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EP1486750B1 - Verschluss für eine Faustfeuerwaffe - Google Patents

Verschluss für eine Faustfeuerwaffe Download PDF

Info

Publication number
EP1486750B1
EP1486750B1 EP04005378A EP04005378A EP1486750B1 EP 1486750 B1 EP1486750 B1 EP 1486750B1 EP 04005378 A EP04005378 A EP 04005378A EP 04005378 A EP04005378 A EP 04005378A EP 1486750 B1 EP1486750 B1 EP 1486750B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mechanism according
breech mechanism
internal part
exhibits
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04005378A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1486750A1 (de
Inventor
Harald Kellermann
Thomas Schnizler
Frank Wichmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAT Swiss Arms Tech AG
Original Assignee
SAT Swiss Arms Tech AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAT Swiss Arms Tech AG filed Critical SAT Swiss Arms Tech AG
Publication of EP1486750A1 publication Critical patent/EP1486750A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1486750B1 publication Critical patent/EP1486750B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/12Bolt action, i.e. the main breech opening movement being parallel to the barrel axis

Definitions

  • the invention relates to a closure for a handgun, in particular a pistol, and a handgun with such a closure.
  • the conventional closures of pistols are usually either made of steel in the solid, executed as a precision casting with subsequent machining rework or as a welded part consisting of a Blech Wegtell with welded headboard and milled from the solid deposits.
  • a relatively complex machining operation and a possible reworking on the visible surfaces is necessary, which is also associated with correspondingly high production costs.
  • blowholes or inclusions in the form of slag or foreign bodies often occur, which results in high scrap costs.
  • the seals designed as a welded part require a complex assembly with the associated deposits, which is associated with correspondingly high costs.
  • the object of the invention is to provide a closure and a handgun with such a closure, which allow a simplified and cost-effective production.
  • the closure according to the invention is distinguished from the conventional closures by lower production costs.
  • the at least one metallic inner part or the metal core can be sprayed with this in the production of the outer plastic sheath, so that either no or only a minor reworking is required. There are no additional installation costs in the production of the closure.
  • Another advantage is the great freedom of design in the outer design.
  • a desired design can e.g. be produced by injection molding comparatively simple and inexpensive, with visible surfaces even without or only minor reworking a finished surface finish.
  • the closure is also particularly well protected against corrosion and has improved damping properties. This can be achieved a reduction of the vibrations in the closure and thus in the entire handgun during the shooting.
  • the inner part is designed as a coherent overall part with all required reinforcements or recesses.
  • the inner part can e.g. be designed as a metal profile, sheet metal frame, grid or the like. But it can also be provided a plurality of separate inner parts of metal, which are housed within the plastic sleeve.
  • a particularly good connection between the inner part made of metal and the plastic sheath can be achieved by providing holes and / or outside recesses or elevations and the like on the inner part. If the inner part is injected into the plastic shell, this can be achieved a good anchorage.
  • FIG. 1 is a manufactured as a plastic-metal composite fastener of a gun with a metal part produced as a sheet metal part 1 and an outer plastic sleeve 2 firmly connected to this.
  • the existing metal part 1 and the plastic shell 2 are firmly connected to each other, for example, by a plastic injection molding and can not be separated easily.
  • the metal inner part 1 serves on the one hand to have sufficient mass in the closure, on the other hand, to reduce the wear on highly stressed points of the closure.
  • the outer plastic shell 2 serves to meet the requirements of the design, the surface quality and the surface structure.
  • the e.g. made of sheet steel inner part 1 a plurality of openings or holes 3, which provide for an improved compound of plastic shell and metallic inner part.
  • the still liquid plastic can penetrate into the holes 3 and thereby ensure a firm connection between the inner part 1 and the plastic shell 2.
  • the holes 3 or in addition to these, however, depressions, beads, depressions or elevations or projections and the like may also be provided on the outside of the inner part 1.
  • the inner part 1 is executed in the illustrated embodiment as a punched and bent part and has substantially the shape of a lower open rectangular profile with an upper deck surface 4, front and rear end faces 5 and 6 and two parallel side surfaces 7.
  • the front end surface 5 is extended downward and includes an upper opening 8 for a barrel and a lower opening 9 for a closing spring.
  • In the rear end face 6 is an in FIG. 3 recognizable rear opening 10 provided for a firing pin.
  • On the upper side, the inner part 1 also has an ejection opening 11 for the shot-down sleeves.
  • the inner part 1 shown further includes at the rear of the ejection opening 11 a downwardly bent portion 12 which forms the impact bottom.
  • guide rails 13 may be formed, as is made FIG. 1 is apparent.
  • the holes 3 are in the embodiment shown both in the top surface 4 and in both side surfaces. 7
  • the inner part 1 described above is then of the in FIG. 2 shown plastic sheath 2 surrounded with the desired outer and inner contour, for example by injection molding.
  • the plastic shell 2 has the desired outer contour and the required inner recesses for the barrel, the firing pin, etc.
  • a running opening 14 and an abutment 15 with a closing spring opening 16 is provided at the front of the closure.
  • a recess 17 is further formed for the firing pin and other built-in parts.
  • the metal inner part does not have to be designed as a coherent overall structure. It can e.g. Also, several individual metal parts may be introduced at the respectively required locations in the plastic. This introduction can by any known per se, for. As injection, gluing, riveting, clicking, clipping or screw done.
  • the metallic reinforcements can be installed wherever the fastener is subjected to high mechanical loads.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluss für eine Faustfeuerwaffe, insbesondere eine Pistole, und eine Faustfeuerwaffe mit einem derartigen Verschluss.
  • Die herkömmlichen Verschlüsse von Pistolen sind üblicherweise entweder in Stahl aus dem Vollen gearbeitet, als Feingussteil mit anschließender spanender Nachbearbeitung oder als Schweißteil bestehend aus einem Blechprägeteil mit angeschweißtem Kopfteil und aus dem Vollen gefrästen Einlagen ausgeführt. Bei den aus dem Vollen gefrästen Verschlüssen ist jedoch eine relative aufwändige spanende Bearbeitung und eine eventuelle Nachbearbeitung an den sichtbaren Flächen erforderlich, was auch mit entsprechend hohen Fertigungskosten verbunden ist. Bei Verschlüssen aus Feinguss treten dagegen oftmals Lunker oder Einschlüsse in Form von Schlacke bzw. Fremdkörpern auf, wodurch hohe Ausschusskosten entstehen. Außerdem besteht bei Verschlüssen aus Feinguss die Gefahr von Formfehlern, eines Verzuges und einer Rißbildung. Darüber hinaus fallen auch hohe Formkosten für den geforderten hochgenauen Formguss an. Die als Schweißteil ausgeführten Verschlüsse erfordern eine aufwändige Montage mit den zugehörigen Einlagen, was mit entsprechend hohen Kosten verbunden ist.
  • Es sind auch bereits Verschlüsse aus Zinkdruckguss, Aluminium oder Kunststoff bekannt, in die ein aus Stahl gefertigter Stoßboden nachträglich eingebaut wird. Auch bei derartigen Verschlüssen ist jedoch eine nachträgliche Montage mit entsprechenden zusätzlichen Montagekosten erforderlich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verschluss und eine Faustfeuerwaffe mit einem derartigen Verschluss zu schaffen, die eine vereinfachte und kostengünstige Fertigung ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Verschluss mit den Merkmalen des Anspruchs 1, dessen Oberbegriff von der Druckschrift US 4 947 730 gebildet wird, und durch eine Faustfeuerwaffe mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Der erfindungsgemäße Verschluss zeichnet sich gegenüber den herkömmlichen Verschlüssen durch geringere Herstellungskosten aus. Das mindestens eine metallische Innenteil oder der Metallkern kann bei der Herstellung der äußeren Kunststoffhülle mit dieser verspritzt werden, so dass entweder keine oder nur eine geringfügige Nachbearbeitung erforderlich ist. Es fallen keine zusätzlichen Montagekosten bei der Herstellung des Verschlusses an. Ein weiterer Vorteil besteht in der großen Gestaltungsfreiheit im äußeren Design. Durch die Herstellung des Verschlusses als Kunststoff-Metall-Verbundteil kann ein gewünschtes Design z.B. im Spritzgußverfahren vergleichsweise einfach und kostengünstig hergestellt werden, wobei an sichtbaren Oberflächen auch ohne oder nur geringfügige Nacharbeit ein fertiges Oberflächenfinish entsteht. Der Verschluss ist außerdem besonders gut gegen Korrosion geschützt und weist verbesserte Dämpfungseigenschaften auf. Dadurch kann eine Verminderung der Schwingungen im Verschluss und somit in der kompletten Faustfeuerwaffe während des Schiessens erreicht werden.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung ist das Innenteil als zusammenhängendes Gesamtteil mit allen erforderlichen Verstärkungen oder Aussparungen ausgeführt. Das Innenteil kann z.B. als Metallprofil, Blechrahmen, Gitter oder dgl. ausgeführt sein. Es können aber auch mehrere voneinander getrennte Innenteile aus Metall vorgesehen werden, die innerhalb der Kunststoffhülle untergebracht sind.
  • Eine besonders gute Verbindung zwischen dem aus Metall bestehenden Innenteil und der Kunststoffhülle kann dadurch erreicht werden, dass an dem Innenteil Löcher und/oder außenseitige Vertiefungen oder Erhebungen und dgl. vorgesehen sind. Wenn das Innenteil in die Kunststoffhülle eingespritzt wird, kann dadurch eine gute Verankerung erreicht werden.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
  • Figur 1
    einen halbseitig aufgeschnitten Verschluss einer Pistole mit einem metallischen Kern und einer Kunststoff-Umhüllung in Verbundbauweise;
    Figur 2
    den in Figur 1 gezeigten Verschluss in einer Seiten- und Vorderansicht; und
    Figur 3
    einen Längsschnitt entlang der Linie I-I von Figur 2.
  • In Figur 1 ist ein als Kunststoff-Metall-Verbundteil hergestellter Verschluss einer Pistole mit einem als Blechteil hergestellten metallischen Innenteil 1 und einer mit diesem fest verbundenen äußeren Kunststoffhülle 2 dargestellt. Das aus Metall bestehende Innenteil 1 und die Kunststoffhülle 2 sind z.B. durch ein Kunststoff- Spritzgießverfahren fest miteinander verbunden und können nicht mehr ohne weiteres getrennt werden. Das aus Metall bestehende Innenteil 1 dient einerseits dazu, genügend Masse im Verschluss zu haben, andrerseits den Verschleiß an hoch beanspruchten Stellen des Verschlusses zu verringern. Die äußere Kunststoffhülle 2 dient dazu, den Anforderungen bezüglich des Designs, der Oberflächenqualität und der Oberflächenstruktur gerecht zu werden.
  • Bei der gezeigten Ausführung weist das z.B. aus Stahlblech hergestellte Innenteil 1 eine Vielzahl von Durchbrüchen bzw. Löchern 3 auf, die für eine verbessserte Verbindung von Kunststoffhülle und metallischem Innenteil sorgen. Bei der Herstellung des Verschlusses kann so der noch flüssige Kunststoff in die Löcher 3 eindringen und dadurch eine feste Verbindung zwischen dem Innenteil 1 und der Kunststoffhülle 2 gewährleisten. Anstelle der Löcher 3 oder zusätzlich zu diesen können aber auch Vertiefungen, Sicken, Mulden oder Erhebungen bzw. Vorsprünge und dgl. an der Außenseite des Innenteils 1 vorgesehen sein.
  • Das Innenteil 1 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Stanz-Biegeteil ausgeführt und weist im wesentlichen die Form eines unten offenen Rechteckprofils mit einer oberen Deckfläche 4, vorderen und hinteren Stirnflächen 5 und 6 sowie zwei parallelen Seitenflächen 7 auf. Die vordere Stirnfläche 5 ist nach unten verlängert und enthält eine obere Öffnung 8 für einen Lauf und eine untere Öffnung 9 für eine Schließfeder. In der hinteren Stirnfläche 6 ist eine in Figur 3 erkennbare hintere Öffnung 10 für einen Zündstift vorgesehen. An der Oberseite weist das Innenteil 1 ferner eine Auswurföffnung 11 für die abgeschossenen Hülsen auf. Das gezeigte Innenteil 1 enthält weiterhin an der Rückseite der Auswurföffnung 11 einen nach unten gebogenen Abschnitt 12, der den Stoßboden bildet. An der Innenseite der beiden Seitenflächen 7 können Führungsschienen 13 angeformt sein, wie dies aus Figur 1 ersichtlich ist. Die Löcher 3 befinden sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sowohl in der Deckfläche 4 als auch in beiden Seitenflächen 7.
  • Das vorstehend beschriebene Innenteil 1 wird dann von der in Figur 2 dargestellten Kunststoffhülle 2 mit der gewünschten Außen- und Innenkontur z.B. im Spritzgießverfahren umgeben. Die Kunststoffhülle 2 weist die gewünschte Außenkontur und die erforderlichen inneren Aussparungen für den Lauf, den Zündstift usw. auf. An der Vorderseite des Verschlusses ist z.B. eine Lauföffnung 14 und ein Widerlager 15 mit einer Schließfederöffnung 16 vorgesehen. Hinter der Auswurföffnung 11 ist ferner eine Aussparung 17 für den Zündstift und weitere Einbauteile eingeformt.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So muß das aus Metall bestehende Innenteil nicht als zusammenhängende Gesamtstruktur ausgeführt sein. Es können z.B. auch mehrere einzelne Metallteile an den jeweils erforderlichen Stellen in den Kunststoff eingebracht sein. Dieses Einbringen kann durch beliebige, an sich bekannte Verfahren, z. B. Einspritzen, Einkleben, Nieten, Klicken, Klipsen oder Schrauben erfolgen. Die metallischen Verstärkungen können überall dort angebracht sein, wo der Verschluss hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.

Claims (15)

  1. Verschluss für eine Faustfeuerwaffe, insbesondere eine Pistole, dadurch gekennzeichnet, dass er als Kunststoff-Metall-Verbundteil mit mindestens einem metallischen Innenteil (1) und einer Kunststoffhülle (2) ausgebildet ist.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) als Metallprofil ausgeführt ist.
  3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) mehrere Löcher (3) oder Vertiefungen an der Außenseite aufweist.
  4. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) Erhebungen oder Vorsprünge an der Außenseite aufweiset.
  5. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) im wesentlichen die Form eines nach unten offenen Rechteckprofils aufweist.
  6. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) eine obere Deckfläche (4), vordere und hintere Stirnflächen (5, 6) und parallele Seitenflächen (7) enthält.
  7. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) einen Abschnitt (12) zur Bildung eines Stoßbodens aufweist.
  8. Verschluss nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenflächen (7) des Innenteils (1) jeweils mindestens eine Führungschiene (13), wahlweise aus Kunststoff bestehend, angeformt ist.
  9. Verschluss nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der vorderen Stirnfläche (5) des Innenteils (1) eine obere Öffnung (8) für einen Lauf vorgesehen ist.
  10. Verschluss nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der vorderen Stirnfläche (5) des Innenteils (1) eine untere Öffnung (9) für eine Schließfeder vorgesehen ist.
  11. Verschluss nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der hinteren Stirnfläche (5) des Innenteils (1) eine hintere Öffnung (10) für einen Zündstift vorgesehen ist.
  12. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (1) an seiner Oberseite eine Auswurföffnung (11) für die abgeschossenen Hülsen aufweist.
  13. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffhülle (2) eine Lauföffnung (14) und ein Widerlager (15) mit einer Schließfederöffnung (16) aufweist.
  14. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffhülle (2) eine Aussparung (17) für den Zündstift aufweist.
  15. Faustfeuerwaffe, insbesondere Pistole, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 14 enthält.
EP04005378A 2003-06-14 2004-03-06 Verschluss für eine Faustfeuerwaffe Expired - Lifetime EP1486750B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10326842 2003-06-14
DE10326842A DE10326842B3 (de) 2003-06-14 2003-06-14 Verschluss für eine Faustfeuerwaffe

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EP1486750A1 EP1486750A1 (de) 2004-12-15
EP1486750B1 true EP1486750B1 (de) 2008-12-10

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