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EP0817691B1 - Verfahren und vorrichtung zum beschicken von giessmaschinen mit metallschmelze - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum beschicken von giessmaschinen mit metallschmelze Download PDF

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Publication number
EP0817691B1
EP0817691B1 EP96905584A EP96905584A EP0817691B1 EP 0817691 B1 EP0817691 B1 EP 0817691B1 EP 96905584 A EP96905584 A EP 96905584A EP 96905584 A EP96905584 A EP 96905584A EP 0817691 B1 EP0817691 B1 EP 0817691B1
Authority
EP
European Patent Office
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melt
gas
extraction chamber
chamber
aperture
Prior art date
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EP96905584A
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EP0817691A1 (de
Inventor
Erich Rauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Rauch Fertigungstechnik GmbH
Original Assignee
Ing Rauch Fertigungstechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
    • B22D39/02—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations

Definitions

  • the invention relates to a method for loading of casting machines with non-ferrous metal melts, according to the Melt from a removal chamber having a gas atmosphere of a melting furnace in batches of the filling opening is fed to a casting machine, and on a device to perform this procedure.
  • the invention is therefore based on the object of a method of the type described at the beginning, which is a rational Melt loading with high dosing accuracy and consistency allowed.
  • a device that is comparatively inexpensive should be used be created to carry out the process.
  • the invention solves this problem in that the melt within the removal chamber is pumped up and metered over outlet pipe leading through the furnace wall to the filling opening is drained, in support of the melt flow a pulsed gas application of the Removal chamber takes place.
  • This is the melt flow path at least partially integrated in the furnace chamber of the extraction chamber and the melt is discharged to comparatively short distances by simply draining along the outlet pipe, so that low-cost pumping devices and heating devices are sufficient for a perfect melt discharge. Doing so due to the impulse gassing of the removal chamber the dosing accuracy improved in the desired sense, since the gas impulses that complete and clearly limited leakage of the melt through secure the outlet pipe and also when in use of protective gas in the outlet area a protective atmosphere for the Melt can result.
  • the removal chamber could even be used for aluminum or the like with air or the like, but the removal chamber with oxygen-free protective gas, preferably a mixture nitrogen or argon and sulfur hexafluoride, can cause melt oxidation in the discharge area and safe with sensitive metals such as magnesium or the like be prevented. Since it is the metered melt discharge is a turbulent melt flow that is not the entire outlet pipe cross-section, and the melt surface continuously torn open and newly formed, can does not become a sealing as in conventional melt baths Form protective layer so that on an oxygen-free protective gas atmosphere special attention is to be paid to the usual protective gas compositions, that from gas mixtures with air and carbon dioxide or the like. Are unsuitable.
  • oxygen-free protective gas preferably a mixture nitrogen or argon and sulfur hexafluoride
  • Multi-chamber furnace used which is a gas-fillable removal chamber with a melt conveyor.
  • a rational one Melt discharge is achieved in that the Melt conveyor from an outside sealed Dosing pump, preferably a screw pump, with above the spout arranged spout and from a sloping, leading through the furnace side wall to the outside
  • Dosing pump preferably a screw pump
  • a simple and robust metering pump can be used to feed the melt without any problems achieve, preferably as a metering pump a worm pump according to AT-B-399.205 can be used can.
  • This screw pump delivers with high dosing accuracy Melt in the outlet pipe, through which this with the help the one blown into the removal chamber via the inflow nozzles Gases flows freely as a gas piston and on the shortest Way to the filling opening of the casting machine, so that Difficulties due to slag formation and temperature fluctuations in the melt with little construction and maintenance and user-friendly way prevented will.
  • the outlet opening of the outlet pipe is expediently provided with provided a closure, with which a greater gas consumption avoided by escaping gas between dosing processes can be.
  • outlet pipe is outside the extraction chamber with a Heating device equipped, can be easily the discharge conditions for the melt over the entire length of the discharge pipe keep the same, with which the functional safety and Dosing accuracy can be increased.
  • a gas preheater can be assigned and / or upstream, with what the gas temperature is adaptable to the melt temperature.
  • a melting furnace 1 consists of an insulating housing 2 with suitable heaters 3 and an oven insert 4.
  • the Furnace insert 4 forms one or more melt storage or Cleaning chambers 5 and a removal chamber 6, the Melting chamber 5 with a material feed device 7 and the removal chamber 6 with a melt conveyor 8 are equipped.
  • the chambers 5, 6 are covered 9 sealed gastight and via gas lines 10 and inlet nozzles 11 can be charged with gas.
  • the melt conveyor 8 comprises an externally sealed Dosing pump 12 with above the melt level SP spout 13 arranged inside the removal chamber 6 and an inclined, through the furnace side wall 14 after outside leading outlet pipe 15, which is in the removal chamber 6 in the pouring area of the metering pump 12 inlet opening 16 and a drain opening 17 in the filling area of a filling opening 18 for a casting machine not shown having.
  • the outlet pipe 15 has its own heating device 19 temperature controlled and can be at its drain opening 17 have an automatic shutter 20.
  • Melt is used for charging the filling opening 18 in batches S dosed from the removal chamber 6 by the metering pump 12 pumped up and through the inflow opening 16 into the drain pipe 15 poured through which it freely outwards into the filling opening 18 flows off.
  • the removal chamber 6 impulsed with gas, for gas preheating a gas preheating device 21 to the inflow nozzles 11 can be assigned.
  • This gas acts like a gas piston the melt in the drain pipe 15, which accelerates the melt flow and clearly limited without dripping, being an oxygen-free Shielding gas also prevents melt oxidation.
  • the protective gas flowing out of the discharge opening 17 also exercises its protective effect also in the area of the filling opening 18 from what improves the melt loading.
  • the closure 20 is closed after each melt discharge to avoid unnecessary Avoid using protective gas.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Beschicken von Gießmaschinen mit Nichteisenmetallschmelzen, nach dem Schmelze aus einer eine Gasatmosphäre aufweisenden Entnahmekammer eines Schmelzenofens chargenweise der Befüllöffnung einer Gießmaschine zugefördert wird, sowie auf eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.
Bisher wird zum chargenweisen Beschicken von Gießmaschinen Schmelze aus einem Schmelzenofen mittels Gas-Druckförderung (EP-A-0 252 318) oder mit Hilfe von Kolbenpumpen bzw. Schneckenpumpen (DE-B- 1 134 183) durch über die Abdeckung des Schmelzenofens hinausführende Pumpenteile ausgetragen, womit lange Förderwege samt den Schwierigkeiten einer unerwünschten vorzeitigen Schlackenbildung und Erstarrung in Kauf zu nehmen und aufwendige Warmhalte- und Fördereinrichtungen erforderlich sind. Die Schmelzenbeschickung vor allem bei leicht oxydierbaren Nichteisenmetallen ist damit sehr bedienungs- und wartungsintensiv, beeinträchtigt die Maschinenverfügbarkeit und es kommt auch nur zu einer geringen Dosiergenauigkeit.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs geschilderten Art anzugeben, das eine rationelle Schmelzenbeschickung mit hoher Dosiergenauigkeit und -konstanz erlaubt. Außerdem soll eine vergleichsweise aufwandsarme Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschaffen werden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Schmelze innerhalb der Entnahmekammer dosiert hochgepumpt und über ein durch die Ofenwandung hindurchführendes Auslaufrohr zur Befüllöffnung abfließen gelassen wird, wobei zur Unterstützung des Schmelzenflusses eine impulsartige Gasbeaufschlagung der Entnahmekammer erfolgt. Damit ist der Schmelzenfließweg zumindest teilweise in den Ofenraum der Entnahmekammer integriert und der Schmelzenaustrag erfolgt auf vergleichsweise kurzem Wege durch einfaches Abfließen entlang dem Auslaufrohr, so daß aufwandsarme Pumpeinrichtungen und Heizeinrichtungen für einen einwandfreien Schmelzenaustrag genügen. Dabei wird durch die Impulsbegasung der Entnahmekammer die Dosiergenauigkeit im gewünschten Sinne verbessert, da die Gasimpulse das vollständige und klar begrenzte Auslaufen der Schmelze durch das Auslaufrohr sichern und zusätzlich auch bei Verwendung von Schutzgas im Auslaufbereich eine Schutzatmosphäre für die Schmelze ergeben können. Durch die Impulsbegasung der Entnahmekammer wird die Ausströmgeschwindigkeit des Gases durch das Auslaufrohr erhöht und es entsteht für den Schmelzenfluß ein austreibender Gaskolben. Dieser verhindert, daß nach dem Pumpenstopp beim dosierten Austragen der Schmelze die wandnahen Grenzschichten der auslaufenden Schmelze innerhalb des Auslaufrohres hinter den wandferneren Schmelzenpartikeln zurückbleiben, wodurch das endgültige Leerlaufen länger dauern würde und mit einem Nachtropfen verbunden wäre. Durch die Erhöhung der Gasgeschwindigkeit innerhalb des Auslaufrohres können hingegen die wandnahen Schichten der Auslaufschmelzen beschleunigt und damit der Dosiervorgang schneller zum Abschluß gebracht werden, es kommt zu keinem Nachtropfen und die Dosiergenauigkeit wird gesteigert. Trotz der einfachen Schmelzenaustragsmaßnahmen ist daher ein störunanfälliges und exakt dosierbares Fördern der Schmelze sichergestellt.
Die Entnahmekammer ließe sich bei Aluminium od. dgl. sogar mit Luft od. dgl. beaufschlagen, doch wird die Entnahmekammer mit sauerstofffreiem Schutzgas, vorzugsweise einem Gemisch aus Stickstoff oder Argon und Schwefelhexafluorid, beaufschlagt, können Schmelzoxydationen auch im Austragsbereich und bei heiklen Metallen, wie Magnesium od. dgl., sicher unterbunden werden. Da es sich beim dosierten Schmelzenaustrag um einen turbulenten Schmelzenstrom handelt, der nicht den gesamten Auslaufrohrquerschnitt erfaßt, und die Schmelzenoberfläche dauernd aufgerissen und neu gebildet wird, kann sich nicht wie bei üblichen Schmelzenbädern eine abdichtende Schutzschicht bilden, so daß auf eine sauerstofffreie Schutzgasatmosphäre besonders zu achten ist und übliche Schutzgaszusammensetzungen, die aus Gasgemischen mit Luft und Kohlendioxid od. dgl. bestehen, ungeeignet sind.
Zur Schmelzenbeschickung von Gießmaschinen werden Zwei- oder Mehrkammerofen eingesetzt, die eine gasbefüllbare Entnahmekammer mit einer Schmelzenfördereinrichtung umfassen. Ein rationeller Schmelzenaustrag wird dabei dadurch erreicht, daß die Schmelzenfördereinrichtung aus einer nach außen abgedichteten Dosierpumpe, vorzugsweise einer Schneckenpumpe, mit oberhalb des Schmelzenspiegels angeordnetem Ausguß sowie aus einem schräggeneigten, durch die Ofenseitenwandung nach außen führenden Auslaufrohr besteht, das eine im Ausgußbereich der Dosierpumpe liegende Zuflußöffnung und eine auf die Befüllöffnung der Gießmaschine ausgerichtete Abflußöffnung aufweist, und daß in die Entnahmekammer Einströmdüsen zur impulsartigen Gasbeaufschlagung münden. Mit Hilfe einer einfachen und robusten Dosierpumpe läßt sich hier eine problemlose Schmelzenbeschickung erreichen, wobei als Dosierpumpe vorzugsweise eine Schneckenpumpe nach dem AT-B-399.205 eingesetzt werden kann. Diese Schneckenpumpe fördert mit hoher Dosiergenauigkeit Schmelze in das Auslaufrohr, durch das diese unter Mithilfe des über die Einströmdüsen in die Entnahmekammer eingeblasenen Gases als Gaskolben frei ausfließt und auf kürzestem Weg zur Befüllöffnung der Gießmaschine gelangt, so daß Schwierigkeiten durch Schlackenbildung und Temperaturschwankungen in der Schmelze mit geringem Bauaufwand und auf wartungs- und bedienungsfreundliche Art und Weise unterbunden werden.
Zweckmäßigerweise ist die Abflußöffnung des Auslaufrohres mit einem Verschluß versehen, womit ein größerer Gasverbrauch durch ausströmendes Gas zwischen den Dosiervorgängen vermieden werden kann.
Ist das Auslaufrohr außerhalb der Entnahmekammer mit einer Heizeinrichtung ausgestattet, lassen sich auf einfache Weise die Auslaufbedingungen für die Schmelze über die gesamte Auslaufrohrlänge gleichhalten, womit die Funktionssicherheit und Dosiergenauigkeit erhöht werden.
Um vor allem bei größeren Anlagen eine Abkühlung der Schmelze durch die Impulsbegasung zu vermeiden, kann den Einströmdüsen eine Gasvorwärmeinrichtung zu- und/oder vorgeordnet sein, womit die Gastemperatur an die Schmelzentemperatur anpaßbar ist.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise an Hand eines teilgeschnittenen Anlageschemas näher veranschaulicht.
Ein Schmelzenofen 1 besteht aus einem Isoliergehäuse 2 mit geeigneten Heizeinrichtungen 3 und einem Ofeneinsatz 4. Der Ofeneinsatz 4 bildet ein oder mehrere Schmelzenspeicher- bzw. Reinigungskammern 5 und eine Entnahmekammer 6, wobei die Schmelzenkammer 5 mit einer Materialzuführeinrichtung 7 und die Entnahmekammer 6 mit einer Schmelzenfördereinrichtung 8 ausgestattet sind. Die Kammern 5, 6 sind mit einer Abdeckung 9 gasdicht abgeschlossen und über Gasleitungen 10 und Einströmdüsen 11 mit Gas beaufschlagbar.
Die Schmelzenfördereinrichtung 8 umfaßt eine nach außen abgedichtete Dosierpumpe 12 mit oberhalb des Schmelzenspiegels SP innerhalb der Entnahmekammer 6 angeordnetem Ausguß 13 sowie ein schräggeneigtes, durch die Ofenseitenwandung 14 nach außen führendes Auslaufrohr 15, das eine in der Entnahmekammer 6 im Ausgußbereich der Dosierpumpe 12 liegende Zuflußöffnung 16 und eine Abflußöffnung 17 im Einfüllbereich einer Befüllöffnung 18 für eine nicht weiter dargestellte Gießmaschine aufweist. Das Auslaufrohr 15 ist über eine eigene Heizeinrichtung 19 temperaturgeregelt und kann an seiner Abflußöffnung 17 einen automatischen Verschluß 20 aufweisen.
Zum chargenweisen Beschicken der Befüllöffnung 18 wird Schmelze S aus der Entnahmekammer 6 durch die Dosierpumpe 12 dosiert hochgepumpt und durch die Zuflußöffnung 16 in das Ablaufrohr 15 eingegossen, durch das es frei nach außen in die Befüllöffnung 18 abfließt. Zur Unterstützung des Schmelzenflusses wird nach dem Pumpenstopp über die Einströmdüsen 11 die Entnahmekammer 6 impulsartig mit Gas beaufschlagt, wobei zur Gasvorwärmung den Einströmdüsen 11 eine Gasvorwärmeinrichtung 21 zugeordnet sein kann. Dieses Gas wirkt wie ein Gaskolben auf die Schmelze im Ablaufrohr 15, der den Schmelzenfluß beschleunigt und ohne Nachtropfen klar begrenzt, wobei ein sauerstofffreies Schutzgas außerdem eine Schmelzenoxydation verhindert. Das aus der Abflußöffnung 17 ausströmende Schutzgas übt außerdem seine Schutzwirkung auch im Bereich der Befüllöffnung 18 aus, was die Schmelzenbeschickung verbessert. Der Verschluß 20 wird nach jedem Schmelzenaustrag geschlossen, um einen unnötigen Schutzgasverbrauch zu vermeiden.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Beschicken von Gießmaschinen mit Nichteisenmetallschmelzen, nach dem Schmelze (S) aus einer eine Gasatmosphäre aufweisenden Entnahmekammer (6) eines Schmelzenofens (1) chargenweise der Befüllöffnung (18) einer Gießmaschine zugefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze innerhalb der Entnahmekammer dosiert hochgepumpt und über ein durch die Ofenwandung hindurchführendes Auslaufrohr zur Befüllöffnung abfließen gelassen wird, wobei zur Unterstützung des Schmelzenflusses eine impulsartige Gasbeaufschlagung der Entnahmekammer erfolgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmekammer mit sauerstofffreiem Schutzgas, vorzugsweise einem Gemisch aus Stickstoff oder Argon und Schwefelhexafluorid, beaufschlagt wird.
  3. Vorrichtung zum Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einem eine Entnahmekammer bildenden Schmelzenofen, dessen abdeckbare und schutzgasbefüllbare Entnahmekammer eine Schmelzenfördereinrichtung aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzenfördereinrichtung (8) aus einer nach außen abgedichteten Dosierpumpe (12), mit oberhalb des Schmelzenspiegels (SP) angeordnetem Ausguß (13) sowie aus einem schräggeneigten, durch die Ofenseitenwandung (14) nach außen führenden Auslaufrohr (15) besteht, das eine im Ausgußbereich der Dosierpumpe (12) liegende Zuflußöffnung (16) und eine auf die Befüllöffnung (18) der Gießmaschine ausgerichtete Abflußöffnung (17) aufweist, und daß in die Entnahmekammer (6) Einströmdüsen (11) zur impulsartigen Gasbeaufschlagung münden.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußöffnung (17) des Auslaufrohres (15) mit einem Verschluß (20) versehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaufrohr (15) außerhalb der Entnahmekammer (6) mit einer Heizeinrichtung (19) ausgestattet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Einströmdüsen (11) eine Gasvorwärmeinrichtung (21) zu- und/oder vorgeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierpumpe (12) als Schneckenpumpe ausgebildet ist.
EP96905584A 1995-03-24 1996-03-21 Verfahren und vorrichtung zum beschicken von giessmaschinen mit metallschmelze Expired - Lifetime EP0817691B1 (de)

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AT0052995A AT404328B (de) 1995-03-24 1995-03-24 Verfahren und vorrichtung zum beschicken von giessmaschinen
PCT/AT1996/000054 WO1996030142A1 (de) 1995-03-24 1996-03-21 Verfahren und vorrichtung zum beschicken von giessmaschinen mit metallschmelze

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EP0817691A1 EP0817691A1 (de) 1998-01-14
EP0817691B1 true EP0817691B1 (de) 1998-09-23

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Country Status (8)

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US (1) US5908066A (de)
EP (1) EP0817691B1 (de)
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DE (1) DE59600604D1 (de)
ES (1) ES2121638T3 (de)
NO (1) NO319936B1 (de)
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