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EP2150138A2 - Entleermagazin und übergabeeinrichtung für einen schragenentleerer, einen schragenentleerer sowie ein verfahren zum entleeren von mit stabförmigen produkten gefüllten schragen und weiterleiten der produkte an nachgeordnete vorrichtungen - Google Patents

Entleermagazin und übergabeeinrichtung für einen schragenentleerer, einen schragenentleerer sowie ein verfahren zum entleeren von mit stabförmigen produkten gefüllten schragen und weiterleiten der produkte an nachgeordnete vorrichtungen

Info

Publication number
EP2150138A2
EP2150138A2 EP08758564A EP08758564A EP2150138A2 EP 2150138 A2 EP2150138 A2 EP 2150138A2 EP 08758564 A EP08758564 A EP 08758564A EP 08758564 A EP08758564 A EP 08758564A EP 2150138 A2 EP2150138 A2 EP 2150138A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
emptying
products
magazine
receiving space
tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08758564A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2150138B1 (de
Inventor
Piotr Budny
Thomas Müller
Matthias Horn
Michael Knabe
Arnd Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL08758564T priority Critical patent/PL2150138T3/pl
Publication of EP2150138A2 publication Critical patent/EP2150138A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2150138B1 publication Critical patent/EP2150138B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/356—Emptying the boats into the hopper of the packaging machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes

Definitions

  • the invention relates to an emptying magazine for a tray emptier for emptying filled with rod-shaped slopes, comprising a connection means for adapting the slopes to be emptied to the emptying magazine, an at least partially enclosed Aufhahmeraum for flowing from the slopes products, wherein the receiving space in an input area for The products are open at the top and limited in a dispensing area for the products down.
  • the invention also relates to a transfer device, by means of the product-filled slopes from a feeder in the region of an emptying magazine and the emptied bevels from the emptying magazine in the area of a Abtransportor be transported, comprising a receptacle for at least one bevel and a closing element, the Holds products in adapting the tray to the discharge tray in the slope, wherein the transfer device is designed and set up for the exercise of linear movements and / or pivoting movements.
  • a tray emptying for emptying filled with rod-shaped slopes comprising a feed device for feeding products with filled slopes, an emptying magazine, arranged above or below the feeder AbtransportINA for removing emptied bevels, as well as a transfer device, using the filled with products bevels of the feed device in the region of the emptying magazine and the emptied bevels from the emptying magazine in the region of the AbtransportINA be transported, part of the invention.
  • the invention also deals with a method for emptying with rod-shaped products filled slopes and forward the products to downstream devices.
  • Such devices or devices and corresponding methods are used in particular in the tobacco processing industry. Cigarettes and in particular also filter rods or the like are kept for various reasons in containers, the so-called bevels.
  • the bevels are designed as shaft trays in which the products lie in several separate shafts. For further processing of the products, they must be returned to the production process or sent to further processing devices or machines.
  • tray emptiers usually serve to introduce the products flowing out of the bevels into a mass flow.
  • the receiving space is limited downwards, for example by a conveyor belt or the like, which transports the products from the tray emptying.
  • the en solely for emptying the Schra t from g e accordingen SchRs ⁇ enentleerer have one transfer device, by means of the bevels filled with products can be transported from the discharge hopper in the region of a transporting device of a feed device in the region of a discharge hopper, and the emptied bevels, said Transfer device is usually designed as a pivoting device and includes a closing element that holds the products during the Koppeins the slopes of the discharge tray in the overhead movement in the bevels. The one-piece closure member is then pivoted away to open the bevels or moved to one side, so that the products fall out of the slope disorderly and uneven.
  • transmitting stations by means of which products are sent to downstream devices or machines for further processing of the products.
  • a device is e.g. EP 0 241 789 Bl.
  • individual bevels are manually placed on a pivoting device.
  • the pivoting means the bevels are emptied overhead in a funnel-shaped magazine of the transmitting device and discharged through arranged at the exit of the magazine transmitting elements or fed to a downstream device.
  • the known devices have the drawback that, on the one hand, they require a large amount of space and, in particular, if such devices are combined for emptying and sending, they lead to an unfavorable layout and a complex procedure.
  • interfaces are necessarily formed in the combination of the two devices mentioned, which adversely affect process reliability. In other words, every interface in the process increases the risk of error.
  • the known devices have the disadvantage that they tend to so-called transverse flyers.
  • the common emptying magazines and transmitting stations are designed in such a way, in particular in the area of the receiving space or the magazine, that the rod-shaped products can cross position during emptying, whereby the entire process comes to a standstill.
  • the problem of the mentioned cross flyers is further enhanced by the fact that known closing elements for the slopes to be emptied is designed such that the products unevenly, so in particular not aligned horizontally, can fall out of the slopes.
  • an emptying magazine with the features mentioned above in that the Aumahmeraum in the output area a receiving space down limiting transmitting station for direct forwarding of the products is assigned to downstream devices, so that the transmitting station is an integral part of the emptying magazine, and that within the Aumahmeraums several shaft walls are designed and arranged to divide the Aumahmeraums into individual shafts.
  • the fact that the transmitting station is arranged within the emptying magazine and thus is part of the emptying magazine a particularly compact unit for simultaneous emptying and sending the products can be provided. By integrating the transmitting station in the emptying magazine, the number of interfaces can be reduced, whereby the reliability is increased.
  • Discharge magazine leads to the above-described cross flyers are avoided, as an orderly and uniform emptying of the slopes is ensured.
  • Shaft wall in the exit area ensures that the products are routed safely and evenly to the sending station.
  • the transmitting station has a plurality of transmitting elements, wherein each transmitting element is designed to receive and singulate the bar-shaped articles flowing out of the receiving space.
  • This embodiment of the invention allows the direct and automatic loading of devices for further processing the stored products from the bevel. In other words, the emptying of the bevels and the forwarding of the products to downstream devices can be performed automatically in a single operation.
  • Each transmitting element advantageously has a connection element for connecting pipes, lines or the like which conduct the products. This allows the pipes, pipes or the like directly and directly connect to the discharge tray, which simplifies and shortens the emptying and forwarding process.
  • each shaft wall is formed within the receiving space of two spaced bay wall sections and a shaft wall portion is in the input area and the other shaft wall portion is arranged in the output area. Due to the interruption of the shaft wall is a
  • a preferred embodiment is characterized in that each shaft wall section protrudes in the input area of the Aumahmeraums in the direction of the discharge area, such that the drop height of the products is covered in a change of the tray.
  • a further preferred embodiment is characterized in that each shaft wall section protrudes in the output region of the receiving space in the latter in the direction of the input area, such that the transmission elements of adjacent shafts are completely separated from each other.
  • the products are reliably and evenly routed to the individual transmission elements.
  • the object is also achieved by a transfer device of the type mentioned above in that the closing element is formed in two parts and consists of two linearly towards and away from each other movable closure elements.
  • the advantage is on the one hand that only half the opening or closing time is required to open the tray over the conventional one-piece closing elements.
  • This unit which may also be self-contained and independent of the emptying magazine and used in other devices, is also suitable for solving the problem of improved and accelerated dispensing of the products from a bevel.
  • the closure elements are oppositely movable in a common and product-holding plane. This further increases process reliability, especially for long products.
  • An expedient embodiment of the invention is characterized in that the closure elements are mounted on movable runners of a linear unit. As a result, the closing and opening movement of the closing element can be reliably and easily realized.
  • a method of the type mentioned initially also achieves the object by carrying out the following steps: essentially horizontally feeding a product-filled tray in the direction of its broad side into the region of an emptying magazine by means of a feed device, receiving the product-filled tray from the feed device by means of a transfer device, pivoting the tray by means of the transfer device in an over head position of the tray above the discharge magazine, opening a closing element of the transfer device for emptying the tray, flowing the products through a receiving space of the discharge magazine directly into a arranged inside the discharge magazine transmitting station, and send the products on directly connected to the discharge tray tubes or the like to downstream devices, and substantially horizontal transporting the emptied tray in the direction of his wide side from the area of the emptying magazine by means of a arranged above or below the feeder Abtransport nails, with all steps carried out automatically.
  • FIG. 1 is a perspective view of a Schrageentleerers with connected pipes / lines for forwarding the products
  • FIG. 2 is a perspective view of a F.ntleermagazins with integrated transmitting station
  • FIG. 3 is a perspective view of a transfer device with split closing element in the closed position obliquely from above
  • FIG. 4 shows the transfer device according to FIG. 3 with the closing element in the open position obliquely from below
  • FIG. 5 shows a detail of the transfer device according to FIG. 3,
  • FIG. 6 shows a further embodiment of an emptying magazine with integrated transmitting station
  • Fig. 7 shows another embodiment of an emptying magazine with integrated transmitting station
  • Fig. 8 shows another embodiment of an emptying magazine with integrated transmitting station.
  • the tray unloader shown in the drawing with the emptying magazine also shown is used for automatic emptying filled with filter rods bevels and automatic transmission of the filter rods to downstream devices.
  • the emptying magazine can also be integrated in other devices or machines.
  • other stabformige products can be emptied and forwarded.
  • the transfer device shown serves to handle the bevels within the Schragenentleerstation, but can also be used as a single device or in other devices or the like.
  • the tray emptier 10 which essentially comprises a feed device 11 for feeding slants 12 filled with products, an emptying magazine 13, a transport device 14 for removing emptied slopes 12, and a transfer device 15, by means of the chamfers 12 filled with products
  • Feeding device 11 in the region of the emptying magazine 13 and the emptied bevels 12 from the emptying magazine 13 in the region of the removal device 14 are transportable.
  • the feeder 11 and the removal device 14 are arranged one above the other. It does not matter which of the devices 11 and 14 is arranged above or below. In the illustrated embodiment, the feeder 11 is located at the bottom.
  • the removal device 14 is arranged directly above and spaced apart by at least one inclined height. Both the feed device 11 and the removal device 14 are designed as belt conveyors and extend substantially horizontally.
  • the feeder 1 1 and the removal device 14 can also as
  • Chain conveyor or the like may be formed and extend depending on the view from the front or from behind in the area of the discharge magazine 13 and are designed and arranged such that a transfer of the bevels 12 to the Emptying magazine 13 by means of the transfer device 15 can be realized.
  • the feeding of the full bevels 12 and the removal of the empty bevels 12 takes place in a substantially horizontal and preferably linear direction.
  • the emptying magazine 13 which can also be used as a separate unit, serves for emptying the chamfers 12 filled with products and comprises a connection means 16 for adapting the slopes 12 to be emptied to the emptying magazine 13, an at least partially enclosed receiving space 17 for the chamfers 12 flowing products, wherein the receiving space 17 in an input area 18 for the products upwardly open and limited in a discharge area 19 for the products down. At least partially enclosed means that the receiving space 17 does not have to be completely closed.
  • the receiving space 17 is defined by two side walls 20, 21 and a rear wall 22 and a boundary described below.
  • the receiving space 17 may also have a preferably transparent front wall.
  • the connection means 16 may e.g. an adapter frame for at least one bevel 12.
  • Other conventional training to record and hold a Sehragens 12 are of course possible.
  • the above-mentioned limitation of the receiving space 17 downwards is formed by a transmitting station 23.
  • the transmitting station 23 In the output area 19 of the receiving space 17, the transmitting station 23 is arranged for direct forwarding of the products flowing from the receiving space 17 products to downstream devices or machines.
  • the emptying magazine 13 with the transmitting station 23 is frontally in front of the feeder 1 1 or Abtransport gear 14 arranged so that a supply immediately before the discharge hopper 13 and a removal is made possible directly from the discharge tray 13 away.
  • the Aufriahmeraum 17 itself is divided in the vertical direction.
  • a plurality of shaft walls 24 for dividing the receiving space 17 into individual shafts 25 are formed and arranged within the receiving space 17.
  • the shaft walls 24 may be formed continuously. This means that the shaft walls 24 in each case from the input area 18 to the transmitting station 23 in
  • each shaft wall 24 is formed from two shaft walls 26, 27 arranged at a distance from one another.
  • One of the shaft wall sections 26 is arranged in the input area 18.
  • the other shaft wall section is arranged in the region of the output area 19. Between the two aligned well wall sections 26, 27 a distance is provided. In other words, each shaft wall 24 is interrupted in the middle.
  • the shaft wall sections 26, 27 of a shaft wall 24 need not be aligned with one another. Rather, the shaft wall sections 26, 27 may be arranged offset to one another.
  • the emptying magazine 13 is basically suitable for emptying all embodiments of known bevels 12. However, the emptying magazine 13 is particularly preferably designed and set up for emptying shaft trays 12.
  • the shaft trays 12 likewise have a plurality of shafts 29 formed by shaft walls 28 arranged through each other.
  • the number of shafts 25 within the receiving space 17 of the emptying magazine 13 corresponds to the number of shafts 29 of the tray 12.
  • the shaft wall sections 26, 27 of a shaft wall 24, which are preferably aligned with one another, are also preferably aligned or aligned with a corresponding shaft wall 28 of the tray 12 ., So that the shaft wall sections 26 in quasi-input area 18 form an extension of the shaft walls 28. But the shaft walls 24 may be arranged offset to the shaft walls 28.
  • each shaft wall 24 is formed in two parts.
  • the shaft wall section 26 arranged in the input area 18 projects into the receiving space 17 from top to bottom.
  • the length of the shaft wall section 26 may vary, but should at least be chosen so that the shaft wall section 26 the fall height of the products when changing the Schrägens 12 covered.
  • the receiving space 17 of the emptying magazine 13 is filled after a first filling with products, wherein the product supply on the one hand continuously discharged from the transmitting station 23 and on the other hand is continuously refilled from the slopes.
  • the upper shaft wall sections 26 then reach into the product supply.
  • the length of the shaft wall sections 27 in the lower region of the receiving space 17 is also variable.
  • the shaft wall sections 27 protrude from bottom to top into the receiving space 17, wherein individual transmission elements (described further below) of the transmitting station 23 in adjacent shafts 25 are completely separated from one another.
  • the shaft wall sections 27 serve quasi las guiding elements to the individual transmitting elements 31st
  • Each shaft 25 of the receiving space 17 may optionally be associated with a current regulating means 30.
  • Each current regulating means 30 comprises in the described embodiment, for example, an elliptically shaped guide element, which may optionally be mounted or driven stationary or movable. The position of the current regulating means 30 may vary.
  • a guide element is preferably arranged between two shaft wall sections 26, 27 of a shaft wall 24.
  • each transmitting element 31 is designed to receive and singulate the products flowing from the receiving space 17.
  • each transmitting element 31 comprises a troughed drum, wherein the troughs are adapted to the corresponding shapes of the rod-shaped products.
  • Each drum is assigned a scraper element.
  • the drums are arranged in or at the bottom of each shaft 25.
  • each transmitting element 31 has a connection element (not shown) for connecting pipes 32, lines or the like which forward the products.
  • the tubes 32, conduits or the like preferably extend in the same direction as the supply and Abtransport Anlagen
  • the transfer device 15 within the Schrageentleerers 10 can also be used as a separate unit.
  • the transfer device 15 comprises a receptacle 33 for at least one bevel 12.
  • the receptacle 33 can be used for exercising be formed and set up of linear Bewegtingen and / or pivotal movements.
  • the receptacle 33 is a pivoting device, by means of which the bevels 12 are removed from the supply device 11, pivoted overhead to the discharge magazine 13 and deposited on the Abtransport issued 14.
  • the transfer device 15 is assigned a closing element 34.
  • the receptacle 33 is designed for two or more bevels 12, correspondingly more closing elements 34 are provided.
  • Each closing element 34 is formed in two parts and has two
  • Closure elements 35, 36 are designed to be movable. In addition to the design as pivoting flaps, the closure elements 35, 36 are preferably formed as plates movable toward one another and away from one another and the like. The oppositely movable closure elements 35, 36 are arranged parallel to the pivot axis of the pivoting device. The movement of the closure elements 35, 36 takes place in a common plane holding the products. This plane is preferably aligned horizontally and is (see Figure 3) spanned by the X-axis and the Z-axis. The movement of the separately drivable closure elements 35, 36 thus takes place in the X direction or counter to the X direction. This direction also corresponds to the orientation of the products within the tray 12. The products are also in the X direction in their longitudinal extent.
  • the two closure elements 35, 36 are preferably spaced from one another in their closed position (shown in FIG. 3). However, the gap or the distance of the two closure elements 35, 36 is in any case less than the length of the products. These are usually with their opposite ends each on a closure element 35 and 36, respectively. From the closed position, the closure elements 35, 36 can be brought into the open position (shown in FIG. 4). For this purpose, the closure elements 35, 36 mounted on movable rotors 37 a linear unit 38 and driven by drive units. The movement of the closure elements 35, 36 can of course be realized in other conventional manner. Within the Schrageentleerers 10, the transfer device 15 may also be formed in a conventional manner. The tray emptying device 10 may further be associated with a lifting device (not explicitly shown).
  • the lifting device can be designed as a separate or independent device.
  • the transfer device 15 and the lifting device are formed as an integral unit.
  • the transfer device 15 is a pivoting / lifting device.
  • the receptacle 33 for example by means of suitable drive means vertically up and down to be movable along guides or the like.
  • Other constructive embodiments of the lift device are also possible.
  • the embodiment according to FIG. 6 differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that the number of transmitting elements 31 is greater than the number of slots 25 within the receiving space 17. This may be e.g. be achieved in that the width in the upper region of the receiving space 17 is smaller than in the lower region, wherein widening funnel-shaped as side walls 20, 21 baffles, limiting elements or the like from top to bottom.
  • the shaft wall sections 26, 27 on the one hand and / or the shaft walls 24 to the shaft walls 28 can also be offset.
  • Another embodied according to the principle just described embodiment is also shown in Figure 7, wherein the different number of transmitting elements 31 and shafts 25 by omitting individual shaft walls 24 and shaft wall sections 26 is achieved.
  • the embodiment according to FIG. 8 is characterized in that the different number of transmitting elements 31 and shafts 25 is achieved in that covers 41 or the like are arranged in the region of the transmitting station 23 directly over at least one, but preferably over several transmitting elements 31, so that the underlying transmitting elements 31 are out of operation.
  • the transmitting elements 31 can also be removed.
  • the Covers 41 releasably and thus retrofitted and changeable in particular in the position.
  • the number, arrangement and design of the covers 41 may vary.
  • the covers 41 are preferably at least partially provided with a downward slope, such that the products falling on the covers 41 are conducted into the region of the transmitting elements 31 in operation. Other than the training shown are also possible.
  • Bevels 12 filled with rod-shaped products 12 are automatically transported with their broad side in a linear direction by means of the feed device 11 into the region of the emptying magazine 13 or the transfer device 15.
  • the transfer device 15 receives an upwardly open bevels 12 in the receptacle 33 and pivots it over the head over the emptying magazine 13, so that the bevels with the open side down over the connecting means 16 is or is adapted to this.
  • a further filled bevel 12 can be transported by means of the feed device 11 into the region of the emptying magazine 13.
  • the shaft wall sections 26 in the input area 18 ensure that the products are arranged and flow into the receiving space 17 while maintaining their original orientation.
  • Retention room 17 continuously filled from above. Down the receiving space 17 is continuously emptied by the transmitting elements 31 by the transmitting elements 31 singulate the products and submit via the pipes 32 or the like. As soon as the bevel 12 is completely emptied, the closing element 34 is closed and the bevels 12 are picked up by means of the transfer device 15 and on the upper
  • Abtransport styles 14 discontinued. This transports the empty slopes 12 in a linear direction away from the emptying magazine 13.
  • the Transfer device 15 either picking up the bevels from the feeder 11 and / or when delivering the bevels to the removal device 14 moves up and down. While the empty bevels 12 are transported away, the transfer device 15 can receive the next full bevels 12 from the feeder 11.
  • the emptying and sending of the products is thus carried out in a single fully automated work step, which on the one hand reduces the error rate and on the other hand the costs. Due to the design and arrangement of the Schrageentleerers 10 all process steps are carried out automatically. By horizontally feeding and removing the bevels 12 in the direction of their broad side, the transfer or otherwise alignment of the slopes 12 for emptying is avoided. By providing the bevels in the position in which they are swiveled over the head in the region of the emptying magazine 13, the travel distances can be shortened and the method as a whole can be carried out in a time and distance-optimized manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Entleermagazin (13) für einen Schragenentleerer (10) zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen (12), umfassend ein Anschlussmittel (16) zum Adaptieren der zu entleerenden Schragen (12) an das Entleermagazin (13), einen mindestens teilweise umschlossenen Aufnahmeraum (17) für die aus den Schrägen (12) strömenden Produkte, wobei der Aufnahmeraum (17) in einem Eingabebereich (18) für die Produkte nach oben offen und in einem Ausgabebereich (19) für die Produkte nach unten begrenzt ist, das sich dadurch auszeichnet, dass dem Aufnahmeraum (17) im Ausgabebereich (19) eine den Aufnahmeraum (17) nach unten begrenzende Sendestation (23) zur direkten Weiterleitung der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen zugeordnet ist, so dass die Sendestation (23) integraler Bestandteil des Entleermagazins (13) ist, und dass innerhalb des Aufnahmeraums (17) mehrere Schachtwände (24) zur Unterteilung des Aufnahmeraums (17) in einzelne Schächte (25) ausgebildet und angeordnet sind.

Description

Entleermagazin und Übergabeeinrichtung für einen Schragenentleerer, einen Schragenentleerer sowie ein Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen und Weiterleiten der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Entleermagazin für einen Schragenentleerer zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen, umfassend ein Anschlussmittel zum Adaptieren der zu entleerenden Schrägen an das Entleermagazin, einen mindestens teilweise umschlossenen Aufhahmeraum für die aus den Schrägen strömenden Produkte, wobei der Aufnahmeraum in einem Eingabebereich für die Produkte nach oben offen und in einem Ausgabebereich für die Produkte nach unten begrenzt ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung auch eine Übergabeeinrichtung, mittels der mit Produkten gefüllte Schrägen von einer Zuführeinrichtung in den Bereich eines Entleermagazins und die entleerten Schrägen vom Entleermagazin in den Bereich einer Abtransporteinrichtung transportierbar sind, umfassend eine Aufnahme für mindestens einen Schrägen sowie ein Schließelement, das die Produkte beim Adaptieren des Schragens an das Entleermagazin in dem Schrägen hält, wobei die Übergabeeinrichtung zur Ausübung linearer Bewegungen und/oder Schwenkbewegungen ausgebildet und eingerichtet ist. Weiterhin ist ein Schragenentleerer zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen, umfassend eine Zuführeinrichtung zum Zuführen mit Produkten gefüllter Schrägen, ein Entleermagazin, eine oberhalb oder unterhalb der Zuführeinrichtung angeordnete Abtransporteinrichtung zum Abtransportieren geleerter Schrägen, sowie eine Übergabeeinrichtung, mittels der mit Produkten gefüllte Schrägen von der Zuführeinrichtung in den Bereich des Entleermagazrns und die entleerten Schrägen vom Entleermagazin in den Bereich der Abtransporteinrichtung transportierbar sind, Bestandteil der Erfindung. Schließlich befasst sich die Erfindung auch mit einem Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen und Weiterleiten der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen.
Solche Einrichtungen bzw. Vorrichtungen und entsprechende Verfahren kommen insbesondere in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz. Zigaretten und insbesondere auch Filterstäbe oder dergleichen werden aus unterschiedlichen Gründen in Behältern, den so genannten Schrägen aufbewahrt. Bevorzugt sind die Schrägen als Schachtschragen ausgebildet, in denen die Produkte in mehreren voneinander getrennten Schächten liegen. Zur Weiterverarbeitung der Produkte müssen diese wieder in den Produktionsprozess eingeschleust bzw. an weiter verarbeitende Vorrichtungen bzw. Maschinen gesendet werden.
Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche und vor allem separate Vorrichtungen und Maschinen zum Entleeren der Schrägen einerseits und zum Senden der Produkte andererseits bekannt. So genannte Schragenentleerer dienen üblicherweise dazu, dass die aus den Schrägen strömenden Produkte in einen Massenstrom eingeschleust werden. Hierzu ist der Aufnahmeraum nach unten z.B. durch ein Förderband oder dergleichen begrenzt, das die Produkte aus dem Schragenentleerer transportiert. Die ausschließlich zum Entleeren der Schraten ausgebildeten Schrs^enentleerer weisen eins Übergabeeinrichtung auf, mittels der die mit Produkten gefüllten Schrägen von einer Zuführeinrichtung in den Bereich eines Entleermagazins und die entleerten Schrägen vom Entleermagazin in den Bereich einer AbTransporteinrichtung transportierbar sind, wobei die Übergabeeinrichtung üblicherweise als Schwenkeinrichtung ausgebildet ist und ein Schließelement umfasst, das die Produkte während des Koppeins der Schrägen an das Entleermagazin bei der über Kopf Bewegung in dem Schrägen hält. Das einteilige Schließelement wird dann zum Öffnen der Schrägen weggeschwenkt oder zu einer Seite bewegt, so dass die Produkte ungeordnet und ungleichmäßig aus dem Schrägen fallen.
Aus der DE 2 025 657 ist eine Anordnung mit einer Befüllstation und einer
Entleerstation bekannt. Die in der Befüllstation mit Produkten gefüllten Schrägen werden über eine Umsetzstation, in der die Schrägen quer (in Richtung ihrer Schmalseite) zur Entleerstation gefördert werden, einer versetzt zur eigentlichen Schragenstation angeordneten Sendestation zugeführt. Die in dem Schrägen befindlichen Produkte werden dann zum Entleeren in die Sendestation frei gegeben.
Weiterhin gibt es so genannte Sendestationen, mittels der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen bzw. Maschinen zur Weiterverarbeitung der Produkte gesendet werden. Eine solche Vorrichtung ist z.B. der EP 0 241 789 Bl zu entnehmen. Bei dieser ausschließlich zum Senden geeigneten Sendevorrichtung werden einzelne Schrägen manuell auf eine Schwenkeinrichtung aufgesetzt. Mittels der Schwenkeinrichtung werden die Schrägen über Kopf in ein trichterförmiges Magazin der Sendevorrichtung entleert und durch am Ausgang des Magazins angeordnete Sendeelemente abgeführt bzw. einer nachgeordneten Vorrichtung zugeführt.
Die bekannten Vorrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, dass sie zum einen einen großen Platzbedarf aufweisen, und insbesondere dann, wenn solche Vorrichtungen zum Entleeren und Senden kombiniert werden, zu einem ungünstigen Layout und einem komplexen Verfahren führen. Zum anderen sind bei der Kombination der beiden genannten Vorrichtungen notwendigerweise Schnittstellen gebildet, die die Prozesssicherheit negativ beeinflussen. Anders ausgedrückt steigt mit jeder Schnittstelle im Prozess das Risiko von Fehlem. Weiterhin weisen die bekannten Vorrichtungen den Nachteil auf, dass sie zu so genannten Querfliegern neigen. Mit anderen Worten sind die gängigen Entleermagazine und Sendestationen derart ausgebildet, insbesondere im Bereich des Aufhahmeraumes bzw. des Magazins, dass sich die stabförmigen Produkte beim Entleeren quer stellen können, wodurch der gesamte Prozess zum Stillstand kommt. Die Problematik der erwähnten Querflieger wird noch dadurch verstärkt, dass bekannte Schließelemente für die zu entleerenden Schrägen derart ausgebildet ist, dass die Produkte ungleichmäßig, also insbesondere nicht horizontal ausgerichtet, aus den Schrägen fallen können.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein kompaktes Entleermagazin bzw. einen kompakten Schragenentleerer zu schaffen, die eine geordnete Übergabe und Weiterleitung stabfδrmiger Produkte von Schrägen an nachgeordnete Einheiten sicher und zuverlässig gewährleisten. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, eine Übergabeeinrichtung zu schaffen, die die geordnete Übergabe und Weiterleitung der Produkte unterstützt. Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird durch ein Entleermagazin mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass dem Aumahmeraum im Ausgabebereich eine den Aufnahmeraum nach unten begrenzende Sendestation zur direkten Weiterleitung der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen zugeordnet ist, so dass die Sendestation integraler Bestandteil des Entleermagazins ist, und dass innerhalb des Aumahmeraums mehrere Schachtwände zur Unterteilung des Aumahmeraums in einzelne Schächte ausgebildet und angeordnet sind. Dadurch, dass die Sendestation innerhalb des Entleermagazins angeordnet und damit Bestandteil des Entleermagazins ist, kann eine besonders kompakte Einheit zum gleichzeitigen Entleeren und Senden der Produkte bereitgestellt werden. Durch die Integration der Sendestation in das Entleermagazin kann die Anzahl der Schnittstellen reduziert werden, wodurch die Zuverlässigkeit erhöht wird. Die Schaffung bzw. Bildung von Schächten innerhalb des Aufhahmeraumes des
Entleermagazins führt dazu, dass die zuvor beschriebenen Querflieger vermieden werden, da eine geordnete und gleichmäßige Entleerung der Schrägen sicher gestellt wird. Dadurch, dass ein Schachtwandabschnitt jeder Schachtwand im Eingabebereich des Aufnahm eraums angeordnet ist, "werden die Produkte beim Übergang vom Schrägen zum Entleermagazin gesteuert bzw. geführt. Der Schachtwandabschnitt jeder
Schachtwand im Ausgabebereich stellt sicher, dass die Produkte sicher und gleichmäßig zur Sendestation geleitet werden.
Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, dass die Sendestation mehrere Sendeelemente aufweist, wobei jedes Sendeelement zur Aufnahme und Vereinzelung der aus dem Aufnahmeraum strömenden stabförmigen Artikel ausgebildet ist. Diese erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht die direkte und automatische Beschickung von Vorrichtungen zur Weiterverarbeitung der bevorrateten Produkte aus dem Schrägen. Anders ausgedrückt kann das Entleeren der Schrägen und das Weiterleiten der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen in einem einzigen Arbeitsgang bzw. Prozessschritt automatisch durchgeführt werden. Vorteilhafterweise weist jedes Sendeelement ein Anschlusselement zum Anschließen von die Produkte weiterleitenden Rohren, Leitungen oder dergleichen auf. Damit lassen sich die Rohre, Leitungen oder dergleichen direkt und unmittelbar an das Entleermagazin anschließen, was den Entleerungs- und Weiterleitungsprozess vereinfacht und verkürzt.
Vorzugsweise ist jede Schachtwand innerhalb des Aufnahmeraums aus zwei beabstandet zueinander angeordneten Schachtwandabschnitten gebildet und ein Schachtwandabschnitt ist im Eingabebereich und der andere Schachtwandabschnitt ist im Ausgabebereich angeordnet. Durch die Unterbrechung der Schachtwand ist ein
Ausgleich der Produkte zur Vergleichmäßigung derselben innerhalb des Aumahmraums ermöglicht.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schachtwandabschnitt im Eingabebereich des Aumahmeraums in diesen in Richtung des Ausgabebereichs hineinragt, derart, dass die Fallhöhe der Produkte bei einem Wechsel des Schragens überdeckt ist. Das bedeutet, dass die Schachtwandabschnitte in den innerhalb des Aumahmeraums befindlichen Produktvorrat hineinreichen. Dadurch
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Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass jeder Schachtwandabschnitt im Ausgabebereich des Aufnahmeraums in diesen in Richtung des Eingabebereichs hineinragt, derart, dass die Sendeelemente benachbarter Schächte vollständig voneinander getrennt sind. Damit werden die Produkte zuverlässig und gleichmäßig zu den einzelnen Sendeelementen geleitet.
Die Aufgabe wird auch durch eine Übergabeeinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Schließelement zweiteilig ausgebildet ist und aus zwei linear aufeinander zu und von einander weg bewegbaren Verschlusselementen besteht. Der Vorteil liegt zum einen darin, dass zum Öffnen des Schragens gegenüber den herkömmlichen einteiligen Schließelementen nur die halbe Öffhungs- bzw. Schließzeit erforderlich ist. Zum anderen wird insbesondere bei langen Produkten die Prozesssicherheit erhöht, da die Produkte bis unmittelbar vor dem eigentlichen Fallen aus dem Schrägen an zwei einander gegenüber liegenden Enden gehalten wird und damit horizontal ausgerichtet bleibt. Querfliegem wird damit also vorgebeugt. Diese Einheit, die auch selbständig und unabhängig von dem Entleerrnagazin ausgebildet und in anderen Vorrichtungen eingesetzt sein kann, ist auch zur Lösung der Aufgabe einer verbesserten und beschleunigten Ausgabe der Produkte aus einem Schrägen geeignet.
Vorzugsweise sind die Verschlusselemente entgegengesetzt in einer gemeinsamen und Produkt haltenden Ebene bewegbar. Dadurch wird die Prozesssicherheit insbesondere bei langen Produkten weiter erhöht.
Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Verschlusselemente auf beweglichen Läufern einer Lineareinheit gelagert sind. Dadurch ist die Schließ- und Öffnungsbewegung des Schließelementes zuverlässig und einfach realisierbar.
Die Aufgabe wird auch durch einen Schragenentleerer mit den eingangs erwähnten Merkmalen dadurch gelöst, dass das Entleermagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 ausgebildet ist. Bevorzugt ist eine Ausbildun0 der LJberσäbeeiπrichtun° nsch einem der Ansprüche 12 bis 17.
Ein Verfahren der eingangs genannten Art löst ebenfalls die Aufgabe, indem folgende Schritte durchgeführt werden: im Wesentlichen horizontales Zuführen eines mit Produkten gefüllten Schragens in Richtung seiner breiten Seite in den Bereich eines Entleermagazins mittels einer Zuführeinrichtung, Aufnehmen des mit Produkten gefüllten Schragens von der Zuführeinrichtung mittels einer Übergabeeinrichtung, Schwenken des Schragens mittels der Übergabeeinrichtung in eine über Kopf-Position des Schragens oberhalb des Entleermagazins, Öffnen eines Schließelementes der Übergabeeinrichtung zum Entleeren des Schragens, Strömen der Produkte durch einen Aufhahmeraum des Entleermagazins direkt in eine innerhalb des Entleermagazins angeordneten Sendestation, und Senden der Produkte über direkt an das Entleermagazin angeschlossene Rohre oder dergleichen an nachgeordnete Vorrichtungen, und im Wesentlichen horizontales Abtransportieren des geleerten Schragens in Richtung seiner breiten Seite aus dem Bereich des Entleermagazins mittels einer oberhalb oder unterhalb der Zufuhreinrichtung angeordneten Abtransporteinrichtung, wobei sämtliche Verfahrensschritte automatisch erfolgen.
Die sich aus der erfindungsgemäßen Ausbildung des Schragenentleerers und der erfindungsgemäßen Schrittfolge des Verfahrens ergebenden Vorteile wurden bereits im Zusammenhang mit dem Entleermagazin und der Übergabeeinrichtung ausführlich erörtert. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die entsprechenden Abschnitte verwiesen.
Weitere zweckmäßige oder vorteilhafte Merkmale und Verfahrensschritte ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsfoπnen sowie das Verfahrensprinzip werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Schragenentleerers mit angeschlossenen Rohren/Leitungen zur Weiterleitung der Produkte,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines F.ntleermagazins mit integrierter Sendestation,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Übergabeeinrichtung mit geteiltem Schließelement in Schließstellung von schräg oben,
Fig. 4 die Übergabeeinrichtung gemäß Figur 3 mit dem Schließelement in geöffneter Stellung von schräg unten,
Fig. 5 ein Detail der Übergabeeinrichtung gemäß Figur 3,
Fig. 6 eine weitere Ausfuhrungsform eines Entleermagazins mit integrierter Sendestation, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform eines Entleermagazins mit integrierter Sendestation, und
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Entleermagazins mit integrierter Sendestation.
Der in der Zeichnung dargestellte Schragenentleerer mit dem ebenfalls dargestellten Entleermagazin dient zum automatischen Entleeren von mit Filterstäben gefüllten Schrägen und automatischen Senden der Filterstäbe an nachgeordnete Vorrichtungen. Selbstverständlich kann das Entleermagazin auch in anderen Vorrichtungen oder Maschinen integriert sein. Auch können andere stabformige Produkte entleert und weitergeleitet werden. Die gezeigte Übergabeeinrichtung dient zum Handling der Schrägen innerhalb der Schragenentleerstation, ist jedoch auch als Einzelvorrichtung oder in anderen Vorrichtungen oder dergleichen einsetzbar.
Anhand der Figur 1 wird der Schragenentleerer 10 beschrieben, der im Wesentlichen eine Zuführeinrichtung 11 zum Zuführen mit Produkten gefüllter Schrägen 12, ein Entleermagazin 13. eine Abtransporteinrichrung 14 zum Abtransportieren geleerter Schrägen 12 sowie eine Übergabeeinrichtung 15, mittels der mit Produkten gefüllte Schrägen 12 von der Zuführeinrichtung 11 in den Bereich des Entleermagazins 13 und die entleerten Schrägen 12 vom Entleermagazin 13 in den Bereich der Abtransporteinrichtung 14 transportierbar sind. Die Zuführeinrichtung 11 und die Abtransporteinrichtung 14 sind übereinander angeordnet. Dabei spielt es keine Rolle, welche der Einrichtungen 11 bzw. 14 oben oder unten angeordnet ist. In der gezeigten Ausführungsform ist die Zufuhreinrichtung 11 unten angeordnet. Direkt oberhalb und um mindestens eine Schragenhöhe beabstandet ist die Abtransporteinrichtung 14 angeordnet. Sowohl die Zuführeinrichtung 11 als auch die Abtransporteinrichtung 14 sind als Bandförderer ausgebildet und verlaufen im Wesentlichen horizontal. Die Zuführeinrichtung 1 1 und die Abtransporteinrichtung 14 können auch als
Kettenförderer oder dergleichen ausgebildet sein und verlaufen je nach Sichtweise von vorne oder von hinten in den Bereich des Entleermagazins 13 und sind derart ausgebildet und eingerichtet, dass eine Übergabe der Schrägen 12 an das Entleermagazin 13 mittels der Übergabeeinrichtung 15 realisierbar ist. Die Zuführung der vollen Schrägen 12 und die Abtransportieren der leeren Schrägen 12 erfolgt in im Wesentlichen horizontaler und vorzugsweise linearer Richtung.
Das Entleermagazin 13, das auch als selbständige Einheit einsetzbar ist, dient zum Entleeren der mit Produkten gefüllten Schrägen 12 und umfasst ein Anschlussmittel 16 zum Adaptieren der zu entleerenden Schrägen 12 an das Entleermagazin 13, einen mindestens teilweise umschlossenen Aufhahmeraum 17 für die aus dem Schrägen 12 strömenden Produkte, wobei der Aufhahmeraum 17 in einem Eingabebereich 18 für die Produkte nach oben offen und in einem Ausgabebereich 19 für die Produkte nach unten begrenzt ist. Mindestens teilweise umschlossen bedeutet, dass der Aufhahmeraum 17 nicht vollständig geschlossen sein muss. In der gezeigten Ausführungsform ist der Aufhahmeraum 17 durch zwei Seitenwände 20, 21 und eine Rückwand 22 sowie eine weiter unten beschriebene Begrenzung definiert. Optional kann der Aufhahmeraum 17 auch eine vorzugsweise transparente Vorderwand aufweisen. Die Öffnung des
Aufhahmeraums 17 nach oben entspricht im Querschnitt etwa der Querschnittsöffhung des Schragens 12 ist im Bereich des Anschlussmittels 16 ausgebildet. Das Anschlussmittel 16 kann z.B. ein Adapterrahmen für mindestens einen Schrägen 12 sein. Andere übliche Ausbildungen um Aufnehmen und Halten eines Sehragens 12 sind selbstverständlich möglich.
Die oben erwähnte Begrenzung des Aufnahmeraums 17 nach unten wird durch eine Sendestation 23 gebildet. Im Ausgabebereich 19 des Aufhahmeraums 17 ist die Sendestation 23 zur direkten Weiterleitung der aus dem Aufhahmeraum 17 strömenden Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen oder Maschinen angeordnet. Dadurch, dass die Sendestation 23 quasi innerhalb des Aufhahmeraums 17 bzw. an dessen Ausgangsbereich 19 angeordnet ist, bildet die Sendestation 23 einen integralen Bestandteil des Entleermagazins 13. Das Entleermagazin 13 mit der Sendestation 23 ist unmittelbar vor der Zuführeinrichtung 1 1 bzw. Abtransporteinrichtung 14 stirnseitig angeordnet, so dass eine Zuführung unmittelbar vor das Entleermagazin 13 bzw. ein Abtransport unmittelbar vom Entleermagazin 13 weg ermöglicht ist. Der Aufriahmeraum 17 selbst ist in vertikaler Richtung unterteilt. Vorzugsweise sind innerhalb des Aufhahmeraums 17 mehrere Schachtwände 24 zur Unterteilung des Aufhahmeraums 17 in einzelne Schächte 25 ausgebildet und angeordnet. Die Schachtwände 24 können durchgängig ausgebildet sein. Das bedeutet, dass sich die Schachtwände 24 jeweils vom Eingabebereich 18 bis zur Sendestation 23 im
Ausgabebereich 19 erstrecken. Vorzugsweise ist jedoch jede Schachtwand 24 aus zwei beabstandet zueinander angeordneten Schachtwandabschnitten 26, 27 gebildet. Einer der Schachtwandabschnitte 26 ist im Eingabebereich 18 angeordnet. Der andere Schachtwandabschnitt ist im Bereich des Ausgabebereichs 19 angeordnet. Zwischen den beiden fluchtend zueinander ausgerichteten Schachtwandabschnitten 26, 27 ist ein Abstand vorgesehen. Mit anderen Worten ist jede Schachtwand 24 mittig unterbrochen. Alternativ müssen aber die Schachtwandabschnitte 26, 27 einer Schachtwand 24 nicht zueinander fluchtend ausgerichtet sein. Vielmehr können die Schachtwandabschnitte 26, 27 zueinander versetzt angeordnet sein.
Das Entleermagazin 13 ist grundsätzlich zum Entleeren sämtlicher Ausführungsformen bekannter Schrägen 12 geeignet. Besonders bevorzugt ist das Entleermagazin 13 jedoch zum Entleeren von Schachtschragen 12 ausgebildet und eingerichtet. Die Schachtschragen 12 weisen ebenfalls mehrere durch beabstanHet 7iieinander angeordnete Schachtwände 28 gebildete Schächte 29 auf. Die Anzahl der Schächte 25 innerhalb des Aufhahmeraums 17 des Entleermagazins 13 entspricht der Anzahl der Schächte 29 des Schragens 12. Die vorzugsweise zueinander fluchtend angeordneten Schachtwandabschnitte 26, 27 einer Schachtwand 24 sind des Weiteren auch bevorzugt fluchtend zu einer korrespondierenden Schachtwand 28 des Schragens 12 ausgerichtet bzw. angeordnet, so dass die Schachtwandabschnitte 26 im Eingabebereich 18 quasi eine Verlängerung der Schachtwände 28 bilden. Aber auch die Schachtwände 24 können versetzt zu den Schachtwänden 28 angeordnet sein.
Wie bereits weiter oben beschrieben, ist jede Schachtwand 24 zweiteilig ausgebildet. Der im Eingabebereich 18 angeordnete Schachtwandabschnitt 26 ragt von oben nach unten weisend in den Aufhahmeraum 17 hinein. Die Länge des Schachtwandabschnitts 26 kann variieren, sollte jedoch mindestens so gewählt sein, dass der Schachtwandabschnitt 26 die Fallhöhe der Produkte bei einem Wechsel des Schragens 12 überdeckt. Üblicherweise ist der Aufhahmeraum 17 des Entleermagazins 13 nach einer Erstbefüllung mit Produkten gefüllt, wobei der Produktvorrat einerseits kontinuierlich von der Sendstation 23 abgeführt wird und andererseits kontinuierlich aus den Schrägen nachgefüllt wird. Die oberen Schachtwandabschnitte 26 reichen dann bis in den Produktvorrat. Die Länge der Schachtwandabschnitte 27 im unteren Bereich des Aufnahmeraums 17 ist ebenfalls variabel. Die Schachtwandabschnitte 27 ragen von unten nach oben in den Aufhahmeraum 17 hinein, wobei einzelne (weiter unten beschriebenen) Sendeelemente der Sendestation 23 in benachbarten Schächten 25 vollständig voneinander getrennt sind. Die Schachtwandabschnitte 27 dienen quasi las Leitelemente zu den einzelnen Sendeelementen 31.
Jedem Schacht 25 des Aufnahmeraums 17 kann optional ein Stromregulierungsmittel 30 zugeordnet sein. Jedes Stromregulierungsmittel 30 umfasst in der beschriebenen Ausführungsform ein beispielsweise elliptisch geformtes Leitelement, das wahlweise feststehend oder bewegbar gelagert oder angetrieben sein kann. Die Position der Stromregulierungsmittel 30 kann variieren. Bevorzugt ist jeweils ein Leitelement zwischen zwei Schachtwandabschnitten 26, 27 einer Schachtwand 24 angeordnet.
Die Sendestation 23 weist wie bereits angedeutet mehrere Sendeelemente 31 auf. Jedes Sendeelement 31 ist zur Aufnahme und Vereinzelung der aus dem Aufhahmeraum 17 strömenden Produkte ausgebildet. Hierzu umfasst jedes Sendeelement 31 eine mit Mulden versehene Trommel, wobei die Mulden an die entsprechenden Formen der stabförmigen Produkte angepasst sind. Jeder Trommel ist ein Abstreiferelement zugeordnet. Die Trommeln sind im bzw. am unteren Bereich jedes Schachtes 25 angeordnet. Des Weiteren verfügt jedes Sendeelement 31 über ein (nicht gezeigtes) Anschlusselement zum Anschließen von die Produkte weiterleitenden Rohre 32, Leitungen oder dergleichen. Die Rohre 32, Leitungen oder dergleichen erstrecken sich vorzugsweise in die gleiche Richtung wie die Zufuhr- und Abtransporteinrichtungen 1 1 bzw. 14.
Die Übergabeeinrichtung 15 innerhalb des Schragenentleerers 10 kann auch als selbständige Einheit verwendet werden. Die Übergabeeinrichtung 15 umfasst eine Aufnahme 33 für mindestens einen Schrägen 12. Die Aufnahme 33 kann zur Ausübung linearer Bewegtingen und/oder Schwenkbewegungen ausgebildet und eingerichtet sein. Vorzugsweise ist die Aufnahme 33 eine Schwenk einrichtung, mittels der die Schrägen 12 von der Zufuhreinrichtung 11 abgenommen, über Kopf zum Entleermagazin 13 geschwenkt und auf die Abtransporteinrichtung 14 abgesetzt werden. Damit die Produkte bei der über Kopf Schwenkbewegung in den Schrägen 12 gehalten werden, ist der Übergabeeinrichtung 15 ein Schließelement 34 zugeordnet. Für den Fall, dass die Aufnahme 33 für zwei oder mehr Schrägen 12 ausgebildet ist, sind entsprechend mehr Schließelemente 34 vorgesehen.
Jedes Schließelement 34 ist zweiteilig ausgebildet und verfugt über zwei
Verschlusselemente 35, 36. Die Verschlusselemente 35, 36 sind bewegbar ausgebildet. Neben der Ausbildung als Schwenkklappen sind die Verschlusselemente 35, 36 vorzugsweise als linear aufeinander zu und voneinander weg bewegliche Platten oder dergleichen ausgebildet. Die entgegengesetzt beweglichen Verschlusselemente 35, 36 sind parallel zur Schwenkachse der Schwenkeinrichtung angeordnet. Die Bewegung der Verschlusselemente 35, 36 erfolgt in einer gemeinsamen die Produkte haltenden Ebene. Diese Ebene ist bevorzugt horizontal ausgerichtet und wird (siehe Figur 3) durch die X- Achse und die Z-Achse aufgespannt. Die Bewegung der separat antreibbaren Verschlusselemente 35, 36 erfolgt also in X-Richtung bzw. entgegen der X-Richtung. Diese Richtung entspricht auch der Ausrichtung der Produkte innerhalb des Schragens 12. Die Produkte liegen in ihrer Längserstreckung ebenfalls in X-Richtung.
Die beiden Verschlusselemente 35, 36 sind in ihrer (in Figur 3 gezeigten) Schließstellung bevorzugt beabstandet zueinander angeordnet. Der Zwischenraum bzw. der Abstand der beiden Verschlusselemente 35, 36 ist jedoch in jedem Fall geringer als die Länge der Produkte. Diese liegen üblicherweise mit ihren entgegen gesetzten Enden jeweils auf einem Verschlusselement 35 bzw. 36 auf. Aus der Schließstellung sind die Verschlusselemente 35, 36 in die (in Figur 4 gezeigte) Öffnungsstellung bringbar. Dazu sind die Verschlusselemente 35, 36 auf beweglichen Läufern 37 einer Lineareinheit 38 gelagert und über Antriebseinheiten antreibbar. Die Bewegung der Verschlusselemente 35, 36 kann selbstverständlich auch in anderer üblicher Weise realisiert werden. Innerhalb des Schragenentleerers 10 kann die Übergabeeinrichtung 15 aber auch in herkömmlicher Weise ausgebildet sein. Dem Schragenentleerer 10 kann des Weiteren eine (nicht explizit dargestellte) Lifteinrichtung zugeordnet sein. Diese dient in der vorliegenden Ausführungsform dazu, dass die Höhendifferenz zwischen der Zuführeinrichtung 11 und der Abtransporteinrichtung 14 ausgeglichen werden kann. Die Lifteinrichtung kann als separate bzw. eigenständige Einrichtung ausgebildet sein. Bevorzugt sind die Übergabeeinrichtung 15 und die Lifteinrichtung als integrale Einheit ausgebildet. Anders ausgedrückt ist die Übergabeeinrichtung 15 eine Schwenk-/Hubeinrichtung. Dabei kann die Aufnahme 33 z.B. mittels geeigneter Antriebsmittel vertikal auf und ab bewegbar entlang von Führungen oder dergleichen sein. Andere konstruktive Ausgestaltungen der Lifteinrichtung sind ebenfalls möglich.
Bei den in den Figuren 6 bis 8 gezeigten Entleermagazinen 13 wird im Wesentlichen auf die obigen Ausführungen verwiesen, da der Aufbau prinzipiell gleich ist, so dass für gleiche Teile dieselben Bezugsziffern verwendet werden. Die Ausfuhrungsform gemäß Figur 6 weicht jedoch dadurch von der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ab, dass die Anzahl der Sendeelemente 31 größer ist als die Anzahl der Schächte 25 innerhalb des Aufhahmeraums 17. Dies kann z.B. dadurch erreicht werden, dass die Breite im oberen Bereich des Aufnahmeraums 17 geringer ist als im unteren Bereich, wobei sich als Seitenwände 20, 21 dienende Leitbleche, Begrenzungselemente oder dergleichen von oben nach unten trichterförmig aufweiten. Wie bereits erwähnt, können die Schachtwandabschnitte 26, 27 einerseits und/oder die Schachtwände 24 zu den Schachtwänden 28 auch versetzt sein. Eine andere nach dem gerade beschriebenen Prinzip ausgebildete Ausführungsform ist auch der Figur 7 zu entnehmen, wobei die unterschiedliche Anzahl von Sendeelementen 31 und Schächten 25 durch Weglassen einzelner Schachtwände 24 bzw. Schachtwandabschnitte 26 erreicht wird.
Die Ausführungsform gemäß Figur 8 zeichnet sich dadurch aus, dass die unterschiedliche Anzahl von Sendeelementen 31 und Schächten 25 dadurch erreicht wird, dass im Bereich der Sendestation 23 unmittelbar über wenigstens einem, vorzugsweise jedoch über mehreren Sendeelementen 31 Abdeckungen 41 oder dergleichen angeordnet sind, so dass die darunter befindlichen Sendeelemente 31 außer Funktion sind. Die Sendeelemente 31 können auch entfernt sein. Optional sind die Abdeckungen 41 lösbar und damit nachrüstbar und insbesondere in der Position veränderbar. Die Anzahl, Anordnung und Ausbildung der Abdeckungen 41 kann variieren. Die Abdeckungen 41 sind bevorzugt mindestens teilweise mit einer nach unten verlaufenden Schräge versehen, derart, dass die auf die Abdeckungen 41 fallenden Produkte in den Bereich der in Funktion befindlichen Sendeelemente 31 geleitet werden. Andere als die gezeigten Ausbildungen sind aber ebenfalls möglich.
Im Folgenden wird das Verfahrensprinzip anhand der Figur 1 näher erläutert:
Mit stabförmigen Produkten gefüllte Schrägen 12 werden mit ihrer breiten Seite voraus in linearer Richtung mittels der Zuführeinrichtung 1 1 automatisch in den Bereich des Entleermagazins 13 bzw. der Übergabeeinrichrung 15 transportiert. Die Übergabeeinrichtung 15 nimmt einen nach oben geöffneten Schrägen 12 in die Aufnahme 33 auf und schwenkt diesen über Kopfüber das Entleermagazin 13, so dass der Schrägen mit der geöffneten Seite nach unten über dem Anschlussmittel 16 steht bzw. an dieses adaptiert wird. Dabei hält das Schließelement 34 die Produkte, die auf den darunter liegenden Verschlusselementen 35, 36 liegen, im Schrägen 12. Gleichzeitig oder zeitversetzt kann ein weiterer gefüllter Schrägen 12 mittels der Zufϋhreinrichtung 11 in den Bereich des Entleermagazins 13 transportiert werden.
Zum Öffnen der Verschlusselemente 35, 36 werden diese in entgegen gesetzter
Richtung auseinander gefahren, so das die Produkte über den gesamten Querschnitt der Öffnung gleichmäßig und in horizontaler Ausrichtung nach unten in den Aufnahmeraum 17 gelangen. Dabei stellen die Schachtwandabschnitte 26 im Eingabebereich 18 sicher, dass die Produkte geordnet und unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Ausrichtung in den Aufnahmeraum 17 strömen. Somit wird der
Aufhahmeraum 17 von oben kontinuierlich gefüllt. Nach unten wird der Aufhahmeraum 17 kontinuierlich durch die Sendeelemente 31 entleert, indem die Sendeelemente 31 die Produkte vereinzeln und über die Rohre 32 oder dergleichen absenden. Sobald der Schrägen 12 vollständig entleert ist, wird das Schließelement 34 geschlossen und der Schrägen 12 mittels der Übergabeeinrichtung 15 abgeholt und auf der oberen
Abtransporteinrichtung 14 abgesetzt. Diese transportiert die leeren Schrägen 12 in linearer Richtung vom Entleermagazin 13 weg. Zur Überwindung der Höhendifferenz zwischen der Zuführeinrichtung 11 und der Abtransporteinrichtung 14 wird die Übergabeeinrichtung 15 wahlweise beim Abholen der Schrägen von der Zuführeinrichtung 11 und/oder beim Abgeben der Schrägen an die Abtransporteinrichtung 14 nach oben und unten bewegt. Während der leere Schrägen 12 abtransportiert wird, kann die Übergabeeinrichtung 15 den nächsten vollen Schrägen 12 von der Zuführeinrichtung 11 aufnehmen.
Das Entleeren und Senden der Produkte wird damit in einem einzigen vollautomatischen Arbeitsschritt durchgeführt, was zum einen die Fehlerquote und zum anderen die Kosten senkt. Durch die Ausbildung und Anordnung des Schragenentleerers 10 sind alle Verfahrensschritte automatisch durchzuführen. Durch das horizontale Zuführen und Abtransportieren der Schrägen 12 in Richtung ihrer breiten Seite wird das Umsetzen oder anderweitige Ausrichten der Schrägen 12 zum Entleeren vermieden. Dadurch, dass die Schrägen in der Position, in der sie über Kopf geschwenkt werden, im Bereich des Entleermagazins 13 bereitgestellt werden, können die Verfahrwege verkürzt und das Verfahren insgesamt zeit- und wegoptimiert durchgeführt werden.

Claims

Ansprüche
1. Entleermagazin (13) für einen Schragenentleerer (10) zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen (12), umfassend ein Anschlussmittel (16) zum Adaptieren der zu entleerenden Schrägen (12) an das Entleermagazin (13), einen mindestens teilweise umschlossenen
Aufnahmeraum (17) für die aus den Schrägen (12) strömenden Produkte, wobei der Aufhahmeraum (17) in einem Eingabebereich (18) für die Produkte nach oben offen und in einem Ausgabebereich (19) für die Produkte nach unten begrenzt ist, d a dur ch g ek ennzei chn et , dass dem Aufhahmeraum (17) im Ausgabebereich ( 19) eine den Aufnahmeraum (17) nach unten begrenzende
Sendestation (23) zur direkten Weiterleitung der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen zugeordnet ist, so dass die Sendestation (23) integraler Bestandteil des Entleermagazins (13) ist, und dass innerhalb des Aumahmeraums (17) mehrere Schachtwände (24) zur Unterteilung des Aufnahmeraums (17) in einzelne Schächte (25) ausgebildet und angeordnet sind.
2. Entleermagazin nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die ^-/ 1 j ciui vvcisi., wv/uci Sendelement (31) zur Aufnahme und Vereinzelung der aus dem
Aufnahmeraum (17) strömenden stabförmigen Produkte ausgebildet ist.
3. Entleermagazin nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sendeelement (31) eine mit Mulden versehene Trommel mit mindestens einem Abstreiferelement umfasst.
4. Entleermagazin nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sendeelement (31) ein Anschlusselement zum Anschließen von die Produkte weiterleitenden Rohren (32), Leitungen oder dergleichen aufweist.
5. Entleermagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Entleermagazin (13) zum Entleeren von Schachtschragen (12) ausgebildet und eingerichtet ist.
6. Entleermagazin nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Schächte (25) in dem Aufhahmeraum (17) der Anzahl der Schächte (29) eines Schachtschragens (12) entspricht.
7. Entleermagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schachtwand (24) innerhalb des Aufhahmeraums (17) aus zwei beabstandet zueinander angeordneten Schachtwandabschnitten (26, 27) gebildet ist und ein Schachtwandabschnitt (26) im Eingabebereich (18) und der andere Schachtwandabschnitt (27) im Ausgabebereich (19) angeordnet ist.
8. Entleermagazin nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schachtwandabschnitte (26, 27) einer Schachtwand (24) innerhalb des Aufhahmeraum es (17) zueinander fluchtend sowie fluchtend zu einer Schachtwand (28) des gekoppelten Schachtschragens (12) ausgerichtet sind.
9. Entleermagazin nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schachtwandabschnitt (26) im Eingabebereich (18) des Aufhahmeraums (17) in diesen in Richtung des Ausgabebercichs (19) hineinragt, derart, dass die Fallhöhe der Produkte bei einem Wechsel des Schragens (12) überdeckt ist.
10. Entleermagazin nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schachtwandabschnitt (27) im Ausgabebereich (19) des Aufhahmeraums (17) in diesen in Richtung des Eingabebereichs (18) hineinragt, derart, dass die Sendeelemente (31) benachbarter Schächte (25) vollständig voneinander getrennt sind.
11. Entleermagazin nach einem der Ansprüche 1 bisl 0, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Schacht (25) innerhalb des Aufhahmeraums (17) Strom- regulierungsmittel (30) zugeordnet sind.
12. Übergabeeinrichtung (15), mittels der mit Produkten gefüllte Schrägen (12) von einer Zuführeinrichtung (11) in den Bereich eines Entleermagazins (13) und die entleerten Schrägen (12) vom Entleermagazin (13) in den Bereich einer Ab trän Sporteinrichtung (14) transportierbar sind, umfassend eine Aufnahme
(33) für mindestens einen Schrägen (12) sowie ein Schließelement (34), das die Produkte beim Adaptieren des Schragens (12) an das Entleermagazin (13) in dem Schrägen (12) hält, wobei die Übergabeeinrichtung (15) zur Ausübung linearer Bewegungen und/oder Schwenkbewegungen ausgebildet und eingerichtet ist, d a d urch g ekenn z ei chn et , dass das Schließelement
(34) zweiteilig ausgebildet ist und aus zwei linear aufeinander zu und von einander weg bewegbaren Verschlusselementen (35, 36) besteht.
13. Übergabeeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (35, 36) entgegengesetzt in einer gemeinsamen und Produkt haltenden Ebene bewegbar sind.
14. Übergabeeinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (35, 36) separat antreibbar sind.
15. Übergabeeinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekenπzeichπei., dass die Vei scliiusselemente (35, 36) in ihrer Schließstellung beabstandet zueinander sind.
16. Übergabeeinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (35, 36) auf beweglichen Läufern (37) einer Lineareinheit (38) gelagert sind.
17. Übergabeeinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabeeinrichtung (15) als Schwenkeinrichtung ausgebildet ist, wobei die entgegengesetzt beweglichen Verschlusselemente (35, 36) parallel zur Schwenkachse angeordnet sind.
18. Schragenentleerer (10) zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen (12), umfassend eine Zuführeinrichtung (11) zum Zuführen mit Produkten gefüllter Schrägen (12), ein Entleermagazin (13), eine oberhalb oder unterhalb der Zufuhreinrichtung (1 1) angeordnete Abtransporteinrichtung (14) zum Abtransportieren geleerter Schrägen (12), sowie eine Übergabeeinrichtung (15), mittels der mit Produkten gefüllte Schrägen (12) von der Zufuhreinrichtung (11) in den Bereich des Entleermagazins (13) und die entleerten Schrägen (12) vom Entleermagazin (13) in den Bereich der
Abtransporteinrichtung (14) transportierbar sind, d adurch g ek ennzei chn et, dass das Entleermagazin (13) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist.
19. Schragenentleerer nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die
Übergabeeinrichtung (15) nach einem der Ansprüche 12 bis 17 ausgebildet ist.
20. Schragenentleerer nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine Lifteinrichtung zum Ausgleich der Höhendifferenz zwischen der Zufuhreinrichtung (11) und der Abtransporteinrichtung (14) vorgesehen ist.
21. Schragenentleerer nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhreinrichtung (11) unterhalb der Abtransport einrichtung (14) angeordnet ist.
22. Schragenentleerer nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhreinrichtung (11) und die
Abtransporteinrichtung (14) als Bandförderer, Kettenförderer oder dergleichen zur im Wesentlichen horizontalen Förderung der Schrägen (12) ausgebildet sind.
23. Schragenentleerer nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabeeinrichtung (15) und die Lifteinrichtung als integrale Einheit ausgebildet sind.
24. Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schrägen (12) und Weiterleiten der Produkte an nachgeordnete Vorrichtungen, gekennzeichnet durch die Schrittfolge: Im Wesentlichen horizontales Zuführen eines mit Produkten gefüllten Schiagens (12) in Richtung seiner breiten Seite in den Bereich eines Entleermagazins (13) mittels einer Zuführeinrichtung (11), Aufnehmen des mit Produkten gefüllten Schragens (12) von der Zuführeinrichtung (11) mittels einer Übergabeeinrichtung (15),
Schwenken des Schragens (12) mittels der Übergabeeinrichtung (15) in eine über Kopf-Position des Schragens (12) oberhalb des Entleermagazins (13), - Öffnen eines Schließelementes (34) der Übergabeeinrichtung (15) zum Entleeren des Schragens (12),
Strömen der Produkte durch einen Aufnahmeraum (17) des Entleermagazins (13) direkt in eine innerhalb des Entleermagazins (13) angeordneten Sendestation (23), und Senden der Produkte über direkt an das Entleermagazin (13) angeschlossene Rohre (32) oder dergleichen an nachgeordnete Vorrichtungen, und
Im Wesentliches horizontales Abtransportieren des geleerten Schragens (12) in Richtung seiner breiten Seite aus dem Bereich des Entleermagazins (13) mittels einer oberhalb oder unterhalb der Zuführeinrichtung (1 1) angeordneten Abtransporteinrichtung (14), - wobei sämtliche Verfahrensschritte automatisch erfolgen.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass während des Zuführens eines vollen Schragens (12) in den Bereich des Entleermagazins (13) gleicheitig ein leerer Schrägen (12) abgeführt wird und umgekehrt.
26. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägen (12) auf einem Bandförderer, Kettenförderer oder dergleichen dem Entleermagazin (13) zugeführt und von diesem transportiert werden.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte innerhalb des Aufhahmeraums (17) des Entleermagazins (13) durch Schachtwandabschnitte (26, 27) geordnet geleitet und Sendeelementen (31) der Sendestation (23) gleichmäßig zugeführt werden.
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