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EP0997381A1 - Handhaltbarer-Behälter - Google Patents

Handhaltbarer-Behälter Download PDF

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Publication number
EP0997381A1
EP0997381A1 EP99119678A EP99119678A EP0997381A1 EP 0997381 A1 EP0997381 A1 EP 0997381A1 EP 99119678 A EP99119678 A EP 99119678A EP 99119678 A EP99119678 A EP 99119678A EP 0997381 A1 EP0997381 A1 EP 0997381A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
jacket
container according
end area
cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99119678A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Anne Bodenschatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE29817738U external-priority patent/DE29817738U1/de
Priority claimed from DE29904143U external-priority patent/DE29904143U1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38Details of the container body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/20External fittings

Definitions

  • the invention relates to a hand-held, in particular one-handed grip Container with an essentially cylindrical outer jacket.
  • Such containers in cylindrical form are in use, one of which additional relief design z. B. in the form of circumferential grooves, etc. also is known.
  • the essentially cylindrical container jacket is on both sides completed by half parts as bottom and lid.
  • the lid shows a separate output device for dispensing the container contents, in particular e.g. B. a pull tab or a drinking spout of a beverage can, a spray head of an aerosol can or the like.
  • the present invention has for its object a simple and inexpensive manufacturable container that improved handling, in particular with prolonged use with only successive and interrupted output of the content, enables, and a method for producing such Container.
  • the expansion of the outer casing can be advantageous according to a first Embodiment of an expansion of the interior in this area with essentially unchanged material thickness of the container casing in a middle, the middle position containing the grip position and the expanded End area be accompanied.
  • Such is expediently widened at the end Container jacket made of a cylindrical container jacket by subsequent Widening of the end area with permanent deformation of the plastic deformable or ductile jacket material.
  • Due to the subsequent expansion to a larger diameter there may be a slightly lower material thickness in the widened end area compared to the substantially cylindrical middle part.
  • the Marking the middle part as essentially cylindrical should be minor Deviations in the form of relief embossing, in the form of that of food cans include known annular beads etc.
  • the subsequent widening of containers is particularly advantageous which terminate the interior in the longitudinal direction as a lid and / or floor Half parts are fastened by a crimp and prepare of the container jacket whose end edge is formed.
  • this Forming process which is typically done in the form of an upset
  • the widening of the end region to the shape according to the invention can be done in be carried out with one processing step, for which only the forming tool must be designed differently. There is therefore no need for an additional one Processing station are provided. This is especially true for the inexpensive Rolled sheet metal cans with a flat sheet blank bent by rounding into a cylindrical coat and the bumped or overlapping longitudinal edges connected by means of a longitudinal seam, in particular be welded. If the degree of radial expansion is approx.
  • the process of expansion is typically can also be carried out without extending the processing time.
  • Such Cans in the configuration according to the invention also have the same material specifications on like the standard shapes, so they are extremely small Setup work can be produced on existing production lines.
  • the expansion process is also a separate processing process without the Edge forming can be economically integrated into manufacturing processes.
  • Another advantageous embodiment provides for the widening of the end region through a ring attachment on the end portion of the central part itself cylindrical to form the end region without changing the radius.
  • the Ring attachment is subsequently attached to the container, preferably by Glue on, press on, shrink on or especially for cans with a seam by snapping onto the flare fold.
  • the ring attachment can advantageously be made of plastic as an injection molded part. The interior remains cylindrical and with the opposite to the first-mentioned version likewise expanded inner diameter reduced diameter of the Cover and bottom reduce the material costs.
  • the ring attachment can Advantageously, in addition to improving the safety of holding at the same time perform other functions.
  • the ring attachment for liquid-filled Container with a pouring device on the lid as a pouring aid for example to achieve a low-swirl pouring jet or in particular for beverage containers for spill-proof drinking be molded out of the container.
  • a non-rotationally symmetrical form of the outer circumference of the ring attachment can, for example, as a safeguard against the rolling away circular cylindrical containers serve or a special ergonomic Form, for example for. the passage of a finger to actuate have the spray device of an aerosol can.
  • the ring attachments Due to different shapes and / or colors, the ring attachments also the function of an eye-catching one specific to product classes and / or shapes Meet labeling.
  • the widening of the end region is preferably at both end regions of the Container jacket made, the bottom expansion next to the Improvement of the holding security also to an increase in the footprint leads.
  • the embodiment with a ring attachment can also damage by choosing an appropriately soft and / or non-slip material a sensitive shelf or the container slipping be prevented by an inclined shelf.
  • the expansion can be carried out differently in the two areas.
  • the ring attachment can also be made in one piece with a protective cap, for example to protect a cover-side spray device and for the first use of the container from the ring attachment with destruction be separable from connecting material webs.
  • the aerosol can sketched in half in side view in FIG. 1
  • Consists of an elongated preferably circular cross-section can casing 4 on the Ends of so-called half parts in the form of a cover 2 and a base 3 are attached via flare 21 or 31.
  • the end regions are according to the invention 41 and 42 of the can jacket in relation to a central area to the outside expanded.
  • the one designated in greater detail in FIG. 1 in FIG. 2 Increase DR of the outer jacket radius of the can jacket compared to the smaller one Radius RO of the grip position for a gripping hand
  • the middle part 40 of the can jacket is advantageously of the order of magnitude from 5% to 15% of RO, but is preferably at least 2 mm.
  • the widened end regions are preferred in the case of a metallic can jacket made in such a way that starting from a cylindrical can jacket at the same time as the formation of a flare fold using a Upsetting tool an expansion of the end area through permanent cold deformation of the ductile jacket material is generated.
  • the LE extension widened end region 41 is parallel to the longitudinal axis LA of the can preferably between 5 mm and 15 mm, resulting in typical can jacket materials the expansion not only at the same time as the formation of a But also without extending the cycle time for such Editing process is possible.
  • the course of the expanded End region 41 has a frustoconical section 6.
  • the formation A large number of variations are possible in the course of the expansion.
  • the course of the expansion can also be curved and in the Cross section radii of curvature in the order of the radius extension Have DR.
  • Fig. 3 an embodiment is outlined in which the expansion of the outer jacket an aerosol can without changing the continuously cylindrical Can jacket by one after attaching the lid 2 on the sheet metal jacket 1 put on later and by snapping the flare back 21 is formed with a locking lug 73 firmly held ring attachment 7.
  • the Ring attachment is against further sliding on the can jacket by one Cross bar 72 supported on the flare.
  • the side over the sheet metal jacket 1 projecting ring section 71 extends over a length LE in the direction parallel to the longitudinal axis LA of the can.
  • the dimension DR here is only the outer surface the expansion of the can is advantageously greater than 2 mm. Due to the elimination of the restrictions due to steps in sheet metal processing LE and DR can also be significantly larger than in the exemplary embodiment 1 and 2.
  • the ring attachment 7 can be rotationally symmetrical Ring formed or, for example as an attachment for the can bottom, also as a closed disc with the edge section 71 as a circumferential one Collar.
  • At least the external one Edge section 71 is not rotationally symmetrical, so that the can in lying position at least one preferred counteracting the rolling away Takes position and the ring attachment with the improved Holding safety also takes over a roll stop function.
  • the ring attachment can in particular an envelope line in the form of a regular polygon, a or have several flats or indentations of the circumferential line, etc.
  • the ring section 71 can also be interrupted along the circumference his.
  • Fig. 5 shows an example of a ring attachment 8 with a regular Hexagon as an outer contour and a central ring opening 82.
  • the ring attachment 9 sketched in FIG. 4 has four over a cross-shaped central part 92 connected edge sections 91 and is due to the lack of a central ring opening preferably provided as an attachment for the can bottom.
  • the ring attachment is preferably designed as a plastic injection molded part and In addition to the functions described, it can be conveniently used for other functions have functional properties. For example, an essay for the can bottom at least partially have a non-slip surface or a permanent magnet arrangement for parking on metallic surfaces contain.
  • a ring attachment for the cover-side end area can be used for furnishing to hold a protective cap or in one piece be made with this.
  • the protective cap part can be used for the first time by cutting thin connecting webs to the ring attachment part be separable from this, e.g. B. by tearing, pressing, twisting Etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Für einen insbesondere einhändig haltbaren Behälter, beispielsweise eine Aerosoldose wird vorgeschlagen, zumindest den deckelseitigen Endbereich (41) des Dosenaußenmantels (4) aufzuweiten, wodurch die Haltesicherheit gegen Abrutschen verbessert wird. Die Aufweitung kann insbesondere durch bleibende Verformung eines zylindrischen Dosenmantels oder durch Aufsetzen eines Ringaufsatzes (7) erfolgen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen handhaltbaren, insbesondere einhändig umgreifbaren Behälter mit im wesentlichen zylindrischem Außenmantel.
Derartige Behälter in zylindrischer Form sind an sich gebräuchlich, wobei eine zusätzliche Reliefgestaltung z. B. in Form von umlaufenden Rillen etc. gleichfalls bekannt ist. Der im wesentlichen zylindrische Behältermantel ist beidseitig von Halbteilen als Boden und Deckel abgeschlossen. Häufig weist der Deckel eine gesonderte Ausgabevorrichtung zur Abgabe des Behälterinhalts auf, insbesondere z. B. eine Aufreißlasche oder einen Trinkstutzen einer Getränkedose, einen Sprühkopf einer Aerosoldose oder dergleichen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach und kostengünstig herstellbaren Behälter, der eine verbesserte Handhabung, insbesondere bei längerem Gebrauch mit nur sukzessiver und unterbrochener Ausgabe des Inhalts, ermöglicht, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters.
Erfindungsgemäße Lösungen sind in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.
Durch die Aufweitung des Endbereichs des im wesentlichen zylindrischen Außenmantels bleiben die Herstellungsvorteile von Behältern mit zylindrischem Außenmantel weitgehend erhalten. Gleichzeitig wird die Haltesicherheit eines mit einer Hand in dem zylindrischen Mittelteil umgriffenen Behälters gegen Abgleiten wesentlich verbessert.
Dies ist von besonderer Bedeutung bei Behältern, bei welchen bei der Handhabung gleichzeitig eine Kraft in Richtung der Behälterachse ausgeübt wird, beispielsweise Behälter mit einer Sprühvorrichtung im Deckel, welche durch Niederdrücken eines Sprühkopfes mit einem Finger betätigbar ist, während die übrige Hand den Behältermantel umgreift. Die Aufweitung des Endbereichs bietet aber auch bereits gegenüber der bloßen Schwerkrafteinwirkung insbesondere bei mit Flüssigkeit gefüllten Behältern wie beispielsweise Getränkebehältern eine wesentlich höhere Haltesicherheit gegenüber der üblicherweise allein durch Haftreibungskräfte aufgebrachten Haltekraft. Dies gilt verstärkt für solche Situationen, wo durch aus dem Behälter austretende oder sonstwie auf Behältermantel und/oder Handfläche geratende Flüssigkeit solche Haftreibungskräfte wesentlich herabgesetzt werden.
Die Aufweitung des Außenmantels kann gemäß einer ersten vorteilhaften Ausführungsform von einer Aufweitung auch des Innenraums in diesem Bereich bei im wesentlichen unveränderter Materialstärke des Behältermantels in einem mittleren, die Griffposition beinhaltendem Mittelteil und dem aufgeweiteten Endbereich begleitet sein. Günstigerweise wird ein solcher endseitig aufgeweiteter Behältermantel aus einem zylindrischen Behältermantel durch nachträgliche Aufweitung des Endbereichs mit bleibender Verformung des plastisch verformbaren oder duktilen Mantelmaterials erfolgen. Hierdurch sind nur geringe Veränderungen im Fertigungsprozess und nur geringe Zusatzkosten erforderlich. Durch die nachträgliche Aufweitung auf einen größeren Durchmesser kann sich eine geringfügig geringere Materialstärke in dem aufgeweiteten Endbereich gegenüber dem im wesentlichen zylindrischen Mittelteil ergeben. Die Kennzeichnung des Mittelteils als im wesentlichen zylindrisch soll geringfügige Abweichungen in Form von Reliefprägungen, in Form der von Lebensmitteldosen bekannten ringförmige Sicken usw. mit einschließen.
Von besonderem Vorteil ist die nachträgliche Aufweitung bei Behältern, bei welchen die den Innenraum in Längsrichtung als Deckel und/oder Boden abschließenden Halbteile durch einen Bördelfalz befestigt werden und zur Vorbereitung des Behältermantels dessen Stirnkante umgeformt wird. Bei diesem Umformvorgang, der typischerweise in Form einer Stauchung vorgenommen wird, kann die Aufweitung des Endbereich zu der erfindungsgemäßen Form in einem Bearbeitungsgang mit ausgeführt werden, wofür lediglich das Umformwerkzeug anders gestaltet werden muß. Es braucht daher keine zusätzliche Bearbeitungsstation vorgesehen werden. Dies gilt insbesondere für die preisgünstigen Dosen aus gewalztem Blech, bei welchen ein flacher Blechzuschnitt durch Runden zu einem zylindrischen Mantel gebogen und die gestoßenen oder überlappenden Längskanten mittels einer Längsnaht verbunden, insbesondere verschweißt werden. Wird das Maß der radialen Aufweitung auf ca. 15 % des Ausgangsradius beschränkt, ist der Vorgang der Aufweitung typischerweise auch ohne Verlängerung der Bearbeitungszeit ausführbar. Derartige Dosen in erfindungsgemäßer Ausgestaltung weisen auch dieselben Materialspezifikationen auf wie die Standardformen, so daß sie mit äußerst geringem Rüstaufwand auf vorhandenen Fertigungslinien produziert werden können. Der Aufweitungsvorgang ist auch als separater Bearbeitungsvorgang ohne die Randumformung kostengünstig in Fertigungsprozesse integrierbar.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, die Aufweitung des Endbereichs durch einen Ringaufsatz auf dem Endbereich des vom Mittelteil sich zylindrisch ohne Radiusänderung fortsetzenden Endbereichs zu bilden. Hierdurch sind keinerlei Änderungen im Produktionsablauf der Behälter erforderlich. Der Ringaufsatz wird nachträglich auf dem Behälter befestigt, vorzugsweise durch Aufkleben, Aufpressen, Aufschrumpfen oder insbesondere bei Dosen mit Bördelfalz durch Aufschnappen auf den Bördelfalz. Der Ringaufsatz kann vorteilhafterweise als Spritzgussteil aus Kunststoff gefertigt sein. Der Innenraum bleibt zylindrisch und durch den gegenüber der erstgenannten Ausführung mit gleichfalls aufgeweitetem Innendurchmesser verringerten Durchmesser des Deckels bzw. Bodens verringern sich die Materialkosten. Der Ringaufsatz kann vorteilhafterweise neben der Verbesserung der Haltesicherheit auch gleichzeitig weitere Funktionen erfüllen. Beispielsweise kann der Ringaufsatz für flüssigkeitsgefüllte Behälter mit einer deckelseitigen Ausgießvorrichtung als Ausgießhilfe, beispielsweise zur Erzielung eines verwirbelungsarmen Ausgießstrahls oder insbesondere bei Getränkebehältern zum verschüttungssicheren Trinken aus dem Behälter ausgeformt sein. Eine nicht rotationssymmetrische Form des äußeren Umfangs des Ringaufsatzes kann beispielsweise als Sicherung gegen das Wegrollen kreiszylindrischer Behälter dienen oder eine besondere ergonomische Form, beispielsweise für. den Durchgriff eines Fingers zur Betätigung der Sprühvorrichtung einer Aerosoldose aufweisen.
Durch unterschiedliche Formen und/oder Farben können die Ringaufsätze auch die Funktion einer für Produktklassen und/oder Formen spezifischen augenfälligen Kennzeichnung erfüllen.
Die Aufweitung des Endbereichs ist vorzugsweise an beiden Endbereichen des Behältermantels vorgenommen, wobei die bodenseitige Aufweitung neben der Verbesserung der Haltesicherheit auch noch zu einer Vergrößerung der Standfläche führt. Bei der Ausführungsform mit einem Ringaufsatz kann außerdem durch Wahl eines entsprechend weichen und/oder griffigen Materials eine Beschädigung einer empfindlichen Abstellfläche oder ein Abrutschen des Behälters von einer schrägen Abstellfläche verhindert werden. Die Aufweitung kann in den beiden Bereichen auch verschieden ausgeführt sein.
Der Ringaufsatz kann als Spritzgußteil auch einstückig mit einer Schutzkappe, beispielsweise zum Schutz einer deckelseitigen Sprühvorrichtung hergestellt und zum Erstgebrauch des Behälters von dem Ringaufsatz unter Zerstörung von verbindenden Materialstegen trennbar sein.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt
Fig. 1
eine Aerosoldose
Fig. 2
einen Ausschnitt aus Fig. 1
Fig. 3
eine Ausführungsform mit Ringaufsatz
Fig. 4,5
Ringaufsätze in nicht rotationssymmetrischer Form
Die in Fig. 1 in hälftig aufgeschnittener Seitenansicht skizzierte Aerosoldose besteht in Übereinstimmung mit bekannten Dosen aus einem langgestreckten, vorzugsweise kreisrunden Querschnitt aufweisenden Dosenmantel 4, an dessen Enden sogenannte Halbteile in Form eines Deckels 2 und eines Bodens 3 über Bördelfalze 21 bzw. 31 befestigt sind. Erfindungsgemäß sind die Endbereiche 41 und 42 des Dosenmantels gegenüber einem Mittelbereich nach außen aufgeweitet.
Die in dem vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 in der Fig. 2 näher bezeichnete Zunahme DR des Außenmantelradius des Dosenmantels gegenüber dem geringeren Radius RO des die Griffposition für eine umgreifende Hand bietenden Mittelteil 40 des Dosenmantels liegt vorteilhafterweise in der Größenordnung von 5 % bis 15 % von RO, beträgt aber vorzugsweise wenigstens 2 mm.
Die aufgeweiteten Endbereiche sind bei einem metallischen Dosenmantel vorzugsweise in der Art hergestellt, daß ausgehend von einem zylindrischem Dosenmantel gleichzeitig mit der Anformung eines Bördelfalzes mittels eines Stauchwerkzeugs eine Aufweitung des Endbereichs durch bleibende Kaltverformung des duktilen Mantelmaterials erzeugt wird. Die Erstreckung LE des aufgeweiteten Endbereichs 41 parallel zur Längsachse LA der Dose liegt dabei vorzugsweise zwischen 5 mm und 15 mm, wodurch bei typischen Dosenmantelmaterialien die Aufweitung nicht nur gleichzeitig mit der Anformung eines Bördelfalzes sondern auch ohne Verlängerung der Taktzeit für einen solchen Bearbeitungsvorgang möglich ist.
In dem in Fig. 2 skizzierten Ausschnitt weist der Verlauf des aufgeweiteten Endbereichs 41 einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 6 auf. Die Ausformung des Verlaufs der Aufweitung ist einer Vielzahl von Variationen zugänglich. Insbesondere kann der Verlauf der Aufweitung auch geschwungen sein und im Schnittbild dabei Krümmungsradien in der Größenordnung der Radiuserweiterung DR aufweisen.
In Fig. 3 ist eine Ausführung skizziert, in welcher die Aufweitung des Außenmantels einer Aerosoldose ohne Veränderung des durchgehend zylindrischen Dosenmantels durch einen nach Befestigung des Deckels 2 auf dem Blechmantel 1 nachträglich aufgesetzten und durch Hinterschnappen des Bördelfalzes 21 mit einer Rastnase 73 fest gehaltenen Ringaufsatz 7 gebildet ist. Der Ringaufsatz ist gegen weiteres Verschieben auf den Dosenmantel durch einen Quersteg 72 an dem Bördelfalz abgestützt. Der seitlich über den Blechmantel 1 hinausstehende Ringabschnitt 71 erstreckt sich über eine Länge LE in Richtung parallel zur Längsachse LA der Dose. Das Maß DR der hier nur die Außenmantelfläche der Dose betreffenden Aufweitung ist vorteilhafterweise größer als 2 mm. Wegen Wegfalls der Beschränkungen durch Schritte bei der Blechbearbeitung können LE und DR aber auch wesentlich größer sein als im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2.
Der Ringaufsatz 7 kann gemäß einer ersten Ausführungsform als rotationssymmetrischer Ring ausgebildet oder, beispielsweise als Aufsatz für den Dosenboden, auch als geschlossene Scheibe mit dem Randabschnitt 71 als umlaufenden Kragen ausgeführt sein.
Eine andere Ausführungsform sieht vor, zumindest den außenliegenden Randabschnitt 71 nicht rotationssymmetrisch auszuführen, so daß die Dose in liegender Position wenigstens eine dem Wegrollen entgegenwirkende bevorzugte Position einnimmt und der Ringaufsatz damit neben der verbesserten Haltesicherheit auch eine Rollstoppfunktion übernimmt. Der Ringaufsatz kann insbesondere eine Einhüllendenlinie in Form eines regelmäßigen Vielecks, eine oder mehrere Abflachungen oder Einbuchtungen der Umfangslinie usw. aufweisen. Der Ringabschnitt 71 kann auch entlang des Umfangs unterbrochen sein.
Fig. 5 zeigt ein Beispiel für einen Ringaufsatz 8 mit einem regelmäßigen Sechseck als Außenkontur und einer zentralen Ringöffnung 82.
Der in Fig. 4 skizzierte Ringaufsatz 9 weist vier über ein kreuzförmiges Mittelteil 92 verbundene Randabschnitte 91 auf und ist durch die fehlende zentrale Ringöffnung vorzugsweise als Aufsatz für den Dosenboden vorgesehen.
Der Ringaufsatz ist vorzugsweise als Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet und kann hierbei günstigerweise neben den beschriebenen Funktionen noch weitere funktionelle Eigenschaften aufweisen. Beispielsweise kann ein Aufsatz für den Dosenboden zumindest teilweise eine rutschhemmende Oberfläche aufweisen oder zum Abstellen auf metallischen Flächen eine Dauermagnetanordnung enthalten. Ein Ringaufsatz für den deckelseitigen Endbereich kann Einrichtungen zur Halterung einer Schutzkappe aufweisen oder auch einstückig mit dieser hergestellt sein. Zum ersten Gebrauch der Dose kann der Schutzkappenteil durch Auftrennen von dünnen Verbindungsstegen zum Ringaufsatzteil von diesem trennbar sein, z. B. durch Aufreißen, Eindrücken, Verdrehen etc.
Die vorstehend und in den Ansprüchen beschriebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar. Insbesondere kann der Ringaufsatz auch nur aufgeklemmt, aufgeschrumpft oder aufgeklebt sein.

Claims (10)

  1. Handhaltbarer Behälter mit einem im wesentlichen zylindrischen Außenmantel und den Innenraum in Zylinderlängsrichtung als Boden und Deckel abschließenden Halbteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel zumindest in dem dem Deckel zugewandten Endbereich eine Aufweitung mit gegenüber dem Mittelteil größeren Durchmesser aufweist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitung eine maximale Radiusdifferenz (DR) zwischen 5 % und 15 % gegenüber dem Mittelteil aufweist.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitung eine maximale Radiusdifferenz (DR) zwischen 2 mm und 8 mm gegenüber dem Mittelteil aufweist.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (LE) des aufgeweiteten Endbereichs zwischen 5 mm und 20 mm liegt.
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Endbereich ein durch Stauchung aufgeweiteter Mantelabschnitt ist.
  6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgeweitete Endbereich durch einen Ringaufsatz auf einem vom Mittelteil zylindrisch fortgesetzten Behältermantel gebildet ist.
  7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenumfang des Ringaufsatzes nicht rotationssymmetrisch ist.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel aus Metall besteht.
  9. Verfahren zu Herstellung eines Behälters mit einem zylindrischen Mittelteil und einem demgegenüber aufgeweiteten Endbereich, dadurch gekennzeichnet, daß ein durchgehend zylindrischer Mantel hergestellt und der Endbereich durch bleibende Materialverformung, insbesondere durch Stauchung bei einem metallischen Mantel erzeugt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitung des Endbereichs in einem gemeinsamen Bearbeitungsgang mit der Anformung eines Bördelfalzes vorgenommen wird.
EP99119678A 1998-10-05 1999-10-05 Handhaltbarer-Behälter Withdrawn EP0997381A1 (de)

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DE29817738U DE29817738U1 (de) 1998-10-05 1998-10-05 Aerosoldose
DE29817738U 1998-10-05
DE29904143U DE29904143U1 (de) 1999-03-06 1999-03-06 Rollstopp für Dosen, besonders für Aerosoldosen
DE29904143U 1999-03-06

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EP0997381A1 true EP0997381A1 (de) 2000-05-03

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ID=26061888

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EP99119678A Withdrawn EP0997381A1 (de) 1998-10-05 1999-10-05 Handhaltbarer-Behälter

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AU (1) AU1546100A (de)
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