ES2245432T3 - Laminado fibroso y procedimiento para fabricar un laminado fibroso. - Google Patents
Laminado fibroso y procedimiento para fabricar un laminado fibroso.Info
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Abstract
Laminado fibroso, especialmente paño de limpieza ab sorbente, en el que al menos están previstas una capa (1) consti tuido por un velo de hilatura y al menos una capa (2) de fibras (8) sopladas en fusión, en el que al menos está presente una capa (3) de fibras hidrófilas y en el que una parte de las fibras (8) sopladas en fusión está distribuida también en la capa (1) constituida por el velo de hilatura y/o en la capa (3) constituida por las fibras hidrófilas.
Description
Laminado fibroso y procedimiento para fabricar un
laminado fibroso.
La invención concierne a un laminado fibroso,
especialmente un paño de limpieza absorbente, constituido por al
menos una capa de un velo de hilatura y al menos una capa de fibras
hidrófilas. La invención concierne también a un procedimiento para
fabricar un laminado fibroso de esta clase. Con el término de
laminado fibroso se pretende indicar un producto multicapa o un
laminado constituido por varias capas fibrosas. El velo de hilatura
está constituido por filamentos. Con el término de filamentos se
pretenden indicar fibras sinfín, es decir, hilos de longitud
teóricamente infinita con los cuales se forma el velo de hilatura.
El término de filamentos significa en el ámbito de la invención
especialmente filamentos de un material sintético termoplástico.
Se conoce por la práctica un procedimiento con el
que se producen estructuras textiles absorbentes que se denominan
también paños de limpieza. En este caso, se mezclan fibras de un
material sintético termoplástico con fibras hidrófilas o absorbentes
de agua. Las primeras fibras pueden ser, por ejemplo, filamentos o
fibras de polipropileno o de poli(tereftalato de etileno)
(PET). Las segundas fibras hidrófilas son, por ejemplo, fibras de
celulosa. La mezcla de fibras se carda en el marco de las medidas
conocidas y a continuación se aguja con chorros de agua o se
consolida hidrodinámicamente. Los paños de limpieza fabricados con
este procedimiento conocido presentan tan sólo una elasticidad
relativamente pequeña. Después de una deformación del paño de
limpieza no se presentan apenas fuerzas de recuperación elástica y
no se produce normalmente ninguna recuperación apreciable. Por lo
demás, estos paños de limpieza conocidos muestran siempre un
comportamiento simétrico en lo que respecta a su permeabilidad a
los líquidos o su capacidad de absorción de líquidos. Es decir, las
propiedades citadas son idénticas hacia ambos lados, o sea, hacia
el lado superior y hacia el lado inferior del paño de limpieza. Sin
embargo, esto no siempre es deseable.
Frente a esto, la invención se basa en el
problema técnico de indicar un laminado fibroso, especialmente un
paño de limpieza, que presente excelentes propiedades elásticas y
que, en caso necesario, pueda hacerse también asimétrico en lo que
respecta a la permeabilidad a los líquidos o la capacidad de
absorción de líquidos. La invención se basa también en el problema
técnico de indicar un procedimiento para fabricar un laminado
fibroso de esta clase.
Para resolver el problema técnico, la invención
ofrece un laminado fibroso, especialmente un paño de limpieza
absorbente, en el que están previstas al menos una capa constituida
por un velo de hilatura y al menos una capa de fibras sopladas en
fusión,
en el que al menos está presente una capa de
fibras hidrófilas y
en el que una parte de las fibras sopladas en
fusión está distribuida también en la capa constituida por el velo
de hilatura y/o en la capa constituida por las fibras
hidrófilas.
Un velo de hilatura utilizado según la invención
consiste en filamentos y se fabrica convenientemente con ayuda de un
procedimiento de ligadura en hilatura. Está dentro del ámbito de la
invención el que las fibras sopladas en fusión sean fibras sinfín
sopladas en fusión. El término de fibras hidrófilas significa en el
marco de la invención fibras absorbentes de agua. Como fibras
hidrófilas pueden utilizarse especialmente fibras de celulosa, como,
por ejemplo, fibras de pulpa o fibras de viscosa. La capa
constituida por las fibras hidrófilas forma una capa absorbente en
el laminado fibroso según la invención. El hecho de que una parte de
las fibras sopladas en fusión esté distribuida también en la capa
constituida por el velo de hilatura y/o en la capa constituida por
las fibras hidrófilas significa en el marco de la invención que al
menos una parte de las fibras sopladas en fusión ha llegado a los
espacios intermedios de al menos una de las capas citadas. Tal como
se expone aún más adelante, las fibras sopladas en fusión son
transferidas a las capas citadas preferiblemente en el curso de la
consolidación o de la consolidación hidrodinámica del conjunto de
capas.
Cuando se describan en lo que sigue capas
preferidas del laminado fibroso según la invención, la respectiva
capa más superior del laminado fibroso es también la capa que en la
elaboración o tratamiento ulterior del laminado fibroso está
orientada hacia arriba. Por tanto, si se somete el laminado fibroso
a una consolidación por chorros de agua que actúan desde arriba, la
capa más superior citada es solicitada también como primera capa
por los chorros de agua. Está dentro del ámbito de la invención el
que la capa constituida por las fibras sopladas en fusión esté
dispuesta sobre la capa constituida por el velo de hilatura y que la
capa constituida por las fibras hidrófilas esté aplicada sobre la
capa constituida por las fibras sopladas en fusión.
Convenientemente, la capa constituida por las fibras sopladas en
fusión está situada directamente sobre la capa constituida por el
velo de hilatura y preferiblemente la capa constituida por las
fibras hidrófilas está situada directamente sobre la capa
constituida por las fibras sopladas en fusión. Según una forma de
ejecución especial de la invención, se puede aplicar sobre la capa
constituida por las fibras hidrófilas una segunda capa de fibras
sopladas en fusión. Según una forma de ejecución muy preferida de la
invención, se dispone una capa adicional constituida por un velo de
hilatura sobre la capa constituida por las fibras hidrófilas. Cuando
esta capa constituida por el velo de hilatura está aplicada
directamente sobre la capa constituida por las fibras hidrófilas,
se trata de un laminada fibroso con comportamiento asimétrico (velo
de hilatura/capa de fibras sopladas en fusión/capa de fibras
hidrófilas/velo de hilatura). Es decir, la permeabilidad a los
líquidos o la capacidad de absorción de líquidos es diferente en
ambos lados (lado superior y lado inferior) del laminado fibroso.
La invención se basa a este respecto en el conocimiento de que la
capa constituida por las fibras sopladas en fusión, que es contigua
únicamente a una capa de velo de hilatura, dificulta o restringe la
permeabilidad a los líquidos. Este comportamiento asimétrico de un
laminado fibroso de esta clase es deseable en algunos casos. Sin
embargo, está también dentro del ámbito de la invención el que la
capa adicional constituida por el velo de hilatura se disponga sobre
la capa constituida por las fibras hidrófilas con intercalación de
una capa adicional de fibras sopladas en fusión. Se obtiene
entonces un laminado fibroso con comportamiento simétrico (velo de
hilatura/capa de fibras sopladas en fusión/capa de fibras
hidrófilas/capa de fibras sopladas en fusión/velo de hilatura). La
permeabilidad a los líquidos o la capacidad de absorción de
líquidos es entonces idéntica o al menos muy semejante hacia ambos
lados (lado superior y lado inferior) del laminado fibroso.
Según otra forma de ejecución de la invención, el
laminado fibroso consta de una primera capa constituida por un velo
de hilatura y una capa de fibras hidrófilas aplicada directamente
sobre la anterior. A esta capa de fibras hidrófilas se une la capa
de fibras sopladas en fusión. Sobre esta última capa de fibras
sopladas en fusión se puede aplicar aún una segunda capa
constituida por un velo de hilatura.
Está dentro del ámbito de la invención el que las
fibras sopladas en fusión utilizadas estén constituidas por al menos
un elastómero. Un elastómero es un material o un plástico que tiene
la elasticidad del caucho a temperatura ambiente. Por tanto, se
emplean fibras elásticas sopladas en fusión. Según una forma de
ejecución especialmente preferida, las fibras elásticas sopladas en
fusión están constituidas por al menos un elastómero del grupo de
"poliuretano y copolímero de
etileno-propileno-dieno (EPDM)".
Está dentro del ámbito de la invención el que un laminado fibroso
según la invención contenga 3 a 15% por en peso, preferiblemente 5 a
10% en peso de fibras sopladas en fusión.
Para resolver el problema técnico la invención
ofrece también un procedimiento para fabricar un laminado fibroso,
especialmente un paño de limpieza absorbente,
en el que se forma al menos una capa constituida
por un velo de hilatura de filamentos,
en el que se aplica al menos una capa de fibras
sopladas en fusión y
en el que se aplica además al menos una capa de
fibras hidrófilas y
en el que se consolida el conjunto de capas
resultante para obtener el laminado fibroso, es decir que este
conjunto se consolida con la condición de que fibras sopladas en
fusión de la capa de dichas fibras penetren en al menos una capa
contigua constituida por el velo de hilatura y/o por las fibras
hidrófilas. Está dentro del ámbito de la invención el que, durante
la consolidación, se transfieran fibras sopladas en fusión a al
menos una capa contigua tan sólo en un lado (lado superior o
convenientemente lado inferior) de la capa de fibras sopladas en
fusión. En cualquier caso, se transfieren fibras sopladas en fusión
a la capa inmediatamente contigua en este lado de la capa de fibras
sopladas en fusión. Preferiblemente, esta capa inmediatamente
contigua es una capa de velo de hilatura.
Está dentro del ámbito de la invención el que al
menos se preconsolide una parte de las capas del laminado fibroso.
Según una forma de ejecución, se puede preconsolidar únicamente la
capa constituida por el velo fibroso. Según otra forma de
ejecución, se preconsolida el conjunto constituido por la capa de
velo de hilatura y la capa de fibras sopladas en fusión. Por tanto,
la preconsolidación puede realizarse antes de aplicar la capa
constituida por las fibras sopladas en fusión o después de aplicar
esta capa de fibras. La preconsolidación se lleva a cabo, por
ejemplo, con ayuda de una calandria. La aplicación de las fibras
hidrófilas se efectúa conveniente con ayuda de una carda y/o con
ayuda de un dispositivo de tendido en aire.
Después de la combinación de las capas se
consolida el conjunto de capas resultante formando el laminado de
fibras. Con el término de consolidación se quiere indicar aquí la
consolidación final. Según una forma de ejecución muy preferida de
la invención, se consolida hidrodinámicamente el conjunto de capas.
A este respecto, está dentro del ámbito de la invención el que el
laminado fibroso se consolide hidrodinámicamente por medio de un
tratamiento con chorros de agua. En este consolidación por chorros
de agua o agujado por chorros de agua unos finos chorros de agua
muy rápido o chorros de agua a alta presión consolidan el laminado
fibroso. Mediante consolidación hidrodinámica se presionan o
empujan fibras sopladas en fusión de la capa de fibras sopladas en
fusión para introducirlas concretamente en la capa contigua. Esto
tiene la consecuencia de que una parte de las fibras sopladas en
fusión está presente después de la consolidación o de la
consolidación final en al menos una de las capas contiguas a la
capa de fibras sopladas en fusión.
En la fabricación normal de velos de hilatura o
laminados de velos con materias primas usuales, tales como
poliolefinas y poliésteres, no se pueden obtener sin más medidas
productos elásticos o productos con propiedades de recuperación
elástica. Por el contrario, la invención se basa en el conocimiento
de que en un laminado fibroso según la invención se pueden ajustar
propiedades elásticas de una manera sencilla haciendo que fibras
sopladas en fusión o fibras elásticas sopladas en fusión se
introduzcan en el laminado en la forma preconizada por la invención.
Dentro del ámbito de la invención se adjudica una importancia muy
especial a las propiedades elásticas del laminado fibroso. Según la
invención, se puede fabricar un paño de limpieza absorbente o capaz
de succionar agua que se caracterice además por una excelente
elasticidad. La elasticidad se logra aquí con ayuda de las fibras
sopladas en fusión introducidas en el laminado fibroso. Como ya se
ha manifestado, en un laminado fibroso según la invención se pueden
ajustar de manera ventajosa, según sea necesario, propiedades
simétricas o asimétricas respecto de la permeabilidad a los
líquidos o la capacidad de absorción de líquidos.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle haciendo referencia a un dibujo que representa únicamente un
ejemplo de ejecución. Muestran en representación esquemática:
La Figura 1, una sección a través de un laminado
fibroso según la invención con propiedades asimétricas y
La Figura 2, el objeto según la Figura 1 con
propiedades simétricas.
El laminado fibroso representado en la Figura 1
consta de una primera capa 1 constituida por un velo de hilatura de
filamentos. Sobre ésta está directamente aplicada una primera capa
2 de fibras 8 sopladas en fusión. A esta capa 2 de fibras 8
sopladas en fusión se une una capa 3 de fibras hidrófilas. Sobre
esta capa 3 está aplicada una segunda capa 4 constituida por un
velo de hilatura. Este laminado fibroso muestra un comportamiento
asimétrico en lo que se refiere a la permeabilidad al agua o a la
capacidad de absorción de agua. Esto significa que la permeabilidad
al agua o la capacidad de absorción de agua es diferente respecto
del lado superior 5 y respecto del lado inferior 6 del laminado
fibroso.
Por el contrario, el laminado fibroso de la
Figura 2 es un laminado fibroso simétrico. En este caso, sobre la
capa 3 constituida por las fibras hidrófilas se encuentra aún una
segunda capa 7 de fibras 8 sopladas en fusión. Sobre esta capa 7
últimamente citada está aplicada la segunda capa 4 constituida por
el velo de hilatura.
Por lo demás, en las Figuras 1 y 2 se ha indicado
que algunas fibras 8 sopladas en fusión se encuentran en espacios
intermedios de la capa 1 constituida por el velo de hilatura y en
la Figura 2 se encuentran también en espacios intermedios de la
capa 3 constituida por las fibras hidrófilas. Estas fibras 8
sopladas en fusión provienen de la capa 2 ó 7 de fibras 8 sopladas
en fusión que está dispuesta por encima. En el curso de la
fabricación del laminado fibroso representado en las Figuras 1 y 2
se han introducido o hincado a presión fibras 8 sopladas en fusión
en la capa 1 ó 3 mientras se realiza la consolidación dinámica.
Según una forma de ejecución preferida de la invención, la capa 1
constituida por el velo de hilatura y/o la capa 3 constituida por
las fibras hidrófilas contienen más de 1% en peso, preferiblemente
más de 2% en peso de fibras 8 sopladas en fusión (datos de
porcentaje en peso referidos únicamente a la capa 1 constituida por
el velo de hilatura o a la capa 3 constituida por las fibras
hidrófilas).
Claims (8)
1. Laminado fibroso, especialmente paño de
limpieza absorbente,
en el que al menos están previstas una capa (1)
constituido por un velo de hilatura y al menos una capa (2) de
fibras (8) sopladas en fusión,
en el que al menos está presente una capa (3) de
fibras hidrófilas y
en el que una parte de las fibras (8) sopladas en
fusión está distribuida también en la capa (1) constituida por el
velo de hilatura y/o en la capa (3) constituida por las fibras
hidrófilas.
2. Laminado fibroso según la reivindicación 1, en
el que la capa (2) constituida por las fibras sopladas en fusión
está dispuesta sobre la capa (1) constituida por el velo de
hilatura y la capa (3) constituida por las fibras hidrófilas está
aplicada sobre la capa (2) constituida por las fibras sopladas en
fusión.
3. Laminado fibroso según la reivindicación 2, en
el que al menos una capa adicional (4) constituida por un velo de
hilatura está dispuesta sobre la capa (3) constituida por las
fibras hidrófilas.
4. Laminado fibroso según una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que las fibras sopladas en fusión
están constituidas por al menos un elastómero.
5. Laminado fibroso según una de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que las fibras sopladas en fusión
están constituidas por al menos un elastómero del grupo de
"poliuretano, EPDM".
6. Procedimiento para fabricar un laminado
fibroso, especialmente un paño de limpieza absorbente,
en el que se forma al menos una capa (1)
constituida por un velo de hilatura,
en el que se aplica al menos una capa (2) de
fibras (8) sopladas en fusión,
en el que se aplica además al menos una capa (3)
de fibras hidrófilas, y
en el que se consolida el conjunto de capas para
formar el laminado fibroso, con la condición de que algunas fibras
sopladas en fusión de la capa (2) de estas fibras penetren en al
menos una capa contigua a la capa de fibras sopladas en fusión.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, en el
que se preconsolida al menos una parte de las capas (1, 2).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que se consolida el conjunto de capas
por vía hidrodinámica.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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ID=34089592
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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