, 46 soporta, de forma que pueda girar, el rodillo 17 dispuesto en la abertura. Los pasadores de bisagra 14 que unen, de forma que puedan pivotar, los módulos adyacentes 12 se deslizan en el interior de unas aberturas 50, 52 formadas a través de los elementos articulados del bastidor 41, 46 que están alineados con las aberturas del módulo 34, 36 para fijar el bastidor 16 respecto de los módulos adyacentes 18. La posición y número de bastidores 16 en una cinta 10 se pueden adaptar a las necesidades del cliente y dependen de la aplicación de la cinta transportadora.
Cada bastidor 17 está formado a partir de dos mitades separadas 54, 56 para simplificar el montaje. Cada mitad 54, 56 comprende una de las paredes laterales 40, 42 que tiene un extremo 58 unido a uno de los elementos articulados 40, 46. El extremo opuesto 60 de cada pared lateral 40, 42 hace tope con un extremo del otro elemento articulado 44, 46 y comprende una abertura 62 para recibir el pasador de bisagra 14 que se extiende por los otros elementos articulados 44, 46 que unen los módulos adyacentes 12.
El eje 48 se extiende entre los elementos articulados 44, 46 a través de la abertura y es prácticamente paralelo y adyacente a las paredes laterales 40, 42 del bastidor montado 16, de forma que el eje está alineado con el sentido de desplazamiento de la cinta. Una abertura del eje 64 formada en cada elemento articulado 44, 46 se abre hacia el otro elemento articulado 44, 46 del bastidor montado 16 y recibe un extremo del eje 48. El eje puede estar constituido por cualquier material conocido como por ejemplo plástico, metal y similares. El material del eje depende de la longitud del eje y de las fuerzas que se ejercerán sobre el eje 48 en la utilización prevista de la cinta 10.
En la realización descrita en las figuras 2 y 3, el eje 48 está formado por dos semi-ejes 66, 68, cada semi-eje 66, 68 se extiende desde uno de los elementos articulados 44, 46 y define una sección transversal del eje semicircular, como un semicírculo, para formar el eje 48 que tiene una sección transversal circular cuando se monta el bastidor 16 a partir de las mitades 54, 56. Los extremos del semi-eje se pueden mantener en las aberturas del eje del elemento articulado 64 usando métodos conocidos en el estado de la técnica, como ajuste por fricción, adhesivos y similares, para simplificar el montaje. Además, si el eje 48 no se forma a partir de dos mitades, tal como se describe en la figura 4, un extremo del eje 48 se puede mantener en una de las aberturas del eje del elemento articulado o formar parte integral de la mitad del bastidor 54 para simplificar el montaje. No obstante, una vez que las mitades del bastidor 54, 56 están montadas y ensambladas para formar el bastidor 16, el eje no se puede salir de las aberturas 64 y no se precisa ningún dispositivo para mantener el eje 48 en una sola abertura 64, tal como se muestra en la figura 5.
Haciendo nuevamente referencia a las figuras 1-3, el rodillo 17 es soportado por el eje 48 en la abertura del marco. Por lo menos una parte del rodillo 17 se extiende por encima del bastidor 16 para acoplarse al objeto que se transporta en la cinta 10. De preferencia, el rodillo 17 es de plástico moldeado y comprende un agujero pasante 74 formado a través del mismo para recibir el eje 48. Ventajosamente, si el rodillo 17 se extiende por encima del batidor 16 para acoplarse con un objeto que se está transportado, el rodillo 17 gira en torno al eje 48 para reducir al minino la fricción entre la cinta 10 y el objeto que se está transportando.
El bastidor 16 se monta deslizando los extremos distales 70, 72 de cada semi-eje 66, 68 dentro de los extremos opuestos del agujero pasante del rodillo 74. Los extremos distales 70, 72 se deslizan entonces en el interior de la abertura del eje del elemento articulado opuesto 64 de modo que cada extremo del eje 48 queda soportado por uno de los elementos articulados 44, 46. Un extremo de cada elemento articulado 44, 46 de cada mitad de bastidor 54, 56 hace tope con una cara del extremo opuesto 60 de la pared lateral de la mitad del bastidor opuesto de tal modo que la abertura del elemento articulado 50, 52 está alineada con la abertura 62 formada en el extremo opuesto 60 de la pared lateral de la mitad del bastidor opuesto. Se desliza entonces un pasador de bisagra 14 que une los módulos adyacentes 12, por la abertura del elemento articulado 50 de una mitad de bastidor 54 y la abertura de la pared lateral 62 de la otra mitad de bastidor 56, y se desliza otro pasador de bisagra 14 por la abertura del elemento articulado 52 de la otra mitad de bastidor 56 y la abertura 62 de la pared lateral de la mitad del bastidor 54 para evitar que se separen las mitades 54, 56.
En otra realización de la presente invención, mostrada en las figuras 6-8, una cinta transportadora modular 100 comprende un bastidor 116 que soporta un rodillo 117 de baja contrapresión. El rodillo 117 mostrado en las figuras 68 se considera un rodillo de baja contrapresión ya que tiene un eje de rotación transversal al sentido de desplazamiento de la cinta y transporta un objeto en el sentido de desplazamiento de la cinta. Según lo descrito en las realizaciones de rodillo transversal, en las figuras 1-5, el bastidor 116 descrito en las figuras 6-8 está formado por dos mitades 154, 156. Cada mitad 154, 156 comprende un elemento articulado 144, 146 y una pared 140, 142, respectivamente. Contrariamente a las realizaciones de rodillo transversal sin embargo, el eje 148 mostrado en las figuras 6-8 se extiende entre las paredes laterales 140, 142 en un sentido transversal al sentido de desplazamiento de la cinta para montar, de forma que pueda girar, el rodillo de baja contrapresión 117. El eje 148 forma parte integrante de la pared lateral 140 de una mitad 154 y tiene un extremo distal que se aloja en la abertura del eje 164 formada en el lateral 142 de la otra mitad 156. El eje 148 puede, por supuesto, estar formado por dos semi-ejes 166, 168 tal como se describe en las figuras 9 y 11 y el eje 148 puede estar ajustado a presión en las aberturas del eje 164 formadas en ambas paredes laterales 140, 142 tal como se muestra en la figura 10, sin apartarse del ámbito de la invención.
En la realización descrita en la figura 11, los extremos opuestos 160 de cada pared lateral 140, 142 tienen forma de cola de milano que se aloja en escotaduras complementarias 161 formadas en el elemento articulado 144, 146 formando parte de la mitad opuesta de bastidor 154, 156. El extremo de la pared lateral en cola de milano 160 engrana con la escotadura 161, evitando que las mitades del bastidor 154, 156 se separen en el sentido de desplazamiento de la cinta debido a las fluctuaciones de espaciamiento entre los pasadores de bisagra 14 que unen el bastidor 116 con los módulos 12.
En otra realización más de la presente invención mostrada en las figuras 12-14, los bastidores 216, 316 que soportan rodillos transversales 216, 317 están formados por mitades de bastidor 254, 256, 354, 356 sin paredes laterales. Los bastidores 216, 316 comprenden un eje 248 que se extiende entre elementos articulados 244, 246, 344, 346. Tal como se muestra en la figura 13, los elementos articulados 244, 246 comprenden unas aberturas de eje 264 para soportar los extremos de eje. Aunque en la figura 13 se muestra un eje formado por semiejes 266, 268, se pueden utilizar ejes 48, como los descritos en las figuras 4 y 5, sin apartarse del ámbito de la invención. En la realización descrita en la figura 14, cada elemento articulado 344, 346 comprende un par de orificios de engrane 347 para recibir los pasadores de bisagra 14.
En otras realizaciones más, mostradas en las figuras 15-17, se colocan unos bastidores que comprenden un eje que soporta un rodillo para extender una parte del rodillo por encima del bastidor (mostrada en la figura 15), por debajo del bastidor (mostrado en la figura 17) y por encima y debajo del bastidor (mostrado en la figura 16). Como se puede apreciar en la figura 15, una versión del bastidor de rodillos 116 mostrado en la figura 10 que se utiliza en la cinta 100 mostrada en la figura 6, comprende un eje formado por semiejes (únicamente se muestra el semieje 168) y que definen un eje 176. El eje 176 está situado por encima de un punto central 170 entre los bordes superior e inferior del bastidor 172, 174, de forma que una parte del rodillo 117 soportada por el eje se extiende por encima del borde superior 172 del bastidor 116. De forma ventajosa, un bastidor 116 que tiene una parte del rodillo 117 que se extiende por encima del bastidor 116, tal como se muestra en la figura 15, permite que un objeto se mueva con respecto al bastidor 116 y por consiguiente con respecto a la cinta 100, para minimizar la contrapresión.
En la figura 16, un bastidor 116a que se utiliza en la cinta 100, mostrada en la figura 6, comprende un eje formado por semiejes (únicamente se muestra el semieje 166) y que definen un eje 176. En la figura 16, el eje 176 está formado prácticamente en el punto central 170 entre los bordes superior e inferior del bastidor 172, 174 y un rodillo 117 soportado por el eje tiene un diámetro mayor que la distancia entre los bordes superior e inferior del bastidor 172, 174, de tal modo que una parte del rodillo 117 se extiende por encima del borde superior del bastidor de rodillo 172 y una parte del rodillo 117 se extiende por debajo del borde inferior del bastidor 174. De forma ventajosa, un objeto transportado por una cinta que comprende los bastidores 116a con rodillos 117 que se extienden por encima y por debajo del bastidor 116a, tal como muestra la figura 16, se puede acelerar en el sentido de desplazamiento del transportador, acoplando la parte de los rodillos 117 que se extiende por debajo del borde inferior del bastidor 174 con una superficie que hace girar los rodillos 117 para impulsar el objeto soportado por la parte del rodillo 117 que se extiende por encima del borde superior del bastidor 172.
En la figura 17, un bastidor 116b que se utiliza en la cinta 100 mostrada en la figura 6 comprende un eje formado por semiejes (únicamente se muestra el semieje 166) y que definen un eje 176. En la figura 17, el eje 176 está situado por debajo del punto central 170 entre los bordes superior e inferior del bastidor 172, 174, de tal modo que una parte del rodillo 117 soportada por el eje se extiende por debajo del borde inferior 174 del bastidor 116b. De modo ventajoso, se puede reducir al mínimo la fricción entre una cinta y una superficie de soporte con el bastidor 116b que tiene un rodillo 117 que se extiende por debajo del borde inferior del bastidor 174, tal como se muestra en la figura 17, que se acopla con la superficie de soporte.
En otra realización más de la presente invención, mostrada en las figuras 18 y 19, un bastidor de rodillos 416 que se utiliza en la cinta 10 mostrada en la figura 1 y la cinta 100 mostrada en la figura 6 comprende una mitad 448 que se extiende entre los semiejes 454, 456 formando un ángulo A definido por las paredes laterales del bastidor 440, 442 y el eje 448, de tal modo que el eje 448 está alineado en un sentido comprendido entre el sentido de desplazamiento de la cinta y el sentido transversal al sentido de desplazamiento de la cinta. El eje 448 soporta, de forma que pueda girar, un rodillo 417 que puede soportar un objeto que se está transportando. El eje oblicuo 448 permite que el objeto sea trasladado a una cinta o sacado de la misma, que comprende el bastidor 416 formando un ángulo que se corresponde por lo general con el ángulo A.
En otra realización más, mostrada en las figuras 20 y 21, un bastidor 516 que se utiliza en la cinta mostrada en la figura 1 y la cinta 100 mostrada en la figura 6 soporta un rodillo esférico 517. El bastidor 516 comprende unas repisas superior e inferior 521, 523, que se extiende desde cada semi-eje 554, 556 para mantener asegurado, de forma que pueda girar, el rodillo 517 entre los semiejes 554, 556. Las repisas inferiores 521 se extienden por debajo del diámetro de la bola y en la realización mostrada en las figuras 20 y 21 por debajo del rodillo 517 para soportar el rodillo 517. Las repisas superiores 523 se extienden hacia el rodillo 517 por encima del diámetro de la bola para asegurar el rodillo 517 respecto de las repisas inferiores 521 y permitir que una parte del rodillo 517 se extienda por encima del bastidor 517 y soporte un objeto que se está transportando. Aunque se prefieren repisas, se pueden utilizar otras estructuras como ejes u otros elementos de retención, que se extienden entre las mitades del bastidor para asegurar, de forma que pueda girar, el rodillo respecto del bastidor sin apartarse del ámbito de la invención. Además, el rodillo 517 y las repisas pueden estar dimensionados de modo que el rodillo se extienda por encima, por debajo y por encima y por debajo del bastidor 516 sin apartarse del ámbito de la invención.
Si bien se ha mostrado y descrito cuáles son las realizaciones de la invención que se consideran preferidas en la actualidad, es evidente, y así lo podrán apreciar los expertos en la materia, que se pueden aportar varios cambios y modificaciones a lo anterior sin apartarse del ámbito de la invención definido por las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, en las realizaciones descritas en las figuras 5-7, las dos mitades del bastidor comprenden una pared lateral. No obstante se puede disponer de una mitad de bastidor sin pared lateral sin que esto suponga apartarse del ámbito de la invención. Además, las paredes laterales en las realizaciones que comprenden paredes laterales se acoplan o hacen tope con el elemento articulado opuesto y en otras realizaciones, las mitades del bastidor pueden tener paredes laterales que no toquen ninguna otra parte de la otra mitad del bastidor sin apartarse del ámbito de la invención.

Claims (32)

1. Bastidor de rodillos, que se utiliza en un conjunto de transporte modular, que tiene un sentido de desplazamiento en el que se transporta un objeto; dicho bastidor (16) comprende:
- una primera mitad que comprende un primer elemento articulado (44); una segunda mitad formada por separado de dicha primera mitad y que comprende un segundo elemento articulado (46) separado del mencionado primer elemento articulado (44) y que definen un espacio intermedio, y
- un rodillo (17) que se mantiene en dicho espacio.
2. El bastidor de rodillos de la reivindicación 1, en el que un eje (48) se extiende entre las mencionadas primera y segunda mitades a través de dicho espacio, manteniendo dicho eje (48) el rodillo mencionado (17) en dicho espacio.
3. El bastillo de rodillos de la reivindicación 1, en el que el citado eje (48) está alineado en un sentido elegido dentro de un grupo formado por el sentido de desplazamiento, transversal al sentido de viaje y formando un ángulo agudo entre el sentido de viaje y el sentido transversal al de desplazamiento.
4. El bastidor de rodillos de la reivindicación 2, en el que el mencionado eje (48) se extiende a través de dicho rodillo (17) para montar dicho rodillo (17) de forma que pueda girar en el mencionado espacio.
5. El bastidor de rodillos de la reivindicación 2, en el que cada uno de estos elementos articulados comprende una abertura (64) que recibe un extremo de dicho eje (48).
6. El bastidor de rodillos de la reivindicación 2, en el que el mencionado eje (48) está formado por dos mitades de eje (66, 68) y cada mitad de eje tiene una sección transversal semicircular.
7. El bastidor de rodillos de la reivindicación 2, en el que el mencionado eje (48) se extiende entre los mencionados primero y segundo elementos articulados (44, 46) a través de dicho espacio.
8. El bastidor de rodillos de la reivindicación 1, que comprende una primera pared lateral del bastidor (42) que tiene un primero y un segundo extremos, (58, 60), estando unido dicho primer extremo (58) a uno de los elementos articulados mencionados (46) y extendiéndose el segundo extremo indicado (60) hacia el otro elemento articulado (46).
9. El bastidor de rodillos de la reivindicación 8, en el que el segundo extremo mencionado (60) hace tope con un extremo del otro elemento articulado
(44).
10. El bastidor de rodillos de la reivindicación 8, en el que el segundo extremo mencionado (60) enclava el otro elemento articulado mencionado (44).
11. El bastidor de rodillos de la reivindicación 8, que comprende una segunda pared lateral del bastidor (40) que tiene un primero y un segundo extremos (58), en el que el primer extremo de la segunda pared lateral del bastidor está unido con el otro elemento articulado mencionado (46) y el segundo extremo (60) de la segunda pared lateral del bastidor (40) se extiende hacia uno de los elementos articulados mencionados para enmarcar dicho espacio comprendido entre los elementos articulados mencionados (44,
46).
12. El bastidor de rodillos de la reivindicación 11, en el que un eje (48) se extiende por el mencionado espacio entre la primera y la segunda paredes laterales mencionadas (40, 42) y dicho eje mantiene el citado rodillo (17) en el espacio mencionado.
13. El bastidor de rodillos de la reivindicación 8, en el que la primera pared lateral del bastidor (42) y uno de los elementos articulados citados (46) forman una sola pieza.
14. El bastidor de rodillos de la reivindicación 1, en el que por lo menos uno de los mencionados elementos articulados (44, 46) comprende más de un orificio de engrane.
15. El bastidor de rodillos de la reivindicación 1, en el que por lo menos una parte de dicho rodillo (17) se extiende, por lo menos uno, por encima de dicho bastidor (16) y por debajo del mencionado bastidor (16).
16. El bastidor de rodillos de la reivindicación 1, en que el citado rodillo (17) tiene forma esférica o cilíndrica.
17. Conjunto de transporte modular para transportar un objeto en un sentido de desplazamiento, que comprende:
una pluralidad de módulos de cadena (12) montados borde contra borde para formar una cinta continua (10);
por lo menos un pasador de bisagra (14) que une los módulos de cadena adyacentes, y conecta de forma que puedan pivotar, los módulos adyacentes en el sentido de desplazamiento de la cinta;
por lo menos un bastidor (16) adyacente por lo menos a uno de los mencionados módulos (12) es mantenido por dicho, por lo menos uno, pasador (14); donde dicho bastidor (16) tiene un borde superior y un borde inferior.
un rodillo (17) soportado por dicho bastidor (16) y que se extiende más allá de al menos uno de dichos bordes; donde el mencionado bastidor (16) comprende:
una primera mitad que comprende un primer elemento articulado (44), y
una segunda mitad formada por separado de la primera mitad y que comprende un segundo elemento articulado (46) separado del mencionado primer elemento articulado (44) y que definen un espacio entre los mismos.
18. El conjunto transportador modular de la reivindicación 17, en el que un eje (48) se extiende entre la primera y segunda mitades mencionadas a través de dicho espacio, y el eje indicado (48) mantiene dicho rodillo (17) en el citado espacio.
19. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 18, en el que el mencionado eje (48) está alineado en un sentido elegido dentro de un grupo formado por: el sentido de desplazamiento del transportador, transversal al sentido de desplazamiento del transportador y formando un ángulo agudo entre el sentido de desplazamiento del transportador y transversalmente al sentido de desplazamiento del transportador.
20. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 18, en el que el mencionado eje (48) se extiende por dicho rodillo (17) para montar el citado rodillo (17) de forma que pueda girar en el mencionado espacio.
21. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 18, en el que cada uno de los elementos articulados mencionados comprende una abertura (64) que recibe un extremo de dicho eje (48).
22. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 18, en el que el mencionado eje (48) está formado por dos semi-ejes (66, 68) y cada semi-eje tiene una sección transversal semicircular.
23. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 18, en el que el mencionado eje (48) se extiende entre el primero y el segundo elementos articulados (44, 46) a través de dicho espacio.
24. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 17, en el que una primera pared lateral del bastidor (42) que tiene un primero y un segundo extremos (58, 60), donde el citado primer extremo (58) está unido a uno de los elementos articulados (46) y el mencionado segundo extremo (60) se extiende hacia el otro elemento articulado (46).
25. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 24, en el que el segundo extremo mencionado (60) hace tope con un extremo del otro elemento articulado mencionado (44).
26. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 24, en el que el citado segundo extremo (60) se enclava con el otro elemento articulado (44) mencionado.
27. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 24, que comprende una segunda pared lateral del bastidor (40) que tiene un primer y un segundo extremos, donde el primer extremo (58) de la mencionada segunda pared lateral del bastidor está unido al otro elemento articulado (46), y el segundo extremo (60) de la segunda pared lateral mencionada del bastidor (40) se extiende hacia uno de los elementos articulados para enmarcar dicho espacio entre los elementos articulados mencionados (44, 46).
28. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 27, en el que un eje (48) se extiende a través del mencionado espacio entre la primera y la segunda paredes laterales indicadas (40, 42) y el mencionado eje mantiene dicho rodillo (17) en el espacio indicado.
29. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 24, en el que la primera pared lateral del bastidor (42) y uno de los elementos articulados mencionados (46) forman una sola pieza.
30. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 17, en el que por lo menos uno de los elementos articulados mencionados (44, 46) comprende más de un orificio de engrane.
31. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 17, en el que por lo menos una parte de dicho rodillo (17) se extiende, por lo menos uno, por encima de dicho bastidor (16) y por debajo de dicho bastidor (16).
32. El conjunto de transporte modular de la reivindicación 17, en el que dicho rodillo (17) tiene una forma que puede ser esférica o cilíndrica.
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