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EP1925765A2 - Verriegelungsvorrichtung für Türen - Google Patents

Verriegelungsvorrichtung für Türen Download PDF

Info

Publication number
EP1925765A2
EP1925765A2 EP07020481A EP07020481A EP1925765A2 EP 1925765 A2 EP1925765 A2 EP 1925765A2 EP 07020481 A EP07020481 A EP 07020481A EP 07020481 A EP07020481 A EP 07020481A EP 1925765 A2 EP1925765 A2 EP 1925765A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
snapper
locking
locking device
door
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07020481A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1925765A3 (de
Inventor
Dirk Backhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burg F W Lueling KG
Original Assignee
Burg F W Lueling KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burg F W Lueling KG filed Critical Burg F W Lueling KG
Publication of EP1925765A2 publication Critical patent/EP1925765A2/de
Publication of EP1925765A3 publication Critical patent/EP1925765A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B53/00Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance
    • E05B53/003Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance flexible
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/10Bolts of locks or night latches
    • E05B15/102Bolts having movable elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B55/00Locks in which a sliding latch is used also as a locking bolt
    • E05B55/12Locks in which a sliding latch is used also as a locking bolt the bolt being secured by the operation of a hidden parallel member ; Automatic latch bolt deadlocking mechanisms, e.g. using a trigger or a feeler
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C1/00Fastening devices with bolts moving rectilinearly
    • E05C1/08Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/002Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with arrangements allowing the wing to be slam-shut, e.g. by securing elements with latching action
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1833Fastening means performing sliding movements
    • E05C9/185Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar

Definitions

  • the invention relates to a locking device for doors, in particular for cabinet doors with a plurality of locking elements and with an actuator disposed on the door, which is connected directly or indirectly with the respective locking elements.
  • Locking devices having a plurality of locking elements are already used in cabinet doors, wherein on the one hand via a handle or a key-actuable catch a bolt and additionally one or two push rods are movable.
  • the simultaneous operation is possible by a pivot connection on the lock as an actuator.
  • the lock operation can be done via a mechanical or electric motor drive.
  • the well-known mechanical lock operation requires a high expenditure of force or a multiple turning of a key to the bolt operation and at the same time to move the push rods in a locked position or for unlocking. There is a risk of billing or twisting the key. To prevent this, a comprehensive mechanism over one or more gear is provided to reduce the increased force. Another disadvantage of these devices is the high risk of burglary.
  • the key is removable only in the closed position. Especially with tool cabinets that should be accessible over the entire working time, therefore, the locking device is brought into a locked position with the door open, so that the key can be removed.
  • An inserted key poses a risk of injury on the one hand and should be stored safely on the other hand. Open doors are disturbing and are therefore often slammed carelessly. In this case, it can lead to bending of the push rods, which can lead to the fact that the door is no longer lockable. In this case, the entire pushrod must be replaced. It would therefore be desirable to prevent damage to the locking element upon slamming the door.
  • the object of the invention is therefore to provide a locking device for doors with one or more locking elements available, fail in the burglary attempts by manipulation of a locking element and in which the risk of damage to the locking elements is lower than in known locking devices.
  • This object is achieved with a locking device according to claim 1.
  • This locking device has one or more locking elements, which are arranged on a door at the Actuator can be moved together from the locked position to an unlocked position. By unlocking all locking elements, it is possible to open or close the door.
  • the actuating device may be a known lock with a mechanical or electromotive drive.
  • a locking element is a known latch, which is usually connected directly to the actuator and can be brought by this from a locked position to an unlocked position and blocked in the locked position by a closing operation.
  • At least one further locking element is provided. This can be arranged for example in the area of the top or bottom of the door. However, this locking element is not connected by a rigid linkage, such as a push rod, with the actuator, but indirectly or directly via a flexible connection, such as a cable. This additional locking element is brought from its locked position by use of the actuator.
  • This new locking element has an inner and an outer snapper, which are movably mounted in a housing which is fixed to the door.
  • the snapper are loaded directly or indirectly in each case via a spring in the closing direction. Both snapper are in operative connection with each other and are preferably mutually displaceable.
  • the locking of the door is effected by the inner latch, which engages in a designated opening on the frame, wherein the outer latch outside the opening, preferably adjacent to this opening abuts the frame.
  • both snapper When unlocking by the actuator both snapper are pulled against the spring force until they retracted so far into the housing are that the door can be opened. With the door open, both snapper are brought by the spring forces acting on them in a relaxed state without the action of the actuator, ie the snapper move according to the maximum allowable displacement length out of the housing.
  • the snapper have a corresponding cross-sectional shape, namely an inlet slope, which facilitates the closing of the door.
  • the inner latch is located immediately opposite the intended opening in the frame, i.
  • the inner snapper can extend again in the closing direction.
  • the outer snapper will take this sliding movement until it strikes with its end face on the frame adjacent to the opening. It is only the inner snapper moved in the closing direction, but this is possible by the mutual displacement of both snapper.
  • the inner snapper is located in a channel-shaped opening within the outer snapper. This channel is aligned in the closing direction, so that a longitudinal displacement in the opening direction and in the closing direction is possible.
  • the limitation of the stroke of the inner snapper, i. the determination of the maximum displacement length is secured by a recess provided on the housing of the locking element, in which engages the inner snapper with a molded onto the inner snapper nipple.
  • the sliding movement of both snapper is due to the existing between two snappers active joint together, wherein in the sliding movement of the outer snapper the same displacement length or when blocking a smaller displacement length as the inner snapper travels, such as when closing the door, where the further displacement of the outer snap is prevented by hitting the frame. Even with this different displacement of the snapper the operative connection between the two snappers is not canceled.
  • the inner snapper is located in a channel passing through the outer snapper.
  • the outer snapper has a U-shape, so that in the relaxed state of the locking element of the inner snapper is flanked on the left and right of thighs of the outer snapper.
  • the operative connection between the snappers can be achieved in a preferred embodiment via a toothing and a spring element, wherein the toothing is aligned in the closing direction and is located on the wall of the channel of the outer snapper.
  • two opposing teeth are provided on the wall of the channel. In each of these opposing teeth engages one end of the transverse arm of the T-shaped spring element.
  • the transverse arm of the T-shaped spring element is preferably convexly curved in the direction of the inner snap and is supported on the underside of the inner snapper.
  • Such a spring element can be formed from a steel strip, wherein the beginning and the end of the steel strip form the foot of the beam of the T-shaped spring element.
  • This foot of the beam is aligned in the direction of the actuator and has a connection point for the connection with the actuator, for example for connecting a pull rope or a cable.
  • a strain relief is provided so that not the entire force of the actuating element acts on the spring element.
  • the locking position of the new locking element requires no counterforce from the linkage. It is realized solely by the spring force of the springs supporting the snapper. This also facilitates unlocking of these locking elements by the actuating device.
  • the resilient mounting of the snapper prevents damage to the snap when careless slamming the door, as they can escape the pressure of the frame.
  • the 1 shows a door 11 arranged in a frame 12, equipped with the locking device 10 according to the invention.
  • the door 11 in this case is a cabinet door.
  • the locking device 10 can be used in the same way for doors in which a lock on the frame of the door takes place.
  • the locking device 10 has in this case three locking elements 17, 20.
  • the middle locking element 17 engages with a latch 18 in an opening on the frame 12 a.
  • This locking member 17 is moved by the actuator 15 from the locking position where the latch 18 engages the opening 14 on the frame 12 in an unlocked position where the latch is moved out of this opening by pivoting or retracting.
  • a lock 16 which performs an unlocking with the appropriate key and causes the movement of the bolt from the locked position to the unlocked position by means of the handle.
  • a lever or a knob can be used.
  • an electromotive actuation is possible.
  • the actuator 15 is connected via cables 19 with an upper and lower locking element 20.
  • the locking elements 20 are attached to the door 11 and have a snapper 22 which engages in the blocking position in an opening provided 13 on the frame 12.
  • the number of these additional locking elements 20 can ever Use case are determined. It can be both a locking element 20 and more than two locking elements 20.
  • the locking element 20 is shown in its function in FIGS. 2 and 4.
  • Fig. 2 the locking position of the locking element 20 is shown.
  • the inner snapper 22 is located in the intended opening 13 of the frame 12, as shown in Fig. 1.
  • the door 11 and the frame 12 have been omitted in Figs. 2 to 4 for the sake of clarity.
  • a housing 21 of the locking element 20 is fixed.
  • the snapper 22 and 23 are spring-mounted.
  • a determination of the interconnected snapper 22, 23 in the housing 21 via integrally formed on the outer snapper 23 locking arms which hook in the housing 21.
  • Both snappers 22, 23 are each loaded via at least one spring 24, 25 in the closing direction 33.
  • the inner snapper 22 is connected to the underside 35 with two springs 24, which are supported on a support surface 26 of the housing 21.
  • the inner snapper 22 is in the extended position, i. in a relaxed state.
  • the snapper 22 is longitudinally displaceable within a channel 34 which passes through the outer snapper 23.
  • a nipple 31 formed on the inner gate 22 engages a longitudinally aligned recess 30.
  • the inner gate 22 is in the extended position, i. the nipple 31 abuts the upper end of the recess 30.
  • the inner snapper 22 has thus reached its maximum displacement length in the locked position.
  • the outer snapper 23 has a U-shaped cross-section, ie it engages around with its two legs, the inner snapper 22.
  • This snapper 23 is designed to be longitudinally displaceable and resiliently mounted.
  • a spring 25 is provided, between the support surface 26 of the housing 21 and the underside the outer snapper 23 is arranged. The spring force of this spring 25 causes a movement of the outer snapper 23 in the closing direction 33, in this case upwards.
  • the locking element 20 is in the locked position, ie the door 11 is closed and the frame 12 prevents the outer snapper 23 is further extended.
  • the left and right end stop surface 27 of the outer snapper 23 abuts the frame 12, whereby the sliding movement of the outer snapper 23 is blocked despite acting spring force of the spring 25. Since the outer snapper 23 always extends as far as the door closed until it comes to the stop on the frame 12, even with different gap dimensions between the door 11 and frame 12 prevents introduced into the gap between the door 11 and 12 tool on the inner snapper 22, which causes the lock can attack.
  • inner snapper 22 and outer snapper 23 in the direction of the spring force of the springs 24, 25 can move automatically or can be by a counter-pressure against the spring force of the spring 24, 25 in the opposite direction, ie in the housing 21, move ,
  • the snapper 22 and 23 are connected to each other, so that the sliding movement can be performed simultaneously on the other hand, on the other hand, in a blockage, the snapper 22, 23 also move against each other, ie only a snap, for example, the inner snapper 22, move alone.
  • the operative connection between the inner snapper 22 and the outer snapper 23 is ensured by a toothing 28 provided on the inner snapper 23 and a spring element 29. This spring element 29 is formed in this case almost T-shaped.
  • the transverse arm 37 of this spring element 29 abuts on the bottom 35 of the inner snapper 22 from below.
  • this transverse arm 37 is preferably curved convexly, the bulge striking the underside 25.
  • the ends 36 of the cross arm 37 engage left and right in the Gearing 28 a.
  • the transverse arm 37 then goes down into the vertical bar 38 of the spring element 29 via.
  • the left and right teeth 28 are arranged on the outer snapper 23, and indeed within the channel 34, in which the inner snapper 22 is provided and can be moved by acting on the spring element 29.
  • the spring element 29 supports the inner snapper 22 on the outer snapper 23, in addition to the resilient mounting of the spring 24 from.
  • the outer snapper 23 first reaches its lower position, ie disappears within the housing 21, but only as far as it allows a projecting into the displacement of the inner snapper 22 provided in the interior of the housing 21 boundary surface 41. Now, if the tensile force is further maintained by the actuator 15, the spring element 29 moves within the toothing 28, ie tooth by tooth, down. This allows retraction of the inner snapper 22 into the housing 21. This displacement of the inner snap 22 in the opening direction 40 is also limited, namely by the abutment of the nipple 31 at the lower boundary of the recess 30. This state is shown in Fig. 3. Both snapper 22, 23 are located after unlocking within the housing 21st
  • the two snapper 22, 23 extend due to the force acting on them spring forces of the springs 24, 25 back out of the housing 21 with the maximum possible displacement length.
  • the snapper 22, 23 are in this case in a relaxed state which is shown in Fig. 4.
  • the snapper 22, 23 in the area that can extend out of the housing 21 has an inlet slope 43 against which the frame 12 presses when closing the door.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung (10) für Türen (11), insbesondere für Schranktüren mit ein oder mehreren Verriegelungselementen (20) und mit einer an der Tür (11) angeordneten Betätigungseinrichtung (15), welche mit den jeweiligen Verriegelungselementen (20) mittelbar oder unmittelbar verbunden ist. Durch die Benutzung der Betätigungseinrichtung (15) werden alle Verriegelungselemente (20) gemeinsam aus einer Sperrposition in eine ungesperrte Position bewegt und dadurch eine Entriegelung erzielt, die das Öffnen oder Schließen der Tür (11) ermöglicht. Darüber hinaus ist mindestens ein weiteres Verriegelungselement (17) vorgesehen. Dies kann beispielsweise im Bereich der Oberseite oder Unterseite der Tür (11) angeordnet werden. Dieses Verriegelungselement (17) ist jedoch durch eine flexible Verbindung (19) mit der Betätigungseinrichtung (15) verbunden. Durch den Verzicht auf die starre Verbindung zwischen Betätigungseinrichtung (15) und dem neuen Verriegelungselement (17) werden Einbruchsversuche durch Manipulation des Verriegelungselementes (17) erschwert und die Gefahr der Beschädigung des Verriegelungselementes (17) ist geringer als bei bekannten Verriegelungsvorrichtungen (Fig.1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für Türen, insbesondere für Schranktüren mit mehreren Verriegelungselementen und mit einer an der Tür angeordneten Betätigungseinrichtung, welche mit den jeweiligen Verriegelungselementen mittelbar oder unmittelbar verbunden ist. Durch die Benutzung der Betätigungseinrichtung werden alle Verriegelungselemente gemeinsam aus einer Sperrposition in eine ungesperrte Position bewegt und dadurch eine Entriegelung erzielt, die das Öffnen oder Schließen der Tür ermöglicht.
  • Verriegelungsvorrichtungen mit mehreren Verriegelungselementen werden bereits bei Schranktüren eingesetzt, wobei zum einen über eine Handhabe oder über einen schlüsselbetätigbaren Mitnehmer ein Riegel und zusätzlich ein oder zwei Schubstangen bewegbar sind. Die gleichzeitige Betätigung wird durch eine Drehpunktanbindung am Schloss als Betätigungseinrichtung möglich. Die Schlossbetätigung kann dabei über einen mechanischen oder elektromotorischen Antrieb erfolgen. Die bekannte mechanische Schlossbetätigung erfordert dabei einen hohen Kraftaufwand oder ein mehrfaches Drehen eines Schlüssels zur Riegelbetätigung und gleichzeitig zum Verschieben der Schubstangen in eine Sperrposition bzw. zum Entriegeln. Dabei besteht die Gefahr des Abrechens oder Verwindens des Schlüssels. Um dies zu verhindern, wird eine umfangreiche Mechanik über ein oder mehrere Getriebe vorgesehen, um den erhöhten Kraftaufwand zu vermindern. Nachteilig bei diesen derartigen Vorrichtungen ist des Weiteren das hohe Einbruchsrisiko. Wird nämlich mittels geeigneten Werkzeugen versucht, in den Spalt zwischen Tür und Rahmen zu gelangen und das Ende einer Schubstange gewaltsam in die Entriegelungsposition zu schieben, wo dann durch die Verbindung der Schubstange mit dem Schloss bei entsprechendem Kraftaufwand eine Totalentriegelung der Tür erzielt und somit ein nicht erlaubter Zugang möglich wird.
  • Bei einigen bekannten Verriegelungsvorrichtungen ist vorgesehen, dass aus Sicherheitsgründen der Schlüssel nur in der geschlossenen Position abziehbar ist. Insbesondere bei Werkzeugschränken, die über die gesamte Arbeitszeit zugänglich sein sollen, wird daher bei geöffneter Tür die Verriegelungsvorrichtung in eine Sperrposition gebracht, damit der Schlüssel abgezogen werden kann. Ein eingesteckter Schlüssel stellt zum einen eine Verletzungsgefahr dar und soll zum anderen sicher aufbewahrt werden. Geöffnete Türen sind störend und werden daher oft unbedacht zugeschlagen. In diesem Fall kann es zu Verbiegungen der Schubstangen kommen, was dazu führen kann, dass die Tür nicht mehr verschließbar ist. In diesem Fall muss das gesamte Schubgestänge ausgetauscht werden. Es wäre daher wünschenswert, dass eine Beschädigung des Verriegelungselementes beim Zuschlagen der Tür verhindert wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verriegelungsvorrichtung für Türen mit ein oder mehreren Verriegelungselementen zur Verfügung zu stellen, bei der Einbruchsversuche durch Manipulation eines Verriegelungselementes fehlschlagen und bei der die Gefahr der Beschädigung der Verriegelungselemente geringer ist als bei bekannten Verriegelungsvorrichtungen.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Verriegelungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Diese Verriegelungsvorrichtung besitzt ein oder mehrere Verriegelungselemente, die über eine an der Tür angeordnete Betätigungseinrichtung gemeinsam aus der Sperrposition in eine ungesperrte Position bewegbar sind. Durch die Entriegelung aller Verriegelungselemente wird das Öffnen oder Schließen der Tür ermöglicht. Bei der Betätigungseinrichtung kann es sich um ein bekanntes Schloss mit mechanischem oder elektromotorischem Antrieb handeln. Ein Verriegelungselement ist ein bekannter Riegel, der in der Regel unmittelbar mit der Betätigungseinrichtung verbunden ist und durch diese aus einer Sperrposition in eine entriegelte Position gebracht werden kann sowie in der Sperrposition durch einen Schließvorgang blockiert werden kann.
  • Darüber hinaus ist mindestens ein weiteres Verriegelungselement vorgesehen. Dies kann beispielsweise im Bereich der Oberseite oder Unterseite der Tür angeordnet werden. Dieses Verriegelungselement ist jedoch nicht durch ein starres Gestänge, wie beispielsweise eine Schubstange, mit der Betätigungseinrichtung verbunden, sondern mittelbar oder unmittelbar über eine flexible Verbindung, wie beispielsweise einen Seilzug. Dieses zusätzliche Verriegelungselement wird durch Benutzung der Betätigungseinrichtung aus seiner Sperrposition gebracht.
  • Dieses neue Verriegelungselement besitzt einen inneren und einen äußeren Schnapper, die in einem Gehäuse, das an der Tür befestigt ist, bewegbar gelagert sind. Die Schnapper sind dabei direkt oder indirekt jeweils über eine Feder in Schließrichtung belastet. Beide Schnapper stehen miteinander in Wirkverbindung und sind vorzugsweise gegeneinander verschiebbar. Bei geschlossener Stellung der Tür wird die Verriegelung der Tür durch den inneren Schnapper bewirkt, der in eine vorgesehene Öffnung am Rahmen eingreift, wobei der äußere Schnapper außerhalb der Öffnung, vorzugsweise benachbart zu dieser Öffnung, am Rahmen anschlägt.
  • Beim Entriegeln durch die Betätigungseinrichtung werden beide Schnapper entgegen der Federkraft gezogen, bis sie soweit in das Gehäuse eingefahren sind, dass sich die Tür öffnen lässt. Bei geöffneter Tür werden ohne Einwirkung der Betätigungseinrichtung beide Schnapper durch die auf sie wirkenden Federkräfte in einen entspannten Zustand gebracht, d.h. die Schnapper verschieben sich entsprechend der maximal zulässigen Verschiebelänge aus dem Gehäuse heraus.
  • Wird nun die geöffnete Tür unbedacht zugeschlagen, so wird, sobald der Türrahmen gegen die federnd gelagerten Schnapper schlägt, eine Kraft entgegen der auf die Schnapper wirkenden Federkraft ausgeübt und die Schnapper in das Gehäuse gedrückt. Die Schnapper besitzen eine entsprechende Querschnittsform, nämlich eine Einlaufschräge, die das Schließen der Tür erleichtert. Ist der geschlossene Zustand der Tür erreicht, befindet sich der innere Schnapper unmittelbar gegenüber der vorgesehenen Öffnung im Rahmen, d.h. der innere Schnapper kann wieder in Schließrichtung ausfahren. Der äußere Schnapper wird diese Verschiebebewegung solange mitmachen, bis er mit seiner Stirnfläche am Rahmen benachbart zur Öffnung anschlägt. Es wird nur der innere Schnapper weiter in Schließrichtung verschoben, was aber durch die gegenseitige Verschiebbarkeit beider Schnapper möglich wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich der innere Schnapper in einer kanalförmigen Öffnung innerhalb des äußeren Schnappers. Dieser Kanal ist in Schließrichtung ausgerichtet, so dass eine Längsverschiebung in Öffnungsrichtung und in Schließrichtung möglich ist. Die Begrenzung des Hubes des inneren Schnappers, d.h. die Festlegung der maximalen Verschiebelänge, wird durch eine am Gehäuse des Verriegelungselementes vorgesehene Ausnehmung gesichert, in die der innere Schnapper mit einem an dem inneren Schnapper angeformten Nippel eingreift.
  • Die Verschiebebewegung beider Schnapper erfolgt aufgrund der zwischen beiden Schnappern bestehenden Wirkverbindung gemeinsam, wobei bei der Verschiebebewegung der äußere Schnapper die gleiche Verschiebelänge oder bei Blockierung eine geringere Verschiebelänge wie der innere Schnapper zurücklegt, wie beispielsweise beim Verschließen der Tür, wo die weitere Verschiebung des äußeren Schnappers durch Anschlagen am Rahmen verhindert wird. Auch bei dieser unterschiedlichen Verschiebung der Schnapper wird die Wirkverbindung zwischen beiden Schnappern nicht aufgehoben.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich der innere Schnapper in einem den äußeren Schnapper durchsetzenden Kanal. Der äußere Schnapper hat dabei eine U-Form, so dass im entspannten Zustand des Verriegelungselementes der innere Schnapper links und rechts von Schenkeln des äußeren Schnappers flankiert wird. Die Wirkverbindung zwischen den Schnappern kann in einer bevorzugten Ausführungsform über eine Verzahnung und ein Federelement erzielt werden, wobei die Verzahnung in Schließrichtung ausgerichtet ist und sich an der Wandung des Kanals des äußeren Schnappers befindet. Bei Verwendung eines T-förmigen Federelementes werden zwei sich gegenüberliegende Verzahnungen an der Wandung des Kanals vorgesehen. In diese sich gegenüberliegenden Verzahnungen greift jeweils ein Ende des Querarms des T-förmigen Federelementes ein. Der Querarm des T-förmigen Federelementes ist vorzugsweise in Richtung des inneren Schnappers konvex gewölbt und stützt sich an der Unterseite des inneren Schnappers ab.
  • Ein solches Federelement lässt sich aus einem Stahlband formen, wobei der Anfang und das Ende des Stahlbandes den Fuß des Balkens des T-förmigen Federelementes bilden. Dieser Fuß des Balkens ist in Richtung der Betätigungseinrichtung ausgerichtet und besitzt eine Anbindungsstelle für die Verbindung mit der Betätigungseinrichtung, beispielsweise zur Anbindung eines Zugseils oder eines Kabels. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Zugentlastung vorgesehen, damit nicht die gesamte Kraft des Betätigungselementes auf das Federelement wirkt.
  • Durch den Verzicht auf die starre Verbindung zwischen Betätigungseinrichtung und dem neuen Verriegelungselement werden insbesondere zwei Vorteile erzielt. Die Sperrposition des neuen Verriegelungselementes erfordert keine Gegenkraft vom Gestänge. Sie wird allein durch die Federkraft der die Schnapper lagernden Federn realisiert. Damit wird auch eine Entriegelung dieser Verriegelungselemente durch die Betätigungseinrichtung erleichtert. Die federnde Lagerung der Schnapper verhindert eine Beschädigung der Schnapper beim unbedachten Zuschlagen der Tür, da diese dem Druck des Rahmens ausweichen können. Bei verriegelter Tür führt eine Manipulation an dem neuen Verriegelungselement, beispielsweise durch Einführen eines Werkzeuges in den Spalt zwischen Tür und Rahmen, um den Schnapper aus der Sperrposition in eine Entriegelungsposition zu drücken, nicht zum Entriegeln der Tür, da die Bewegung des Schnappers bei diesem Verriegelungselement anders als bei starren Gestängen keinen Einfluss auf das Schloss hat, d.h. die Entriegelung dieses Verriegelungselementes führt nicht zu einer Totalentriegelung der Tür. Darüber hinaus wird die Manipulation schwieriger, da in Sperrposition der äußere Schnapper den inneren Schnapper flankiert, so dass der Angriff eines Werkzeuges erschwert ist. Des Weiteren kann sich der äußere Schnapper an verschiedene Spaltmaße anpassen, d.h. der äußere Schnapper wird durch Federkraft soweit verschoben, bis er am Rahmen anschlägt und somit den Zugriff zum inneren Schnapper erschwert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen:
  • Fig. 1
    eine Prinzipskizze einer Tür mit einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung,
    Fig. 2
    das erfindungsgemäße Verriegelungselement in Sperrposition,
    Fig. 3
    das erfindungsgemäße Verriegelungselement gemäß Fig.2 in entriegelter Position,
    Fig. 4
    das erfindungsgemäße Verriegelungselement gemäß Fig.2 im entspannten Zustand.
  • Die Fig.1 zeigt eine in einem Rahmen 12 angeordnete Tür 11, ausgestattet mit der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung 10. Bei der Tür 11 handelt es sich in diesem Fall um eine Schranktür. Die Verriegelungsvorrichtung 10 kann jedoch in gleicher Weise bei Türen verwendet werden, bei denen eine Verriegelung an der Zarge der Tür erfolgt.
  • Die Verriegelungsvorrichtung 10 besitzt in diesem Fall drei Verriegelungselemente 17, 20. Das mittlere Verriegelungselement 17 greift mit einem Riegel 18 in eine Öffnung am Rahmen 12 ein. Dieses Verriegelungselement 17 wird von der Betätigungseinrichtung 15 aus der Sperrposition, wo der Riegel 18 in die Öffnung 14 am Rahmen 12 eingreift, in eine entriegelte Position bewegt, wo der Riegel durch Schwenken oder Zurückziehen aus dieser Öffnung herausbewegt wird. Bei der Betätigungseinrichtung 15 handelt es sich in diesem Fall um ein Schloss 16, welches mit dem passenden Schlüssel eine Entriegelung vornimmt und mittels der Handhabe die Bewegung des Riegels aus der Sperrposition in die Entriegelungsposition bewirkt. Anstatt eines Griffes kann auch ein Schalthebel oder ein Knauf verwendet werden. Des Weiteren ist neben einer mechanischen Betätigung eine elektromotorische Betätigung möglich. Die Betätigungsvorrichtung 15 ist über Seilzüge 19 mit einem oberen und unteren Verriegelungselement 20 verbunden.
  • Die Verriegelungselemente 20 sind an der Tür 11 befestigt und besitzen einen Schnapper 22, der in Sperrposition in eine vorgesehene Öffnung 13 am Rahmen 12 eingreift. Die Anzahl dieser zusätzlichen Verriegelungselemente 20 kann je Anwendungsfall festgelegt werden. Es kann sich sowohl um ein Verriegelungselement 20 als auch um mehr als zwei Verriegelungselemente 20 handeln. Das Verriegelungselement 20 ist in seiner Funktion in den Fig. 2 und 4 dargestellt.
  • In der Fig. 2 ist die Sperrposition des Verriegelungselementes 20 gezeigt. Der innere Schnapper 22 befindet sich, wie in Fig. 1 gezeigt, in der vorgesehenen Öffnung 13 des Rahmens 12. Die Tür 11 und der Rahmen 12 wurden in den Fig. 2 bis 4 der besseren Übersicht halber weggelassen. An der Tür 11 ist ein Gehäuse 21 des Verriegelungselements 20 festgelegt. In dem Gehäuse 21 sind die Schnapper 22 und 23 federnd gelagert. Eine Festlegung der miteinander verbundenen Schnapper 22, 23 im Gehäuse 21 erfolgt über am äußeren Schnapper 23 angeformte Rastarme, die sich im Gehäuse 21 verhaken.
  • Beide Schnapper 22, 23 werden jeweils über mindestens eine Feder 24, 25 in Schließrichtung 33 belastet. Der innere Schnapper 22 ist an der Unterseite 35 mit zwei Feder 24 verbunden, die sich auf einer Stützfläche 26 des Gehäuses 21 abstützen. In der Fig. 2 und 4 befindet sich der innere Schnapper 22 in ausgefahrener Position, d.h. in ungespanntem entlasteten Zustand. Der Schnapper 22 ist innerhalb eines Kanals 34, der den äußeren Schnapper 23 durchsetzt, längsverschiebbar. Damit der Hub nach oben begrenzt ist, greift ein am inneren Schnapper 22 angeformter Nippel 31 in eine längsausgerichtete Ausnehmung 30. In Fig. 2 ist der innere Schnapper 22 in ausgefahrener Position, d.h. der Nippel 31 schlägt am oberen Ende der Ausnehmung 30 an. Der innere Schnapper 22 hat damit in der Sperrposition seine maximale Verschiebelänge erreicht.
  • Der äußere Schnapper 23 hat einen U-förmigen Querschnitt, d.h. er umgreift mit seinen beiden Schenkeln den inneren Schnapper 22. Auch dieser Schnapper 23 ist längsverschiebbar ausgelegt und federnd gelagert. Hierzu ist eine Feder 25 vorgesehen, die zwischen der Stützfläche 26 des Gehäuses 21 und der Unterseite des äußeren Schnappers 23 angeordnet ist. Die Federkraft dieser Feder 25 bewirkt eine Bewegung des äußeren Schnappers 23 in Schließrichtung 33, in diesem Fall nach oben. In Fig. 2 befindet sich das Verriegelungselement 20 in der Sperrposition, d.h. die Tür 11 ist geschlossen und der Rahmen 12 verhindert, dass der äußere Schnapper 23 weiter ausgefahren wird. Die linke und rechte stirnseitige Anschlagfläche 27 des äußeren Schnappers 23 schlägt am Rahmen 12 an, wodurch die Verschiebebewegung des äußeren Schnappers 23 trotz wirkender Federkraft der Feder 25 blockiert wird. Da der äußere Schnapper 23 bei verschlossener Tür immer soweit ausfährt, bis er zum Anschlag am Rahmen 12 kommt, wird auch bei unterschiedlichen Spaltmaßen zwischen Tür 11 und Rahmen 12 verhindert, dass ein in den Spalt zwischen Tür 11 und 12 eingebrachtes Werkzeug an dem inneren Schnapper 22, der die Verriegelung bewirkt, angreifen kann.
  • Wie bereits vorgenannt beschrieben, können sich innerer Schnapper 22 und äußerer Schnapper 23 in Richtung der Federkraft der Federn 24, 25 selbsttätig bewegen oder lassen sich durch einen Gegendruck gegen die Federkraft der Feder 24, 25 in Gegenrichtung, d.h. in das Gehäuse 21 hinein, verschieben. Die Schnapper 22 und 23 sind miteinander verbunden, so dass die Verschiebebewegung einerseits gleichzeitig ausgeführt werden kann, andererseits können sich bei einer Blockade die Schnapper 22, 23 auch gegeneinander verschieben, d.h. ausschließlich ein Schnapper, beispielsweise der innere Schnapper 22, allein bewegen. Die Wirkverbindung zwischen dem inneren Schnapper 22 und dem äußeren Schnapper 23 wird über ein in eine am inneren Schnapper 23 vorgesehene Verzahnung 28 und ein Federelement 29 gewährleistet. Dieses Federelement 29 ist in diesem Fall nahezu T-förmig geformt. Der Querarm 37 dieses Federelements 29 liegt von unten an der Unterseite 35 des inneren Schnappers 22 an. Zur Verbesserung der Krafteinwirkung auf den inneren Schnapper 22 ist dieser Querarm 37 vorzugsweise konvex gewölbt, wobei die Wölbung an die Unterseite 25 anschlägt. Die Enden 36 des Querarms 37 greifen links und rechts in die Verzahnung 28 ein. Der Querarm 37 geht dann nach unten in den senkrechten Balken 38 des Federelementes 29 über. Die linke und rechte Verzahnung 28 ist am äußeren Schnapper 23 angeordnet und zwar innerhalb des Kanals 34, in dem der innere Schnapper 22 vorgesehen ist und sich durch Einwirkung auf das Federelement 29 verschieben lässt. In der in Fig. 2 gezeigten Darstellung stützt das Federelement 29 den inneren Schnapper 22 am äußeren Schnapper 23, zusätzlich zu der federnden Lagerung der Feder 24, ab.
  • Soll nun die Tür 11 geöffnet werden, muss durch die Betätigungsvorrichtung 15 eine Entriegelung vorgenommen werden. Bei dieser Betätigung wird eine Zugkraft auf den Seilzug 19 ausgeübt. Dieser Seilzug 19 ist über eine Zugentlastung 39 mit dem Balken 38 des Federelementes 29 verbunden, d.h. durch die Betätigung des Betätigungselementes 15 wird das Federelement 29 in Öffnungsrichtung 40 bewegt. Durch das Eingreifen der Enden 36 des Querarms 37 des Federelementes 29 in die Verzahnung 28 des äußeren Schnappers 23 wird dieser Schnapper 23 entgegen der Federkraft 25 ebenfalls in Öffnungsrichtung 40 nach unten bewegt. Gleichzeitig mit dem äußeren Schnapper 23 kann sich auch der innere Schnapper 22 in Öffnungsrichtung bewegen. Der äußere Schnapper 23 erreicht zuerst seine untere Position, d.h. verschwindet innerhalb des Gehäuses 21, jedoch nur soweit, wie dies eine in den Verschiebeweg des inneren Schnappers 22 hineinragende im Inneren des Gehäuses 21 vorgesehene Begrenzungsfläche 41 erlaubt. Wird nun die Zugkraft durch die Betätigungseinrichtung 15 weiter aufrechterhalten, bewegt sich das Federelement 29 innerhalb der Verzahnung 28, d.h. Zahn für Zahn, nach unten. Dies ermöglicht das Einfahren des inneren Schnappers 22 in das Gehäuse 21. Diese Verschiebung des inneren Schnappers 22 in Öffnungsrichtung 40 wird ebenfalls begrenzt, nämlich durch das Anschlagen des Nippels 31 an der unteren Begrenzung der Ausnehmung 30. Dieser Zustand ist in Fig. 3 gezeigt. Beide Schnapper 22, 23 befinden sich nach der Entriegelung innerhalb des Gehäuses 21.
  • Wird nach Öffnen der Tür die durch die Betätigungseinrichtung 15 bewirkte Zugkraft am Seilzug 19 beendet, werden die beiden Schnapper 22, 23 aufgrund der auf sie einwirkenden Federkräfte der Federn 24, 25 wieder aus dem Gehäuse 21 mit maximal möglicher Verschiebelänge ausfahren. Die Schnapper 22, 23 befinden sich in diesem Fall in einem entspannten Zustand der in Fig. 4 dargestellt ist. Durch Einwirkung von Druckkraft auf die Schnapper 22, 23 können diese wieder in das Gehäuse 21 eingedrückt werden und zwar gemeinsam. In diesem Fall wird eine Position, wie in Fig. 3 gezeigt, erzielt oder es wird beispielsweise beim Zuschlagen der Tür nach dem gemeinsamen Eindrücken der Schnapper 22, 23 durch das Ausfahren des inneren Schnappers 22 in die vorgesehene Öffnung 13 am Rahmen 12 die Sperrposition erreicht, wie in Fig. 2 gezeigt. Zum leichten Verschließen der Tür 11 besitzen die Schnapper 22, 23 in dem Bereich, der aus dem Gehäuse 21 ausfahren kann eine Einlaufschräge 43, gegen die der Rahmen 12 beim Schließen der Tür drückt.
  • Bezugszeichenliste:
  • 10
    Verriegelungsvorrichtung
    11
    Tür
    12
    Rahmen
    13
    Öffnung in 12
    14
    Öffnung in 12
    15
    Betätigungseinrichtung
    16
    Schloß
    17
    Verriegelungselement
    18
    Riegel
    19
    Seilzug
    20
    Verriegelungselement
    21
    Gehäuse
    22
    innere Schnapper
    23
    äußere Schnapper
    24
    Feder von 22
    25
    Feder von 23
    26
    Stützfläche
    27
    Anschlagfläche
    28
    Verzahnung
    29
    Federelement
    30
    Ausnehmung
    31
    Nippel
    32
    Rastarm
    33
    Schließrichtung
    34
    Kanal von 23
    35
    Unterseite von 22
    3 6
    Ende von 37
    37
    Querarm von 29
    38
    Balken von 29
    39
    Zugentlastung
    40
    Öffnungsrichtung
    41
    Begrenzungsfläche
    42
    Führung für 39
    43
    Einlaufschräge

Claims (15)

  1. Verriegelungsvorrichtung für Türen (11), insbesondere für Schranktüren, mit einer an der Tür angeordneten Betätigungseinrichtung (15), mit einem unmittelbar mit der Betätigungseinrichtung (15) verbundenen Verriegelungselement (17) und mit mindestens einem weiteren Verriegelungselement (20), welches mittelbar über eine flexible Verbindung mit der Betätigungseinrichtung (15) verbunden ist,
    wobei das Verriegelungselement (20) einen inneren Schnapper (22) und einen äußeren Schnapper (23) aufweist, diese Schnapper (22, 23) in einem an der Tür (11) befestigten Gehäuse (21) bewegbar gelagert sowie direkt oder indirekt jeweils mittels eines Federelementes (24, 25) in Schließrichtung (33) belastet sind,
    wobei durch Betätigung der Betätigungseinrichtung (15) alle Verriegelungselemente (17, 20) gemeinsam aus der Sperrposition in eine ungesperrte Position bewegbar sind, um dadurch eine Entriegelung zu bewirken und damit ein Öffnen oder Schließen der Tür (11) zu ermöglichen, wobei durch diese Betätigung der Betätigungseinrichtung (15) beide Schnapper (22, 23) entgegen der wirkenden Kraft der Federelemente (24, 25) in eine ungesperrte Position bewegbar sind,
    wobei bei geschlossener Stellung der Tür (11) unabhängig von einer Betätigung der Betätigungseinrichtung (15) die Verriegelung der Tür (11) durch den inneren Schnapper (22) bewirkt wird, der selbsttätig in eine vorgesehene Öffnung (13) am Rahmen (12) eingreift und wobei der äußere Schnapper (23) benachbart zur Öffnung (13) am Rahmen (12) anschlägt.
  2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Schnapper (22) und der äußere Schnapper (23) miteinander in Wirkverbindung (28, 29) stehen.
  3. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Betätigung der Betätigungseinrichtung (15) beide Schnapper (22, 23) entgegen der Federkraft der Federn (24, 25) in das Gehäuse (21) einfahrbar sind.
  4. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei geöffneter Tür (11) und ohne Einwirkung der Betätigungseinrichtung (15) beide Schnapper (22, 23) durch Wirkung der Federkraft der Federn (24, 25) in einem entspannten Zustand sind.
  5. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4; dadurch gekennzeichnet, dass die Schnapper (22, 23) innerhalb des Gehäuses (21) in Öffnungsrichtung (40) und in Schließrichtung (33) längsverschiebbar ausgestaltet sind, wobei die Verschiebebewegung beider Schnapper (22, 23) aufgrund der Wirkverbindung (28, 29) zwischen den Schnappern (22, 23) gemeinsam erfolgt, solange nicht ein Schnapper (22, 23) in seiner Bewegung blockiert ist.
  6. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Verschiebelänge des inneren Schnappers (22) durch die Länge einer am Gehäuse (21) vorgesehenen Ausnehmung (30) festgelegt ist, in die ein Nippel (31) des inneren Schnappers (22) eingreift.
  7. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebelänge des äußeren Schnappers (23) gleich oder geringer ist als die maximale Verschiebelänge des inneren Schnappers (22), wobei die Wirkverbindung (28, 29) zwischen den Schnappern (22, 23) deren unterschiedliche Verschiebung zulässt ohne dass die Verbindung zwischen den beiden Schnapper (22, 23) aufgehoben wird.
  8. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Sperrposition der äußere Schnapper (23) in seiner Bewegung blockiert wird, wenn er mit seiner stirnseitigen Anschlagfläche (27) am Rahmen (12) anschlägt.
  9. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Schnapper (22) in einem den äußeren Schnapper (23) durchsetzenden Kanal (34) vorgesehen ist.
  10. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass für die Wirkverbindung zwischen den Schnappern (22, 23) eine am äußeren Schnapper (23) angeordnete, in Schließrichtung (33) ausgerichtete Verzahnung (28) und ein Federelement (29) vorgesehen ist, wobei das Federelement (29) in die Verzahnung (28) am äußeren Schnapper (23) eingreift und eine Federkraft auf den inneren Schnapper(22) ausübt.
  11. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich gegenüberliegende Verzahnungen (28) an der Wandung des Kanals (34) vorgesehen sind, wobei das Federelement (29) im Querschnitt etwa T-förmig ausgestaltet ist und mit den beiden Enden (36) seines Querarms (37) in beide Verzahnungen (28) eingreift.
  12. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Querarm (37) konvex nach außen gewölbt ist und sich an der Unterseite (35) des inneren Schnappers (22) abstützt.
  13. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (29) aus einem Stahlband geformt ist, wobei der Anfang und das Ende des Strahlbandes am Fuße des Balkens (38) des T-förmigen Federelementes (29) vorgesehen sind und der Balken (38) eine direkte oder indirekte Anbindungsstelle für die Verbindung mit der Betätigungseinrichtung (15) besitzt.
  14. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung zwischen Betätigungseinrichtung (15) und Verriegelungselement (20) ein Seil oder ein Kabel eingesetzt wird, wobei vorzugsweise zwischen Federelement (29) und Seilzug (18) eine Zugentlastung (39) vorgesehen ist.
  15. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine mechanische oder elektrisch motorische angetriebene Betätigungseinrichtung (15) verwendet wird.
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