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EP0983850A2 - Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate - Google Patents

Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate Download PDF

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EP0983850A2
EP0983850A2 EP99115131A EP99115131A EP0983850A2 EP 0983850 A2 EP0983850 A2 EP 0983850A2 EP 99115131 A EP99115131 A EP 99115131A EP 99115131 A EP99115131 A EP 99115131A EP 0983850 A2 EP0983850 A2 EP 0983850A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
transmission rate
transfer
peripheral speed
influencing
Prior art date
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Granted
Application number
EP99115131A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0983850B1 (de
EP0983850A3 (de
Inventor
Arndt Jentzsch
Reinhardt Nerger
Bernd Patzelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP0983850A2 publication Critical patent/EP0983850A2/de
Publication of EP0983850A3 publication Critical patent/EP0983850A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0983850B1 publication Critical patent/EP0983850B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/004—Driving means for ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers

Definitions

  • the invention relates to a method applicable to printing machines for influencing the Transfer rate of media such as paint, water or paint.
  • anilox roller which interacts with a chambered doctor blade and at least one transfer roller which interacts with the anilox roller and a forme cylinder (DE 4344084 C1).
  • the anilox roller is connected to the drive wheel train of the printing press and rotates with the downstream roller at the same peripheral speed.
  • the object of the invention is to provide a method for effectively influencing the Transfer rate of that provided by a chambered doctor blade system - anilox roller / chambered doctor blade Medium without much effort.
  • the amount of the medium to be transferred (transfer rate v 0 ) is determined by the circumferential speed difference v diff of an anilox roller or a transfer roller in relation to a downstream roller.
  • the transmission diagram for the medium is shown in Fig. 2.
  • the diagram shows the transmission rate in relation to the percentage circumferential speed difference v diff , wherein a percentage circumferential speed difference one means the same circumferential speed between the anilox roller and the downstream roller.
  • the transfer rate v 0 between anilox roller and downstream roller, ie applicator roller, forme cylinder or transfer roller is changed by only a slight change in the peripheral speed of the anilox roller or transfer roller to the downstream roller and thus creating a minimal peripheral speed difference v diff .
  • the range of percentage change in peripheral speed between anilox roller or transfer roller and downstream roller ranges from 0.970 to 1.015.
  • An effective change in the transmission rate and thus, for example, in the color transmission of the optical density on the printed sheet is only possible in this minimal range.
  • the change in peripheral speed can take place in a positive or negative direction, ie as a reduction in peripheral speed or as an increase in peripheral speed. This means that several operating options are possible.
  • the transmission rate v 0 is reduced from the first operating point B 1 - circumferential speed difference one, ie synchronism - by creating a circumferential speed difference.
  • This variant can also be included in a control loop.
  • the circumferential speed difference v diff is increased and, in order to avoid an oversupply of color, the transmission rate v 0 is reduced.
  • the printing press is normally operated at the second operating point B 2 , which lies on the ascending or descending branch of the curve (FIG. 2).
  • Fig. 1 the roller diagrams of a short application unit (anilox technique) of a sheet-fed printing machine is shown.
  • the method according to the invention can be applied to this short application.
  • the roller diagram shows a printing cylinder 1 with gripper systems 2, an offset cylinder 3 and a forme cylinder 4.
  • the anilox roller 5 with a chambered doctor blade 6 is indirectly assigned to the forme cylinder 4 via an application roller 7 for ink application.
  • the anilox roller 5 is assigned a variable-speed drive 8.
  • a transfer roller can be arranged between the application roller 7 and the anilox roller 5. In this case, either the anilox roller 5 or the transfer roller of the variable-speed drive 8 is assigned.
  • the variable-speed drive 8 is designed as a self-drive, for example as a motor.
  • the Drive can also by incorporating the drive gear of the anilox roller 5 or the transfer roller in the drive wheel train of the printing press and the interposition of a speed-controlling Conversion element between the drive gear and anilox roller 5 or transfer roller respectively.
  • a conversion element for the minimal circumferential speed difference to be realized brakes, clutches, etc. can even be used.
  • the anilox roller 5 can in the direction of rotation synchronous operation (by direction arrow in Fig. 1st indicated) work, d. H. the anilox roller and the downstream roller have at the point of contact same direction of rotation.
  • the anilox roller 5 works in reverse mode (by double arrow in FIG. 1 indicated); d. H. the anilox roller and the downstream roller have different points of contact Direction of rotation.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein an Druckmaschinen anwendbares Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate (v<o> von Medien, wie Farbe, Wasser oder Lack. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur wirksamen Beeinflussung der Übertragungsrate des von einem Kammerrakelsystem - Rasterwalze (5)/Kammerrakel (6) - bereitgestellten Mediums ohne großen Aufwand. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze (5) oder Übertragungswalze in Relation zur nachgeordneten Walze (7) verändert wird und das prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis im Bereich von 0,970 bis 1,015 liegt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein an Druckmaschinen anwendbares Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate von Medien, wie Farbe, Wasser oder Lack.
Zum Übertragen von Farbe, Lack etc. sind Zufuhrsysteme mit einer mit einem Kammerrakel zusammenwirkenden Rasterwalze und mindestens einer mit der Rasterwalze und einem Formzylinder zusammenwirkenden Übertragungswalze bekannt (DE 4344084 C1).
Die Rasterwalze ist dabei mit dem Antriebsräderzug der Druckmaschine verbunden und rotiert mit der nachgeordneten Walze mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit.
Zur Veränderung der optischen Dichte auf dem Druckbogen ist es bekannt ( US 4445433 ), das Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis zwischen einer Aniloxwalze und einer Auftragwalze von 1:1 auf 3:1 bzw 1:3, vorzugsweise auf 2:1 bzw.1:2 zu ändern.
Diese Anderung erbringt auf Grund des falsch gewählten Umfangsgeschwindigkeitsverhältnisses in der Praxis keinerlei Effekt und erfordert Getriebe mit großem Stellbereich.
Eine Variation der zu übertragenden Menge von Medium ist damit weiterhin nur über einen Austausch der Rasterwalze möglich, d. h. Ersatz der verwendeten Rasterwalze durch eine Rasterwalze mit höherem oder niedrigerem Schöpfvolumen.
Des Weiteren tritt bei niedrigen Maschinendrehzahlen der Nachteil auf, dass die Übertragungsrate des Mediums (Farbe, Lack etc.) relativ groß ist, es zu einer Überdosierung kommt und damit beim Farbauftrag die Dichtewerte der Druckerzeugnisse negativ beeinflußt werden.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur wirksamen Beeinflussung der Übertragungsrate des von einem Kammerrakelsystem - Rasterwalze / Kammerrakel - bereitgestellten Mediums ohne großen Aufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den ersten Patentanspruch gelöst, zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
Nachfolgend wird das erfindundgemäße Verfahren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1:
Walzenschemata
Fig. 2:
Übertragungsdiagramm
Die Menge des zu übertragenden Mediums (Übertragungsrate v0) wird durch die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff einer Rasterwalze bzw. einer Übertragungswalze in Relation zu einer nachgeordneten Walze bestimmt.
Das Übertragungsdiagramm für das Medium ist in Fig. 2 dargestellt. Das Diagramm zeigt die Übertragungsrate in Bezug auf die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff, wobei eine prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz Eins gleiche Umfangsgeschwindigkeit zwischen Rasterwalze und nachgeordneter Walze bedeutet.
Gemäß dem Verfahren wird die Übertragungsrate v0 zwischen Rasterwalze und nachgeordneter Walze, d.h. Auftragwalze, Formzylinder oder Übertragungswalze durch eine nur geringfügige Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze bzw. Übertragungswalze zur nachgeordneten Walze und damit Schaffüng einer minimalen Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff verandert. Der Bereich der prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsänderung zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze reicht von 0,970 bis 1,015. Nur in diesem Minimalbereich ist eine wirksame Änderung der Übertragungsrate und damit breispielsweisebei der Farbübertragung der optischen Dichte auf dem Druckbogen möglich.
Die Umfangsgeschwindigkeitsänderung kann in positiver oder negativer Richtung, d. h. als Umfangsgeschwindigkeitsverringerung oder als Umfangsgeschwindigkeitserhöhung erfolgen.
Damit sind mehrere Betriebsvarianten möglich. Nach einer ersten Variante wird vom ersten Betriebspunkt B1 - Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz Eins, d. h. Gleichlauf - die Übertragungsrate v0 durch Schaffung einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz verringert.
Diese Variante läßt sich auch in einen Regelkreis einbeziehen. Bei einer Verringerung bzw. geringen Maschinendrehzahl wird die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff vergrößert und damit, um ein Überangebot an Farbe zu vermeiden, die Übertragungsrate v0 verringert.
Nach einer zweiten Variante wird die Druckmaschine im Normalfall im zweiten Betriebspunkt B2, der auf dem an- oder absteigenden Ast der Kurve (Fig. 2) liegt, betrieben. Eine Verringerung der Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff in Richtung Eins, d. h. Gleichlauf, erbringt eine Erhöhung der Übertragungsrate v0.
In Fig. 1 ist das Walzenschemata eines Kurzauftragwerkes (Aniloxtechnik) einer Bogendruckmaschine dargestellt. Das erfindungsgemäße Verfahren ist an diesem Kurzauftragwerk anwendbar. Das Walzenschemata zeigt einen Druckzylinder 1 mit Greifersystemen 2, einen Offsetzylinder 3 und einen Formzylinder 4. Dem Formzylinder 4 ist indirekt über eine Auftragwalze 7 zum Farbauftrag eine Rasterwalze 5 mit einem Kammerrakel 6 zugeordnet. Dabei ist der Rasterwalze 5 ein drehzahlvariabler Antrieb 8 zugeordnet.
Zwischen der Auftragwalze 7 und der Rasterwalze 5 kann eine Übertragungswalze angeordnet werden. In diesem Fall ist entweder der Rasterwalze 5 oder der Übertragungswalze der drehzahlvariable Antrieb 8 zugeordnet.
Der drehzahlvariable Antrieb 8 ist als Eigenantrieb, beispielsweise als Motor ausgebildet. Der Antrieb kann auch durch Eingliederung des Antriebszahnrades der Rasterwalze 5 oder der Übertragungswalze in den Antriebsräderzug der Druckmaschine und Zwischenschaltung eines drehzahlsteuernden Wandlungselementes zwischen Antriebszahnrad und Rasterwalze 5 bzw. Übertragungswalze erfolgen. Als Wandlungselement für die minimal zu realisierende Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz sind sogar Bremsen, Kupplungen etc. anwendbar.
Die Rasterwalze 5 kann im Drehrichtungs-Gleichlaufbetrieb (durch Drehrichtungspfeil in Fig. 1 angedeutet) arbeiten, d. h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt gleiche Drehrichtung.
Nach einer Variante arbeitet die Rasterwalze 5 im Reversebetrieb (durch Doppelpfeil in Fig. 1 angedeutet); d. h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt unterschiedliche Drehrichtung.
Bezugszeichenaufstellung
1
Druckzylinder
2
Greifersystem
3
Offsetzylinder
4
Formzylinder
5
Rasterwalze
6
Kammerrakel
7
Auftragwalze
8
Antrieb
vdiff
prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz
v0
Übertragungsrate
B1
erster Betriebspunkt
B2
zweiter Betriebspunkt

Claims (4)

  1. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate von Medien an Druckmaschinen mit einem mittels mit einem Kammerrakel und einer nachgeordneten als Auftragwalze, Auftragzylinder, Übertragungswalze oder Formzylinder füngierenden Walze zusammenwirkenden Rasterwalze bereitgestellten Medium, wie Lack, Wasser oder Farbe durch Veränderung des Umfangsgeschwindigkeitsverhältnisses zwischen der Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsverhältnisses im Bereich von 0,970 bis 1,015 liegt.
  2. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis von einem Wert Eins aus in positiver oder negativer Richtung verändert wird.
  3. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis in Richtung zum Wert Eins verändert wird.
  4. Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer geringen Geschwindigkeit der Druckmaschine eine Umfangsgeschwindigkeitsänderung der Rasterwalze bzw. Übertragungswalze in Richtung größerer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vorgenommen wird.
EP99115131A 1998-09-05 1999-08-10 Verfahren zur Beeinflussung der Übertragungsrate Expired - Lifetime EP0983850B1 (de)

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