EP0743358B1

EP0743358B1 - Zusammensetzung zum Waschen und Reinigen von Textilmaterialien

Info

Publication number: EP0743358B1
Application number: EP96810305A
Authority: EP
Inventors: Uwe Daniel Holzdörfer
Original assignee: TEXTIL COLOR AG
Current assignee: TEXTILCOLOR AG
Priority date: 1995-05-18
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 2003-11-26
Anticipated expiration: 2016-05-13
Also published as: EP0743358A1; DE59610828D1; ATE255157T1

Description

Die Erfindung betrifft eine neue Verwendung einer Zusammensetzung zum Waschen und Reinigen von Textilmaterialien und Substraten, als auch ein Verfahren zum Waschen und Reinigen von textilen Substraten unter Verwendung oder unter Zusatz der neuen Zusammensetzung.

Das Waschen und Reinigen von textilen Substraten aus einer wässrigen Waschflotte ist ein bekannter Prozess. Je nach Waschmittelzusätzen werden mehr oder weniger gut gewaschene bzw. gereinigte Substrate erhalten. Die Waschmittelzusätze sind meistens grenzflächenaktive Substanzen, vor allem anionischer und nichtionogener Natur, gegebenenfalls zusammen mit konventionellen Lösungsmitteln wie Terpenen. Vor allem bei stark verschmutzten textilen Substraten führen diese Waschmittelzusätze aber oft nicht zum gewünschten Erfolg, vor allem dann nicht, wenn es sich um stark, z.B. mit Fetten, Polydimethylsiloxanen und Maschinenöl, verschmutzte textile Substrate handelt.

Die FR-A-2 225 512 offenbart eine wässerige Reinigungszusammensetzung zur Reinigung von textilen Stoffen. Die Zusammensetzung enthält Derivate von Polycarboxylverbindungen, wobei diese wenigstens eine Alkylestergruppe und zwei Carbonsäuregruppen aufweisen. Der Alkylrest der Estergruppe enthält zwischen 14 und 20 C-Atome. Vorzugsweise sind die Carboxylgruppen an einem aromatischen Kern substituiert.

Die US 4,673,524 bezieht sich auf einen wasserfreien Handreiniger zum Entfernen von Autofarbe oder schnell trocknender Tinte von den Händen. Der Reiniger enthält u.a. Dicarbonsäureester, geruchlose Kohlenwasserstoffe mit einem Siedepunkt zwischen 191-244 oC, ethoxyliertes Octylphenoxypolyethoxyethanol und Nonylphenoxypolyethoxyethanol, Triethanolamin, Dipropylen-Glykolmethylether und Fettsäuren.

Die EP-A-0 412 475 bezieht sich auf eine Reinigungszusammensetzung zum Entfernen von Lötflüssigkeit von einer Leiterplatte. Die wesentlichen Komponenten der Remigungszusammensetzung sind einerseits eine Mischung dibasischer Ester, u.a. wie Dialkyl- Adipin-, Glutar- und Bernsteinsäureester, und andererseits ein Kohlenwasserstofflösungsmittel. Weiter kann die Reinigungszusammensetzung oberflächenaktive Stoffe, vorzugsweise nicht-ionischer Natur, enthalten, welche sowohl die gegenseitige Mischbarkeit der dibasischen Ester und des Kohlenwasserstoffes als auch die Emulsifizierung der Kohlenwasserstoffverbindung im darauffolgenden wässerigen Spülvorgang verbessern.

Die WO 90/05603 befasst sich wie die EP-A-0 412 475 mit der Entfernung von Harz von einer Leiterplatte. Die für die Entfernung von Harz eingesetzte Zusammensetzung enthält dibasische Esterverbindungen, wenigstens ein Terpen und vorzugsweise oberflächenaktive Emulsionsbildner. Die Emulsionsbildner können nicht-ionische, anionische, kationische oder amphotere oberflächenaktive Mittel sein. Vorzugsweise sind die oberflächenaktiven Mittel jedoch Kondensationsprodukte von Alkylenoxiden mit hydrophoben Verbindungen, z.B. ethoxylierte aliphatische Alkohole.

Die EP-A-0 412 957 offenbart ein Reinigungsmittel für Kompressoren, insbesonders für Gasturbinen, welches zur Hauptsache waschaktive Substanzen wie Dimethylester von Dicarbonsäuren enthält. Weiter enthält das Reinigungsmittel ethoxylierte hydrophobe Verbindungen der Klassen Alkyl-, Aralkyl, Fettalkohol-, Fettsäure-, Alkylphenol-Verbindungen. Für die Reinigung der Gasturbinen wird eine 5%-ige wässerige Lösung hergestellt und während des Betriebs in die Gasturbinen eingesprüht.

Die EP-A-0 040 343 bezieht sich auf farbstabilisierte nichtionische Tenside, welche die Polyalkylenoxidgruppen mit endständigen Hydroxylgruppen gebunden enthalten, wobei C4 - C8-aliphatische Dicarbonsäuren und/oder deren Ester oder Gemische in Mengen bis maximal 5% - bezogen auf das nichtionische Tensid - als Farbstabilisatoren dienen. Die eingesetzten Dicarbonsäuren dienen wegen der leichten Verseifbarkeit als Alkalifänger und verhindern somit alkalische Aldolkkondensationen, welche an der gelben Verfärbung erkennbar sind.

Die offenbarte Reinigungszusammensetzung ist für die Verwendung in mechanisch intensiven Reinigungsprozessen wie der Flaschenwäsche oder in Haushaltsgeschirrspülmaschinen bestimmt. Der EP-A-0 040 343 liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, nach nicht-ionischen schaumarmen Tensiden zu suchen, die gegen die Einwirkung von starken Alkalien und Oxidationsmittel stabil sind. Der Einsatz von maximal 5% Dicarbonsäureestern ist ohne Effekt auf die Reinigungskraft der Zusammensetzung.

Die WO-A-90/08206 setzt sich wie die bereits oben diskutierten Entgegenhaltungen EP-A-0 412 475 und WO 90/05603 zum Ziel, eine Reinigungszusammensetzung bereitzustellen, um Leiterplatten von Lötflussmitteln, Ölen, Wachsen und fettigen Substanzen zu reinigen. Die Reinigungszusammensetzung besteht im wesentlichen aus einem Dialkylester einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 4 bis 6 C-Atomen und max. 40 Gew.-prozent einer nichtionischen oberflächenaktiven Substanz.

Die in WO-A-90/08206 offenbarte Formulierung ist wasserfrei, weil man offensichtlich befürchtete, dass die eingesetzten Ester hydrolysieren.

Die WO 93/11213 bezieht sich auf eine Reinigungszusammensetzung, welche eine wässerige Emulsion einer nicht-aromatischen organischen Phase, welche mit einer Mischung von oberflächenaktiven Substanzen stabilisiert ist, enthält. Die Reinigungszusammensetzung wird verwendet für die Entfernung von Stoffen von Autooberflächen, welche in Wasser oder organischen Lösungsmitteln löslich sind.

Die Reinigungszusammensetzung der WO 93/11213 ist eine Emulsion aus einer organischen Flüssigkeit in Wasser, wobei der Wasseranteil zwischen 80 und 97% und der organische Anteil zwischen 20 und 3% liegt. Der organische Anteil besteht hauptsächlich aus gesättigten zyklischen Kohlenwasserstoffen, einem Alkylester und einer oder mehreren oberflächenaktiven Substanzen.

Die US 5,354,492 betrifft eine wässerige Reinigungslösung zur Entfernung von nichtgehärtetem Polyurethanharz von Oberflächen von Werkzeugen und Abgabevorrichtungen. Die Reinigungslösung besteht aus 60 bis 80 Gew.proz. Wasser, 1 bis 12 Gew.-proz. wenigstens eines dibasischen Esters mit bis zu 12 C-Atomen, bis zu 25 Gew.-proz. eines eine Amino-Gruppe enthaltenen Katalysators und 1 bis 10 Gew.-proz. einer oberflächenaktiven Substanz aus der Gruppe der ethoxylierten Alkylphenole, polyethoxlierten Alkohole und linearen aliphatischen Ethoxylaten.

Die DE-OS-2 201 0222 setzt sich zum Ziel, unerwünschte Niederschläge beim Waschen in hartem Wasser zu vermeiden. Als Lösung wird vorgeschlagen, nicht Calcium oder Magnesiumionen empfindliche Füllstoffe und Bildner mit negativen Ionen in der Detergens-Zusammensetzung zu verwenden. Als mögliche Bildner werden negative Ionen, u.a. Mono-, Di und Tricarbonsäure-Anionen, vorgeschlagen. Bildner sind Verbindungen, welche in der Lage sind, in der Waschflotte dispergierten Schmutz zurückzuhalten.

Im Ausführungsbeispiel 10 wird als Bildner Dimethyladipat und als Lösungsmittel Ethanol eingesetzt Im Rahmen der technischen Lehre der DE-OS-2 201 0222 kommt dem Bildner für die Reinigungskraft der Waschmittelzusammensetzung keine besondere Bedeutung zu.

Eine Aufgabe der Erfindung war es daher, einen Zusatz zu einer wässrigen Waschflotte zu entwickeln, wonach textile Substrate in wässrigen Systemen gewaschen und gereinigt werden können, wobei die oben aufgezeigten Nachteile überwunden werden d.h. einen Zusatz, welcher fähig ist, auch ein stark verflecktes textiles Substrat aus einer wässrigen Waschflotte einwandfrei zu waschen und zu reinigen.

Die Lösung dieser Aufgabe liegt in der Verwendung einer neuen Wasch- und Reinigungszusammensetzung gemäss Anspruch 1.

Die Erfindung betrifft somit die Verwendung einer Zusammensetzung in einer wässrigen Waschflotte zum Reinigen und Entfernen von Verunreinigungen und Verschmutzungen aus textilen Substraten enthaltend:

A) 5 bis 95 Gew.% mindestens einer technischen Mischung aus 15 - 20 Gew.% Adipinsäuredimethylester, 60 - 70 Gew.% Glutarsäuredimethylester und 15 - 20 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester;

B) 95 bis 5 Gew.% mindestens einer waschwirksamen grenzflächenaktiven Substanz; und

C) gegebenenfalls Wasser und/oder weitere Zusätze.

Desweiteren betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Waschen und Reinigen von textilen Substraten unter Zusatz einer Zusammensetzung enthaltend eine technische Mischung aus 15 - 20 Gew.% Adipinsäuredimethylester, 60 - 70 Gew.% Glutarsäuredimethylester und 15 - 20 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester.

Reinigungszusammensetzungen welche Dicarbonsäureester enthalten sind zwar bekannt (z.B. EP-A-0 351 810, EP-A-0 412 475, WO 94/29392 und WO 90/08603), enthalten aber nicht in Kombination eine waschwirksame grenzflächenaktive Substanz, sondern vielmehr ein Terpen (z.B. EP-A-0351 810) oder ein spezifisches Lösungsmittel (z.B. EP-A-0 412 475 bzw. WO 94/29392) und/oder werden gänzlich für andere Substrate, vor allem elektronische Schaltungen (z.B. WO 90/08603) eingesetzt.

Erfindungsgemäss wird eine Zusammensetzung verwendet enthaltend eine technische Mischung aus 15 - 20 Gew.% Adipinsäuredimethylester, 60 - 70 Gew.% Glutarsäuredimethylester und 15 - 20 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester.

Die Komponente A) ist gesamthaft in einer Menge von etwa 5 bis 95 Gew.%, vor allem von etwa 8 bis 67 Gew.% und insbesondere von 20 bis 35 Gew.% in der Zusammensetzung vorhanden.

All die Komponenten A) sind bekannt oder können nach bekannter Art und Weise hergestellt werden.

Als waschwirksame, grenzflächenaktive Substanzen gemäss der Komponente B) kommen vor allem solche in Frage, die über einen lipophilen Kohlenwasserstoff-Rest und über eine oder mehrere hydrophile funktionale Gruppen verfügen; es handelt sich sowohl um kationische, als auch um anionische, nichtionische und ampholytische Verbindungen.

Als kationische, grenzflächenaktive Substanzen sind z.B. genannt: Tetraalkylammoniumsalze, Imidazoliniumsalze und Aminoxide.

Anionische, grenzflächenaktive Substanzen sind z.B. solche vom Typus der Sulfonate und Sulfate, wie vor allem lineare Alkylbenzolsulfonate mit vorteilhaft 10 bis 18 C-Atomen insbesondere 10 bis 13 C-Atomen in der Alkylgruppe und verzweigtkettige Alkylbenzolsulfonate, dann Olefinsulfonate, d.h. Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten; ferner Alkansulfonate, vor allem sekundäre Alkansulfonate. Ligninsulfonate; Petroleumsulfonate, Aryletherdisulfonate; Ester von sulfonierten Fettsäuren wie Sulfobernsteinsäureester; Alkylsulfate; Alkylethersulfate; ferner Fettsäureester, wie α-Sulfofettsäuremethylester; Mono- und Diphosphorsäureester wie Alkylphosphate und Alkyletherphosphate; anionische, grenzflächenaktive Substanzen auf Basis höherer Fettsäuren, z.B. Seifen mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen; besonders vorteilhaft sind Seifen die sich von Mischungenn aus Fettsäuren ableiten, welche aus Kokosnussöl und Talg hergestellt sind, dann noch Sarcosinate der allgemeinen Formel R₃CO-N(CH₃)CH₂COONa worin R₃ einen C₁-C₂₂ gesättigten oder einen ein-bzw. mehrfach ungesättigten Alkylrest bedeutet; Asparaginate der allgemeinen Formel R₃CO-NH(COONa)(CH₂)₂COONa, Fettalkylethercarboxylate der allgemeinen Formel R₃ (OCH₂CH₂)n-1-OCH₂COONa, worin n 1-30 bedeutet; ferner noch sulfierte Fette und Oele.

All diese anionischen, grenzflächenaktiven Substanzen können einzeln oder als Mischungen verwendet werden; ebenso können technische Produkte eingesetzt werden.

Die anionischen, grenzflächenaktiven Substanzen können z.B. in Form ihrer Natrium-, Kalium- und Ammoniumsalze sowie als lösliche Salze organischer Basen, z.B. als Triethanolaminsalz vorliegen.

Als nichtionische, grenzflächenaktive Substanzen (Nonionics) kommen z.B. in Frage: Alkylenoxid Kondensationsprodukte bzw. Anlagerungsprodukte an Fettalkohole, wie z.B. Kondensationsprodukte aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid wie z.B.: ein Kondensationsprodukt von 5, 7, 9 oder 12 Mol Ethylenoxid an Isotridecylalkohol; Anlagerungsprodukte von Alkylphenol (vorteilhaft C₆-C₁₈-Alkyl), Fettsäure, Fettamin, Fettsäureamid oder Alkansulfonamid an 3 bis 25 Mol Alkylenoxid vor allem Ethylenoxid, z.B. Nonylphenol, kondensiert mit etwa 9.5 Mol Ethylenoxid oder Dodecylphenol kondensiert mit etwa 12 Mol Ethylenoxid; ferner noch Polyhydroxyverbindungen, wie Fettsäureglyceride (normale und gemischte), Sorbitanester, Alkylpolyglykoside und Fettsäureamide wie Kokosfettsäurediethanolamid.

Gemische von nichtionischen, grenzflächenaktiven Substanzen sind ebenfalls zweckmässig.

All diese nichtionischen, grenzflächenaktiven Substanzen sind bekannt und können nach bekannter Art und Weise erhalten werden.

Als ampholytische, grenzflächenaktive Substanzen sind z.B. genannt: Derivate aliphatischer quaternärer Ammoniumverbindungen, in denen einer der aliphatischen Reste aus einem C₈-C₂₂ Rest besteht und ein weiterer eine anionische wasserlöslich machende Carboxy-, Sulfo- oder Sulfato-Gruppe enthält. Typische Vertreter derartiger grenzflächenaktiven Betaine sind beispielsweise die Verbindungen 3-(N-Hexadecyl-N,N-dimethylammonio)-propansulfonat; 3-(N-Talgalkyl-N,N-dimethylammonio)-2-hydroxypropansulfonat; 3-(N-Hexadecyl-N,N-bis(2-hydroxyäthyl)ammonio)-2-hydroxypropylsulfat; 3-(N-Kokosalkyl-N,N-bis(2,3-dihydroxypropyl)-ammonio)-propansulfonat; N-Tetradecyl-N,N-dimethyl-ammonioacetat und N-Hexadecyl-N,N-bis(2,3-dihydroxypropyl)-ammonioacetat. Ferner können noch mit Fettalkylreste substituiertes Glycin oder Aminopropionsäure sowie Umsetzungsprodukte von N-Fettacylhydroxyethyl-1,2-diaminoethan mit Chloressigsäure angewandt werden.

Bevorzugt sind nichtionische und/oder anionische grenzflächenaktive Substanzen, d.h. es können sowohl einzelne Verbindungen oder Mischungen zweier oder mehrerer verschiedener grenzflächenaktiver Substanzen in Betracht kommen, also z.B. eine Mischung verschiedener nichtionischer grenzflächenaktiver Substanzen oder z.B. eine Mischung von ein- oder mehreren nichtionischen Verbindungen mit einer Mischung von ein- oder mehreren anionischen Verbindungen.

Besonders zweckmässig infolge der hohen Reinigungskraft haben sich eine nichtionische, grenzflächenaktive Substanz wie vor allem ein Alkylenoxidkondensationsprodukt aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid, insbesondere ein Kondensationsprodukt von 5, 7, 9 oder 12 Mol Ethylenoxid an Isotridecylalkohol oder eine Mischung von zwei oder mehreren nichtionischen, grenzflächenaktiven Substanzen erwiesen, wie z.B. eine Mischung aus 80 bis 100 Mol vorzugsweise 90 Mol eines Anlagerungsproduktes von 5, 7, 9 bzs. 12 Mol Ethylenoxid an Isotridecylalkohol vorzugsweise zusammen mit 1 bis 20 Mol, insbesondere 10 Mol Kokosfettsäurediethanolamid. Die grenzflächenaktive Substanz ist gesamthaft in einer Menge von etwa 95 bis 5 Gew.%, vor allem 92 bis 10 Gew.% insbesondere 15 bis 25 Gew.% oder in einer Menge von 50 bis 65 Gew.% in der Zusammensetzung vorhanden.

Ausser den zwingenden Komponenten A) und B) kann die Zusammensetzung noch als weitere Komponente C) Wasser und weitere Zusätze wie z.B. Lösungsvermittler, Puffersubstanzen, Lösungsmittel und/oder Schaumdämmpfungsmittel gesamthaft in einer Menge von etwa 0.1.Gew.% bis 80 Gew.% bezogen auf die Zusammensetzung, enthalten.

Unter Lösungsvermittler werden Substanzen verstanden welche durch ihre Gegenwart andere, in einem bestimmten Lösungsmittel praktisch unlösliche Verbindungen in diesem Lösungsmittel löslich oder emulgierbar machen.

Als derartige Lösungsvermittler kommen z.B. in Betracht:
Einwertige Alkohole, wie Ethanol; zweiwertige Alkohole, wie Ethandiol, Hexylenglykol (2-Methyl-2.4-pentandiol), 1.2-Propylenglykol, 1.4-Butandiol; dreiwertige Alkohole, wie Glycerin; (Polyglykole, z.B. Polyethylenglykol; Polypropylenglykol); Ether aus Umsetzungen kurzkettiger Alkohole mit Epoxiden wie z.B. Ethylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid in unterschiedlichen Molverhältnissen, wie z.B. Butylglykol und Butyldiglykol.

Die Lösungsvermittler können in Mengen von etwa 3 Gew.% bis 20 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge der Komponente C) vorhanden sein.

Als Puffersubstanzen kommen z.B. in Frage: Synergistische Systeme von Einzelkomponenten oder der unterschiedlichsten Abmischungen; wie Phosphate; Salze von Halogensäuren mit Aminen; Alkalimetallcarboxylate wie Natriumacetat; Natriumcitrat; Freie Mono-, Di- und Polycarbonsäuren wie z.B. Essigsäure; Glutarsäure, Adipinsäure; Bernsteinsäure; Citronensäure; Weinsäure; Maleinsäure; Phthalsäure; Alkalimetallcarbonate und-hydrogencarbonate; Borate; Aminocarbonsäure wie z.B. Aminoessigsäure.

Die Puffersubstanzen können in Mengen von etwa 0.5 Gew.% bis 20 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge der Komponente C) vorhanden sein.

Als Lösungsmittel können der Zusammensetzung z.B. solche zugesetzt werden welche mit der Komponente A), dem Dicarbonsäureester, kompatibel sind, wie Terpene; Pineöle; aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffe, Kohlenwasserstoffe auf heterocyclischer Basis wie N-Methylpyrrolidon;
Ester (mit Ausnahme solcher welche unter die Komponente A) fallen) aus kurzkettigen Carbonsäuren mit unterschiedlichen Alkoholen (wie z.B. Essigsäureester, Milchsäureester) bzw. Glykolen, Glykolether oder Glykoletherester (wie z.B. Methoxybutylacetat, Butyldiglykolacetat); dann Ketone wie z.B. Aceton; Butanon; Cyclohexanon, Methylcyclohexanon; Alkohole wie z.B. Ethanol; 1-Propanol; 1-Butanol; 2-Butanol; höhere Alkohole und substituierte Amide wie z.B. Dimethylformamid.

Diese Lösungsmittel können in Mengen von etwa 5 Gew.% bis 80 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge der Komponente C) vorhanden sein.

Beispiele für Schaumdämpfungsmittel sind Emulsionen aus Mineralölen; Polydimethylsiloxanen; Fettsäureestern; mikronisierte Wachse (Amidwachse, oxidierte Polyethylene); Blockpolymere auf Basis unterschiedlicher Polyether wie z.B. Poly-ethylenoxid-propylenoxid, Poly-ethylenoxid-butylenoxid; höhere Alkohole insbesondere verzweigte Oxoalkohole mit C₈-C₁₅ (wie z.B. 2-Ethylhexanol; Isodecylalkohol; Isotridecylakohol) und Trialkylphosphate (wie z.B. Tributylphosphat, Triisobutylphosphat, sowie Tri-2-ethylhexylphosphat).

Diese Schaumdämfpungsmittel können in Mengen von etwa 0.1 Gew.% bis 30 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge der Komponente C) vorhanden sein.

Ferner können noch weitere übliche Zusätze für Waschmittel, wie Enzyme, Schmutzträger, Textilweichmacher, antimikrobielle Wirkstoffe, Farb- und Duftstoffe, sowie Vergrauungsinhibitoren, z.B. Carboxymethylcellulose der Zusammensetzung zugemischt werden.

All diese genannten Zusätze sind dem Fachmann bekannt.

Besonders interessante Zusammensetzungen infolge ihrer sehr guten Wasch- und Reinigungswirkung auf textilen Substraten enthalten vor allem

A) 8 bis 67 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,

B) 15 bis 25 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid und Kokosfettsäurediethanolamid, und

C) gegebenenfalls Wasser und/oder weitere Zusätze, oder

A) 20 bis 35 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,
B) 50 bis 65 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid und Kokosfettsäurediethanolamid, und
C) 10 bis 15 Gew.% Wasser und gegebenenfalls weitere Zusätze, oder

A) 8 bis 67 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,
B) 15 bis 25 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid, und
C) 40 bis 50 Gew.% Wasser und gegebenenfalls weitere Zusätze.

Die Herstellung der Zusammensetzungen erfolgt z.B. durch homogenes Zusammenmischen und Rühren der Komponenten A), B) und C) bei einer Temperatur von etwa 5 bis 100°C.

Die Zusammensetzungen sind flüssig und stellen eine Lösung, Emulsion oder Dispersion dar, sind lagerstabil bei einer Temperatur von etwa 0° bis 50°C über einen Zeitraum von mehr als 6 Monaten; sie sind zudem geruchsarm, biologisch sehr gut, zu mehr als 80% in den biologischen Reinigungsstufen der Kläranlagen, abbaubar und schwer flüchtig.

Verwendung finden die Zusammensetzungen erfindungsgemäss vor allem in einer wässrigen Waschflotte zum Reinigen und Entfernen von Verunreinigungen und Verfleckungen aus textilen Substraten.

Sie können somit in einem Wasch- und Reinigungsprozess eingesetzt werden welcher zur Entfernung von Schmutz und Flecken aus einer wässrigen Waschflotte dient.

Es ist überraschend, dass die Zusammensetzung in einer wässrigen Waschflotte anwendbar ist, da vermutet werden musste, dasss eine Hydrolysierung der Dicarbonsäureester stattfindet, dies ist jedoch nicht der Fall. Die Zusammensetzungen sind im bestimmungsgemässen Anwendungsbereich hydrolysestabil.

Als textile Substrate können die verschiedensten, vor allem verschmutzte und/oder starke Verfleckungen oder Schmutzränder aufweisende Substrate in Frage kommen; insbesondere handelt es sich um Substrate die einer wässrigen Nasswaschbehandlung unterworfen werden können, wie um Textilfasern, textile Halb- und Fertigfabrikate und daraus hergestellte Fertigwaren wie Fabrikate der Bekleidungsindustrie, der Haushaltindustrie, Teppiche sowie für technische Zwecke dienende textile Gebilde, wie z.B. Leibwäsche, Hemden, Socken, Strümpfe, Röcke, Hosen, Pullover, Berufswäsche etc..

All diese Substrate können bedruckt oder gefärbt sein, und können als Fasern, Garne, Gewebe oder Maschenware vorliegen.

Verschmutzungen bestehen vor allem aus natürlichem Staub, aus Hautfett, aus Schweiss sowie aus Hautschuppen.

Flecke sind z.B. die von Maschinen herrührenden Oelschmierflecke, dann Kalkseifenflecke, Tropfflecke, Schaumflecke, Nassflecke, Schmierflecke von z.B. Schmierfetten, Stockflecke, Wasserflecke, Getränkeflecke, Obstflecke, Fettflecke, Schweissflecke, Blutflecke, Rostflecke, Farbflecke (z.B. von Tinte, Kopierstiften, Buntstiften, Kugelschreiber), Grasflecke, sowie Flecke von Druckpasten und Schokoladenmassen.

Bei den Fasern handelt es sich vor allem um Naturfasern pflanzlicher Herkunft wie z.B. Baumwolle, Flachs, Hanf, Jute, Kokos, Manila oder Sisal; um Naturfasern tierischer Herkunft wie z.B. Wolle, (Angora, Alpaka, Kamel, Kaschmir, Ziegenhaar usw.) und Seiden; dann um Chemiefasern wie Kupferseide, Viskosefasern, Modalfasern, Acetat, Triacetat, Polyisopren, Elastofasern, Polyacrylfasern, Polyamidfasern, Polyvinylchloridfasern, Polyesterfasern, Polyolefinfasern, Polyvinylalkoholfasern sowie um textile Flächengebilde, wie Webwaren (Gewebe, Teppiche), Maschenwaren (Wirk- und Strickwaren) Filze, Nadelfilz- und Nadelflorteppiche, sowie Vliesstoffe.

Es kann sich aber auch um Mischgewebe handeln wie z.B. um Mischungen von natürlichen Fasern mit künstlichen Fasern wie z.B. eine PES/Wolle-Mischung.

Die Erfindung betrifft desweiteren noch ein Verfahren zum Waschen von textilen Substraten durch Zusatz von 0.05 bis 5.0 Gew.% der genannten Zusammensetzung zu der wässrigen Waschflotte vor oder während dem Waschprozess und ein Verfahren zum Waschen von textilen Substraten durch Zusatz mindestens eines Dicarbonsäureesters der allgemeinen Formel I vor oder während dem Waschprozess in einer solchen Menge, dass die Waschflotte 0.01 bis 30 Gew.% des Dicarbonsäureesters der Formel I enthält.

Das Flottenverhältnis der Waschflotte beträgt etwa 1:7 bis 1:50 unf vor allem 1:20 bis 1:30.

Vorteilhaft verwendete Waschflotten, welche ein besonders gutes Waschvermögen bei einer Badtemperatur von 5°-100°C aufweisen, enthalten eine Zusammensetzung, enthaltend

C) gegebenenfalls Wasser, und/oder weitere Zusätze, oder

A) 20 bis 35 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,
B) 50 bis 65 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid und Kokosfettsäurediethanolamid, und
C) 10 bis 15 Gew.% Wasser, und gegebenenfalls weitere Zusätze, oder

Eine besonders gute Waschwirkung wird erzielt, wenn es sich bei der Komponente B) der Zusammensetzung um Gemische von Alkylenoxid vor allem Ethylenoxid Kondensationsprodukten mit unterschiedlichem Ethoxylierunggrad Isotridecylalkohol handelt.

Das Waschen der Textilmaterialien unter Verwendung einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester wird so durchgeführt, dass man das Waschgut (z.B. Textilmaterial) in einer wässrigen Waschflotte bei einer Temperatur von 0°C bis 100°C, vor allem 30°C bis 60°C manuell oder maschinell bewegt und anschliessend das Waschgut von der Waschflotte abtrennt und mit Wasser bis zur völligen Entfernung der Waschflottenbestandteile spült.

Das so gewaschene Waschgut weist im Vergleich zu einem gewaschenen Waschgut mit konventionellen Lösungsmitteln anstelle der erfindungsgemäss einsetzbaren Dicarbonsäureester der Formel I wesentlich bessere Wascheffekte, wie Warenhelligkeit auf.

Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung. Diese Beispiele sind nicht gedacht, die Erfindung in irgendeiner Weise, beispielsweise auf den Umfang der Beispiele, zu beschränken.

Beispiel 1

In einem 1l Becherglas mit Ankerrührwerk, werden unter Rühren 82.0 g Isotridecylalkohol-5-Mol-Ethylenoxidaddukt vorgelegt. Anschliessend werden 68.4 g Isotridecylalkohol-7-Mol-Ethylenoxidaddukt, 37,8 g Isotridecylalkohol-9-Mol-Ethylenoxidaddukt und 50,0 g Kokosfettsäurediethanolamid (Kokosfettsäurekettenlängenverteilung: C₈: 8%, C₁₀: 7%, C₁₂: 46%, C₁₄: 18%, C₁₆: 8%, C₁₈: 13%) unter Rühren eingetragen und bis zum Erreichen einer homogenen Verteilung gerührt. Unter Rühren wird innerhalb von 30 Minuten eine Mischung von 80,0 g 2-Methyl-2,4-pentandiol und 670,0 g eines vollständig biologisch abbaubaren Dicarbonsäureestergemisches mit folgender typischer Zusammensetzung: 17% Adipinsäuredimethylester, 66% Glutarsäuredimethylester, 16,5% Bernsteinsäuredimethylester, 0,2% Methanol und 0,1 % Wasser zugefügt. Zur Hydrolysestabilisierung wird ferner eine Lösung aus 2,0 Glutarsäure und 9,8 g entmineralisiertem Wasser eingetragen und bis zum Erreichen einer klaren homogenen Lösung gerührt. Man erhält eine Zusammensetzung welche etwa 67 Gew.% des Dicarbonsäureestergemisches und 23,8 Gew.% der grenzflächenaktiven Substanzen enthält.

Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)

In einem 1l Becherglas mit Ankerrührwerk, werden unter Rühren 82.0 g Isotridecylalkohol-5-Mol-Ethylenoxidaddukt vorgelegt. Anschliessend werden 68.4 g Isotridecylalkohol-7-Mol-Ethylenoxidaddukt, 37,8 g Isotridecylalkohol-9-Mol-Ethylenoxidaddukt und 50,0 g Kokosfettsäurediethanolamid (Kokosfettsäurekettenlängenverteilung: C₈: 8%, C₁₀: 7%, C₁₂: 46%, C₁₄: 18%, C₁₆: 8%, C₁₈: 13%) eingetragen und bis zum Erreichen einer homogenen Verteilung gerührt. Unter Rühren wird innerhalb von 30 Minuten eine Mischung von 80,0 g 2-Methyl-2,4-pentandiol und 670,0 g Terpene (typische Analyse: 96.2% dl-Limonene, 1,9% Myrcen, 0.5% α-Pinen, 0,4% β-Pinen, 1,0% Restkomponenten) eingetropft.

In diese Mischung werden 11,8 g entmineralisiertes Wasser eingetragen und bis zum Erreichen einer homogenen Lösung gerührt.

Beispiel 3 (Vergleichsbeispiel)

In einem 1l Becherglas mit Ankerrührwerk, werden unter Rühren 104.0 g Isotridecylalkohol-2-Mol-Ethylenoxidaddukt vorgelegt. Anschliessend werden 92.8 g Isotridecylalkohol-7-Mol-Ethylenoxidaddukt, 116.8 g Isotridecylalkohol-9-Mol-Ethylenoxidaddukt und 40.0 g 2-Methyl-2,4-pentandiol eingetragen und bis zum Erreichen einer homogenen Verteilung gerührt. Sodann wird eine Lösung aus 52.5 g eines linearen C₁₀-C₁₃ Alkylbenzolsulfonates (75%-iges Natriumsalz) und 25.4 g Kokosfettsäurediethanolamid (Zusammensetzung analog Beispiel 1) in 568.5 g entmineralisiertes Wasser unter Rühren innerhalb 20 Minuten zugetropft und bis zum Erreichen einer homogenen leicht strukturviskosen Phase gerührt.

Beispiel 4

In einem 1 Liter Vierhalskolben mit Rühreinrichtung und Destillationsbrücke werden nacheinander 328.12 g (2 Mol) Dicarbonsäureester (Zusammensetzung: 17% Adipinsäuredimethylester, 66% Glutarsäuredimethylester, 16.5% Bernsteinsäuredimethylester), 296.48 g (4 Mol) 1-Butanol und 5.00 g (0.015 Mol) Tetra-1-butyltitanat unter intensivem Rühren eingetragen.

Diese Mischung wird langsam während 5 Stunden auf 140°C geheizt und 138.2 g Destillat entzogen. Durch evakuieren bei 100 hPh Absolutdruck und 140°C werden weitere 25.3 g Destillat gewonnen. Die Destillatgesamtmenge beträgt 163.5 g (128% der Theorie).
Das Reaktionsgemisch wird anschliessend auf 20°C abgekühlt. Man erhält eine Mischung der entsprechenden Dibutylester als Hauptkomponente.

Beispiel 5

In einem 1 Liter Vierhalskolben mit Rühreinrichtung und Destillationsbrücke werden nacheinander 328.12 g (2 Mol) Dicarbonsäureester (Zusammensetzung: 17% Adipinsäuredimethylester, 66% Glutarsäuredimethylester, 16.5% Bernsteinsäuredimethylester), 400.66 g (2 Mol) Isotridecylalkohol und 5.00 g (0.015 Mol) Tetra-1-butyltitanat unter intensivem Rühren eingetragen.

Diese Mischung wird langsam während 3 Stunden auf 180°C geheizt und 71.0 g Destillat (110% der Theorie) unter Normaldruck entzogen.
Das Reaktionsgemisch wird auf 20°C abgekühlt. Man erhält eine Mischung der entsprechenden lsotridecyl-methyl-dicarbonsäureester als Hauptkomponente.

Beispiel 6 (Vergleichsbeispiel)

In einem 1l Becherglas mit Ankerrührwerk, werden unter Rühren 120.0 g Isotridecylalkohol-5-Mol-Ethylenoxidaddukt vorgelegt. Anschliessend werden 194.4 g Isotridecylalkohol-7-Mol-Ethylenoxidaddukt, 210.6 g Isotridecylalkohol-12-Mol-Ethylenoxidaddukt und 48.0 g Kokosfettsäurediethanolamid (Kokosfettsäurekettenlängenverteilung: C₈: 8%, C₁₀: 7%, C₁₂: 46%, C₁₄: 18%, C₁₆: 8%, C₁₈: 13%) eingetragen und bis zum Erreichen einer homogenen Verteilung gerührt. Unter Rühren wird innerhalb von 30 Minuten eine Mischung von 48,0 g 2-Methyl-2,4-pentandiol und 285.0 g Terpene (typische Analyse: 96.2% dl-Limonene, 1.9% Myrcen, 0.5% α-Pinen, 0.4% β-Pinen, 1.0% Restkomponenten) eingetropft.

In diese Mischung werden 94.0 g entmineralisiertes Wasser eingetragen und bis zum Erreichen einer homogenen Lösung gerührt.

Beispiel 7

Es wird analog dem Beispiel 6 verfahren. Die 285.0 g Terpene werden durch 285.0 g eines Dicarbonsäureestergemisches folgender Zusammensetzung ersetzt: 17% Adipinsäuredimethylester, 66% Glutarsäuredimethylester, 16.5% Bernsteinsäuredimethylester, 0,2% Methanol, 0.1% Wasser. Es resultiert eine klare Lösung enthaltend etwa 28,5 % des obigen Dicarbonsäureestergemisches, etwa 57,3 % einer Mischung nichtionischer, grenzflächenaktiver Substanzen, und etwa 9,4 % Wasser.

Beispiel 8

Es wird analog dem Beispiel 6 verfahren. Die 285.0 g Terpene werden durch 285.0 g eines Dicarbonsäurebutylestergemisches gemäss Beispiel 4 ersetzt. Es resultiert eine homogene Emulsion.

Beispiel 9

Es wird analog dem Beispiel 6 verfahren. Die 285.0 g Terpene werden durch 285.0 g eines Dicarbonsäureisotridecylmethylestergemisches gemäss Beispiel 5 ersetzt. Es resultiert eine homogene Emulsion.

Beispiel 10

Es wird analog dem Beispiel 6 verfahren. Die 285.0 g Terpene werden durch 285.0 g Maleinsäuredimethylester ersetzt.

Es resultiert eine klare Lösung.

Beispiel 11

Es wird analog dem Beispiel 6 verfahren. Die 285.0 g Terpene werden durch 285.0 g Maleinsäuredi-nbutylester ersetzt.

Es resultiert eine klare Lösung.

Beispiel 12 (Vergleichsbeispiel)

In einem 1l Becherglas mit Ankerrührwerk, werden unter Rühren nacheinander: 60.0 g Isotridecylalkohol-5-Mol-Ethylenoxidaddukt, 50.4 g Isotridecylalkohol-7-Mol-Ethylenoxidaddukt, 56.7 g Isotridecylalkohol-12-Mol-Ethylenoxidaddukt, 38.0 g 2-Methyl-2,4-pentandiol, 36.0 g 1,2-Ethandiolmonobutylether, 34.0 g Isobutanol, 34,0 g eines handelsüblichen aliphatischen Kohlenwasserstoffgemisches (Siedebereich 192 - 254°C), 143.0 g eines handelsüblichen aromatischen Kohlenwasserstoffgemisches (überwiegend C₉-C₁₀, Siedebereich 164 - 188°C), 86.0 Terpen (Zusammensetzung analog Beispiel 2) und 461.9 g entmineralisiertes Wasser miteinander vermischt.
Es resultiert eine leicht getrübte Lösung.

Beispiel 13

Es wird analog dem Beispiel 12 verfahren. Die 86.0 g Terpene werden durch 86.0 g eines Dicarbonsäureestergemisches folgender Zusammensetzung: 17% Adipinsäuredimethylester, 66% Glutarsäuredimethylester, 16.5% Bernsteinsäuredimethylester, 0,2% Methanol, 0.1% Wasser ersetzt. Es resultiert eine leicht getrübte Lösung, enthaltend ca. 8,6 % des obigen Dicarbonsäureestergemisches, ca. 16,7 % einer Mischung nichtionischer grenzflächenaktiver Substanzen, ca. 46,1 % Wasser und ca. 28,5 % weitere Zusätze.

Beispiel 14

Eine wässrige Waschflotte (Flottenverhältnis 1:30) wird wie folgt erhalten: In 1000 g entmineralisiertem Wasser werden 10 g einer Zusammensetzung gemäss dem Beispiel 3 bzw. 10 g gemäss dem Beispiel 7 unter Rühren eingetragen. Unter Erwärmen auf 80°C wird 33 g Waschgut (Mischgewebe 45% Polyesterfaser/55% Wollfaser, stark verschmutzt mit unterschiedlichen Verunreinigungsmengen an Maschinenmineralöl) unter Rühren 2 Minuten behandelt. Sodann wird das Waschgut von der Waschflotte abgetrennt, zweimal mit Wasser von 80°C gespült und anschliessend luftgetrocknet. Der Wascheffekt wird durch Bestimmung der Auflagemenge an Maschinenmineralöl durch Heissextraktion des Waschgutes am Soxtec System 1043 mit 1,1,1-Trichlorethan vor und nach dem Waschen ermittelt. Aus der folgenden Tabelle 1 sind die erhaltenen Resultate der einzelnen Waschvorgänge ersichtlich.

Waschflotte enthaltend die Zusammensetzung nach Beispiel	Auflagemenge vor dem Waschen	Auflagemenge nach dem Waschen	% Entfernung
3	0.71 %	0.48 %	32
3	7.84 %	2.57 %	67
3	10.88 %	4.14 %	62
7	0.71 %	0.11 %	85
7	7.84 %	0.20 %	97
7	10.88 %	0.42 %	96

Wie aus der Tabelle 1 klar ersichtlich ist, weist die Zusammensetzung gemäss dem Beispiel 7 gegenüber der Zusammensetzung aus Beispiel 3 einen deutlich besseren Wascheffekt auf, der selbst bei hohen Auflagemengen an Maschinenmineralöl zur fast vollständigen Entfernung führt, während der Wascheffekt mit den Waschflotten enthaltend eine Zusammensetzung aus dem Beispiel 3 bei Auflagemengen grösser als 7.84% sogar stark rückläufig ist.

Beispiel 15

Eine wässrige Waschflotte (Flottenverhältnis 1:30) wird wie folgt erhalten: Zu 148.5 g entmineralisiertem Wasser werden 1.50 g einer 10%-igen wässrigen Lösung der Zusammensetzung gemäss dem Beispiel 6 unter Rühren eingetragen. Unter Erwärmen auf 60°C wird 5.0 g Standardschmutzgewebe Nr. 107 (Material: 100% Wolle, angeschmutzt mit Russ/Olivenöl, Bezugsquelle: Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt, CH-9001 St. Gallen, Unterstrasse 11) unter Rühren 30 Minuten behandelt. Sodann wird das Waschgut von der Waschflotte abgetrennt, zweimal mit kaltem Wasser gespült und anschliessend luftgetrocknet. Analog der Zusammensetzung des Beispiels 6 wird mit dem Beispiel 7 verfahren. Als Blindwert wurde das entsprechende Standardschmutzgewebe ohne Waschhilfsmittel mitgeführt.

Der Wascheffekt wurde durch Bestimmung der Warenhelligkeit mittels des Farbkoordinatensystemes nach CIE Lab bestimmt (Datacolorsystem, Lichtart D 65 = Tageslicht, Durchschnitt aus je 4 Einzelmessungen an 3 Messpunkten). Aus der Tabelle 2 sind die erhaltenen Resultate der einzelnen Waschvorgänge ersichtlich.

Waschflotte enthaltend Zusammensetzung nach Beispiel:	Warenhelligkeit
Ausgangsware ungewaschen	52.9
Ausgangsware gewaschen alleinig in Wasser	55.2
Beispiel 6 Vergleichsbeispiel	67.5
Beispiel 7	70.6

Wie aus der Tabelle 2 ersichtlich ist zeigt das Beispiel 7 enthaltend die Zusammensetzung, verbesserte Waschresultate bzw. eine sehr gute Warenaufhellung.

Beispiel 16

Eine wässrige Waschflotte (Flottenverhältnis 1:30) wird wie folgt erhalten: Zu 147 g entmineralisiertem Wasser werden 1.50 g einer 10%-igen wässrigen Lösung gemäss dem Beispiel 1 sowie 1.50 g einer 10%-igen wässrigen Natriumcarbonatlösung unter Rühren eingetragen. Unter Erwärmen auf 98°C wird 5.0 g Standardschmutzgewebe Nr. 101 (Material: 100% Baumwolle, angeschmutzt mit Russ/Olivenöl, Bezugsquelle: Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt, CH-9001 St. Gallen, Unterstrasse 11) unter Rühren 30 Minuten behandelt. Sodann wird das Waschgut von der Waschflotte abgetrennt, zweimal mit kaltem Wasser gespült und anschliessend luftgetrocknet. Analog werden die Zusammensetzungen gemäss der Beispiele 2, 6, 7, 12 und 13 verwendet.

Der Wascheffekt wurde wie in Beispiel 15 beschrieben bestimmt und ist in der Tabelle 3 dokumentiert.

Waschflotte enthaltend Zusammensetzung nach Beispiel:	Warenhelligkeit
Ausgangsware ungewaschen	49.6
Beispiel 1	64.3
Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)	59.6
Beispiel 6 (Vergleichsbeispiel)	61.7
Beispiel 7	67.1
Beispiel 12 (Vergleichsbeispiel)	56.5
Beispiel 13	64.4

Die Beispiele 1, 7 und 13 mit der Zusammensetzung weisen zu den entsprechenden Vergleichsbeispielen in allen Fällen verbesserte Waschergebnisse auf.

Beispiel 17

Die Zusammensetzungen der Beispiele 6, 7, 8, 10 und 11 wurden analog, wie im Beispiel 16 beschrieben, auf ihre Waschleistung getestet und ausgewertet. Die Tabelle 4 dokumentiert die erhaltenen Ergebnisse.

Waschflotte enthaltend Zusammensetzung nach Beispiel:	Warenhelligkeit
Ausgangsware ungewaschen	49.6
Beispiel 6 (Vergleichsbeispiel)	68.5
Beispiel 7	71.0
Beispiel 8	70.1
Beispiel 10	71.7
Beispiel 11	73.5

Die Beispiele 7, 8, 10 und 11 mit der Zusammensetzung zeigen zu dem entsprechenden Vergleichsbeispiel 6 in allen Fällen verbesserte Waschergebnisse.

Claims

Verwendung einer Zusammensetzung enthaltend:

A) 5 bis 95 Gew.% einer technischen Mischung aus 15 - 20 Gew.% Adipinsäuredimethylester, 60 - 70 Gew.% Glutarsäuredimethylester und 15 - 20 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester;

B) 95 bis 5 Gew.% mindestens einer waschwirksamen grenzflächenaktiven Substanz; und

C) gegebenenfalls Wasser und/oder weitere Zusätze in einer wässrigen Waschflotte zum Reinigen und Entfernen von Verunreinigungen und Verschmutzungen aus textilen Substraten..
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss Anspruch 1 enthaltend als Komponente B) mindestens eine nichtionische und/oder anionische grenzflächenaktive Substanz.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss Anspruch 2 enthaltend als Komponente B) eine Mischung von zwei oder mehreren nichtionischen grenzflächenaktiven Substanzen.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss Anspruch 2 oder 3, enthaltend als nichtionische grenzflächenaktive Substanz ein Alkylenoxidkondensationsprodukt.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss Anspruch 4, enthaltend als Alkylenoxidkondensationsprodukt ein Kondensationsprodukt aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss Ansprüche 1 bis 5, enthaltend als weitere Zusätze gemäss der Komponente C) Lösungsvermittler, Puffersubstanzen, Lösungsmittel, und/oder Schaumdämpfungsmittel.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss der Ansprüche 1 bis 6, enthaltend

A) 8 bis 67 Gew.% mindestens einer technischen Mischung aus 15 - 20 Gew.% Adipinsäuredimethylester, 60 - 70 Gew.% Glutarsäuredimethylester und 15 - 20 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester ;

B) 10 bis 92 Gew.% mindestens einer waschwirksamen, nichtionischen und/oder anionischen grenzflächenaktiven Substanz; und

C) gegebenenfalls Wasser und/oder weitere Zusätze.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7 enthaltend

A) 8 bis 67 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,

B) 15 bis 25 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid und Kokosfettsäurediethanolamid, und

C) gegebenenfalls Wasser und/oder weitere Zusätze.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, enthaltend

A) 20 bis 35 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,

B) 50 bis 65 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid und Kokosfettsäurediethanolamid, und

C) 10 bis 15 Gew.% Wasser und gegebenenfalls weitere Zusätze.
Verwendung einer Zusammensetzung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, enthaltend

A) 8 bis 67 Gew.% einer technischen Mischung aus etwa 17 Gew.% Adipinsäuredimethylester, etwa 66 Gew.% Glutarsäuredimethylester und etwa 17 Gew.% Bernsteinsäuredimethylester,

B) 15 bis 25 Gew.% einer Mischung eines Kondensationsproduktes aus einem C₁₀-C₂₂ Alkohol mit 3 bis 20 Mol Ethylenoxid, und

C) 40 bis 50 Gew.% Wasser und gegebenenfalls weitere Zusätze.
Verfahren zum Waschen von textilen Substraten durch Zusatz von 0.05 bis 5.0 Gew.% einer Zusammensetzung gemäss der Ansprüche 1 bis 10 zu der wässrigen Waschflotte vor oder während dem Waschprozess.
Verfahren zum Waschen von textilen Substraten durch Zusatz mindestens einer Zusammensetzung gemäss der Ansprüche 1 bis 10 su einer wässrigen Waschflotte vor oder während dem Waschprozess in einer solchen Menge, dass die Waschflotte 0.01 bis 30 Gew.% der Dicarbonsäureester enthält.