EP2963172B1

EP2963172B1 - Device for wet treatment of laundry

Info

Publication number: EP2963172B1
Application number: EP15001661.6A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Hildebrand; Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2014-07-02
Filing date: 2015-06-03
Publication date: 2018-01-03
Anticipated expiration: 2035-06-03
Also published as: DK2963172T3; ES2661852T3; US9556550B2; PL2963172T3; US20160002840A1; DE102014009688A1; EP2963172A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for wet treatment of laundry according to the preamble of claim 1.

Bei den hier angesprochenen Vorrichtungen handelt es sich um sogenannte Durchlaufwaschmaschinen. Diese verfügen über eine drehend antreibbare längliche Innentrommel mit in Längsrichtung derselben beabstandete Trennwände. Die Trennwände bilden in der Innentrommel aufeinanderfolgende Behandlungskammern. Manchen Behandlungskammern der Innentrommel ist eine flüssigkeitsdichte Wanne, die im Fachjargon als Außentrommel bezeichnet wird, zugeordnet. Diese dient zur Aufnahme der Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Waschflüssigkeit. Damit die Behandlungsflüssigkeit in den Außentrommeln auch in die Innentrommel gelangen kann, ist die Mantelfläche derselben im Bereich der Außentrommel mindestens teilweise perforiert.The devices mentioned here are so-called continuous washing machines. These have a rotatably drivable elongated inner drum with spaced apart in the longitudinal direction of the same dividing walls. The partitions form successive treatment chambers in the inner drum. Some treatment chambers of the inner drum is a liquid-tight tub, which is referred to in the jargon as the outer drum assigned. This serves to receive the treatment liquid, in particular washing liquid. So that the treatment liquid in the outer drums can also reach the inner drum, the outer surface of the outer drum is at least partially perforated in the region of the outer drum.

Um zu verhindern, dass die Behandlungsflüssigkeit unkontrolliert von einer zur anderen Behandlungskammer gelangen kann, sind zwischen benachbarten Außentrommeln jeweils Dichtungen vorgesehen. Die Dichtungen korrespondieren mit Stützringen, die die Innentrommel außen umgeben.In order to prevent the treatment liquid can pass uncontrollably from one to the other treatment chamber, seals are provided between each adjacent outer drums. The seals correspond with support rings that surround the inner drum outside.

Bei bekannten Vorrichtungen der angesprochenen Art (Durchlaufwaschmaschinen), wie beispielsweise in DE 39 03 458 A1 oder DE 41 06 621 A1 beschrieben, ist zwischen jeweils zwei benachbarten Außentrommeln eine Dichtung mit zwei gegenüberliegenden Dichtlippen auf gegenüberliegenden Seiten des Stützrings vorgesehen. Diese können bei Undichtigkeiten dazu führen, dass Behandlungsflüssigkeit aus einer Außentrommel in die benachbarte gelangt. Außerdem ist die Einstellung der einzigen Dichtlippe bei zwei zusammenhängenden Dichtlippen nur schwer möglich. Insbesondere lassen sich unterschiedlich stark verschlissene Dichtlippen kaum ausgleichen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche zu schaffen, bei der eine zuverlässige Abdichtung zwischen insbesondere benachbarten Außentrommeln gewährleistet ist.
Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Bei dieser Vorrichtung ist es vorgesehen, zwischen jeweils zwei benachbarten Außentrommeln getrennte Dichtungen anzuordnen, wobei die Dichtungen jeweils über eine Dichtlippe und einen einstückig daran angeformten Fußabschnitt verfügen und die beiden zwischen benachbarten Außentrommeln angeordneten Dichtungen gegensinnig wirksam sind und Dichtkanten a freien Enden der Dichtlippen zueinander weisen. Durch die getrennten Dichtungen kann bei Undichtigkeiten einer Dichtung die an dieser Dichtung austretende Behandlungsflüssigkeit nicht in die benachbarte Behandlungskammer gelangen. Dadurch wird eine Verschleppung der unterschiedlichen Behandlungsflüssigkeiten von der einen in die andere Behandlungskammer zuverlässig vermieden. Außerdem lassen sich die getrennten Dichtungen individuell einstellen und es braucht bei einer verschlissenen oder beschädigten Dichtlippe nur eine Dichtung ausgewechselt zu werden. Bei dieser Anordnung beeinflussen sich die getrennten Dichtungen, insbesondere die Dichtkräfte, womit die Dichtlippen die Dichtkanten und damit korrespondierende Stützringe an den Außenumfang der Innentrommel drücken, nicht. Außerdem werden die Dichtlippen mit den Dichtkanten in jeder der benachbarten Außentrommeln von der darin enthaltenen Behandlungsflüssigkeit gegen die Stützflächen der Stützringe gedrückt und dadurch die Dichtwirkung jeder Dichtung individuell verstärkt.
Besonders vorteilhaft ist es, die beiden Dichtungen zwischen benachbarten Außentrommeln parallel anzuordnen, insbesondere wenn ihre Dichtlippen mit den Dichtkanten spiegelverkehrt gegensinnig orientiert sind. Die parallele Anordnung der beiden Dichtungen lässt es zu, mit jeder Dichtung eine Stirnseite der benachbarten Außentrommeln gegenüber der Innentrommel bzw. ihrem mindestens einen Stützring abzudichten. Durch die Parallelanordnung können die Dichtungen auch einfach von den dazugehörenden Stirnseiten der Außentrommeln her montiert, eingestellt und gegebenenfalls nachgestellt werden.In known devices of the type mentioned (continuous washing machines), such as in DE 39 03 458 A1 or DE 41 06 621 A1 described, between each two adjacent outer drums a seal with two opposite sealing lips is provided on opposite sides of the support ring. In the event of leaks, these can cause treatment fluid to pass from one outer drum to the next. In addition, the setting of the single sealing lip is two contiguous sealing lips difficult. In particular, differently worn sealing lips can hardly be compensated.
The invention is based on the object to provide a device for wet treatment of laundry, in which a reliable seal between particular adjacent outer drums is guaranteed.
An apparatus for achieving this object has the features of claim 1. In this device, it is provided to arrange separate seals between each two adjacent outer drums, the seals each having a sealing lip and integrally formed thereon foot portion and the two arranged between adjacent outer drums seals are effective in opposite directions and have sealing edges a free ends of the sealing lips to each other , Due to the separate seals, in the case of leaks in a seal, the treatment liquid leaving this seal can not reach the adjacent treatment chamber. As a result, a carryover of the different treatment liquids from one to the other treatment chamber is reliably avoided. In addition, the separate seals can be adjusted individually and it only needs to be replaced with a worn or damaged sealing lip a seal. In this arrangement, the separate seals, in particular the sealing forces, with which the sealing lips press the sealing edges and thus corresponding support rings on the outer circumference of the inner drum, not. In addition, the sealing lips are pressed with the sealing edges in each of the adjacent outer drums of the treatment liquid contained therein against the support surfaces of the support rings, thereby individually reinforcing the sealing effect of each seal.
It is particularly advantageous to arrange the two seals in parallel between adjacent outer drums, in particular if their sealing lips are oriented mirror-invertedly in opposite directions with the sealing edges. The parallel arrangement of the two seals makes it possible to seal with each seal an end face of the adjacent outer drums with respect to the inner drum or its at least one support ring. Due to the parallel arrangement, the seals can also be easily mounted from the corresponding end faces of the outer drums forth, set and optionally adjusted.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsmöglichkeit der Vorrichtung ist es vorgesehen, den beiden benachbarten Außentrommeln gleich oder gleichartig ausgebildete Dichtungen zuzuordnen. Jede der Dichtungen verfügt über eine einzige Dichtlippe mit einer am freien Ende derselben angeordneten Dichtkante. Bei zwischen benachbarten Außentrommeln entgegengesetzt orientierten Dichtungen weisen dann die Dichtkanten der beiden benachbarten Dichtungen zueinander, so dass sie von entgegengesetzten Seiten dichtend an gegenüberliegenden Kreisringflächen des einzigen Stützrings oder außenliegenden Dichtflächen paralleler Stützringe mit elastischer Vorspannung dichtend anliegen. Diese Orientierung der gleichen Dichtungen gewährleistet auch bei unterschiedlichen Pegeln der Behandlungsflüssigkeit der benachbarten Außentrommeln oder Behandlungsflüssigkeit in nur einer einzigen Außentrommel eine wirksame Abdichtung und Verschleppung von Behandlungsflüssigkeit aus der einen Außentrommel in die benachbarte.According to an advantageous embodiment possibility of the device, it is provided to assign the two adjacent outer drums same or identically formed seals. Each of the seals has a single sealing lip with a sealing edge arranged at the free end thereof. In between opposing outer drums oppositely oriented seals then have the sealing edges of the two adjacent seals to each other, so that they sealingly abut from opposite sides sealingly on opposite annular surfaces of the single support ring or outer sealing surfaces parallel support rings with elastic bias. This orientation of the same seals ensures even at different levels of the treatment liquid of the adjacent outer drums or treatment liquid in a single outer drum effective sealing and carryover of treatment liquid from the one outer drum in the adjacent.

Erfindungsgemäß sind verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten der Vorrichtung denkbar. Eine Ausgestaltungsmöglichkeit sieht es vor, die beiden Dichtungen einem gleichen Stützring der Innentrommel zuzuordnen. Dieser Stützring wird dann bevorzugt gebildet durch eine Trennwand, deren Außendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Innentrommel, so dass die Trennwand mit einem kreisringförmigen Bereich außen gegenüber der Mantelfläche der Innentrommel umlaufend vorsteht. Auf diese Weise kann der Stützring sehr einfach gebildet werden. Bei diesem einzigen Stützring sind die Dichtungen auf gegenüberliegenden Seiten desselben angeordnet, und zwar so, dass die Dichtkanten der Dichtungen dichtend gegen gegenüberliegende kreisringförmige Stützflächen des äußeren Stützrings drücken. Auf diese Weise wird jede Stirnseite der benachbarten Außentrommeln von einer separaten, ihn zugeordnete Dichtung gegenüber dem mit der drehend antreibbaren Innentrommel umlaufenden Stützring der Trennwand zwischen den benachbarten Außentrommeln abgedichtet. Alternativ ist es denkbar, jeder der beiden benachbarten Außentrommeln zugeordneten Dichtungen einen eigenen Stützring zuzuordnen. Beide Stützringe sind zwischen den benachbarten Außentrommeln positioniert und vorzugsweise voneinander beabstandet, und zwar so, dass sie in parallelen Ebenen liegen, die quer zur Längsmittelachse der drehend antreibbaren Trommel verlaufen. Durch die beabstandeten, separaten Stützringe sind die getrennten Dichtungen so weit voneinander beabstandbar, dass sie leicht montierbar und individuell einstellbar sind. Einer der beiden parallelen Stützringe wird bevorzugt durch eine Trennwand gebildet, während der andere Stützring von einem separaten Kreisring gebildet ist, der beabstandet von der Trennwand die Innentrommel außen umlaufend umgibt und außenseitig mit dem Mantel der Innentrommel fest und flüssigkeitsdicht verbunden ist, vorzugsweise durch Verschweißen.According to the invention, various design possibilities of the device are conceivable. One embodiment, it provides, assign the two seals a same support ring of the inner drum. This support ring is then preferably formed by a partition, whose outer diameter is greater than the outer diameter of the inner drum, so that the partition projecting circumferentially with an annular portion outside the outer surface of the inner drum. In this way, the support ring can be formed very easily. In this single support ring, the seals are disposed on opposite sides thereof, such that the sealing edges of the seals seal against opposed annular support surfaces of the outer support ring. In this way, each end face of the adjacent outer drums is sealed by a separate seal associated with it, relative to the supporting ring of the partition wall between the adjacent outer drums, which revolves around the rotating drum which can be driven in rotation. Alternatively, it is conceivable to assign each of the two adjacent outer drums associated seals their own support ring. Both support rings are positioned between the adjacent outer drums and are preferably spaced apart from each other so that they lie in parallel planes that are transverse to the longitudinal center axis of the rotationally drivable drum. Due to the spaced, separate support rings, the separate seals are so far apart from each other that they are easy to install and individually adjustable. One of the two parallel support rings is preferably formed by a partition wall, while the other support ring is formed by a separate circular ring, the distance from the partition wall, the inner drum outside circumferentially surrounds and the outside is firmly and liquid-tightly connected to the jacket of the inner drum, preferably by welding.

Bei zwei beabstandeten Stützringen ist bevorzugt jedem Stützring eine Dichtung zugeordnet, und zwar derart, dass die Dichtkanten der Dichtlippen dieser Dichtungen von außen gegen den einen und den anderen Stützring drücken. Es entsteht so zwischen den beabstandeten, parallelen Stützringen ein abgedichteter Zwischenraum.In two spaced support rings each support ring is preferably associated with a seal, in such a way that the sealing edges of the sealing lips of these seals press from the outside against the one and the other support ring. This creates a sealed space between the spaced, parallel support rings.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung weist jede Dichtung einen vorzugsweise zylindrischen Fußabschnitt auf, der von der Dichtlippe innenseitig ringartig umgeben ist. Der Fußabschnitt jeder Dichtung ist einem stirnseitigen Randbereich derjenigen Außentrommel zugeordnet, die von der Dichtung gegenüber dem Stützring an der drehend antreibbaren Innentrommel abgedichtet werden soll.In an advantageous embodiment possibility of the invention, each seal has a preferably cylindrical foot portion, which is surrounded on the inside ring-like by the sealing lip. The foot portion of each seal is associated with a front edge region of the outer drum to be sealed by the seal against the support ring on the rotatably driven inner drum.

Der Fußabschnitt der jeweiligen Dichtung ist vorzugsweise zylindrisch ausgebildet, und zwar so, dass er den stirnseitigen Randbereich der betreffenden Außentrommel außenseitig umgibt. Bevorzugt ist es vorgesehen, die Dichtung mit dem zylindrischen Fußabschnitt lösbar mit dem Randbereich der ihr zugeordneten Außentrommel zu befestigen. Durch die lösbare Befestigung ist es möglich, die Dichtung leicht zu montieren, einzustellen und im Falle von Verschleiß nachzustellen. Die zylindrische Ausbildung des Fußabschnitts sorgt für einen zuverlässigen Halt der Dichtung auf dem betreffenden stirnseitigen Randbereich der Außentrommel und führt außerdem eine Zentrierung der Dichtung herbei.The foot portion of the respective seal is preferably cylindrical, in such a way that it surrounds the outer edge region of the respective outer drum on the outside. Preferably, it is provided to fasten the seal with the cylindrical foot portion detachably connected to the edge region of the associated outer drum. Due to the detachable attachment, it is possible to easily mount the seal, adjust and readjust in case of wear. The cylindrical design of the foot portion provides a reliable hold of the seal on the respective end edge region of the outer drum and also causes a centering of the seal.

Die Dichtung mit dem Fußabschnitt ist üblicherweise aus einem elastischen Material gebildet, wodurch die Dichtung leicht auf den stirnseitigen Randbereich der Außentrommel aufschiebbar ist und bei Bedarf eine axiale Verschiebung in Richtung der Längsmittelachse der Innentrommel, auf der auch die Längsmittelachse der Außentrommel liegt, ermöglicht.The seal with the foot portion is usually formed of an elastic material, whereby the seal is easily pushed onto the front edge region of the outer drum and, if necessary, allows axial displacement in the direction of the longitudinal center axis of the inner drum, on which also the longitudinal center axis of the outer drum.

Bevorzugt sind die Dichtungen und ihre zylindrischen Fußabschnitte so bemessen, dass die Fußabschnitte bei benachbarten Dichtungen einen Abstand aufweisen, der ausreicht, um sie durch Zusammenschieben nachstellen zu können und dabei immer noch ein ausreichender Abstand zwischen den zueinander gerichteten Stirnseiten der Fußabschnitte verbleibt.Preferably, the seals and their cylindrical foot portions are dimensioned so that the foot portions have at adjacent seals a distance sufficient to adjust them by pushing together while still a sufficient distance between the facing end faces of the foot sections remains.

Eine vorteilhafte Weiterbildungsmöglichkeit der Vorrichtung sieht es vor, den beiden Dichtungen zwischen benachbarten Außentrommeln, vorzugsweise einem Zwischenraum zwischen benachbarten Dichtungen bzw. Fußabschnitten in mindestens einem unteren Bereich wenigstens eine äußere Flüssigkeitsauffangwanne zuzuordnen. Die Auffangwanne nimmt Behandlungsflüssigkeit auf, die durch die Dichtung hindurchtritt, insbesondere kleinere Mengen von Leckflüssigkeit, aber auch aufgrund von Undichtigkeiten mindesten einer Dichtung austretende Behandlungsflüssigkeit. Durch eine gegebenenfalls vorgesehene Durchflussmesseinrichtung in der Auffangwanne lässt sich der Umfang der von dieser aufgefangenen Behandlungsflüssigkeit ermitteln und so feststellen, ob es sich nur um geringe Mengen Leckflüssigkeit oder größere Undichtigkeiten handelt. Gegebenenfalls kann jeder Dichtung eine eigene Auffangwanne zugeordnet oder eine unterteilte Auffangwanne vorgesehen sein. So lässt sich ermitteln, durch welche Dichtung Behandlungsflüssigkeit austritt und in welchem Maße. Mit dieser Maßnahme wird die Betriebssicherheit der Vorrichtung deutlich gesteigert.An advantageous further development possibility of the device provides to associate the two seals between adjacent outer drums, preferably a gap between adjacent seals or foot sections in at least one lower area at least one outer liquid drip pan. The sump receives treatment liquid which passes through the seal, in particular smaller amounts of leakage liquid, but also due to leaks at least one gasket emerging treatment liquid. By an optionally provided flow measuring device in the drip pan, the scope of the captured by this treatment liquid can be determined and determine whether it is only a small amount of leakage or larger leaks. Optionally, each seal can be assigned its own drip pan or provided a subdivided drip pan. In this way it can be determined by which seal the treatment liquid escapes and to what extent. With this measure, the reliability of the device is significantly increased.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche,
Fig. 2: eine vergrößerte Einzelheit II aus der Fig. 1, und
Fig. 3: ein alternatives Ausführungsbeispiel in einer Darstellung analog zur Fig. 2.

Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1: a schematic side view of an apparatus for wet treatment of laundry,
Fig. 2: an enlarged detail II from the Fig. 1 , and
Fig. 3: an alternative embodiment in a representation analogous to Fig. 2 ,

Bei der in den Figuren gezeigten Vorrichtung handelt es sich um eine überwiegend in gewerblichen Wäschereien eingesetzte Durchlaufwaschmaschine 10. Eine solche Durchlaufwaschmaschine 10 dient dazu, in den Figuren nicht dargestellte Wäschestücke postenweise zu waschen und gegebenenfalls zu spülen und/oder nachzubehandeln.The device shown in the figures is a continuous washing machine 10 used predominantly in commercial laundries. Such a continuous washing machine 10 is used to wash items of laundry, not shown in the figures, by item, and optionally to rinse and / or post-treat them.

Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine längliche Innentrommel 11, die um eine horizontale Längsmittelachse 12 drehend antreibbar ist. Die Innentrommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist unterteilt in verschiedene in Durchlaufrichtung 13 der Wäschestücke durch die Durchlaufwaschmaschine 10 aufeinanderfolgende Behandlungskammern 14. Eine oder vorzugsweise mehrere aufeinanderfolgende Behandlungskammern 14 bilden verschiedene Behandlungszonen in der Innentrommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10. Beispielsweise handelt es sich um eine Vorwaschzone am Anfang der Innentrommel 11, eine Klarwaschzone und gegebenenfalls auch eine Spülzone und/oder eine Nachbehandlungszone. Die Anzahl und die Größe der aufeinanderfolgenden Behandlungskammern 14 pro Zone kann nach Größe und Leistungsfähigkeit der Durchlaufwaschmaschine 10 variieren. Die in der Fig. 1 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine Vorwaschzone, eine in Durchlaufrichtung 13 darauf folgende Klarwaschzone und eine sich daran anschließende Spülzone. Die Erfindung eignet sich auch für eine Durchlaufwaschmaschine 10 mit nur einer Vorwaschzone und einer Klarwaschzone sowie gegebenenfalls einer Nachbehandlungszone. Bei einer solchen Durchlaufwaschmaschine 10 findet das Spülen in einer nachfolgenden Entwässerungseinrichtung statt.The continuous washing machine 10 has an elongate inner drum 11 which is rotatably drivable about a horizontal longitudinal central axis 12. The inner drum 11 of the continuous washing machine 10 is subdivided into various treatment chambers 14 successive in the direction of passage 13 of the laundry items through the continuous washing machine 10. One or preferably several successive treatment chambers 14 form different treatment zones in the inner drum 11 of the continuous washing machine 10. For example, it is a prewash zone on the Beginning of the inner drum 11, a final wash zone and optionally also a rinse zone and / or an aftertreatment zone. The number and size of successive treatment chambers 14 per zone may vary according to the size and performance of the continuous washing machine 10. The in the Fig. 1 shown continuous washing machine 10 has a prewash zone, a following in the direction of flow 13 subsequent clear wash zone and an adjoining rinse zone. The invention is also suitable for a continuous washing machine 10 with only one pre-wash zone and one final wash zone and optionally one post-treatment zone. In such a continuous washing machine 10, the rinsing takes place in a subsequent dewatering device.

Die einstückige Innentrommel 11 ist im Wesentlichen gebildet aus zylindrischen Trommelabschnitten 15 und zwischen benachbarten Trommelabschnitten 15 angeordneten und diese verbindenden zylindrischen Trennwänden 16, sogenannte Ronden. Jeder Trommelabschnitt 15 zwischen zwei benachbarten Trennwänden 16 bildet unter Einbeziehung der benachbarten Trennwände 16 eine Behandlungskammer 14. Die Wandungen der Trommelabschnitte 15 können ganz oder teilweise flüssigkeitsdurchlässig sein, insbesondere ein Raster aus einer Vielzahl von vorzugsweise gleichen Perforationslöchern 17 aufweisen. Die senkrecht zur Längsmittelachse 12 verlaufenden Trennwände 16 sind mit den Stirnseiten der zylindrischen Trommelabschnitte 15 fest verbunden, vorzugsweise flüssigkeitsdicht verschweißt.The one-piece inner drum 11 is essentially formed of cylindrical drum sections 15 and arranged between adjacent drum sections 15 and these connecting cylindrical partitions 16, so-called blanks. Each drum section 15 between two adjacent partition walls 16 forms a treatment chamber 14, including the adjacent partition walls 16. The walls of the drum sections 15 can be completely or partially liquid-permeable, in particular have a grid of a multiplicity of preferably identical perforation holes 17. The perpendicular to the longitudinal central axis 12 extending partitions 16 are fixedly connected to the end faces of the cylindrical drum sections 15, preferably welded liquid-tight.

Die zylindrischen Trennwände 16 weisen einen Außendurchmesser auf, der größer ist als der Außendurchmesser der zylindrischen Mäntel der Trommelabschnitte 15 und der Innentrommel 11. Die im Durchmesser gegenüber der Innentrommel 11 größeren Trennwände 16 stehen dadurch außen gegenüber der Innentrommel 11 vor, indem sie einen die Innentrommel 11 umlaufend umgebenden Kreisring aufweisen, der einen kreisringförmigen Stützring mit Stützflächen 18 auf beiden Seiten bildet. Zumindest einige Trennwände 16, Insbesondere zwischen zwei aufeinanderfolgenden Behandlungszonen, können thermisch isoliert sein. Solche Trennwände 16 sind bevorzugt sandwichartig aufgebaut mit einer mittleren Isolierungsschicht und zwei gegenüberliegenden äußeren, zylindrischen Deckplatten aus beispielsweise Edelstahl, insbesondere rostfreiem Edelstahl.The cylindrical partition walls 16 have an outer diameter which is greater than the outer diameter of the cylindrical shells of the drum sections 15 and the inner drum 11. The larger in diameter relative to the inner drum 11 dividing walls 16 thereby projecting outwardly against the inner drum 11 by a the inner drum 11 circumferentially surrounding circular ring, which forms an annular support ring with support surfaces 18 on both sides. At least some partitions 16, especially between two successive treatment zones, may be thermally insulated. Such partitions 16 are preferably sandwiched with a central insulation layer and two opposite outer cylindrical cover plates made of, for example, stainless steel, in particular stainless steel.

Im Bereich einiger Behandlungskammern 14 ist die zylindrische Innentrommel 11 umgeben von einer feststehenden, flüssigkeitsdichten Außentrommel 19. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind nur der letzten Behandlungskammer 14 der Vorwaschzone, der Klarwaschzone und der Spülzone sowie den ersten Behandlungskammern 14 der Klarwaschzone und der Spülzone Außentrommeln 19 zugeordnet. Dadurch befinden sich am Übergang zwischen der Vorwaschone und der Klarwaschzone sowie der Klarwaschzone und der Spülzone zwei benachbarte Außentrommeln 19, die vorzugsweise gleich ausgebildet sind, gegebenenfalls unterschiedlich lang sein können. Die Außentrommeln 19 verfügen über einen größeren Durchmesser als die Innentrommel 11. Außerdem ist der Durchmesser der Außentrommeln 19 etwas größer als der Außendurchmesser der gegenüber der Innentrommel 11 größeren Trennwände 16 bzw. die von diesen gebildeten Stützflächen 18 um die Innentrommel 11. Die Außentrommeln 19 können - wie beim in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel - die Innentrommel 11 vollständig mit Abstand umgeben, sich alternativ aber auch nur über einen unteren Teil der Innentrommel 11 erstrecken, beispielsweise als Halbtrommel oder Halbkreistrommel ausgebildet sein. Es handelt sich dann um wannenartige Außentrommeln 19. Auch solche nur wannenartigen Außentrommeln 19 werden im Fachjargon und somit auch hier als "Außentrommeln" bezeichnet.In the area of some treatment chambers 14, the cylindrical inner drum 11 is surrounded by a fixed, liquid-tight outer drum 19. In the illustrated embodiment, only the last treatment chamber 14 of the prewash zone, the Clear wash zone and the rinse zone and the first treatment chambers 14 of the final wash zone and the rinse zone external drums 19 assigned. As a result, there are two adjacent outer drums 19 at the transition between the prewash zone and the final wash zone, as well as the final wash zone and the rinse zone, which preferably have the same design, and may possibly have different lengths. The outer drums 19 have a larger diameter than the inner drum 11. In addition, the diameter of the outer drums 19 is slightly larger than the outer diameter of the inner drum 11 larger partition walls 16 and formed by these support surfaces 18 to the inner drum 11. The outer drums 19 can - as in the Fig. 1 embodiment shown - the inner drum 11 completely surrounded by distance, but alternatively also extend only over a lower part of the inner drum 11, for example, be designed as a half-drum or Halbkreistrommel. These are then trough-like outer drums 19. Even those only trough-like outer drums 19 are referred to in the jargon and thus also here as "external drums".

Die Außentrommeln 19 sind im Gegensatz zur drehend antreibbaren Innentrommel 11 stillstehend, drehen sich mit der Innentrommel 11 also nicht mit. Die Außentrommeln 19 sind vollständig flüssigkeitsdicht ausgebildet, wohingegen die sich im Bereich von Außentrommeln 19 befindenden Trommelabschnitte 15 zur Bildung der Innentrommel 11 mindestens teilweise flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet sind durch ein Raster aus einer Vielzahl von Perforationslöchern 17 in ihrer Mantelfläche.The outer drums 19 are in contrast to the rotationally driven internal drum 11 stationary, so do not rotate with the inner drum 11. The outer drums 19 are completely liquid-tight, whereas the drum sections 15 located in the area of outer drums 19 are at least partially liquid-permeable to form the inner drum 11 by a grid of a multiplicity of perforation holes 17 in their lateral surface.

Jede Außentrommel 19 ist nur aus einer vorzugsweise zylindrischen oder teilzylindrischen Mantelfläche gebildet. Die Stirnseiten der Außentrommeln 19 sind deshalb offen. Damit die Außentrommeln 19 trotzdem flüssigkeitsdicht sind, sind die offenen Stirnflächen der Außentrommeln 19 abgedichtet durch Dichtungen 20, 21 und die Stützringe. Jede Außentrommel 19 weist an ihren gegenüberliegenden Stirnseiten eine Dichtung 20, 21 auf. Demzufolge sind zwischen zwei benächbarten Außentrommeln 19 zwei Dichtungen 20, 21 und an äußeren Stirnseiten jeder Außentrommel 19 eine Dichtung 20, 21 vorgesehen. Insgesamt sind die beiden nebeneinanderliegenden Außentrommeln 19 benachbarter Behandlungskammern 14 durch vier Dichtungen 20, 21 gegenüber der Innentrommel 11 abgedichtet, wobei quasi jede Dichtung 20, 21 einen Teil jeder Stirnwandung der Außentrommel 19 bildet. Die Dichtungen 20, 21 sind in den gezeigten Ausführungsbeispielen gleich ausgebildet. Sie sind aber unterschiedlich orientiert, nämlich verdreht bzw. spiegelverkehrt den gegenüberliegenden Stirnseiten der Außentrommeln 19 zugeordnet. Auch die beiden Dichtungen 20, 21 zwischen zwei benachbarten Außentrommeln 19 sind gegensinnig orientiert. So sind die Dichtungen 20 an den linken Stirnseiten der Außentrommeln 19 entgegengesetzt orientiert zu den Dichtungen 21 an den rechten Stirnseiten der Außentrommel 19.Each outer drum 19 is formed only from a preferably cylindrical or partially cylindrical lateral surface. The faces of the outer drums 19 are therefore open. Thus, the outer drums 19 are still liquid-tight, the open end faces of the outer drums 19 are sealed by seals 20, 21 and the support rings. Each outer drum 19 has at its opposite end faces a seal 20, 21. Accordingly, between two adjacent outer drums 19, two seals 20, 21 and at outer end faces of each outer drum 19, a seal 20, 21 are provided. Overall, the two adjacent outer drums 19 adjacent treatment chambers 14 are sealed by four seals 20, 21 relative to the inner drum 11, wherein virtually each seal 20, 21 forms a part of each end wall of the outer drum 19. The seals 20, 21 are identical in the embodiments shown. But they are oriented differently, namely twisted or mirror-inverted assigned to the opposite end faces of the outer drums 19. Also, the two seals 20, 21 between two adjacent External drums 19 are oriented in opposite directions. Thus, the seals 20 on the left end faces of the outer drums 19 are oriented opposite to the seals 21 on the right end faces of the outer drum 19.

Jede der - abgesehen von den zum Teil unterschiedlichen Orientierungen - gleich ausgebildeten Dichtungen 20, 21 verfügt über eine Dichtlippe 22 und einen einstückig daran angeformten Fußabschnitt 23. Die gesamte Dichtung 20 bzw. 21, also die Dichtlippe 22 und der Fußabschnitt 23 derselben, sind aus einem elastischen Material, wie einem Elastomer, Gummi oder dergleichen gebildet. Der Fußabschnitt 23 und die Dichtlippe 22 verlaufen abgewinkelt zueinander, sodass ein etwa L-förmiges Profil jeder Dichtung 20, 21 entsteht. Die Dichtlippe 22 erstreckt sich etwa in einer zur Trennwand 16 parallelen Ebene, sodass sie quasi einen Teil einer Stirnfläche der jeweiligen Außentrommel 19 bildet. Hingegen verläuft der Fußabschnitt 23 parallel zur Mantelfläche der Außentrommel 19, und zwar mit äußerer Überlappung eines von der Stirnseite der Außentrommel 19 ausgehenden Randbereich desselben. Bei zylindrischen Außentrommeln 19 hat auch der Fußabschnitt 23 eine zylindrische Gestalt, indem dieser die zylindrische Außentrommel 19 von außen umgibt. Demgegenüber verfügt die zum Fußabschnitt 23 abgewinkelte Dichtlippe 22 über eine annähernd kreisringartige Gestalt.Each of the - apart from the sometimes different orientations - identically formed seals 20, 21 has a sealing lip 22 and integrally formed thereon foot portion 23. The entire seal 20 and 21, so the sealing lip 22 and the foot portion 23 thereof are made an elastic material such as an elastomer, rubber or the like is formed. The foot portion 23 and the sealing lip 22 are angled to each other, so that an approximately L-shaped profile of each seal 20, 21 is formed. The sealing lip 22 extends approximately in a plane parallel to the partition wall 16 so that it forms a part of an end face of the respective outer drum 19. On the other hand, the foot portion 23 extends parallel to the outer surface of the outer drum 19, with the outer overlap of the same from the end face of the outer drum 19 edge region. In cylindrical outer drums 19 and the foot portion 23 has a cylindrical shape by this surrounding the cylindrical outer drum 19 from the outside. In contrast, the angled to the foot portion 23 sealing lip 22 has an approximately circular shape.

Mindestens am dem Fußabschnitt 23 gegenüberliegenden freien Ende ist die Dichtlippe 22 geneigt, und zwar so, dass sie zum freien Ende hin vom Fußabschnitt 23 weggerichtet ist. Dadurch entsteht am freien Ende der Dichtlippe 22 eine Dichtkante 24 auf der vom Fußabschnitt 23 weggerichteten Seite der Dichtlippe 22. Mit der Dichtkante 24 dichtet die Dichtung 20, 21 die jeweilige Stirnseite der Außentrommel 19 gegen die die Innentrommel 11 umgebende kreisringartige Stützfläche 18 ab.At least at the foot portion 23 opposite free end, the sealing lip 22 is inclined, in such a way that it is directed away from the foot portion 23 to the free end. This creates at the free end of the sealing lip 22 a sealing edge 24 on the side facing away from the foot portion 23 side of the sealing lip 22. With the sealing edge 24 seals the seal 20, 21, the respective end face of the outer drum 19 against the inner drum 11 surrounding annular support surface 18 from.

Im Übrigen ist die Dichtlippe 22 gebildet aus zwei unterschiedlich gerichtete, etwas abgewinkelte Abschnitte 25 und 26. Die etwa gleich langen, unterschiedlich gerichteten Abschnitt 25 und 26 hängen einstückig zusammen. Ein oberer Abschnitt trägt am oberen Ende die Dichtkante 24, während ein unterer Abschnitt 26 mit dem Fußabschnitt 23 einstückig verbunden ist. Die beiden Abschnitt 25, 26 der Dichtlippe 22 sind so abgewinkelt, dass ihr eingeschlossener Winkel auf der Seite der Dichtkante 24 sich befindet, also zur der Dichtkante 24 zugeordneten Stützfläche 18.Incidentally, the sealing lip 22 is formed from two differently directed, slightly angled portions 25 and 26. The approximately equal length, differently oriented portion 25 and 26 are integrally connected. An upper portion carries at the upper end of the sealing edge 24, while a lower portion 26 with the foot portion 23 is integrally connected. The two sections 25, 26 of the sealing lip 22 are angled so that their included angle on the side of the sealing edge 24 is located, so to the sealing edge 24 associated support surface 18th

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ist jeder der beiden Dichtungen 20, 21 zwischen benachbarten Außentrommeln 19 eine eigene Stützfläche 18 zugeordnet. Die bezogen auf die Darstellung der Fig. 2 linke Dichtung 21 ist der von der Trennwand 16 gebildeten Stützfläche 18 zugeordnet. Demgegenüber ist die in der Fig. 2 rechte Dichtung 20 der Stützfläche 18 bei einem separaten kreisförmigen Ring 27 zugeordnet. Dieser Ring 27 umgibt von außen den Trommelmantel der Innentrommel 11 und ist hiermit fest und flüssigkeitsdicht verbunden, beispielsweise durch Schweißen. Der Ring 27 ist von der Trennwand 16 etwas beabstandet. Befestigt ist der Ring 27 an einen solchen Endbereich des Trommelabschnitts 15 der Innentrommel 11, der keine Perforationslöcher 17 aufweist und somit flüssigkeitsundurchlässig ist. Der Außendurchmesser des Rings 27 ist genauso groß wie der Außendurchmesser der Trennwand 16. Diese gleichen Außendurchmesser sind etwas geringer als der Innendurchmesser der Außentrommel 17, sodass zwischen der offenen Stirnseite der jeweiligen Außentrommel 19 und dem Außenumfang der Trennwand 16 und des Rings 27 ein Zwischenraum 28 zum Hindurchtritt der Dichtlippe 22 der jeweiligen Dichtung 20, 21 entsteht. Die zum Inneren der Außentrommel 19 weisende (rechte) Kreisringfläche des Rings 27 bildet die Stützfläche 18 zur dichtenden Anlage der Dichtkante 24 der Dichtlippe 22 der Dichtung 20. Die gegenüberliegende zum Inneren des benachbarten (linken) Außentrommel 19 weisende Ringfläche der Trennwand 16 bildet die Stützfläche 18 zur dichtenden Anlage der Dichtkante 24 der zweiten Dichtung 21 der benachbarten Außentrommel 19. Die Stützflächen 18 für die beiden benachbarten Außentrommeln 19 zugeordneten Dichtungen 20, 21 sind somit voneinander weggerichteten Außenseiten des Rings 27 und der Trennwand 16 zugeordnet.In the embodiment of Fig. 1 and 2 each of the two seals 20, 21 between adjacent outer drums 19 is assigned its own support surface 18. The referring to the representation of Fig. 2 Left seal 21 is that of the partition 16 associated supporting surface 18 assigned. In contrast, the in the Fig. 2 right seal 20 of the support surface 18 associated with a separate circular ring 27. This ring 27 surrounds the outside of the drum shell of the inner drum 11 and is hereby firmly and liquid-tightly connected, for example by welding. The ring 27 is slightly spaced from the partition 16. The ring 27 is fastened to such an end region of the drum portion 15 of the inner drum 11, which has no perforation holes 17 and is thus liquid-impermeable. The outer diameter of the ring 27 is equal to the outer diameter of the partition wall 16. These same outer diameter are slightly smaller than the inner diameter of the outer drum 17, so that between the open end side of the respective outer drum 19 and the outer periphery of the partition wall 16 and the ring 27, a gap 28th for passage of the sealing lip 22 of the respective seal 20, 21 is formed. The (right) annular surface of the ring 27 facing the interior of the outer drum 19 forms the support surface 18 for sealing engagement of the sealing edge 24 of the sealing lip 22 of the seal 20. The opposite to the interior of the adjacent (left) outer drum 19 facing annular surface of the partition wall 16 forms the support surface 18 for the sealing contact of the sealing edge 24 of the second seal 21 of the adjacent outer drum 19. The support surfaces 18 for the two adjacent outer drums 19 associated seals 20, 21 are thus associated with each other away outer sides of the ring 27 and the partition 16.

Die Dichtungen 20, 21 sind mit ihren Fußabschnitten 23 lösbar mit dem jeweiligen Randbereich der Außentrommeln 19 verbunden. Dazu liegen die Fußabschnitte 23 an den Außenflächen der Randbereiche der Außentrommeln 19 mit vorzugsweise elektrischer Vorspannung an. Bei zwischen benachbarten Außentrommeln 19 angeordneten Dichtung 20, 21 gemäß der Darstellung der Fig. 2 sind die Fußabschnitte 23 voneinander weggerichtet. Dadurch entsteht zwischen den benachbarten Dichtungen 20, 21 der nebeneinanderliegenden Außentrommeln 19 ein umlaufender Spalt 29. In diesem Spalt 29 sind auch die Fußabschnitte 23 der beiden benachbarten Dichtungen 20, 21 voneinander beabstandet.The seals 20, 21 are connected with their foot sections 23 releasably connected to the respective edge region of the outer drums 19. For this purpose, the foot portions 23 bear on the outer surfaces of the edge regions of the outer drums 19 with preferably electrical bias. When arranged between adjacent outer drums 19 seal 20, 21 as shown in the Fig. 2 the foot sections 23 are directed away from each other. This creates between the adjacent seals 20, 21 of the adjacent outer drums 19, a circumferential gap 29. In this gap 29 and the foot portions 23 of the two adjacent seals 20, 21 are spaced apart.

Lösbar fixiert sind die Dichtungen 20, 21 an der Außenseite des jeweiligen Randbereichs der Außentrommel 19 im gezeigten Ausführungsbeispiel durch einen umlaufenden Spannring 30. Jeder Spannring 30 weist ein nicht gezeigtes Spannschloss auf, wodurch er im Umfang verkleinerbar ist zum elastischen Anpressen und unverschieblichen Fixieren der Dichtungen 20, 21 mit ihren Fußabschnitten 23 an der Außenseite des Randbereichs der jeweiligen Außentrommel 19. Durch Lösen des Spannschlosses können die Spannringe 30 aufgeweitet werden zum Verschieben der jeweiligen Dichtung 20, 21 in Richtung der Längsmittelachse 12 der Innentrommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10. Auf diese Weise kann die elastische Vorspannung der Dichtlippe 22 verändert, insbesondere bei verschlissenen Dichtlippen 22 wieder vergrößert werden. Hierbei wird die jeweilige Dichtung 20 bzw. 21 so verschoben, dass ihre Dichtlippe 22 mit der Dichtkante 24 dichter an die jeweilige Stützfläche 18 herankommt und dadurch die Dichtkante 24 von der stärker elastisch vorgespannten Dichtlippe 22 mit größerer Kraft und damit zur zuverlässigen Abdichtung gegen die jeweilige Stützfläche 18 drückt. Infolge der getrennten Dichtungen 20, 21 zwischen benachbarten Außentrommeln 19 kann jede Dichtung 20, 21 durch axiales Verschieben individuell so eingestellt werden, dass sie eine ausreichende und zuverlässige Abdichtung der feststehenden Außentrommel 19 gegenüber der Stützfläche 18, also der Trennwand 16 bzw. dem Ring 27 der drehend angetriebenen Innentrommel 11, herbeiführt.Each sealing ring 30 has a turnbuckle, not shown, whereby it is reduced in size to the elastic pressing and immovable fixing the seals 20, 21 with their foot sections 23 on the outside of the edge region of the respective outer drum 19. By loosening the turnbuckle, the clamping rings 30 can be expanded to move the respective seal 20, 21 in Direction of the longitudinal central axis 12 of the inner drum 11 of the continuous washing machine 10. In this way, the elastic bias of the sealing lip 22 can be changed, in particular when worn sealing lips 22 are increased again. Here, the respective seal 20 and 21 is displaced so that their sealing lip 22 comes closer to the sealing edge 24 closer to the respective support surface 18 and thereby the sealing edge 24 of the more resiliently biased sealing lip 22 with greater force and thus reliable sealing against the respective Support surface 18 presses. Due to the separate seals 20, 21 between adjacent outer drums 19, each seal 20, 21 can be adjusted individually by axial displacement so that they provide a sufficient and reliable sealing of the fixed outer drum 19 relative to the support surface 18, ie the partition wall 16 and the ring 27th the rotationally driven inner drum 11, brought about.

Unter den beiden Dichtungen 20, 21 zwischen benachbarten Außentrommeln 19 ist eine feste Auffangwanne 31 angeordnet. Die kastenförmige, oben offene Auffangwanne 31 dient dazu, Leckflüssigkeit oder infolge einer undichten Dichtung 20, 21 aus der Außentrommel 19 austretende Behandlungsflüssigkeit aufzufangen. Die gezeigte Auffangwanne 31 ist vorzugsweise mittig geteilt durch eine Trennwand 32 in zwei nebeneinanderliegende Auffangwannenhälften 33. Einer Auffangwannenhälfte 33 ist der Dichtung 20 und der anderen Auffangwannenhälfte 53 die Dichtung 21 zugeordnet, sodass austretende Behandlungsflüssigkeit oder Leckflüssigkeit vor jeder Dichtung 20, 21 in einer separaten Auffangwannenhälfte 33 aufgefangenen wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist jede Auffangwannenhälfte 33 mit einem Anschlussstutzen 34 für eine Ablaufleitung, beispielsweise einen nicht gezeigten Schlauch, der aufgefangenen Behandlungsflüssigkeit oder Leckflüssigkeit zugeordnet. Durch Anordnung eines nicht gezeigten Flüssigkeitsdurchflusssensors im jeweiligen Anschlussstutzen 34 kann die durch diesen pro Zeiteinheit abfließende Flüssigkeitsmenge ermittelt werden. Auf diese Weise lässt sich ermitteln, ob die pro Zeiteinheit angefallene Flüssigkeit im Rahmen des Üblichen liegt oder überdurchschnittlich groß ist. Im letztgenannten Falle kann die Durchflussmengen der Messeinrichtung ein Signal abgeben, das ein Indiz dafür ist, dass die Dichtung 20 bzw. 21 durch Verschleiß oder einen Schaden undicht ist.Under the two seals 20, 21 between adjacent outer drums 19, a fixed sump 31 is arranged. The box-shaped, open-top drip pan 31 serves to catch the leakage liquid or due to a leaky seal 20, 21 from the outer drum 19 exiting treatment liquid. The drip pan 31 shown is preferably divided centrally by a partition wall 32 into two juxtaposed sump halves 33. One sump half 33 is associated with the seal 20 and the other sump half 53 with the seal 21, so that exiting treatment liquid or leakage liquid before each seal 20, 21 in a separate sump half 33 is caught. In the illustrated embodiment, each sump half 33 is associated with a connection piece 34 for a drain line, for example, a hose, not shown, the trapped treatment liquid or liquid. By arranging a liquid flow sensor, not shown, in the respective connecting piece 34, the amount of liquid flowing through it per unit of time can be determined. In this way, it can be determined whether the liquid accumulated per unit time is within the normal range or above average. In the latter case, the flow rates of the measuring device can give a signal that is an indication that the seal 20 or 21 is leaking due to wear or damage.

In der Fig. 3 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der Abdichtung zu einer benachbarten Außentrommel 19 dargestellt. Prinzipiell entspricht dieses Ausführungsbeispiel dem der Fig. 1 und 2, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Insbesondere entsprechen die Dichtungen 20, 21 beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 den zuvor beschriebenen Dichtungen 20, 21.In the Fig. 3 an alternative embodiment of the seal to an adjacent outer drum 19 is shown. In principle, this embodiment corresponds to the Fig. 1 and 2 , therefore, the same reference numerals are used for the same parts. In particular, the seals 20, 21 correspond to the embodiment of the Fig. 3 the seals 20, 21 described above.

Der wesentliche Unterschied des Ausführungsbeispiels der Fig. 3 gegenüber der Fig. 2 besteht darin, dass der Ring 27 des Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 fehlt. Demzufolge dienen beide gegenüberliegenden Seiten des gegenüber der Innentrommel 11 vorstehenden äußeren Ringbereichs bzw. Stützrings der Trennwand 16 als Stützflächen 18. Dadurch liegen die Dichtkanten 24 der beiden separaten Dichtungen 20, 21 zwischen den Außentrommeln 19 auf gegenüberliegenden Seiten des gegenüber der Innentrommel 11 vorstehenden Ringbereichs einer gleichen Trennwand 16 an. Die Dichtungen 20, 21, insbesondere ihre Dichtlippen 22, sind so geformt, dass bei an den beiden gegenüberliegenden Seiten der Trennwand 16 anliegenden Dichtkanten 24 der Dichtlippen 22 sich die Fußabschnitte 23 nicht berühren, also zwischen denselben noch ein ausreichender Spalt 29 verbleibt, um durch axiales Verschieben der Dichtungen 20, 21 in Richtung der Längsmittelachse 12 der Innentrommel 11 und der Außentrommel 19 die Dichtwirkung der Dichtungen 20, 21 individuell einstellen zu können.The essential difference of the embodiment of Fig. 3 opposite the Fig. 2 is that the ring 27 of the embodiment of Fig. 1 and 2 is missing. Accordingly, both opposite sides of the opposite to the inner drum 11 projecting outer ring portion or support ring of the partition 16 serve as support surfaces 18. As a result, the sealing edges 24 of the two separate seals 20, 21 between the outer drums 19 on opposite sides of the opposite to the inner drum 11 projecting annular portion of a same partition 16 at. The seals 20, 21, in particular their sealing lips 22, are shaped so that when the two adjacent sides of the partition 16 abutting sealing edges 24 of the sealing lips 22, the foot sections 23 do not touch, so between the same still a sufficient gap 29 remains to axial displacement of the seals 20, 21 in the direction of the longitudinal central axis 12 of the inner drum 11 and the outer drum 19 to adjust the sealing effect of the seals 20, 21 individually.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die unter den beiden separaten Dichtungen 20, 21 zwischen den benachbarten Außentrommeln 19 angeordnete Auffangwanne 31 nur mit einer einzigen gemeinsamen Kammer versehen, die Leckflüssigkeit oder durch Undichtigkeiten an den Dichtstellen beider Dichtungen 20, 21 austretende Behandlungsflüssigkeiten auffängt und über einen Anschlussstutzen 34 diese Flüssigkeiten abfließen können. Gegebenenfalls kann dem Anschlussstutzen 34 ein Durchflussmesser zugeordnet sein, um feststellen zu können, ob und wieviel Behandlungsflüssigkeit oder Leckflüssigkeit pro Zeiteinheit aus der Auffangwanne 31 abfließt.In the exemplary embodiment shown, the collecting trough 31 arranged below the two separate seals 20, 21 between the adjacent outer drums 19 is provided with only a single common chamber, which captures the leakage liquid or treatment liquids leaking from the seals of both seals 20, 21 and via a connecting piece 34 these fluids can drain away. Optionally, the connection pipe 34 may be associated with a flow meter to determine whether and how much treatment liquid or leakage liquid per unit time from the sump 31 flows.

Es ist aber auch denkbar, beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 die in der Fig. 2 gezeigte Auffangwanne 31 mit zwei getrennten Auffangwannenhälften 33 für jede einzelne Dichtung 20, 21 vorzusehen.But it is also conceivable in the embodiment of Fig. 3 the in the Fig. 2 shown collecting tray 31 with two separate sump halves 33 for each seal 20, 21 provided.

Alle gezeigten Ausführungsbeispiele der Erfindung haben gemeinsam, dass die an gegenüberliegenden Stirnseiten offenen und stillstehenden Außentrommeln 19 an ihren Stirnseiten abgedichtet sind durch einerseits gegenüber dem Außendurchmesser der Innentrommel 14 vorstehende Stützringe der Trennwände 16 bzw. Ringe 27, die mit der Innentrommel 11 drehend umlaufen und andererseits die stillstehenden, an der Außentrommel 19 befestigten Dichtungen 20, 21. Die gegenüberliegenden Stirnseiten jeder Außentrommel 19 sind durch eigene Dichtungen 20, 21 abgedichtet, wobei alle Dichtungen 20, 21 bevorzugt gleich ausgebildet, aber spiegelbildlich orientiert sind.All shown embodiments of the invention have in common that the open at opposite ends open and stationary outer drums 19 are sealed at their ends by on the one hand relative to the outer diameter of the inner drum 14 projecting support rings of the partitions 16 and rings 27 which rotate with the inner drum 11 rotating and on the other the stationary, attached to the outer drum 19 seals 20, 21. The opposite end faces of each outer drum 19 are sealed by their own seals 20, 21, wherein all seals 20, 21 are preferably the same design, but mirror-image oriented.

Insbesondere durch die Abdichtung zwischen benachbarten Außentrommeln 19 durch separate Dichtungen 20, 21 wird erreicht, dass durch unterschiedliche Niveaus der Behandlungsflüssigkeiten in den benachbarten Behandlungskammern 14 bzw. den diesen zugeordneten Außentrommeln 19 zustande kommende Druckunterschiede in den benachbarten Außentrommeln 19 keinen Einfluss auf die benachbarten Dichtungen 20, 21 haben, weil diese getrennt sind. Aus dem gleichen Grunde führt eine Undichtigkeit einer Dichtung 20, 21 nicht dazu, dass die Dichtkante 24 der benachbarten Dichtung 20, 21 von der ihr zugeordneten Stützfläche 18 abgehoben wird und dadurch aus der einen Außentrommel 19 austretende Behandlungsflüssigkeit in die benachbarte Außentrommel 19 fließen kann, was eine Badverschleppung zur Folge hätte. Schließlich erlauben die getrennten Dichtungen 20, 21 zwischen benachbarten Außentrommeln 19 die Abfuhr und das Auffangen von Leckflüssigkeit bzw. Behandlungsflüssigkeit bei einer undichten Dichtung 20, 21.In particular, by the seal between adjacent outer drums 19 by separate seals 20, 21 is achieved by different levels of the treatment liquids in the adjacent treatment chambers 14 and the associated outer drums 19 resulting pressure differences in the adjacent outer drums 19 no influence on the adjacent seals 20th , 21 because they are separate. For the same reason a leakage of a seal 20, 21 does not cause the sealing edge 24 of the adjacent seal 20, 21 is lifted from its associated support surface 18 and thereby flow from the outer drum 19 exiting treatment liquid into the adjacent outer drum 19, which would lead to a Badverschleppung. Finally, the separate seals 20, 21 between adjacent outer drums 19 allow the removal and the collection of leakage liquid or treatment liquid in a leaky seal 20, 21.

Infolge der getrennten Dichtungen 20, 21 zwischen benachbarten Außentrommeln 19 erfolgt die Abdichtung beider gegenüberliegenden Stirnseiten jeder Außentrommel 19 auf gleiche Weise und mit vorzugsweise gleichen Dichtungen 20, 21. Dazu sind die Dichtungen 20, 21 an gegenüberliegenden Stirnseiten jeder Außentrommel 19 umgekehrt, d. h. spiegelbildlich, zueinander orientiert, sodass ihre Dichtkanten 24 an gegenüberliegenden Stirnseiten ihrer Außentrommel 19 nach außen weisen und elastisch vorgespannt gegen die jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten der Außentrommel 19 zugeordneten Trennwänden 16 und/oder Ringen 27 drücken.Due to the separate seals 20, 21 between adjacent outer drums 19, the sealing of both opposite end faces of each outer drum 19 in the same manner and preferably with the same seals 20, 21. For this purpose, the seals 20, 21 on opposite end faces of each outer drum 19 vice versa, ie a mirror image, oriented to each other, so that their sealing edges 24 have at opposite end faces of their outer drum 19 to the outside and elastically biased against the respective opposite end faces of the outer drum 19 associated partitions 16 and / or rings 27 press.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: DurchlaufwaschmaschineTunnel washer
1111: Innentrommelinner drum
1212: LängsmittelachseLongitudinal central axis
1313: DurchlaufrichtungThroughput direction
1414: Behandlungskammertreatment chamber
1515: Trommelabschnittdrum section
1616: Trennwandpartition wall
1717: Perforationslochperforation
1818: Stützflächesupport surface
1919: Außentrommelexternal drum
2020: Dichtungpoetry
2121: Dichtungpoetry
2222: Dichtlippesealing lip
2323: Fußabschnittfoot section
2424: Dichtkantesealing edge
2525: Abschnittsection
2626: Abschnittsection
2727: Ringring
2828: Zwischenraumgap
2929: Spaltgap
3030: Spannringclamping ring
3131: Auffangwannedrip tray
3232: Trennwandpartition wall
3333: AuffangwannenhälfteWhen collecting half
3434: Anschlussstutzenspigot

Claims

Device for the wet-treatment of laundry having a rotatingly driveable internal drum (11), which is liquid-permeable at least in part and in which treatment chambers (14), which follow one after another in the direction of its longitudinal centre axis (12), are formed by partition walls (16), which extend perpendicular to the longitudinal centre axis (12) of the internal drum (11), and having at least two stationary external drums (19) which are assigned to treatment chambers (14), wherein, support rings, which are sealed by means of seals (20, 21) in relation to the external drums (19), are provided between those treatment chambers (14) to which external drums (19) are assigned, characterized in that separate seals (20, 21) are provided between in each case two adjacent external drums (19) of adjacent treatment chambers (14), with each of the seals (20, 21) having a sealing lip (22) and a foot portion (23) which is integrally moulded thereon, wherein the two seals (20, 21) arranged between adjacent external drums (19) are operative in opposite directions and sealing edges (24) on free ends of sealing lips (22) of the seals (20, 21) point to one another.
Device according to Claim 1, characterized in that the two seals (20, 21) are oriented in a parallel manner between adjacent external drums (19).
Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the seals (20, 21) which are arranged between adjacent external drums (19) are realized identically or in a similar manner and/or the two seals (20, 21) are oriented in an opposite or mirror-inverted manner.
Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the two seals (20, 21) in each case between two adjacent external drums (19) are assigned to an identical support ring on the outside circumference of the internal drum (11), preferably in such a manner that sealing edges (24) of the seals (20, 21) abut in a sealing manner against support surfaces (18) of oppositely located sides of the support ring.
Device according to Claim 4, characterized in that at least one support ring is formed by a partition wall (16) of the internal drum (11) by the outside diameter of the partition wall (16) being greater than the diameter of the internal drum (11) and the support ring being situated between the outside circumference of the internal drum (19) and the greater outside diameter of the partition wall (16).
Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that each of the seals (20, 21) assigned to the two adjacent external drums (19) have assigned thereto an own support ring, wherein the two support rings are preferably situated between the adjacent external drums (19) and/or are spaced apart from one another.
Device according to Claim 6, characterized in that the two seals (20, 21) are assigned to outside end faces of the two support rings which are directed away from one another, preferably in such a manner that the sealing edges (24) of the seals (20, 21) abut in a sealing manner against support surfaces (18) of oppositely situated external end faces of the support rings.
Device according to Claim 6 or 7, characterized in that the second support ring is formed by a separate ring (27) which surrounds the internal drum (11) and is connected to the internal drum (11), preferably in a liquid-tight manner.
Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the external drums (19) comprise open end faces and the open end faces of the external drums (19), preferably the two oppositely situated end faces of each external drum (19), also of adjacent external drums (19), have assigned thereto a separate seal (20, 21) for sealing the two open end faces of the external drums (19).
Device according to one of the previous Claims, characterized in that each seal (20, 21) comprises a preferably cylindrical foot portion (23) which surrounds the outside of an end-face edge region of the external drum (19) which is assigned the seal (20, 21) and on one end is connected in one piece to the sealing lip (22), preferably the seal (20, 21) is fastened to the foot portion (23) in a releasable manner on the end-face edge region of the external drum (19) assigned thereto.
Device according to Claim 10, characterized in that the seals (20, 21) between adjacent external drums (19) are spaced apart from one another, preferably the foot portions (23) of the two seals (20, 21) are fastened in a releasable manner at a spacing from one another on the outside of the adjacent end-face edge regions of external drums (19) which are arranged side by side.
Device according to one of the preceding Claims, characterized in that at least one collecting tray (31) for leakage liquids and/or treatment liquids is assigned to the two seals (20, 21) between adjacent external drums (19), preferably a space between the adjacent seals (20, 21), at least in a bottom region.