EP1205590B1

EP1205590B1 - Device for wet treatment of laundry and seal for a such device

Info

Publication number: EP1205590B1
Application number: EP01125021A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Falk F. Mehrmann
Original assignee: Pharmagg Systemtechnik GmbH
Current assignee: Kannegiesser Hoya GmbH
Priority date: 2000-11-14
Filing date: 2001-10-20
Publication date: 2005-12-28
Anticipated expiration: 2021-10-20
Also published as: US6796150B2; EP1205590A3; EP1205590A2; DE50108528D1; DK1205590T3; ATE314517T1; US20020083742A1; DE10056358A1

Abstract

The washing machine has a rotating inner drum containing successive treatment chambers through which the wash is passed during wet treatment and a rotating liquid-tight outer drum with outer drum sections extending over treatment chambers. The outer drum sections are enclosed by seals (33,34) at their ends (24) that are rotatable and/or can be displaced with respect to the outer drum sections. Independent claims are also included for the following: a seal for a washing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Dichtung für eine solche Vorrichtung, insbesondere eine Waschmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention relates to a device for wet treatment of laundry according to the The preamble of claim 1 and a seal for such a device, in particular a washing machine, according to the preamble of claim 11.

Aus der DE 36 31 866 A und der DE 295 14 736 U sind Vorrichtungen der hier angesprochenen Art bekannt. Diese verfügen über eine drehend antreibbare Innentrommel, in der in Längsrichtung der Trommel durch Trennwände aufeinanderfolgende Behandlungskammern gebildet sind. Die Innentrommel ist mindestens im Bereich einiger Behandlungskammem ganz oder auch nur teilweise flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet. Manchen Behandlungskammem der Innentrommel ist eine flüssigkeitsdichte Außentrommel zugeordnet. Zwischen der Innentrommeln und der Außentrommel befindet sich Flüssigkeit zur Behandlung der Wäsche. Damit diese Flüssigkeit nicht unkontrolliert von einer Behandlungskammer zur anderen gelangen kann, sind zwischen den Behandlungskammern Dichtungen angeordnet.From DE 36 31 866 A and DE 295 14 736 U devices are addressed here Kind known. These have a rotating drivable internal drum, in the longitudinal direction of the drum through partitions successive treatment chambers are formed. The inner drum is at least in the range of some treatment chambers completely or even partially liquid-permeable formed. some Treatment chamber of the inner drum is associated with a liquid-tight outer drum. Between the inner drums and the outer drum is liquid for Treatment of the laundry. So that this fluid is not uncontrolled from a treatment chamber can get to the other, are between the treatment chambers Arranged seals.

Bei bekannten Waschmaschinen sind die Dichtungen festgelegten Stellen zugeordnet. Deshalb ist eine genaue Fertigung einzelner Abschnitte der Außentrommel (Außentrommelabschnitte) erforderlich, damit die Dichtungen eine zuverlässige Abdichtung an Trennwänden zwischen benachbarten Behandlungskammem der Innentrommel gewährleisten. Temperaturbedingte Verschiebungen der Außentrommelabschnitte gegenüber der Innentrommel können beim Betrieb der Waschmaschine dazu führen, dass die Dichtungen ihre Wirksamkeit verlieren. Werden die Dichtungen verschlissen, müssen sie ausgetauscht werden. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche (Waschmaschine) und eine Dichtung zu schaffen, die eine dauerhafte zuverlässige Abdichtung gewährleisten, preiswert herstellbar und einfach montierbar sind.In known washing machines, the seals are assigned to specific locations. Therefore, an exact production of individual sections of the outer drum (outer drum sections) required so that the seals provide a reliable seal Ensure partitions between adjacent treatment chambers of the inner drum. Temperature-related shifts of the outer drum sections relative to the Internal drum can cause the operation of the washing machine Gaskets lose their effectiveness. If the seals wear out, they must be replaced. The invention is based on the object, a device for wet treatment of Laundry (washing machine) and a seal to create a lasting Ensure reliable sealing, inexpensive to produce and easy to install.

Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch ist mindestens eine Verschiebbarkeit der Dichtungen gegeben, wodurch die Dichtungen an die örtlichen Gegebenheiten der Waschmaschine angepasst werden können, so dass automatisch Fertigungstoleranzen, insbesondere der Außentrommel, aber auch der Innentrommel, berücksichtigt werden. Die Dichtungen können nach dem Zusammenbau der Innen- und der Außentrommel montiert werden. Schließlich ist es auch möglich, eine teilweise verschlissene Dichtung durch Drehen der ganzen Dichtung in den unteren Bereich der Außentrommel zu bringen, wo nur eine Dichtungwirkung erforderlich ist, weil sich nur dort Flüssigkeit sammelt. Verschlissene Dichtungen sind leicht von außen zugänglich und können problemlos durch neue ersetzt werden.An apparatus for achieving this object has the features of claim 1. As a result, at least one displaceability of the seals is given, whereby the Seals are adapted to the local conditions of the washing machine can, so that automatically manufacturing tolerances, especially the outer drum, but also the inner drum, to be considered. The seals can after the Assembly of the inner and outer drum are mounted. Finally it is too possible, a partially worn seal by turning the whole seal in the To bring lower portion of the outer drum, where only a sealing effect required is because only there liquid collects. Worn seals are easily from accessible from outside and can easily be replaced by new ones.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Außentrommelabschnitte zylindrische Mantelflächen auf. Den Stirnseiten dieser zylindrischen Mantelflächen sind die Dichtabschnitte der Dichtungen unmittelbar zugeordnet. Es erübrigen sich dadurch besonders gestaltete Stirnseitenbereiche der Außentrommelabschnitte zur Aufnahme der Dichtungen. Die Dichtungen können vielmehr unmittelbar den von den Stirnseiten ausgehenden zylindrischen Randabschnitten der Außentrommelabschnitte zugeordnet und an diesen befestigt werden.According to a preferred embodiment of the invention, the outer drum sections cylindrical surfaces on. The end faces of these cylindrical lateral surfaces the sealing sections of the seals are directly assigned. It is unnecessary thereby specially designed end face regions of the outer drum sections for Recording of the seals. The seals can rather directly from the End sides outgoing cylindrical edge portions of the outer drum sections assigned and attached to this.

Durch Spannmittel zur Befestigung der Dichtungen an den Außentrommelabschnitten brauchen die Dichtungen nur über einen sehr einfachen Aufbau zu verfügen, weil sie selbst keine Mittel aufweisen müssen, mit denen sie an den Außentrommelabschnitten befestigbar sind. Die separaten Spannmittel können sehr einfacher Art sein. Im einfachsten Falle kann es sich hierbei um handelsübliche Spannbänder handeln. Des weiteren lassen die separaten Spannmittel eine einfache Relativverschiebung der Dichtungen zu den hiermit in Kontakt kommenden Teilen der Waschmaschine zu.By means of clamping means for fixing the seals to the outer drum sections The gaskets need only have a very simple structure because they itself need not have any means with which they on the outer drum sections are fastened. The separate clamping means can be very simple. In the simplest Traps may be commercially available straps. Of Furthermore, the separate clamping means allow a simple relative displacement of the Gaskets to the coming into contact parts of the washing machine.

Bei einer bevorzugten Vorrichtung ermöglicht der zylindrische Dichtabschnitt der jeweiligen Dichtung es, diese einfach auf den ebenfalls zylindrischen Randabschnitt einer entsprechenden Stirnseite des Außentrommelabschnitts vorzugsweise von außen aufzuschieben. Lageabweichungen der Außentrommelabschnitte, insbesondere der Stirnseiten derselben, können dabei einfach dadurch kompensiert werden, dass der zylindrische Dichtabschnitt der jeweiligen Dichtung entsprechend weit auf den zylindrischen Randabschnitt des Außentrommelabschnitts aufgeschoben wird. Durch das äußere Aufschieben der Dichtung mit dem Dichtabschnitt auf den Außentrommelabschnitt wird die Dichtung auf diesen in der vorgesehenen Position auch dann gehalten, wenn das Spannmittel noch nicht montiert ist.In a preferred device, the cylindrical sealing portion of the each seal it, this just on the likewise cylindrical edge portion of a preferably postpone from the outside of the corresponding end face of the outer drum section. Position deviations of the outer drum sections, in particular the end faces the same, can be compensated simply by the fact that the cylindrical Sealing portion of the respective seal corresponding far on the cylindrical edge portion the outer drum section is pushed. By the external pushing the seal with the sealing portion on the outer drum portion is the Seal held on this in the intended position even if that Clamping device is not mounted yet.

Zwei benachbarte Außentrommelabschnitte mit voneinander beabstandeten Stirnseiten werden durch die Dichtung flüssigkeitsdicht verbunden, indem die Dichtung einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der an gegenüberliegenden Enden jeweils einen der Dichtabschnitte aufweist, der von außen einen Wandabschnitt jeder der beiden durch die Dichtung zu verbindenden Außentrommelabschnitte überdeckt. Die Dichtung sorgt hierbei für eine elastische Verbindung benachbarter Außentrommelabschnitte, die Lageabweichungen benachbarter Außentrommelabschnitte ausgleicht und während des Betriebs der Waschmaschine hervorgerufene Lageveränderungen der Außentrommelabschnitte elastisch ausgleicht.Two adjacent outer drum sections with spaced end faces be connected by the seal liquid-tight by the seal a cylindrical portion having, at opposite ends in each case one of Has sealing portions, from the outside a wall portion of each of the two by the Covered seal to be connected outer drum sections. The seal ensures here for an elastic connection of adjacent outer drum sections, the position deviations adjusts adjacent outer drum sections and during the Operation of the washing machine caused changes in position of the outer drum sections elastically compensates.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Außentrommelabschnitte mit Abstand von jeder gegenüberliegenden Stirnseite mit einem äußeren Flansch versehen. Die Flansche liegen vorzugsweise mit geringem Abstand neben dem zylindrischen Dichtabschnitt jeder Dichtung und sind mechanisch miteinander verbunden, vorzugsweise lösbar. Die Verbindung benachbarter Außentrommelabschnitte erfolgt vorzugsweise mit Abstandshaltem zwischen zueinander gerichteten Flanschen aufeinanderfolgender Außentrommelabschnitte. Auf diese Weise erfolgt eine definierte, formschlüssige Festlegung der Außentrommelabschnitte zueinander. Die Außentrommelabschnitte bilden dadurch eine mechanisch verbundene Einheit, die Kräfte zwischen benachbarten Außentrommelabschnitten aufnimmt und insoweit die Dichtungen zwischen benachbarten Außentrommelabschnitten entlastet.According to a preferred embodiment of the device according to the invention are the Outer drum sections spaced from each opposite end face with a provided outer flange. The flanges are preferably at a small distance in addition to the cylindrical sealing portion of each seal and are mechanically together connected, preferably detachable. The connection of adjacent outer drum sections is preferably carried out with Abstandshaltem between mutually facing flanges successive outer drum sections. In this way, a defined, positive locking of the outer drum sections to each other. The outer drum sections thereby form a mechanically connected unit, the forces between adjacent outer drum sections receives and as far as the seals between relieved adjacent outer drum sections.

Eine Dichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe zeichnet sich durch mindestens einen Dichtabschnitt zur Anlage an der Außenseite eines zylindrischen Mantels eines Außentrommelabschnitts der Waschmaschine und eine elastisch verformbare Dichtlippe zur vorzugsweise einseitigen Abdichtung benachbarter Behandlungskammern der Innentrommel aus. Eine solche Dichtung verfügt über einen sehr einfachen Aufbau und lässt sich mit dem zylindrischen Dichtabschnitt leicht auf den Randabschnitt eines Außentrommelabschnitts aufsetzen, dem die Dichtung zugeordnet werden soll.A seal for solving the above-mentioned problem is characterized at least one sealing portion for engagement with the outside of a cylindrical Mantels an outer drum section of the washing machine and an elastically deformable Sealing lip for preferably one-sided sealing of adjacent treatment chambers the inner drum off. Such a seal has a very simple Structure and can be easily with the cylindrical sealing portion on the edge portion an outer drum section to which the seal is to be assigned.

Dichtungen zwischen zwei benachbarten Außentrommelabschnitten, deren zueinanderweisende Stirnseiten einen geringen Abstand zueinander aufweisen, verfügen über einen zylindrischen Abschnitt, der auf entgegengesetzten Seiten jeweils einen Dichtabschnitt aufweist und über einen Mittelabschnitt zwischen benachbarten Stirnseiten der Außentrommelabschnitte verfügt, dem die Dichtlippe zugeordnet ist. Die beiden Dichtabschnitte lassen sich auf einfache Weise durch den zylindrischen Abschnitt bilden. Der zylindrische Abschnitt der Dichtung bildet dadurch eine elastische Verbindung zwischen den beiden benachbarten Außentrommelabschnitten. Der Mittelabschnitt zwischen den benachbarten Dichtabschnitten ermöglicht die einstückige Verbindung der Dichtlippe mit dem Mittelabschnitt der Dichtung.Gaskets between two adjacent outer drum sections whose facing ends Front sides have a small distance from each other, have a cylindrical section, each on opposite sides of a sealing section and via a central portion between adjacent end faces of the outer drum sections has, to which the sealing lip is assigned. The two sealing sections can be easily formed by the cylindrical section. The cylindrical one Section of the seal thereby forms an elastic connection between the two adjacent outer drum sections. The middle section between the adjacent ones Sealing sections allows the integral connection of the sealing lip with the central portion the seal.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, nämlich einer Durchlaufwaschmaschine, und
Fig. 2: eine vergrößert dargestellte Einzelheit II aus der Fig. 1.

A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1: a schematic side view of the device, namely a continuous washing machine, and
Fig. 2: an enlarged detail II shown in FIG. 1.

Bei der hier gezeigten Vorrichtung handelt es sich um eine überwiegend in gewerblichen Wäschereien eingesetzte Durchlaufwaschmaschine 10. In der Durchlaufwaschmaschine 10 werden in den Figuren nicht dargestellte Wäschestücke postenweise gewaschen, gespült und gegebenenfalls nachbehandelt.The device shown here is a predominantly in commercial Laundries used continuous washing machine 10. In the continuous washing machine 10 laundry items not shown in the figures are washed by the post, rinsed and optionally post-treated.

Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine längliche Innentrommel 11, die um eine horizontale Längsmittelachse 12 drehend antreibbar ist. Die Innentrommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist unterteilt in verschiedene Behandlungskammern 13, die verschiedene Zonen zur Behandlung der Wäschestücke definiert. Beispielsweise handelt es sich um eine Vorwaschzone, eine Klarwaschzone, eine Spülzone und gegebenenfalls eine Nachbehandlungszone. Die einzelnen Behandlungskammem 13 sind in Behandlungsrichtung 14, die in Richtung der Längsmittelachse 12 der Innentrommel 11 verläuft, aufeinanderfolgend in der Innentrommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet. Die Anzahl der aufeinanderfolgenden Behandlungskammem 13 pro Zone kann nach Größe und Leistungsfähigkeit der Durchlaufwaschmaschine 10 variieren.The continuous washing machine 10 has an elongated inner drum 11, the order a horizontal longitudinal central axis 12 is rotationally driven. The inner drum 11 of the Continuous washing machine 10 is divided into different treatment chambers 13, the defined different zones for the treatment of laundry. For example, it acts it is a pre-wash zone, a final wash zone, a rinse zone and, where appropriate an aftertreatment zone. The individual treatment chambers 13 are in the treatment direction 14, which runs in the direction of the longitudinal central axis 12 of the inner drum 11, successively arranged in the inner drum 11 of the continuous washing machine 10. The number of consecutive treatment combs 13 per zone may after Size and performance of the continuous washing machine 10 vary.

Vor einem in der Fig. 1 linken Eingabeende 15 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist ein Eingabetrichter 16 angeordnet. Dem in der Fig. 1 rechten Ausgabeende 17 der Innentrommel 11 ist eine Ausgaberutsche 18 zugeordnet. Before a left in Fig. 1 input end 15 of the continuous washing machine 10 is a Input hopper 16 is arranged. The right in Fig. 1 output end 17 of the inner drum 11 is associated with a discharge chute 18.

Die einstückige Innentrommel 11 ist unter anderem gebildet aus zylindrischen Trommelabschnitten 19. Jeder Trommelabschnitt 19 dient zur Bildung einer Behandlungskammer 13. Die Wandungen der Trommelabschnitte 19 können ganz oder teilweise flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet sein, nämlich entsprechende Perforationslöcher aufweisen. Zwischen den einzelnen Trommelabschnitten 19 zur Bildung der Behandlungskammem 13 sind in einer senkrecht zur Längsmittelachse 12 verlaufenden, vertikalen Ebene liegende kreisringförmige Ronden 20 angeordnet. Die Ronden 20 sind mit Stirnseiten der zylindrischen Trommelabschnitte 19 verbunden, und zwar vorzugsweise flüssigkeitsdicht verschweißt. Die Ronden 20 weisen einen Außendurchmesser auf, der größer als der Außendurchmesser der zylindrischen Mäntel der Trommelabschnitte 19 ist, so dass zwischen zwei aufeinanderfolgenden Behandlungskammem 13 ein Kreisringabschnitt 21 jeder Ronde 20 nach außen gegenüber der zylindrischen Mantelfläche der Innentrommel 11 vorsteht. Im Bereich einiger Behandlungskammern 13 ist die Innentrommel 11 umgeben von einer feststehenden, flüssigkeitsdichten Außentrommel 22. Die Außentrommel 22 ist der Innentrommel 11 stillstehend zugeordnet. Wie die Fig. 1 zeigt, ist die Außentrommel 22 nur Teilen der Innentrommel 11 zugeordnet, nämlich nur bestimmten Behandlungskammern 13 der Innentrommel 11. Zwischen der im Durchmesser größeren Außentrommel 22 und der Innentrommel 11 sind Aufnahmeräume 23 für Flüssigkeit aus der mindestens in den Bereichen der Außentrommel 22 ganz oder teilweise flüssigkeitsdurchlässigen Innentrommel 11 vorgesehen.The one-piece inner drum 11 is formed among other things of cylindrical drum sections 19. Each drum section 19 serves to form a treatment chamber 13. The walls of the drum sections 19 may be completely or partially liquid-permeable be formed, namely having corresponding perforation holes. Between the individual drum sections 19 for forming the Behandlungskammem 13 are in a direction perpendicular to the longitudinal central axis 12 extending vertical plane lying annular discs 20 arranged. The round blanks 20 are with end faces of cylindrical drum sections 19 connected, preferably liquid-tight welded. The blanks 20 have an outer diameter which is larger than the Outer diameter of the cylindrical shells of the drum sections 19 is such that between two successive Behandlungskammem 13 a circular ring section 21st each Ronde 20 outwardly of the cylindrical surface of the inner drum 11 protrudes. In the area of some treatment chambers 13, the inner drum 11 surrounded by a fixed, liquid-tight outer drum 22. The outer drum 22, the inner drum 11 is assigned to stand still. As shown in FIG. 1, is the Outer drum 22 only parts of the inner drum 11 assigned, namely only certain Treatment chambers 13 of the inner drum 11. Between the larger in diameter Outer drum 22 and the inner drum 11 are receiving spaces 23 for liquid the at least in the areas of the outer drum 22 completely or partially liquid-permeable Inner drum 11 is provided.

Die Außentrommel 22 ist gebildet aus einzelnen Außentrommelabschnitten 24. Jeder der vorzugsweise gleich ausgebildeten Außentrommelabschnitte 24 verfügt über einen zylindrischen Mantel. Der Durchmesser des zylindrischen Außentrommelabschnitts 24 ist etwas größer als der Außendurchmesser der Ronden 20 zwischen zwei Trommelabschnitten 19 der Innentrommel 11. Die Länge der zylindrischen Außentrommelabschnitte 24 ist etwas geringer als der Abstand zwischen zwei Ronden 20 an gegenüberliegenden Seiten der jeweiligen Behandlungskammer 13. Es entsteht dadurch zwischen jeweils zwei zueinanderweisenden, kreisrunden Stirnseiten 25 aufeinanderfolgender Außentrommelabschnitte 24 ein Zwischenraum 26. Die zylindrischen Außentrommelabschnitte 24 enden unmittelbar an den gegenüberliegenden, kreisrunden Stirnseiten 25. Die Stirnseiten 25 der Außentrommelabschnitte 24 sind demzufolge bei der Erfindung nicht in irgendeiner Weise besonders ausgestaltet, insbesondere nicht mit Endstücken oder Anschlussstücken versehen. Die Stirnseiten 25 gehen demzufolge absatzlos und glatt auf den zylindrischen Außentrommelabschnitt 24 über. The outer drum 22 is formed of individual outer drum sections 24. Each of the Preferably, the same trained outer drum sections 24 has a cylindrical jacket. The diameter of the cylindrical outer drum section 24 is slightly larger than the outer diameter of the blanks 20 between two drum sections 19, the inner drum 11. The length of the cylindrical outer drum sections 24 is slightly less than the distance between two rounds 20 at opposite sides of the respective treatment chamber 13. It arises thereby between each two facing circular end faces 25 successive Outer drum sections 24 a gap 26. The cylindrical outer drum sections 24 ends immediately at the opposite, circular End faces 25. The end faces 25 of the outer drum sections 24 are therefore at The invention is not particularly designed in any way, especially not with End pieces or fittings provided. The end faces 25 go accordingly without offset and smooth on the cylindrical outer drum section 24 via.

Der zylindrische Mantel jedes Außentrommelabschnitts 24 ist außen von zwei Ringflanschen 27 umgeben. Die beiden vorzugsweise gleich ausgebildeten Ringflansche 27 jedes Außentrommelabschnitts 24 sind mit Abstand von einem von der jeweiligen Stirnseite 25 ausgehenden Randabschnitt 28 des zylindrischen Mantels angeordnet. Die Abstände der Ringflansche 27 von den Stirnseiten 25 sind jeweils gleich groß. Die Ringflansche 27 sind mit der zylindrischen Mantelfläche des Außentrommelabschnitts 24 verbunden, und zwar vorzugsweise verschweißt, wobei diese Schweißung punkt- oder bereichsweise erfolgen kann, also nicht flüssigkeitsdicht sein muss.The cylindrical jacket of each outer drum section 24 is externally of two annular flanges 27 surrounded. The two preferably identically formed annular flanges 27th each outer drum portion 24 are spaced from one of the respective End face 25 outgoing edge portion 28 of the cylindrical shell arranged. The Distances of the annular flanges 27 of the end faces 25 are each equal. The ring flanges 27 are with the cylindrical surface of the outer drum portion 24th connected, and preferably welded, with this weld point or can be done in areas, so does not have to be liquid-tight.

Benachbarte Außentrommelabschnitte 24 sind an zueinandergerichteten Ringflanschen 27 miteinander verbunden. Dazu dienen mit vorzugsweise gleichmäßigen Abständen auf den Umfang der Ringflansche 27 verteilte Schraubverbindungen 29. Zwischen miteinander verbundenen Ringflanschen 27 sind Abstandshalter angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) handelt es sich hierbei um Abstandshalterhülsen 30. Diese stützen sich an zueinandergerichteten Seitenflächen der Ringflansche der zu verbindenden Außentrommelabschnitte 24 ab und legen dadurch den Abstand zwischen den Außentrommelabschnitten 24, insbesondere den zueinanderweisenden Stirnseiten 25 derselben, und damit die Breite des Zwischenraums 26 fest. Durch die jeweilige Abstandshalterhülse 30 erstreckt sich ein Schraubenbolzen 31 mit einer Mutter 32, womit die jeweilige Schraubverbindung 29 geschlossen ist und die beiden Ringflansche 27 von beiden Seiten gegen die jeweilige Abstandshalterhülse 30 drückt.Adjacent outer drum sections 24 are on mutually facing annular flanges 27 interconnected. Serve with preferably uniform intervals on the circumference of the annular flanges 27 distributed screw 29. Between each other connected annular flanges 27 spacers are arranged. Im shown Embodiment (Fig. 2) are this spacer sleeves 30. This are based on mutually facing side surfaces of the annular flanges to connecting outer drum sections 24 and thereby set the distance between the outer drum sections 24, in particular the facing end faces 25 of the same, and thus the width of the gap 26 fixed. By the respective Spacer sleeve 30, a bolt 31 extends with a nut 32, which the respective screw 29 is closed and the two annular flanges 27 of presses both sides against the respective spacer sleeve 30.

Die Außentrommel 22 ist gegen die Innentrommel 11 abgedichtet, und zwar flüssigkeitsdicht. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Abdichtung derart, dass nicht nur die freiliegenden äußeren Stirnseiten 25 der Außentrommelabschnitte 24 abgedichtet sind, vielmehr auch zwischen aufeinanderfolgenden Außentrommelabschnitten 24 Dichtungen sich befinden, wodurch eine flüssigkeitsdichte Abdichtung nicht nur der Behandlungskammem 13 nach außen hin, sondern auch zwischen den Behandlungskammem 13 erfolgt. Die Abdichtung der Behandlungskammem 13 der Innentrommel 11 gegenüber den Außentrommelabschnitten 24 erfolgt im gezeigten Ausführungsbeispiel durch zwei unterschiedliche Dichtungen 33 bzw. 34. Die Dichtungen 33 dienen zum Abdichten einer freien Stirnseite 25 an jeweils einem seitlichen Ende eines äußeren Außentrommelabschnitts 24 der Außentrommel 22 gegenüber der Innentrommel 11. Mit den Dichtungen 34 erfolgt eine Abdichtung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Außentrommelabschnitten 24 der Außentrommel 22 einerseits und zwischen der Außentrommel 22 und der Innentrommel 11 andererseits.The outer drum 22 is sealed against the inner drum 11, namely liquid-tight. In the illustrated embodiment, the seal is made such that not only the exposed outer end faces 25 of the outer drum sections 24 are sealed, Rather, between successive outer drum sections 24 seals which results in a liquid-tight seal not only of the treatment chambers 13 to the outside, but also between the Behandlungskammem 13th he follows. The sealing of the Behandlungskammem 13 of the inner drum 11 opposite the outer drum sections 24 takes place in the illustrated embodiment by two different seals 33 and 34. The seals 33 are used for sealing a free end face 25 at a respective lateral end of an outer outer drum section 24 of the outer drum 22 with respect to the inner drum 11. With the Seals 34 is a seal between two consecutive outer drum sections 24 of the outer drum 22 on the one hand and between the outer drum 22 and the inner drum 11 on the other.

Die Dichtungen 33 und 34 sind aus einem elastischen Material, beispielsweise Gummi oder einem Elastomer, gebildet, wobei das Gummi oder Elastomer gegebenenfalls mit Verstärkungseinlagen versehen sein kann. Die Dichtungen 33 und 34 sind entweder endlos zylindrisch um den jeweiligen Außentrommelabschnitt 24 herumgeführt oder aus einem endlichen Strang gebildet, der ringförmig um die betreffende Stirnseite 25 des jeweiligen Außentrommelabschnitts 24 herumgelegt ist, wobei die Enden der Dichtungen 33, 34 miteinander dichtend verbunden und dadurch endlos gemacht sein können.The seals 33 and 34 are made of an elastic material, such as rubber or an elastomer, wherein the rubber or elastomer optionally with Reinforcement inserts can be provided. The seals 33 and 34 are either endless cylindrical around the respective outer drum section 24 around or out a finite strand formed annularly around the relevant end face 25 of the each outer drum portion 24 is placed, wherein the ends of the seals 33, 34 sealed together and thus can be made endless.

Die an den freien Enden der Außentrommel 22 angeordneten Dichtungen 33 verfügen über einen zylindrischen Dichtabschnitt 35 und ein daran einstückig angeformtes Dichtmittel, bei dem es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um eine Dichtlippe 36 handelt. Die Dichtlippe 36 ist mit einem zur ihr zugeordneten Ronde 20 der Innentrommel 11 weisenden Enden des Dichtabschnitts 35 verbunden. Die Dichtlippe 36 verfügt über einen flachen V-förmigen Querschnitt. Ein vom Dichtabschnitt 35 wegweisendes, umlaufendes freies Ende der Dichtlippe bildet eine Dichtkante 37, die an der in den Zwischenraum 26 weisenden, senkrechten Wandfläche 38 der Ronde 20 unter Vorspannung und somit dichtend anliegt. Die in der beschriebenen Weise ausgebildete und angeordnete Dichtlippe 36 liegt im mit Flüssigkeit mindestens teilweise gefüllten Zwischenraum 26 zwischen der Innentrommel 11 und der Außentrommel 22 und wird demzufolge durch den Druck der Flüssigkeit im Zwischenraum 26 mit der Dichtkante 37 gegen die Wandfläche 38 gedrückt zur Verstärkung der Dichtwirkung.The arranged at the free ends of the outer drum 22 seals 33 have via a cylindrical sealing portion 35 and an integrally formed thereon sealing means, which is a sealing lip 36 in the embodiment shown. The sealing lip 36 is provided with an associated therewith Ronde 20 of the inner drum eleventh pointing ends of the sealing portion 35 connected. The sealing lip 36 has a flat V-shaped cross-section. A groundbreaking from the sealing section 35, encircling free end of the sealing lip forms a sealing edge 37, which at the in Interspace 26 facing vertical wall surface 38 of the blank 20 below Preload and thus sealing. The formed in the manner described and arranged sealing lip 36 is at least partially filled with liquid Gap 26 between the inner drum 11 and the outer drum 22 and is Consequently, by the pressure of the liquid in the intermediate space 26 with the sealing edge 37th pressed against the wall surface 38 to enhance the sealing effect.

Der Dichtabschnitt 35 der Dichtung ist zylindrisch ausgebildet und so bemessen, dass er vorzugsweise mit Vorspannung den Außentrommelabschnitt 24 im von der jeweiligen Stirnseite 25 ausgehenden Randabschnitt 28 von außen ringförmig umgibt. Der Dichtabschnitt 35 ist in der Länge so bemessen, dass er mit Abstand vor dem Ringflansch 27 an der mit der Dichtung 33 versehenen Seite des Außentrommelabschnitts 24 sich befindet. Dadurch ist es möglich, die Dichtung 33 mit dem Dichtabschnitt 35 in Richtung der Längsmittelachse 12 der Innentrommel 11 auf dem Randabschnitt 28 des Außentrommelabschnitts 24 zu verschieben, und zwar derart, dass die Dichtkante 37 der Dichtlippe 36 mit ausreichender Vorspannung an der Wandfläche 38 der Ronde 20 anliegt.The sealing portion 35 of the seal is cylindrical and dimensioned to be preferably with bias the outer drum section 24 of the respective End side 25 outgoing edge portion 28 surrounds annularly from the outside. Of the Sealing portion 35 is dimensioned in length so that it is far ahead of the Annular flange 27 on the provided with the seal 33 side of the outer drum section 24 is located. This makes it possible, the seal 33 with the Sealing portion 35 in the direction of the longitudinal central axis 12 of the inner drum 11 on the Edge portion 28 of the outer drum portion 24 to move, in such a way that the sealing edge 37 of the sealing lip 36 with sufficient bias on the Wall surface 38 of the blank 20 is applied.

Die Dichtung 34 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Außentrommelabschnitten 24 verbindet zueinandergerichtete Stirnseiten 25 zweier benachbarter Außentrommelabschnitte 24. Dazu ist die Dichtung 34 mit einem im Vergleich zur Dichtung 33 längeren zylindrischen Abschnitt 39 versehen. Der zylindrische Abschnitt 39 erstreckt sich vom Randabschnitt 28 eines Außentrommelabschnitts 24 zum Randabschnitt 28 des benachbarten Außentrommelabschnitts 24 (Fig. 2). Dazu verfügt der zylindrische Abschnitt 39 der Dichtung 34 über an seinen gegenüberliegenden Enden angeordnete Dichtabschnitte 40. Zwischen den beiden Dichtabschnitten 40 weist der zylindrische Abschnitt 39 einen Mittelabschnitt 41 auf. Die beiden Dichtabschnitte 40 umgeben umlaufend die Außenseite jeweils eines Randabschnitts benachbarter Außentrommelabschnitte 24. Der zwischen den Dichtabschnitten 40 liegende Mittelabschnitt 41 befindet sich im Bereich des Zwischenraums 26 zwischen zueinanderweisenden Stirnseiten 25 benachbarter Außentrommelabschnitte 24. An den Mittelabschnitt 41 des einstückigen Zylinderabschnitts 39 ist ebenfalls einstückig angeformt eine Dichtlippe 42. The seal 34 between two consecutive outer drum sections 24 connects facing end faces 25 of two adjacent outer drum sections 24. For this purpose, the seal 34 with a longer compared to the seal 33 cylindrical section 39 provided. The cylindrical portion 39 extends from Edge portion 28 of an outer drum portion 24 to the edge portion 28 of adjacent outer drum section 24 (Figure 2). For this purpose, the cylindrical Section 39 of the seal 34 arranged at its opposite ends Sealing sections 40. Between the two sealing sections 40, the cylindrical Section 39 on a middle section 41. Surround the two sealing portions 40 circumferentially the outside of each edge portion of adjacent outer drum sections 24. The lying between the sealing portions 40 middle portion 41st is located in the region of the intermediate space 26 between facing ends End faces 25 adjacent outer drum sections 24. At the central portion 41 of one-piece cylinder portion 39 is also integrally formed a sealing lip 42nd

Die Dichtlippe 42 entspricht der Dichtlippe 36. Die Dichtlippe 42 erstreckt sich ringförmig durch den Zwischenraum 26 hindurch und liegt mit einer Dichtkante 43 an einer Wandfläche 44 der Ronde 20 zwischen benachbarten Behandlungskammem 13, die von den durch die Dichtung 34 verbundenen Außentrommelabschnitten 24 umgeben sind, unter elastischer Vorspannung dichtend an. Die nur einzige Dichtlippe 42 der Dichtung 34 reicht aus, um einen Flüssigkeitsaustausch unter den Aufnahmeräumen 23 zwischen der Innentrommel 11 und der Außentrommel 22 benachbarter Behandlungskamniem 13 ganz oder zumindest größtenteils zu vermeiden. Ist der Flüssigkeitsstand im Aufnahmeraum 23, in dem sich die Dichtlippe 42 der Dichtung 34 befindet (linke Aufnahmeraum 23 in der Fig. 2), höher als im benachbarten Aufnahmeraum 23 (rechter Aufnahmeraum 23 in der Fig. 2), wird durch das hydrostatische Druckgefälle die Dichtlippe 42 mit der Dichtkante 43 gegen die Wandfläche 44 der Ronde 20 gedrückt und mithin die Dichtwirkung verstärkt. Nur wenn im Aufnahmeraum 23, dem die Dichtlippe 42 weggerichtet ist (rechter Aufnahmeraum 23 in der Fig. 2), ein höherer Flüssigkeitsstand vorhanden ist als im benachbarten Raum 23 mit der Dichtlippe 42 (linker Aufnahmeraum 23 in der Fig. 2), kann es sein, dass durch das hydrostatische Gefälle die Dichtwirkung der Dichtlippe 42 reduziert wird. Die Dichtwirkung ist aufgrund der elastischen Vorspannung der Dichtlippe 42 dann aber in der Regel noch so groß, dass kein oder nur ein minimaler Flüssigkeitsaustausch zwischen den Aufnahmeräumen 23 benachbarter, unterschiedlicher Behandlungskammem 13 erfolgt. Ein solcher eventueller Flüssigkeitsaustausch ist tolerierbar.The sealing lip 42 corresponds to the sealing lip 36. The sealing lip 42 extends annularly through the gap 26 and lies with a sealing edge 43 at one Wall surface 44 of the blank 20 between adjacent Behandlungskammem 13, the of the outer drum sections 24 connected by the seal 34 are surrounded, under elastic prestressing sealing. The only single sealing lip 42 of the seal 34 is sufficient to a fluid exchange between the receiving spaces 23 between the inner drum 11 and the outer drum 22 of adjacent Behandlungskamniem thirteenth completely or at least largely avoided. Is the fluid level in the receiving space 23, in which the sealing lip 42 of the seal 34 is located (left receiving space 23 in Fig. 2), higher than in the adjacent receiving space 23 (right receiving space 23 in Fig. 2), the sealing lip 42 is connected by the hydrostatic pressure gradient Sealing edge 43 pressed against the wall surface 44 of the blank 20 and thus the Reinforced sealing effect. Only if in the receiving space 23, the sealing lip 42 is directed away (right receiving space 23 in FIG. 2), a higher liquid level is present as in the adjacent space 23 with the sealing lip 42 (left receiving space 23 in Fig. 2), it may be that by the hydrostatic gradient, the sealing effect the sealing lip 42 is reduced. The sealing effect is due to the elastic Preload the sealing lip 42 then but usually still so large that no or only a minimal fluid exchange between the receiving spaces 23 adjacent, different treatment chamber 13 takes place. Such a possible fluid exchange is tolerable.

Der zylindrische Abschnitt 39 auf zueinanderweisenden Randabschnitten 28 benachbarter Außentrommelabschnitten 24 dient dazu, den Zwischenraum 26 zwischen den benachbarten Außentrommelabschnitten 24 flüssigkeitsdicht abzudichten. Durch die elastischen Eigenschaften der Dichtung 34, insbesondere des zylindrischen Abschnitts 39 derselben, werden jedoch über den Zwischenraum 26 hinweg Lagerabweichungen der benachbarten Außentrommelabschnitte 24 oder Bewegungen derselben während des Betriebs der Durchlaufwaschmaschine 10 ausgeglichen. Eine Überbeanspruchung der Dichtung 34 wird dabei durch die Schraubverbindungen 29 zwischen benachbarten Außentrommelabschnitten 24 verhindert. Diese Schraubverbindungen 29 übertragen mechanische Kräfte zwischen benachbarten Außentrommelabschnitten 24, so dass der zylindrische Abschnitt 39 der Dichtung 34 zur Verbindung und zur Abdichtung benachbarter Außentrommelabschnitte 24 mechanisch im Wesentlichen unbelastet bleibt. Der zylindrische Abschnitt 39 der Dichtung 34 nimmt somit nur die ihm zugedachte Aufgabe der dichtenden Verbindung der Außentrommelabschnitte 24 wahr.The cylindrical portion 39 on facing edge portions 28 adjacent Outer drum sections 24 serves to space 26 between the adjacent outer drum sections 24 liquid-tight seal. By the elastic properties of the seal 34, in particular of the cylindrical portion 39 of the same, but are across the gap 26 across bearing deviations the adjacent outer drum sections 24 or movements thereof during the operation of the continuous washing machine 10 balanced. An overuse the seal 34 is thereby by the screw 29 between adjacent Outside drum sections 24 prevented. This screw 29 transferred mechanical forces between adjacent outer drum sections 24, so that the cylindrical portion 39 of the seal 34 for connection and sealing of adjacent Outer drum sections 24 mechanically remains substantially unloaded. Of the cylindrical portion 39 of the seal 34 thus only takes its intended task the sealing connection of the outer drum sections 24 true.

Die Dichtungen 33 und 34 sind an den entsprechenden Stirnseiten 25 der Außentrommelabschnitte 24 fixiert und dichtend vorgespannt durch Spannbänder 45. Solche Spannbänder 45 sind im Aufbau und in der Funktion grundsätzlich bekannt. Die Spannbänder 45 können einteilig sein. Zur leichteren Montage sind die Spannbänder 45 aber vorzugsweise mehrteilig ausgebildet, beispielsweise aus vier lösbar durch Spannschrauben miteinander verbundenen Teilen, die sich jeweils über ein Viertel des Umfangs der jeweiligen Dichtung 33, 34 bzw. des Außentrommelabschnitts 24 erstrecken. Die Spannbänder 45 sind den Dichtabschnitten 35 bzw. 40 der Dichtung 33, 34 zugeordnet. In der Breite sind die Spannbänder 45 vorzugsweise so bemessen, dass sie denjenigen Teil der Dichtabschnitt 35 bzw. 40 überdecken, der außen am von der jeweiligen Stirnseite 25 ausgehenden Randabschnitt 28 des betreffenden Außentrommelabschnitts 24 anliegt. Auf diese Weise ist der. vom Spannband 45 überdeckte Bereich Teil des Dichtabschnitts 35 bzw. 40 zwischen dem Spannband 45 und dem von der jeweiligen Stirnseite 25 des betreffenden Außentrommelabschnitts 24 ausgehenden Randabschnitts 28 des Außentrommelabschnitts 24 angeordnet. Durch entsprechendes Spannen des Spannbandes 45 erfolgt eine Durchmesserreduzierung desselben und damit eine Anpressung der Dichtabschnitte 35, 40 der Dichtungen 33, 34 gegen die Außenseite des zylindrischen Außentrommelabschnitts 24, und zwar unter elastischer Vorspannung mindestens von Teilen der Dichtabschnitte 35, 40. Es kommt dadurch eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung der jeweiligen Dichtung 33, 34 an den stirnseitigen Randabschnitten 28 der Außentrommelabschnitte 24 zustande. Außerdem sind die Dichtabschnitte 35, 40 der Dichtungen 33, 34 so gegen Verschieben auf den zylindrischen Außentrommelabschnitten 24 gesichert. Soll bei einer teilweise verschlissenen Dichtung 33, 34 die Vorspannung, mit der die Dichtkanten 37 bzw. 43 der Dichtlippen 36 bzw. 42 an die Wandflächen 38 bzw. 44 der Ronden 20 anliegen, vergrößert werden, also eine Nachstellung der Dichtung 33, 34 erfolgen, kann dies durch Lösen der Spannbänder 45 und entsprechendes Verschieben der Dichtungen 33, 34 auf den Außentrommelabschnitten 24 in Richtung der Längsmittelachse 12 der Innentrommel 11 geschehen. Anschließend ist das jeweilige Spannband 45 wieder zu Spannen zur Arretierung der eingestellten Position der Dichtungen 33, 34 auf den Randabschnitten 28 der Außentrommelabschnitte 24. In der vorstehend beschriebenen Weise ist es auch möglich, die Dichtungen 33, 34 relativ zu den Außentrommelabschnitten 24 zu verdrehen, wenn die Dichtkanten 37, 43 der Dichtlippen 36, 42 im Bereich der Aufnahmeräume 23 verschlissen sind.The seals 33 and 34 are on the respective end faces 25 of the outer drum sections 24 fixed and sealing biased by tension bands 45th Such Tensioning bands 45 are basically known in structure and function. The tension bands 45 can be one-piece. For ease of installation, the tension bands 45 but preferably formed in several parts, for example, four detachable by clamping screws interconnected parts, each covering over a quarter of Circumference of the respective seal 33, 34 or of the outer drum section 24 extend. The tension bands 45 are the sealing portions 35 and 40 of the seal 33, 34 assigned. In width, the tension bands 45 are preferably dimensioned such that they cover those part of the sealing portion 35 and 40, the outside of the from respective end face 25 outgoing edge portion 28 of the respective outer drum portion 24 is present. That way is the. covered by the strap 45 Area part of the sealing portion 35 and 40 between the clamping band 45 and the of the respective end face 25 of the outer drum portion 24 outgoing Edge portion 28 of the outer drum portion 24 is arranged. By appropriate Tensioning of the tension band 45 is a diameter reduction of the same and so that a contact pressure of the sealing portions 35, 40 of the seals 33, 34 against the Outside of the cylindrical outer drum portion 24, under elastic Bias at least of parts of the sealing portions 35, 40. It comes by one permanent and reliable sealing of the respective seal 33, 34 to the frontal edge portions 28 of the outer drum sections 24. Furthermore are the sealing portions 35, 40 of the seals 33, 34 so against displacement on the secured cylindrical outer drum sections 24. Should be at a partially worn Seal 33, 34, the bias, with the sealing edges 37 and 43 of the Sealing lips 36 and 42 abut against the wall surfaces 38 and 44 of the blanks 20, be increased, so an adjustment of the seal 33, 34 done, this can be done by Loosen the straps 45 and corresponding displacement of the seals 33, 34 the outer drum sections 24 in the direction of the longitudinal central axis 12 of the inner drum 11 happened. Subsequently, the respective clamping band 45 is closed again Clamping for locking the set position of the seals 33, 34 on the Edge portions 28 of the outer drum sections 24. In the above-described Way it is also possible, the seals 33, 34 relative to the outer drum sections 24 to rotate when the sealing edges 37, 43 of the sealing lips 36, 42 in Area of the receiving spaces 23 are worn.

Claims

Installation for the wet-treatment of laundry, having an at least partially liquid-permeable inner drum (11) which can be driven in circulation and in which there are formed disc plates (20), which lie in planes running perpendicular to the longitudinal centre axis (12) of the inner drum (11), with annular sections (21) projecting outwards with respect to the inner drum (11) successive treatment chambers (13) through which the laundry can be directed during the wet-treatment, having a liquid-tight outer drum (22) which encloses the inner drum (11) at least in certain regions and is formed from outer-drum sections (24) each extending over one treatment chamber (13), and having seals (33, 34) between the inner drum (11) and the outer drum (22), characterized in that the seals (33, 34) have at least one cylindrical sealing section (35, 40) and a sealing lip (36, 42), the outer drum sections (24) being enclosed and sealed, on their end sides (25), by the sealing sections (35, 40) of the seals (33, 34), while the sealing lips (36, 42) of the seals (33, 34) bear in a sealing manner against one side of the annular sections (21) which project outwards with respect to the inner drum (11), and in that the seals (33, 34) with the sealing sections (35, 40) on the outer drum sections (24) can be displaced at least in the direction of the longitudinal centre axis (12) of the inner drum (11), in order to change the distance between the sealing lips (36, 42) and the outwardly projecting annular sections (21) of the inner drum (11).
Installation according to Claim 1, characterized in that the outer-drum sections (24) have cylindrical casing surfaces, and the sealing sections (35, 40) of the seals (33, 34) are assigned to end sides (25) of said cylindrical casing surfaces.
Installation according to Claim 1 or 2, characterized in that the seals (33, 34), in particular the sealing sections (35, 40), are fastened on the outer-drum sections (24) by tensioning means.
Installation according to one of the preceding claims, characterized in that at least one seal (34) between spaced-apart, mutually facing end sides (25) of adjacent outer-drum sections (24) has a cylindrical section (39) with the sealing sections (40) at opposite ends, each of the two sealing sections (40) butting with sealing action from the outside against a border section (28) extending from each end side (25) of the outer-drum section (24).
Installation according to one of the preceding claims, characterized in that arranged between the sealing sections (40) of the seals (34) is a central section (41), which is located between the spaced-apart end sides (25) of two adjacent outer-drum sections (24), the sealing sections (40) and the central section (41), in a continuous formation, forming the cylindrical section (39), the sealing lip (42) preferably being arranged integrally on the central section (41) and being directed radially inward in relation to the cylindrical central section (41).
Installation according to Claim 3, characterized in that each seal (33, 34), on at least part of its sealing section (35, 40), is connected with sealing action to the corresponding border section (28) of the outer-drum section (24) by the tensioning means.
Installation according to one of Claims 3 to 6, characterized in that the tensioning means is designed as a tensioning strap (45) in a single piece or a number of parts which completely encloses the respective cylindrical sealing section (35, 40) all the way round, preferably the tensioning strap (45) encloses the respective cylindrical sealing section (35, 40) from the outside and tightens the sealing section (35, 40) with sealing action against the outside of the cylindrical casing of the respective outer-drum section (24).
Installation according to one of Claims 3 to 7, characterized in that, before being embraced by the respective tensioning strap (45), the respective seal (33, 34) can be displaced in the axial direction of the outer-drum section (24) such that the sealing lip (36, 42) butts, with elastic prestressing, against a sealing surface of the inner drum (11), in particular a wall surface (38, 44) of a disc plate (20) of the inner drum (11).
Installation according to one of the preceding claims, characterized in that, on a free end side of an outer-drum section (24) which does not have any adjacent outer-drum section (24) located opposite it, the seal has a sealing lip (36) which can preferably be forced against the corresponding sealing surface (wall surface 38, 44) of the corresponding disc plate (20) of the inner drum (11) by the liquid between the inner drum (11) and the outer drum (22).
Installation according to one of the preceding claims, characterized in that, at a distance from each end side (25), the outer-drum sections (24) have an outer annular flange (27), which is preferably located at a small distance from, and alongside, the sealing section (35, 40) of the respective seal (33, 34), adjacent annular flanges (27) of in each case two successive outer-drum sections (24) being connected to one another, and preferably the annular flanges (27) of adjacent outer-drum sections (24) being connected by spacers.
Seal for a washing machine, in particular for arranging between outer-drum sections (24) of an outer drum (22), which are assigned to adjacent treatment chambers (13) of an inner drum (11) which can be driven in rotation, characterized by at least one cylindrical sealing section (35, 40), which annularly encloses the outer side of a cylindrical casing of a corresponding outer-drum section (24) and can be displaced on the outer-drum section (24) in the direction of the longitudinal centre axis (12) of the inner drum (11), and an elastically deformable sealing lip (36, 42) for sealing the respective treatment chamber (13) of the inner drum (11) on one side, which can be sufficiently prestressed by displacement of the sealing section (35, 40) on the outer-drum section (24).
Seal according to Claim 11, characterized in that there is provided a cylindrical section (39) which has in each case one sealing section (40) at opposite ends and a central section (41) between the sealing sections (40), and a single deformable sealing lip (36, 42) is provided which is connected integrally to the sealing section (35) and to the central section (41).