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EP2129838A1 - Strahlformer - Google Patents

Strahlformer

Info

Publication number
EP2129838A1
EP2129838A1 EP07846942A EP07846942A EP2129838A1 EP 2129838 A1 EP2129838 A1 EP 2129838A1 EP 07846942 A EP07846942 A EP 07846942A EP 07846942 A EP07846942 A EP 07846942A EP 2129838 A1 EP2129838 A1 EP 2129838A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
beam former
jet
former according
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07846942A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2129838B1 (de
Inventor
Georg STÄDTLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200720003039 external-priority patent/DE202007003039U1/de
Priority claimed from DE200720012018 external-priority patent/DE202007012018U1/de
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Publication of EP2129838A1 publication Critical patent/EP2129838A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2129838B1 publication Critical patent/EP2129838B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices

Definitions

  • the invention relates to a jet former, which is arranged in the water outlet of a sanitary outlet fitting and has a passage channel with a non-circular clear channel cross-section, the channel longitudinal sides are designed to be longer to form a flat jet compared to the channel narrow sides.
  • the aim of the fittings designer is to continue design elements of the sanitary fitting in the water jet of the exiting water, that is, angular, square or rectangular geometry of the fitting should be transferred to the outflowing water jet, if possible, to give a homogeneous overall appearance.
  • a beam shaper of the type mentioned which is able to form a beam with an independent of the pressure fluctuations of the public network as equal and constant appearance as possible and with little effort and m variants can be produced, with respect to the Water flow on the ⁇ respective application - such as bath filler or washbasin faucet - can be adjusted.
  • the water jet should follow over a long path of a desired and predetermined by the outlet cross-sectional shape without contracting by adhesive forces of the water, which otherwise makes optically apparent in an apparent rotational movement of the water jet, which occurs after a few centimeters beam length.
  • the solution according to the invention consists of the features of the current claim 1.
  • the beam former according to the invention has a passage channel which has on one of its two channel longitudinal sides a deflection bevel configured as a cross-sectional constriction, which in its deflection direction is provided on one on the opposite longitudinal side and formed as a baffle wall portion of the passage channel bounding inner peripheral wall is aligned. Since the deflection bevel is configured as a cross-sectional constriction, which projects into a subregion of the passage channel, a subset of the inflowing water flow is deflected in the direction of the opposite wall section serving as a baffle surface.
  • this baffle surface Due to the design of this baffle surface, such as, for example, its inclination, curvature and spread as well as its m oriented outflow direction length, the water jet that meets and is guided along it must be significantly influenced in its appearance. It is essential that not the completely tapered water flow is deflected over the deflection bevel to the serving as a baffle wall section, but only a subset of this water flow, but then also affects the not guided over the deflection angle residual amount of water flow.
  • the deflecting bevel has an outer contour rounded in the throughflow direction to its free longitudinal edge protruding into the passage channel.
  • an embodiment which can be produced in a particularly simple manner according to the invention provides that the deflection bevel projects in a chip-shaped manner over the channel longitudinal side.
  • Lattice openings of at least one inlet grid are bounded by drawn in the flow direction flow guide walls.
  • An embodiment according to the invention provides that at least one inlet grid is arranged approximately m of the plane defined by one of the channel longitudinal sides.
  • the water flow passing through the inlet grid or the like is deflected in the direction of the passageway before this water jet can be shaped in the desired manner in the jet former m.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the flow-through channel is preceded by an annular peripheral wall m in the flow-through direction, the two longitudinal sides of which are configured in each case as an inlet grid.
  • This annular circumferential wall can be tight against the inner circumference of the outlet fitting, so that the water flow flowing in the direction of the jet former can only pass through the inlet grid provided on at least one of the longitudinal sides of the wall.
  • Another embodiment according to the invention provides that at least one inlet grid is arranged in a m approximately oriented transversely to the flow direction of the passage channel plane. Em such inlet grid can practically cover the inflow-side end opening of the passage channel.
  • the jet former m is arranged in a deflection-free outlet end region of a sanitary outlet fitting.
  • the jet former is arranged in the deflection zone of a preferably approximately right-angled water diversion.
  • the jet former according to the invention can be held in the water outlet of the sanitary outlet fitting, for example with at least one corresponding fastening screw.
  • the jet former it is also possible for the jet former to be held, preferably releasably, in the water outlet of the outlet fitting by means of a latching connection.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the jet former is held by friction and preferably releasably in the water outlet of the outlet fitting.
  • the jet former is held by friction and preferably releasably in the water outlet of the outlet fitting.
  • at least one circumferential sealing ring is provided between the jet former and water outlet, which preferably holds the jet former in a press fit in the water outlet.
  • a development according to the invention provides that the passage cross-section of the passage channel m channel longitudinal direction on the downstream side is longer compared to the inflow side. It has surprisingly been found that in such a further embodiment the outflowing water jet can be pulled apart in width such that this water jet retains its width over a comparatively large jet length without becoming a substantially round jet to contract.
  • the inflow-side (s) inlet opening (s) of the passage channel is closed at at least one end region in the channel longitudinal direction. If the passage channel is closed at at least one end region m channel longitudinal direction only at its inflow-side inlet opening, turbulences can form underneath the closed partial region of the inlet opening, which generate a lateral negative pressure region in the passage channel, which additionally favors the spreading and widening of the outflowing water jet.
  • an embodiment according to the invention that can be produced in a particularly simple manner provides that the inlet grid is designed to be closed at least at one end region in the channel longitudinal direction.
  • the ease of manufacture of the Strahlfor- mers invention is favored when the inlet grid m or on the jet former is releasably attachable. If the inlet grid is detachably fastened in or on the jet former, a modular design is also made possible so that a jet former can be combined, if necessary, with differently configured inlet grilles.
  • Fxg. 1 m is a longitudinal section of a jet former, which is mounted in the water outlet of a sanitary outlet fitting shown only m its outlet side end ⁇ area and should form a wide flat jet,
  • FIG. 2 shows the beam former from FIG. 1 m in a perspective illustration
  • FIG. 3 is a similar to m Figure 1 and 2 trained steel former, but which is a transversely oriented to the flow direction and serving as a flow straightener inlet grid upstream
  • FIG. 4 shows the beam former from FIG. 3 in a perspective view
  • FIG. 5 shows a jet former mounted in an outlet fitting, to which an annular circumferential wall is integrally formed, which at the edge is at least partially sealed to the inner circumferential wall of the edge
  • Outlet fitting rests and their longitudinal sides are designed on both sides in each case as a feed grid
  • FIG. 6 shows the beam former from FIG. 5 m in perspective view
  • FIG. 7 shows a jet former of comparable design in FIG. 3 in a longitudinal section which is mounted in the water outlet of an outlet fitting designed to be free from deflection at its outlet end region;
  • FIG. 8 shows the beam former from FIG. 7 in a longitudinal section. side view
  • FIG. 9 shows the jet former of FIGS. 7 and 8 arranged in the deflection zone leading to the water outlet, the flow directions of the water flow being indicated by arrows,
  • FIG. 10 shows a beam shaper which is configured similarly to the beam shaper in FIGS. 1 to 4 and 7 to 9, wherein the beam shaper shown here has a beam shaper
  • Passageway has longer in the channel longitudinal direction on its downstream side compared to the upstream side
  • FIG. 11 shows the jet former from FIG. 10 in a plan view of its inflow side, wherein an inflow-side inflow grid can be clearly seen
  • FIG. 12 shows the beam former of FIGS. 10 and 11 in a side view
  • FIG. 13 shows the beam former of FIGS. 10 to 12 in a cross section
  • FIG. 14 shows the beam former from FIGS. 10 to 13 in a longitudinal section.
  • FIGS. 1, 3, 5, 7 and 9 different versions 1, 2, 3 and 4 of a beam former are shown, which should form a wide and stable over a long distance flat jet. It is clear from FIGS. 1, 3, 5, 7 and 9 that the jet former 1, 2, 3 is located in the water outlet 22 of a sanitary outlet shown here only in its outlet end region. running fitting 5 is arranged.
  • the jet former 1, 2, 3 or 4 has a flow channel 6 with a non-circular clear channel cross-section, whose channel longitudinal sides 7, 8 are made longer to form a non-circular and wide flat jet compared to the channel narrow sides 9, 10 are.
  • a deflection bevel 11 configured as a cross-sectional constriction is provided, which in its deflection direction is aligned on a provided on the opposite longitudinal side 8 and formed as a baffle 12 wall portion of the flow channel 6 bounding inner circumferential wall.
  • the beam former 1, 2, 3 and 4 has a passage channel 6 which has on one of its two channel longitudinal sides a deflection bevel 11 configured as a cross-sectional constriction, which in its deflection direction is provided on one, on the opposite longitudinal side 8 and as a baffle surface 12 trained wall portion of the passageway 6 bounding inner peripheral wall is aligned. Since the deflecting bevel 11 is designed as a cross-sectional constriction, the m protrudes a portion of the passage channel 6, a subset of the incoming water flow is deflected in the direction of serving as a baffle 12 opposite wall portion.
  • this baffle 12 Due to the design of this baffle 12, such as its inclination, curvature and spreading and their oriented length in the outflow, the water jet incident on it and along it can be significantly influenced m its appearance when leaving the sanitary outlet fitting. It is essential that not the completely tapered water flow over the deflection bevel 11 to serving as a baffle 12 wall tion portion is deflected, but only a subset of this flow of water, but then also affects the not guided over the deflection bevel 11 residual amount of water flow.
  • deflection bevel 11 on the one hand and baffle surface 12 on the other hand are decisive factors for influencing the water jet leaving the outlet fitting 5 who is able to fulfill the requirements demanded in the task.
  • the jet formers 2, 3 can be preceded by at least one inlet grid 14, 15 or 23 in the direction of flow, which has a uniform, calming and stabilizing effect on the outflowing water jet formed by the jet former 2, 3 Has.
  • the inlet grille 14, 23 is designed as a separate component arranged in a plane oriented approximately transversely to the throughflow direction of the passage channel 6 and located on the inflow-side end opening the beam former 2 is releasably held by means of a latching connection.
  • a contrast configured differently embodiment 3 is shown, in which the flow-through. 6 an annular peripheral wall 16 is connected upstream in the flow direction, the two wall longitudinal sides are each configured as a feed grille 15.
  • inlet grille 14, 15, 23 formed on the beam former 2, 3 and 4, or releasably secured thereto can;
  • an embodiment not shown here can also consist in that such inlet gratings, which serve as a flow rectifier, can be mounted separately m flow direction before the jet former in the fitting body of the outlet fitting.
  • the feed grids or similar flow rectifiers 14, 15, 23 may, for example, have a honeycomb-shaped or, as here, a grid-shaped water-guiding structure.
  • Figures 1 to 6 and 9 show the frequent application, in which the beam former 1, 2 and 3 is arranged in the deflection zone of a preferably approximately at right angles oriented water deflection. In the area of this water deflection, the water flow guided through the fitting body of the outlet fitting 5 is deflected and guided to the water outlet 4, which is arranged approximately at right angles, for example.
  • FIGS. 7 and 8 a variant deviating in design is shown, in which the incoming water flow in the region of the jet former 2 can be guided virtually without deflection and in which the outlet-side end region of the outlet fitting 5 is a deflection-free flow guidance bounded. In FIGS. 7 and 8, the water flow flowing in through the outlet fitting 5 runs almost parallel to the water jet emerging from the jet former 2.
  • FIGS. 7 and 8 a jet former 2 comparable to FIGS. 3 and 4 is shown.
  • a flow rate regulator is installed on the inflow side, preferably behind the throttle valve of the valve, which is adapted to the respective liter output in the specific application is tuned and limits this liter performance to a certain maximum value per unit time.
  • the jet pattern of the jet former can also be varied in terms of its width, the useful parallel length, as well as the speed and impact velocity in the sink or on items held in the water jet. It is particularly advantageous if the position of such a pressure-independent flow rate regulator on the inlet side is as far as possible spaced from the beam former in order to equalize the water jet before entering the jet former and its outlet structure as optimally as possible.
  • the jet formers 1, 2, 3 and 4 are held in a frictional and preferably detachable manner in the water outlet 22 of the outlet fitting 5.
  • a sealing ring 17 is provided in a provided on the outer circumference of the beam former 1, 2, 3 and 4, a retaining groove 16 which holds the jet former 1, 2, 3 and 4 preferably in a press fit in the water outlet 4.
  • a recess 18 attached. In this recess 18, the tip of a screwdriver can be introduced, which can be used by supporting on the outlet fitting 5 for levering out of the beam former 1, 2, 3 and 4 respectively.
  • the embodiments 1, 2, 3 and 4 of a jet former shown here show that the edges surrounding the water outlet of the jet former 1, 2, 3 and 4 can be made sharp-edged, so that these edges or edges 19 always act as dripping edges and the water flowing out through its adhesion to the beam former 1, 2, 3 and 4 undesirably along this pulls and possibly via capillary action to the bottom of the outlet fitting 5, to run along the outlet fitting 5 along, which in the course of time to unsightly Can lead to contamination.
  • the jet regulator 4 shown in FIGS. 10 to 14 has also has a passage channel 6, which has on one of its two longitudinal sides a channel designed as a cross-sectional constriction 11, m is aligned with its deflecting direction to a provided on the opposite longitudinal side 8 and formed as a baffle 12 wall portion of the passage channel 6 surrounding circumferential wall ,
  • This deflecting bevel 11 projecting here in a span shape over the channel longitudinal side 7 has a rounded outer contour with its throughflow direction to its free, longitudinal passage 13 projecting the passage channel 6 hm. It can be seen in FIGS. 10 to 14 that the passage cross-section of the throughflow channel 6 m in the channel longitudinal direction on the outflow side is longer in comparison to the inflow side.
  • the inlet grate 23 has a multicellular open lattice structure only in its center region, whereas the inlet lattice 23 is closed at its two end regions m channel longitudinal direction. Since the flow-through channel is configured to be closed at its two end regions in the channel longitudinal direction at the inflow-side inlet opening, turbulences can form underneath the closed partial region of the inlet opening which produce a lateral negative pressure region 21 in the flow-through channel 6, which negative-pressure region 21 is a spreading and widening of the outflowing water jet favored. In the jet regulator 4 shown in FIGS.
  • the outflowing water jet is pulled apart even over the longitudinal extent of the downstream opening cross section of the jet former 4 so that this water jet retains its width over a comparatively large jet length without becoming one largely round beam to contract again.
  • a broad, yet flat jet pattern can be generated, wherein the effluent from the beam shaper 4 Beam compared to the beam formers 1, 2 and 3, in which the flow channel 6 has a substantially constant passage cross-section, also flows over a larger jet length substantially wider.

Landscapes

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Description

Strahlformer
Die Erfindung betrifft einen Strahlformer, der im Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur angeordnet ist und einen Durchlasskanal mit einem unrunden lichten Kanalquerschnitt aufweist, dessen Kanal-Längsseiten zur Bildung eines Flachstrahles im Vergleich zu den Kanal-Schmalseiten länger ausgestaltet sind.
Im Zuge der immer größer werdenden Bandbreite an Gestaltungsvarianten für Sanitärarmaturen und Sanitärarmaturenausläufe spielen neben den altbekannten runden kreiszylindrischen Wasseraustritten abweichende Formen, wie insbesondere Rechteckquerschnitte mit belüfteten oder unbelüfteten breiten Flachstrahlen, eine immer größere Rolle.
Ziel der Armaturengestalter ist es dabei, Gestaltungselemente der Sanitärarmatur im Wasserstrahl des austretenden Wassers fortzuführen, das heißt, kantige, quadratische oder rechteckige Geometrieformen der Armatur sollen nach Möglichkeit auch auf den ausfließenden Wasserstrahl übertragen werden, um ein homo- genes Gesamterscheinungsbild zu ergeben.
Dabei besteht jedoch regelmäßig das Problem, dass nicht auf standardisierte und zum großen Teil auch belüftete oder unbe- lüftete genormte Strahlregler, wie sie beispielsweise in der Europäischen Norm EN 246 beschrieben sind, zurückgegriffen werden kann, wenn aus einem rechteckig gestalteten Armaturenkörper oder Armaturenauslassrohr ein möglichst transparenter Strahl austreten soll, der eine quadratische oder breite, aber flache und zeitlich gesehen stabile Kontur aufweist, das heißt keinen Fluktuationen oder plötzlich schwankenden Strömungsabrissen unterliegt .
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, einen Strahlformer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der einen Strahl mit einem unabhängig von den Druckschwankungen des öffentlichen Netzes möglichst gleichen und konstanten Erscheinungsbild zu formen vermag und der mit geringem Aufwand auch m Varianten herstellbar ist, die bezüglich des Wassermengenstroms auf die ^jeweilige Anwendung - wie beispielsweise Wannenfüllarmatur oder Waschtischarmatur - abgestimmt werden kann. Dabei soll der Wasserstrahl über eine möglichst lange Wegstrecke einer gewünschten und durch den Auslaß vorgegebenen Querschnittsform folgen, ohne sich durch Adhäsionskräfte des Wassers zusammenzu- ziehen, was sich andernfalls optisch in einer scheinbaren Drehbewegung des Wasserstrahls, die nach einigen Zentimetern Strahllänge auftritt, bemerkbar macht.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht m den Merk- malen des geltenden Anspruchs 1. Der erfindungsgemäße Strahlformer weist einen Durchlasskanal auf, der an einer seiner beiden Kanal-Längsseiten eine als Querschnittsverengung ausgestaltete Umlenkschräge aufweist, die m ihrer Umlenkrichtung auf einen an der gegenüberliegenden Längsseite vorgesehenen und als Prallfläche ausgebildeten Wandungsabschnitt der den Durchlasskanal umgrenzenden Innenumfangswandung ausgerichtet ist. Da die Umlenkschräge als Querschnittsverengung ausgestaltet ist, die m einen Teilbereich des Durchlasskanals hineinragt, wird eine Teilmenge des zufließenden Wasserstroms in Richtung des als Prallfläche dienenden gegenüberliegenden Wandungsabschnitts abgelenkt. Durch die Gestaltung dieser Prallfläche, wie beispielsweise deren Neigung, Wölbung und Spreizung sowie deren m Ausströmrichtung orientierte Länge, kann der darauf auf- treffende und daran entlanggeführte Wasserstrahl beim Verlassen der sanitären Auslaufarmatur signifikant in seinem Erscheinungsbild beeinflusst werden. Dabei ist von wesentlicher Bedeutung, dass nicht der komplett zulaufende Wasserstrom über die Umlenkschräge zu dem als Prallfläche dienenden Wandungsabschnitt umgelenkt wird, sondern nur eine Teilmenge dieses Wasserstroms, die jedoch dann auch die nicht über die Umlenkschräge geführte Restmenge des Wasserstroms beeinflusst. Das Zusammenwirken von Umlenkschräge einerseits und Prallfläche an- derseits und die spezifische Ausrichtung und Abstimmung aufeinander, die eventue-ll auch in Abhängigkeit der Anströmbedingungen und der Gestaltung des Armaturenkörpers oder Armaturenaus- laufs variieren kann, sind entscheidende Faktoren zur Beeinflussung des die Auslaufarmatur verlassenden Wasserstrahls, der die in der Aufgabenstellung geforderten Anforderungen zu erfüllen vermag.
Um die benötigte Teilmenge bestmöglich in Richtung zu dem als Prallfläche dienenden Wandungsabschnitt umlenken zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkschräge eine in Durchströmrichtung zu ihrem freien, in den Durchlasskanal vorstehenden- Längsrand hin gerundete Außenkontur hat.
Dabei sieht eine besonders einfach herstellbare Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass die Umlenkschräge spanförmig über die Kanal-Längsseite vorsteht.
Um auf den ausströmenden Wasserstrahl eine strörnungsvertei- lende, gleichrichtende und/oder strömungsberuhigende Wirkung auszuüben und um die Konstanz des von der Prallfläche abströmenden Wasserstrahls zu begünstigen, ist es vorteilhaft, wenn dem Durchlasskanal zumindest ein Zulaufgitter oder dergleichen Strömungsrichter in Durchströmrichtung vorgeschaltet ist. Damit dieses Zulaufgitter oder dergleichen praktisch als Strö- mungsgleichrichter dienen kann, ist es vorteilhaft, wenn die
Gitteröffnungen zumindest eines Zulaufgitters durch in Durch- Strömrichtung langgezogene Strömungsführungswände umgrenzt sind.
Dabei sieht eine Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass zumindest ein Zulaufgitter etwa m der durch eine der Kanal- längsseiten definierten Ebene angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform wird der durch das Zulaufgitter oder dergleichen durchfließende Wasserstrom in Richtung zum Durchlasskanal umgelenkt, bevor dieser Wasserstrahl im Strahlformer m der gewünschten Weise geformt werden kann. Dabei sieht eine bevor- zugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass dem Durchströmkanal eine ringförmige Umfangswandung m Durchströmrichtung vorgeschaltet ist, deren beide Wandungs-Längsseiten jeweils als Zulaufgitter ausgestaltet sind. Diese ringförmige Um- fangswandung kann am Innenumfang der Auslaufarmatur dicht an- liegen, so dass der m Richtung zum Strahlformer fließende Wasserstrom nur durch das an zumindest einer der Wandungs- Längsseiten vorgesehene Zulaufgitter passieren kann.
Eine andere Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass zumindest ein Zulaufgitter m einer etwa quer zur Durchströmrichtung des Durchlasskanals orientierten Ebene angeordnet ist. Em solches Zulaufgitter kann praktisch die zuströmseitige Stirnöffnung des Durchlasskanals überdecken.
Möglich ist, dass der Strahlformer m einem umlenkungsfreien Auslaufendbereich einer sanitären Auslaufarmatur angeordnet ist. Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung, die insbesondere auch dem Zeitgeschmack bei der Gestaltung derar- tiger Auslaufarmaturen entgegenkommt, sieht demgegenüber vor, dass der Strahlformer in der Umlenkzone einer vorzugsweise etwa rechtwinklig orientierten Wasserumlenkung angeordnet ist.
Der erfindungsgemäße Strahlformer kann im Wasserauslauf der sanitären Auslaufarmatur beispielsweise mit zumindest einer entsprechenden Befestigungsschraube gehalten sein. Möglich ist aber auch, dass der Strahlformer mittels einer Rastverbindung vorzugsweise lösbar im Wasserauslauf der Auslaufarmatur gehal- ten ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht jedoch vor, dass der Strahlformer reibschlüssig und vorzugsweise lösbar im Wasserauslauf der Auslaufarmatur gehalten ist. Um eine möglichst sichere und feste reibschlüssige Verbindung des Strahlformers im Wasserauslauf zu begünstigen, ist es vorteilhaft, wenn zwischen Strahlformer und Wasserauslauf zumindest ein umlaufender Dichtring vorgesehen ist, der den Strahlformer vorzugsweise im Presssitz im Wasserauslauf hält.
Die einfache und kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Strahlformers wird begünstigt, wenn der Strahlformer als ein- oder mehrteiliges Kunststoffspπtzgussteil hergestellt ist.
Eine Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass der Durchlassquerschnitt des Durchlasskanals m Kanal-Längsrichtung auf der Abströmseite im Vergleich zur Zuströmseite länger ist. Es hat sich überraschend gezeigt, dass der ausströmende Wasser- strahl bei einer solchen weiterbildenden Ausführungsform derart in die Breite auseinander gezogen werden kann, dass dieser Wasserstrahl über eine vergleichsweise große Strahllänge seine Breite beibehält, ohne sich zu einem weitgehend runden Strahl zusammenzuziehen .
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die zuströmseitige (n) Eintrittsöffnung (en) des Durchlasskanals an zumindest einem Endbereich in Kanal-Längsrichtung geschlossen ist. Ist der Durchlasskanal an zumindest einem Endbereich m Kanal-Längsrichtung nur an seiner zuströmseitigen Eintrittsöffnung verschlossen, können sich unterhalb des verschlossenen Teilbereiches der Eintrittsöffnung Turbulenzen bilden, die einen seitlichen Unterdruckbereich im Durchlasskanal erzeugen, welcher ein Auseinanderziehen und Verbreitern des ausströmenden Wasserstrahls noch zusätzlich begünstigt.
Dabei sieht eine besonders einfach herstellbare Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass das Zulaufgitter an zumindest einem Endbereich in Kanal-Längsrichtung geschlossen ausgestaltet ist.
Die einfache Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Strahlfor- mers wird begünstigt, wenn das Zulaufgitter m oder am Strahlformer lösbar befestigbar ist. Ist das Zulaufgitter im oder am Strahlformer lösbar befestigt, wird auch eine modulare Bauweise ermöglicht, so dass ein Strahlformer bei Bedarf mit verschieden ausgestalteten Zulaufgittern kombinierbar ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsbeispiele m Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausfüh- rungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigt: Fxg. 1 m einem Längsschnitt einen Strahlformer, der in dem Wasserauslauf einer nur m ihrem auslaufseitigen End¬ bereich dargestellten sanitären Auslaufarmatur montiert ist und einen breiten Flachstrahl formen soll,
Fig. 2 den Strahlformer aus Figur 1 m einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3 einen ähnlich wie m Figur 1 und 2 ausgebildeten Stahlformer, dem jedoch ein quer zur Durchströmrichtung orientiertes und als Strömungsgleichrichter dienendes Zulaufgitter vorgeschaltet ist,
Fig. 4 den Strahlformer aus Figur 3 m einer perspektivi- sehen Darstellung,
Fig. 5 einen m einer Auslaufarmatur montierten Strahlformer, an den eine ringförmig umlaufende Umfangswandung einstückig angeformt ist, die randseitig zumindest bereichsweise dicht an der Innenumfangswandung der
Auslaufarmatur anliegt und deren Längsseiten beidseits jeweils als Zulaufgitter ausgestaltet sind,
Fig. 6 den Strahlformer aus Figυr 5 m einer perspektivi- sehen Darstellung,
Fig. 7 einen in Figur 3 und 4 vergleichbar ausgestalteten Strahlformer m einem Längsschnitt, der m den Wasserauslauf einer m ihrem auslaufseitigen Endbereich umlenkungsfrei ausgestalteten Auslaufarmatur montiert ist ,
Fig. 8 den Strahlformer aus Figur 7 m einer längsgeschnit- tenen Seitenansicht,
Fig. 9 den in der zum Wasserauslauf führenden Umlenkzone angeordneten Strahlformer aus Figur 7 und 8, wobei die Strömungsrichtungen des Wasserstroms durch Pfeile angedeutet sind,
Fig. 10 einen Strahlformer, der ähnlich wie die Strahlformer in den Fig. 1 bis 4 und 7 b'is 9 ausgestaltet ist, wo- bei der hier dargestellte Strahlformer aber einen
Durchlasskanal hat, der in Kanal-Längsrichtung auf seiner Abströmseite im Vergleich zur Zuströmseite länger ausgestaltet ist,
Fig. 11 den Strahlformer aus Fig. 10 in einer Draufsicht auf seine Zuströmseite, wobei ein zuströmseitiges Zulaufgitter gut zu erkennen ist,
Fig.12 den Strahlformer aus Fig. 10 und 11 in einer Seiten- ansieht,
Fig. 13 den Strahlformer aus den Fig. 10 bis 12 in einem Querschnitt, und
Fig. 14 den Strahlformer aus den Fig. 10 bis 13 in einem Längsschnitt .
In den Figuren 1 bis 14 sind verschiedene Ausführungen 1, 2, 3 und 4 eines Strahlformers dargestellt, der einen breiten und über eine lange Wegstrecke stabilen Flachstrahl formen soll. Aus den Figuren 1, 3, 5, 7 und 9 wird deutlich, dass der Strahlformer 1, 2, 3 in dem Wasserauslauf 22 einer hier nur in ihrem auslaufseitigen Endbereich dargestellten sanitären Aus- laufarmatur 5 angeordnet ist. Der Strahlformer 1, 2, 3 oder 4 weist einen Durchflusskanal 6 mit einem unrunden lichten Kanal- querschnitt auf, dessen Kanal-Längsseiten 7, 8 zur Bildung eines unrunden und breiten Flachstrahles im Vergleich zu den Ka- nal-Schmalseiten 9, 10 länger ausgestaltet sind.
Dabei ist an der einen der beiden Kanal-Längsseiten 7, 8 - m den Figuren 1, 3, 5, 9, 13 und 14 an der zulaufseitigen Kanal- Längsseite 7 - eine als Querschnittsverengung ausgestaltete Um- lenkschräge 11 vorgesehen, die in ihrer Umlenkrichtung auf einen an der gegenüberliegenden Längsseite 8 vorgesehenen und als Prallfläche 12 ausgebildeten Wandungsabschnitt der den Durchflußkanal 6 umgrenzenden Innenumfangswandung ausgerichtet ist.
Der erfindungsgemäße Strahlformer 1, 2, 3 und 4 weist einen Durchlasskanal 6 auf, der an einer seiner beiden Kanal-Längsseiten eine als Querschnittsverengung ausgestaltete Umlenkschräge 11 aufweist, die in ihrer Umlenkrichtung auf einen, an der gegenüberliegenden Längsseite 8 vorgesehenen und als Prall- fläche 12 ausgebildeten Wandungsabschnitt der den Durchlasskanal 6 umgrenzenden Innenumfangswandung ausgerichtet ist. Da die Umlenkschräge 11 als Querschnittsverengung ausgestaltet ist, die m einen Teilbereich des Durchlasskanals 6 hineinragt, wird eine Teilmenge des zufließenden Wasserstroms in Richtung des als Prallfläche 12 dienenden gegenüberliegenden Wandungsabschnitts abgelenkt. Durch die Gestaltung dieser Prallfläche 12, wie beispielsweise deren Neigung, Wölbung und Spreizung sowie deren in Ausströmrichtung orientierte Länge, kann der darauf auftreffende und daran entlanggeführte Wasserstrahl beim Verlassen der sanitären Auslaufarmatur signifikant m seinem Erscheinungsbild beemflusst werden. Dabei ist von wesentlicher Bedeutung, dass nicht der komplett zulaufende Wasserstrom über die Umlenkschräge 11 zu dem als Prallfläche 12 dienenden Wan- dungsabschnitt umgelenkt wird, sondern nur eine Teilmenge dieses Wasserstroms, die jedoch dann auch die nicht über die Umlenkschräge 11 geführte Restmenge des Wasserstroms beeinflusst. Das Zusammenwirken von Umlenkschräge 11 einerseits und Prall- fläche 12 anderseits und die spezifische Ausrichtung und Abstimmung aufeinander, die eventuell auch in Abhängigkeit der Anströmbedingungen und der Gestaltung des Armaturenkörpers oder Armaturenauslaufs variieren kann, sind entscheidende Faktoren zur Beeinflussung des die Auslaufarmatur 5 verlassenden Wasser- Strahls, der die in der Aufgabenstellung geforderten Anforderungen zu erfüllen vermag.
In den Figuren 1, 3, 5, 7 bis 9, 13 und 14 wird deutlich, dass die hier spanförmig über die Kanal-Längsseite 7 vorstehende Um- lenkschräge 11 eine in Durchströmrichtung zu ihrem freien, in den Durchlasskanal 6 vorstehenden Längsrand 13 hin gerundete Außenkontur hat .
Wie aus den Figuren 3 bis 14 deutlich wird, kann den Strahlfor- mern 2, 3 zumindest ein Zulaufgitter 14, 15 bzw. 23 in Durchströmrichtung vorgeschaltet sein, das auf den vom Strahlformer 2, 3 geformten ausfließenden Wasserstrahl eine vergleichmäßigende, beruhigende und stabilisierende Wirkung hat.
Bei den in den Figuren 3, 4, 7 bis 9, 13 und 14 dargestellten Strahlformern 2, 4 ist das Zulaufgitter 14, 23 als separates und in einer etwa quer zur Durchströmrichtung des Durchlasskanals 6 orientierten Ebene angeordnetes Bauteil ausgebildet, das an der zuströmseitigen Stirnöffnung des Strahlformers 2 mittels einer Rastverbindung lösbar gehalten ist.
In den Figuren 5 und 6 ist eine demgegenüber anders ausgestaltete Ausführungsform 3 gezeigt, bei dem dem Durchströmkanal 6 eine ringförmige Umfangswandung 16 in Durchströmrichtung vorgeschaltet ist, deren beide Wandungs-Längsseiten jeweils als Zulaufgitter 15 ausgestaltet sind. Das auch hier strömungsberuhigend wirkende Zulaufgitter 15, das nahezu parallel zu den Ka- nal-Längsseiten des Strahlformers 3 angeordnet ist, begünstigt die Konstanz des von der Prallfläche 12 abströmenden Wasserstroms und zeichnet sich ebenfalls durch eine strömungsvertei- lende, gleichrichtende und strömungsberuhigende Wirkung aus.
Aus einem Vergleich der Figuren 3, 4, 7 bis 9, 13 und 14 einerseits und der Figuren 5 und 6 andererseits wird deutlich, dass die Zulaufgitter 14, 15, 23 an den Strahlformer 2, 3 bzw. 4 angeformt oder daran lösbar befestigt sein können; eine hier nicht weiter dargestellte Ausführungsform kann jedoch auch darin bestehen, dass derartige Zulaufgitter, die als Strömungs- gleichrichter dienen, separat m Durchströmrichtung vor dem Strahlformer im Armaturenkörper der Auslaufarmatur montiert sein können. Die Zulaufgitter oder dergleichen Strömungsgleich- richter 14, 15, 23 können beispielsweise eine wabenförmige oder - wie hier - eine gitterförmige Wasserführungsstruktur aufweisen.
Die Figuren 1 bis 6 und 9 zeigen den häufigen Einsatzfall, bei welcher der Strahlformer 1 , 2 bzw. 3 in der Umlenkzone einer vorzugsweise etwa rechtwinklig orientierten Wasserumlenkung angeordnet ist. Im Bereich dieser Wasserumlenkung wird der durch den Armaturenkörper der Auslaufarmatur 5 geführte Wasserstrom umgelenkt und zu dem etwa beispielsweise rechtwinklig davon angeordneten Wasserauslauf 4 geführt. In den Figuren 7 und 8 ist eine demgegenüber abweichend ausgestaltete Variante gezeigt, bei welcher der zulaufende Wasserstrom im Bereich des Strahlformers 2 praktisch umlenkungsfrei geführt werden kann und bei welcher der auslaufseitige Endbereich der Auslaufarmatur 5 eine umlenkungsfreie Strömungsführung umgrenzt. In den Figuren 7 und 8 verläuft die durch die Auslaufarmatur 5 zuströmende Wasserführung nahezu parallel zu dem aus dem Strahlformer 2 austretenden Wasserstrahl.
In den Figuren 7 und 8 ist ein mit Figur 3 und 4 vergleichbarer Strahlformer 2 dargestellt.
Um unabhängig vom Wasserdruck des öffentlichen Wassernetzes ei- nen stets optisch gleichen Rechteckflachstrahl zu erhalten, kann es besonders vorteilhaft sein, wenn zuströmseitig - vorzugsweise hinter dem Drosselventil der Armatur - ein Durch- flussmengenregler eingebaut ist, der auf die jeweilige Liter- leistung im konkreten Anwendungsfall abgestimmt ist und diese Literleistung auf einen bestimmten Maximalwert pro Zeiteinheit begrenzt. Durch Variation der Literleistung lässt sich das Strahlbild des Strahlformers ebenfalls in Bezug auf seine Breite, der nutzbaren parallelen Länge, sowie der Geschwindigkeit und der Auftreffgeschwindigkeit im Waschbecken oder auf Gegenständen, die m den Wasserstrahl hineingehalten werden, variieren. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Lage eines solchen druckunabhängigen Durchflussmengenreglers zulauf- seitig möglichst weit vom Strahlformer beabstandet ist, um den Wasserstrahl vor Eintritt in den Strahlformer und dessen Aus- laufStruktur möglichst optimal zu vergleichmäßigen.
In den Figuren 1 bis 14 sind die Strahlformer 1 , 2, 3 und 4 reibschlüssig und vorzugsweise lösbar im Wasserauslauf 22 der Auslaufarmatur 5 gehalten. Dazu ist in einer am Außenumfang des Strahlformers 1, 2, 3 bzw. 4 vorgesehenen Haltenut 16 ein Dichtring 17 vorgesehen, der den Strahlformer 1, 2, 3 bzw. 4 vorzugsweise im Presssitz im Wasserauslauf 4 hält. Zum Lösen des Strahlformers 1, 2, 3 bzw. 4 - beispielsweise aus Reim- gungsgründen oder zum Spülen der Auslaufarmatur nach erfolgter Erstmstallation - ist an der der Sichtseite abgewandten Längsseite 7 m dem über den Wasserauslauf 4 vorstehenden Wandung- saußenumfang rückseitig eine Vertiefung 18 angebracht. In diese Vertiefung 18 kann die Spitze eines Schraubendrehers eingebracht werden, der durch Abstützen an der Auslaufarmatur 5 zum Heraushebeln des Strahlformers 1, 2, 3 bzw. 4 verwendet werden kann.
Die hier dargestellten Ausführungen 1, 2, 3 und 4 eines Strahlformers zeigen, dass die den Wasserauslauf des Strahlformers 1 , 2, 3 bzw. 4 umgrenzenden Ränder scharfkantig ausgestaltet werden können, so dass diese Ränder oder Kanten 19 stets als Abtropfkanten wirken und sich das ausströmende Wasser nicht durch seine Adhäsion zum Strahlformer 1, 2, 3 bzw. 4 an diesem unerwünscht entlang zieht und eventuell über Kapillarwirkungen an die Unterseite der Auslaufarmatur 5 gelangt, um an der Auslauf- armatur 5 entlang weiterzulaufen, was im Laufe der Zeit zu unschönen Verschmutzungen führen kann.
In Figur 9 ist erkennbar, dass der an der Auslaufarmatur 5 tiefer gelegene Teilbereich der Strahlformer-Umfangswandung mit Überstand über den Wasserauslauf 4 der Auslaufarmatur 5 vorsteht, so dass das Wasser stets an der Unterkante des Strahl- formers abtropft und nicht außenseitig an die Auslaufarmatur 5 entlang laufen kann.
Aus einem Vergleich der Figuren 1 bis 14 wird deutlich, dass die hier dargestellten Strahlformer 1, 2, 3 bzw. 4 sowohl als einteiliges als auch als mehrteiliges Kunststoffspritzgussteil hergestellt werden können.
Der in den Fig. 10 bis 14 dargestellte Strahlregler 4 weist ebenfalls einen Durchlasskanal 6 auf, der an einer seiner beiden Kanal-Längsseiten eine als Querschnittsverengung ausgestaltete Umlaufschräge 11 hat, die m ihrer Umlenkrichtung auf einen an der gegenüberliegenden Längsseite 8 vorgesehenen und als Prallfläche 12 ausgebildeten Wandungsabschnitt der den Durch- lasskanal 6 umgrenzenden Umfangswandung ausgerichtet ist. Diese hier spanförmig über die Kanal-Längsseite 7 vorstehende Umlenkschräge 11 weist m Durchströmrichtung zu ihrem freien, m den Durchlasskanal 6 vorstehenden Längsrand 13 hm eine gerundete Außenkontur auf. In den Fig. 10 bis 14 ist erkennbar, dass der Durchlassquerschnitt des Durchströmkanals 6 m Kanal-Längsrichtung auf der Abströmseite im Vergleich zur Zuströmseite länger ist. Um dazu die zuströmseitige Eintrittsöffnung des Durchströmkanals 6 an den Endbereichen m Kanal-Längsrichtung ge- schlössen auszugestalten, weist das Zulaufgitter 23 nur in seinem Mitteibereich eine vielzellige offene Gitterstruktur auf, während das Zulaufgitter 23 demgegenüber an seinen beiden Endbereichen m Kanal-Längsrichtung geschlossen ist. Da der Durchströmkanal an seinen beiden Endbereichen in Kanal-Längsrichtung an der zuströmseitigen Eintrittsöffnung verschlossen ausgestaltet ist, können sich unterhalb des verschlossenen Teilbereiches der Eintrittsöffnung Turbulenzen bilden, die einen seitlichen Unterdruckbereich 21 im Durchströmkanal 6 erzeugen, welcher Unterdruckbereich 21 ein Auseinanderziehen und Verbreitern des ausströmenden Wasserstrahls begünstigt. Bei dem m den Fig. 10 bis 14 gezeigten Strahlregler 4 wird der ausströmende Wasserstrahl sogar über die Längserstreckung des abströmseitigen lichten Öffnungsquerschnitts des Strahlformers 4 derart m die Breite auseinander gezogen, dass dieser Wasserstrahl über eine vergleichsweise große Strahllänge seine Breite beibehält, ohne sich zu einem weitgehend runden Strahl wieder zusammenzuziehen. Auf diese Weise kann ein breites und dennoch flaches Strahlbild erzeugt werden, wobei der aus dem Strahlformer 4 ausströmende Strahl im Vergleich zu den Strahlformern 1 , 2 bzw. 3, bei denen der Durchströmkanal 6 einen im wesentlichen gleich bleibenden Durchlassquerschnitt hat, auch über eine größere Strahllänge wesentlich breiter ausströmt.

Claims

Ansprüche
1. Strahlformer (1, 2, 3, 4), der im Wasserauslauf (22) einer sanitären Auslaufarmatur (5) angeordnet ist und einen Durchlasskanal (6) mit einem unrunden lichten Kanalquerschnitt aufweist, dessen Kanal-Längsseiten (7, 8) im Vergleich zu den Kanal-Schmalseiten (9, 10) länger ausgestaltet sind, und der (6) an einer (7) seiner beiden Kanal- Längsseiten (7, 8) eine als Querschnittsverengung ausge- staltete Umlenkschräge (11) aufweist, die in ihrer Umlenkrichtung auf einen auf der gegenüberliegenden Längsseite (8) vorgesehenen und als Prallfläche (12) ausgebildeten Wandungsabschnitt der den Durchlasskanal (6) umgrenzenden Innenumfangswandung ausgerichtet ist.
2. Strahlformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkschräge (11) eine in Durchströmrichtung zu ihrem freien, m den Durchlasskanal (6) vorstehenden Längsrand (13) hm gerundete Außenkontur hat.
3. Strahlformer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkschräge (11) spanförmig über die Kanal-Längsseite (7) vorsteht.
4. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Durchlasskanal (6) zumindest ein Zulaufgitter (14, 15, 23) oder dergleichen Strö- mungsgleichrichter m Durchströmrichtung vorgeschaltet ist.
5. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitteröffnungen (20) zumindest eines Zulaufgitters (14, 15, 23) durch in Durchström- richtung langgezogene Strömungsführungswände umgrenzt sind.
6. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Zulaufgitter (15) etwa in der durch eine der Kanal-Längsseiten (7, 8) definierten Ebene angeordnet ist.
7. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Durchströmkanal (6) eine ringförmige Umfangswandung (16) in Durchströmrichtung vorgeschaltet ist, deren beide Wandungs-Längsseiten jeweils als Zulaufgitter (15) ausgestaltet sind.
8. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Zulaufgitter (14, 23) m einer etwa quer zur Durchströmrichtung des Durchlasskanals (6) orientierten Ebene angeordnet ist.
9. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlformer (1, 2, 3, 4) m der Umlenkzone einer vorzugsweise etwa rechtwinklig orientierten Wasserumlenkung angeordnet ist.
10. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlformer (1, 2, 3, 4) mittels einer Rastverbindung vorzugsweise lösbar im Wasserauslauf der Auslaufarmatur gehalten ist.
11. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlformer (1, 2, 3, 4) reib- schlüssig und vorzugsweise lösbar im Wasserauslauf (22) der Auslaufarmatur (5) gehalten ist.
12. Strahlformer nach exnem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Strahlformer (1, 2, 3, A) und Wasserauslauf (22) zumindest ein umlaufender Dichtring (17) vorgesehen ist, der den Strahlformer (1, 2, 3, 4) vorzugsweise im Presssitz im Wasserauslauf (22) hält.
13. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlformer (1, 2, 3, 4) als ein- oder mehrteiliges Kunststoffspritzgussteil hergestellt ist.
14. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass m die zum Strahlformer führende Wasserleitung, vorzugsweise m den Armaturenkörper der Auslaufarmatur, insbesondere mit Abstand vom Strahlformer diesem ein Durchflussmengenregler oder ein Durchflußbegrenzer m Strömungsrichtung vorgeschaltet ist.
15. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlassquerschmtt des Durchströmkanals (6) in Kanal-Längsrichtung auf der Abströmseite im Vergleich zur Zuströmseite länger ist.
16. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zuströmseitige (n) Eintrittsöffnung (en) des Zuströmkanals (6) an zumindest einem Endbereich in Kanal-Längsrichtung geschlossen ist.
17. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufgitter (23) an zumindest einem Endbereich m Kanal-Längsrichtung geschlossen ausgestaltet ist.
18. Strahlformer nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufgitter (14, 15, 23) im oder am Strahlformer (1, 2, 3, 4) lösbar befestigbar ist.
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